RU78295U1 - Теплообменный аппарат - Google Patents
Теплообменный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- RU78295U1 RU78295U1 RU2008125653/22U RU2008125653U RU78295U1 RU 78295 U1 RU78295 U1 RU 78295U1 RU 2008125653/22 U RU2008125653/22 U RU 2008125653/22U RU 2008125653 U RU2008125653 U RU 2008125653U RU 78295 U1 RU78295 U1 RU 78295U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- pipe
- module
- center
- modules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к промышленной теплоэнергетике, а именно к отоплению и горячему водоснабжению жилых, общественных и промышленных зданий и объектов при использовании парокомпрессионных теплонасосных установок. Технической задачей является создание интенсифицированных теплообменников модульного типа, которые позволят конструировать ряд теплообменников необходимой мощности, а также обеспечить их разборку и очистку. Поставленная задача решается тем, что известное устройство, состоящее из нескольких модулей типа «труба в трубе», каждый из модулей содержит наружную 7, являющуюся корпусом модуля, и внутреннюю 2, 3 трубы, сальники 4 на концах труб, патрубки подвода 5 и отвода 6 рабочего вещества, патрубки подвода 7 и отвода 8 теплоносителя, перепускные трубы 9 теплоносителя в следующий модуль теплообменника, согласно полезной модели, дополнительно снабжается большим числом внутренних труб 2, 3 таким образом, что в каждом модуле их выбрано не менее девяти, причем одна из внутренних труб 3, расположенная в центре, выполнена большим диаметром, чем окружающие ее трубы, на концах модулей расположены распределительные коллекторы 10, снабженные перегородками 11, причем на одном конце модуля перегородка установлена выше трубы, расположенной в центре, а на другом конце - ниже трубы, расположенной в центре, при этом все внутренние трубы выполнены с мелкорельефным оребрением. 2 илл.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к промышленной теплоэнергетике, а именно к отоплению и горячему водоснабжению жилых, общественных и промышленных зданий и объектов при использовании парокомпрессионных теплонасосных установок.
Известен теплообменный аппарат типа «труба в трубе» (ГОСТ 9930-78), содержащий наружную трубу, расположенную в ней оребренную внутреннюю трубу, сальники на обоих концах труб, патрубки подвода и отвода рабочего вещества, патрубки подвода и отвода теплоносителя, перепускные трубы теплоносителя в следующий модуль теплообменника.
Однако известный теплообменный аппарат обладает недостаточной энергетической эффективностью передачи теплоты от рабочего вещества к теплоносителю.
Технической задачей является создание интенсифицированных теплообменников модульного типа, которые позволят конструировать ряд теплообменников необходимой мощности, а также обеспечить их разборку и очистку.
Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве, состоящем из нескольких модулей типа «труба в трубе», каждый из модулей содержит наружную, являющуюся корпусом модуля, и внутреннюю трубы, сальники на концах труб, патрубки подвода и отвода рабочего вещества, патрубки подвода и отвода теплоносителя, перепускные трубы теплоносителя в следующий модуль теплообменника, согласно полезной модели, в каждом модуле число внутренних труб выбрано не менее девяти, причем одна из внутренних труб, расположенная в центре, выполнена большим диаметром, чем окружающие ее трубы, на концах модулей расположены распределительные коллекторы,
охватывающие внутренние трубы, снабженные перегородками, причем на одном конце модуля перегородка установлена выше трубы, расположенной в центре, а на другом конце - ниже трубы, расположенной в центре, при этом все внутренние трубы выполнены с мелкорельефным оребрением.
На фиг.1 представлен модуль в разрезе, на фиг.2 - общий вид предлагаемого теплообменного аппарата.
Предлагаемый теплообменный аппарат состоит из нескольких модулей типа «труба в трубе», каждый из которых содержит: наружную 1 (фиг.1, 2), являющуюся корпусом модуля, и внутренние 2, 3 (фиг.1) трубы, сальники на концах труб 4 (фиг.1), патрубки подвода 5 (фиг.1, 2) и отвода 6 (фиг.1, 2) рабочего вещества, патрубки подвода 7 (фиг.1,2) и отвода 8 (фиг.1, 2) теплоносителя, перепускные трубы теплоносителя 9 (фиг.2) в следующий модуль теплообменника. При этом число внутренних труб 2, 3 (фиг.1) в каждом модуле выбрано не менее девяти, причем одна из внутренних труб 3 (фиг.1), расположенная в центре, выполнена большим диаметром, чем окружающие ее трубы 2 (фиг.1), на концах модулей установлены распределительные коллекторы 10 (фиг.1, 2), снабженные перегородками 11 (фиг.1), причем на одном конце модуля перегородка установлена выше трубы, расположенной в центре, а на другом конце - ниже трубы, расположенной в центре, причем все внутренние трубы выполнены с мелкорельефным оребрением.
При создании таких аппаратов будут применяться мелкорельефные поверхности теплообмена, получаемые с помощью технологии деформирующего резания и обеспечивающие одинаковые и высокие коэффициенты теплоотдачи со стороны каждого теплоносителя в схеме с противоточным движением, что позволит обеспечить высокую энергетическую и технологическую эффективность теплонасосных установок и повысить долговечность теплообменников горячего
водоснабжения и теплообменников, утилизирующих низкопотенциальную теплоту.
Принцип работы предлагаемого теплообменного аппарата состоит в следующем: рабочее вещество поступает в межтрубное пространство модуля теплообменника через патрубок подвода рабочего вещества 5 (фиг.1, 2), выходит через патрубок отвода рабочего вещества 6 (фиг.1, 2). Кипение и конденсация происходят на мелкорельефной поверхности внутренних трубок 2 и 3 (фиг.1), изготовленных по технологии деформирующего резания. Вход теплоносителя в теплообменный аппарат осуществляется через патрубок подвода теплоносителя 7 (фиг.1, 2), выход - через патрубок отвода теплоносителя 8 (фиг.1, 2). Внутрь трубок 2 и 3 (фиг.1) с помощью распределительного коллектора 10 (фиг.1, 2), снабженного перегородкой 11 (фиг.1, 2), поступает теплоноситель, причем распределительный коллектор 10 (фиг.1, 2), снабженный перегородкой 11 (фиг.1, 2), и центральная внутренняя труба 3 (фиг.1) обеспечивают тройной ход воды в корпусе 1 (фиг.1, 2) каждого отдельного модуля.
В результате использования такого распределительного коллектора 10 (фиг.1, 2) и трубок 2 и 3 (фиг.1), обработанных по технологии деформирующего резания, повысится скорость теплоносителя и увеличится поверхность теплообмена, что приведет к увеличению коэффициентов теплоотдачи, к существенному уменьшению температурных напоров, а, следовательно, к повышению энергетической и технологической эффективности теплонасосной установки. Распределительный коллектор 10 (фиг.1, 2) может быть снят для проведения очистки и удаления отложений по контуру теплоносителя, что приведет к повышению долговечности теплообменника.
Claims (1)
- Теплообменный аппарат, состоящий из нескольких модулей типа «труба в трубе», каждый из модулей содержит наружную являющуюся корпусом модуля и внутреннюю трубы, сальники на концах труб, патрубки подвода и отвода рабочего вещества, патрубки подвода и отвода теплоносителя, перепускные трубы теплоносителя в следующий модуль теплообменника, отличающийся тем, что число внутренних труб в каждом модуле выбрано не менее девяти, причем одна из внутренних труб, расположенная в центре, выполнена большим диаметром, чем окружающие ее трубы, на концах модулей расположены распределительные коллекторы, снабженные перегородками, причем на одном конце модуля перегородка установлена выше трубы, расположенной в центре, а на другом конце - ниже трубы, расположенной в центре, при этом все внутренние трубы выполнены с мелкорельефным оребрением.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008125653/22U RU78295U1 (ru) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Теплообменный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008125653/22U RU78295U1 (ru) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Теплообменный аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU78295U1 true RU78295U1 (ru) | 2008-11-20 |
Family
ID=40241801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008125653/22U RU78295U1 (ru) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Теплообменный аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU78295U1 (ru) |
-
2008
- 2008-06-26 RU RU2008125653/22U patent/RU78295U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107144158B (zh) | 一种超临界二氧化碳和水换热的紧凑式换热器 | |
CN102620587B (zh) | 一种管壳式脉动热管换热器 | |
CN103307910A (zh) | 防腐抗垢的高效烟气余热回收装置 | |
CN104315898A (zh) | 一种烟气余热回收换热器 | |
CN104034178B (zh) | 一种板式蒸发空冷凝汽器 | |
CN202853118U (zh) | 一种用于燃气采暖炉的二次换热器 | |
CN103063058A (zh) | 一种新型卧式冷却器 | |
CN202012904U (zh) | 锅炉余热回收*** | |
CN203464803U (zh) | 一种防腐抗垢的高效烟气余热回收装置 | |
CN210135834U (zh) | 一种发电厂用换热器 | |
CN102425957A (zh) | 一种换热板束倾斜布置的板式蒸发空冷凝汽器 | |
RU78295U1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
CN204007242U (zh) | 一种板式换热器 | |
CN103185425B (zh) | 壳管式污水-制冷剂相变换热器 | |
CN203908349U (zh) | 一种板式蒸发空冷凝汽器 | |
CN106382836B (zh) | 分离型热管洗浴废水余热回收***及方法 | |
CN210473103U (zh) | 一种用于烟囱消白的防结垢烟气冷凝器 | |
CN206648492U (zh) | 一种小端差凝汽器 | |
CN201811622U (zh) | 一种径向热管换热器 | |
CN206208080U (zh) | 分离型热管洗浴废水余热回收*** | |
CN219588911U (zh) | 一种热管蒸汽发生装置 | |
CN205403252U (zh) | 基于微通道的热交换装置 | |
CN217737962U (zh) | 污水处理厂污水中低品位热能利用装置 | |
CN214582712U (zh) | 锅炉尾气余热回收装置 | |
CN212482177U (zh) | 新型船舶高温换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140627 |