RU74902U1 - CORREX - Google Patents

CORREX Download PDF

Info

Publication number
RU74902U1
RU74902U1 RU2008107905/22U RU2008107905U RU74902U1 RU 74902 U1 RU74902 U1 RU 74902U1 RU 2008107905/22 U RU2008107905/22 U RU 2008107905/22U RU 2008107905 U RU2008107905 U RU 2008107905U RU 74902 U1 RU74902 U1 RU 74902U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
technological
recess
correction
cell
technological recess
Prior art date
Application number
RU2008107905/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Михайлович Томасов (RU)
Сергей Михайлович Томасов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Основание-2"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Основание-2" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Основание-2"
Priority to RU2008107905/22U priority Critical patent/RU74902U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU74902U1 publication Critical patent/RU74902U1/en

Links

Abstract

1. Коррекс, представляющий собой плоскостной упаковочный элемент, характеризующийся наличием верхней плоскости и ячеек для расположения в них конфет или подобных кондитерских изделий, при этом каждая ячейка представляет собой выпуклое вниз относительно верхней плоскости коррекса углубление, включающее дно и боковую фиксирующую поверхность, отличающийся тем, что он содержит как минимум одно технологическое углубление, представляющее собой поверхность, выпуклую вниз относительно верхней плоскости коррекса и ограниченную контуром, лежащим в верхней плоскости коррекса, при этом как минимум две ячейки коррекса расположены в указанном технологическом углублении.2. Коррекс по п.1, отличающееся тем, что поверхность технологического углубления выполнена так, что она включает две составляющие - боковую поверхность, выполненную цилиндрической или конической, и поверхность дна, выполненную плоскостной.3. Коррекс по п.2, отличающееся тем, что боковая фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, выполнена цилиндрической или конической и ограничена верхней направляющей, расположенной в плоскости дна технологического углубления.4. Коррекс по п.3, в котором на дне технологического углубления между ячейками, расположенными в этом технологическом углублении, расположены вертикальные выступы, так что высота каждого выступа не превышает высоту технологического углубления.5. Коррекс по п.2, отличающееся тем, что боковая фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, образована фиксирующими выступами, расположенными на дне технологического угл�1. Correx, which is a planar packing element, characterized by the presence of an upper plane and cells for arranging sweets or similar confectionery products in them, each cell being a recess convex downward relative to the upper plane of the correction, including a bottom and a lateral fixing surface, characterized in that it contains at least one technological recess, which is a surface convex downward relative to the upper plane of the correction and limited by the contour, lying Click in the upper plane of the correction, while at least two cells of the correction are located in the indicated technological recess. 2. Correx according to claim 1, characterized in that the surface of the technological recess is made so that it includes two components - the side surface made of a cylindrical or conical, and the bottom surface made of a planar. 3. Correx according to claim 2, characterized in that the lateral fixing surface of each cell located in the technological recess is cylindrical or conical and bounded by an upper guide located in the plane of the bottom of the technological recess. Correx according to claim 3, in which at the bottom of the technological recess between the cells located in this technological recess, there are vertical protrusions, so that the height of each protrusion does not exceed the height of the technological recess. Correx according to claim 2, characterized in that the lateral fixing surface of each cell located in the technological recess is formed by locking protrusions located at the bottom of the technological corner�

Description

Полезная модель относится к таре для конфет или подобных кондитерских изделий (далее - конфеты). Основное назначение: фиксация конфет относительно коробки, в которой эти конфеты хранят, транспортируют и демонстрируют.The utility model relates to containers for sweets or similar confectionery products (hereinafter referred to as sweets). The main purpose: fixing sweets relative to the box in which these sweets are stored, transported and demonstrated.

Уровень техникиState of the art

Известен коррекс (упаковочный вкладыш), представляющий собой плоскостной упаковочный элемент, характеризующийся наличием верхней плоскости и ячеек для расположения в них конфет или подобных кондитерских изделий, при этом каждая ячейка представляет собой выпуклое вниз относительно верхней плоскости коррекса углубление, включающее дно и боковую фиксирующую поверхность, ограниченную верхней направляющей (Патент РФ на промышленный образец №50168, МКПО 09-03, дата публикации 2002.04.16).Known correction (packing insert), which is a planar packing element, characterized by the presence of the upper plane and cells for the location of sweets or similar confectionery products, each cell is a recess convex downward relative to the upper plane of the correction, including the bottom and side fixing surface, limited to the upper guide (RF Patent for industrial design No. 50168, MKPO 09-03, publication date 2002.04.16).

Признаки, являющиеся общими для известного и заявленного решений, заключаются в том, что коррекс характеризуется наличием верхней плоскости и ячеек для расположения в них конфет или подобных кондитерских изделий, при этом каждая ячейка представляет собой выпуклое вниз относительно верхней плоскости коррекса углубление, включающее дно и боковую фиксирующую поверхность, ограниченную верхней направляющей.Signs that are common to the known and claimed solutions are that the correction is characterized by the presence of an upper plane and cells for arranging sweets or similar confectionery in them, each cell being a depression convex downward relative to the upper plane of the correction, including a bottom and a side a fixing surface bounded by the upper guide.

Причина, препятствующая получению в известном техническом решении требуемого технического результата, заключается в выполнении ячеек без развалов их боковых поверхностей.The reason that prevents obtaining the required technical result in a known technical solution is the implementation of cells without the collapse of their side surfaces.

Наиболее близким аналогом (прототипом) является коррекс, который представляет собой вкладыш в коробку для конфет или подобных The closest analogue (prototype) is correction, which is an insert in a box for chocolates or the like

кондитерских изделий, выполненный из листового или пленочного материала и предназначенный для фиксации конфет или подобных кондитерских изделий относительно коробки и имеющий ячейки, при этом каждая ячейка выполнена в виде углубления и имеет фиксирующую поверхность, ответственную за фиксирование конфеты или подобного кондитерского изделия от горизонтальных перемещений, и дно, являющееся опорной поверхностью конфеты или подобного кондитерского изделия, при этом коррекс снабжен развалами, каждый из которых обрамляет верхний контур соответствующей ячейки и выполнен в виде поверхности, наклонной и расширяющейся вверх относительно фиксирующей поверхности ячейки и являющейся переходной от фиксирующей поверхности ячейки к поверхности коррекса, расположенной в условной верхней плоскости коррекса (Патент РФ на изобретение №2261209, МПК В65D 85/60, опубликовано 2005.09.27).confectionery, made of sheet or film material and intended for fixing sweets or similar confectionery products relative to the box and having cells, wherein each cell is made in the form of a recess and has a fixing surface responsible for fixing a candy or similar confectionery product from horizontal movements, and the bottom, which is the supporting surface of a candy or similar confectionery product, while the correction is provided with collapses, each of which frames the upper contour with corresponding cell and made in the form of a surface, inclined and expanding upward relative to the fixing surface of the cell and which is transitional from the fixing surface of the cell to the surface of the correction, located in the conditional upper plane of the correction (RF Patent for the invention No. 2261209, IPC B65D 85/60, published 2005.09. 27).

Признаки, являющиеся общими для известного и заявленного решений, заключаются в том, что коррекс представляет собой плоскостной упаковочный элемент, характеризующийся наличием верхней плоскости и ячеек для расположения в них конфет или подобных кондитерских изделий, при этом каждая ячейка представляет собой выпуклое вниз относительно верхней плоскости коррекса углубление, включающее дно и боковую фиксирующую поверхность, ограниченную верхней направляющей.Signs that are common to the known and claimed solutions are that the correction is a planar packing element, characterized by the presence of an upper plane and cells for the location of sweets or similar confectionery products, each cell being convex downward relative to the upper plane of the correction a recess including a bottom and a lateral fixing surface bounded by the upper guide.

Причина, препятствующая получению в известном техническом решении требуемого технического результата, заключается в выполнении ячеек с индивидуальными развалами их боковых поверхностей. Дело в том, что развал боковой поверхности ячейки выполняет двоякую функцию. Он, во-первых, упрощает захват конфеты пальцами рук при извлечении конфеты из ячейки с целью ее потребления. Он, во-вторых, выполняет технологическую функцию, которая является основной. Эта The reason that prevents obtaining the required technical result in a known technical solution is the implementation of cells with individual camber of their side surfaces. The fact is that the collapse of the lateral surface of the cell performs a dual function. Firstly, it simplifies the grip of candy with fingers when removing candy from the cell for the purpose of its consumption. He, secondly, performs a technological function, which is the main one. This

технологическая функция заключается в том, что в процессе термовакуумного формования ячейки коррекса индивидуальный развал этой ячейки позволяет увеличить количество термопластичного материала, «стягиваемого» на дно ячейки, что обусловливает увеличение толщины материала в области дна ячейки и, как следствие, повышение ее прочности.the technological function is that in the process of thermal vacuum molding of the correction cell, the individual collapse of this cell allows you to increase the amount of thermoplastic material “pulled” to the bottom of the cell, which causes an increase in the thickness of the material in the region of the cell bottom and, as a result, an increase in its strength.

Как известно, при изготовлении коррекса заготовку из листового или пленочного термопласта устанавливают на формующую матрицу, на которую также устанавливают камеру формования. Заготовку разогревают до температуры формования и в камеру формования подают под давлением воздух. Под действием разности давлений происходит деформирование материала заготовки, так что этот материал растягивается до соприкосновения с поверхностями формообразующих углублений, образуя тем самым соответствующие ячейки. Растягиваясь, материал при этом утоняется, вследствие чего снижается прочность коррекса. По этой причине целесообразно, чтобы в этом процессе формующего растягивания и соответствующего утонения материала принимала участие как можно большая площадь этого материала. Чем большая площадь материала участвует в процессе формующего растягивания материала, тем меньше проявляется эффект утонения этого материала в процессе формования коррекса и тем более прочным будет сформованный таким образом коррекс благодаря большей толщины стенок и дна его ячеек. Введение в конструкцию коррекса упомянутых развалов значительно увеличивает площадь поверхности материала, участвующей в растягивающем формовании ячеек коррекса, и тем самым увеличивает толщину стенки и дна ячеек сформованного таким образом коррекса и, следовательно, его прочность.As is known, in the manufacture of correction, a billet of sheet or film thermoplastics is mounted on a forming matrix, on which a molding chamber is also mounted. The preform is heated to the molding temperature and air is supplied under pressure to the molding chamber. Under the action of the pressure difference, the workpiece material is deformed, so that this material is stretched to come into contact with the surfaces of the forming recesses, thereby forming the corresponding cells. Stretching, the material at the same time thins, as a result of which the strength of the correction is reduced. For this reason, it is advisable that in this process of forming stretching and the corresponding thinning of the material, the largest possible area of this material should take part. The larger the area of the material involved in the process of forming stretching of the material, the less the effect of thinning of this material is manifested in the process of molding the correction and the more durable the correction thus formed will be due to the greater thickness of the walls and the bottom of its cells. The introduction of the mentioned camber into the structure of the correction significantly increases the surface area of the material involved in the tensile molding of the correction cells, and thereby increases the thickness of the wall and the bottom of the cells of the thus formed correction and, therefore, its strength.

Однако такие индивидуальные развалы увеличивают расстояние между ячейками коррекса, что существенно ограничивает общее число However, such individual camber increases the distance between the cells of the correction, which significantly limits the total number

ячеек в коррексе, имеющее экономическое значение (возможность упаковать в коррексе большее число конфет).cells in the correction, having economic value (the ability to pack more candies in the correction).

Сущность полезной моделиUtility Model Essence

Задача, на решение которой направлена модель, заключается в увеличении числа ячеек коррекса без снижения прочности коррекса.The problem the model aims to solve is to increase the number of correction cells without reducing the strength of the correction.

Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в уменьшении расстояния между ячейками коррекса за счет исключения индивидуальных развалов их боковых поверхностей при сохранении упомянутой технологической функции развалов.The technical result that mediates the solution of this problem is to reduce the distance between the correction cells by eliminating the individual camber of their side surfaces while maintaining the mentioned technological function of the camber.

Достигается технический результат тем, что коррекс, представляющий собой плоскостной упаковочный элемент, характеризуется наличием верхней плоскости и ячеек для расположения в них конфет или подобных кондитерских изделий, так что ячейка представляет собой выпуклое вниз относительно верхней плоскости коррекса углубление, включающее дно и боковую фиксирующую поверхность; кроме того, коррекс содержит как минимум одно технологическое углубление, представляющее собой поверхность, выпуклую вниз относительно верхней плоскости коррекса и ограниченную контуром, лежащим в верхней плоскости коррекса, при этом как минимум две ячейки коррекса расположены в указанном технологическом углублении.The technical result is achieved in that the correction, which is a planar packing element, is characterized by the presence of an upper plane and cells for arranging sweets or similar confectionery products in them, so that the cell is a depression convex downward relative to the upper plane of the correction, including a bottom and a lateral fixing surface; in addition, the correction contains at least one technological depression, which is a surface convex downward relative to the upper plane of the correction and limited by a contour lying in the upper plane of the correction, with at least two cells of the correction located in the specified technological depression.

Достигается технический результат по первому варианту конкретного выполнения коррекса тем, что поверхность технологического углубления выполнена так, что она включает две составляющие - боковую поверхность, выполненную цилиндрической или конической, и поверхность дна, выполненную плоскостной. Достигается технический результат по первому подварианту первого варианта конкретного выполнения коррекса тем, что боковая фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, выполнена цилиндрической или конической и ограничена верхней направляющей, расположенной A technical result is achieved according to the first embodiment of a specific correction, in that the surface of the technological depression is made so that it includes two components — a side surface made of cylindrical or conical, and a bottom surface made of planar. A technical result is achieved according to the first sub-option of the first embodiment of the concrete correction, in that the lateral fixing surface of each cell located in the technological recess is cylindrical or conical and limited by an upper guide located

в плоскости дна технологического углубления. Кроме того, технический результат в данном подварианте первого варианта конкретного выполнения коррекса также тем, что на дне технологического углубления между ячейками, расположенными в этом технологическом углублении, расположены вертикальные выступы, так что высота каждого выступа не превышает высоту технологического углубления. Достигается технический результат по второму подварианту первого варианта конкретного выполнения коррекса тем, что фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, образована фиксирующими выступами, расположенными на дне технологического углубления по периметру ячейки, так что высота каждого выступа не превышает высоту технологического углубления, а дно ячейки расположено в плоскости дна технологического углубления.in the plane of the bottom of the technological deepening. In addition, the technical result in this variant of the first embodiment of the specific correction is also that vertical protrusions are located at the bottom of the technological cavity between the cells located in this technological cavity, so that the height of each protrusion does not exceed the height of the technological cavity. A technical result is achieved according to the second variant of the first embodiment of the specific correction in that the fixing surface of each cell located in the technological cavity is formed by fixing protrusions located at the bottom of the technological cavity along the perimeter of the cell, so that the height of each protrusion does not exceed the height of the technological cavity, and the bottom the cells are located in the plane of the bottom of the technological recess.

Достигается технический результат по второму варианту конкретного выполнения коррекса тем, что поверхность технологического углубления выполнена так, что условная кривая, образованная пересечением поверхности технологического углубления с любой условной вертикальной плоскостью, представляет собой непрерывную кривую с одной точкой экстремума, а боковая фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, выполнена цилиндрической или конической и ограничена верхней направляющей, расположенной на поверхности технологического углубления.The technical result is achieved according to the second embodiment of the specific correction by the fact that the surface of the technological depression is made so that the conditional curve formed by the intersection of the surface of the technological depression with any arbitrary vertical plane is a continuous curve with one extremum point, and the lateral fixing surface of each cell located in the technological recess, made cylindrical or conical and bounded by an upper guide located on the surface rhnosti technological deepening.

Новые признаки заявленного технического решения заключаются в наличии технологического углубления и расположении минимум двух ячеек в этом углублении, а также в конкретном выполнении технологического углубления.New features of the claimed technical solution are the presence of a technological recess and the location of at least two cells in this recess, as well as the specific implementation of the technological recess.

Перечень фигур чертежейList of drawings

На фиг.1-4 схематично показаны фрагменты коррекса, каждый из которых включает технологическое углубление и две ячейки; при этом Figure 1-4 schematically shows fragments of correction, each of which includes a technological recess and two cells; wherein

на фиг.1 технологическое углубление включает две составляющие - боковую поверхность и поверхность дна, а на фиг.2 технологическое углубление выполнено так, что условная кривая, образованная пересечением поверхности технологического углубления с любой условной вертикальной плоскостью, представляет собой непрерывную кривую с одной точкой экстремума. На фиг.3 и 4 показаны другие варианты коррекса, у которого технологическое углубление (как и на фиг.1) включает две составляющие - боковую поверхность и поверхность дна.in Fig.1, the technological depression includes two components - the side surface and the bottom surface, and in Fig.2 the technological depression is made so that the conditional curve formed by the intersection of the surface of the technological depression with any conditional vertical plane is a continuous curve with one extremum point. Figures 3 and 4 show other variants of correction, in which the technological recess (as in figure 1) includes two components - the side surface and the bottom surface.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной моделиInformation confirming the feasibility of implementing a utility model

Коррекс 1 представляет собой плоскостной упаковочный элемент, сформованный из листового или пленочного термопласта (например, из полистирольной пленки) и характеризующийся наличием верхней плоскости 2 и ячеек 3 для расположения в них конфет или подобных кондитерских изделий. Каждая ячейка 3 представляет собой выпуклое вниз относительно верхней плоскости 2 коррекса углубление, включающее дно 4 и боковую фиксирующую поверхность 5, ограниченную верхней направляющей 6. Кроме того, коррекс 1 содержит как минимум одно технологическое углубление 7, представляющее собой поверхность, выпуклую вниз относительно верхней плоскости 2 коррекса и ограниченную контуром 8, лежащим в верхней плоскости 2 коррекса 1. При этом ячейки 3 коррекса (как минимум две) расположены в указанном технологическом углублении 7.Correx 1 is a planar packing element formed from a sheet or film thermoplastic (for example, from a polystyrene film) and characterized by the presence of the upper plane 2 and cells 3 for the location of sweets or similar confectionery products in them. Each cell 3 is a recess, convex downward relative to the upper plane 2 of the correction, including a bottom 4 and a lateral fixing surface 5 bounded by the upper guide 6. In addition, the correction 1 contains at least one technological recess 7, which is a surface convex downward relative to the upper plane 2 of the correction and limited by the contour 8 lying in the upper plane 2 of correction 1. At the same time, the cells 3 of the correction (at least two) are located in the indicated technological recess 7.

Возможны два основных варианта выполнения коррекса. По первому варианту (фиг.1, а также фиг.3 и 4) технологическое углубление 7 выполнено так, что его поверхность включает две составляющие - боковую поверхность 9 и поверхность дна 10. В рамках первого варианта выделяются следующие два подварианта.There are two main options for performing correction. According to the first embodiment (Fig. 1, as well as Figs. 3 and 4), the technological recess 7 is made so that its surface includes two components — the side surface 9 and the bottom surface 10. In the framework of the first embodiment, the following two sub-options are distinguished.

Первый подвариант (фиг.1 и 3) характеризуется тем, что боковая фиксирующая поверхность 5 каждой ячейки 3, расположенной в технологическом углублении 7, выполнена цилиндрической или конической и ограничена верхней направляющей 6, расположенной в плоскости дна 10 технологического углубления 7. При этом на фиг.1 показан коррекс без вертикальных выступов между ячейками, а высота ячейки 3 (т.е. расстояние между плоскостями 4 и 10) примерно равна высоте технологического углубления (т.е. расстоянию между плоскостями 10 и 2); а на фиг.3 показан коррекс с вертикальными выступами 14, расположенными на дне 10 технологического углубления 7 между ячейками 3, так что высота каждого выступа не превышает высоту технологического углубления 7 (т.е. расстояние между плоскостями 10 и 2), а высота ячейки 3 (т.е. расстояние между плоскостями 4 и 10) существенно меньше высоты технологического углубления (т.е. расстояния между плоскостями 10 и 2).The first subvariant (Figs. 1 and 3) is characterized in that the lateral fixing surface 5 of each cell 3 located in the technological recess 7 is cylindrical or conical and is limited to the upper guide 6 located in the plane of the bottom 10 of the technological recess 7. Moreover, in FIG. .1 correction is shown without vertical protrusions between the cells, and the height of cell 3 (i.e., the distance between planes 4 and 10) is approximately equal to the height of the technological recess (i.e., the distance between planes 10 and 2); and figure 3 shows the correction with vertical protrusions 14 located on the bottom 10 of the technological recess 7 between cells 3, so that the height of each protrusion does not exceed the height of the technological recess 7 (i.e., the distance between planes 10 and 2), and the cell height 3 (i.e., the distance between planes 4 and 10) is substantially less than the height of the technological recess (i.e., the distance between planes 10 and 2).

Второй подвариант (фиг.4) характеризуется тем, что боковая фиксирующая поверхность 5 каждой ячейки 3, расположенной в технологическом углублении 7, образована фиксирующими выступами 14, расположенными на дне 10 технологического углубления по периметру ячейки 3, так что высота каждого выступа не превышает высоту технологического углубления (т.е. расстояния между плоскостями 10 и 2), а дно 4 ячейки 3 расположено в плоскости дна 10 технологического углубления 7.The second sub-variant (Fig. 4) is characterized in that the lateral fixing surface 5 of each cell 3 located in the technological recess 7 is formed by the fixing protrusions 14 located on the bottom 10 of the technological recess along the perimeter of the cell 3, so that the height of each protrusion does not exceed the height of the technological recesses (i.e., the distance between planes 10 and 2), and the bottom 4 of cell 3 is located in the plane of the bottom 10 of the technological recess 7.

По второму варианту (фиг.2) технологическое углубление 7 выполнено так, что условная кривая 11, образованная пересечением поверхности 12 технологического углубления 7 с любой условной вертикальной плоскостью (не показана), представляет собой непрерывную кривую 11 с одной точкой экстремума 13, а боковая фиксирующая поверхность 5 каждой ячейки 3, расположенной в технологическом углублении 7, выполнена цилиндрической или конической и ограничена верхней направляющей According to the second option (figure 2), the technological recess 7 is made so that the conditional curve 11 formed by the intersection of the surface 12 of the technological recess 7 with any conditional vertical plane (not shown) is a continuous curve 11 with one extremum point 13, and the lateral fixing the surface 5 of each cell 3 located in the technological recess 7 is made cylindrical or conical and is limited by the upper guide

6, расположенной на поверхности 12 технологического углубления 7.6 located on the surface 12 of the technological recess 7.

Приведенные выше варианты (подварианты) равнозначны с точки зрения решаемой полезной моделью задачи и достигаемого при этом технического результата; различия имеют лишь эстетическое значение.The above options (sub-options) are equivalent from the point of view of the problem being solved by the utility model and the technical result achieved in this case; differences are only aesthetic.

Изготовление коррекса заключается в следующем*.Making corrections is as follows *.

Заготовку из листового или пленочного термопласта устанавливают на формующую матрицу с формообразующими углублениями для формования технологических углублений и ячеек. Затем на формующую матрицу устанавливают камеру формования. При этом заготовку разогревают до температуры формования и подают под давлением воздух. Под действием разности давлений происходит деформирование материала заготовки, так что этот материал растягивается до соприкосновения с поверхностями формообразующих углублений, вследствие чего образуется искомый коррекс. При этом благодаря наличию технологических углублений значительно большее количество материала пленочного термопласта «стягивается» к элементам ячеек, обеспечивая тем самым формирование этих элементов (фиксирующих поверхностей и дна) достаточной толщины, что необходимо для обеспечения достаточной прочности коррекса. Последний затем охлаждают и извлекают из формующей матрицы. Для этого снимают упомянутую камеру формования, а к сформованному коррексу прикладывают извлекающую силу. Под действием этой силы коррекс начинает движение вверх и выходит из пространства формообразующих углублений формующей матрицы. Затем коррексы укладывают в штабели и транспортируют в таком виде на кондитерскую фабрику, где осуществляют извлечение коррексов из штабелей и установку конфет в ячейки коррексов.A blank of sheet or film thermoplastics is mounted on a forming matrix with forming recesses for forming technological recesses and cells. Then, a molding chamber is mounted on the forming matrix. In this case, the preform is heated to the molding temperature and air is supplied under pressure. Under the action of the pressure difference, the workpiece material is deformed, so that this material is stretched to touch the surfaces of the forming recesses, as a result of which the desired correction is formed. Moreover, due to the presence of technological recesses, a significantly larger amount of film thermoplastic material is “pulled together” to the cell elements, thereby ensuring the formation of these elements (fixing surfaces and the bottom) of sufficient thickness, which is necessary to ensure sufficient correction strength. The latter is then cooled and removed from the forming matrix. To do this, the aforementioned molding chamber is removed, and extracting force is applied to the formed correction. Under the influence of this force, the correction begins to move upward and leaves the space of the forming depressions of the forming matrix. Then the corrections are stacked and transported in such a way to the confectionery factory, where they carry out the extraction of corrections from the stacks and the installation of sweets in the correction cells.

* Процесс изготовления рисунками не иллюстрирован.* The process of making drawings is not illustrated.

Claims (6)

1. Коррекс, представляющий собой плоскостной упаковочный элемент, характеризующийся наличием верхней плоскости и ячеек для расположения в них конфет или подобных кондитерских изделий, при этом каждая ячейка представляет собой выпуклое вниз относительно верхней плоскости коррекса углубление, включающее дно и боковую фиксирующую поверхность, отличающийся тем, что он содержит как минимум одно технологическое углубление, представляющее собой поверхность, выпуклую вниз относительно верхней плоскости коррекса и ограниченную контуром, лежащим в верхней плоскости коррекса, при этом как минимум две ячейки коррекса расположены в указанном технологическом углублении.1. Correx, which is a planar packing element, characterized by the presence of an upper plane and cells for arranging sweets or similar confectionery products in them, each cell being a recess convex downward relative to the upper plane of the correction, including a bottom and a lateral fixing surface, characterized in that it contains at least one technological recess, which is a surface convex downward relative to the upper plane of the correction and limited by the contour, lying Click in the upper plane of the correction, while at least two cells of the correction are located in the indicated technological recess. 2. Коррекс по п.1, отличающееся тем, что поверхность технологического углубления выполнена так, что она включает две составляющие - боковую поверхность, выполненную цилиндрической или конической, и поверхность дна, выполненную плоскостной.2. Correx according to claim 1, characterized in that the surface of the technological recess is made so that it includes two components - the side surface made of a cylindrical or conical, and the bottom surface made of a planar. 3. Коррекс по п.2, отличающееся тем, что боковая фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, выполнена цилиндрической или конической и ограничена верхней направляющей, расположенной в плоскости дна технологического углубления.3. Correx according to claim 2, characterized in that the lateral fixing surface of each cell located in the technological recess is cylindrical or conical and bounded by an upper guide located in the plane of the bottom of the technological recess. 4. Коррекс по п.3, в котором на дне технологического углубления между ячейками, расположенными в этом технологическом углублении, расположены вертикальные выступы, так что высота каждого выступа не превышает высоту технологического углубления.4. Correx according to claim 3, in which at the bottom of the technological recess between the cells located in this technological recess, there are vertical protrusions, so that the height of each protrusion does not exceed the height of the technological recess. 5. Коррекс по п.2, отличающееся тем, что боковая фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, образована фиксирующими выступами, расположенными на дне технологического углубления по периметру ячейки, так что высота каждого выступа не превышает высоту технологического углубления, а дно ячейки расположено в плоскости дна технологического углубления.5. Correx according to claim 2, characterized in that the lateral fixing surface of each cell located in the technological recess is formed by locking protrusions located on the bottom of the technological recess along the perimeter of the cell, so that the height of each protrusion does not exceed the height of the technological recess, and the bottom of the cell located in the plane of the bottom of the technological recess. 6. Коррекс по п.1, отличающееся тем, что поверхность технологического углубления выполнена так, что условная кривая, образованная пересечением поверхности технологического углубления с любой условной вертикальной плоскостью, представляет собой непрерывную кривую с одной точкой экстремума, а боковая фиксирующая поверхность каждой ячейки, расположенной в технологическом углублении, выполнена цилиндрической или конической и ограничена верхней направляющей, расположенной на поверхности технологического углубления.
Figure 00000001
6. Correx according to claim 1, characterized in that the surface of the technological depression is made so that the conditional curve formed by the intersection of the surface of the technological depression with any arbitrary vertical plane is a continuous curve with one extremum point, and the lateral fixing surface of each cell located in the technological recess, is made cylindrical or conical and is limited by the upper guide located on the surface of the technological recess.
Figure 00000001
RU2008107905/22U 2008-02-28 2008-02-28 CORREX RU74902U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107905/22U RU74902U1 (en) 2008-02-28 2008-02-28 CORREX

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107905/22U RU74902U1 (en) 2008-02-28 2008-02-28 CORREX

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU74902U1 true RU74902U1 (en) 2008-07-20

Family

ID=48232579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008107905/22U RU74902U1 (en) 2008-02-28 2008-02-28 CORREX

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU74902U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614324C2 (en) * 2012-05-24 2017-03-24 Такеда Ас Packaging

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614324C2 (en) * 2012-05-24 2017-03-24 Такеда Ас Packaging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10682800B2 (en) Blow mold tool with retractable base portion and method of blow molding using same
CN107921679B (en) Resin molding apparatus and method for manufacturing resin molded product
NZ595743A (en) Improved containers
RU2017120293A (en) METHOD OF MANUFACTURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF STAMPED PRODUCTS
CN202129349U (en) Explosion-proof valve punching die of capacitor aluminum shell
RU74902U1 (en) CORREX
RU2013113207A (en) METHOD FOR FORMING PACKAGING, PACKING AND PREPARATION OF PACKAGING
RU2369547C1 (en) Apron
JPWO2016139762A1 (en) Paper cup, manufacturing method and manufacturing apparatus thereof
CN206085466U (en) Mould pressing of fine reinforcing thermoplasticity layer board of glass is with many sizes mould
JP2022023381A (en) Vacuum molding die
CN105710218B (en) A kind of flexible diel of plate semicanal and process for stamping
US9630869B1 (en) Apparatus for forming touch window glass for portable terminal
CN110834052A (en) Rectangular amorphous alloy iron core shaping die
CN220075708U (en) Mould ejection mechanism of easy-to-stick mould
CN104139277A (en) Manufacturing method of small-sized hollow closed part
JP2020138530A (en) Molding method of product having resin molded parts
CN203746906U (en) Pallet tool for surrounded glues pouring one-time molding of LED lamp bars with any cross-sectional shape
CN220052673U (en) Medical tray die
RU48315U1 (en) CORREX
CN203697393U (en) Thin inclined top mould
CA2791596C (en) Blow mold tool with retractable base portion
CN206780997U (en) The setting tooling of door shield
CN212152066U (en) Multi-cavity mold structure
CN212948996U (en) Time delay ejection mechanism of large flat plate product mold

Legal Events

Date Code Title Description
MG1K Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model

Ref document number: 2008107860

Country of ref document: RU

Effective date: 20091010