RU73249U1 - UNIVERSAL FORGING AND PRESS DEVICE - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использована в частности для изготовления кованых изделий с переменным сечением по длине, изогнутых и скрученных в пространстве, изделий художественной ковки, а также изделий с механической обработкой давлением листового материала (полосы), профильной трубы и проката круглого и квадратного сечения. Полезная модель может быть использована для получения изделий из металла сложного профиля, в частности для изготовления элементов металлических конструкций оград, декоративных решеток и т.д. Технической задачей заявляемой полезной модели является устранение указанного недостатка, в частности, расширение технологических возможностей, путем получения кованого изделия с переменным сечением по длине, изогнутого и скрученного в пространстве, с выдавками на внешней поверхности, на одном рабочем месте. Устройство кузнечно-прессовое универсальное, содержит первый кузнечно-прессовый блок 1, второй кузнечно-прессовый блок 2, смонтированные на столе 3 станины 4 с кожухом 5 и связанные через кинематическую передачу - кулачковые муфты 6, редуктор 7 и шкив 8 с ременной передачей 9 (в примере исполнения) с электроприводом 10 с системой управления, размещенной в железном ящике 11, первым постом 12 управления, вторым постом 13 управления. Станина 4 сварная в виде рамы из профильного уголка, закрытая панелями 14 обшивки, образующими кожух 5 станины 4 со столом 3, внутри которого на раме станины 4 под столом 3 установлен электропривод 10, шкив 8 с ременной передачей 9 для приведения в действия редуктора 7 с кулачковыми муфтами 6 и через последние первый кузнечно-прессовый блок 1 и второй кузнечно-прессовый блок 2. На раме станины 4 под кожухом 5 размещен железный ящик 11. Редуктор 7 с кулачковыми муфтами 6 размещен на столе 3, по разным сторонам от редуктора 7 установлены первый и второй кузнечно-прессовые блоки 1, 2. Первый кузнечно-прессовый блок 1, включает корпус 15 с шестеренчатой кинематической передачей 16, связанной с тремя горизонтальными валами 17, 18, 19, расположенными друг над другом, с двумя эксцентриковыми вальцами 20, 21 на нижнем 17 и среднем 18 валах. Нижний вал 17 является ведущим. Слева и справа на корпусе 15 по уровню между нижним 17 и средним 18 валами расположены окна 22 и 23. Окно 23 The utility model relates to the field of forge-and-press equipment and can be used in particular for the manufacture of forged products with variable cross-section, bent and twisted in space, art forging products, as well as products with mechanical processing by pressure of sheet material (strip), profile pipe and rolled round and square sections. The utility model can be used to obtain metal products of complex profile, in particular for the manufacture of elements of metal structures of fences, decorative lattices, etc. The technical task of the claimed utility model is to eliminate this drawback, in particular, expanding technological capabilities by obtaining a forged product with a variable cross section in length, curved and twisted in space, with extrusions on the outer surface, at one workplace. The forge-and-press universal device contains the first forge-press block 1, the second forge-press block 2 mounted on a table 3 of a bed 4 with a casing 5 and connected through a kinematic transmission - cam couplings 6, a gearbox 7 and a pulley 8 with a belt drive 9 ( in the embodiment) with an electric drive 10 with a control system located in the iron box 11, the first control post 12, the second control post 13. The bed 4 is welded in the form of a frame from a profile corner, closed by panels 14 of the skin that form the casing 5 of the bed 4 with table 3, inside of which on the frame of the bed 4 under table 3 there is an electric drive 10, a pulley 8 with a belt drive 9 for actuating the gearbox 7 s cam clutch 6 and through the last first forge-press block 1 and second forge-press block 2. On the frame of the frame 4 under the casing 5 there is an iron box 11. A gear 7 with cam clutches 6 is placed on the table 3, installed on opposite sides of the gear 7 first and second kuz one-piece press blocks 1, 2. The first forge-press block 1 includes a housing 15 with a kinematic gear 16, connected to three horizontal shafts 17, 18, 19, located one above the other, with two eccentric rollers 20, 21 on the bottom 17 and an average of 18 shafts. The lower shaft 17 is leading. On the left and right on the housing 15 in a level between the lower 17 and the middle 18 shafts are windows 22 and 23. Window 23

служит для подачи заготовки для раскатки, в окне 22 установлен упор 24, ограничивающий длину раскатываемой части заготовки. Наружная поверхность вальцов 20, 21 может быть выполнена с объемным рисунком (фиг.1, 2). Первый кузнечно-прессовый блок 1 содержит несколько съемных приспособлений, которые устанавливаются по мере надобности изготовления того или иного элемента изделия, а затем снимаются. На среднем вале 18 может быть съемно установлено приспособление 25 с планшайбой 26 «улитка». Приспособление 25 с планшайбой 26 «улитка» выполнено со штампом 27 в виде спирали неподвижно закрепленном на планшайбе 26, которой съемно (в примере исполнения болтом по центру среднего вала 18, на фиг. не показано) крепится на средний вал 18. Рядом на столе 3 станины 4 закреплен роликовый упор 28 с роликом 29, с параллельным расположением осей ролика 29 и среднего вала 18. На планшайбе 26 расположен стопор 30, с ручкой 31 (фиг.4). На среднем вале 18 может быть съемно установлено приспособление 32 с планшайбой 33 «барабан». Приспособление 32 «барабан» выполнено в виде трубы 34 неподвижно связанной с планшайбой 33 с зацепом 35. Приспособление 32 съемно планшайбой 33 устанавливается на средний вал 18 (в примере исполнения болтом по центру среднего вала 18, на фиг. не показано) (фиг.5, 6). На корпусе 15 первого кузнечно-прессового блока 1 сбоку, на одном уровне с верхним валом 19, выполненным с торца с отверстием, параллельно его оси, может быть съемно установлено консольное приспособление 36 «торсион» состоящее из консоли 37 с кареткой 38, выполненной с адаптером 39 (набор скоб 40 и шайб 41), позволяющим использовать заготовки разных сечений (см. фиг.1, 2, 3). В торцевое отверстие верхнего вала 19 устанавливается шайба 41, в отверстие которой в свою очередь - один из концов заготовки, в скобу 40 на каретке 38 устанавливается второй конец заготовки (фиг.1). На корпусе 15 первого кузнечно-прессового блока 1 сбоку на одном уровне с верхним валом 19, выполненным с торца с отверстием, параллельно его оси, может быть съемно установлено консольное приспособление 42 «корзина» состоящее из консоли 43 с кареткой 44 и ползуном 45. Каретка 44 на консоль 43 крепится штифтом 46, болтом 47, прижимной планкой 48 и маховиком 49 крепления каретки 44. С торца ползуна 45 болтом 50 устанавливается оправка 51. В отверстие верхнего вала 19 хвостовиком 52 serves to feed the workpiece for rolling, in the window 22 there is an emphasis 24, limiting the length of the rolled part of the workpiece. The outer surface of the rollers 20, 21 can be made with a volumetric pattern (figure 1, 2). The first forge-press unit 1 contains several removable devices, which are installed as needed to manufacture a particular item of the product, and then removed. On the average shaft 18, a device 25 with a faceplate 26 “snail” can be removably mounted. The device 25 with the faceplate 26 “snail” is made with a stamp 27 in the form of a spiral fixed on the faceplate 26, which is removable (in the example of execution by a bolt in the center of the middle shaft 18, not shown in FIG.) Mounted on the middle shaft 18. Next to the table 3 bed 4 fixed roller stop 28 with a roller 29, with a parallel arrangement of the axes of the roller 29 and the middle shaft 18. On the faceplate 26 is a stopper 30, with a handle 31 (figure 4). On the middle shaft 18, a fixture 32 with a faceplate 33 “drum” can be removably mounted. The fixture 32 "drum" is made in the form of a pipe 34 fixedly connected to the faceplate 33 with a hook 35. The fixture 32 is removable with the faceplate 33 mounted on the middle shaft 18 (in the embodiment, the bolt is centered on the middle shaft 18, not shown in Fig.) (Fig. 5 , 6). On the housing 15 of the first forge-press block 1 on the side, at the same level with the upper shaft 19, made from the end with the hole, parallel to its axis, the console device 36 "torsion" consisting of a console 37 with a carriage 38 made with an adapter can be removably mounted 39 (a set of brackets 40 and washers 41), allowing the use of blanks of different sections (see figures 1, 2, 3). In the end hole of the upper shaft 19, a washer 41 is installed, in the hole of which, in turn, is one of the ends of the workpiece, the second end of the workpiece is installed in the bracket 40 on the carriage 38 (Fig. 1). On the housing 15 of the first forging and press unit 1, on the side flush with the upper shaft 19, made from the end with the hole parallel to its axis, the console device 42 “basket” consisting of a console 43 with a carriage 44 and a slider 45 can be removably mounted. 44 on the console 43 is fastened with a pin 46, a bolt 47, a clamping plate 48 and a flywheel 49 for mounting the carriage 44. A mandrel 51 is mounted from the end face of the slider 45 with a bolt 50. A shank 52 is inserted into the hole of the upper shaft 19

устанавливается винт 53 рабочий с гайкой 54 со стопором 55 с ручкой 56. На противоположном конце винта 53 с торца болтом 57 устанавливается оправка 58. На каретке 44 противоположно ползуну 45 установлен маховик 59 с винтом прижимным 60, которые перемещают ползун 45 вдоль оси верхнего вала 19 (фиг.7, 8). Сверху съемно на корпусе 15 может быть установлено приспособление 61 «вальцы гибочные», опорой 62 двумя винтами 63 со стороны выхода верхнего и среднего валов 19, 18, включающим ползун 64 установленный на опоре 62, с возможностью вертикального перемещения относительно опоры 62, осуществляемого винтом 65, связанным с ползуном 64, ведущий ролик 66 закрепленный на конце верхнего вала 19 квадратным хвостовиком 67 и фиксированный штревелем 68, два нажимных ролика 69, установленных симметрично ниже ведущего ролика 66 на двух осях 70 шайбой 71 с гайкой 72 закрепленных на ползуне 64 (фиг.10, 11, 12). На столе 3 симметрично первому кузнечно-прессовому блоку 1, установлен второй кузнечно-прессовый блок 2. Подробное конструктивное исполнение второго кузнечно-прессового блока 2 описано в патенте на полезную модель России «Устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения» №39098 и в данном описании не приводится. Кузнечно - прессовые блоки 1, 2 связаны с электроприводом 10 с системой управления, первым постом 12 управления, вторым постом 13 управления (фиг.1). Система управления электроприводом 10 содержит частотный преобразователь электрического тока, установленный в металлическом ящике на раме под столом (на фиг. не показан). Первый пост 12 управления выполнен в виде джойстика-манипулятора с тремя рабочими положениями, установленным на поворотной консоли 73 с двумя фиксированными положениями. Второй пост 13 управления выполнен с переключателем 74 выбора работы кузнечно-прессовых блоков, трехпозиционным переключателем 75 второго кузнечно-прессового блока, кнопкой 76 «стоп» (фиг.3). Устройство кузнечно-прессовое универсальное расширяет технологические возможности устройства, путем получения с помощью этого устройства кованого изделия с переменным сечением по длине, изогнутого и скрученного в пространстве, с выдавками на внешней поверхности на одном рабочем месте, за счет того, что, устройство содержит второй кузнечно-прессовый блок, размещенный на столе, симметрично первому кузнечно-прессовому блоку, связанный с электроприводом с кинематической передачей с a screw 53 is installed with a nut 54 with a stopper 55 with a handle 56. A mandrel 58 is installed at the opposite end of the screw 53 from the end of the bolt 57. A mandrel 58 is mounted on the carriage 44 opposite to the slider 45 with a flywheel 59 with a clamping screw 60 that move the slider 45 along the axis of the upper shaft 19 (Fig. 7, 8). A fixture “bending rollers” 61 can be installed on top of the housing 15, with a support 62 with two screws 63 from the output side of the upper and middle shafts 19, 18, including a slider 64 mounted on the support 62, with the possibility of vertical movement relative to the support 62 by screw 65 associated with the slider 64, the drive roller 66 mounted on the end of the upper shaft 19 with a square shank 67 and fixed with a plug 68, two pressure rollers 69 mounted symmetrically below the drive roller 66 on two axles 70 with a washer 71 with a nut 72 fixed x 64 on the slider (10, 11, 12). On the table 3, symmetrically to the first forge-press block 1, a second forge-press block 2 is installed. A detailed design of the second forge-press block 2 is described in the patent for a utility model of Russia “Device for making extrusions on a strip, profile pipe, for rolling round and square section "No. 39098 and is not given in this description. Forging - press blocks 1, 2 are connected with the electric drive 10 with the control system, the first control post 12, the second control post 13 (figure 1). The control system of the electric drive 10 contains a frequency converter of electric current mounted in a metal box on a frame under the table (not shown in Fig.). The first control post 12 is made in the form of a joystick-manipulator with three operating positions mounted on the rotary console 73 with two fixed positions. The second control post 13 is made with a forge-and-press unit operation selection switch 74, a three-position switch 75 of the second forge-and-press unit, a stop button 76 (Fig. 3). The universal forge-and-press device expands the technological capabilities of the device, by using this device to obtain a forged product with a variable cross-section, curved and twisted in space, with extrusions on the external surface at one workplace, due to the fact that the device contains a second forge -press unit placed on the table, symmetrically to the first forge and press unit, associated with an electric drive with kinematic transmission with

системой управления и вторым постом управления, система управления электроприводом содержит частотный преобразователь электрического тока, первый пост управления выполнен в виде джойстика-манипулятора с тремя рабочими положениями, установленного на поворотной консоли, с двумя фиксированными положениями, второй пост управления выполнен с переключателем выбора работы кузнечно-прессовых блоков, первый кузнечно-прессовый блок выполнен с приспособлением с планшайбой, установленным съемно на среднем вале, с консольным приспособлением, опорой двумя винтами, установленным съемно на корпусе, на уровне верхнего вала, с приспособлением «вальцы гибочные», установленным съемно сверху на корпусе со стороны выхода верхнего и среднего валов, включающим ползун, установленный на опоре, с возможностью вертикального перемещения относительно опоры, осуществляемого винтом, связанным с ползуном, ведущий ролик, закрепленный на конце верхнего вала квадратным хвостовиком и фиксированным штревелем, два нажимных ролика, установленных на ползуне симметрично ниже ведущего ролика каждый на своей оси, при этом приспособлением с планшайбой может быть выполнено в виде «улитки» со штампом в виде спирали, установленном неподвижно на планшайбе или приспособление с планшайбой может быть выполнено в виде «барабана» включающим трубу с зацепом, установленную неподвижно на планшайбе, консольное приспособление может быть выполнено в виде «торсиона», включающим каретку, установленную на консоли и адаптер или консольное приспособление может быть выполнено в виде «корзины» включающим каретку, установленную на консоли с ползуном с оправкой, с маховиком с винтом прижимным, винт с оправкой и хвостовиком, установленным в отверстие верхнего вала. 5 п. ф-лы/12 ил.a control system and a second control station, the electric drive control system contains a frequency converter of electric current, the first control station is made in the form of a joystick with three operating positions, mounted on a rotary console, with two fixed positions, the second control station is made with a blacksmith press blocks, the first forging and press block is made with a device with a faceplate mounted removably on the middle shaft, with a console device, sometimes with two screws mounted removably on the housing, at the level of the upper shaft, with a bending roll device, mounted removably on top of the housing from the output side of the upper and middle shafts, including a slider mounted on a support, with the possibility of vertical movement relative to the support by a screw connected to the slider, a drive roller fixed to the end of the upper shaft with a square shank and a fixed plug, two pressure rollers mounted on the slide symmetrically below the drive roller each on its axis, while the device with the faceplate can be made in the form of a “snail” with a stamp in the form of a spiral mounted fixedly on the faceplate or the device with the faceplate can be made in the form of a “drum” including a pipe with a hook mounted motionless on the faceplate, a cantilever device can be made in the form of a “torsion bar” including a carriage mounted on the console and an adapter or cantilever device can be made in the form of a “basket” including a carriage mounted on a console with a slider with def Avka, with a flywheel with a clamping screw, a screw with a mandrel and a shank installed in the hole of the upper shaft. 5 p. F-ly / 12 ill.

Description

Полезная модель относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использована в частности для изготовления кованых изделий с переменным сечением по длине, изогнутых и скрученных в пространстве, изделий художественной ковки, а также изделий с механической обработкой давлением листового материала (полосы), профильной трубы и проката круглого и квадратного сечения. Полезная модель может быть использована для получения изделий из металла сложного профиля, в частности для изготовления элементов металлических конструкций оград, декоративных решеток и т.д.The utility model relates to the field of forge-and-press equipment and can be used in particular for the manufacture of forged products with variable cross-section, bent and twisted in space, art forging products, as well as products with mechanical processing by pressure of sheet material (strip), profile pipe and rolled round and square sections. The utility model can be used to obtain metal products of complex profile, in particular for the manufacture of elements of metal structures of fences, decorative lattices, etc.

Известна «Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении», описанная в авторском свидетельство СССР №519262, B21J 7/14, B21D 22/08, з. 04.11.72, оп. 30.06.76.The well-known "Automatic line for the manufacture of products with a sharp transition in diameter in the cross section" described in the USSR author's certificate No. 519262, B21J 7/14, B21D 22/08, s. 11/04/72, op. 06/30/76.

Известная автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении содержит станину с кожухом, на которой смонтированы последовательно связанные между собой кинематически и транспортными средствами: правильно-подающий механизм, нагреватель, машина для прокатки с двумя ковочными вальцами с расположенным на ее станине растяжным устройством, штамповочная машина, снабженная устройством подачи штампов и механизмом грейферной подачи, обрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок. Приводной вал электропривода обеспечивает кинематическую связь: привода машины для прокатки ковочных вальцов с правильно подающим механизмом и устройством подачи штампов; штамповочной машины и обрезного пресса.The well-known automatic line for manufacturing products with a sharp transition in diameter in cross section contains a bed with a casing on which kinematically and vehicles are mounted in series, interconnected: a feed mechanism, a heater, a rolling machine with two forging rollers with a bed on it a stretching device, a stamping machine equipped with a die feed device and a clamshell feed mechanism, a trimming press with a stamped blanks feeding mechanism. The drive shaft of the electric drive provides a kinematic connection: the drive of the machine for rolling forging rollers with the correct feed mechanism and feed device dies; stamping machine and edging press.

Достоинство известной автоматической линии в повышении производительности, в том что на выходе линии можно получить готовую поковку с резким переходом по диаметру в поперечном сечении, недостаток в том что, на данной автоматической линии невозможно получить изделие в форме спирали (скрутка вокруг поперечной оси) и «торсион», «корзинка» (скрутка вдоль продольной оси).The advantage of the well-known automatic line in increasing productivity is that at the output of the line you can get finished forgings with a sharp transition in diameter in the cross section, the disadvantage is that on this automatic line it is impossible to get the product in the form of a spiral (twisting around the transverse axis) and " torsion ”,“ basket ”(twisting along the longitudinal axis).

Известно «Устройство для выполнения выдавок на металлической ленте», описанное в заявке на изобретение №2000103452, oп. 27.12.01 г.Known "Device for performing extrusions on a metal tape" described in the application for invention No.2000103452, op. 12/27/01

Известное устройство содержит пару установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей незаменяемых валков с наружными формообразующими The known device comprises a pair of rotatably mounted relative to the parallel axes irreplaceable rolls with external forming

поверхностями, привод - механизм синхронного вращения валков в противоположных направлениях, включающий в себя, соединенные с валками, находящиеся в зацеплении зубчатые колеса, механизм регулировки зазора между валками, состоящий из двух стаканов, наружные и внутренние поверхности которых выполнены эксцентрично, пару роликов, ограничивающих формообразующие поверхности валков по ширине.surfaces, drive - a mechanism for synchronous rotation of the rolls in opposite directions, including gears connected to the rolls, engaged gears, a mechanism for adjusting the gap between the rolls, consisting of two glasses, the outer and inner surfaces of which are made eccentrically, a pair of rollers that limit the forming the surface of the rolls in width.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение выдавок различной глубины, но только в соответствии с одной конфигурацией наружных формообразующих поверхностей валков и только на металлической ленте определенной ширины, кроме того, металлическая лента на выходе неравномерно деформирована по длине.The proposed device provides for the extrusion of varying depths, but only in accordance with one configuration of the outer forming surfaces of the rolls and only on a metal tape of a certain width, in addition, the metal tape at the exit is unevenly deformed along the length.

Известно «Устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения» описанное в патенте на полезную модель России №39098, опубл. 20.07.2004 г., содержащее пару установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей валков с наружной формообразующей поверхностью, привод - механизм вращения по крайней мере одного валка, механизм регулировки зазора между валками, выполненный в виде двух винтов с упором в сферические подшипники валков, направляющее устройство для заготовки металла, с возможностью ее установки в любом месте по длине валков, механизм для правки заготовки с верхним балансиром, выполненным из двух роликов, нижним балансиром, выполненным из трех роликов, механизм регулировки зазора балансиров, выполненным в виде четырех винтов, наружная формообразующая поверхность верхнего валка выполнена в виде нескольких съемнозаменяемых роликов, в свою очередь, с различной наружной формообразующей поверхностью, наружная поверхность нижнего валка выполнена в виде двух съемнозаменяемых роликов, наружная поверхность первого с мелкой накаткой, наружная поверхность второго - с формообразующей поверхностью, при этом верхние ролики выполнены с ребордами.The well-known "Device for making extrusions on the strip, shaped pipe, rolled round and square section" described in the patent for utility model of Russia No. 399898, publ. 07/20/2004, containing a pair of rotatably mounted relative to the parallel axes of the rolls with an external forming surface, the drive is a rotation mechanism of at least one roll, the clearance adjustment mechanism between the rolls, made in the form of two screws with a stop in the spherical bearings of the rolls, the guide a device for the preparation of metal, with the possibility of its installation anywhere along the length of the rolls, a mechanism for dressing the workpiece with an upper balancer made of two rollers, a lower balancer made of three rollers, the balancing clearance adjustment mechanism made in the form of four screws, the outer forming surface of the upper roll is made in the form of several removable rollers, in turn, with a different external forming surface, the outer surface of the lower roll is made in the form of two removable rollers, the outer surface of the first fine knurling, the outer surface of the second - with the forming surface, while the upper rollers are made with flanges.

Недостатком указанного устройства являются ограниченные технологические возможности, определяемые: невозможностью получения изделий с переменным сечением по длине, изогнутых и скрученных в пространстве.The disadvantage of this device is the limited technological capabilities, determined by: the inability to obtain products with a variable cross-section along the length, curved and twisted in space.

Наиболее близким, по технической сущности, к заявляемому устройству для изготовления изделий с переменным сечением по длине является «Устройство для изготовления изделий с переменным сечением по длине, изогнутых и скрученных в пространстве», описанное в свидетельстве на полезную модель №26459, B21J 7/14, B21D 22/08.The closest, in technical essence, to the claimed device for the manufacture of products with a variable cross-section in length is "Device for the manufacture of products with a variable cross-section in length, curved and twisted in space", described in the certificate for utility model No. 26459, B21J 7/14 , B21D 22/08.

Устройство для изготовления изделий с переменным сечением по длине, изогнутых и скрученных в пространстве, содержит электропривод, станину с кожухом, нагреватель и машину для прокатки с двумя эксцентриковыми вальцами нижним и средним, улитку с роликовым упором и стопором, смонтированную на среднем вале, дополнительным третьим валом с консолью и фиксатором, при этом наружная поверхность эксцентриковых вальцов может быть выполнена с объемным рисунком.A device for manufacturing products with a variable cross-sectional length, curved and twisted in space, contains an electric drive, a bed with a casing, a heater and a rolling machine with two lower and middle eccentric rollers, a snail with a roller stop and a stopper mounted on the middle shaft, an additional third a shaft with a console and a clamp, while the outer surface of the eccentric rollers can be made with a volumetric pattern.

Недостатком указанного устройства являются ограниченные технологические возможности, определяемые: невозможностью получения выдавок (рельефов) в наборе желаемых конфигураций, в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения), невозможностью получения недеформированного по длине изделия.The disadvantage of this device is its limited technological capabilities, which are determined by the impossibility of extruding (reliefs) in the set of desired configurations, in the assortment (metal strip of various thicknesses, profile pipe and rolled round and square sections), and the impossibility of obtaining undeformed along the length of the product.

Технической задачей заявляемой полезной модели является устранение указанного недостатка, в частности, расширение технологических возможностей, путем получения кованого изделия с переменным сечением по длине, изогнутого и скрученного в пространстве, с выдавками на внешней поверхности на одном рабочем месте.The technical task of the claimed utility model is to eliminate this drawback, in particular, expanding technological capabilities by obtaining a forged product with a variable cross section in length, curved and twisted in space, with extrusions on the outer surface at one workplace.

Поставленная цель достигается тем, что в «Устройстве кузнечно-прессовом универсальном», содержащем станину с кожухом и столом, по крайней мере, один пост управления, электропривод с кинематической передачей с системой управления, связанной с первым кузнечно-прессовым блоком, установленным на столе, включающим корпус с шестеренчатой кинематической передачей, с тремя горизонтальными валами, расположенными друг над другом, с двумя эксцентриковыми вальцами на нижнем и среднем валу, установленное на среднем валу приспособление с планшайбой и стопором с роликовым упором, закрепленным на столе, консольное приспособление, закрепленное на корпусе, на уровне верхнего вала, согласно полезной модели, устройство содержит второй кузнечно-прессовый блок, размещенный на столе, симметрично первому кузнечно-прессовому блоку, связанный с электроприводом с кинематической передачей с системой управления и вторым постом управления, система управления электроприводом содержит частотный преобразователь электрического тока, первый пост управления выполнен в виде джойстика-манипулятора с тремя рабочими положениями, установленного на поворотной консоли, с двумя фиксированными положениями, второй пост управления выполнен с переключателем выбора работы кузнечно-прессовых блоков, первый кузнечно-прессовый блок выполнен с приспособлением с планшайбой, установленным съемно на среднем вале, с консольным приспособлением, опорой двумя This goal is achieved by the fact that in the "Universal press forging device" containing a bed with a casing and a table, at least one control station, an electric drive with a kinematic transmission with a control system associated with the first forging press unit mounted on the table, including a housing with a gear kinematic gear, with three horizontal shafts located one above the other, with two eccentric rollers on the lower and middle shaft, a device with a faceplate mounted on the middle shaft and a stopper with a roller stop fixed on the table, a cantilever fixture mounted on the housing, at the level of the upper shaft, according to a utility model, the device comprises a second forge-press block placed on the table, symmetrically to the first forge-press block, connected to the kinematic electric drive transmission with a control system and a second control post, the electric drive control system contains a frequency converter of electric current, the first control post is made in the form of a joystick-manipulator with three operating positions installed on the rotary console, with two fixed positions, the second control station is made with a switch for selecting the operation of the forging units, the first forging and press unit is made with a device with a face plate mounted removably on the middle shaft, with a console device, support two

винтами, установленным съемно на корпусе, на уровне верхнего вала, с приспособлением «вальцы гибочные», установленным съемно сверху на корпусе со стороны выхода верхнего и среднего валов, включающим ползун, установленный на опоре, с возможностью вертикального перемещения относительно опоры, осуществляемого винтом, связанным с ползуном, ведущий ролик, закрепленный на конце верхнего вала квадратным хвостовиком и фиксированным штревелем, два нажимных ролика, установленных на ползуне симметрично ниже ведущего ролика каждый на своей оси, при этом приспособлением с планшайбой может быть выполнено в виде «улитки» со штампом в виде спирали, установленном неподвижно на планшайбе или приспособление с планшайбой может быть выполнено в виде «барабана» включающим трубу с зацепом, установленную неподвижно на планшайбе, консольное приспособление может быть выполнено в виде «торсиона», включающим каретку, установленную на консоли и адаптер или консольное приспособление может быть выполнено в виде «корзины» включающим каретку, установленную на консоли с ползуном с оправкой, с маховиком с винтом прижимным, винт с оправкой и хвостовиком, установленным в отверстие верхнего вала.with screws mounted removably on the housing, at the level of the upper shaft, with a bending roll device, mounted removably on top of the housing from the output side of the upper and middle shafts, including a slider mounted on the support, with the possibility of vertical movement relative to the support by a screw connected with a slider, a drive roller fixed to the end of the upper shaft with a square shank and a fixed beam, two pressure rollers mounted on the slide symmetrically below the drive roller each on its axis, p and this device with the faceplate can be made in the form of a “snail” with a stamp in the form of a spiral mounted fixedly on the faceplate or the device with the faceplate can be made in the form of a “drum” including a pipe with a hook mounted motionlessly on the faceplate, the cantilever device can be made in the form of a “torsion bar” including a carriage mounted on the console and an adapter or cantilever device can be made in the form of a “basket” including a carriage mounted on a console with a slider with a mandrel, with mach vyk with a clamping screw, a screw with a mandrel and a shank installed in the hole of the upper shaft.

За счет того, что, устройство содержит второй кузнечно-прессовый блок, размещенный на столе, симметрично первому кузнечно-прессовому блоку, связанный с электроприводом с кинематической передачей с системой управления и вторым постом управления, система управления электроприводом содержит частотный преобразователь электрического тока, первый пост управления выполнен в виде джойстика-манипулятора с тремя рабочими положениями, установленного на поворотной консоли, с двумя фиксированными положениями, второй пост управления выполнен с переключателем выбора работы кузнечно-прессовых блоков, первый кузнечно-прессовый блок выполнен с приспособлением с планшайбой, установленным съемно на среднем вале, с консольным приспособлением, опорой двумя винтами, установленным съемно на корпусе, на уровне верхнего вала, с приспособлением «вальцы гибочные», установленным съемно сверху на корпусе со стороны выхода верхнего и среднего валов, включающим ползун, установленный на опоре, с возможностью вертикального перемещения относительно опоры, осуществляемого винтом, связанным с ползуном, ведущий ролик, закрепленный на конце верхнего вала квадратным хвостовиком и фиксированным штревелем, два нажимных ролика, установленных на ползуне симметрично ниже ведущего ролика каждый на своей оси, при этом приспособлением с планшайбой может быть выполнено в виде Due to the fact that the device comprises a second forging and press unit placed on the table, symmetrically to the first forging and press unit, connected to an electric drive with a kinematic transmission with a control system and a second control station, the electric drive control system contains a frequency converter of electric current, the first post the control is made in the form of a joystick-manipulator with three working positions mounted on the rotary console, with two fixed positions, the second control post is made with with a switch for selecting the operation of the forging and pressing units, the first forging and pressing unit is made with a fixture with a faceplate mounted removably on the middle shaft, with a cantilever fixture, with two screws supported removably on the housing, at the level of the upper shaft, with the fixture “bending rolls”, removably mounted on top of the housing from the output side of the upper and middle shafts, including a slider mounted on a support, with the possibility of vertical movement relative to the support by a screw connected to the floor zun, a driving roller fixed on the end of the upper shaft with a square shank and a fixed beam, two pressure rollers mounted on a slide symmetrically lower than the leading roller each on its axis, while the device with the faceplate can be made in the form

«улитки» со штампом в виде спирали, установленном неподвижно на планшайбе или приспособление с планшайбой может быть выполнено в виде «барабана» включающим трубу с зацепом, установленную неподвижно на планшайбе, консольное приспособление может быть выполнено в виде «торсиона», включающим каретку, установленную на консоли и адаптер или консольное приспособление может быть выполнено в виде «корзины» включающим каретку, установленную на консоли с ползуном с оправкой, с маховиком с винтом прижимным, винт с оправкой и хвостовиком, установленным в отверстие верхнего вала, расширяются технологические возможности устройства, путем получения с помощью этого устройства кованого изделия с переменным сечением по длине, изогнутого и скрученного в пространстве, с выдавками на внешней поверхности на одном рабочем месте."Snails" with a stamp in the form of a spiral mounted motionlessly on the faceplate or the device with the faceplate can be made in the form of a "drum" including a pipe with a hook mounted motionless on the faceplate, the cantilever device can be made in the form of a "torsion bar" including a carriage mounted on the console and the adapter or the console fixture can be made in the form of a “basket” including a carriage mounted on the console with a slider with a mandrel, with a flywheel with a clamping screw, a screw with a mandrel and a shank, installed When inserted into the hole of the upper shaft, the technological capabilities of the device are expanded by obtaining, with this device, a forged product with a variable cross section in length, curved and twisted in space, with extrusions on the external surface at one workplace.

Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет значительно расширить технологические возможности, за счет получения кованого изделия с переменным сечением по длине, изогнутого и скрученного в пространстве, с выдавками на внешней поверхности.Thus, the totality of the claimed features allows you to significantly expand technological capabilities, by obtaining a forged product with a variable cross-section along the length, curved and twisted in space, with extrusions on the outer surface.

Заявляемое устройство кузнечно-прессовое универсальное обладает новизной, отличаясь от прототипа перечисленными выше признаками, и обеспечивает достижение усматриваемого заявителем технического результата.The inventive device forge-and-press universal has a novelty, differing from the prototype of the above characteristics, and ensures the achievement of the technical result perceived by the applicant.

Заявляемое устройство кузнечно-прессовое универсальное может найти широкое применение в кузнечной промышленности, поэтому соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive device forging and pressing universal can be widely used in the forging industry, therefore, meets the criterion of "industrial applicability".

Сущность предлагаемого устройства кузнечно-прессового универсального поясняется чертежами, где представлены:The essence of the proposed device forging universal press is illustrated by drawings, which show:

на фиг.1 - общий вид предлагаемого устройства кузнечно-прессового универсального;figure 1 is a General view of the proposed device forging and pressing universal;

на фиг.2 - то же, вид слева;figure 2 is the same, left view;

на фиг.3 - то же, вид сверху;figure 3 is the same, a top view;

на фиг.4 - то же, вид справа с приспособлением «улитка» и приспособлением «торсион»;figure 4 is the same, right view with the fixture "snail" and the fixture "torsion";

на фиг.5 - то же, вид справа с приспособлением «барабан» и приспособлением «корзинка»;figure 5 is the same, right view with the fixture "drum" and the fixture "basket";

на фиг.6 - то же, вид на приспособление «барабан»;figure 6 is the same, view of the fixture "drum";

на фиг.7 - то же, общий вид на приспособление «корзинка»;figure 7 is the same, General view of the device "basket";

на фиг.8 - то же, вид сверху на приспособление «корзинка»;on Fig - the same, a top view of the fixture "basket";

на фиг.9 - то же, вид справа с приспособлением «вальцы гибочные»;figure 9 is the same, right view with the device "bending rollers";

на фиг.10 - то же, общий вид на приспособление «вальцы гибочные»;figure 10 is the same, a General view of the device "roll bending";

на фиг.11 - то же, разрез А-А на приспособление «вальцы гибочные»;figure 11 is the same, a section aa on the fixture "bending rollers";

на фиг.12 - тоже, вид сверху на приспоробление «вальцы гибочные».on Fig - also, a top view of the device "roll bending".

Устройство кузнечно-прессовое универсальное, содержит первый кузнечно-прессовый блок 1, второй кузнечно-прессовый блок 2, смонтированные на столе 3 станины 4 с кожухом 5 и связанные через кинематическую передачу - кулачковые муфты 6, редуктор 7 и шкив 8 с ременной передачей 9 (в примере исполнения) с электроприводом 10 с системой управления, размещенной в железном ящике 11, первым постом 12 управления, вторым постом 13 управления.The forge-and-press universal device contains the first forge-press block 1, the second forge-press block 2 mounted on a table 3 of a bed 4 with a casing 5 and connected through a kinematic transmission - cam couplings 6, a gearbox 7 and a pulley 8 with a belt drive 9 ( in the embodiment) with an electric drive 10 with a control system located in the iron box 11, the first control post 12, the second control post 13.

Станина 4 сварная в виде рамы из профильного уголка, закрытая панелями 14 обшивки, образующими кожух 5 станины 4 со столом 3, внутри которого на раме станины 4 под столом 3 установлен электропривод 10, шкив 8 с ременной передачей 9 для приведения в действия редуктора 7 с кулачковыми муфтами 6 и через последние первый кузнечно-прессовый блок 1 и второй кузнечно-прессовый блок 2. На раме станины 4 под кожухом 5 размещен железный ящик 11. Редуктор 7 с кулачковыми муфтами 6 размещен на столе 3, по разным сторонам от редуктора 7 установлены первый и второй кузнечно-прессовые блоки 1, 2.The bed 4 is welded in the form of a frame from a profile corner, closed by panels 14 of the skin that form the casing 5 of the bed 4 with table 3, inside of which on the frame of the bed 4 under table 3 there is an electric drive 10, a pulley 8 with a belt drive 9 for actuating the gearbox 7 s cam clutch 6 and through the last first forge-press block 1 and second forge-press block 2. On the frame of the frame 4 under the casing 5 there is an iron box 11. A gear 7 with cam clutches 6 is placed on the table 3, installed on opposite sides of the gear 7 first and second forge chno and pressing blocks 1 and 2.

Первый кузнечно-прессовый блок 1, включает корпус 15 с шестеренчатой кинематической передачей 16, связанной с тремя горизонтальными валами 17, 18, 19, расположенными друг над другом, с двумя эксцентриковыми вальцами 20, 21 на нижнем 17 и среднем 18 валах. Нижний вал 17 является ведущим. Слева и справа на корпусе 15 по уровню между нижним 17 и средним 18 валами расположены окна 22 и 23. Окно 23 служит для подачи заготовки для раскатки, в окне 22 установлен упор 24, ограничивающий длину раскатываемой части заготовки. Наружная поверхность вальцов 20, 21 может быть выполнена с объемным рисунком (фиг.1, 2).The first forging unit 1 includes a housing 15 with a gear kinematic gear 16, connected to three horizontal shafts 17, 18, 19, located one above the other, with two eccentric rollers 20, 21 on the lower 17 and middle 18 shafts. The lower shaft 17 is leading. Windows 22 and 23 are located on the left and right on the housing 15 in terms of level between the lower 17 and middle 18 shafts. Window 23 serves to feed the blank for rolling, a stop 24 is installed in window 22, which limits the length of the part to be rolled out. The outer surface of the rollers 20, 21 can be made with a volumetric pattern (figure 1, 2).

Первый кузнечно-прессовый блок 1 содержит несколько съемных приспособлений, которые устанавливаются по мере надобности изготовления того или иного элемента изделия, а затем снимаются.The first forge-press unit 1 contains several removable devices, which are installed as needed to manufacture a particular item of the product, and then removed.

На среднем вале 18 может быть съемно установлено приспособление 25 с планшайбой 26 «улитка».On the average shaft 18, a device 25 with a faceplate 26 “snail” can be removably mounted.

Приспособление 25 с планшайбой 26 «улитка» выполнено со штампом 27 в виде спирали неподвижно закрепленном на планшайбе 26, которой съемно (в примере исполнения болтом по центру среднего вала 18, на фиг. не показано) крепится на средний вал 18. Рядом на столе 3 станины 4 закреплен роликовый упор 28 с роликом 29, с параллельным расположением осей ролика 29 и среднего вала 18. На планшайбе 26 расположен стопор 30, с ручкой 31 (фиг.4).The device 25 with the faceplate 26 “snail” is made with a stamp 27 in the form of a spiral fixed on the faceplate 26, which is removable (in the example of execution by a bolt in the center of the middle shaft 18, not shown in FIG.) Mounted on the middle shaft 18. Next to the table 3 bed 4 fixed roller stop 28 with a roller 29, with a parallel arrangement of the axes of the roller 29 and the middle shaft 18. On the faceplate 26 is a stopper 30, with a handle 31 (figure 4).

На среднем вале 18 может быть съемно установлено приспособление 32 с планшайбой 33 «барабан».On the middle shaft 18, a fixture 32 with a faceplate 33 “drum” can be removably mounted.

Приспособление 32 «барабан» выполнено в виде трубы 34 неподвижно связанной с планшайбой 33 с зацепом 35. Приспособление 32 съемно планшайбой 33 устанавливается на средний вал 18 (в примере исполнения болтом по центру среднего вала 18, на фиг. не показано) (фиг.5, 6).The fixture 32 "drum" is made in the form of a pipe 34 fixedly connected to the faceplate 33 with a hook 35. The fixture 32 is removable with the faceplate 33 mounted on the middle shaft 18 (in the embodiment, the bolt is centered on the middle shaft 18, not shown in Fig.) (Fig. 5 , 6).

На корпусе 15 первого кузнечно-прессового блока 1 сбоку, на одном уровне с верхним валом 19, выполненным с торца с отверстием, параллельно его оси, может быть съемно установлено консольное приспособление 36 «торсион» состоящее из консоли 37 с кареткой 38, выполненной с адаптером 39 (набор скоб 40 и шайб 41), позволяющим использовать заготовки разных сечений (см. фиг.1, 2, 3). В торцевое отверстие верхнего вала 19 устанавливается шайба 41, в отверстие которой в свою очередь - один из концов заготовки, в скобу 40 на каретке 38 устанавливается второй конец заготовки (фиг.1).On the housing 15 of the first forge-press block 1 on the side, at the same level with the upper shaft 19, made from the end with the hole, parallel to its axis, the console device 36 "torsion" consisting of a console 37 with a carriage 38 made with an adapter can be removably mounted 39 (a set of brackets 40 and washers 41), allowing the use of blanks of different sections (see figures 1, 2, 3). In the end hole of the upper shaft 19, a washer 41 is installed, in the hole of which, in turn, is one of the ends of the workpiece, the second end of the workpiece is installed in the bracket 40 on the carriage 38 (Fig. 1).

На корпусе 15 первого кузнечно-прессового блока 1 сбоку на одном уровне с верхним валом 19, выполненным с торца с отверстием, параллельно его оси, может быть съемно установлено консольное приспособление 42 «корзина» состоящее из консоли 43 с кареткой 44 и ползуном 45. Каретка 44 на консоль 43 крепится штифтом 46, болтом 47, прижимной планкой 48 и маховиком 49 крепления каретки 44. С торца ползуна 45 болтом 50 устанавливается оправка 51. В отверстие верхнего вала 19 хвостовиком 52 устанавливается винт 53 рабочий с гайкой 54 со стопором 55 с ручкой 56. На противоположном конце винта 53 с торца болтом 57 устанавливается оправка 58. На каретке 44 противоположно ползуну 45 установлен маховик 59 с винтом прижимным 60, которые перемещают ползун 45 вдоль оси верхнего вала 19 (фиг.7, 8).On the housing 15 of the first forging and press unit 1, on the side flush with the upper shaft 19, made from the end with the hole parallel to its axis, the console device 42 “basket” consisting of a console 43 with a carriage 44 and a slider 45 can be removably mounted. 44 on the console 43 is fastened with a pin 46, a bolt 47, a clamping plate 48 and a flywheel 49 for fastening the carriage 44. A mandrel 51 is mounted from the end face of the slider 45 with a bolt 50. A screw 53 is installed in the hole of the upper shaft 19 by the shank 52 with a nut 54 with a stop 55 with a handle 55 56. On the contrary th end of the screw 53 from the end of the bolt 57 is installed on the carriage 58. The mandrel 44 is mounted opposite to the slider 45 with the flywheel 59 clamping screw 60 which move the slide 45 along the upper shaft 19 (7, 8).

Сверху съемно на корпусе 15 может быть установлено приспособление 61 «вальцы гибочные», опорой 62 двумя винтами 63 со стороны выхода верхнего и среднего валов 19, 18, включающим ползун 64 установленный на опоре 62, с возможностью вертикального перемещения относительно опоры 62, осуществляемого винтом 65, связанным с ползуном 64, ведущий ролик 66 закрепленный на конце верхнего вала 19 квадратным хвостовиком 67 и фиксированный штревелем 68, два нажимных ролика 69, установленных симметрично ниже ведущего ролика 66 на двух осях 70 шайбой 71 с гайкой 72 закрепленных на ползуне 64 (фиг.10, 11, 12).A fixture “bending rollers” 61 can be installed on top of the housing 15, with a support 62 with two screws 63 from the output side of the upper and middle shafts 19, 18, including a slider 64 mounted on the support 62, with the possibility of vertical movement relative to the support 62 by screw 65 associated with the slider 64, the drive roller 66 mounted on the end of the upper shaft 19 with a square shank 67 and fixed with a plug 68, two pressure rollers 69 mounted symmetrically below the drive roller 66 on two axles 70 with a washer 71 with a nut 72 fixed x 64 on the slider (10, 11, 12).

На столе 3 симметрично первому кузнечно-прессовому блоку 1, установлен второй кузнечно-прессовый блок 2. Подробное конструктивное исполнение второго кузнечно-прессового блока 2 описано в патенте на полезную модель России «Устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения» №39098 и в данном описании не приводится.On the table 3, symmetrically to the first forge-press block 1, a second forge-press block 2 is installed. A detailed design of the second forge-press block 2 is described in the patent for a utility model of Russia “Device for making extrusions on a strip, profile pipe, for rolling round and square section "No. 39098 and is not given in this description.

Кузнечно - прессовые блоки 1, 2 связаны с электроприводом 10 с системой управления, первым постом 12 управления, вторым постом 13 управления (фиг.1).Forging - press blocks 1, 2 are connected with the electric drive 10 with the control system, the first control post 12, the second control post 13 (figure 1).

Система управления электроприводом 10 содержит частотный преобразователь электрического тока, установленный в металлическом ящике на раме под столом (на фиг. не показан). Первый пост 12 управления выполнен в виде джойстика-манипулятора с тремя рабочими положениями, установленным на поворотной консоли 73 с двумя фиксированными положениями.The control system of the electric drive 10 contains a frequency converter of electric current mounted in a metal box on a frame under the table (not shown in Fig.). The first control post 12 is made in the form of a joystick-manipulator with three operating positions mounted on the rotary console 73 with two fixed positions.

Второй пост 13 управления выполнен с переключателем 74 выбора работы кузнечно-прессовых блоков, трехпозиционным переключателем 75 второго кузнечно-прессового блока, кнопкой 76 «стоп» (фиг.3).The second control post 13 is made with a forge-and-press unit operation selection switch 74, a three-position switch 75 of the second forge-and-press unit, a stop button 76 (Fig. 3).

Устройство кузнечно-прессовое универсальное работает следующим образом.The device forging universal works as follows.

Кузнечно-прессовые блоки 1, 2 работают поочередно. Какой блок будет работать выбирают переключателем 74 выбора работ на втором посту 13 управления, переключив его в положение работы первого блока 1, дальнейшее управление первым блоком 1 осуществляют с первого поста 12 управления - джойстиком-манипулятором с тремя рабочими положениям: «нейтральное - стоп», «вперед на себя - рабочий ход», «вперед от себя - реверс». Переключив переключатель 74 выбора работ в положение работы второго кузнечно-прессового блока 2, далее трехпозиционным переключателем 75 задаются Forging blocks 1, 2 operate alternately. Which unit will work is selected by the switch 74 of the choice of work in the second control post 13, switching it to the working position of the first block 1, further control of the first block 1 is carried out from the first control post 12 - the joystick-manipulator with three working positions: "neutral - stop", “Forward towards yourself - working move”, “forward from yourself - reverse”. Switching the switch 74 of the choice of work in the work position of the second forging unit 2, then the three-position switch 75 are set

режимы работы «рабочий ход», «стоп», «реверс». Экстренная остановка осуществляется кнопкой 76 «стоп».operating modes "working stroke", "stop", "reverse". Emergency stop is performed by button 76 "stop".

Все операции на первом кузнечно-прессовом блоке 1 выполняются последовательно по одной.All operations on the first forging unit 1 are performed sequentially one at a time.

Выполнение плоской заготовки с накаткой.Performing a flat blank with knurling.

Заготовка (пруток квадратного сечения) нагретая в нагреватели (нагревательной печи), которая не входит в устройство, но прилагается к устройству, до температуры 800-900° направляется в правое окно 23 корпуса 15. В момент подачи заготовки эксцентриковые вальцы 20, 21 нижнего 17 и среднего 18 валов захватывают и деформируют (раскатывают) ее конец до желаемой величины. При этом, поскольку наружная поверхность вальцов 20, 21 может быть выполнена с объемным рисунком, такой же рисунок получается и на раскатываемом конце заготовки. Перемещением джойстика-манипулятора «на себя» или «от себя» устанавливается необходимый зазор между эксцентриковыми вальцами 20, 21.A workpiece (a square bar) heated in heaters (a heating furnace), which is not included in the device but is attached to the device, is sent to the right window 23 of the housing 15 to a temperature of 800-900 °. At the moment of supply of the workpiece, the eccentric rollers 20, 21 of the lower 17 and an average of 18 shafts capture and deform (roll out) its end to the desired size. Moreover, since the outer surface of the rollers 20, 21 can be made with a three-dimensional pattern, the same pattern is obtained at the rolling end of the workpiece. By moving the joystick-manipulator “towards yourself” or “away from you”, the necessary clearance is established between the eccentric rollers 20, 21.

Выполнение спирали.The execution of the spiral.

Приспособление 25 с планшайбой 26 «улитку» (заранее закрепленное на среднем вале 18) устанавливают джойстиком-манипулятором в такое положение, при котором заготовка, уложенная на ролик 29 роликового упора 28, войдет в зазор между штампом 27 в виде спирали и стопором 30, поворотом ручкой 31 стопора 30 против часовой стрелки до упора заготовка фиксируется. Средний вал 18 приводит в движение штамп 27, заготовка закручивается вокруг продольной оси по спирали на требуемое количество витков. Поворотом стопора 30 по часовой стрелке освобождают заготовку.The device 25 with the faceplate 26 “snail” (pre-fixed on the middle shaft 18) is installed by the joystick-manipulator in such a position that the workpiece laid on the roller 29 of the roller stop 28 enters the gap between the stamp 27 in the form of a spiral and the stopper 30, by turning handle 31 stopper 30 counterclockwise until it stops the workpiece is fixed. The middle shaft 18 drives the stamp 27, the workpiece is twisted around the longitudinal axis in a spiral by the required number of turns. By turning the stop 30 clockwise, the workpiece is released.

Выполнение элемента в виде кольца.The execution of the element in the form of a ring.

Приспособление 32 с планшайбой 33 «барабан» для навивки колец устанавливают на средний вал 18 первого кузнечно-прессового блока 1, закрепляя его планшайбу 33 болтом. Заготовку (квадратный или круглый пруток) укладывается на ролик 29 роликового упора 28. Джойстиком - манипулятором в положении «на себя» вводят конец заготовки в заходную щель между трубой 34 и зацепом 35, при этом планшайба 33 должна иметь положение при котором зацеп 35 находится ниже роликового упора 29. Вращением приспособления 32 против часовой стрелки навивают кольца заготовки на трубу 34, образуя цилиндрическую спираль. В положении джойстика - манипулятора от себя ослабляют крепление заготовки, снимают ее с трубы 34, разрезают навитую спираль The fixture 32 with the faceplate 33 "drum" for winding rings is installed on the middle shaft 18 of the first forging block 1, securing its faceplate 33 with a bolt. The workpiece (square or round bar) is placed on the roller 29 of the roller stop 28. With the joystick-manipulator in the “to” position, the end of the workpiece is inserted into the entry slot between the pipe 34 and the hook 35, while the faceplate 33 should have a position where the hook 35 is lower roller stop 29. By rotating the device 32 counterclockwise, the workpiece rings are wound onto the pipe 34, forming a cylindrical spiral. In the position of the joystick - the manipulator on their own weaken the fastening of the workpiece, remove it from the pipe 34, cut the wound spiral

вдоль, с помощью оправки соединяют края разреза и фиксируют их с помощью сварки. Диаметр трубы 34 может быть различным в пределах от 50 до 125 мм.along, with a mandrel, connect the edges of the cut and fix them by welding. The diameter of the pipe 34 may vary from 50 to 125 mm.

Выполнение элемента «торсион».Execution of the torsion element.

Консоль 37 приспособления 36 «торсион» закрепляют на корпусе 15, устанавливают в отверстие верхнего вала 19 шайбу 41, на каретку - скобу 40.The console 37 of the device 36 "torsion" is fixed to the housing 15, installed in the hole of the upper shaft 19 washer 41, on the carriage - bracket 40.

Каретку 38 регулируют по размеру длины заготовки. Верхний вал 19 поворачивают до совпадения прорези в торце шайбы 41 с прорезью скобы 40. Вставляют заготовку один конец в прорезь в торце шайбы 41 1 второй конец в прорезь скобы 40. Джойстком - манипулятором в положении «на себя» или «от себя» вращают верхний вал 19, закручивают заготовку (скрутка вдоль продольной оси) до необходимого количества витков и снимают с устройства, следя, чтобы плоскость начала элемента совпадала с плоскостью конца элемента. Кратковременным нажатием джойстика-манипулятора «от себя» ослабляют крепление заготовки, выводят ее из шайбы 41 и скобы 40.The carriage 38 is adjusted to the length of the workpiece. The upper shaft 19 is rotated until the slot in the end of the washer 41 coincides with the slot of the bracket 40. Insert the workpiece one end into the slot in the end of the washer 41 1 the second end into the slot of the bracket 40. With the joystick-manipulator, turn the upper the shaft 19, twist the workpiece (twisting along the longitudinal axis) to the required number of turns and remove from the device, making sure that the plane of the beginning of the element coincides with the plane of the end of the element. Short-term pressing of the joystick-manipulator “away from you” loosens the fastening of the workpiece, removes it from the washer 41 and the bracket 40.

Выполнение элемента «корзина».Execution of the basket item.

Консоль 43 приспособления консольного приспособления 42 «корзина» закрепляют на корпусе 1. Наварачивают гайку 54 на рабочий винт 53 до упора. Вставляют хвостовик 52 рабочего винта 53 в отверстие верхнего вала 19 до упора, стопор 55 при этом должен быть опущен в нижнее положение. Вращением маховика 59 приводят ползун 45 в исходное положение (вылет минимальный).The console 43 of the fixture of the console fixture 42 "basket" is fixed on the housing 1. Screw the nut 54 onto the rotor screw 53 until it stops. Insert the shank 52 of the rotor screw 53 into the hole of the upper shaft 19 until it stops, while the stop 55 should be lowered to the lower position. By rotating the flywheel 59, the slider 45 is brought back to its initial position (minimum overhang).

Отвернув маховик 49 крепления каретки 44 на 3...5 оборотов, отводят каретку 44 от консоли 43 и выводят из зацепления штифт 46. Вставляют заготовку, представляющую собой четыре прутка квадратного сечения длиной 150...250 мм, сваренных по торцам, в отверстие оправки 58 рабочего винта 53, надвигают каретку 44 на заготовку до попадания штифта 46 в фиксирующее отверстие на консоли 43. В том случае если отверстие в оправке 51 ползуна 45 не удается совместить с заготовкой, добиться совмещения можно кратковременным нажатием джойстика-манипулятора «на себя» или «от себя». Затягивают маховик 49 крепления каретки 44. Вращением маховика 59 выбирают осевой люфт заготовки. Нажатием джойстика-манипулятора «на себя» закручивают заготовку на максимально возможный угол (обычно 2...2,5 оборота). Устанавливают стопор 55 в верхнее положение. Нажатием джойстика-манипулятора «от себя» раскручивают заготовку на 1,5...2 оборота. При необходимости (в зависимости от требуемой формы элемента «корзинка») повторить цикл раскрутки. Нажатием Turning off the flywheel 49 of the fastening of the carriage 44 by 3 ... 5 revolutions, the carriage 44 is taken away from the console 43 and the pin 46 is disengaged. A workpiece is made up of four square-section bars welded at the ends of 150 ... 250 mm into the hole the mandrel 58 of the rotor screw 53, push the carriage 44 onto the workpiece until the pin 46 enters the fixing hole on the console 43. If the hole in the mandrel 51 of the slider 45 cannot be combined with the workpiece, you can achieve alignment by briefly pressing the joystick “on yourself” or "from os ". Tighten the flywheel 49 securing the carriage 44. Rotating the flywheel 59 select the axial play of the workpiece. By pressing the joystick-manipulator “towards you”, the workpiece is twisted to the maximum possible angle (usually 2 ... 2.5 turns). Set the stopper 55 to the upper position. By pressing the joystick-manipulator “on my own” unwind the workpiece by 1.5 ... 2 turns. If necessary (depending on the required shape of the "basket" element) repeat the promotion cycle. By pressing

джойстика-манипулятора «на себя» закрутить заготовку снова, при этом зазоры между прутьями заготовки должны быть не менее 1...3 мм). Вращением гайки 54 по часовой стрелке (если смотреть со стороны оправки 58) выбирают осевой люфт рабочего винта 53. Стопор 55 при этом необходимо оставить в верхнем положении. Нажатием джойстика-манипулятора «от себя» раскручивают заготовку. Устанавливают стопор 55 в нижнее положение. Вращением маховика 59 приводят ползун 45 в исходное положение, при этом желательно удерживать верхний вал 19 в крайнем левом положении. Отворачивают маховик 49 крепления каретки 44 на 3...5 оборотов и сдвигают каретку 44 вправо.turn the joystick-manipulator “towards you” again, while the gaps between the bars of the workpiece must be at least 1 ... 3 mm). Rotating the nut 54 clockwise (when viewed from the side of the mandrel 58) selects the axial play of the rotor screw 53. The stop 55 must be left in this position. By pressing the joystick-manipulator "on their own" unwind the workpiece. Set the stopper 55 to the lower position. The rotation of the flywheel 59 brings the slider 45 to its original position, while it is desirable to keep the upper shaft 19 in the leftmost position. Turn off the flywheel 49 securing the carriage 44 by 3 ... 5 revolutions and shift the carriage 44 to the right.

Освобождают изделие «корзинка» из гнезд оправок 51, 58. Если не удается сразу извлечь изделие из-за остаточных напряжений в металле, рекомендуется устранить их кратковременным нажатием джойстика-манипулятора «на себя».The product “basket” is released from the sockets of the mandrels 51, 58. If it is not possible to immediately remove the product due to residual stresses in the metal, it is recommended to eliminate them by briefly pushing the joystick “on yourself”.

Выполнение радиусного изгиба заготовки.Performing a radius bend of the workpiece.

Радиусный изгиб заготовки делают на приспособлении 61 гибочные «вальцы навесные».Radius bending of the workpiece is done on the device 61 bending "mounted rollers".

Вращением винта 65 устанавливается зазор между ведущим роликом 66 и нажимными роликами 69, соответствующий размеру заготовки. Заготовка помещается горизонтально между ведущим 66 и нажимными 69 роликами, далее вращением винта 65 по часовой стрелке ползун 64 с закрепленными на нем нажимными роликами 69 перемещается вверх, деформируя заготовку.The rotation of the screw 65 sets the gap between the drive roller 66 and the pressure rollers 69, corresponding to the size of the workpiece. The workpiece is placed horizontally between the lead 66 and the pressure rollers 69, then by rotating the screw 65 clockwise the slider 64 with the pressure rollers fixed to it 69 moves upward, deforming the workpiece.

Закончив работу на первом кухнечно-прессовом блоке 1 работают на втором кузнечно-прессовом блоке 2.Having finished work on the first kitchen press block 1, they work on the second forge and press block 2.

Переключателем 74 выбора работ на втором посту 13 управления, переключив его в положение работы второго кузнечно-прессового блока 2, дальнейшее управление вторым блоком 2 осуществляют со второго поста 13 управления. Подробно работа второго кузнечно-прессового блока 2 описана в патенте на полезную модель России «Устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения» №39098.The switch 74 of the choice of work in the second control post 13, switching it to the position of the second forge-press unit 2, further control of the second unit 2 is carried out from the second control post 13. The operation of the second forging and press unit 2 is described in detail in the patent for utility model of Russia “Device for making extrusions on a strip, a profile pipe, for rolled round and square sections” No. 39098.

Заявляемое устройство кузнечно-прессовое универсальное расширяет технологические возможности устройства, путем получения с помощью этого устройства кованого изделия с переменным сечением по длине, изогнутого и скрученного в пространстве, с выдавками на внешней поверхности на одном рабочем месте, за счет того, что, устройство содержит второй кузнечно-прессовый блок, размещенный на столе, The inventive forging and pressing device universal extends the technological capabilities of the device by obtaining forged products with a variable cross-section, curved and twisted in space, with extrusions on the outer surface at one workplace, due to the fact that the device contains a second forging block placed on the table,

симметрично первому кузнечно-прессовому блоку, связанный с электроприводом с кинематической передачей с системой управления и вторым постом управления, система управления электроприводом содержит частотный преобразователь электрического тока, первый пост управления выполнен в виде джойстика-манипулятора с тремя рабочими положениями, установленного на поворотной консоли, с двумя фиксированными положениями, второй пост управления выполнен с переключателем выбора работы кузнечно-прессовых блоков, первый кузнечно-прессовый блок выполнен с приспособлением с планшайбой, установленным съемно на среднем вале, с консольным приспособлением, опорой двумя винтами, установленным съемно на корпусе, на уровне верхнего вала, с приспособлением «вальцы гибочные», установленным съемно сверху на корпусе со стороны выхода верхнего и среднего валов, включающим ползун, установленный на опоре, с возможностью вертикального перемещения относительно опоры, осуществляемого винтом, связанным с ползуном, ведущий ролик, закрепленный на конце верхнего вала квадратным хвостовиком и фиксированным штревелем, два нажимных ролика, установленных на ползуне симметрично ниже ведущего ролика каждый на своей оси, при этом приспособлением с планшайбой может быть выполнено в виде «улитки» со штампом в виде спирали, установленном неподвижно на планшайбе или приспособление с планшайбой может быть выполнено в виде «барабана» включающим трубу с зацепом, установленную неподвижно на планшайбе, консольное приспособление может быть выполнено в виде «торсиона», включающим каретку, установленную на консоли и адаптер или консольное приспособление может быть выполнено в виде «корзины» включающим каретку, установленную на консоли с ползуном с оправкой, с маховиком с винтом прижимным, винт с оправкой и хвостовиком, установленным в отверстие верхнего вала.symmetrically to the first forge-and-press unit, connected to the kinematic transmission electric drive with a control system and a second control station, the electric control system contains a frequency converter of electric current, the first control station is made in the form of a joystick-manipulator with three operating positions mounted on a rotary console, with two fixed positions, the second control post is made with a switch for selecting the operation of forging blocks, the first forging and press block flax with a fixture with a faceplate mounted removably on the middle shaft, with a console fixture, a support with two screws mounted removably on the housing, at the level of the upper shaft, with the fixture “bending rolls” mounted removably on top of the housing on the output side of the upper and middle shafts, including a slider mounted on the support, with the possibility of vertical movement relative to the support, carried out by a screw connected to the slider, a drive roller fixed to the end of the upper shaft with a square shank and fixed with a single channel, two pressure rollers mounted on a slider symmetrically below the drive roller each on its own axis, while the device with the faceplate can be made in the form of a “snail” with a stamp in the form of a spiral mounted motionless on the faceplate or the device with the faceplate can be made in the form of a “drum” including a pipe with a hook mounted motionlessly on the faceplate, the cantilever device can be made in the form of a “torsion bar”, including a carriage mounted on the console and an adapter or cantilever device Leniye may be configured as a "basket" comprising a carriage mounted on the console and the crosshead mandrel with a clamping screw with the flywheel, the screw shank and a mandrel mounted in the upper shaft opening.

Claims (5)

1. Устройство кузнечно-прессовое универсальное, содержащее станину с кожухом и столом, по крайней мере, один пост управления, электропривод с кинематической передачей с системой управления, связанной с первым кузнечно-прессовым блоком, установленным на столе, включающим корпус с шестеренчатой кинематической передачей, с тремя горизонтальными валами, расположенными друг над другом, с двумя эксцентриковыми вальцами на нижнем и среднем валу, установленное на среднем валу приспособление с планшайбой и стопором с роликовым упором, закрепленным на столе, консольное приспособление, закрепленное на корпусе, на уровне верхнего вала, отличающееся тем, что устройство содержит второй кузнечно-прессовый блок, размещенный на столе, симметрично первому кузнечно-прессовому блоку, связанный с электроприводом с кинематической передачей с системой управления и вторым постом управления, система управления электроприводом содержит частотный преобразователь электрического тока, первый пост управления выполнен в виде джойстика-манипулятора с тремя рабочими положениями, установленного на поворотной консоли, с двумя фиксированными положениями, второй пост управления выполнен с переключателем выбора работы кузнечно-прессовых блоков, первый кузнечно-прессовый блок выполнен с приспособлением с планшайбой, установленным съемно на среднем вале, с консольным приспособлением, опорой двумя винтами, установленным съемно на корпусе, на уровне верхнего вала, с приспособлением «вальцы гибочные», установленным съемно сверху на корпусе со стороны выхода верхнего и среднего валов, включающим ползун, установленный на опоре, с возможностью вертикального перемещения относительно опоры, осуществляемого винтом, связанным с ползуном, ведущий ролик, закрепленный на конце верхнего вала квадратным хвостовиком и фиксированным штревелем, два нажимных ролика, установленных на ползуне симметрично ниже ведущего ролика каждый на своей оси.1. The device is a forge-and-press universal, containing a bed with a casing and a table, at least one control station, an electric drive with a kinematic transmission with a control system associated with the first forge-press unit mounted on the table, including a casing with a gear kinematic transmission, with three horizontal shafts located one above the other, with two eccentric rollers on the lower and middle shaft, a fixture mounted on the middle shaft with a face plate and a stopper with a roller stop is fixed on the table, a cantilever fixture mounted on the housing, at the level of the upper shaft, characterized in that the device comprises a second forge-press block placed on the table, symmetrically to the first forge-press block, connected to the kinematic electric drive with a control system and a second control station, the electric drive control system contains a frequency converter of electric current, the first control station is made in the form of a joystick-manipulator with three operating positions, installed on the rotary console, with two fixed positions, the second control station is made with a switch for selecting the operation of the forging and pressing units, the first forging and press unit is made with a device with a face plate mounted removably on the middle shaft, with a console device, supported by two screws mounted removably on case, at the level of the upper shaft, with the device "bending rolls" mounted removably on top of the case from the output side of the upper and middle shafts, including a slider mounted on a support, with the possibility NOSTA relative vertical movement carried out by a screw support connected with the slider, a leading roller, fixed to the upper end of the square drive shaft and fixed shtrevelem, a pair of pressing rollers mounted on the slider symmetrically below each drive roller on its axis. 2. Устройство кузнечно-прессовое универсальное по п.1, отличающееся тем, что приспособлением с планшайбой выполнено в виде «улитки» со штампом в виде спирали, установленном неподвижно на планшайбе.2. The universal forging and pressing device according to claim 1, characterized in that the device with the faceplate is made in the form of a “snail” with a stamp in the form of a spiral mounted motionless on the faceplate. 3. Устройство кузнечно-прессовое универсальное по п.1, отличающееся тем, что приспособление с планшайбой выполнено в виде «барабана», включающим трубу с зацепом, установленную неподвижно на планшайбе.3. The universal press-forging device according to claim 1, characterized in that the device with the faceplate is made in the form of a “drum” including a pipe with a hook mounted motionlessly on the faceplate. 4. Устройство кузнечно-прессовое универсальное по п.1, отличающееся тем, что консольное приспособление выполнено в виде «торсиона», включающим каретку, установленную на консоли и адаптер.4. The universal press-forging device according to claim 1, characterized in that the cantilever device is made in the form of a “torsion bar”, including a carriage mounted on the console and an adapter. 5. Устройство кузнечно-прессовое универсальное по п.1, отличающееся тем, что консольное приспособление выполнено в виде «корзины» и включает каретку, установленную на консоли с ползуном с оправкой, с маховиком с винтом прижимным, винт с оправкой и хвостовиком, установленным в отверстие верхнего вала.

5. The universal forging and pressing device according to claim 1, characterized in that the cantilever device is made in the form of a “basket” and includes a carriage mounted on the console with a slider with a mandrel, with a flywheel with a clamping screw, a screw with a mandrel and a shank installed in hole of the upper shaft.