RU66375U1 - Крупно-блочная стена строительного сооружения - Google Patents

Крупно-блочная стена строительного сооружения Download PDF

Info

Publication number
RU66375U1
RU66375U1 RU2007111167/22U RU2007111167U RU66375U1 RU 66375 U1 RU66375 U1 RU 66375U1 RU 2007111167/22 U RU2007111167/22 U RU 2007111167/22U RU 2007111167 U RU2007111167 U RU 2007111167U RU 66375 U1 RU66375 U1 RU 66375U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
building
building blocks
wooden
block
channels
Prior art date
Application number
RU2007111167/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Анварович Михайлов
Original Assignee
Вадим Анварович Михайлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вадим Анварович Михайлов filed Critical Вадим Анварович Михайлов
Priority to RU2007111167/22U priority Critical patent/RU66375U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU66375U1 publication Critical patent/RU66375U1/ru

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

Стена из блоков 4÷7, каналы (8, 15, 16, 17), между которыми выполнены в виде деревянных прокладок (2, 3) и брусков (9÷14). В каналы заливают связующий раствор.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано для строительства домов, коттеджей, дач, гаражей и т.д. из крупных строительных блоков, изготовленных, например, из газобетона или полистирола с наименьшими временными затратами.
Аналогичные технические решения известны см., например, авторское свидетельство СССР №1145106, которое содержит:
- ряды строительных блоков, уложенных со смещением на половину длины строительного блока в каждом последующем ряду;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между расположенными друг относительно друга боковыми, нижними и верхними поверхностями строительных блоков.
Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного аналога являются:
- как минимум, один ряд строительных блоков;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между боковыми и нижними поверхностями строительных блоков.
Известно также аналогичное техническое решение см., патент Российской Федерации №2118431, который выбран в качестве прототипа и который содержит:
- ряды строительных блоков, уложенных со смещением на половину длины строительного блока в каждом последующем ряду;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между расположенными друг относительно друга боковыми, нижними и верхними поверхностями строительных блоков.
Общими признаками прототипа и предлагаемого технического решения являются:
- как минимум, один ряд строительных блоков;
- каналы для заливки связующего раствора, выполненные между боковыми и нижними поверхностями строительных блоков.
Технический результат, который невозможно достичь ни одним из вышеохарактеризованных технических решений заключается в снижении сложной технической реализации, связанной со значительными временными затратами на изготовление строительных блоков, имеющих различные виды конфигураций и на изготовление крупно-блочных стен строительных сооружений.
Причиной невозможности достижения вышеуказанного технического результата является то, что для возведения крупно-блочных стен строительных сооружений требуется сложная технология изготовления строительных блоков, которая предусматривает изготовление сложных формовочных конструкций и, как следствие этому, значительные временные затраты на изготовление строительных блоков и на возведение крупноблочных стен строительных сооружений.
Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений можно сделать вывод, что задача по созданию крупно-блочных стен строительного сооружения и технологий, имеющих меньшие временные затраты при изготовлении строительных блоков и меньшие временные затраты при возведении крупно-блочных стен строительного сооружения является актуальной на сегодняшний день.
Технический результат, указанный выше достигается тем, что крупноблочная стена строительного сооружения, содержащая, как минимум, один ряд строительных блоков и каналы для заливки связующего раствора, выполненные между боковыми и нижними поверхностями строительных блоков, при этом указанные каналы выполнены в виде двух параллельно и горизонтально расположенных деревянных прокладок, с уложенными на их
верхние поверхности строительными блоками и деревянных стоек вертикально установленных своими одними торцевыми поверхностями на участках верхних поверхностей, параллельно и горизонтально расположенных двух деревянных прокладок, и закрепленных одними из своих боковых поверхностей на одной из боковой поверхности строительного блока.
Выполнение каналов для заливки связующего раствора, как указано выше, позволяет создать горизонтальную внутреннюю полость, расположенную между внутренними поверхностями, легко и быстро устанавливаемых двух параллельно и горизонтально расположенных деревянных прокладок, и нижними поверхностями строительных блоков, установленных на верхние поверхности, параллельно и горизонтально расположенных двух деревянных прокладок, а также создать вертикальные внутренние полости между внутренними боковыми поверхностями, также легко и быстро устанавливаемых, вертикальных деревянных стоек, и внешними боковыми поверхностями строительных блоков, сообщающиеся своими внутренними вертикальными полостями с внутренней горизонтальной полостью и обеспечивающими, например, при заливке связующего раствора в вертикальные внутренние полости, свободное проникновение и продвижение связующего раствора, как во внутреннюю горизонтальную полость, так и в вертикальные полости и полное 100%-ное заполнение этих полостей, а после затвердевания связующего раствора, обеспечить прочное и надежное скрепление между собой строительных блоков, воздвигаемых крупно-блочных стен строительного сооружения. При этом строительные блоки изготавливают прямоугольной формы, для чего не требуется изготовление сложных формовочных конструкций, а сам процесс изготовления строительных блоков и возведения крупно-блочных стен строительного сооружения производят с наименьшими временными затратами. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.
Предлагаемая конструкция крупно-блочной стены строительного сооружения поясняется нижеследующим описанием и чертежом на котором представлен фрагмент конструкции, как минимум, одного ряда строительных блоков крупно-блочной стены строительного сооружения, которая содержит:
- две параллельно и горизонтально расположенные на поверхности основания (фундамента) - 1 деревянные прокладки - 2 и 3 прямоугольного сечения;
- как минимум, один ряд строительных блоков - 4, 5, 6 и 7, уложенных на верхние поверхности деревянных прокладок - 2 и 3 и образующих горизонтальный канал - 8 (между боковыми внутренними поверхностями деревянных прокладок - 2 и 3, нижними поверхностями строительных блоков - 4, 5, 6 и 7 и поверхностью основания (фундамента) - 1 для заливки его связующим раствором;
- деревянные стойки - 9, 10, 11, 12, 13 и 14, вертикально установленные своими одними (нижними) торцевыми поверхностями на участках верхних поверхностей, параллельно и горизонтально расположенных двух деревянных прокладок - 2 и 3 и закрепленные одними из своих боковых поверхностей на одной из боковой поверхности строительного блока (например, посредством гвоздевых соединений) и образующих вертикальные каналы - 15, 16 и 17 (между боковыми внутренними поверхностями, вертикально установленных деревянных стоек - 9, 10, 11, 12, 13, 14 и внешними боковыми поверхностями двух рядом расположенных строительных блоков - 3÷4, 4÷5 и 5÷6), сообщающиеся своими внутренними полостями с внутренней полостью горизонтального канала - 8;
- две параллельно и горизонтально расположенные на верхней поверхности, как минимум, одного ряда строительных блоков - 4, 5, 6, 7, деревянные прокладки - 18, 19 прямоугольного сечения и закрепленные посредством гвоздевых соединений на верхних торцевых поверхностях деревянных стоек - 9, 10, 11, 12, 13 и 14.
Процесс возведения крупно-блочной стены строительного сооружения осуществляют следующим образом.
На поверхности основания (фундамента) - 1 устанавливают на необходимом друг от друга расстоянии, параллельно и горизонтально две деревянные прокладки - 2 и 3 прямоугольного сечения, которые закрепляют посредством гвоздей или дюбелей на поверхности основания (фундамента) - 1. Заполняют связующим раствором внутреннюю полость горизонтального канала - 8.
На верхние поверхности деревянных прокладок - 2 и 3 укладывают первый строительный блок - 4, из заранее изготовленных из полистиролбетона строительных блоков прямоугольной формы, по относительно не сложной технологии, не имеющей сложных конфигураций форм для непосредственного изготовления строительных блоков. А затем на участках верхних поверхностей деревянных прокладок - 2 и 3 вертикально устанавливают одними своими торцевыми поверхностями деревянные стойки - 9 и 12, которые закрепляют одними своими боковыми поверхностями, например, посредством гвоздевых соединений на правой боковой поверхности первого строительного блока - 4 (см. чертеж, прилагаемый к данному описанию). Затем устанавливают второй строительный блок - 5 на участках верхних поверхностей деревянных прокладок - 2 и 3, прилегающим своей левой внешней боковой поверхностью к внешним (правым) свободным поверхностям деревянных стоек - 9, 12. После установки второго строительного блока - 5 на участках верхних поверхностей деревянных прокладок - 2 и 3 вертикально устанавливают одними своими торцевыми поверхностями деревянные стойки - 10, 13, которые закрепляют одними своими боковыми поверхностями, например, посредством гвоздевых соединений, на правой боковой поверхности второго строительного блока - 5.
Все последующие строительные блоки - 6, 7 и т.д. и вертикальные деревянные стойки - 11, 14 и т.д. устанавливают и закрепляют согласно
вышеописанному способу и получают таким образом первый ряд крупноблочной стены строительного сооружения, имеющего горизонтальный канал - 8, внутренняя полость которого заполнена связующим раствором и вертикальные каналы - 15, 16, 17, которые заполняют связующим раствором. Связующий раствор, проходя через внутренние полости вертикальных каналов - 15, 16, 17 заполняет их, обеспечивая тем самым 100% заполняемость строительных швов крупно-блочной стены строительного сооружения. В качестве связующего раствора, например, может быть использован связующий раствор из полистиролбетона, т.е. того же материала, из которого изготавливают строительные блоки.
После возведения первого ряда строительных блоков на его верхней поверхности устанавливают параллельно и горизонтально две деревянные прокладки - 18, 19, которые закрепляют, например, посредством гвоздевых соединений на верхних торцевых поверхностях вертикальных стоек - 9, 10, 11, 12. 13 и 14 и повторяют весь процесс возведения крупно-блочной стены строительного сооружения, согласно вышеописанному способу.
Таким образом, предлагаемая крупно-блочная стена строительного сооружения позволяет получить высокопрочную и надежную конструкцию, создаваемую с меньшими временными затратами, связанными как с технологией изготовления строительных блоков, так и процессом возведения крупно-блочных стен строительного сооружения.
Поэтому предлагаемая конструкция крупно-блочной стены строительного сооружения займет достойное место среди известных объектов аналогичного назначения.

Claims (1)

  1. Крупно-блочная стена строительного сооружения, содержащая, как минимум, один ряд строительных блоков и каналы для заливки связующего раствора, выполненные между боковыми и нижними поверхностями строительных блоков, отличающаяся тем, что каналы для заливки связующего раствора выполнены в виде двух параллельно и горизонтально расположенных деревянных прокладок, с уложенными на их верхние поверхности строительными блоками и деревянных стоек, вертикально установленных своими одними торцевыми поверхностями на участках верхних поверхностей, параллельно и горизонтально расположенных двух деревянных прокладок, и закрепленных одними из своих боковых поверхностей на одной из боковых поверхностей строительного блока.
    Figure 00000001
RU2007111167/22U 2007-03-26 2007-03-26 Крупно-блочная стена строительного сооружения RU66375U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111167/22U RU66375U1 (ru) 2007-03-26 2007-03-26 Крупно-блочная стена строительного сооружения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111167/22U RU66375U1 (ru) 2007-03-26 2007-03-26 Крупно-блочная стена строительного сооружения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU66375U1 true RU66375U1 (ru) 2007-09-10

Family

ID=38598701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007111167/22U RU66375U1 (ru) 2007-03-26 2007-03-26 Крупно-блочная стена строительного сооружения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU66375U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1345156A (en) Cementitious structure
US8171693B2 (en) Interlocking masonry blocks
US3435567A (en) Wall construction
CA2983463A1 (en) Insulated concrete form construction method and system
EA025335B1 (ru) Сборный одноразовый щит для строительной модульной опалубки для бетонных фундаментов
US1911626A (en) larzelere
KR101278547B1 (ko) 콘크리트 구조물의 바닥 매립형 피씨 월 및 상기 피씨 월을 이용한 콘크리트 구조물
KR101609249B1 (ko) 프리캐스트 부재를 이용한 사면보강벽 및 그 공법
RU134968U1 (ru) Блок несъемной опалубки (варианты)
RU66375U1 (ru) Крупно-блочная стена строительного сооружения
RU102364U1 (ru) Модуль несъемной опалубки и строительный модуль с несъемной опалубкой
US20180298624A1 (en) Assembly of profiles for sustaining, molding and finishing the concrete of slab, beam and column
RU97752U1 (ru) Строительный модуль
CN104695591B (zh) 一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙及其施工方法
RU73365U1 (ru) Ригель каркасного здания
RU156868U1 (ru) Столб ограждения
JP2004316090A (ja) ブロック造建築物の施工方法
RU103116U1 (ru) Строительный модуль
RU2007114545A (ru) Конструктивный опалубочный блок рядовой
CN219638242U (zh) 构造柱
CN208441341U (zh) 组装式墙板
US1737526A (en) Concrete building construction
CN106193388A (zh) 无须拆卸的建筑模板
RU83783U1 (ru) Модульная конструкция
US1496862A (en) Concrete building construction

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080327