RU60694U1 - GRAIN DRYING DEVICE - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для удаления влаги из сыпучих материалов, таких как зерно, семена сельскохозяйственных культур, гранулированные удобрения и т.п. Устройство для сушки зерна содержит каркас, зерновой бункер, устройство для перемещения зерна, теплогенератор и вентилятор, при этом устройство для перемещения зерна выполнено в виде бесконечной мелкоячеистой сетки, установленной на двух валах, один из которых имеет привод, на каркасе над сеткой установлен защитный кожух, зерновой бункер с плоским шабером и цилиндрический закрытый бункер, теплогенератор выполнен в виде электрического калорифера и установлен на кожухе, а вентилятор соединен с бункером, на выходе приемного бункера установлен гибкий воздуховод. Предложенное устройство позволяет производить сушку зерна непосредственно после обмолота или на току перед закладкой на постоянное хранение в небольших фермерских хозяйствах. 2 п. ф., 2 илл.The invention relates to devices designed to remove moisture from bulk materials such as grain, seeds of crops, granular fertilizers, etc. The device for drying grain contains a frame, a grain hopper, a device for moving grain, a heat generator and a fan, while the device for moving grain is made in the form of an endless fine mesh installed on two shafts, one of which has a drive, a protective cover is installed on the frame above the mesh , a grain hopper with a flat scraper and a cylindrical closed hopper, the heat generator is made in the form of an electric air heater and mounted on the casing, and the fan is connected to the hopper, the output hopper is installed a flexible duct is installed. The proposed device allows drying of grain immediately after threshing or on a current before laying for permanent storage in small farms. 2 pp., 2 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для удаления влаги из сыпучих материалов, таких как зерно, семена сельскохозяйственных культур, гранулированные удобрения и т.п.The invention relates to devices designed to remove moisture from bulk materials such as grain, seeds of crops, granular fertilizers, etc.

Удаление влаги путем ее испарения из обрабатываемых материалов производится различными способами сушки. По способу подвода тепла они делятся на: конвективные - высушиваемый материал обтекается потоком подогретого сушильного агента - воздуха, топочных газов и др.; контактные, в которых осуществляется непосредственный контакт высушиваемого материала с нагреваемой поверхностью; высокочастотные (под действием электрического поля высокой частоты - 0,3-10 кГц); радиационные (под действием инфракрасного излучения).Moisture is removed by evaporation from the processed materials by various drying methods. According to the method of heat supply, they are divided into: convective - the material to be dried is flowed around by a stream of a heated drying agent - air, flue gases, etc .; contact, in which there is direct contact of the dried material with a heated surface; high-frequency (under the influence of an electric field of high frequency - 0.3-10 kHz); radiation (under the influence of infrared radiation).

В промышленности широко применяются комбинированные способы сушки, в которых используются различные виды подвода тепла. Так, например, когда требуется равномерное прогревание материала по всей его толщине, наряду с другими видами подвода тепла применяется высокочастотный нагрев. Но эти способы сушки требуют повышенного расхода энергии. Радиационные способы сушки, в которых теплота передается материалу от нагретой металлической или керамической поверхности или от зеркальных ламп с рефлекторами, эффективны для сушки материалов с большим коэффициентом поглощения лучистого потока. В последнее время стали применять воздействие на материал энергией колебаний ультразвуковой частоты.Combined drying methods are widely used in industry, in which various types of heat supply are used. So, for example, when uniform heating of the material over its entire thickness is required, high-frequency heating is used along with other types of heat supply. But these drying methods require increased energy consumption. Radiation drying methods, in which heat is transferred to the material from a heated metal or ceramic surface or from reflector lamps, are effective for drying materials with a high absorption coefficient of the radiant flux. Recently, they began to apply the effect on the material with the energy of vibrations of ultrasonic frequency.

Известна сушилка конвейерная для зерна, содержащая надсушильный бункер, сушильную камеру с двумя, расположенными одно над другим, перфорированными основаниями, цепочно-планчатый конвейер с погружными Known conveyor dryer for grain containing a drying hopper, a drying chamber with two, located one above the other, perforated bases, chain-slat conveyor with submersible

скребками, регулируемый механизм привода конвейера, вентилятор и теплогенератор, отличающаяся тем, что поверх сушильной камеры установлен воздуховод, прикрепленный своими боковыми стенками к боковинам сушильной камеры, торцовой стенкой - к основанию механизма привода, а открытой наклонной стороной - к каналу надсушильного бункера, оборудованного накопителем зерна с основанием в виде ряда воронок, соединенных с трубами, пересекающими этот канал и связанными нижними концами с распределением зерна, с противоположной стороны канал надсушильного бункера соединен через диффузор со всасывающим патрубком вентилятора (см. заявку на изобретение №2001131255 с приоритетом от 19.11.2001).scrapers, an adjustable conveyor drive mechanism, a fan and a heat generator, characterized in that an air duct is installed on top of the drying chamber, attached with its side walls to the sides of the drying chamber, with the end wall to the base of the drive mechanism, and the open inclined side to the channel of the drying hopper equipped with a drive grain with a base in the form of a series of funnels connected to pipes crossing this channel and connected lower ends with grain distribution, on the opposite side of the channel ceiling elements connected to the hopper through the diffuser with the suction nozzle of the fan (refer. to invention №2001131255 application with priority from 19.11.2001).

Недостатками предложенной сушилки является высокая материалоемкость конструкции, а также возможность дробления части зерна при перемещении конвейером с погруженными скребками по перфорированным основаниям, что недопустимо при сушке семенного зерна.The disadvantages of the proposed dryer are the high material consumption of the structure, as well as the possibility of crushing part of the grain when moving the conveyor with submerged scrapers along perforated bases, which is unacceptable when drying seed grain.

Известна также сушилка аэродинамическая, содержащая зерновой бункер, соединенный с аэрожелобом для высушивания зерна в псевдоожиженном слое, теплогенератор с теплораспределительной системой и вентилятор с воздухораспределительной системой, отличающаяся тем, что она выполнена в виде каскада чередующихся нагревательного и охладительного аэрожелобов, причем выход нагревательного аэрожелоба соединен со входом охладительного аэрожелоба, выход которого соединен со входом следующего каскада, при этом каждый аэрожелоб снабжен последовательно расположенными в виде ступенек секциями, каждая из которых выполнена в виде полой треугольной полупризмы, верхняя часть которой перфорирована, причем края перфорации отогнуты навстречу направлению воздушного потока под углом по меньшей мере 30° к нему для создания одинакового давления агента во всех точках аэрожелоба и скорости слоя зерна в псевдоожиженном состоянии (см. патент РФ №2144771 с приоритетом от 22.05.1997).Also known is an aerodynamic dryer containing a grain hopper connected to an aerogel for drying grain in a fluidized bed, a heat generator with a heat distribution system and a fan with an air distribution system, characterized in that it is made in the form of a cascade of alternating heating and cooling aeroguns, and the output of the heating aerogel the input of the cooling air duct, the output of which is connected to the entrance of the next cascade, with each air duct provided with a sections arranged in the form of steps, each of which is made in the form of a hollow triangular half-prism, the upper part of which is perforated, and the perforation edges are bent towards the direction of the air flow at an angle of at least 30 ° to it to create the same pressure of the agent at all points of the aeroflow and speed layer of grain in a fluidized state (see RF patent No. 2144771 with priority from 05.22.1997).

Указанное техническое решение как наиболее близкий аналог может быть принято в качестве прототипа.The specified technical solution as the closest analogue can be taken as a prototype.

Недостатком прототипа является стационарность и громоздкость конструкции, что затрудняет использование указанной сушилки в небольших фермерских хозяйствах.The disadvantage of the prototype is the stationary and cumbersome design, which complicates the use of this dryer in small farms.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является создание мобильного устройства для сушки зерна, простого в эксплуатации, пригодного для использования в небольших фермерских хозяйствах.The objective to which the present utility model is directed is to create a mobile device for drying grain, easy to operate, suitable for use in small farms.

Согласно техническому решению, предложенному в рамках настоящей заявки на полезную модель, поставленная задача решается новой конструкцией устройства для сушки зерна, в котором осуществляется нагрев зерна электрическим калорифером и обдув нагретого зерна воздухом.According to the technical solution proposed in the framework of this application for a utility model, the problem is solved by the new design of the device for drying grain, in which the grain is heated by an electric air heater and blowing heated grain with air.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид устройства сбоку, на фиг.2 - вид сверху.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where in Fig.1 shows a General view of the device from the side, in Fig.2 is a top view.

Устройство для сушки зерна содержит каркас 1, мелкоячеистую сетку 2, установленную на вале 3 и на ведущем вале 4, натянутую валом 5, привод 6, состоящий из мотор-редуктора 7, передаточных шкивов 8 и 9 и ремня 10, соединяющего шкивы 8 и 9. На каркасе 1 установлены зерновой бункер 11 с шабером 12 для регулирования поступающего для сушки зерна, защитный кожух 13, на котором установлен электрический калорифер 14, вентилятор 15 с гибким воздуховодом 16, соединенным с цилиндрическим закрытым бункером 17. На выходе из бункера 17 имеется гибкий воздуховод 18, предназначенный для передачи высушенного зерна к месту сбора. Внутри кожуха 13 на каркасе 1 с двух сторон сетки 2 установлены боковые ограничители зерна 19 и два ряда плужков 20 для переворачивания слоя зерна. Внутри защитного кожуха 13 установлен термодатчик, связанный с нагревательными элементами калорифера 14 (на чертеже не показан). Устройство для сушки зерна установлено на колесах 21 и имеет прицепное устройство 22.The device for drying grain contains a frame 1, a fine wire mesh 2, mounted on a shaft 3 and on a drive shaft 4, stretched by a shaft 5, a drive 6, consisting of a gear motor 7, transmission pulleys 8 and 9 and a belt 10 connecting pulleys 8 and 9 On the frame 1 there is a grain bunker 11 with a scraper 12 for regulating the grain supplied for drying, a protective casing 13 on which an electric air heater 14 is mounted, a fan 15 with a flexible duct 16 connected to a cylindrical closed hopper 17. At the outlet of the hopper 17 there is a flexible duct 18, designed for transferring dried grain to a collection point. Inside the casing 13 on the frame 1 on both sides of the grid 2 there are lateral grain limiters 19 and two rows of plows 20 for reversing the grain layer. Inside the protective casing 13, a temperature sensor is installed associated with the heating elements of the air heater 14 (not shown in the drawing). A device for drying grain is mounted on wheels 21 and has a tow hitch 22.

Работает устройство для сушки зерна следующим образом.A device for drying grain as follows.

Устройство на колесах 21 перемещается к месту сушки зерна. Конец гибкого воздуховода 18 располагают в месте, удобном для приема высушенного зерна. В зерновой бункер 11 засыпают влажное зерно, включают калорифер 14, затем по достижении температуры, достаточной для сушки, включают вентилятор 15 и привод 6. Шабером 12 открывают щель в нижней части бункера 11, в результате чего зерно ровным слоем поступает на мелкоячеистую сетку 2 и движется на ней между боковыми ограничителями 19. При движении под защитным кожухом 13 зерно нагревается потоком горячего воздуха из калорифера 14. При этом набором плужков 20 слой зерна дважды переворачивается, что обеспечивает его равномерный прогрев. В конце движения прогретый слой зерна попадает в цилиндрический закрытый бункер 17 и потоком воздуха из вентилятора 15 через гибкий воздуховод 18 выдувается в место сбора зерна, при этом происходит охлаждение ранее нагретого зерна и его сушка.The device on wheels 21 moves to the place of drying of the grain. The end of the flexible duct 18 is placed in a place convenient for receiving dried grain. Wet grain is poured into the grain bunker 11, the air heater 14 is turned on, then, upon reaching a temperature sufficient for drying, the fan 15 and the drive 6 are turned on. The slot in the lower part of the bunker 11 is opened with a scraper 12, as a result of which the grain enters the fine mesh 2 and moves on it between the side stops 19. When moving under the protective cover 13, the grain is heated by a stream of hot air from the air heater 14. At the same time, with a set of plows 20, the grain layer is inverted twice, which ensures its uniform heating. At the end of the movement, the heated layer of grain enters the cylindrical closed hopper 17 and is blown through the flexible duct 18 by a stream of air from the fan 15 to the grain collection point, while the previously heated grain is cooled and dried.

Качество сушки зерна, т.е. процент остаточной влажности, может регулироваться шабером 12 путем подачи на сетку 2 оптимального слоя зерна, а также путем изменения режима работы калорифера 14 по данным термодатчика, установленного внутри защитного кожуха 13 (на чертеже термодатчик не показан).Grain drying quality, i.e. the percentage of residual moisture can be controlled by the scraper 12 by feeding the optimal grain layer onto the grid 2, as well as by changing the operating mode of the air heater 14 according to the temperature sensor installed inside the protective casing 13 (the temperature sensor is not shown in the drawing).

Предложенное устройство позволяет производить сушку зерна непосредственно после обмолота или на току перед закладкой на постоянное хранение в небольших фермерских хозяйствах. Испытания опытного образца, имеющего производительность 2 тонны в час, показали высокую эффективность устройства. Оно обеспечивает сушку зерна до приемлемых для хранения параметров за один проход. При большой влажности исходного зерна имеется возможность повторной сушки. Благодаря движению слоя зерна совместно с сеткой и отсутствию трущихся элементов обеспечивается нетравмируемость зерна, а регулируемая работа электрического калорифера совместно с термодатчиком исключает перегрев зерна, что особенно важно при сушке семенного зерна.The proposed device allows you to dry the grain immediately after threshing or on a current before laying for permanent storage in small farms. Tests of a prototype with a capacity of 2 tons per hour, showed high efficiency of the device. It provides drying of grain to parameters suitable for storage in one pass. With high humidity of the source grain, there is the possibility of re-drying. Due to the movement of the grain layer together with the grid and the absence of rubbing elements, the grain is not damaged, and the regulated operation of the electric air heater together with the temperature sensor eliminates grain overheating, which is especially important when drying seed grain.

Claims (2)

1. Устройство для сушки зерна, содержащее каркас, зерновой бункер, устройство для перемещения зерна, теплогенератор и вентилятор, отличающееся тем, что устройство для перемещения зерна выполнено в виде бесконечной мелкоячеистой сетки, установленной на двух валах, один из которых имеет привод, на каркасе над сеткой установлен защитный кожух, зерновой бункер с плоским шабером и цилиндрический закрытый бункер, теплогенератор выполнен в виде электрического калорифера и установлен на кожухе, а вентилятор соединен с бункером, на выходе приемного бункера установлен гибкий воздуховод.1. A device for drying grain containing a frame, a grain hopper, a device for moving grain, a heat generator and a fan, characterized in that the device for moving grain is made in the form of an endless fine mesh installed on two shafts, one of which has a drive, on the frame a protective casing is installed above the grid, a grain hopper with a flat scraper and a cylindrical closed hopper, the heat generator is made in the form of an electric air heater and mounted on the casing, and the fan is connected to the hopper, at the outlet A flexible duct is installed in the hopper. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на каркасе внутри защитного кожуха установлено два ряда плужков для переворачивания слоя зерна при его движении на сетке.

2. The device according to claim 1, characterized in that on the frame inside the protective casing there are two rows of plows for turning over a layer of grain when it moves on the grid.