RU74523U1 - PLASMA PLUG CANDLE - Google Patents

Abstract

Свеча зажигания плазменная относится к элементам электрического оборудования, а именно - к элементам систем зажигания, в частности применяемых для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок и решает задачу создания простой и надежной конструкции, обеспечивающей требуемые характеристики розжига. Свеча зажигания, содержащая основной трубчатый корпус с установленным в нем искрообразующим изолятором, во внутреннем канале которого в токоведущем стеклогерметике закреплены центральный электрод и контакт, внутри корпуса расположена керамическая трубка, охватывающая искрообразующий стеклогерметик и упирающаяся через металлические шайбы в буртик корпуса, между искрообразующим изолятором и корпусом установлена клиновидная медная втулка. Новым, согласно заявляемой полезной модели, является закрепление медной клиновидной втулки острием в сторону рабочего торца, закрепление центрального электрода в стержневой части гайкой в токоведущем стеклогерметике, наличие на центральном электроде цилиндрической посадочной площадки, в которую упирается искрообразующий изолятор, который, в свою очередь, упирается в буртик корпуса, образующего с центральным электродом вихревую камеру, разрядный электрод находится на уровне верхнего торца бокового электрода, межэлектродный зазор находится между коническими поверхностями центрального и бокового электродов, между металлическими шайбами и клиновидной медной втулкой установлены керамическая и герметизирующая втулки, в погружной части корпуса свечи выполнены четыре тангенциальных отверстия, боковой электрод образует канал для выброса плазмы.A plasma spark plug refers to elements of electrical equipment, namely, to elements of ignition systems, in particular, used to ignite combustible mixtures in combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants and solves the problem of creating a simple and reliable design that provides the required ignition characteristics . A spark plug containing a main tubular casing with a spark-forming insulator installed in it, in the inner channel of which a central electrode and a contact are fixed in the current-carrying glass-sealing material, a ceramic tube is located inside the casing, covering the spark-forming glass-sealant and abutting through the metal washers in the casing flange, between the spark-forming insulator and the casing a wedge-shaped copper sleeve is installed. According to the claimed utility model, the new one is fixing the wedge-shaped copper tip with the tip towards the working end, fixing the central electrode in the rod part with a nut in current-carrying glass sealant, the presence of a cylindrical landing pad on the central electrode, which abuts the spark-forming insulator, which, in turn, abuts in the flange of the housing, which forms a vortex chamber with the central electrode, the discharge electrode is at the level of the upper end of the side electrode, the interelectrode gap is oditsya between the conical surfaces of the central and side electrodes between the metal washers and the wedge copper sleeve and a ceramic sealing sleeve into an immersion housing portion candles made four tangential openings, the side electrode forms a channel for ejecting the plasma.

Description

Полезная модель относится к элементам электрического оборудования, а именно - к элементам систем зажигания, в частности применяемых для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок.The utility model relates to elements of electrical equipment, namely, to elements of ignition systems, in particular, used to ignite combustible mixtures in the combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants.

Известна полупроводниковая свеча зажигания (патент №2007004, МПК H01T 13/00, 1991.06.27), содержащая основной трубчатый корпус с установленным в нем искрообразующим изолятором с полупроводниковым элементом и внутренним каналом, закрепленный в последнем в стеклогерметике центральный электрод, дополнительный корпус, частично размещенный внутри основного корпуса и соединенный с ним, медную клиновую втулку, герметизирующий изолятор с ножками и внутренним каналом с закрепленным на нем в стеклогерметике токоведущим стержнем и экранную керамическую изолирующую втулку, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и ресурса при одновременном снижении осевых габаритов, свеча снабжена цангой, кольцевым уплотнением из нетоковедущего стеклогерметика, закрепленной на внутренней поверхности основного корпуса металлической втулкой, изготовленной из материала, имеющего коэффициент термического расширения больший, чем коэффициент термического расширения материала части основного корпуса на участке между втулкой и торцевой поверхностью полупроводникового элемента искрообразующего изолятора, последний закреплен в основном корпусе между его торцевой частью и металлической втулкой, токоведущий стержень соединен с центральным электродом цангой, дополнительный корпус выполнен с буртом, герметизирующий изолятор установлен с упором в бурт размещен в нетоковедущем изоляторе, длина всей ножки герметизирующего изолятора выполнена больше в 1,4 раза длины его части, выступающей из нетоковедущего герметика, охватывающего герметизирующий изолятор, медная клиновая втулка обращена своей большой стороной в сторону искрообразующего изолятора, ножка герметизирующего изолятора установлена с образованием кольцевого зазора с частью A semiconductor spark plug is known (patent No. 2007004, IPC H01T 13/00, 1991.06.27), comprising a main tubular body with a spark-forming insulator installed therein with a semiconductor element and an internal channel, a central electrode fixed in the glass sealant, an additional housing partially placed inside the main body and connected to it, a copper wedge sleeve, a sealing insulator with legs and an internal channel with a current-carrying rod fixed to it in glass sealant and a ceramic screen made of tapered sleeve, characterized in that, in order to increase heat resistance and resource while reducing axial dimensions, the candle is equipped with a collet, an annular seal made of non-conductive glass sealant, mounted on the inner surface of the main body with a metal sleeve made of a material having a thermal expansion coefficient greater than coefficient of thermal expansion of the material of the part of the main body in the area between the sleeve and the end surface of the semiconductor element spark insulator, the latter is fixed in the main body between its end part and the metal sleeve, the current-carrying rod is connected to the central electrode of the collet, the additional housing is made with a collar, the sealing insulator is installed with emphasis in the collar is placed in the non-conductive insulator, the length of the entire leg of the sealing insulator is made longer 1.4 times the length of its part protruding from a non-conductive sealant covering the sealing insulator, the copper wedge sleeve faces its large side toward the sparks forming an insulator foot sealing insulator is installed to form an annular gap with a portion

дополнительного корпуса, размещенного внутри основного, кольцевое уплотнение из нетоковедущего стеклогерметика размещено в кольцевом зазоре на медной клиновой втулке, керамическая изолирующая втулка установлена между кольцевым уплотнением и металлической втулкой, причем стеклогерметик, закрепляющий токоведущий стержень во внутреннем канале герметизирующего изолятора, размещен в ножке изолятора со стороны экранной керамической втулки выше прямой линии, перпендикулярной оси свечи, проходящей через торец медной втулки с большим поперечным сечением.an additional housing located inside the main one, an O-ring of non-conductive glass sealant is placed in the annular gap on a copper wedge sleeve, a ceramic insulating sleeve is installed between the O-ring and the metal sleeve, and the glass sealant securing the current-carrying rod in the inner channel of the sealing insulator is placed in the insulator leg on the side screen ceramic sleeve above a straight line perpendicular to the axis of the candle passing through the end face of the copper sleeve with a large pop cross section.

К недостаткам данной конструкции необходимо отнести сложность устройства, наличие полупроводника, что обусловливает увеличение материальных и временных затрат при изготовлении свечи, и относительно небольшую величину плазменного выброса, что приводит к снижению надежности воспламенения топливо-воздушной смеси в камере сгорания.The disadvantages of this design include the complexity of the device, the presence of a semiconductor, which leads to an increase in material and time costs in the manufacture of candles, and a relatively small amount of plasma emission, which reduces the reliability of ignition of the fuel-air mixture in the combustion chamber.

Кроме того, свеча имеет сварную конструкцию и при ее изготовлении используются драгоценные металлы, что приводит к увеличению себестоимости свечи.In addition, the candle has a welded structure and precious metals are used in its manufacture, which leads to an increase in the cost of the candle.

Известна свеча зажигания для газотурбинного двигателя (патент РФ на полезную модель №52529, H01T 13/00 (2006.01), 2005.10.24), содержащая основной трубчатый корпус с установленным в нем искрообразующим изолятором, во внутреннем канале которого в стеклогерметике закреплен центральный электрод, дополнительный корпус, частично размещенный внутри основного корпуса и соединенный с ним, герметично сваркой, с закрепленной в нем медной клиновидной втулкой, обращенной большим сечением в сторону рабочего торца свечи и стеклогерметизирующей втулкой, герметизирующий изолятор, во внутреннем канале которого в стеклогерметике закреплен токоведущий стержень, экранную керамическую промежуточную втулку, цангу, керамический трубчатый изолятор, отличающаяся тем, что между цангой и центральным электродом размещена оплетка-жгут из коррозионно-стойких проволок, пайкой соединенная с ними, в которую вставлен токоведущий стержень, в свече дополнительно имеется контакт бокового электрода, два керамических изолятора, между которыми установлена спиральная пружина, противоположные обращенным к пружине торцы этих изоляторов упираются, соответственно, в торец дополнительного корпуса, трубчатый керамический изолятор противоположным торцем упирается в буртик на боковой поверхности A spark plug for a gas turbine engine is known (RF patent for utility model No. 52529, H01T 13/00 (2006.01), 2005.10.24) containing a main tubular body with a spark-forming insulator installed in it, in the inner channel of which a central electrode is fixed in the glass sealant, an additional a case partially placed inside the main body and connected to it, hermetically by welding, with a copper wedge-shaped sleeve fixed in it, facing a large cross section towards the working end of the candle and a glass-sealing sleeve, insulating insulator, in the inner channel of which a current-conducting rod, a screen ceramic intermediate sleeve, a collet, a ceramic tubular insulator are fixed in the glass sealant, characterized in that a braid-bundle of corrosion-resistant wires is placed between the collet and the central electrode, soldered to them, into which a current-carrying rod is inserted, in the candle there is additionally a contact of the side electrode, two ceramic insulators, between which a spiral spring is installed, opposite the torus facing the spring The insulators of these insulators abut, respectively, against the end of the additional housing; the tubular ceramic insulator abuts with the opposite end against the shoulder on the side surface

искрообразующего изолятора, обратная сторона этого буртика соприкасается с внутренним торцем основного корпуса свечи, рабочий торец искрообразующего (центрального) электрода выступает за внешний торец основного корпуса свечи, на рабочем торце искрообразующего изолятора имеются тангенциальные канавки, соединяющие его боковую поверхность с кольцевой полостью, образованной конической поверхностью контакта центрального электрода и кольцевой канавкой на рабочем торце искрообразующего изолятора, при этом внутренний торец контакта бокового электрода лежит на рабочем торце искрообразующего изолятора, а в контакте бокового электрода имеется соосное с контактом центрального электрода отверстие, имеющее со стороны внешнего торца контакта бокового электрода цилиндрическое сечение, диаметр которого меньше диаметра контакта центрального электрода в месте его контакта с торцевой поверхностью искрообразующего изолятора, и коническое отверстие, меньшим диаметром сопряженное с цилиндрическим отверстием в контакте бокового электрода, а большим диаметром, выходящим на внутренний его торец, установленный на рабочей торец искрообразующего изолятора, коническое отверстие контакта бокового электрода образует с боковой конической поверхностью контакта центрального электрода кольцевую коническую полость, переходящую в цилиндрическое отверстие в контакте бокового электрода, цилиндрическая поверхность бокового электрода, охватывающая выступающую из основного корпуса цилиндрическую поверхность искрообразующего изолятора, имеет шлицы, глубина которых достигает глубины его внутреннего торца, в шлицы контакта бокового электрода входят выступы, выполненные на торце основного корпуса свечи с образованием осевых зазоров между торцевыми поверхностями корпуса и контактом бокового электрода, в осевом зазоре между шлицами на контакте бокового электрода и основного корпуса на боковой поверхности искрообразующего изолятора полностью или частично расположены начала тангенциальных канавок, выходящих в кольцевую канавку на рабочем торце искрообразующего изолятора.spark-forming insulator, the reverse side of this bead is in contact with the inner end of the main body of the candle, the working end of the spark-forming (central) electrode protrudes beyond the outer end of the main body of the candle, there are tangential grooves on the working end of the spark-forming insulator connecting its side surface with an annular cavity formed by a conical surface the contact of the central electrode and the annular groove on the working end of the spark-forming insulator, with the inner end of the contact side of the electrode lies on the working end of the spark-forming insulator, and in the contact of the side electrode there is a hole coaxial with the contact of the central electrode having a cylindrical cross-section from the side of the external end of the contact of the side electrode, the diameter of which is smaller than the contact diameter of the central electrode at the point of contact with the end surface of the spark-forming insulator, and a conical hole, a smaller diameter conjugated with a cylindrical hole in the contact of the side electrode, and a large diameter facing the inside Its front end mounted on the working end of the spark-forming insulator, the conical contact hole of the side electrode forms an annular conical cavity with the side conical contact surface of the central electrode passing into the cylindrical hole in the contact of the side electrode, the cylindrical surface of the side electrode covering the cylindrical surface of the spark-protruding protruding from the main body insulator, has slots, the depth of which reaches the depth of its inner end, in the slots of the contour This side electrode includes protrusions made at the end of the main body of the candle with the formation of axial gaps between the end surfaces of the body and the contact of the side electrode, in the axial clearance between the slots on the contact of the side electrode and the main body on the side surface of the spark-forming insulator, the beginnings of the tangential grooves are fully or partially located, going into the annular groove on the working end of the spark-forming insulator.

Преимуществом данной свечи, перед существующими, является образование удлиненной плазменной струи, что позволяет устанавливать свечу в камере сгорания на меньшую глубину, тем самым, выводя ее из зоны воздействия высоких температур и повышая ресурс.The advantage of this candle over existing ones is the formation of an elongated plasma jet, which allows the candle to be installed in the combustion chamber to a shallower depth, thereby removing it from the zone of exposure to high temperatures and increasing its life.

К недостаткам данной конструкции необходимо отнести сложность устройства, наличие сварных соединений и значительного количества деталей сложной формы.The disadvantages of this design include the complexity of the device, the presence of welded joints and a significant number of parts of complex shape.

Кроме того, искрообразующий изолятор данной свечи выполнен с тангенциальными канавками, что затрудняет процесс его изготовления и приводит значительному увеличению материальных и временных затрат, а боковой электрод выполнен съемным, что может привести к выходу свечи из строя в ходе ее монтажа-демонтажа на двигателе, затрудняет процесс технического обслуживания свечи и приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик.In addition, the spark-forming insulator of this candle is made with tangential grooves, which complicates the process of its manufacture and leads to a significant increase in material and time costs, and the side electrode is removable, which can lead to the failure of the candle during installation and dismantling on the engine, makes it difficult candle maintenance process and leads to poor performance.

Также при изготовлении свечи используются драгоценные и редкоземельные металлы, что приводит к значительному увеличению ее себестоимости.Also, in the manufacture of candles, precious and rare-earth metals are used, which leads to a significant increase in its cost.

Задачей, решаемой заявляемой полезной моделью, является создание простой и надежной конструкции свечи зажигания для розжига горючих смесей в камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок.The problem solved by the claimed utility model is the creation of a simple and reliable design of the spark plug for ignition of combustible mixtures in the combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants.

Поставленная задача решается свечой зажигания плазменной, содержащей основной трубчатый корпус с установленным в нем искрообразующим изолятором, во внутреннем канале которого в токоведущем стеклогерметике закреплены центральный электрод и контакт, внутри корпуса расположена керамическая трубка, охватывающая искрообразующий стеклогерметик и упирающаяся через металлические шайбы в буртик корпуса, между искрообразующим изолятором и корпусом установлена клиновидная медная втулка, отличающейся тем, что медная втулка обращена острием в сторону рабочего торца, центральный электрод в стержневой части выполнен с резьбой и гайкой, закреплен в токоведущем стеклогерметике, имеет цилиндрическую посадочную площадку, в которую упирается искрообразующий изолятор, который, в свою очередь, упирается в буртик корпуса, образующего с центральным электродом вихревую камеру, межэлектродный зазор находится между коническими поверхностями центрального и бокового электродов, между металлическими шайбами и клиновидной медной втулкой установлены керамическая и герметизирующая втулки, в погружной части корпуса свечи выполнены четыре тангенциальных отверстия для подвода плазмообразующего воздуха, боковой электрод образует канал для выброса плазмы.The problem is solved by a plasma spark plug containing the main tubular housing with a spark-forming insulator installed in it, in the inner channel of which a central electrode and contact are fixed in the current-carrying glass-sealing material, a ceramic tube is located inside the housing, which encloses the spark-forming glass-sealing material and abuts against the flange of the housing through metal washers, between a wedge-shaped copper sleeve is installed with a spark-forming insulator and a housing, characterized in that the copper sleeve is pointed towards the working end, the central electrode in the rod part is made with a thread and a nut, fixed in a current-carrying glass sealant, has a cylindrical landing pad against which a spark-forming insulator rests, which, in turn, abuts against the flange of the housing, which forms a vortex chamber with the central electrode, the interelectrode gap is located between the conical surfaces of the central and side electrodes; ceramic and sealing bushings are installed between the metal washers and the wedge-shaped copper sleeve and a submersible body portion candles made four tangential apertures for supplying a plasma-forming air side electrode forms a channel for ejecting the plasma.

Экранная часть корпуса свечи имеет резьбу для крепления гайки угольника в целях передачи электрического контакта от агрегата зажигания.The screen part of the candle body has a thread for fastening the square nut in order to transfer electrical contact from the ignition unit.

На внешней части корпуса выполнены резьба и шестигранник для монтажа свечи на двигателе.On the external part of the body, a thread and a hexagon are made for mounting the spark plugs on the engine.

На фиг.1 представлена заявляемая свеча зажигания, содержащая основной трубчатый корпус 1 с установленным в нем искрообразующим изолятором 2, во внутреннем канале которого в токоведущем стеклогерметике 3 закреплены центральный электрод 4 и контакт 5, внутри корпуса расположена керамическая трубка 6, охватывающая стеклогерметик 2 и упирающаяся через металлические шайбы 7 в буртик корпуса 1, между искрообразующим изолятором 2 и корпусом 1 установлена клиновидная медная втулка 8, обращенная острием в сторону рабочего торца, центральный электрод 4 в стержневой части выполнен с резьбой и гайкой 9 закреплен в токоведущем стеклогерметике 3, имеет цилиндрическую посадочную площадку 10, в которую упирается искрообразующий изолятор 2, который, в свою очередь, упирается в буртик корпуса 1, образующего с центральным электродом 4 вихревую камеру, межэлектродный зазор 11 величиной от 0,7 до 2 мм находится между коническими поверхностями центрального 4 и бокового 12 электродов, между металлическими шайбами 7 и клиновидной медной втулкой 8 установлены керамическая 13 и герметизирующая 14 втулки, в погружной части корпуса свечи выполнены четыре тангенциальных отверстия 15 диаметром от 1,5 до 4,5 мм² для подвода плазмообразующего воздуха, боковой электрод 12 образует канал 16 диаметром от 3 до 7,5 мм для выброса плазмы.Figure 1 presents the inventive spark plug containing the main tubular body 1 with a spark-forming insulator 2 installed in it, in the inner channel of which a central electrode 4 and contact 5 are fixed in the current-carrying glass-sealant 3, a ceramic tube 6 is located inside the body, covering glass-sealant 2 and abuts through the metal washers 7 in the flange of the housing 1, between the spark-forming insulator 2 and the housing 1, a wedge-shaped copper sleeve 8 is installed, facing the tip towards the working end, the central electrode 4 in the core part is made with a thread and a nut 9 fixed in a current-carrying glass sealant 3, has a cylindrical landing pad 10 against which the spark-forming insulator 2 abuts, which, in turn, abuts against the flange of the housing 1, which forms an interelectrode vortex chamber with a central electrode 4 a gap of 11 between 0.7 and 2 mm is located between the conical surfaces of the central 4 and side 12 electrodes; ceramic 13 and a sealing 14 bushings are installed between the metal washers 7 and the wedge-shaped copper sleeve 8 uzhnoy candle body portion formed of four tangential openings 15 with a diameter of 1.5 to 4.5 mm ² for supplying a plasma-forming air side electrode 12 forms a channel 16 with a diameter of 3 to 7.5 mm for discharging plasma.

Уменьшение диаметра отверстий до величины менее 1,5 мм² приводит к уменьшению расхода воздуха, увеличению температуры плазменной струи и снижению ресурсных показателей свечи.Reducing the diameter of the holes to a value of less than 1.5 mm ² leads to a decrease in air flow, an increase in the temperature of the plasma jet and a decrease in the resource parameters of the candle.

Увеличение диаметра отверстий до величины более 4,5 мм² приводит к увеличению расхода воздуха, снижению температуры плазменной струи и ухудшению воспламеняющей способности свечи.Increasing the diameter of the holes to a value greater than 4.5 mm ² leads to an increase in air flow, reducing the temperature of the plasma jet ignition ability and deterioration of the candle.

Уменьшение диаметра канала до величины менее 3 мм приводит к увеличению перепада давления плазмообразующего воздуха на свече, снижению скорости истечения плазмы и устойчивости горения дуги в связи с увеличением влияния сносящего потока в камере сгорания.A decrease in the diameter of the channel to a value of less than 3 mm leads to an increase in the pressure drop of the plasma-forming air on the candle, to a decrease in the velocity of the outflow of the plasma, and to the stability of the arc burning due to an increase in the influence of the drift flow in the combustion chamber.

Увеличение диаметра канала до величины более 7,5 мм приводит к уменьшению перепада давления плазмообразующего воздуха на свече и возникновению электрической дуги в межэлектродном зазоре без образования плазменной струи, выбрасываемой в камеру сгорания.An increase in the channel diameter to a value of more than 7.5 mm leads to a decrease in the pressure drop of the plasma-forming air on the candle and the appearance of an electric arc in the interelectrode gap without the formation of a plasma jet ejected into the combustion chamber.

Межэлектродный зазор 11 образован коническими поверхностями центрального 4 и бокового 12 электродов, обращенными большими сечениями друг к другу.The interelectrode gap 11 is formed by the conical surfaces of the central 4 and side 12 electrodes, facing large sections to each other.

Уменьшение его до величины менее 0,7 мм приводит к снижению мощности, выделяемой на свече и, как следствие, к ухудшению воспламеняющей способности системы плазменного зажигания.Reducing it to a value of less than 0.7 mm leads to a decrease in the power released on the candle and, as a result, to a deterioration of the flammability of the plasma ignition system.

Увеличение его до величины более 2 мм приводит к возрастанию мощности, потребляемой системой зажигания из бортсети, и увеличению пробивного напряжения свечи, что, в свою очередь может привести к нарушению работоспособности выходных цепей агрегата зажигания вследствие воздействия высоких напряжений.Increasing it to a value of more than 2 mm leads to an increase in the power consumed by the ignition system from the onboard network and to an increase in the breakdown voltage of the spark plug, which, in turn, can lead to disruption of the output circuit of the ignition unit due to high voltages.

Экранная часть корпуса свечи имеет резьбу для крепления гайки угольника в целях передачи электрического контакта от агрегата зажигания.The screen part of the candle body has a thread for fastening the square nut in order to transfer electrical contact from the ignition unit.

На внешней части корпуса выполнены резьба и шестигранник 17 для монтажа свечи на двигателе.On the external part of the housing, a thread and a hexagon 17 are made for mounting the spark plugs on the engine.

Свеча работает следующим образом.The candle works as follows.

Высокое напряжение, поступающее от агрегата зажигания через высоковольтный кабель поступает к центральному электроду 4 - через центральную жилу высоковольтного кабеля, контактное устройство (на фиг.1 не показаны), контакт 5, токопроводящий стеклогерметик 3 и стержень центрального электрода 4; к боковому электроду (корпусу) через экранную оплетку кабеля (на фиг.1 не показан), корпус 1 и гайку угольника 17. Происходит интенсивная ионизация межэлектродного зазора с последующим его пробоем; между центральным и боковым электродами свечи зажигается электрическая дуга, разогревающая воздух, поступающий через тангенциальные отверстия 15 в корпусе, до температуры, при которой происходит образование низкотемпературной плазмы. Далее плазма выбрасывается в камеру сгорания через канал 16 и поджигает горючую смесь.The high voltage coming from the ignition unit through the high-voltage cable enters the central electrode 4 — through the central core of the high-voltage cable, a contact device (not shown in FIG. 1), contact 5, conductive glass sealant 3 and the core of the central electrode 4; to the side electrode (housing) through the screen braid of the cable (not shown in Fig. 1), housing 1 and the nut of the elbow 17. Intensive ionization of the interelectrode gap occurs, followed by its breakdown; Between the central and side electrodes of the candle, an electric arc is ignited, heating the air entering through the tangential openings 15 in the housing to a temperature at which low-temperature plasma is formed. Next, the plasma is ejected into the combustion chamber through channel 16 and ignites the combustible mixture.

Заявляемая свеча зажигания технологична, имеет простую конструкцию, обеспечивающую требуемые характеристики для розжига горючих смесей в The inventive spark plug is technological, has a simple design that provides the required characteristics for ignition of combustible mixtures in

камерах сгорания газотурбинных двигателей, газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов и энергетических установок, как следствие - невысокую стоимость.combustion chambers of gas turbine engines, gas turbine drives of gas pumping units and power plants, as a result - low cost.

Claims (1)

Свеча зажигания плазменная, содержащая основной трубчатый корпус с установленным в нем искрообразующим изолятором, во внутреннем канале которого в токоведущем стеклогерметике закреплены центральный электрод и контакт, внутри корпуса расположена керамическая трубка, охватывающая искрообразующий стеклогерметик и упирающаяся через металлические шайбы в буртик корпуса, между искрообразующим изолятором и корпусом установлена клиновидная медная втулка, отличающаяся тем, что клиновидная медная втулка обращена острием в сторону рабочего торца, центральный электрод в стержневой части гайкой закреплен в токоведущем стеклогерметике, имеет цилиндрическую посадочную площадку, в которую упирается искрообразующий изолятор, который в свою очередь упирается в буртик корпуса, образующего с центральным электродом вихревую камеру, межэлектродный зазор находится между коническими поверхностями центрального и бокового электродов, между металлическими шайбами и клиновидной медной втулкой установлены керамическая и герметизирующая втулки, в погружной части корпуса свечи выполнены четыре тангенциальных отверстия для подвода плазмообразующего воздуха, боковой электрод образует канал для выброса плазмы.

A plasma spark plug containing a main tubular body with a spark-forming insulator installed in it, in the inner channel of which a central electrode and a contact are fixed in the current-carrying glass-sealing material, a ceramic tube is located inside the body, enclosing the spark-forming glass-sealant and resting through the metal washers on the flange of the body, between the spark-forming insulator and a wedge-shaped copper sleeve is installed in the housing, characterized in that the wedge-shaped copper sleeve is pointed with the tip towards the working the end, the central electrode in the rod part is fixed with a nut in the current-carrying glass sealant, has a cylindrical landing pad against which the spark-forming insulator abuts, which in turn abuts against the flange of the housing, which forms a vortex chamber with the central electrode, the interelectrode gap is between the conical surfaces of the central and side electrodes , between the metal washers and the wedge-shaped copper sleeve, ceramic and sealing bushings are installed, in the submersible part of the candle body enes four tangential apertures for supplying a plasma-forming air side electrode forms a channel for ejecting the plasma.