RU79800U1 - Рукавный фильтр - Google Patents
Рукавный фильтр Download PDFInfo
- Publication number
- RU79800U1 RU79800U1 RU2008134004/22U RU2008134004U RU79800U1 RU 79800 U1 RU79800 U1 RU 79800U1 RU 2008134004/22 U RU2008134004/22 U RU 2008134004/22U RU 2008134004 U RU2008134004 U RU 2008134004U RU 79800 U1 RU79800 U1 RU 79800U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- nozzle
- bag
- distribution pipe
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для очистки газов от твердых примесей и может быть использовано в металлургической, химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях. Задачей полезной модели является повышение эффективности работы фильтра и качества очистки. Задача решается за счет того, что в рукавном фильтре, содержащем секционный составной корпус, фильтровальные рукава, закрепленные на рукавной плите открытыми концами, камеры чистого и грязного воздуха, расположенные в корпусе соответственно в его верхней и нижней частях, ресивер сжатого воздуха, систему регенерации фильтровальных рукавов, каждая из которых включает раздающую трубу с соплом направленным в открытую торцевую часть фильтровального рукава со стороны коллектора очищенного газа и импульсный мембранный клапан, соединенный с ресивером сжатого воздуха, каждая система регенерации фильтровального рукава снабжена, расположенной соосно соплу раздающей трубы, трубой Вентури, причем последняя установлена с открытой стороны рукава и выполнена с внутренним диаметром в месте сужения не более 70 мм, при этом длина цилиндрического канала каждого сопла равна 60-75 мм, а каждое сопло соединено с раздающей трубой радиусом сопряжения. В рукавном фильтре нижний конец сопла расположен на расстоянии 15-20 мм от края трубы Вентури. 1 з.п.ф.
Description
Предложение относится к устройствам для очистки газов от твердых примесей и может быть использовано в металлургической, химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях.
Известен рукавный фильтр, содержащий секционный составной корпус, фильтровальные рукава, закрепленные на рукавной плите открытыми концами, камеры чистого и грязного газа, расположенные в корпусе соответственно в его верхней и нижней частях, ресивер сжатого воздуха, систему регенерации фильтровальных рукавов, каждая из которых включает раздающую трубу с соплом направленным в открытую торцевую часть фильтровального рукава со стороны коллектора очищенного газа и импульсный мембранный клапан, соединенный с ресивером сжатого воздуха, (см. SU а.с. №1367842 А3 кл. B01D 46/02, 1988 г.).
Недостатком известного фильтра является то, что система регенерации недостаточно эффективна вследствие слоистой структуры (отсутствует выраженное ядро) и отклонения от оси поступающей струи сжатого воздуха, в связи с чем снижается эффективность работы фильтра и качество очистки.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности работы фильтра и качества очистки.
Поставленная задача решается за счет того, что в рукавном фильтре, содержащем секционный составной корпус, фильтровальные рукава, закрепленные на рукавной плите открытыми концами, камеры чистого и грязного воздуха, расположенные в корпусе соответственно в его верхней и нижней частях, ресивер сжатого воздуха, систему
регенерации фильтровальных рукавов, каждая из которых включает раздающую трубу с соплом направленным в открытую торцевую часть фильтровального рукава со стороны коллектора очищенного газа и импульсный мембранный клапан, соединенный с ресивером сжатого воздуха, каждая система регенерации фильтровального рукава снабжена, расположенной соосно соплу раздающей трубы, трубой Вентури, причем последняя установлена с открытой стороны рукава и выполнена с внутренним диаметром в месте сужения нe более 70 мм, при этом длина цилиндрического канала каждого сопла равна 60-75 мм, а каждое сопло соединено с раздающей трубой радиусом сопряжения.
В рукавном фильтре нижний конец сопла может быть расположен на расстоянии 15-20 мм от края трубы Вентури.
Снабжение системы регенерации трубой Вентури с внутренним диаметром в месте сужения не более 70 мм обеспечивает минимальное аэродинамическое сопротивление, что повышает эффективность работы фильтра и качество очистки запыленного воздуха.
Предложенные параметры выведены на основание математического моделирования процесса течения воздуха в системе "сопло - труба Вентури", а также проверенны экспериментально на лабораторном стенде.
На фиг.1 изображен описываемый рукавный фильтр,
на фиг.2 разрез А-А фиг.1,
на фиг.3 - узел регенерации.
Рукавный фильтр содержит корпус 1 соединенный снизу с бункером 2 или с бункерами. Рукавной плитой 3 корпус разделен на камеру 4 чистого воздуха и камеру 5 грязного воздуха. Корпус 1
также содержит расположенные рядами вертикально ориентированные фильтровальные рукава 6, закрепленные открытыми концами в отверстиях упомянутой рукавной плиты 3, ресивер сжатого воздуха (условно не показан). Рукавный фильтр также содержит системы импульсной регенерации рукавов, каждая из которых включает раздающие трубы 7 с соплами 8, обращенными в фильтровальные рукава 6 и импульсный мембранный клапан 9, соединенный с ресивером сжатого воздуха. Каждая система регенерации снабжена трубой Вентури, установленной с открытой стороны рукава 6 и выполненной с внутренним диаметром горловины 10 в месте сужения не более 70 мм. Длина цилиндрического канала каждого сопла 9 равна 60-75 мм, при этом каждое сопло соединено раздающей трубой радиусом сопряжения.
Для достижения максимального коэффициента эжекции срез сопла 8 расположен на расстоянии 15-20 мм от края трубы Вентури.
Рукавный фильтр работает следующим образом.
Запыленный газ поступает в рукавный фильтр в камеру запыленного газа 5, проходит через рукава 6 снаружи во внутрь, при этом частицы пыли задерживаются на наружной поверхности рукавов, а очищенный воздух поступает в камеру чистого газа 4. При прохождении запыленного воздуха через фильтрующую ткань толщина слоя пыли на поверхности рукавов увеличивается, при этом возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных рукавов импульсами сжатого воздуха. Удаленная пыль поступает в бункер 2 фильтра.
При регенерации с открытой стороны рукавов 6 вдоль их продольной оси во внутрь, подается кратковременно струя сжатого воздуха из сопла 8 в раздающих трубах 7, в которых
быстродействующим клапаном 9 создается импульс давления.
Расположение сопла на расстоянии 15-20 мм от края трубы Вентури обеспечивает достижение максимального коэффициента эжекции.
Таким образом, снабжение системы регенерации трубой Вентури с внутренним диаметром не более 70 мм повышает эффективность работы фильтра и качество очистки запыленного воздуха.
Как следствие увеличения коэффициента эжекции снижается количество воздуха, подаваемое в раздающие трубы с соплами, что приводит к снижению энергозатрат на регенерацию фильтрующих рукавов.
Claims (2)
1. Рукавный фильтр, содержащий секционный составной корпус, фильтровальные рукава, закрепленные на рукавной плите открытыми концами, камеры чистого и грязного воздуха, расположенные в корпусе соответственно в его верхней и нижней частях, ресивер сжатого воздуха, систему регенерации фильтровальных рукавов, каждая из которых включает раздающую трубу с соплом, направленным в открытую торцевую часть фильтровального рукава со стороны коллектора очищенного газа, и импульсный мембранный клапан, соединенный с ресивером сжатого воздуха, отличающийся тем, что каждая система регенерации фильтровального рукава снабжена расположенной соосно соплу раздающей трубы трубой Вентури, причем последняя установлена с открытой стороны рукава и выполнена с внутренним диаметром в месте сужения не более 70 мм, при этом длина цилиндрического канала каждого сопла равна 60-75 мм, а каждое сопло соединено с раздающей трубой радиусом сопряжения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008134004/22U RU79800U1 (ru) | 2008-08-20 | 2008-08-20 | Рукавный фильтр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008134004/22U RU79800U1 (ru) | 2008-08-20 | 2008-08-20 | Рукавный фильтр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU79800U1 true RU79800U1 (ru) | 2009-01-20 |
Family
ID=40376300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134004/22U RU79800U1 (ru) | 2008-08-20 | 2008-08-20 | Рукавный фильтр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU79800U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182472U1 (ru) * | 2017-12-25 | 2018-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" | Устройство очистки газовых сред |
-
2008
- 2008-08-20 RU RU2008134004/22U patent/RU79800U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182472U1 (ru) * | 2017-12-25 | 2018-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" | Устройство очистки газовых сред |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11931681B2 (en) | Air filter systems and methods of using the same | |
KR101651581B1 (ko) | 고온 가스 여과 시스템 및 상기 시스템의 재생 방법 | |
US8029607B2 (en) | Cleaning pressure reduction through blowpipes | |
US9604172B2 (en) | Diverging nozzles and filter element cleaning systems using diverging nozzles | |
US20050252178A1 (en) | Dual jet cleaning system for dust filter assembly | |
CN203816398U (zh) | 一种高温气体除尘滤袋 | |
CN105727648B (zh) | 脉冲反吹清灰装置及其气体引射器、过滤装置 | |
RU79800U1 (ru) | Рукавный фильтр | |
CN207805265U (zh) | 一种脉冲式滤筒除尘器 | |
CN104941348B (zh) | 一种连续操作的工业除尘装置 | |
CN203281166U (zh) | 高温陶瓷除尘器的反冲装置 | |
CN200984485Y (zh) | 反吹袋式除尘器 | |
WO2008013024A1 (fr) | Filtre à plis pour un collecteur de poussière et collecteur de poussière | |
RU2652687C1 (ru) | Устройство управления системой регенерации фильтровальных элементов промышленной пыле- газоочистки | |
CN213159822U (zh) | 一种电磁脉冲粉尘过滤器 | |
CN210434182U (zh) | 一种脉冲滤筒除尘器 | |
CN208275151U (zh) | 一种过滤管板及脉冲反吹清灰装置 | |
JP7364328B2 (ja) | ガス浄化装置及びこれを備えた船舶並びにガス浄化方法 | |
CN220090917U (zh) | 一种一体式湿法除尘器 | |
JP2009214063A (ja) | パルスジェット式集塵機用フィルタカートリッジ | |
RU6345U1 (ru) | Рукавный фильтр | |
AU2003233229B2 (en) | Cleaning device for tubular filter elements | |
CN214809290U (zh) | 大型硅铁炉负压脉冲袋除尘器装置 | |
CN203874588U (zh) | 一种双喷式喷吹清灰装置 | |
RU189129U1 (ru) | Устройство для регенерации рукавного фильтра |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140821 |