RU73963U1 - DEVICE FOR MEASURING THE RADIUS OF CURVATION OF A CYLINDRICAL SURFACE OF LARGE-DIMENSIONAL PARTS - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к технике измерения геометрических параметров поверхности деталей, а именно к измерению радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных тел вращения в тяжелом машиностроении. Устройство для измерения радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей, содержащее корпус, опирающийся на измеряемую поверхность с помощью закрепленных по концам корпуса опорных элементов, и измерительный преобразователь, размещенный на корпусе по его центральной оси, согласно изменению, с одного края корпуса расположены два опорных элемента, симметрично продольной оси корпуса, а на другом краю корпуса расположен один опорный элемент, при чем расположен на продольной оси корпуса, а два измерительных преобразователя расположены на середине расстояния между опорными элементами, симметрично продольной оси корпуса. 2 ил.The invention relates to a technique for measuring the geometric parameters of the surface of parts, namely to measuring the radius of curvature of the cylindrical surface of large-sized bodies of revolution in heavy engineering. A device for measuring the radius of curvature of the cylindrical surface of large-sized parts, comprising a housing resting on the measured surface using supporting elements fixed at the ends of the housing, and a measuring transducer placed on the housing along its central axis, according to the change, two supporting elements are located on one edge of the housing, symmetrically to the longitudinal axis of the housing, and on the other edge of the housing there is one supporting element, moreover, it is located on the longitudinal axis of the housing, and two measuring transformers Ateliers are located in the middle of the distance between the supporting elements, symmetrically to the longitudinal axis of the housing. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к технике измерения геометрических параметров поверхности деталей, а именно к измерению радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных тел вращения в тяжелом машиностроении.The invention relates to a technique for measuring the geometric parameters of the surface of parts, namely to measuring the radius of curvature of the cylindrical surface of large-sized bodies of revolution in heavy engineering.

Известен накладной прибор для измерения радиусов кривизны цилиндрических поверхностей, содержащий два опорных башмака, соединенных между собой гибкой лентой (Рубинов А.Д. Контроль больших размеров в машиностроении. Справочник, Л.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1982, с.135).Known overhead device for measuring the radii of curvature of cylindrical surfaces, containing two support shoes, interconnected by a flexible tape (Rubin A.D. Control of large sizes in mechanical engineering. Directory, L .: Engineering, Leningrad Department, 1982, p.135).

В известном приборе определение радиуса кривизны цилиндрической поверхности осуществляется путем измерения длины дуги между осями башмаков и угла между ними, измерение которого производится посредством гравитационных инклиметров. Использование в качестве контролируемого параметра указанного угла снижает погрешность измерения радиуса кривизны. Кроме того, приборы такой конструкции сложны, поскольку в них как составляющей частью применяются инклиметры.In the known device, the radius of curvature of the cylindrical surface is determined by measuring the length of the arc between the axes of the shoes and the angle between them, the measurement of which is carried out by gravitational inclinometers. Using the indicated angle as a controlled parameter reduces the error in measuring the radius of curvature. In addition, devices of this design are complex, since inclinometers are used as an integral part in them.

Известен накладной прибор для измерения радиусов кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей, содержащий корпус в виде короткой штанги, опирающейся на измеряемую поверхность с помощью закрепленных по концам штанги опорных элементов, например роликов, и измерительный преобразователь, размещенный на корпусе по его центральной оси (Рубинов А.Д. Контроль больших размеров в Known overhead device for measuring the radii of curvature of the cylindrical surface of large parts, containing a housing in the form of a short rod, resting on the measured surface using fixed at the ends of the rod support elements, such as rollers, and a measuring transducer placed on the housing along its central axis (Rubin A. D. Control of large sizes in

машиностроении. Справочник, Л.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1982, с.120-130).mechanical engineering. Handbook, L .: Engineering, Leningrad Department, 1982, p.120-130).

Измерение в известном приборе осуществляется путем контроля геометрических элементов дуги, стягиваемой хордой, проходящей через точки опоры, расстояние между которыми известно. В качестве контролируемого параметра используют высоту сегмента, образованного хордой и стягиваемой ею дугой. При измерении крупногабаритных деталей отклонение высоты сегмента от номинального значения несоизмеримо малы по сравнению с величиной радиуса. Кроме того, необходимо устанавливать измерительный преобразователь в плоскости, направленной перпендикулярно образующей цилиндрической поверхности крупногабаритной детали. Указанные особенности конструкции снижают точность измерения контролируемого радиуса.Measurement in a known device is carried out by monitoring the geometric elements of the arc, contracted by a chord, passing through the fulcrum, the distance between which is known. As a controlled parameter, use the height of the segment formed by the chord and the arc contracted by it. When measuring large parts, the deviation of the segment height from the nominal value is disproportionately small compared to the radius. In addition, it is necessary to install the measuring transducer in a plane directed perpendicular to the cylindrical surface of the large part. These design features reduce the accuracy of the measurement of the controlled radius.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение точности измерения радиусов кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей.The technical problem to which the utility model is aimed is to increase the accuracy of measuring the radii of curvature of the cylindrical surface of large parts.

Поставленная техническая задача решается тем, что в известном устройстве для измерения радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей, содержащем корпус, опирающийся на измеряемую поверхность с помощью закрепленных по концам корпуса опорных элементов, и измерительный преобразователь, размещенный на корпусе по его центральной оси, согласно изменению, с одного края корпуса расположены два опорных элемента, симметрично продольной оси корпуса, а на другом краю корпуса расположен один опорный элемент, при чем расположен на продольной оси корпуса, а два измерительных преобразователя расположены на середине расстояния между опорными элементами, симметрично продольной оси корпуса.The stated technical problem is solved in that in the known device for measuring the radius of curvature of the cylindrical surface of large parts, comprising a housing supported by a measured surface using supporting elements fixed at the ends of the housing, and a measuring transducer placed on the housing along its central axis, according to the change, two supporting elements are located on one edge of the housing symmetrically to the longitudinal axis of the housing, and on the other edge of the housing there is one supporting element, wherein It is located on the longitudinal axis of the housing, and two measuring transducers are located in the middle of the distance between the supporting elements, symmetrically to the longitudinal axis of the housing.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг.1 показан общий вид устройства, на фиг 2. показана схема измерения необходимых элементов.The essence of the utility model is illustrated by drawings. Figure 1 shows a General view of the device, figure 2 shows a diagram of the measurement of the necessary elements.

Устройство содержит корпус 1, с одного края корпуса 1 расположены два опорных элемента 2, симметрично продольной оси 3 корпуса 1. На другом конце корпуса 1 расположен на продольной оси 3 корпуса 1 один опорный элемент 4. На середине расстояния между двумя опорными элементами 2 и одним опорным элементом 4 расположены, симметрично продольной оси, 3 два измерительных преобразователя 5. Каждый измерительный преобразователь 5 снабжен регулировочным винтом 6. Корпус 1 снабжен ручкой 7 для удобства пользования устройства. Позицией 8 обозначена крупногабаритная деталь, подлежащая контролю.The device comprises a housing 1, from one edge of the housing 1 there are two supporting elements 2, symmetrically to the longitudinal axis 3 of the housing 1. At the other end of the housing 1 is located on the longitudinal axis 3 of the housing 1 one supporting element 4. In the middle of the distance between the two supporting elements 2 and one the supporting element 4 are located, symmetrically to the longitudinal axis, 3 two measuring transducers 5. Each measuring transducer 5 is equipped with an adjusting screw 6. The housing 1 is equipped with a handle 7 for ease of use of the device. Position 8 indicates a large-sized part to be monitored.

Работает устройство следующим образом. Опорными элементами 2 и 4 устройство накладывают на цилиндрическую поверхность детали 8 и обеспечивают контакт всех трех опорных элементов с цилиндрической поверхностью контролируемой детали 8. При этом продольную ось 3 располагают параллельно образующей цилиндрической поверхности детали 8. После этого фиксируют показания двух измерительных преобразователей 5. В качестве контролируемого параметра используют (см. фиг.2) высоту Н (длина отрезка MN) сегмента, образованного хордой АВ и стягиваемой ею дугой ANB. Затем вычисляют значение радиуса цилиндрической поверхности детали 8 по формуле:The device operates as follows. By supporting elements 2 and 4, the device is superimposed on the cylindrical surface of part 8 and ensuring contact of all three supporting elements with the cylindrical surface of the part 8. The longitudinal axis 3 is parallel to the generatrix of the cylindrical surface of part 8. After that, the readings of two measuring transducers are recorded 5. As the controlled parameter is used (see Fig. 2) the height H (the length of the segment MN) of the segment formed by the chord AB and the arc ANB contracted by it. Then calculate the value of the radius of the cylindrical surface of the part 8 according to the formula:

где R - радиус цилиндрической поверхности детали 8; L - расстояние между опорными элементами 2 и 4; H₁ и H₂ - показания измерительных преобразователей;where R is the radius of the cylindrical surface of the part 8; L is the distance between the supporting elements 2 and 4; H ₁ and H ₂ - readings of measuring transducers;

Таким образом, предлагаемое устройство для измерения радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей позволяет значительно повысить точность измерения этого геометрического параметра.Thus, the proposed device for measuring the radius of curvature of the cylindrical surface of large parts can significantly improve the measurement accuracy of this geometric parameter.

Claims (1)

Устройство для измерения радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей, содержащее корпус, опирающийся на измеряемую поверхность с помощью закрепленных по концам корпуса опорных элементов, и измерительный преобразователь, размещенный на корпусе по его центральной оси, отличающееся тем, что с одного края корпуса расположены два опорных элемента симметрично продольной оси корпуса, а на другом краю корпуса расположен один опорный элемент, причем расположен на продольной оси корпуса, а два измерительных преобразователя расположены на середине расстояния между опорными элементами, симметрично продольной оси корпуса.

A device for measuring the radius of curvature of the cylindrical surface of large parts, comprising a housing resting on the measured surface with support elements fixed at the ends of the housing, and a measuring transducer located on the housing along its central axis, characterized in that two support elements are located on one edge of the housing symmetrically to the longitudinal axis of the housing, and on the other edge of the housing there is one supporting element, moreover, it is located on the longitudinal axis of the housing, and two measuring trans STUDIO located midway between the support members symmetrically to the longitudinal axis of the housing.