RU73668U1 - SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE - Google Patents
SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE Download PDFInfo
- Publication number
- RU73668U1 RU73668U1 RU2007127189/22U RU2007127189U RU73668U1 RU 73668 U1 RU73668 U1 RU 73668U1 RU 2007127189/22 U RU2007127189/22 U RU 2007127189/22U RU 2007127189 U RU2007127189 U RU 2007127189U RU 73668 U1 RU73668 U1 RU 73668U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- heating
- level
- fuel
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована в прокатном производстве для автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи.The utility model relates to metallurgy and can be used in rolling production for automatic regulation of the thermal regime of a heating furnace.
Технической задачей полезной модели является обеспечение экономичного сжигания топлива, достижение наилучших условий теплообмена с металлом и кладкой и поддержание в печи газовой атмосферы определенного состава.The technical task of the utility model is to ensure economical combustion of fuel, achieve the best heat exchange conditions with metal and masonry, and maintain a certain atmosphere in the furnace gas atmosphere.
Техническая задача достигается тем, что система выполнена в виде двух уровней управления тепловым процессом, причем первый уровень выполнен в виде блочного комплекса ручного задания режима нагрева, а второй уровень - в виде блочного комплекса задания режима нагрева по математической модели, при этом второй уровень управления процессом нагрева включает в себя блок регулятора расхода топлива, блок сравнения соотношения "газ - воздух", блок сравнения давления по зонам печи и блок сравнения температур по зонам печи.The technical problem is achieved in that the system is made in the form of two levels of control of the thermal process, the first level being made in the form of a block complex for manually setting the heating mode, and the second level is in the form of a block complex for setting the heating mode according to the mathematical model, while the second level is the process control heating includes a fuel flow control unit, a gas-air ratio comparison unit, a pressure comparison unit for the furnace zones and a temperature comparison unit for the furnace zones.
1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.1 s.p. f-ly, 1 ill., 1 ave.
Description
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована в прокатном производстве для автоматического регулирования теплового режима нагревательных печей.The utility model relates to metallurgy and can be used in rolling production for automatic regulation of the thermal regime of heating furnaces.
Известен способ управления нагревом металла, при котором воздействуют на расход топлива по величине скорости изменения теплового центра металла, а при достижении максимального значения этого параметра и при отклонении его текущего значения от заданного на 5% переходят с непрерывной подачи топлива на импульсную (а.с. №1470792, кл. С21Д 11/00, опубл. 07.04.1989). При этом скважность управляющих импульсов изменяют в зависимости от степени нагрева, снижая таким образом расход топлива.There is a known method of controlling metal heating, in which they affect fuel consumption according to the rate of change of the thermal center of the metal, and when the maximum value of this parameter is reached and when its current value deviates from the set value by 5%, they switch from continuous fuel supply to pulsed (a.s. No. 1470792, class С21Д 11/00, publ. 04/07/1989). Moreover, the duty cycle of the control pulses is changed depending on the degree of heating, thereby reducing fuel consumption.
Недостатки этого способа обусловлены тем, что текущую информацию о регулируемом параметре получают по модели от датчика (от датчика-имитатора), а заданную временную программу изменения температуры устанавливают расчетным путем.The disadvantages of this method are due to the fact that the current information about the adjustable parameter is obtained according to the model from the sensor (from the sensor simulator), and the specified time program for changing the temperature is set by calculation.
Таким образом, и текущая, и заданная информация несут в себе погрешность допущений, что снижает качество регулирования, а соответственно и качество нагрева, которое определяет в свою очередь качество конечной продукции.Thus, both the current and the given information carry an error of assumptions, which reduces the quality of regulation, and, accordingly, the quality of heating, which in turn determines the quality of the final product.
Кроме того, необходимость имитации усложняет реализацию способа, особенно в условиях достаточно широкого ассортимента марочного состава, когда требуется иметь набор датчиков-имитаторов.In addition, the need for simulation complicates the implementation of the method, especially in the context of a fairly wide range of brand composition, when you need to have a set of sensor simulators.
Известен метод управления, основанный на измерении рассогласования между текущим значением температуры в рабочем пространстве печи и заданным значением с формированием по результатам измерения регулирующего сигнала, которым воздействуют на расход топлива (см. например, А.М.Беленький и др. Автоматическое управление металлургических процессов, М. Металлургия, 1989 г., с.362-364).A known control method is based on measuring the mismatch between the current temperature in the working space of the furnace and the set value with the formation of a control signal that measures fuel consumption (see, for example, A.M. Belenky and others. Automatic control of metallurgical processes, M. Metallurgy, 1989, p. 362-364).
Основным недостатком этого метода является запаздывание управляющего воздействия, обусловленное инерционностью как самой печи, так и измерительной системы, что приводит к повышенному расходу топлива и снижает качество нагрева.The main disadvantage of this method is the delay in the control action due to the inertia of both the furnace and the measuring system, which leads to increased fuel consumption and reduces the quality of heating.
Известен способ управления нагревом металла в пламенной нагревательной печи, заключающийся в том, что расходом топлива управляют по изменяемому в соответствии с предварительно установленным графиком задающему параметру расхода (ЗП). Величину ЗП по ходу процесса изменяют сначала циклически - от большого значения к меньшему, от цикла к циклу, а затем корректируя значение последнего циклического задания путем суммирования с текущим значением сигнала регулирующего воздействия, формируемого по рассогласованию между текущими значениями температуры и требуемым значением. Временные интервалы, определяющие продолжительность циклов, фиксируют по достижению текущим значениям температурного рассогласования заданных значений в области отрицательного разбаланса (патент РФ №2068006, кл. С21Д 11/00, F27Д 19/00, опубл. 20.10.1996 г.).A known method of controlling the heating of metal in a flame heating furnace, which consists in the fact that the fuel consumption is controlled according to a predetermined schedule setting parameter of the flow rate (ZP). The magnitude of the PO in the course of the process is changed first cyclically - from a large value to a smaller one, from cycle to cycle, and then adjusting the value of the last cyclic task by summing with the current value of the control signal generated by a mismatch between the current temperature and the desired value. The time intervals determining the duration of the cycles are fixed when the current values of the temperature mismatch of the set values are reached in the region of negative imbalance (RF patent No. 2068006, CL S21D 11/00, F27D 19/00, publ. 10/20/1996).
Недостатком известной системы является отсутствие текущей информации о фактическом нагреве металла, т.е. о тепловом потоке поглощаемом металлом, что приводит к перерасходу топлива.A disadvantage of the known system is the lack of current information about the actual heating of the metal, i.e. about the heat flux absorbed by the metal, which leads to an excessive consumption of fuel.
Другим недостатком известного способа является отсутствие информации и внешних и внутренних возмущениях в системе, что снижает качество регулирования, а также ведет к перерасходу топлива.Another disadvantage of this method is the lack of information and external and internal disturbances in the system, which reduces the quality of regulation, and also leads to an excessive consumption of fuel.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является система автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи. Система содержит задатчик и датчик регулируемого параметра, например, температуры печи, дифференциатор, вход которого соединен с выходом датчика температуры, первый сумматор, входы которого соединены с задатчиком и датчиком температуры печи, а выход - через регулятор температуры печи - с исполнительным механизмом регулировочного клапана расхода топлива, второй сумматор, входы которого соединены с выходами дифференциатора и задатчика температуры, а выход через регулятор расхода соединен с исполнительным механизмом регулировочного клапана расхода воздуха (патент РФ №2030462, кл. С21Д 11/00, F27Д 19/00, опубл. 10.03.1995 г.).The closest in technical essence and the achieved result is a system of automatic regulation of the thermal regime of a heating furnace. The system contains a controller and a sensor of an adjustable parameter, for example, furnace temperature, a differentiator, the input of which is connected to the output of the temperature sensor, a first adder, the inputs of which are connected to the sensor and the furnace temperature sensor, and the output, through the furnace temperature controller, with the actuator of the flow control valve fuel, the second adder, the inputs of which are connected to the outputs of the differentiator and temperature setter, and the output through the flow regulator is connected to the actuator of the control valve ana air flow (RF patent №2030462, cl. S21D 11/00, F27D 19/00, publ. 10.03.1995 city).
В данной системе введен дополнительный сигнал по скорости роста температуры печи, который для регулятора расхода воздуха является информацией о внешнем возмущении и служит для повышения качества регулирования.In this system, an additional signal is introduced for the rate of increase in furnace temperature, which for the air flow controller is information about the external disturbance and serves to improve the quality of regulation.
Недостатком данной системы является высокий расход топлива, а также отсутствие информации о внутреннем возмущении, т.е. о The disadvantage of this system is the high fuel consumption, as well as the lack of information about the internal disturbance, i.e. about
возмущении, идущем со стороны регулирующего органа и изменяющем величину регулирующего воздействия.disturbance coming from the regulatory body and changing the magnitude of the regulatory impact.
Технической задачей полезной модели является обеспечение экономичного сжигания топлива, достижение наилучших условий теплообмена с металлом и кладкой и поддержание в печи газовой атмосферы определенного состава.The technical task of the utility model is to ensure economical combustion of fuel, achieve the best heat exchange conditions with metal and masonry, and maintain a certain atmosphere in the furnace gas atmosphere.
Поставленная техническая задача достигается тем, что система двухуровневого регулирования тепловым процессом нагревательной печи, включающая блок регулятора расхода топлива, отличающаяся тем, что система выполнена в виде двух уровней управления тепловым процессом, причем первый уровень выполнен в виде блочного комплекса ручного задания режима нагрева, а второй уровень - в виде блочного комплекса задания режима нагрева по математической модели, при этом второй уровень управления процессом нагрева включает в себя блок регулятора расхода топлива, блок сравнения соотношения "газ-воздух", блок сравнения давления по зонам печи и блок сравнения температур по зонам печи.The stated technical problem is achieved in that the system of two-level regulation of the thermal process of the heating furnace, including a fuel flow regulator unit, characterized in that the system is made in the form of two levels of control of the thermal process, the first level being made in the form of a block complex manually setting the heating mode, and the second level - in the form of a block complex for setting the heating mode according to the mathematical model, while the second level of control of the heating process includes a flow control unit yes fuel, a gas-to-air ratio comparison unit, a pressure comparison unit for the furnace zones and a temperature comparison unit for the furnace zones.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом - рис.1The proposed technical solution is illustrated by the drawing - Fig. 1
На рис.1 показана принципиальная схема двухуровневого управления тепловым процессом нагревательной печи.Figure 1 shows a schematic diagram of a two-level control of the thermal process of a heating furnace.
Система автоматического регулирования тепловым процессом нагревательной печи (1) выполнена из блочного комплекса 1-го уровня грубой настройки технологических параметров (2), выполняемой вручную и 2-го блочного комплекса управления (3), выполняемого в автоматическом режиме по математической модели.The automatic control system for the heating process of the heating furnace (1) is made of a block complex of the 1st level of rough adjustment of technological parameters (2), performed manually and of the 2nd block control complex (3), performed in automatic mode according to the mathematical model.
Второй блочный комплекс (3) выполнен из блока регулятора расхода топлива (4), блока сравнения соотношения "газ-воздух" (5), блока сравнения давления по зонам печи (6) и блока сравнения температур по зонам печи (7).The second block complex (3) is made up of a fuel consumption controller (4), a gas-air ratio comparison unit (5), a pressure comparison unit for the furnace zones (6), and a temperature comparison unit for the furnace zones (7).
Для достижения поставленной технической задачи управления нагревом металла в нагревательной печи измеряют рассогласование между текущим значением температуры в рабочем пространстве печи и требуемой температурой нагрева, и по результатам измерений формируют регулирующий сигнал, который используют при управлении подачей топлива, дополнительно определяют текущее значение расхода топлива на нагрев, сравнивают его с задающим параметром подачи и по результатам сравнения формируют управляющий сигнал, которым воздействуют через блок расхода топлива (4) и блок соотношения "газ-To achieve the technical task of controlling the heating of metal in a heating furnace, the mismatch between the current temperature in the working space of the furnace and the required heating temperature is measured, and the control signal is generated from the measurements, which is used to control the fuel supply, the current value of fuel consumption for heating is additionally determined, compare it with the supply setting parameter and, based on the results of the comparison, form a control signal that is applied through the block the fuel stroke (4) and the gas-to-gas ratio block
-воздух" (5) на регулировочный орган в подводящем трубопроводе топлива.-air "(5) to the regulator in the fuel supply pipe.
Указанные задачи решаются путем направленного изменения соотношения " газ - воздух ", автоматическая стабилизация которого позволяет улучшить качество нагрева металла, уменьшить удельный расход топлива, угар и окалинообразование.These tasks are solved by a directed change in the gas-to-air ratio, the automatic stabilization of which allows improving the quality of metal heating, reducing specific fuel consumption, waste and scale formation.
Качественное регулирование заданного значения "газ - воздух" по измеренным расходам даже при достаточно больших тепловых нагрузках еще не гарантирует экономичного сжигания топлива и постоянства состава продуктов горения внутри печи.High-quality regulation of the gas-air setpoint according to the measured flow rates, even at sufficiently high thermal loads, does not yet guarantee economical combustion of fuel and the constancy of the composition of the combustion products inside the furnace.
Неконтролируемые изменения теплоты сгорания топлива, особенно при отоплении смешанным газом, приводят к колебаниям действительных значений, которые могут достигать значительной величины. Для устранения этих колебаний в систему регулирования вводят импульс от калориметра, непрерывно измеряющего теплоту сгорания топлива.Uncontrolled changes in the calorific value of fuel, especially when heating with mixed gas, lead to fluctuations in actual values, which can reach significant values. To eliminate these fluctuations, an impulse is introduced into the control system from a calorimeter that continuously measures the calorific value of the fuel.
Действительное количество воздуха, поступающего в печь, может существенно отличаться от измеренного. Это отличие обусловлено потерями на участках воздухопровода расположенных после диафрагмы и подсосами в печь холодного воздуха из окружающего пространства. Количество теряемого воздуха может быть ориентировано оценочно при теплотехнических испытаниях печи.The actual amount of air entering the oven may vary significantly from the measured value. This difference is caused by losses in the air duct sections located after the diaphragm and by suction of cold air from the surrounding space into the furnace. The amount of air lost can be estimated using thermal tests of the furnace.
Количество подсасываемого воздуха зависит от давления в печном пространстве и увеличивается при снижении тепловой нагрузки. Используя эту зависимость, можно сформировать корректирующий импульс, вызывающий снижение заданного значения в соответствии с уменьшением тепловой нагрузки (уменьшением расхода воздуха или топлива). Введение такого импульса, а также учет теряемого воздуха позволяет снизить влияние этих факторов, но не устранять его полностью. Кроме того, при эксплуатации печи количество теряемого воздуха в зависимости между количеством подсасываемого воздуха и тепловой нагрузкой печи меняются.The amount of intake air depends on the pressure in the furnace space and increases with a decrease in heat load. Using this dependence, it is possible to form a correction impulse that causes a decrease in the set value in accordance with a decrease in heat load (decrease in air or fuel consumption). The introduction of such an impulse, as well as taking into account the lost air, can reduce the influence of these factors, but not eliminate it completely. In addition, during operation of the furnace, the amount of air lost varies between the amount of intake air and the heat load of the furnace.
Достаточно точно о составе атмосферы печи (полноте сжигания топлива) можно судить по результатам анализа продуктов сгорания, отбираемых в конце печи, или для печей большой мощности в конце каждой зоны. По найденному содержанию О2, СО, H2, CH4 и N2 может быть рассчитан действительный коэффициент расхода воздуха. Разность между рассчитанным и заданным значением является корректирующим сигналом регулятору расхода "газ - воздух".Accurately enough about the composition of the furnace atmosphere (completeness of fuel combustion) can be judged by the analysis of the combustion products taken at the end of the furnace, or for high-power furnaces at the end of each zone. From the found content of O 2 , CO, H 2 , CH 4 and N 2 can be calculated the actual coefficient of air flow. The difference between the calculated and the set value is a correction signal to the gas-air flow regulator.
Данную корректирующую функцию выполняют блок регулятора расхода топлива (4) и блок сравнения соотношения " газ - воздух "(5).This corrective function is performed by the fuel flow control unit (4) and the gas-air ratio comparison unit (5).
Применение указанного способа требует обеспечения представительности проб продуктов сгорания, отбираемых для автоматического анализа, решения задачи очистки и охлаждения пробы, а также минимума запаздываний в импульсной линии и соответственно в газоанализаторе.The application of this method requires the representativeness of the samples of combustion products taken for automatic analysis, the solution of the problem of cleaning and cooling the sample, as well as a minimum of delays in the impulse line and, accordingly, in the gas analyzer.
ПримерExample
Характеристика нагревательной методической печи с шагающим подомCharacteristics of a walking hearth heating methodical furnace
Система отличается от известных аналогов тем, что имеет два уровня управления режимом нагрева нагревательной печи:The system differs from the known analogues in that it has two levels of control over the heating mode of the heating furnace:
- первый предназначен для грубого управления технологическими параметрами печи, действующими в ручном режиме;- the first is intended for rough control of the technological parameters of the furnace, operating in manual mode;
- второй предназначен для работы в оптимальном режиме и контролирует четкое соотношение "газ - воздух", оптимальное внутрипечное давление, поддержание необходимого теплового режима печи с высокой точностью регулирования температуры за счет поддержания оптимальных расходов газа и воздуха;- the second is designed to operate in the optimal mode and controls a clear gas-to-air ratio, optimal furnace pressure, maintaining the necessary thermal regime of the furnace with high temperature control accuracy by maintaining optimal gas and air flow rates;
- горелочные устройства печи работают в режиме "открыто - закрыто";- burner devices of the furnace operate in the "open - closed" mode;
- указанный режим работы горелок позволяет четко выдерживать соотношение "газ - воздух", что возможно только при полностью открытых горелках, т.к. при плавном и неполном открывании регулирующих органов управления отсутствует линейная зависимость в соотношении.- the specified mode of operation of the burners allows you to clearly maintain the ratio of "gas - air", which is possible only with fully open burners, because with smooth and incomplete opening of regulatory controls, there is no linear relationship in the ratio.
Благодаря использования полезной модели в условиях цеха ЦПШБ ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" удалось снизить:Thanks to the use of the utility model in the workshop of the central heating and cooling workshop, OAO Nizhny Tagil Metallurgical Plant managed to reduce:
- расход топлива на 30%,- fuel consumption by 30%,
- угар металла на 41% (с 1,2% до 0,5%),- metal waste by 41% (from 1.2% to 0.5%),
- вредные выбросы в атмосферу.- harmful emissions into the atmosphere.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемая система отличается наличием новых элементов: блока регулятора расхода топлива, блока сравнения соотношения "газ - воздух", блока сравнения давления по зонам печи и блока сравнения температур по зонам печи.Comparative analysis with the prototype shows that the proposed system is distinguished by the presence of new elements: a unit for regulating fuel consumption, a unit for comparing the gas-to-air ratio, a unit for comparing pressure in the zones of the furnace, and a unit for comparing temperatures in the zones of the furnace.
Сравнение предлагаемого технического решения с другими известными решениями показывает, что указанные элементы известны, однако при введении их в указанной связи с остальными элементами системы автоматического регулирования тепловым процессом нагревательной печи позволяет вести нагрев по заданной программе, что ведет к получению технического эффекта, сформулированного в технической задаче полезной модели.A comparison of the proposed technical solution with other known solutions shows that these elements are known, however, when introduced in this connection with the other elements of the automatic control system of the heating process of the heating furnace, it allows heating according to a given program, which leads to a technical effect formulated in the technical problem utility model.
Технический результат достигается за счет:The technical result is achieved due to:
- оптимизации технологического процесса, т.е. точного регулирования соотношения "газ - воздух";- optimization of the process, i.e. precise regulation of the gas-air ratio;
- поддержания стабильного давления в рабочем пространстве печи;- maintaining a stable pressure in the working space of the furnace;
- применения горелок нового типа, работающих в положениях "открыто - закрыто", т.е. отказ от плавного регулирования расходов газа и воздуха, что позволяет избежать нарушения соотношений компонентов;- the use of a new type of burners operating in the "open - closed" position, i.e. refusal from smooth regulation of gas and air flow rates, which allows avoiding violation of component ratios;
- новые горелки обладают меньшими объемами вредных выбросов в атмосферу, т.к. положение "открыто" соответствует самому оптимальному соотношению "газ - воздух".- new burners have less harmful emissions into the atmosphere, as the open position corresponds to the most optimal gas-to-air ratio.
Таким образом, согласно предлагаемой системы двухуровневого регулирования тепловым процессом нагревательной печи управляющим воздействием является расход топлива к горелкам (на зоны печи), а управление режимом нагрева по математической модели заключается сначала в стабилизации заданного расхода с циклическим изменением величины задания, от большего к меньшему по предварительно установленному графику, а затем в отработке задающего воздействия, которое формируют путем алгебраического суммирования заданной Thus, according to the proposed system of two-level regulation of the thermal process of the heating furnace, the control action is the fuel consumption to the burners (on the furnace zone), and the control of the heating mode according to the mathematical model consists first in stabilizing the set flow rate with cyclic change in the set value, from larger to smaller in advance the established schedule, and then in the refinement of the master action, which is formed by algebraic summation of a given
постоянной величины с текущим значением регулирующего воздействия по отклонению температуры в зонах печи.constant value with the current value of the regulatory influence on the temperature deviation in the furnace zones.
Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-технической информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого технического решения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источников, характеризующихся признаками, тождественными всем существенным признакам заявляемой полезной модели.The analysis of the prior art, including a search by patents and scientific and technical information and identification of sources containing information about analogues of the claimed technical solution, allowed us to establish that the applicant did not find sources characterized by features identical to all the essential features of the claimed utility model.
Следовательно, заявляемая полезная модель соответствует критерию "новизна".Therefore, the claimed utility model meets the criterion of "novelty."
Заявляемая полезная модель может быть реализована промышленным способом и отвечает требованиям критерия "промышленная применимость".The inventive utility model can be implemented industrially and meets the requirements of the criterion of "industrial applicability".
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007127189/22U RU73668U1 (en) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007127189/22U RU73668U1 (en) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU73668U1 true RU73668U1 (en) | 2008-05-27 |
Family
ID=39586823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007127189/22U RU73668U1 (en) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU73668U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497957C1 (en) * | 2012-06-08 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Automatic control device of liquid metal heating process in gas-fired reverberatory furnace |
| RU2533496C1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Temperature pulse control device for multi-zone resistance furnace |
-
2007
- 2007-07-16 RU RU2007127189/22U patent/RU73668U1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497957C1 (en) * | 2012-06-08 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Automatic control device of liquid metal heating process in gas-fired reverberatory furnace |
| RU2533496C1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Temperature pulse control device for multi-zone resistance furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106766883B (en) | Optimal combustion control system and method for regenerative heating furnace | |
| CN106636606B (en) | A kind of method for controlling furnace temperature of heating furnace based on simulation model | |
| CN103397171B (en) | Method for determining furnace-temperature set value of billet heating furnace | |
| JP5797764B2 (en) | Method and apparatus for controlling furnace pressure in a continuous annealing furnace | |
| CN101561224A (en) | Method for controlling combustion atmosphere in large-scale walking beam type plate blank heating furnace | |
| CN101876449A (en) | Method of controlling oxygen air-flowing environment in heating furnace | |
| CN110343847B (en) | Furnace temperature control method and annealing furnace | |
| CN103939938B (en) | The combustion gas of pulse-combustion formula and combustion-supporting atmospheric pressure feedforward optimal control method | |
| JP7057172B2 (en) | Combustion air flow rate control method and continuous multi-band heating furnace | |
| RU73668U1 (en) | SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE | |
| CN110566962A (en) | Combustion control method of heat accumulating type single-burner aluminum melting furnace with adjustable air-fuel ratio | |
| CN109579044B (en) | Air-fuel ratio dynamic feedforward combustion control method for walking beam furnace | |
| CN206891162U (en) | A kind of recuperative heater optimum combustion control system | |
| CN102966970A (en) | Combustion control system and method for co-combustion and heating of fuel gas and combustion-supporting air | |
| CN111811257A (en) | Heating furnace combustion control method and device | |
| CN110030842A (en) | A kind of recuperative heater interval delay reverse control method | |
| CN112593066B (en) | Temperature control method of mesh belt furnace | |
| CN113847821B (en) | Pulse control method for heating furnace burner and furnace temperature control method for pulse furnace | |
| CN114265313B (en) | Air valve optimization strategy method based on exhaust gas temperature rising curve | |
| CN103911167B (en) | Plus-minus suction control system and control method when coke oven mean flue temperature is measured | |
| SU1307451A1 (en) | Method of automatic control of baking oven thermal conditions | |
| RU2013453C1 (en) | Method of heating ingots in heating well | |
| Voicu et al. | Digital Control Systems for Thermal Regimes in Industrial Furnaces. | |
| SU665197A1 (en) | Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln | |
| SU924492A1 (en) | Method of automatic control of clinker firing process in rotary furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD1K | Correction of name of utility model owner |