RU66226U1 - LINE FOR PREPARING GRAIN RAW MATERIALS FOR WATER-HEAT PROCESSING FOR PRODUCING FOOD-ALCOHOL - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к спиртовой промышленности, а именно к линиям подготовки сырья для получения спирта. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение качества пищевого спирта за счет максимальной очистки зернового сырья, подаваемого на водно-тепловую обработку, от посторонних примесей, а также расширение арсенала средств подобного назначения. Это достигается тем, что линия подготовки зернового сырья к водно-тепловой обработке для получения пищевого спирта, содержащая сообщенные между собой при помощи транспортных средств, установленные в технологической последовательности, накопительный бункер, магнитный сепаратор, норию, бункер для зерна, устройство для измельчения, включает дополнительно установленные за бункером для зерна сито-воздушный сепаратор с горизонтальным циклоном, камнеотборник, триер-куколеотборник и триер-овсюгоотборник, за которыми расположена линия глубокой очистки зерна от примесей, включающая расположенные между второй и третьей норией увлажнительную машину и бункер для отволаживания; между третьей и четвертой норией - магнитный сепаратор и шелушильно-шлифовательную машину, а после четвертой нории установлен подвесной бункер, сито-воздушный сепаратор, горизонтальный циклон, бункер перед I драной системой, магнитный сепаратор, расположенные последовательно, причем основные технологические узлы снабжены весовыми устройствами.The utility model relates to the alcohol industry, namely, to the lines for preparing raw materials for producing alcohol. The technical result of the proposed utility model is to improve the quality of edible alcohol due to the maximum purification of grain raw materials supplied to the water-heat treatment from impurities, as well as expanding the arsenal of funds for this purpose. This is achieved by the fact that the line for preparing grain raw materials for water-heat treatment for the production of edible alcohol, containing the accumulated hopper, magnetic separator, noria, grain hopper, grinding device, communicated with each other by means of vehicles, includes, additionally installed behind the grain hopper a sieve-air separator with a horizontal cyclone, a stone sampler, a trio-puppeteer and a trie-oats picker, behind which there is a deep cleaning grain from impurities, including a humidifying machine located between the second and third noria and a hopper for smoothing; between the third and fourth noria there is a magnetic separator and a peeling and grinding machine, and after the fourth noriya there is a hanging bunker, a sieve-air separator, a horizontal cyclone, a bunker in front of the first sheath system, a magnetic separator arranged in series, and the main technological units are equipped with weighing devices.

Description

Полезная модель относится к спиртовой промышленности, а именно к линиям подготовки сырья для получения спирта.The utility model relates to the alcohol industry, namely, to the lines for preparing raw materials for producing alcohol.

Известна линия подготовки зернового сырья к сбраживанию при производстве этанола (авт. св-во №1629312, СССР), включающая бункеры, нории, сепаратор для отделения инородных примесей, дробилку, смеситель-предразварник, контактную головку, паросепаратор, осахариватель, систему насосов и трубопроводов.A known line for the preparation of grain raw materials for fermentation in the production of ethanol (ed. No. 1629312, USSR), including bunkers, elevators, a separator for separating foreign impurities, a crusher, a pre-weld mixer, a contact head, a steam separator, a saccharifier, a pump and pipeline system .

Недостатками данной технологической линии является низкая степень очистки и подготовки зернового сырья к процессу производства пищевого спирта.The disadvantages of this production line is the low degree of purification and preparation of grain raw materials for the process of production of edible alcohol.

Наиболее близкой к заявляемой из известных линий является линия для производства этанола из зернового сырья (патент №2018515, RU), содержащая сообщенные между собой коммуникации и установленные в технологической последовательности накопительные бункеры, нории, шнеки, сепаратор для отделения инородных примесей, дробилку, смеситель-предразварник, устройство для активации ферментов зерна, контактную головку, трубчатый стерилизатор, сборник-осахариватель, дополнительные емкость с вращающейся турбиной для активации осахаривающих ферментов, теплообменник, конденсатор, пылеуловитель, теплообменник для охлаждения массы, бродильную батарею, а также систему насосов и трубопроводов.Closest to the claimed of known lines is a line for the production of ethanol from grain raw materials (patent No. 2018515, RU), containing communicated communications and installed in the technological sequence storage bins, elevators, screws, a separator for separating foreign impurities, crusher, mixer a pre-welder, a device for activating grain enzymes, a contact head, a tubular sterilizer, a saccharifier collector, additional containers with a rotating turbine for activating saccharifying enzymes, eploobmennik, a condenser, a dust separator, a heat exchanger for cooling the mass, the fermentation battery, and a system of pumps and pipes.

Недостатком данной установки является неудовлетворительная подготовка зерновой массы к водно-тепловой обработке, высокие экономические и теплоэнергозатраты на получения пищевого спирта из бражки.The disadvantage of this installation is the unsatisfactory preparation of the grain mass for water-heat treatment, high economic and heat and energy consumption for producing edible alcohol from mash.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение качества пищевого спирта за счет максимальной очистки зернового The technical result of the proposed utility model is to improve the quality of edible alcohol due to the maximum purification of grain

сырья, подаваемого на водно-тепловую обработку, от посторонних примесей, а также расширение арсенала средств подобного назначения.raw materials supplied to the water-heat treatment, from impurities, as well as the expansion of the arsenal of funds for this purpose.

Технический результат достигается тем, что линия подготовки зернового сырья к водно-тепловой обработке для получения пищевого спирта, содержащая сообщенные между собой при помощи транспортных средств, установленные в технологической последовательности накопительный бункер, магнитный сепаратор, норию, бункер для зерна, устройство для измельчения, включает дополнительно установленные за бункером для зерна сито-воздушный сепаратор с горизонтальным циклоном, камнеотборник, триер-куколеотборник и триер-овсюгоотборник, за которыми расположена линия глубокой очистки зерна от примесей, включающая расположенные между второй и третьей норией увлажнительную машину и бункер для отволаживания; между третьей и четвертой норией - магнитный сепаратор и шелушильно-шлифовательную машину, а после четвертой нории установлен подвесной бункер, сито-воздушный сепаратор, горизонтальный циклон, бункер перед I драной системой, магнитный сепаратор, расположенные последовательно, причем основные технологические узлы снабжены весовыми устройствами.The technical result is achieved by the fact that the line for preparing grain raw materials for water-heat treatment for the production of edible alcohol, containing a storage hopper, a magnetic separator, a noria, a grain hopper, a grinding device, communicated with each other by means of vehicles, includes additionally installed behind the grain hopper, a sieve-air separator with a horizontal cyclone, a stone sampler, a trier-puppeteer and a trie-oat-separator, behind which are located a line has been laid for the deep cleaning of grain from impurities, including a humidifier located between the second and third noria and a hopper for breaking; between the third and fourth noria there is a magnetic separator and a peeling and grinding machine, and after the fourth noriya there is a hanging bunker, a sieve-air separator, a horizontal cyclone, a bunker in front of the first sheath system, a magnetic separator arranged in series, and the main technological units are equipped with weighing devices.

В заявляемой полезной модели наличие дополнительно установленных в линию сито-воздушного сепаратора с горизонтальным циклоном, камнеотборника, триера-куколеотборника и триера-овсюгоотборника, позволяет осуществить процесс предварительной очистки зернового сырья не только от крупных, но и от мелких примесей размером до 1 мм. А расположенная затем линия глубокой очистки зерна предусматривает практически полное удаление примесей, в результате чего повышается качество получаемого пищевого спирта. Установленная в ней увлажнительная машина способствует увлажнению зерновой массы до 16,5%, что влияет на отделение наружных и внутренних оболочек зерна. Наличие шелушильно-шлифовальной машины позволяет удалить шелуху в составе отрубей из системы. В итоге на измельчение подается очищенная зерновка.In the claimed utility model, the presence of an optionally installed in-line sieve-air separator with a horizontal cyclone, a stone sampler, a trio-puppeteer and a trie-oat-screener, allows the preliminary cleaning of grain raw materials not only from large, but also from small impurities up to 1 mm in size. And then the grain deep cleaning line provides for almost complete removal of impurities, as a result of which the quality of the resulting edible alcohol increases. The humidification machine installed in it contributes to the moistening of the grain mass to 16.5%, which affects the separation of the outer and inner shells of the grain. The presence of a peeling-grinding machine allows you to remove the husk in the bran from the system. As a result, a cleaned grain is fed for grinding.

На чертеже изображена линия подготовки зернового сырья к водно-тепловой обработке для получения пищевого спирта.The drawing shows a line for the preparation of grain raw materials for water-heat treatment to obtain edible alcohol.

Линия содержит ленточный транспортер 1, бункера для неочищенного зерна 2, весовые устройства 3, 9, 19, 30, 35, винтовые конвейеры 4, 17, 20, 22, 26, 33, магнитные сепараторы 5, 24, 36, нории 6, 15, 21, 27, автоматические весы 7, 28, бункеры подвесные 8, 29, сито-воздушные сепараторы 10, 31 с горизонтальными циклонами 11,32, камнеотборник 12, триер-куколеотборник 13 и триер-овсюгоотборник 14, увлажнительную машину 16, бункер для отволаживания зерна 18, бункер для зерна перед шелушением 23, шелушильно-шлифовательную машину 25, бункер перед I дранной системой 34, устройство для измельчения зерна в виде вальцового станка 37 для I драной системы.The line contains a belt conveyor 1, a hopper for raw grain 2, weighing devices 3, 9, 19, 30, 35, screw conveyors 4, 17, 20, 22, 26, 33, magnetic separators 5, 24, 36, elevators 6, 15 , 21, 27, automatic scales 7, 28, hanging bins 8, 29, sieve-air separators 10, 31 with horizontal cyclones 11.32, stone sampler 12, trier-doll-picker 13 and trier-oats-picker 14, humidifier 16, hopper for grain smoothing 18, grain hopper before peeling 23, peeling and grinding machine 25, hopper in front of the first flail system 34, device for grinding grains in a roller mill for 37 I ragged system.

Линия работает следующим образом. Поступившее зерно на предприятие из зерносклада ленточным транспортером 1 подается в бункера для неочищенного зерна 2, где оно равномерно распределяется в какой-либо из бункеров по необходимости. Отсюда зерновая масса самотеком попадет на весовые устройства 3, которые по заданной массе партиями подают зерно на винтовой конвейер 4. После него зерно попадает на магнитный сепаратор 5, где происходит очистка зерна от металлических примесей. Пройдя магнитный сепаратор, зерно самотеком попадает на норию 6, из которой зерновая масса перегружается на автоматические весы 7, предназначенные для контроля зерна по массе. Далее, зерновая масса поступив в подвесной бункер 8, снова попадает на весовое устройство 9, которое также заданными партиями по массе подает зерно на сито-воздушный сепаратор 10, где происходит выделение из зерновой смеси примесей, отличающихся от зерна по аэродинамическим признакам (легкие, мелкие и крупные). Эти же примеси в свою очередь осаждаются в горизонтальном циклоне 11 и затем отводятся в цех отходов.The line works as follows. The grain that arrived at the enterprise from the grain warehouse is conveyed by a conveyor belt 1 to the bunkers for raw grain 2, where it is evenly distributed in one of the bins as necessary. From here, the grain mass by gravity will fall on the weighing device 3, which according to the given mass in batches feed grain to the screw conveyor 4. After it, the grain falls on the magnetic separator 5, where the grain is cleaned of metal impurities. Having passed the magnetic separator, the grain flows by gravity to the elevator 6, from which the grain mass is reloaded onto automatic scales 7, designed to control the grain by mass. Further, the grain mass arriving in the hanging hopper 8, again falls on the weighing device 9, which also feeds the grain in predetermined mass batches to the sieve-air separator 10, where impurities differing from the grain by aerodynamic characteristics from the grain mixture are separated (light, small and large). The same impurities, in turn, are deposited in the horizontal cyclone 11 and then discharged to the waste workshop.

Зерно после сепаратора подается на камнеотборник 12, где происходит отделение минеральных и органических примесей от зерна. Далее зерно самотеком The grain after the separator is fed to the stone sampler 12, where the separation of mineral and organic impurities from the grain. Next grain by gravity

подается на триер-куколеотборник 13 и затем после него на триер-овсюгоотборник 14, в которых происходит отделение примесей, отличающихся длиной, в том числе отделение овсюга и куколя. Отделившиеся примеси направляются в цех отходов. Далее зерно снова подается на норию 15, откуда оно перегружается на увлажнительную машину 16, где зерно увлажняется до требуемой регламентом влажности 16,5%. Отсюда зерно винтовым конвейером 17 подается в бункер для отволаживания 18, где в среднем в течение 16 часов происходит проникновение влаги в зерновку. После него зерно через весовое устройство 19 винтовым устройством 20 подается на норию 21, откуда зерно перегружается на винтовой конвейер 22 и направляется после него в бункер перед шелушением 23. Пройдя снова магнитный сепаратор 24 для очистки от металломагнитных примесей, зерно подается на шелушильно-шлифовальную машину 25, где зерно подвергается шлифовке и шелушению с целью отделения оболочки зерна от зерновки. Шелуха подается в цех отходов, а зерно через винтовой конвейер 26 подается на норию 27, откуда перегружается на автоматические весы 28, подающие зерно заданными партиями в подвесной бункер 29. Пройдя весовое устройство 30, зерно снова попадет на сито-воздушный сепаратор 31, а примеси через горизонтальный циклон 32 выводятся при помощи вентилятора в цех отходов. Очищенное зерно винтовым конвейером 33 подается в бункер перед I дранной системой 34, откуда уже пропускается через весовое устройство 35 и металломагнитный сепаратор 36, подается на вальцовые станки 37 (I др.с.), на которых происходит измельчение зерна до заданной регламентом размеров.fed to the trier-puppet collector 13 and then after it to the trier-oats picker 14, in which the separation of impurities of different lengths takes place, including the separation of wild oats and cockle. Separated impurities are sent to the waste workshop. Then the grain is again fed to the elevator 15, from where it is reloaded onto the humidification machine 16, where the grain is moistened to the required humidity regulation of 16.5%. From here, the grain is fed by a screw conveyor 17 into the bunker 18, where on average moisture penetrates into the grain within 16 hours. After it, the grain is fed through a weighing device 19 by a screw device 20 to the elevator 21, from where the grain is loaded onto the screw conveyor 22 and sent after it to the hopper before peeling 23. Having passed again the magnetic separator 24 for cleaning metal-magnetic impurities, the grain is fed to a husking-grinding machine 25, where the grain is subjected to grinding and peeling in order to separate the shell of the grain from the grain. The husk is fed to the waste workshop, and the grain is fed through a screw conveyor 26 to the elevator 27, from where it is loaded onto automatic scales 28, which feed the grain in predetermined quantities to the hanging hopper 29. After passing the weighing device 30, the grain will again fall onto the sieve-air separator 31, and the impurities through a horizontal cyclone 32 are discharged by a fan to the waste workshop. The cleaned grain is fed by a screw conveyor 33 to the hopper in front of the first tearing system 34, from where it is already passed through a weighing device 35 and a metal-magnetic separator 36, and fed to roller mills 37 (I dr.c.), on which grain is milled to the size specified by the regulation.

Полезная модель обеспечивает повышение качества спирта и уменьшение вредных спиртовых примесей, за счет сведения примесей, содержащихся в зерне, подаваемом на водно-тепловую обработку, до минимума.The utility model provides an improvement in the quality of alcohol and a reduction in harmful alcohol impurities by minimizing the impurities contained in the grain supplied to the water-heat treatment.

Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый технический результат.Thus, the set of essential features set forth in the formula of the utility model, allows to achieve the desired technical result.

Claims (1)

Линия подготовки зернового сырья к водно-тепловой обработке для получения пищевого спирта, содержащая сообщенные между собой при помощи транспортных средств, установленные в технологической последовательности накопительный бункер, магнитный сепаратор, норию, бункер для зерна, устройство для измельчения, отличающаяся тем, что за бункером для зерна дополнительно установлен сито-воздушный сепаратор с горизонтальным циклоном, камнеотборник, триер-куколеотборник и триер-овсюгоотборник, за которыми расположена линия глубокой очистки зерна от примесей, включающая расположенные между второй и третьей норией увлажнительную машину и бункер для отволаживания; между третьей и четвертой норией - магнитный сепаратор и шелушильно-шлифовательную машину, а после четвертой нории установлен подвесной бункер, сито-воздушный сепаратор, горизонтальный циклон, бункер перед I драной системой, магнитный сепаратор, расположенные последовательно, причем основные технологические узлы снабжены весовыми устройствами.

A line for the preparation of grain raw materials for water-heat treatment for the production of edible alcohol, containing a storage hopper, a magnetic separator, a noria, a grain hopper, a grinding device communicated with each other by means of vehicles, characterized in that behind the hopper for the grain is additionally equipped with a horizontal air cyclone sieve separator, a stone sampler, a trier-puppeteer and a trier-oats-picker, behind which there is a deep cleaning line for grain and impurities comprising arranged between the second and third bucket elevator car and humid hopper otvolazhivaniya; between the third and fourth noria there is a magnetic separator and a peeling and grinding machine, and after the fourth noriya there is a hanging bunker, a sieve-air separator, a horizontal cyclone, a bunker in front of the first sheath system, a magnetic separator arranged in series, and the main technological units are equipped with weighing devices.