RU65214U1 - DEVICE FOR MONITORING OIL PRODUCT MASS IN THE TANK - Google Patents
DEVICE FOR MONITORING OIL PRODUCT MASS IN THE TANK Download PDFInfo
- Publication number
- RU65214U1 RU65214U1 RU2007102762/22U RU2007102762U RU65214U1 RU 65214 U1 RU65214 U1 RU 65214U1 RU 2007102762/22 U RU2007102762/22 U RU 2007102762/22U RU 2007102762 U RU2007102762 U RU 2007102762U RU 65214 U1 RU65214 U1 RU 65214U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- shell
- boiler
- mounting unit
- supports
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для контроля массы нефтепродуктов в цистерне и может быть использована при перевозке нефтепродуктов на железнодорожном транспорте, а также в нефтяной, газовой, нефтехимической и других отраслях народного хозяйства. Устройство включает датчики 1, 2, 3 плотности, температуры и давления, установленные в держателе 4 монтажного узла 5 и электрически подключенные к блоку 6 регистрации данных. Монтажный узел 5 снабжен опорами 7 для установки на оболочку 8 котла цистерны. Датчик 6 давления установлен на заданном расстоянии относительно плоскости касания опор 7 с оболочкой 8 котла цистерны. Устройство характеризуется упрощением устройства и повышенной точностью измерения.The utility model relates to devices for controlling the mass of oil products in a tank and can be used in the transportation of oil products by rail, as well as in the oil, gas, petrochemical and other sectors of the economy. The device includes sensors 1, 2, 3 of density, temperature and pressure installed in the holder 4 of the mounting unit 5 and electrically connected to the data recording unit 6. The mounting unit 5 is equipped with supports 7 for installation on the shell 8 of the boiler tank. The pressure sensor 6 is installed at a predetermined distance relative to the plane of contact of the supports 7 with the shell 8 of the boiler of the tank. The device is characterized by a simplification of the device and increased measurement accuracy.
Description
Полезная модель относится к устройствам для контроля массы нефтепродуктов в цистерне и может быть использована при перевозке нефтепродуктов на железнодорожном транспорте, а также в нефтяной, газовой, нефтехимической и других отраслях народного хозяйства.The utility model relates to devices for controlling the mass of oil products in a tank and can be used in the transportation of oil products by rail, as well as in the oil, gas, petrochemical and other sectors of the economy.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для контроля массы нефтепродуктов в цистерне (см. патент RU на полезную модель №41140 «Устройство определения массы жидкости в цистерне», кл. 7 G01F 22/00 опубл. 10.10.2004, бюл. №28), которое включает датчики плотности и температуры, установленные в держателе монтажного узла и электрически подключенные к блоку регистрации данных.The closest in technical essence and the achieved effect is a device for controlling the mass of oil products in a tank (see RU patent for utility model No. 411140 "Device for determining the mass of liquid in a tank", cl. 7 G01F 22/00 publ. 10.10.2004, bull. No. 28), which includes density and temperature sensors installed in the holder of the mounting unit and electrically connected to the data recording unit.
Недостаток устройства заключается в том, что монтажный узел устанавливается на люк горловины цистерны, высота которого входит в расчет значения измеряемого уровня и соответственно влияет на вычисленную по калибровочной таблице массу. Для различных типов цистерн и в зависимости от технологического процесса ее изготовления, высота люка разная, и это приводит к значительному усложнению требований к программному обеспечению блока регистрации данных и устройства в целом. При ремонте цистерн этот размер может нарушаться, что приведет к увеличению погрешности измерения уровня, а соответственно и массы.The disadvantage of this device is that the mounting unit is installed on the hatch of the neck of the tank, the height of which is included in the calculation of the value of the measured level and accordingly affects the mass calculated according to the calibration table. For various types of tanks and depending on the technological process of its manufacture, the height of the hatch is different, and this leads to a significant complication of the software requirements for the data recording unit and the device as a whole. When repairing tanks, this size may be violated, which will lead to an increase in the error in measuring the level, and, accordingly, in the mass.
Задачей настоящей полезной модели является упрощение устройства и повышение точности измерения.The objective of this utility model is to simplify the device and improve measurement accuracy.
Поставленная задача решается тем, что в устройство для контроля массы нефтепродуктов в цистерне, включающее датчики плотности и The problem is solved in that in a device for controlling the mass of oil products in the tank, including density sensors and
температуры, установленные в держателе монтажного узла и электрически подключенные к блоку регистрации данных, введен закрепленный в держателе и подключенный к блоку регистрации данных датчик давления, а монтажный узел для установки на оболочку котла цистерны снабжен опорами, относительно плоскости касания которых с оболочкой котла цистерны датчик давления установлен на заданном расстоянии.temperatures set in the holder of the mounting unit and electrically connected to the data recording unit, a pressure sensor fixed in the holder and connected to the data recording unit is introduced, and the mounting unit for installation on the tank shell of the tank is equipped with supports, relative to the plane of contact of which with the shell of the tank tank the pressure sensor installed at a given distance.
Такое выполнение устройства, при котором введен закрепленный в держателе и подключенный к блоку регистрации данных датчик давления, а монтажный узел для установки на оболочку котла цистерны снабжен опорами, относительно плоскости касания которых с оболочкой котла цистерны датчик давления установлен на заданном расстоянии, позволяет вычислить массу нефтепродукта на основе указанного расстояния, показаний датчиков и введенных в программное обеспечение блока регистрации данных размеров диаметра для всех калибровочных типов цистерн, тем самым упростить программное обеспечение и устройство в целом, а также исключить ошибку измерения, связанную с разбросом размера по высоте люков горловин цистерн, и повысить точность измерения.This embodiment of the device, in which a pressure sensor is mounted in the holder and connected to the data recording unit, and the mounting unit for installation on the tank shell of the tank is equipped with supports, relative to the plane of contact of which with the shell of the tank of the tank the pressure sensor is installed at a given distance, allows you to calculate the mass of the oil product based on the specified distance, sensor readings, and diameter data entered into the software of the data recording unit for all calibration types of tanks, t m thus simplifying the software and the device as a whole, as well as to eliminate measurement error associated with the spread of size adjustment manhole necks of railroad cisterns, and improve measurement accuracy.
На фиг.1 представлено устройство для контроля массы нефтепродуктов в железнодорожной цистерне.Figure 1 presents a device for controlling the mass of petroleum products in a railway tank.
Устройство для контроля массы нефтепродуктов в цистерне включает датчики 1, 2, 3 плотности, температуры и давления, установленные в держателе 4 монтажного узла 5 и электрически подключенные к блоку 6 регистрации данных. Монтажный узел 5 снабжен опорами 7 для установки на оболочку 8 котла цистерны. Датчик 6 давления установлен на заданном расстоянии относительно плоскости касания опор 7 с оболочкой 8 котла цистерны.A device for controlling the mass of oil products in the tank includes sensors 1, 2, 3 of density, temperature and pressure installed in the holder 4 of the mounting unit 5 and electrically connected to the data recording unit 6. The mounting unit 5 is equipped with supports 7 for installation on the shell 8 of the boiler tank. The pressure sensor 6 is installed at a predetermined distance relative to the plane of contact of the supports 7 with the shell 8 of the boiler of the tank.
Устройство работает следующим образом: В рабочем положении монтажный узел 5 устанавливается на оболочку 8 котла цистерны, таким образом, чтобы плоскость касания опор 7 с оболочкой 8 котла цистерны The device operates as follows: In the operating position, the mounting unit 5 is installed on the shell 8 of the tank boiler, so that the contact plane of the supports 7 with the shell 8 of the tank boiler
была параллельна продольной оси котла цистерны. Это положение позволяет устойчиво фиксировать монтажный узел 5 в измерительной позиции. Датчики 1, 2 и 3 погружены в контролируемую жидкость.was parallel to the longitudinal axis of the boiler tank. This position allows you to stably fix the mounting unit 5 in the measuring position. Sensors 1, 2, and 3 are immersed in a controlled fluid.
Уровень налива-Н измеряется методом измерения давления столба жидкости относительно базовой поверхности, в качестве которой используется наружная поверхность оболочки 8 цистерны. Измерения проводят следующим образом: в память блока 6 регистрации вводят номер цистерны и ее калибровочный тип. Далее датчиками 1, 2, 3 плотности, температуры и давления измеряют плотность, температуру и давление столба жидкости относительно базовой поверхности. Все измеренные значения записываются в память блока 6 регистрации данных, в котором высота налива рассчитывается по формуле:The level of filling-N is measured by measuring the pressure of the liquid column relative to the base surface, which is used as the outer surface of the shell 8 of the tank. The measurements are carried out as follows: the number of the tank and its calibration type are entered into the memory of the registration unit 6. Next, density, temperature and pressure sensors 1, 2, 3 measure the density, temperature and pressure of the liquid column relative to the base surface. All measured values are recorded in the memory of the data recording unit 6, in which the filling height is calculated by the formula:
Где:Where:
Ri - радиус котла цистерны (определен типом цистерны)Ri - radius of the boiler of the tank (determined by the type of tank)
Li - расстояние от центра поперечного сечения котла цистерны до калибровочной точки датчика давления, которое определено установочными размерами: L1 - расстоянием между опорами и L2 - заданным расстоянием от плоскости касания опор 7 с оболочкой котла цистерны 8 до датчика 3, радиусом цистерны - Ri и толщиной стенки котла. Li вычисляется автоматически при задании оператором типа цистерны.Li is the distance from the center of the cross section of the boiler of the tank to the calibration point of the pressure sensor, which is determined by the installation dimensions: L1 is the distance between the supports and L2 is the specified distance from the contact plane of the supports 7 with the shell of the boiler 8 to the sensor 3, the radius of the tank is Ri and the thickness boiler walls. Li is calculated automatically when the operator sets the type of tank.
h изм - вычисленное (измеренное) расстояние от калибровочной точки датчика давления до поверхности жидкости, вычисляется исходя из измеренной плотности - ρ и измеренного давления - Р (по формуле ).h ISM - calculated (measured) distance from the calibration point of the pressure sensor to the surface of the liquid, calculated on the basis of the measured density - ρ and the measured pressure - P (according to the formula )
Далее в соответствии с таблицами калибровки, используя вычисленное значение уровня налива, блок 6 регистрации данных определяет соответствующий ему объем и, умножив его на измеренное значение плотности, вычисляет массу перевозимого нефтепродукта.Further, in accordance with the calibration tables, using the calculated value of the filling level, the data recording unit 6 determines the volume corresponding to it and, multiplying it by the measured density value, calculates the mass of the transported oil product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102762/22U RU65214U1 (en) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | DEVICE FOR MONITORING OIL PRODUCT MASS IN THE TANK |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102762/22U RU65214U1 (en) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | DEVICE FOR MONITORING OIL PRODUCT MASS IN THE TANK |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU65214U1 true RU65214U1 (en) | 2007-07-27 |
Family
ID=38432686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007102762/22U RU65214U1 (en) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | DEVICE FOR MONITORING OIL PRODUCT MASS IN THE TANK |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU65214U1 (en) |
-
2007
- 2007-01-24 RU RU2007102762/22U patent/RU65214U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140318480A1 (en) | Magnetic liquid level gauge for boiler drum water level measurement | |
CN104020358A (en) | Method for measuring dielectric constant and liquid level of medium in LNG tank | |
RU65214U1 (en) | DEVICE FOR MONITORING OIL PRODUCT MASS IN THE TANK | |
RU2568981C2 (en) | Measuring tank | |
RU2534377C1 (en) | Fluid batchbox | |
CN105258766A (en) | Measurement device for continuous measurement gas flow meter, measurement system and measurement method | |
CN106949942A (en) | The calibration method of its measurement oil tank outage of oil truck capacity calibrating installation and application | |
CN204612779U (en) | A kind of liquid level takes into account fluid reservoir | |
CN204758091U (en) | Level gauge automatic measurement calibrating installation | |
CN216869717U (en) | Automatic metering and calibrating device for liquid level meter | |
CN201218094Y (en) | Crude oil floating barrel weighing and metering device | |
RU2344381C1 (en) | Device for measuring amount of fuel in vehicle tank | |
CN213658029U (en) | Automatic calibrating installation of volume ware | |
CN203274851U (en) | External non-contact measurement drum type ultrasonic level gauge | |
RU41140U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING MASS OF LIQUID IN THE TANK | |
CN110439488B (en) | System and method for measuring flow of solid-liquid fluid in drilling manifold | |
CN202204556U (en) | Adjustable metering tank capable of determining volume accurately | |
CN106437941B (en) | Method for calibrating liquid level of engine oil pan and measuring engine oil consumption | |
RU2439505C1 (en) | Device to monitor fuel consumption | |
RU213522U1 (en) | Stand for calibration of level gauges | |
RU61413U1 (en) | DENSITY AND LIQUID MEASUREMENT DEVICE | |
CN204064417U (en) | A kind of Static mass method meausring apparatus immersing correction based on pipeline | |
RU138017U1 (en) | MERNIK | |
RU2777717C1 (en) | Batcher | |
RU2327118C2 (en) | Method of reservoirs calibration |