RU64236U1 - THREE-LAYER BUILDING PANEL - Google Patents

THREE-LAYER BUILDING PANEL Download PDF

Info

Publication number
RU64236U1
RU64236U1 RU2006146342/22U RU2006146342U RU64236U1 RU 64236 U1 RU64236 U1 RU 64236U1 RU 2006146342/22 U RU2006146342/22 U RU 2006146342/22U RU 2006146342 U RU2006146342 U RU 2006146342U RU 64236 U1 RU64236 U1 RU 64236U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
beams
plates
bars
grooves
Prior art date
Application number
RU2006146342/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Греков
Original Assignee
Александр Владимирович Греков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Владимирович Греков filed Critical Александр Владимирович Греков
Priority to RU2006146342/22U priority Critical patent/RU64236U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU64236U1 publication Critical patent/RU64236U1/en

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

Предложена трехслойная строительная панель, содержащая жесткий каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку, отличающаяся тем, что деревянные брусья выполнены клееными из пластин, плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, а в клеевые прослойки на всю длину брусьев заложена армирующая прокладка из сетки, выступающая наружу, по меньшей мере, с одной из боковых сторон брусьев на 0,1÷0,25 ширины бруса. Кроме того, пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне, причем пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке. Применение клееных брусьев повышает прочность и формоустойчивость панели, а введение в клеевой слой армирующей прокладки из сетки снижает требования к качеству исходного лесоматериала и его обработке при сохранении прочности. Выпуск наружу армирующей прокладки, сцепляющейся с конструкционным утеплителем и предотвращающей появление пустот при его усадке, повышает долговременную стабильность теплоизолирующих характеристик панели. Применение пазов, удлиняющих путь теплового потока поперек панели, повышает ее теплоизолирующие свойства.A three-layer building panel is proposed, containing a rigid frame made of wooden beams, non-structural insulation and sheet sheathing, characterized in that the wooden beams are glued from the plates, the plane of the adhesive layers is parallel to the plane of the sheathing sheets, and reinforcing mesh mesh is inserted into the adhesive layers for the entire length of the boards protruding outward from at least one of the sides of the beams by 0.1 ÷ 0.25 of the beam width. In addition, the plates of the bars have grooves on the wide side, and the grooves on adjacent plates of the bars are staggered. The use of glued beams increases the strength and shape stability of the panel, and the introduction of a reinforcing mesh strip into the adhesive layer reduces the requirements for the quality of the initial timber and its processing while maintaining strength. The outward release of the reinforcing pad, mating with the structural insulation and preventing the appearance of voids during its shrinkage, increases the long-term stability of the heat-insulating characteristics of the panel. The use of grooves that extend the heat flux path across the panel increases its heat-insulating properties.

Description

Предложение относится к строительным элементам, точнее, к облегченным ограждающим конструкциям, преимущественно для жилых малоэтажных зданий, в частности, трехслойным стеновым панелям с жестким внутренним каркасом, листовыми обшивками и утеплителями из эффективных теплоизоляционных материалов.The proposal relates to building elements, more precisely, to lightweight building envelopes, mainly for residential low-rise buildings, in particular, three-layer wall panels with a rigid inner frame, sheet sheathing and insulation made of effective heat-insulating materials.

Известна трехслойная стеновая панель, содержащая внешние обшивки из асбестоцементного листа, внутренний скрытый жесткий каркас из пенополистирола и неконструкционный утеплитель из минераловатных плит, причем обшивки соединены с каркасом на клею [А.с. СССР, №727786, кл. Е04С 2/26, Е04В 1/94, опубл. 20.04.80.]. Недостатком панели является применение каркаса из полимерного материала. Производство этого материала возможно только на химических заводах, и потому экологически вредно и всегда ограничено по объемам. Поэтому известная панель непригодна для массового строительства. Еще одним недостатком известной панели является постепенная деградация ее теплоизолирующих свойств. Это объясняется тем, что неконструкционный утеплитель, уложенный в промежутки между брусьями каркаса, под воздействием собственного веса и вибраций, возникающих при транспортировке и монтаже, уплотняется, уменьшается в размерах и между ним и брусьями каркаса появляются пустые промежутки.Known three-layer wall panel containing the outer sheathing of asbestos-cement sheet, the inner hidden rigid frame made of polystyrene foam and non-structural insulation from mineral wool plates, and the sheathing is connected to the frame on the glue [A.S. USSR, No. 727786, class Е04С 2/26, Е04В 1/94, publ. 04/20/80.]. The disadvantage of the panel is the use of a frame made of a polymer material. The production of this material is possible only at chemical plants, and therefore it is environmentally harmful and always limited in volume. Therefore, the known panel is unsuitable for mass construction. Another disadvantage of the known panel is the gradual degradation of its heat-insulating properties. This is because non-structural insulation laid in the gaps between the bars of the frame, under the influence of its own weight and vibrations that occur during transportation and installation, is compacted, reduced in size and empty gaps appear between it and the bars of the frame.

Более дешевыми, имеющими практически неограниченный ресурс материала для их производства, являются трехслойные стеновые панели с каркасом из деревянных брусьев.Cheaper, having an almost unlimited resource of material for their production, are three-layer wall panels with a frame of wooden beams.

Известны трехслойные стеновые панели, содержащие внутренний каркас из деревянных брусьев, к которому с двух сторон на шурупах прикреплены плоские асбестоцементные листы обшивки. Между листами обшивки помещен неконструкционный утеплитель, например, минеральноватные плиты [Типовые конструкции зданий и сооружений. Серия 1.832-1. Панели стен облегченной конструкции для производственных зданий сельского хозяйства. Вып.1. Панели длиной 3 м на деревянном каркасе с асбоцементными обшивками]. Недостатками известных панелей являются Known three-layer wall panels containing an internal frame made of wooden beams, to which flat asbestos-cement sheathing sheets are attached from two sides on the screws. Non-structural insulation, for example, mineral wool boards, is placed between the sheathing sheets [Typical structures of buildings and structures. Series 1.832-1. Lightweight wall panels for agricultural production buildings. Issue 1. 3 m long panels on a wooden frame with asbestos-cement sheathing]. The disadvantages of the known panels are

нестабильность их размеров и формы в условиях переменной влажности, невысокая механическая прочность, ограничивающая максимально возможные размеры плит величиной, близкой к 3 метрам. Панелям этого типа также свойственна деградация их теплоизолирующих свойств, связанная с отделением утеплителя от каркаса и образованием пустот от вибрации и ударов при перевозке и монтаже, с течением времени. Для брусьев внутреннего каркаса требуется древесина хвойных пород 1-го - 2-го сортов. Применение более дешевой и доступной низкосортной древесины не допускается по соображениям прочности.instability of their size and shape in conditions of variable humidity, low mechanical strength, limiting the maximum possible dimensions of the plates to a value close to 3 meters. Panels of this type are also characterized by the degradation of their heat-insulating properties, associated with the separation of the insulation from the frame and the formation of voids from vibration and shock during transportation and installation, over time. For the beams of the inner frame, softwood of the 1st - 2nd grades is required. The use of cheaper and affordable low-grade wood is not permitted for reasons of strength.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является трехслойная панель, содержащая раму из стальных профилей, жесткий внутренний каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку [Патент РФ №2245970 по кл. Е04С 2/26, заявл. 07.04.03]. Рама из стальных профилей обеспечивает достаточную формоустойчивость панели, но утяжеляет и существенно удорожает ее. Для брусьев внутреннего каркаса требуется дефицитная высокосортная древесина. При использовании древесины низких сортов для сохранения прочности приходится удваивать сечение брусьев, что помимо увеличения массы панели и расхода древесины может вызвать коробление панели, так как брусья большого сечения сильнее деформируются в условиях переменной влажности. Между изготовлением и монтажом панели всегда проходит определенный промежуток времени. Так как процесс коробления начинается сразу после изготовления панели, то значительная часть панелей поступают на монтаж уже покоробленными. Это увеличивает трудозатраты и снижает качество строительства. Неконструкционный утеплитель, уложенный в промежутки между брусьями каркаса, под воздействием собственного веса и вибраций, возникающих при транспортировке и монтаже, уплотняется, уменьшается в размерах, между ним и брусьями каркаса появляются пустоты. Вследствие этого, теплоизоляционные свойства панели со временем ухудшаются. Теплопроводность брусьев каркаса выше, чем теплопроводность неконструкционного утеплителя. Поэтому в сильные морозы стеновое ограждение из известных панелей промерзает по линиям расположения брусьев.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a three-layer panel containing a frame of steel profiles, a rigid inner frame made of wooden beams, non-structural insulation and sheet sheathing [RF Patent No. 2245970 in cl. E04C 2/26, declared 04/07/03]. The frame of steel profiles provides sufficient form stability of the panel, but makes it heavier and significantly more expensive. Inner frame bars require scarce high-grade wood. When using wood of low grades to maintain strength, you have to double the cross-section of the bars, which in addition to increasing the mass of the panel and the consumption of wood can cause warping of the panel, since the bars of a large cross-section are more deformed under conditions of variable humidity. A certain period of time always elapses between the manufacture and installation of the panel. Since the warping process begins immediately after the manufacture of the panel, a significant part of the panels are supplied for installation already warped. This increases labor costs and reduces the quality of construction. Non-structural insulation laid in the gaps between the bars of the frame, under the influence of its own weight and vibrations that occur during transportation and installation, is compacted, reduced in size, voids appear between it and the bars of the frame. As a result, the thermal insulation properties of the panel deteriorate over time. The thermal conductivity of the frame bars is higher than the thermal conductivity of the non-structural insulation. Therefore, in severe frosts, a wall fence of known panels freezes along the lines of the bars.

Технический результат, достигаемый настоящим предложением, состоит в повышении формоустойчивости и облегчении панели с каркасом из общедоступного материала - древесины, а также в повышении ее теплоизолирующих свойств и их стабильности. По сравнению с прототипом достигается также удешевление панели.The technical result achieved by this proposal is to increase the dimensional stability and lighten the panel with the frame of a commonly available material - wood, as well as to increase its heat-insulating properties and their stability. In comparison with the prototype, the cost of the panel is also achieved.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной трехслойной строительной панели, содержащей жесткий каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку, деревянные брусья выполнены клееными, обработанными в точный размер по двум кантам, прилегающим к обшивке, плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, а в клеевые прослойки на всю длину брусьев заложены армирующие прокладки из сетки, выступающие наружу на 0,1÷0,25 ширины брусьев по кантам, соприкасающимся с конструкционным утеплителем.The specified technical result is achieved by the fact that in the well-known three-layer building panel containing a rigid frame of wooden beams, non-structural insulation and sheet sheathing, the wooden beams are glued, processed to the exact size of two edges adjacent to the sheathing, the plane of the adhesive layers is parallel to the plane of the sheathing sheets and in the glue layers for the entire length of the beams laid reinforcing pads made of mesh, protruding outward at 0.1 ÷ 0.25 of the width of the beams along the edges that are in contact with the structural insulation.

Кроме того, пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне.In addition, the plate plates have grooves on the wide side.

Дополнительно, пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке.Additionally, the grooves on adjacent plates of the bars are staggered.

Технический результат от выполнения деревянных брусьев каркаса клееными с армирующими прокладками из сетки, заложенной в клеевые прослойки, состоит в повышении формоустойчивости панели в условиях переменной влажности, не уступающей формоустойчивости прототипа со стальной рамой, облегчении панели за счет уменьшения сечения брусьев каркаса при сохранении требуемой прочности. Применение армирующих прокладок позволяет также применять более доступный низкосортный пиломатериал без ущерба для прочности.The technical result from the implementation of glued wooden beams of the frame with reinforcing gaskets from a mesh embedded in the adhesive layers is to increase the form stability of the panel in conditions of variable humidity, not inferior to the form stability of the prototype with a steel frame, to facilitate the panel by reducing the cross-section of the frame beams while maintaining the required strength. The use of reinforcing gaskets also allows the use of more affordable low-grade lumber without compromising strength.

Технический результат оттого, что плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, состоит в уменьшении материалоемкости панели за счет повышения прочности брусьев в том направлении, которое подвергается наибольшим усилиям изгиба при монтаже и эксплуатации, и удешевления производства за счет создания возможности выступания армирующей прокладки наружу, упрощения процесса позиционирования сеток перед склейкой и отсутствия необходимости строгания брусьев в размер по клеевым швам, быстро изнашивающим режущий инструмент.The technical result because the plane of the adhesive layers is parallel to the plane of the sheathing sheets consists in reducing the material consumption of the panel by increasing the strength of the beams in the direction that is subjected to the greatest bending forces during installation and operation, and reducing the cost of production by making it possible for the reinforcing strip to protrude outward, simplifying the process of positioning the grids before gluing and the absence of the need to plan the beams in size along the adhesive seams that quickly wear the cutting tool t.

Технический результат оттого, что армирующая прокладка из сетки выступает наружу с боковых сторон брусьев, состоит в уменьшении материалоемкости каркаса и облегчении панели за счет повышения механической прочности брусьев каркаса.The technical result because the reinforcing strip made of mesh protrudes outward from the sides of the beams, consists in reducing the material consumption of the frame and facilitating the panel by increasing the mechanical strength of the beams of the frame.

Технический результат оттого, что армирующая прокладка из сетки выступает наружу с боковых сторон брусьев на 0,1÷0,25 ширины бруса, заключается в достижении стабильности теплоизолирующих свойств панели за счет предотвращения появления зазоров между каркасом и конструкционным утеплителем.The technical result because the reinforcing strip made of mesh protrudes outward from the sides of the beams by 0.1 ÷ 0.25 beam widths is to achieve stability of the insulating properties of the panel by preventing gaps between the frame and the structural insulation.

Технический результат оттого, что пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне, состоит в повышении теплоизолирующих свойств панели за счет уменьшения теплопроводности по брусьям в направлении, перпендикулярном плоскости панели.The technical result because the plates of the bars have grooves on the wide side consists in increasing the heat-insulating properties of the panel by reducing thermal conductivity along the boards in a direction perpendicular to the plane of the panel.

Технический результат оттого, что пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке, состоит в дополнительном снижении теплопроводности.The technical result because the grooves on adjacent plates of the bars are staggered, consists in an additional reduction in thermal conductivity.

Существо предложения поясняется чертежами.The essence of the proposal is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображена панель с частично удаленной обшивкой в плане.Figure 1 shows a panel with partially removed skin in the plan.

На фиг.2 изображено поперечное сечение панели в увеличенном по сравнению с фиг.1 масштабе.Figure 2 shows the cross section of the panel in an enlarged compared with figure 1 scale.

На фиг.3 в увеличенном виде изображено место выхода армирующей сетки из клеевого стыка смежных пластин.Figure 3 in an enlarged view shows the place of exit of the reinforcing mesh from the adhesive joint of adjacent plates.

Предложенная трехслойная строительная панель (фиг.1) состоит из деревянного каркаса, собранного из брусьев 1, конструкционного утеплителя 2 (на фиг.1 условно не показан), размещенного между брусьями, и листовой обшивки 3 из цементно-стружечной или асбестоцементных плит. Обшивка 3 прикрепляется к брусьям 1 каркаса винтами 4. Между обшивкой 3 и брусьями каркаса 1 может быть прокладка, например, из пароизолирующего материала, на чертеже не показанная.The proposed three-layer building panel (Fig. 1) consists of a wooden frame assembled from beams 1, structural insulation 2 (not shown conditionally in Fig. 1) placed between the beams, and sheet sheathing 3 made of cement-bonded or asbestos-cement plates. The casing 3 is attached to the bars 1 of the frame with screws 4. Between the casing 3 and the bars of the frame 1 there may be a gasket, for example, of vapor barrier material, not shown in the drawing.

Брусья 3 представляют собой пакет, собранный на клею 5 из деревянных пластин 6. Помимо клея 5 между пластинами 6 проложена армирующая прокладка 7 из сетки тканого или нетканого типа. Края прокладки выступают из пакета на величину А, определяемую из выражения 0,1В≤А≤0,5В, где В - The bars 3 are a package assembled on glue 5 from wooden plates 6. In addition to glue 5, a reinforcing strip 7 of a woven or non-woven type is laid between the plates 6. The edges of the strip protrude from the packet by the value of A, determined from the expression 0.1V≤A≤0.5V, where B -

ширина пластины (бруса). После склейки верхний и нижний (по чертежу фиг.2) канты бруса обрабатываются на рейсмусном станке для придания заданной высоты, боковые стороны с выступающей сеткой после склейки не обрабатываются. При склеивании бруса прокладка 7 плотно зажимается между пластинами 6. Благодаря силам поверхностного натяжения и выступанию прокладки 7 из стыков пластин 6, выдавливаемый при прессовании пакета клей 5 (фиг.2) задерживается на прокладке 7 и смачивает снаружи углы и кромки пластин 6, укрепляя их. Дополнительно, это повышает прочность бруса на изгиб, гарантируя, что собранные в пакет пластины будут работать как одно целое по всему сечению пакета.the width of the plate (bar). After gluing, the upper and lower (according to the drawing of figure 2) the edging of the timber is processed on a thicknessing machine to give a given height, the sides with a protruding mesh after gluing are not processed. When gluing the beam, the gasket 7 is tightly clamped between the plates 6. Due to the surface tension forces and the gasket 7 protrudes from the joints of the plates 6, the adhesive 5 extruded during pressing of the package 5 (FIG. 2) is retained on the gasket 7 and wetts the corners and edges of the plates 6 outside, strengthening them . Additionally, this increases the bending strength of the beam, ensuring that the plates assembled in the bag will work as a unit over the entire cross section of the bag.

В известных клееных брусьях без армирующей прокладки короблению от переменной влажности подвергаются в первую очередь приповерхностные слои древесины. Это приводит к расстройству клеевого соединения вблизи боковой поверхности, и брус при изгибе перестает работать как монолитное целое. Для обеспечения монолитности бруса достаточно, чтобы прокладка 7 выступала на 3...4 мм. Но этого недостаточно для создания надежного сцепления между утеплителем и брусьями. Поэтому размер А в предложенной панели установлен несколько большим.In well-known glued beams without reinforcing gaskets, surface layers of wood are primarily warped from variable humidity. This leads to a breakdown of the adhesive joint near the lateral surface, and the beam, when bent, ceases to work as a monolithic whole. To ensure the solidity of the beam, it is enough that the gasket 7 protrudes 3 ... 4 mm. But this is not enough to create a reliable grip between the insulation and the bars. Therefore, the size A in the proposed panel is set somewhat larger.

Поскольку между размерами панели и шириной брусьев каркаса существует определенная связь, брусья меньшей ширины выгораживают для утеплителя ячейки меньших размеров. В таких ячейках абсолютная величина усадки утеплителя меньше, а потому меньше может быть абсолютная величина А. Во всяком случае, величина А не должна быть менее 10 мм, если в качестве конструкционного утеплителя применяются волокнистые материалы из минерального волокна. Минимальная ширина брусьев в каркасах стеновых панелей составляет 50 мм. Исходя из этого был установлен нижний предел заявленного соотношения. При увеличении соотношения А/В улучшается связь утеплителя с каркасом, но возрастает расход армирующей сетки и затрудняется монтаж каркаса и утеплителя. Поэтому верхний предел А/В на основании опытов установлен равным 0,5 Чем шире пластины, тем практически устанавливаемое значение А ближе к 0,1B.Since there is a certain relationship between the dimensions of the panel and the width of the beams of the frame, the beams of smaller width are fenced off for the heater of the cell of smaller sizes. In such cells, the absolute value of the shrinkage of the insulation is less, and therefore the absolute value of A may be smaller. In any case, the value of A should not be less than 10 mm if fibrous materials made of mineral fiber are used as structural insulation. The minimum width of the beams in the frames of wall panels is 50 mm. Based on this, the lower limit of the claimed ratio was established. With an increase in the A / B ratio, the connection of the insulation with the frame improves, but the consumption of the reinforcing mesh increases and installation of the frame and insulation is difficult. Therefore, the upper limit of A / B based on the experiments is set equal to 0.5. The wider the plate, the practically set value of A is closer to 0.1B.

У внутренних брусьев каркаса сетка выступает по обоим кантам, у внешних - только по одному канту, который контактирует с утеплителем.In the inner bars of the frame, the grid protrudes on both edges, in the outer - only one edge, which is in contact with the insulation.

Для уменьшения коробления предпочтительно, чтобы пластины собирались в пакет с попеременным изменением направления выпуклости исходного бревна, как показано на фиг.2.To reduce warpage, it is preferable that the plates are collected in a bag with alternately changing the direction of convexity of the original log, as shown in figure 2.

Соединение брусьев в каркас производится «в шип» по углам и врезкой по внутренним брусьям. Обшивка приклеивается, либо прикрепляется к каркасу шурупами.The joining of the bars into the frame is made "in the spike" at the corners and with a tie-in along the inner bars. The skin is glued or attached to the frame with screws.

Для уменьшения теплопроводности панели в направлении, перпендикулярном ее плоскости, пластины, из которых склеены брусья, могут иметь неглубокие пазы 8 (фиг.2). Пазы могут быть заполнены воздухом (фиг.2 левый брус) или неконструкционным утеплителем (фиг.2, правый брус). Для увеличения сопротивления тепловому потоку пазы 8 на смежных пластинах могут располагаться в шахматном порядке.To reduce the thermal conductivity of the panel in the direction perpendicular to its plane, the plates from which the bars are glued can have shallow grooves 8 (figure 2). The grooves can be filled with air (Fig.2 left beam) or non-structural insulation (Fig.2, right beam). To increase the resistance to heat flux, the grooves 8 on adjacent plates can be staggered.

Применение армирующих прокладок решает проблему массового выпуска панелей, так как для известных панелей с каркасом из пиленых брусьев не хватает высокосортной древесины. Применение дешевой низкосортной древесины компенсирует расходы на сетки.The use of reinforcing gaskets solves the problem of mass production of panels, since high-grade wood is not enough for well-known panels with a frame made of sawn timber. The use of cheap low-grade wood offset the cost of the grid.

Предложенная стеновая панель с каркасом из клееных армированных брусьев легче такой же панели с каркасом из цельных деревянных брусьев. Ценовая разница незначительна и она с избытком покрывается в строительстве за счет удешевления и ускорения монтажа панелей с точно выдержанными размерами, не имеющих коробления.The proposed wall panel with a frame of glued reinforced beams is lighter than the same panel with a frame of solid wooden beams. The price difference is insignificant and it is excessively covered in construction due to the cheaper and faster installation of panels with precisely maintained dimensions that do not have warpage.

Дополнительный экономический эффект создается у потребителя за счет сокращения расходов на отопление домов со стабильными теплоизоляционными характеристиками стеновых ограждений.An additional economic effect is created by the consumer by reducing the cost of heating houses with stable thermal insulation characteristics of wall fencing.

Claims (3)

1. Трехслойная строительная панель, содержащая жесткий каркас из деревянных брусьев, неконструкционный утеплитель и листовую обшивку, отличающаяся тем, что деревянные брусья выполнены клееными из пластин, плоскость клеевых прослоек параллельна плоскости листов обшивки, а в клеевые прослойки на всю длину брусьев заложена армирующая сетка, выступающая наружу, по меньшей мере, с одной из боковых сторон брусьев на 0,1÷0,25 ширины бруса.1. A three-layer building panel containing a rigid frame made of wooden beams, non-structural insulation and sheet sheathing, characterized in that the wooden beams are glued from the plates, the plane of the adhesive layers is parallel to the plane of the sheathing sheets, and a reinforcing mesh is laid in the adhesive layers for the entire length of the boards, protruding outward from at least one of the sides of the beams at 0.1 ÷ 0.25 beam width. 2. Трехслойная строительная панель по п.1, отличающаяся тем, что пластины брусьев имеют пазы на широкой стороне.2. The three-layer building panel according to claim 1, characterized in that the plate plates have grooves on the wide side. 3. Трехслойная строительная панель по п.2, отличающаяся тем, что пазы на смежных пластинах брусьев расположены в шахматном порядке.
Figure 00000001
3. The three-layer building panel according to claim 2, characterized in that the grooves on adjacent plates of the bars are staggered.
Figure 00000001
RU2006146342/22U 2006-12-26 2006-12-26 THREE-LAYER BUILDING PANEL RU64236U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146342/22U RU64236U1 (en) 2006-12-26 2006-12-26 THREE-LAYER BUILDING PANEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146342/22U RU64236U1 (en) 2006-12-26 2006-12-26 THREE-LAYER BUILDING PANEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU64236U1 true RU64236U1 (en) 2007-06-27

Family

ID=38315918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146342/22U RU64236U1 (en) 2006-12-26 2006-12-26 THREE-LAYER BUILDING PANEL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU64236U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10024057B2 (en) Construction panel system and methods of assembly thereof
US8820034B1 (en) Low thermal bridge building components
EP2316624A2 (en) Multi-layer wood panel
US9695596B2 (en) Natural rock panel, natural rock veneer panel and panel support apparatus
US20110047908A1 (en) High-strength insulated building panel with internal stud members
US20060117689A1 (en) Apparatus, system and method of manufacture thereof for insulated structural panels comprising a combination of structural metal channels and rigid foam insulation
US8640429B1 (en) Low thermal bridge building components
EP2273024B1 (en) Building element and roof construction
US20120167507A1 (en) Building Panels with Support Members Extending Partially Through the Panels and Method Therefor
WO2011152741A1 (en) Construction system for building industry, especially in the technology of fast assembling of skeleton type buildings
EP2256265B1 (en) Insulated multilayer sandwich panel
CN210238892U (en) Orthogonal glued wood floor with composite structure
KR100644084B1 (en) The ribbed slab for diminishing impact sound through floor and construction method thereof
RU2344246C2 (en) Three-layer construction panel
WO2005124048A1 (en) Reinforced thermal insulation construction plate
RU64236U1 (en) THREE-LAYER BUILDING PANEL
RU59096U1 (en) SANDWICH PANEL FOR THE SHIELD HOUSING HOUSE
CN106639095B (en) Rotary-cut board laminated wood-lightweight concrete combined floor system
CN211949118U (en) Prefabricated floor slab
CN113738005A (en) concrete-CLT (concrete-concrete composite) composite floor slab based on regional shear reinforcement and construction method thereof
RU69539U1 (en) EASY WALL PANEL
RU28878U1 (en) WOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENT
CN105971114B (en) Modularization thermal insulation sound insulation load-bearing wood wallboard and T shape wall method of construction
PL204114B1 (en) Flat or flat inclined roof construction and associated insulating element
RU217311U1 (en) Structural Mesh Panel

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20071130

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20131227