RU68055U1 - HYDRAULIC PACKER (OPTIONS) - Google Patents
HYDRAULIC PACKER (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU68055U1 RU68055U1 RU2007126865/22U RU2007126865U RU68055U1 RU 68055 U1 RU68055 U1 RU 68055U1 RU 2007126865/22 U RU2007126865/22 U RU 2007126865/22U RU 2007126865 U RU2007126865 U RU 2007126865U RU 68055 U1 RU68055 U1 RU 68055U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- annular protrusion
- shell
- packer
- thrust nut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к пакерующим устройствам для разобщения межтрубного пространства в скважинах при выполнении различных технологических операций при эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение надежности работы пакера. Сущность полезной модели: пакер гидравлический включает полый ствол с кольцевой канавкой и рядом радиальных отверстий, уплотнительный элемент, втулку-толкатель с радиальными отверстиями и кулачками в них. Они фиксируют втулку-толкатель на стволе с возможностью осевого перемещения. На стволе установлены конус, цилиндр, плашкодержатель с плашками. Имеется храповик для фиксации втулки-толкателя относительно конуса, стопорное кольцо, муфта с седлом и шаром. Пакер по варианту 1 снабжен гидравлическим якорем, соединенным с верхней частью ствола, с подпружиненными в радиальном направлении и сообщающимися с внутренней полостью ствола цилиндрическими шлипсами. На стволе установлена обечайка с наружным кольцевым выступом. Имеется верхняя упорная гайка, закрепленная на якоре, с внутренним кольцевым выступом, который охватывает наружный кольцевой выступ обечайки и фиксирует ее от осевых перемещений. На втулке-толкателе закреплена нижняя упорная гайка с внутренним кольцевым выступом. Уплотнительный элемент размещен на обечайке между верхней и нижней упорными гайками, а стопорное кольцо закреплено на обечайке с возможностью взаимодействия с внутренним кольцевым выступом нижней упорной гайки. По варианту 2 пакер снабжен гидравлическим якорем со ступенчатым корпусом, в большей ступени которого размещены подпружиненные в радиальном направлении и сообщающиеся с внутренней полостью ствола цилиндрические шлипсы, а The utility model relates to the oil and gas industry, namely, to packer devices for decoupling the annular space in wells during various technological operations during the operation and repair of oil and gas wells. Provides increased reliability of the packer. The essence of the utility model: a hydraulic packer includes a hollow barrel with an annular groove and a number of radial holes, a sealing element, a push rod with radial holes and cams in them. They fix the pusher sleeve on the barrel with the possibility of axial movement. A cone, a cylinder, a die holder with dies are installed on the barrel. There is a ratchet for fixing the pushing sleeve relative to the cone, a snap ring, a coupling with a saddle and a ball. The packer according to option 1 is equipped with a hydraulic anchor connected to the upper part of the barrel, with spring-loaded in the radial direction and communicating with the inner cavity of the barrel cylindrical slips. A shell with an outer annular protrusion is installed on the barrel. There is an upper thrust nut, mounted on an anchor, with an internal annular protrusion, which covers the outer annular protrusion of the shell and fixes it from axial movements. A lower thrust nut with an internal annular protrusion is fixed to the pushing sleeve. The sealing element is placed on the shell between the upper and lower thrust nuts, and the retaining ring is mounted on the shell with the possibility of interaction with the inner annular protrusion of the lower thrust nut. According to option 2, the packer is equipped with a hydraulic anchor with a stepped housing, in the larger stage of which are placed spring-loaded in the radial direction and communicating with the internal cavity of the barrel cylindrical slips, and
меньшая ступень соединена с верхней частью ствола. Имеется нижняя упорная гайка с внутренним кольцевым выступом, которая закреплена на втулке-толкателе. Уплотнительный элемент размещен на меньшей ступени корпуса якоря, а стопорное кольцо закреплено в нижней части меньшей ступени якоря с возможностью взаимодействия с внутренним кольцевым выступом нижней упорной гайки. 2 н.з. и 2 з.п. ф-лы, 4 илл.a smaller step is connected to the upper part of the trunk. There is a lower thrust nut with an internal annular protrusion, which is mounted on the push sleeve. The sealing element is located on the lower stage of the armature housing, and the retaining ring is fixed in the lower part of the lower stage of the armature with the possibility of interaction with the inner annular protrusion of the lower thrust nut. 2 n.a. and 2 z.p. f-ly, 4 ill.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к пакерующим устройствам для разобщения межтрубного пространства в скважинах при выполнении различных технологических операций при эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин.The utility model relates to the oil and gas industry, namely, to packer devices for decoupling the annular space in wells during various technological operations during the operation and repair of oil and gas wells.
Известен пакер гидравлический, включающий полый ствол с кольцевой канавкой и радиальным отверстием, гидравлический якорь со шлипсами, обечайку, установленную на стволе, цилиндр, размещенные на обечайке уплотнительный элемент, втулка-толкатель, взаимодействующая с уплотнительным элементом, конус, плашкодержатель с плашками, кулачки, фиксирующие плашкодержатель на обечайке, седло и шар [Свидетельство на полезную модель №16292, Е21В 33/12, 2000].Known hydraulic packer, comprising a hollow barrel with an annular groove and a radial hole, a hydraulic anchor with slips, a shell mounted on the barrel, a cylinder, a sealing element placed on the shell, a push rod interacting with the sealing element, a cone, a die holder with dies, cams, fixing die holder on the shell, seat and ball [Certificate of useful model No. 16292, ЕВВ 33/12, 2000].
Недостатком конструкции пакера является отсутствие фиксации втулки-толкателя и конуса на обечайке, а также жесткой связи ствола с обечайкой. Это может привести к осложнениям при спуске пакера, периодической пакеровке уплотнительного элемента и преждевременному его повреждению о стенки скважины, а после установки пакера в скважине и создания в трубах избыточного давления к расфиксации плашкодержателя и последующей распакеровке уплотнительного элемента.The disadvantage of the design of the packer is the lack of fixation of the sleeve-pusher and cone on the shell, as well as the rigid connection of the barrel with the shell. This can lead to complications during the descent of the packer, periodic packing of the sealing element and premature damage to the wall of the well, and after installing the packer in the well and creating excessive pressure in the pipes to release the ram holder and subsequent unpacking of the sealing element.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности является пакер гидравлический, включающий полый ствол с кольцевой канавкой и рядом радиальных отверстий, уплотнительный элемент, втулку-толкатель с радиальными отверстиями и кулачками в них, конус, соединенный с втулкой-толкателем срезными винтами, цилиндр, плашкодержатель с плашками, закрепленный на стволе срезными винтами, храповик для фиксации втулки-толкателя относительно конуса, стопорное кольцо, муфту, седло с шаром [Патент Российской Федерации №2068074, Е21В 33/12, 1994].The closest to the utility model in technical essence is a hydraulic packer, including a hollow barrel with an annular groove and a number of radial holes, a sealing element, a push sleeve with radial holes and cams in them, a cone connected to the push sleeve with shear screws, a cylinder, a ram holder with dies, fixed on the barrel with shear screws, ratchet for fixing the push rod with respect to the cone, retaining ring, coupling, saddle with ball [Patent of the Russian Federation No. 2068074, ЕВВ 33/12, 1994].
Недостаток пакера заключается в том, что его конструкция не имеет якоря, удерживающего пакер от перемещения вверх под действием перепада давления снизу и избыточного давления в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) при проведении технологических операций при эксплуатации и ремонте скважин. Это может привести к преждевременной разгерметизации пакера. Кроме того, размещение стопорного кольца на стволе уменьшает его прочностные характеристики и может привести к его разрыву от высоких осевых нагрузок, возникающих при съеме пакера, особенно, после его длительной эксплуатации в скважине.The disadvantage of the packer is that its design does not have an anchor that keeps the packer from moving upward under the action of a differential pressure from below and overpressure in the tubing string during production operations during well operation and repair. This can lead to premature depressurization of the packer. In addition, the placement of the retaining ring on the barrel reduces its strength characteristics and can lead to its rupture from high axial loads that occur when removing the packer, especially after its long-term operation in the well.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности работы пакера при эксплуатации и ремонте скважин.The technical result of the utility model is to increase the reliability of the packer during operation and repair of wells.
Необходимый технический результат достигается тем, что пакер гидравлический включает полый ствол с кольцевой канавкой и рядом радиальных отверстий, уплотнительный элемент, втулку-толкатель с радиальными отверстиями и кулачками в них, конус, соединенный с втулкой-толкателем срезными винтами, цилиндр, плашкодержатель с плашками, закрепленный на стволе срезными винтами, храповик для фиксации втулки-толкателя относительно конуса, стопорное кольцо, муфту, седло с шаром, согласно варианта 1 полезной модели он снабжен гидравлическим якорем, соединенным с верхней частью ствола, с подпружиненными в радиальном направлении и сообщающимися с внутренней полостью ствола цилиндрическими шлипсами, установленной на стволе обечайкой с наружным кольцевым выступом, верхней упорной гайкой, закрепленной на якоре, с внутренним кольцевым выступом, охватывающим наружный кольцевой выступ обечайки и фиксирующим ее от осевых перемещений, нижней упорной гайкой с внутренним кольцевым выступом, закрепленной на втулке-толкателе, при этом уплотнительный элемент размещен на обечайке между верхней и нижней упорными гайками, а стопорное кольцо закреплено на обечайке с возможностью взаимодействия с внутренним кольцевым выступом нижней упорной гайки. Для снижения осевых нагрузок на колонну The required technical result is achieved by the fact that the hydraulic packer includes a hollow barrel with an annular groove and a number of radial holes, a sealing element, a pusher sleeve with radial holes and cams in them, a cone connected to the pusher sleeve with shear screws, a cylinder, a die holder with dies, fixed on the barrel with shear screws, ratchet for fixing the push rod with respect to the cone, circlip, coupling, seat with ball, according to option 1 of the utility model, it is equipped with a hydraulic anchor, with Connected to the upper part of the barrel, with radially spring-loaded cylindrical slips communicating with the barrel bore, a shell mounted on the barrel with an outer annular protrusion, an upper thrust nut fixed to the anchor, with an inner annular protrusion covering the outer annular protrusion of the shell and fixing it from axial displacements, with a lower thrust nut with an internal annular protrusion fixed to the pushing sleeve, while the sealing element is placed on the shell between the upper nuts and lower abutment and the retaining ring fixed to the shell to interact with an internal annular shoulder the lower thrust nut. To reduce axial loads on the column
НКТ при съеме пакера обечайка может быть установлена с возможностью осевого перемещения относительно верхней упорной гайки и ствола. Кроме того, в стволе и в верхней упорной гайке в зоне кольцевого выступа обечайки могут быть выполнены радиальные отверстия с возможностью сообщения между собой для выравнивания давления в трубном и межтрубном пространстве при съеме пакера.When removing the packer, the shell can be installed with the possibility of axial movement relative to the upper thrust nut and barrel. In addition, in the barrel and in the upper thrust nut in the area of the annular protrusion of the shell, radial holes can be made with the possibility of communication with each other to equalize the pressure in the pipe and annular space when removing the packer.
По варианту 2 пакер гидравлический отличается тем, что он снабжен гидравлическим якорем со ступенчатым корпусом, в большей ступени которого размещены подпружиненные в радиальном направлении и сообщающиеся с внутренней полостью ствола цилиндрические шлипсы, а меньшая ступень соединена с верхней частью ствола, нижней упорной гайкой с внутренним кольцевым выступом, закрепленной на втулке-толкателе, при этом уплотнительный элемент размещен на меньшей ступени корпуса якоря, а стопорное кольцо закреплено в нижней части меньшей ступени якоря с возможностью взаимодействия с внутренним кольцевым выступом нижней упорной гайки.In option 2, the hydraulic packer is characterized in that it is equipped with a hydraulic anchor with a stepped housing, in the larger step of which there are cylindrical spring loaded spring-loaded radially communicating with the inner cavity of the barrel, and the smaller stage is connected to the upper part of the barrel, the lower thrust nut with the inner ring the protrusion mounted on the sleeve-pusher, while the sealing element is placed on the lower stage of the armature housing, and the circlip is fixed in the lower part of the lower stage of the anchor I with the possibility of interaction with the inner annular protrusion of the lower thrust nut.
На фиг.1 изображен пакер гидравлический по варианту 1 в исходном положении; на фиг.2 - пакер гидравлический по варианту 2 в исходном положении; на фиг.3 - узел А (исполнение 1) по фиг.1; на фиг.4 - узел А (исполнение 2) по фиг.1.In Fig.1 shows a hydraulic packer according to option 1 in the initial position; figure 2 - hydraulic packer according to option 2 in the initial position; figure 3 - node a (version 1) of figure 1; figure 4 - node a (version 2) of figure 1.
Пакер гидравлический по варианту 1 (фиг.1) состоит из полого ствола 1 с кольцевой канавкой 2 и рядом радиальных отверстий 3, гидравлического якоря 4 с подпружиненными в радиальном направлении цилиндрическими шлипсами 5, которые сообщаются с внутренней полостью ствола 1, обечайки 6 с наружным кольцевым выступом 7, верхней упорной гайки 8 с внутренним кольцевым выступом 9, охватывающим кольцевой выступ 7 обечайки 6, уплотнительного элемента 10, втулки-толкателя 11 с радиальными отверстиями 12 и кулачками 13 в них, нижней упорной гайки 14 с внутренним кольцевым выступом 15, стопорного кольца 16, закрепленного на обечайке 6 с возможностью взаимодействия с внутренним кольцевым The hydraulic packer according to option 1 (Fig. 1) consists of a hollow barrel 1 with an annular groove 2 and a row of radial holes 3, a hydraulic armature 4 with radially spring loaded cylindrical slips 5 that communicate with the internal cavity of the barrel 1, the shell 6 with the outer annular the protrusion 7, the upper thrust nut 8 with the inner annular protrusion 9, covering the annular protrusion 7 of the shell 6, the sealing element 10, the push rod 11 with radial holes 12 and the cams 13 in them, the lower thrust nut 14 with the inner ring back projection 15, retaining ring 16, mounted on the shell 6 with the possibility of interaction with the inner annular
выступом 15 упорной гайки 14, конуса 17, соединенного срезными винтами 18 через поршень-переводник 19 с втулкой-толкателем 11, плашкодержателя 20 с плашками 21, закрепленного на стволе 1 срезными винтами 22. На втулке-толкателе 11 закреплен цилиндр 23 с храповиком 24 для фиксации втулки-толкателя 11 относительно конуса 17. В нижней части ствола 1 установлены муфта 25 и седло 26 с шаром 27, закрепленное срезными винтами 28.the protrusion 15 of the thrust nut 14, the cone 17, connected by shear screws 18 through the piston-sub 19 with the pusher sleeve 11, the ram holder 20 with dies 21, mounted on the barrel 1 with shear screws 22. A cylinder 23 with a ratchet 24 is fixed to the push rod 11 fixing the sleeve-pusher 11 relative to the cone 17. In the lower part of the barrel 1 there is a coupling 25 and a seat 26 with a ball 27, fixed with shear screws 28.
Обечайка 6 (см. фиг.3) может быть установлена с возможностью осевого перемещения относительно верхней упорной гайки 8 и ствола 1.The shell 6 (see figure 3) can be installed with the possibility of axial movement relative to the upper thrust nut 8 and the barrel 1.
В стволе 1 и в верхней упорной гайке 8 (см. фиг.4) в зоне кольцевого выступа 7 обечайки 6 могут быть выполнены радиальные отверстия соответственно 31 и 32 с возможностью сообщения между собой.In the barrel 1 and in the upper thrust nut 8 (see figure 4) in the area of the annular protrusion 7 of the shell 6 can be made radial holes respectively 31 and 32 with the possibility of communication with each other.
Пакер гидравлический по варианту 2 (фиг.2) состоит из полого ствола 1 с кольцевой канавкой 2 и рядом радиальных отверстий 3, гидравлического якоря 4 со ступенчатым корпусом, в большей ступени 29 которого размещены подпружиненные в радиальном направлении и сообщающиеся с внутренней полостью ствола 1 цилиндрические шлипсы 5, а меньшая ступень 30 соединена с верхней частью ствола 1, уплотнительного элемента 10, втулки-толкателя 11 с радиальными отверстиями 12 и кулачками 13 в них, нижней упорной гайки 14 с внутренним кольцевым выступом 15, стопорного кольца 16, закрепленного в нижней части меньшей ступени 7 корпуса якоря 4 с возможностью взаимодействия с внутренним кольцевым выступом 15 упорной гайки 14, конуса 17, соединенного срезными винтами 18 через поршень-переводник 19 с втулкой-толкателем 11, плашкодержателя 20 с плашками 21, закрепленного на стволе 1 срезными винтами 22. На втулке-толкателе 11 закреплен цилиндр 23 с храповиком 24 для фиксации втулки-толкателя 11 относительно конуса 17. В нижней части ствола 1 установлены муфта 25 и седло 26 с шаром 27, закрепленное срезными винтами 28.The hydraulic packer according to option 2 (FIG. 2) consists of a hollow barrel 1 with an annular groove 2 and a row of radial holes 3, a hydraulic armature 4 with a stepped housing, in the greater stage 29 of which are cylindrical spring-loaded and communicating with the inner cavity of the barrel 1 slips 5, and the smaller step 30 is connected to the upper part of the barrel 1, the sealing element 10, the push rod 11 with the radial holes 12 and cams 13 in them, the lower thrust nut 14 with the inner ring protrusion 15, the locking ring CA 16, fixed in the lower part of the lower stage 7 of the armature housing 4 with the possibility of interaction with the inner annular protrusion 15 of the thrust nut 14, cone 17, connected by shear screws 18 through the piston-sub 19 with the sleeve-pusher 11, ram holder 20 with dies 21, fixed on the barrel 1 with shear screws 22. A cylinder 23 with a ratchet 24 is fixed on the pushrod sleeve 11 to fix the push rod 11 with respect to the cone 17. A sleeve 25 and a seat 26 with a ball 27 are mounted on the sleeve 1 and secured with shear screws 28.
Герметизация контактных поверхностей между деталями пакера обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами, изображенными на фиг.1-4.The sealing of the contact surfaces between the parts of the packer is provided by the rubber o-rings shown in figures 1-4.
Пакер гидравлический работает следующим образом.The hydraulic packer works as follows.
Пакер на колонне НКТ спускают в эксплуатационную колонну (на фиг.1 и 2 не показаны) на заданную глубину. По колонне НКТ в стволе 1 и якоре 4 создают избыточное давление определенной величины, под действием которого происходит заякоривание шлипсов 5, срез винтов 18, удерживающих втулку-толкатель 11 и конус 17 от осевых перемещений, сжатие втулкой-толкателем 11 уплотнительного элемента 10 и прижатие конусом 17 плашек 21 к внутренней поверхности эксплуатационной колонны. При дальнейшем повышении давления до расчетного срезаются винты 28 и седло 26 с шаром 27 падают вниз. Пакер установлен и может быть использован по своему назначению для проведения различных технологических операций при эксплуатации и ремонте скважин, в том числе и на период длительной эксплуатации в нагнетательных скважинах. При этом шлипсы 5 под действием давления удерживают пакер от перемещения вверх, плашки 11 - от перемещения вниз, храповик 24 фиксирует втулку-толкатель 11 относительно конуса 17, а уплотнительный элемент 10 обеспечивает герметизацию межтрубного пространства в эксплуатационной колонне и защиту ее от высокого давления.The packer on the tubing string is lowered into the production string (not shown in FIGS. 1 and 2) to a predetermined depth. Over the tubing string in the barrel 1 and the anchor 4 create excess pressure of a certain size, under the influence of which the slots 5 are anchored, the screws 18 that hold the push rod 11 and the cone 17 from axial movements are cut, compressed by the push rod 11 of the sealing element 10 and pressed by the cone 17 dies 21 to the inner surface of the production casing. With a further increase in pressure to the design, the screws 28 are cut off and the seat 26 with the ball 27 fall down. The packer is installed and can be used for its intended purpose for various technological operations during the operation and repair of wells, including for the period of long-term operation in injection wells. In this case, the slips 5 under pressure keep the packer from moving up, the dies 11 from moving down, the ratchet 24 fixes the pusher sleeve 11 relative to the cone 17, and the sealing element 10 provides sealing of the annulus in the production string and protects it from high pressure.
Для съема пакера создают осевое натяжение колонны НКТ заданной величины и срезают винты 22, преодолевая при этом дополнительную нагрузку от трения обечайки 6 (или ступени 30 корпуса якоря 4) об уплотнительный элемент 10. После чего ствол 1 и якорь 4 перемещаются вверх и через стопорное кольцо 16, упорную гайку 14, втулку-толкатель 11, цилиндр 23 и поршень-переводник 19 вытягивают конус 17 из-под плашек 21, освобождая их от зацепления с эксплуатационной колонной. Затем пакер извлекают из скважины на поверхность.To remove the packer, an axial tension of the tubing string of a given value is created and the screws 22 are cut off, overcoming the additional load from friction of the shell 6 (or step 30 of the armature body 4) against the sealing element 10. After that, the barrel 1 and anchor 4 are moved up and through the retainer ring 16, a thrust nut 14, a pusher sleeve 11, a cylinder 23 and a piston-sub 19 pull the cone 17 from under the dies 21, freeing them from engagement with the production string. Then the packer is removed from the well to the surface.
При съеме пакера (фиг.1), у которого обечайка 6 установлена с возможностью осевого перемещения относительно ствола 1 и верхней упорной гайки 8 (фиг.3), дополнительная осевая нагрузка от трения запакерованного уплотнительного элемента 10 и обечайки 6 действует на колонну НКТ после среза винтов 22, что облегчает съем пакера и снижает риски возникновения осложнений. Кроме того, выполнение радиальных отверстий 31 и 32 соответственно в стволе 1 и верхней упорной гайке 8 (фиг.4) обеспечивает при съеме такого пакера сообщение трубного и межтрубного пространства, выравнивание в них давления и возможность промывки над пакером для удаления шлама, осевшего в процессе эксплуатации пакера, что также способствует подъему пакера из скважины без осложнений.When removing the packer (figure 1), in which the shell 6 is mounted with the possibility of axial movement relative to the barrel 1 and the upper thrust nut 8 (figure 3), the additional axial load from friction of the sealed sealing element 10 and the shell 6 acts on the tubing string after cutting 22 screws, which facilitates the removal of the packer and reduces the risks of complications. In addition, the implementation of the radial holes 31 and 32, respectively, in the barrel 1 and the upper thrust nut 8 (Fig. 4) provides, when removing such a packer, communication between the pipe and annular spaces, equalization of pressure in them and the possibility of flushing above the packer to remove sludge settled the operation of the packer, which also contributes to lifting the packer from the well without complications.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126865/22U RU68055U1 (en) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | HYDRAULIC PACKER (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126865/22U RU68055U1 (en) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | HYDRAULIC PACKER (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU68055U1 true RU68055U1 (en) | 2007-11-10 |
Family
ID=38958655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007126865/22U RU68055U1 (en) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | HYDRAULIC PACKER (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU68055U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467153C1 (en) * | 2011-05-20 | 2012-11-20 | ООО НТП "Нефтегазтехника" | Packer with or without cable bushing (versions) |
| RU2612398C1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-03-09 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Horizontal wells packer |
| RU192466U1 (en) * | 2019-03-25 | 2019-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Mechanical packer |
| RU199106U1 (en) * | 2020-05-28 | 2020-08-17 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Hydraulic packer valve |
| USD947026S1 (en) * | 2020-05-22 | 2022-03-29 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Spray cap |
| USD947668S1 (en) * | 2020-05-22 | 2022-04-05 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Spray cap |
-
2007
- 2007-07-16 RU RU2007126865/22U patent/RU68055U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467153C1 (en) * | 2011-05-20 | 2012-11-20 | ООО НТП "Нефтегазтехника" | Packer with or without cable bushing (versions) |
| RU2612398C1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-03-09 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Horizontal wells packer |
| RU192466U1 (en) * | 2019-03-25 | 2019-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Mechanical packer |
| USD947026S1 (en) * | 2020-05-22 | 2022-03-29 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Spray cap |
| USD947668S1 (en) * | 2020-05-22 | 2022-04-05 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Spray cap |
| RU199106U1 (en) * | 2020-05-28 | 2020-08-17 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Hydraulic packer valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU68055U1 (en) | HYDRAULIC PACKER (OPTIONS) | |
| CN101864923B (en) | Split type anchor suspension packer | |
| CN111075388B (en) | Hydraulic releasing packer and method for preventing midway setting | |
| RU2366798C1 (en) | Hydraulic packer | |
| MX2014000020A (en) | Liner top packer for liner drilling. | |
| CN210714589U (en) | Small-diameter fishing type bridge plug | |
| US20100294486A1 (en) | Self-inserting seal assembly | |
| RU60605U1 (en) | PACKER FOR EXPRESSIVE WELLS | |
| RU92460U1 (en) | DEVICE FOR SEALING THE INTER-TUBE SPACE PAKER BIK-700 | |
| RU2351743C1 (en) | Pipe string holder | |
| RU154514U1 (en) | HYDROSTATIC PACKER LANDING TOOL DOWN ON THE CABLE | |
| RU96910U1 (en) | PACKER SUSPENSION | |
| CN201695990U (en) | Split type slips suspension packer | |
| CN111219324B (en) | Plunger piston | |
| CN209875094U (en) | Anchoring device for oil and gas well | |
| RU55857U1 (en) | PACKER PLUG | |
| RU2313654C2 (en) | Device to prevent mud accumulation in side well holes | |
| US4951988A (en) | Casing hanger packoff retrieving tool | |
| CN111648735A (en) | Anchoring device for oil and gas well | |
| RU2251614C1 (en) | Packer | |
| RU56457U1 (en) | PACKER | |
| CN214697783U (en) | Self-unsealing packer | |
| RU122432U1 (en) | PACKING DEVICE FOR DEEP WELLS WITH HIGH LAYER PRESSURES | |
| CN221299127U (en) | Casing collar clamping packer | |
| RU2254442C1 (en) | Packing device of additional casing column |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120717 |