RU671223C - Способ получени метиловых эфиров жирных кислот - Google Patents
Способ получени метиловых эфиров жирных кислотInfo
- Publication number
- RU671223C RU671223C SU762430950A SU2430950A RU671223C RU 671223 C RU671223 C RU 671223C SU 762430950 A SU762430950 A SU 762430950A SU 2430950 A SU2430950 A SU 2430950A RU 671223 C RU671223 C RU 671223C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methanol
- esterification
- fatty acids
- methyl esters
- ffa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к улучшенному способу получени метиловых эфиров жирных кислот, примен емых дл производства первичных спиртов, алкиламидоа, пластификаторов и т.д.
Известны способы этерификации жирных кислот метиловым спиртом в присутствии серной кислоты или других кислых катализаторов.
При каталитической этерификации возникает р д трудностей, св занных с необходимостью применени кислотоупорной аппаратуры. Кроме того, ,этот процесс сопровождаетс побочными реакци ми, привод щими к потере синтетических жирных кислот (СЖК) и ухудшению цвета продуктов этерификации . .
Побочные реакции обусловлены наличием в жирных кислотах ненасыщенных кислот, которые взаимодействуют с серной кислотой по месту двойных
св зей. Образующиес при этом продукты загр зн ют эфиры.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ термической этерификации фракции жирных кислот-, содержащей CY-C. или парообразным или жидким метанолом при температуре -300 С и давлении от О до 300 ати.
При парообразном способе этерификации процесс осуществл етс при температуре 300°С и давлении 0-8 ати Степень превращени составл ет 70,5 .83,1.
При этерификации в жилкой фазе(,
при соотношении жирные кислоты : метанол 1-7 степень превращени составл ет 93-95%„ (Т 200-300с и Р 150-300 ати).
При увеличении соотношени метанол : синтетические жисные кислоты ( СЖК) ло 33,5 : 1 конверси лостигает 99.5%. Известный способ характеризуетс применением высоких температур и давлени , большого избытка метанола, а также низкой степенью этерификации (превращени ). Целью данного изобретени вл етс упрощение технологии процесса. : Поставленна цель лостигаетс опи сываемым способом получени метиловы эфиров жирных кислот этерификацией фракции жирных кислот, содержащей ) или С,о-С(g метанолом при температуре IZS-ISS C и давлении 7 .10 эти примольном соотношении кисло та : метанол 1:2. Затем воду удал ют, а оставшуюс реакционную массу доэтерифицируют метанолом при тех же услови х, т.е. температуре 125-135 С и давлении 7- 10 ати при мольном соотношении реакционна масса : метанол 1:1. Выход метиловых эфиров составл ет 98-98,8. Oтличиfeльными признаками за вл емого способа вл етс проведение этерификации при температуре 125ТЭБ С и давлении 7-10 ати при соотношении фракци кислот : метанол 1:2 с последующим удалением воды и доэтерификацией оставшейс реакционной массы метанолом в соотношении 1:1 пр температуре 125-135С и давлении 710 ати, что позвол ет упростить технологию процесса. Технологи способа состоит в сле дующем. Смесь метанола и жирных синтетиче ских кислот, вз тые в мольном соотно шении 2:1, подавали в 1-ый этерифика тор и выдерживали в течение 6 ч при температуре 130°С и давлении 8-Э ати Далее реакционную массу из первого этерификатора через дроссельный вен тиль подавали в отгонную колонну, где при атмосферном давлении и темпе - Расход и выход продуктов,
По стадии этерификации:
СЖК . 10,0 Получено: Метиловые эфиры СЖК ,5
метаНол
9.86
Сг- Ч
СЖК С7-С9 1,02 метанол 2,5 вода 1,12 ратуре низа колонны 120-130°С отгон ли пары реакционной воды и метанола. Полученные метиловые эфиры анализировали на полноту этерификации, затем смешивали с эквимол рным количеством метанола, подогревали до температуры. и подавали во 2-ой этерификатор, где при давлении 8-9 ати выдерживали в течение 6 ч. Полученные эфиры выдел ли вышеуказанным способом и анализировали на полноту этерификации., Пример 1. 10 кг синтетических жирных кислсзт Су-Сд насосомдозатором подава.лись: на смешение с метанолом, который бралс в 2-х кратном мол рном избытке от стехиометрического и смесь с заданной производительностью поступала через где подогревалась до подогреватель, ,. в первый этерификатор. Температура в этерификаторе поддерживалась I30j:5 c, давление при этом составл ло 8-9 ати. Врем пребывани реагентов в зоне реакции составл ло 6 часов, начина от мо мента подогрева в подогревателе. И последней секции этерификатора реакционна масса поступала через дроссельный вентиль в отгонную колонну, где при атмосферном давлении и температуре низа колонны 120-13о С отгон лись пары метанола и воды. Полученные метиловые эфиры анализировались на полноту этерификации и затем насосом подавались на смешение с метанолом, количество которого соответствовало кратному количеству.по отношению к исход biM СЖК и далее через подогреватель , температура в котором составл ла 130 С, смесь поступала во второй этерификатор. Температура во втором этерификаторе поддерживалась в лределах 130+5 С, давление составл ло 8-9 ати. Врем пребывани реагентов в зоне реакции от подогревател до выхода из этерификатора составл ло 6ч. I :
56712236
По стадии доэтерефикации з то: метиловые эфиры Получено: метиловые эфиры СЖК
СЖК . 9,86
7 )
1,02
2,28
метанол П р и м е р 2. Дл переработки были использованы синтетические жирные кислоты фракции .g. Услови этерификации и установка те же,: , По стади 10,0 По Вз то: СЖК С,(,-С, 3,02 метанол
По стадии доэтерификации з то: метиловые эфиры Получено: метиловые эфиры
9,8
СЖК C,Q -Cfg 0,8
(б 1,2
метанол Пример 3. Дл переработки использовалась олеинова кислота. Услови этерификации и установка те По ста Вз то: олеинова кислота 10,0 метанол 2,2
По стадий доэтерификации:
метиловые эфиры Получено: метиловые эфиры олеиновойолеиновой
кислоты 9,Ь кислоты 10,28 олеинова олеинова л
кислота 0,85 кислота 0,2 метанол 0,9б i метанол 0,89
В табл. представлены качественные ..ел характеристики продуктов этерифика-
10,76
Су-Сд
СЖК ., 0,19 метанол .2,10 вода 0,12.
СЖК C(o-C,glO,52
СЖК О,12 метанол 1,1 вода 0,06
0,
вода
ции, полученных по предлагаемому способу. что и в примере 1, врем этерификации составл ло по ч на каждой стадии. Расход и выход продуктов, кг: этерификации метиловые эфиры СЖК учено: C toCfg 9,8. СЖК С,о-С,0,8 метанол 1,63 вода О,79 же, что в примере 1, врем этерификации . составила по 3 ч на каждой стадии. 30 Расход и выход гт родуктов, в кг: ии этерификации олучено: метиловые эфиры олеиновой кислоты 9,6 олеинова кислота 0,85 метанол 1,21 вода 0,58
Резхльтатм термогескпА этериАикацни синтетнческмх кмрных кислот ittpaxuMH CJ-C-, (в-t олеиновой киспптм метнпсмин спиртон
J922 Л
39,8
Z65J,1
21,0
88,6 16,3
196,5 1,Э
ибдно« число и«ти1ю их эфнро олеиномЯ кислоты после этермфикацни до глувины 98 бшю равно 8,0 г иода/ЮВ г, что блм9ко к теоретичвсксну89 .8
352,
7,1
98,8
2l|8,1
3,2 98,0 185,7
1|,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762430950A RU671223C (ru) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Способ получени метиловых эфиров жирных кислот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762430950A RU671223C (ru) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Способ получени метиловых эфиров жирных кислот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU671223C true RU671223C (ru) | 1992-10-23 |
Family
ID=20686979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762430950A RU671223C (ru) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Способ получени метиловых эфиров жирных кислот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU671223C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004052824A1 (de) | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Cognis Ip Management Gmbh | Verfahren zur herstellung von linearen bzw. verzweigten fettsäureestern durch heterogen katalysierte reaktive rektifikation mit vorreaktor |
-
1976
- 1976-12-15 RU SU762430950A patent/RU671223C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ путем этерифи- кации фракции жирных кислот, содержащей CT-C^ или C,o-Ci6 метаноломпри нагревании и повышенном давлении, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса, этерификацию 'провод т при температуре 125-135°С и давлении 7-10 ати, при .'мольном соотношении, жирные кислоты : метанол - 1:2 с последующим удалением воды и доэтери- фикацией оставшейс реакционной массы метанолом при температуре 125 -135''С и давлении 7-1й'ати, при мол рном соотношении реакционна масса : метанол 1:1. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004052824A1 (de) | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Cognis Ip Management Gmbh | Verfahren zur herstellung von linearen bzw. verzweigten fettsäureestern durch heterogen katalysierte reaktive rektifikation mit vorreaktor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9938223B2 (en) | Catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions | |
US7652167B2 (en) | Process for production of organic acid esters | |
CA2692578C (en) | Method for producing ethylene glycol dimethacrylate | |
US4747969A (en) | Process for the production of fatty acid mixtures containing a high proportion of C6 -C10 -fatty acids | |
US3433829A (en) | Process for the preparation of diacetyl compounds | |
US3458561A (en) | Esterification of acrylic acid | |
US6329554B1 (en) | Continuous preparation of unsaturated ketones | |
RU671223C (ru) | Способ получени метиловых эфиров жирных кислот | |
JP2021512139A (ja) | エステル交換条件下で反応性の基を有するエステル化合物の不均一触媒によるエステル交換 | |
US6307106B1 (en) | Process for preparing unsaturated ketones | |
US6300524B1 (en) | Process for preparing higher unsaturated ketones | |
Valpey et al. | Sequential (. pi.-allyl) palladium alkylations | |
US10501400B2 (en) | Heterogeneous catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions | |
US3023246A (en) | Production of branched unsaturated | |
KR860001901B1 (ko) | 알킬 아크릴아미도글리콜레이트의 제조방법 | |
US2413889A (en) | Production of acrylic acid | |
SU413146A1 (ru) | ||
US2526008A (en) | Preparation of trichloro ether esters | |
US3301883A (en) | Preparation of bis-c yanformimide | |
US3549693A (en) | Process for producing acetoacetic acid esters | |
US2447693A (en) | Process for the manufacture of esters of hydroxy carboxylic acids | |
US2355970A (en) | Process for acylation | |
US2516293A (en) | Process for producing o-alkylimino ethers | |
SU138931A1 (ru) | Способ получени метилакрилата | |
US3270035A (en) | Preparation of carboxylated derivatives of long chain unsaturated compounds |