RU67464U1 - Установка периодического действия для получения этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции - Google Patents
Установка периодического действия для получения этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции Download PDFInfo
- Publication number
- RU67464U1 RU67464U1 RU2007124713/22U RU2007124713U RU67464U1 RU 67464 U1 RU67464 U1 RU 67464U1 RU 2007124713/22 U RU2007124713/22 U RU 2007124713/22U RU 2007124713 U RU2007124713 U RU 2007124713U RU 67464 U1 RU67464 U1 RU 67464U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- fraction
- rectified
- column
- ether
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Полезная модель предназначена для выработки этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции периодическим способом и может быть использована в спиртовом производстве. Задачей полезной модели является разработка конструкции установки периодического действия для получения ректификованного этилового спирта, обеспечивающей совмещение во времени стадии отбора эфиро-альдегидного конценрата и стадии получения ректификованного спирта. Технический результат достигается тем, что в установке периодического действия для получения ректификованного спирта, состоящей из куба-испарителя, дефлегматора, делителя флегмы и сборника дистиллята, установлена ректификационная колонна, состоящая из двух секций, при этом нижняя секция снабжена штуцером для отвода фракции труднолетучих примесей в отдельный сборник через дополнительно установленный холодильник, а между секциями колонны установлена емкость для загрузки сырья, соединенная для отвода спирта через дополнительно установленный холодильник со сборником ректификованного спирта.
Description
Полезная модель предназначена для получения этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции и может быть использована в спиртовом производстве.
Известна установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции (А.С. №309042, Б.И. №22, опубл. 09.07.71 Цыганков П.С. «Установка для выделения этилового спирта из эфиро-альдегидной фракции»), содержащая эпюрационную колонну для эпюрации из эфиро-альдегидной фракции и освобождения спирта от основной массы головных примесей, декантатор, сообщенный с этой колонной для отделения концентрированной эфиро-альдегидной фракции от флегмы, снабженный патрубком для подачи воды на гидроселекцию, ректификационную колонну, дефлегматоры и конденсаторы к этим колоннам, и теплообменник на входе эфиро-альдегидной фракции на эпюрацию, дополнительную эпюрационную колонну с дефлегматором и конденсатором для окончательного освобождения спирта от эфиров, альдегидов и прочих примесей, расположенную между эпюрационной и ректификационной колоннами, при этом теплообменник установлен на входе эфиро-альдегидной фракции на эпюрацию и связан трубопроводом с дефлегматором и конденсатором дополнительной эпюрационной колонны.
Недостатком этой установки является то, что при переработке сырья различного качества, когда существенно изменяется состав эфиро-альдегидной фракции, она требует постоянной переналадки и сложного регулирования технологического процесса.
Наиболее близкой к заявляемой из известных установок является кубовая установка периодического действия, устройство, схема и описание
которой приведены в источнике: Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1973, - С.485. Установка состоит из снабженного нагревательным устройством куба-испарителя, расположенной над ним ректификационной колонны, дефлегматора, связанного технологическим трубопроводом с верхней частью колонны, делителя флегмы, холодильника и сборника дистиллята.
Получение ректификованного спирта на такой установке осуществляется следующим образом. Эфиро-альдегидную фракцию (ЭАФ) загружают в куб-испаритель, где она подогревается до кипения. Образовавшиеся пары поступают в нижнюю часть ректификационной колонны. Поднимаясь вверх по колонне пары обогащаются легколетучими компонентами за счет взаимодействия со стекающей вниз по колонне флегмой. Пары из верхней части колонны направляются в дефлегматор, где они конденсируются. Полученный конденсат с помощью делителя флегмы разделяют на флегму и дистиллят. Флегму возвращают в верхнюю часть колонны, а дистиллят охлаждают в холодильнике и направляют в сборники дистиллята. Процесс получения ректификованного спирта осуществляется в две стадии. В начале процесса (на первой стадии), когда содержание легколетучих примесей в дистилляте высокое, его отбирают в отдельный сборник в качестве эфиро-альдегидного концентрата (ЭАК). Когда содержание примесей в дистилляте снизится до требуемого предела, его начинают отбирать в другой сборник в качестве ректификованного этилового спирта. С течением времени, когда труднолетучие примеси начинают проникать в дистиллят, отбор спирта прекращают.
Недостатком этой установки является то, что для получения высококачественного этилового спирта колонна должна работать при больших значениях флегмового числа, то есть при малых расходах дистиллята. Это значительно увеличивает длительность процесса разделения, что связано с большими эксплуатационными затратами.
Задачей полезной модели является разработка конструкции установки периодического действия для получения ректификованного этилового спирта из ЭАФ, обеспечивающей совмещение во времени стадий отбора ЭАК и стадии получения ректификованного спирта.
Технический результат достигается тем, что в установке периодического действия для получения ректификованного спирта из ЭАФ, состоящей из куба-испарителя, ректификационной колонны, дефлегматора, делителя флегмы, холодильника и сборника дистиллята, установлена ректификационная колонна, состоящая из двух секций, при этом нижняя секция снабжена штуцером для отвода фракции труднолетучих примесей в отдельный сборник через дополнительно уставленный холодильник, а между секциями колонны установлена емкость для загрузки сырья, соединенная для отвода спирта через дополнительно установленный холодильник со сборником ректификованного спирта.
Сокращение длительности процесса получения ректификованного спирта обеспечивается тем, что исходная ЭАФ, в отличие от установки-прототипа, загружается не в куб-испаритель, а в емкость, расположенную между секциями ректификационной колонны. Одновременно с отбором ЭАК в качестве дистиллята из нижней секции колонны в качестве бокового погона осуществляется отвод фракции труднолетучих примесей (ФТП). По мере отбора ЭАК и ФТП жидкость, находящаяся в емкости, освобождается и от легколетучих и от труднолетучих примесей. Через некоторое время жидкость, находящаяся в емкости, расположенной между секциями колонны, начинает удовлетворять требованиям ГОСТ Р 51652-2000 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья».
Таким образом, если в установке-прототипе процесс разделения исходной ЭАФ осуществляется в две стадии, то в заявляемой установке - в одну стадию. В установке-прототипе на первой стадии в качестве дистиллята отбирается ЭАК, а на второй стадии отбирается ректификованный спирт, но также в качестве дистиллята. В заявляемой установке стадия
отбора в качестве дистиллята ЭАК и в качестве бокового погона нижней секции колонны ФТП обеспечивает одновременное получение ректификованного спирта в емкости, расположенной между секциями ректификационной колонны. Это приводит к значительному сокращению времени процесса разделения исходной ЭАФ.
Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемого технического результата.
На чертеже (фиг.1) представлена схема установки периодического действия для получения ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции, состоящая из куба-испарителя 1, нижней секции ректификационной колонны 2, емкости 3, верхней секции ректификационной колонны 4, дефлегматора 5, делителя флегмы 6, холодильников 7, 9, 11, сборников ЭАК, ректификованного спирта и ФТП 8, 10, 12, технологических трубопроводов.
Заявляемая установка работает следующим образом.
Исходную эфиро-альдегидную фракцию загружают в емкость 3, где за счет теплоты от внешнего источника она подогревается до кипения. Образующиеся при кипении пары поступают под нижнюю тарелку верхней секции ректификационной колонны 4. Поднимаясь вверх по колонне пары обогащаются легколетучими примесными компонентами за счет взаимодействия со стекающей вниз флегмой, которая обедняется легколетучими примесными компонентами. Пары с верхней тарелки секции 4 направляются в дефлегматор 5, где они полностью конденсируются. Полученный конденсат с помощью делителя флегмы 6 разделяется на флегму, возвращаемую на верхнюю тарелку секции 4 и дистиллят, представляющий собой эфиро-альдегидный концентрат. Эфиро-альдегидный концентрат охлаждается в холодильнике 7 и направляется в сборник дистиллята 8.
Одновременно с вышеизложенным часть кипящей жидкости из емкости 3 поступает на верхнюю тарелку нижней секции ректификационной
колонны. Стекая вниз по колонне жидкость обогащается труднолетучими примесными компонентами за счет взаимодействия с поднимающимся из куба-испарителя 1 паром. Жидкость с нижней тарелки секции 2 направляется в куб-испаритель 1, где за счет теплоты от внешнего источника поддерживается в состоянии кипения. Образующиеся при кипении пары поступают под нижнюю тарелку нижней секции. Поднимаясь вверх по колонне они обедняются труднолетучими примесными компонентами и с верхней тарелки секции 2 направляются в емкость 3. При этом из средней части нижней секции колонны 2 через холодильник 11 в сборник 12 отводится фракция труднолетучих примесей.
Через некоторое время жидкость, находящаяся в емкости 3, начинает соответствовать требованиям ГОСТа Р 51652-2000 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья». Это обеспечивается тем, что легколетучие примесные компоненты выводятся из верхней части верхней секции колонны 3 в виде эфиро-альдегидного концентрата, а труднолетучие компоненты выводятся из нижней секции в виде фракции труднолетучих примесей.
После того как достигнут требуемый состав жидкости в емкости 3, жидкость из емкости 3 через холодильник 9 направляется в сборник ректификованного спирта 10.
На установке-прототипе при переработке 8 м3 ЭАФ с концентрацией этанола 90% об. и содержащего 13 примесей в колонне с 80 тарелками при флегмовом числе 30 получают 2,54 м3 ректификованного спирта. При этом длительность процесса разделения равна 221,5 часа. В пересчете на 1 м3 получаемого спирта время разделения составляет 87,2 часа.
На предлагаемой установке при переработке такого же объема ЭАФ в колонне, нижняя секция которой имеет 35 тарелок, а верхняя 45 тарелок при работе с тем же флегмовым числом в емкости получают 1,92 м3 ректификованного спирта. При этом длительность процесса разделения равна
112,5 часа. В пересчете на 1 м3 получаемого спирта время разделения составляет 58,6 часа, то есть на 33% меньше, чем на установке-прототипе.
Claims (1)
- Установка периодического действия для получения спирта из эфиро-альдегидной фракции, включающая куб-испаритель, ректификационную колонну, дефлегматор, делитель флегмы, холодильник и сборник эфиро-альдегидного концентрата, отличающаяся тем, что ректификационная колонна содержит две секции, при этом нижняя секция снабжена штуцером для отвода фракции труднолетучих примесей в отдельный сборник через дополнительно установленный холодильник, а между секциями колонны установлена емкость для загрузки сырья, соединенная для отвода спирта через дополнительно установленный холодильник со сборником ректификованного спирта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124713/22U RU67464U1 (ru) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Установка периодического действия для получения этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124713/22U RU67464U1 (ru) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Установка периодического действия для получения этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU67464U1 true RU67464U1 (ru) | 2007-10-27 |
Family
ID=38956014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124713/22U RU67464U1 (ru) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Установка периодического действия для получения этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU67464U1 (ru) |
-
2007
- 2007-06-29 RU RU2007124713/22U patent/RU67464U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104178406B (zh) | 一种高效节能白酒连续蒸馏方法及其装置 | |
RU156382U1 (ru) | Дистиллятор колонного типа с контролируемым внутренним флегмообразованием | |
CN205730426U (zh) | 一种精馏塔 | |
CN105413204A (zh) | 热循环机械压缩蒸发装置及采用该装置制备硫酸锌的方法 | |
US20060037853A1 (en) | Solar distilling apparatus for alcohol | |
CN205287666U (zh) | 一种外循环蒸馏分离浓缩釜 | |
CN201094869Y (zh) | 一种多用途内回流精馏装置 | |
CN206127245U (zh) | 一种原料油的蒸馏除杂装置 | |
US7967946B2 (en) | Ethanol continuous flow boiler | |
RU79796U1 (ru) | Установка периодического действия для получения ректификованного спирта | |
RU67464U1 (ru) | Установка периодического действия для получения этилового ректификованного спирта из эфиро-альдегидной фракции | |
CN102260141B (zh) | 一种非精馏技术的精制甘油生产方法及装置 | |
RU66970U1 (ru) | Установка периодического действия для получения этилового ректификованного спирта | |
CN216663016U (zh) | 一种复蒸式蒸酿酒装置 | |
RU2579919C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
CN206867753U (zh) | 一种高效脱溶*** | |
RU2007123176A (ru) | Способ производства спирта этилового ректификованного "альфа" | |
CN221155408U (zh) | 一种生产电子级高纯二氯二氢硅用的蒸馏设备 | |
JP5860563B1 (ja) | 複合液の分離精製装置 | |
CN216073724U (zh) | 一种从柠檬桉枝叶中提取柠檬桉精油的装置 | |
CN115317942B (zh) | 并联式含固母液的溶剂连续精馏回收***及其方法和应用 | |
CN217612991U (zh) | 一种化工精馏装置 | |
RU115678U1 (ru) | Установка получения этанола 95% из пищевого сырья и колонна окончательной очистки этанола | |
RU41639U1 (ru) | Установка для вакуумной ректификации жидких смесей | |
RU2579910C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080630 |