RU59085U1 - PILING UNIT - Google Patents

PILING UNIT Download PDF

Info

Publication number
RU59085U1
RU59085U1 RU2006115643/22U RU2006115643U RU59085U1 RU 59085 U1 RU59085 U1 RU 59085U1 RU 2006115643/22 U RU2006115643/22 U RU 2006115643/22U RU 2006115643 U RU2006115643 U RU 2006115643U RU 59085 U1 RU59085 U1 RU 59085U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beams
transverse
vertical
piles
vertical riser
Prior art date
Application number
RU2006115643/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Олэксийовыч Срибный
Анатолий Мыколайовыч Сыдора
Original Assignee
Виталий Олэксийовыч Срибный
Анатолий Мыколайовыч Сыдора
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Олэксийовыч Срибный, Анатолий Мыколайовыч Сыдора filed Critical Виталий Олэксийовыч Срибный
Application granted granted Critical
Publication of RU59085U1 publication Critical patent/RU59085U1/en

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при сооружении фундаментов в жилом, промышленном и сельском строительстве, особенно в густо застроенных районах на небольших строительных площадках. Устройство содержит две установленные с возможностью передвижения по рельсам балки-тележки, оснащенные приводами этого перемещения с фиксацией их положения в местах вдавливания свай и жестко соединенные между собой поперечными главной и вспомогательными балками, размещенными с промежутком между ними, вертикальный стояк с механизмом вдавливания свай, подвижную опору вертикального стояка, установленную на поперечных балках с возможностью перемещения вдоль них и оснащенную приводом этого перемещения, а также контргрузы, причем подвижная опора вертикального стояка выполнена в виде двух размещенных под поперечными балками продольных балок, на передних концах которых перед главной балкой закреплен вертикальный стояк. Балки-тележки выполнены с выступающими вперед участками. Контргрузы составлены из трех групп, из которых одна группа размещена на платформе, расположенной на балках-тележках между поперечными главной и вспомогательной балками, а две другие группы - перед вертикальным стояком между ними на выступающих участках балок-тележек. Каждая продольная балка оснащена закрепленной на ее противоположном стояку конце П-образной скобой, образованной верхней горизонтальной полкой и двумя вертикальными стенками с образованием между нею и вертикальной поверхностью продольной балки прохода, через который пропущена вспомогательная балка. Усовершенствовано устройство для вдавливания свай путем выполнения связи между подвижной опорой и поперечными балками в виде замкнутой силовой конструкции, которая обеспечивает беспрепятственное перемещение подвижной платформы вдоль поперечных балок, а также надежную передачу усилий от реакции на подвижную опору и устройство в целом и, как следствие, повышает устойчивость устройства, а также стабильность и безопасность его работы как в процессе установки механизма над очередной сваей, так и в процессе вдавливания свай.The utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of foundations in residential, industrial and rural construction, especially in densely built-up areas on small construction sites. The device comprises two beams-trolleys mounted with the possibility of movement on rails, equipped with drives of this movement with fixation of their position in the places of pushing in piles and rigidly interconnected by transverse main and auxiliary beams placed with a gap between them, a vertical riser with a mechanism of pushing in piles, movable a vertical riser support mounted on the transverse beams with the possibility of movement along them and equipped with a drive for this movement, as well as counterweights, Single riser support is in the form of two transverse beams arranged under the longitudinal beams at the front ends of which is fastened to the main beam vertical standpipe. Beams-carts are made with protruding sections. The counterweights are made up of three groups, of which one group is located on a platform located on the trolley beams between the transverse main and auxiliary beams, and the other two groups are in front of the vertical riser between them on the protruding sections of the trolley beams. Each longitudinal beam is equipped with a U-shaped bracket fixed on its end opposite the riser, formed by the upper horizontal shelf and two vertical walls with the passage between it and the vertical surface of the longitudinal beam, through which the auxiliary beam is passed. The device for driving piles was improved by performing the connection between the movable support and the transverse beams in the form of a closed power structure, which provides unimpeded movement of the movable platform along the transverse beams, as well as reliable transmission of forces from the reaction to the movable support and the device as a whole and, as a result, increases the stability of the device, as well as the stability and safety of its operation, both during the installation of the mechanism over the next pile, and in the process of pressing piles.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при сооружении фундаментов в жилом, промышленном и сельском строительстве, особенно в густо застроенных районах на небольших строительных площадках.The utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of foundations in residential, industrial and rural construction, especially in densely built-up areas on small construction sites.

Известно устройство для вдавливания свай, содержащее передвижную основу, включающую две установленные с возможностью передвижения по рельсам балки-тележки, жестко соединенные между собою поперечным несущим элементом в виде двух поперечных балок, размещенных с промежутком между ними, размещенный в промежутке между балками вертикальный стояк с механизмом вдавливания свай, опору вертикального стояка, установленную на поперечных балках с возможностью перемещения вдоль них и оснащенную приводом этого перемещения. На опоре закреплена размещенная под поперечными балками платформа, на которой закреплен вертикальный стояк, а вокруг него расположены контргрузы для уравновешивания опрокидывающих сил со стороны вертикального стояка. Передвижная основа оснащена приводом ее перемещения по рельсам с фиксацией ее положения в местах вдавливания свай [а.с. СССР №962459, E 02 D 7/20, опуб. 30.09.82].A device for pushing piles, containing a movable base, including two mounted with the possibility of movement on rails of the beam-cart, rigidly interconnected by a transverse load-bearing element in the form of two transverse beams placed with a gap between them, a vertical riser with a mechanism located between the beams piling holes, the support of the vertical riser mounted on the transverse beams with the ability to move along them and equipped with a drive for this movement. A platform is mounted on the support, located under the transverse beams, on which a vertical riser is fixed, and around it there are counterweights for balancing the overturning forces from the side of the vertical riser. The mobile base is equipped with a drive for moving it along the rails with fixing its position in the places where the piles are pressed in [a.s. USSR No. 962459, E 02 D 7/20, publ. 09/30/82].

Сваю с помощью подъемного крана подводят нижним торцом к верхнему торцу вертикального стояка и устанавливают ее в механизм вдавливания. Вертикальный стояк со сваей подводят к месту размещения очередной скважины путем перемещения всего устройства по рельсам и путем перемещения с закрепленным на ней вертикальным стояком вдоль поперечных балок, после чего с помощью механизма вдавливания сваю вдавливают в скважину.Pile with a crane down the bottom end to the upper end of the vertical riser and install it in the indentation mechanism. A vertical riser with a pile is brought to the location of the next well by moving the entire device along the rails and by moving with a vertical riser fixed on it along the transverse beams, after which, using the indentation mechanism, the pile is pressed into the well.

Размещение вертикального стояка в промежутке между двумя поперечными балками обуславливает такую технологическую схему вдавливания свай: перемещение устройства с вертикальным стояком с места размещения скважины, установку сваи в скважину, подведение механизма вдавливания к верхнему торцу сваи и осуществление самого процесса вдавливания. Такая схема обуславливает значительную трудоемкость процесса. Наряду с этим, размещение контргрузов на подвижной опоре вертикального стояка обуславливает значительный добавочный ее вес и, как следствие, значительную добавочную нагрузку поперечных балок как статическую, так и динамическую, что требует значительной прочности балок и, как следствие, их значительных размеров и металлоемкости. Кроме того, перемещение опоры требует свободного пространства между балками-тележками, что ограничивает размеры площади платформы и, как Placing a vertical riser in the gap between two transverse beams causes such a technological scheme of piling the piles: moving the device with a vertical riser from the location of the well, installing the pile in the well, bringing the indentation mechanism to the upper end of the pile and the process of indentation. Such a scheme causes a significant complexity of the process. Along with this, the placement of counterweights on the movable support of the vertical riser causes its significant additional weight and, as a consequence, a significant additional load of the transverse beams, both static and dynamic, which requires significant strength of the beams and, as a consequence, their considerable size and metal consumption. In addition, the movement of the support requires free space between the beam trolleys, which limits the size of the platform area and, as

следствие, ограничивает общий вес контргрузов, которые могут быть размещены на платформе, а это, в свою очередь, ограничивает величины сил реакций на опрокидывающие моменты со стороны вертикального стояка в процессе вдавливания свай. Наряду с этим, перемещение опоры с контргрузами требует добавочных затрат электроэнергии.consequently, it limits the total weight of the counterweights that can be placed on the platform, and this, in turn, limits the magnitude of the reaction forces to tipping moments from the side of the vertical riser in the process of piling. Along with this, moving the support with counterweights requires additional energy costs.

Наиболее близким к заявляемому устройству по совокупности признаков и достигаемому результату является устройство для вдавливания свай, содержащее передвижную основу, включающую две установленные с возможностью передвижения по рельсам балки-тележки, оснащенные приводами этого перемещения с фиксацией их положения в местах вдавливания свай и жестко соединенные между собой поперечными главной и добавочными балками, размещенными с промежутком между ними. Устройство также содержит вертикальный стояк с механизмом вдавливания свай, подвижную опору вертикального стояка, установленную на поперечных балках с возможностью перемещения вдоль них и оснащенную приводом этого перемещения, и контргрузы. Подвижная опора вертикального стояка выполнена в виде двух размещенных под поперечными балками продольных балок, на передних концах которых перед главной балкой закреплен вертикальный стояк, балки-тележки с выступающими вперед участками. Контргрузы составлены из трех групп, в которых одна группа размещена на платформе, расположенной на балках-тележках между поперечными главной и добавочной балками, а две другие группы - перед вертикальным стояком с промежутком на выступающих участках балок-тележек.The closest to the claimed device in terms of features and the achieved result is a device for pushing piles containing a mobile base, including two mounted on the rails of the beam trolleys, equipped with drives of this movement with the fixation of their position in the places of pushing piles and rigidly interconnected transverse main and additional beams placed with a gap between them. The device also contains a vertical riser with a mechanism for pushing in piles, a movable support of the vertical riser mounted on the transverse beams with the possibility of moving along them and equipped with a drive for this movement, and a counterweight. The movable support of the vertical riser is made in the form of two longitudinal beams placed under the transverse beams, at the front ends of which a vertical riser is fixed in front of the main beam, trolley beams with sections protruding forward. The counterweights are made up of three groups, in which one group is placed on a platform located on the trolley beams between the transverse main and additional beams, and the other two groups are in front of the vertical riser with a gap on the protruding sections of the trolley beams.

Размещение вертикального стояка перед поперечной главной балкой, в промежутках между которыми на выступающих вперед участках балок-тележек расположены две группы контргрузов, позволяет использовать менее трудоемкую технологическую схему вдавливания свай: установка всех свай в скважины, проезд устройства к очередной свае, вдавливание ее и проезд к следующей свае. Наряду с этим, размещение контргрузов непосредственно на балках-тележках, а не на подвижной опоре вертикального стояка уменьшает вес подвижной опоры и, тем самым, нагрузку поперечных балок, что, в свою очередь, снижает требования прочности балок и, как следствие, снижает их размеры и материалоемкость. Кроме того, размещение контргрузов непосредственно на балках обеспечивает достаточно свободное пространство между балками-тележками для перемещения опоры вертикального стояка, а также не ограничивает общий объем контргрузов. Уменьшаются затраты энергии на перемещение опоры вертикального стояка.Placing a vertical riser in front of the transverse main beam, in the intervals between which two groups of counterweights are located on the forward sections of the beam trolleys, allows you to use a less time-consuming technological scheme of piling the piles: installing all piles into the wells, driving the device to the next pile, pushing it in and driving to next pile. Along with this, the placement of counterweights directly on the beam trolleys, and not on the movable support of the vertical riser reduces the weight of the movable support and, thus, the load of the transverse beams, which, in turn, reduces the strength requirements of the beams and, consequently, reduces their size and material consumption. In addition, the placement of counterweights directly on the beams provides enough free space between the beam-trolleys to move the support of the vertical riser, and also does not limit the total volume of counterweights. The energy costs of moving the support of the vertical riser are reduced.

Кроме того, хотя концы продольных балок жестко соединены между собой через закрепленный на них нижний торец вертикального стояка, между их задними концами отсутствует замыкающая связь. Поэтому связь между подвижной опорой вертикального стояка и поперечными балками не осуществляется через замкнутую силовую конструкцию, которая могла бы надежно воспринимать от вертикального стояка усилия от его реакции на вдавливание свай и передать их на поперечные балки и, тем самым, на устройство в целом. Кроме этого, незамкнутая силовая конструкция не может обеспечить беспрепятственное перемещение подвижной опоры вертикального стояка вдоль поперечных балок. Все это обуславливает недостаточную устойчивость устройства, а также недостаточные стабильность и безопасность его работы как в процессе установки механизма над очередной сваей, так и в процессе вдавливания свай.In addition, although the ends of the longitudinal beams are rigidly interconnected through the lower end of the vertical riser fixed to them, there is no closing connection between their rear ends. Therefore, the connection between the movable support of the vertical riser and the transverse beams is not carried out through a closed power structure, which could reliably receive forces from the vertical riser from its reaction to the indentation of piles and transfer them to the transverse beams and, thus, to the device as a whole. In addition, the open power structure cannot provide unhindered movement of the movable support of the vertical riser along the transverse beams. All this leads to insufficient stability of the device, as well as insufficient stability and safety of its operation both in the process of installing the mechanism over the next pile, and in the process of pressing piles.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования устройства для вдавливания свай путем выполнения связи между подвижной опорой и поперечными балками в виде замкнутой силовой конструкции, которая обеспечила бы беспрепятственное перемещение подвижной платформы вдоль поперечных балок, а также надежную передачу усилий реакции на подвижную опору и устройство в целом и, как следствие, повысила бы устойчивость устройства, а также стабильность и безопасность его работы как в процессе установки механизма над очередной сваей, так и в процессе вдавливания свай.The utility model is based on the task of improving the device for pushing piles by performing the connection between the movable support and the transverse beams in the form of a closed power structure, which would ensure unimpeded movement of the movable platform along the transverse beams, as well as reliable transmission of reaction forces to the movable support and the device as a whole and, as a result, would increase the stability of the device, as well as the stability and safety of its operation, both during installation of the mechanism over the next pile and in the process of pushing piles.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для вдавливания свай, содержащем две установленные с возможностью передвижения по рельсам балки-тележки, оснащенные приводами этого перемещения с фиксацией их положения в местах вдавливания свай и жестко соединенные между собой поперечными главной и вспомогательными балками, размещенными с промежутком между ними, вертикальный стояк с механизмом вдавливания свай, подвижную опору вертикального стояка, установленную на поперечных главной и вспомогательной балках с возможностью перемещения вдоль них и оснащенную приводом этого перемещения, а также контргрузы, причем подвижная опора вертикального стояка выполнена в виде двух размещенных под поперечными балками продольных балок, на передних концах которых перед главной балкой закреплен вертикальный стояк, балки-тележки выполнены с выступающими вперед участками, а контргрузы составлены из трех групп, из которых одна группа размещена на платформе, расположенной на балках-тележках между поперечными главной и вспомогательной балками, а две другие группы - перед вертикальным стояком между ними на выступающих участках балок-тележек, согласно полезной модели, каждая продольная балка оснащена закрепленной на ее конце, противоположном стояку, П- This object is achieved in that in a device for pressing piles, containing two mounted on the rails of the beam trolleys, equipped with drives of this movement with the fixation of their position in the places of pressing piles and rigidly interconnected by transverse main and auxiliary beams, spaced between them, a vertical riser with a pile-in mechanism, a movable support of a vertical riser mounted on the transverse main and auxiliary beams with the possibility of premises along them and equipped with a drive for this movement, as well as counterweights, moreover, the movable support of the vertical riser is made in the form of two longitudinal beams placed under the transverse beams, at the front ends of which a vertical riser is fixed in front of the main beam, the beam trolleys are made with protruding sections, and the counterloads are made up of three groups, of which one group is placed on a platform located on the trolley beams between the transverse main and auxiliary beams, and the other two groups are in front of the vertical according to the utility model, each longitudinal beam is equipped with a fixed riser between them on the protruding sections of the beam trolleys, fixed at its end opposite to the riser, P-

образной скобой, образованной верхней горизонтальной полкой и двумя вертикальными стенками с образованием между нею и вертикальной поверхностью продольной балки прохода, через который пропущена вспомогательная балка.a shaped bracket formed by the upper horizontal shelf and two vertical walls to form a passage between it and the vertical surface of the longitudinal beam, through which the auxiliary beam is passed.

Оснащение каждой продольной балки закрепленной на ее противоположном стояку конце П-образной скобой, образованной верхней горизонтальной полкой и двумя вертикальными стенками с образованием между нею и вертикальной поверхностью продольной балки прохода, через который пропущена вспомогательная балка, создает замкнутую силовую конструкцию, надежно соединяющую подвижную опору вертикального стояка с поперечными главной и вспомогательной балками. При этом П-образные скобы обеспечивают возможность беспрепятственного перемещения подвижной опоры вдоль поперечных балок в процессе установки вертикального стояка над сваями. При вдавливании каждой сваи на вертикальный стояк действуют значительные направленные вверх вертикальные усилия от реакции вдавливания свай. Эти усилия прижимают передние концы продольных балок к нижней поверхности главной балки, при этом задние ее концы выбирают зазоры в П-образных скобах, а эти скобы прижимаются своими полками к верхней поверхности вспомогательной балки, в результате чего образуется направленный против часовой стрелки опрокидывающий момент, который стремится перевернуть передвижную основу, поднимая передний ее конец. Этот опрокидывающий момент уравновешивается по часовой стрелке моментом, создаваемым весом всего устройства с контргрузами. Таким образом, указанная замкнутая силовая конструкция обеспечивает как беспрепятственное перемещение подвижной опоры вдоль поперечных балок, так и надежную передачу усилий от реакции вертикального стояка на усилия при вдавливании свай на подвижную опору и устройство в целом и, как следствие, повышает устойчивость устройства, а также стабильность и безопасность его работы как в процессе установки механизма вдавливания свай над очередной сваей, так и в процессе вдавливания свай.Equipping each longitudinal beam with a U-shaped bracket fixed to its end on the riser, formed by the upper horizontal shelf and two vertical walls to form a passage between it and the vertical surface of the longitudinal beam, through which the auxiliary beam is passed, creates a closed power structure that reliably connects the movable support of the vertical riser with transverse main and auxiliary beams. In this case, the U-shaped staples provide the possibility of unhindered movement of the movable support along the transverse beams during the installation of the vertical riser above the piles. When each pile is pressed into the vertical riser, significant upward vertical forces act from the pile-in reaction. These efforts press the front ends of the longitudinal beams to the lower surface of the main beam, while its rear ends choose gaps in the U-shaped brackets, and these brackets press their shelves against the upper surface of the auxiliary beam, resulting in a counterclockwise tilting moment, which seeks to flip the mobile base, raising its front end. This overturning moment is counterbalanced clockwise by the moment created by the weight of the entire counterweight device. Thus, the specified closed power structure provides both unimpeded movement of the movable support along the transverse beams, and reliable transmission of forces from the reaction of the vertical riser to the forces when pushing piles to the movable support and the device as a whole and, as a result, increases the stability of the device, as well as stability and the safety of its operation both in the process of installing the mechanism of pushing in piles over the next pile, and in the process of pushing in piles.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На Фиг.1 изображено устройство для вдавливания свай, вид спереди;Figure 1 shows a device for pushing piles, front view;

на Фиг.2 - то же, вид сверху;figure 2 is the same, a top view;

на Фиг.3 - то же, вид сбоку;figure 3 is the same side view;

на Фиг.4 - соединение подвижной опоры с поперечными балками;figure 4 - connection of a movable support with transverse beams;

на Фиг.5 изображен разрез А-А Фиг.4;figure 5 shows a section aa of figure 4;

на Фиг.6 показана схема уравновешивания опрокидывающего момента.6 shows a balancing scheme of the tipping moment.

Устройство для вдавливания свай (Фиг.1-Фиг.3) содержит передвижную основу, включающую установленные с возможностью передвижения по рельсам 1 две балки-тележки 2, жестко соединенные между собой поперечными главной 3 и вспомогательной 4 балками, размещенными с промежутком между ними. Устройство содержит также вертикальный стояк 5 с механизмом вдавливания свай (не показано), подвижную опору вертикального стояка 5, установленную на поперечных главной 3 и вспомогательной 4 балках. Каждая балка-тележка 2 оснащена приводом перемещения с фиксацией их положения в местах вдавливания свай в виде гидроцилиндра 6 с захватами 7. Главная 3 балка размещена непосредственно за вертикальным стояком 5, а вспомогательная 4 балка - сзади главной 3 балки. Подвижная опора вертикального стояка 5 выполнена в виде двух размещенных под поперечными главной 3 и вспомогательной балками продольных 8 балок, на передних концах которых перед главной 3 балкой закреплен вертикальный стояк 5. Балки-тележки 2 выполнены с выступающими вперед участками. Контргрузы составлены из трех групп. Одна группа 9 контргрузов размещена на платформе 10, расположенной на балках-тележках между главной 3 и вспомогательной 4 балками, а две другие группы 11 - перед вертикальным стояком 5 с промежутком между ними на выступающих участках балок-тележек 2.The device for pushing piles (Fig.1-Fig.3) contains a movable base, including installed with the possibility of movement on rails 1 two beam trolleys 2, rigidly interconnected by transverse main 3 and auxiliary 4 beams placed with a gap between them. The device also contains a vertical riser 5 with a mechanism for pushing piles (not shown), a movable support of the vertical riser 5, mounted on the transverse main 3 and auxiliary 4 beams. Each beam trolley 2 is equipped with a displacement drive with fixing their position in the places of piling in the form of a hydraulic cylinder 6 with grippers 7. The main 3 beam is located directly behind the vertical riser 5, and the auxiliary 4 beam is located behind the main 3 beam. The movable support of the vertical riser 5 is made in the form of two longitudinal 8 beams placed under the transverse main 3 and auxiliary beams, at the front ends of which a vertical riser 5 is fastened in front of the main 3 beam. The beam trolleys 2 are made with forward projecting sections. Counterweights are made up of three groups. One group 9 of counterloads is placed on a platform 10 located on the trolley beams between the main 3 and auxiliary 4 beams, and the other two groups 11 are in front of the vertical riser 5 with a gap between them on the protruding sections of the trolley 2 beams.

Каждая продольная 8 балка оснащена закрепленной на ее противоположном вертикальному стояку 5 конце П-образной скобой 12 (Фиг.3-Фиг.5), образованной верхней горизонтальной полкой 13 с двумя вертикальными стенками 14 с образованием между полкой 13 и верхней поверхностью продольной балки 8 прохода, в который с зазорами сверху и снизу вставлен конец вспомогательной балки 4, что позволяет подвижной опоре вертикального стояка 5 беспрепятственно перемещаться вдоль поперечных главной 3 и вспомогательной 4 балок с помощью любого известного из уровня техники привода.Each longitudinal beam 8 is equipped with a U-shaped bracket 12 (Figure 3-Figure 5) fixed on its opposite vertical riser 5, formed by an upper horizontal shelf 13 with two vertical walls 14 to form a passage between the shelf 13 and the upper surface of the longitudinal beam 8 , in which with the gaps above and below the end of the auxiliary beam 4 is inserted, which allows the movable support of the vertical riser 5 to move freely along the transverse main 3 and auxiliary 4 beams using any known from the level of those drive nicknames.

Вертикальный стояк 5 (Фиг.1, Фиг.2) содержит две вертикальные балки 15, жестко соединенные между собой поперечным силовым набором 16, размещенным в задней части вертикального стояка 5 так, что его передняя сторона открыта для наезда вертикального стояка 5 на сваю 17 таким образом, чтобы эта свая стала в середине вертикального стояка 5. В верхней части вертикального стояка 5 с возможностью пошагового вертикального перемещения установлен механизм вдавливания в виде гидроцилиндра 18 давления с направленным вниз штоком 19 с наголовком 20. В середине вертикального стояка 5 над гидроцилиндром 18 давления размещен механизм 21 его пошагового вертикального перемещения, приводящийся в действие с помощью троса лебедки 22. Конструкции механизмов пошагового перемещения гидроцилиндра 18 The vertical riser 5 (Figure 1, Figure 2) contains two vertical beams 15, rigidly interconnected by a transverse power set 16, located at the rear of the vertical riser 5 so that its front side is open for collision of the vertical riser 5 on the pile 17 so so that this pile becomes in the middle of the vertical riser 5. In the upper part of the vertical riser 5 with the possibility of incremental vertical movement, an indentation mechanism is installed in the form of a pressure hydraulic cylinder 18 with the rod 19 pointing downward with a head 20. In the middle tikalnogo downcomer 5 above the hydraulic cylinder 18 the pressure mechanism 21 is placed its incremental vertical movement actuating the winch via the cable 22. Constructions mechanisms step movement of the hydraulic cylinder 18

давления известны, например из а.с. №№402516, 1766827. Вертикальные балки 15 закреплены на передних концах продольных балок 8 опоры вертикального стояка 5.pressures are known, for example, from a.s. No. 402516, 1766827. Vertical beams 15 are fixed at the front ends of the longitudinal beams 8 of the support of the vertical riser 5.

Устройство для вдавливания свай работает следующим образом.Device for pushing piles works as follows.

Сначала на строительной площадке монтируют устройство для вдавливания свай, для чего устанавливают рельсы 1, на которых размещают балки-тележки 2 и монтируют привод их перемещения с фиксацией их положения в местах вдавливания свай 17. На балках-тележках 2 закрепляют поперечные главную 3 и вспомогательную 4 балки, под которые подводят продольные балки 8 и на их концах закрепляют П-образные скобы 12 таким образом, чтобы они охватывали вспомогательную балку 4. С помощью подъемного крана (не показано) на передние концы продольных балок 8, выступающие за главную балку 3, устанавливают вертикальный стояк 5 и закрепляют его вертикальные балки 15. После этого на балках-тележках 2 монтируют платформу 10 и размещают на ней и на передних участках балок-тележек 2 три группы контргрузов 9, 11. Монтаж устройства для вдавливания свай на этом закончен.First, a device for driving the piles is mounted on the construction site, for which rails 1 are installed, on which the beam trolleys 2 are mounted and the drive for their movement is mounted with fixation of their position in the places where the piles are pressed 17. The transverse main 3 and auxiliary 4 are fixed on the beam trolleys 2 beams, under which the longitudinal beams 8 are brought in and U-shaped brackets 12 are fixed at their ends so that they enclose the auxiliary beam 4. Using a crane (not shown) on the front ends of the longitudinal beams 8, protruding e for the main beam 3, install a vertical riser 5 and fix its vertical beams 15. After that, on the beam trolleys 2 mount the platform 10 and place on it and in the front sections of the beam trolleys 2 three groups of counterweights 9, 11. Installation of the device for pressing the piles are finished.

В заранее приготовленные скважины с помощью подъемного крана устанавливают сваи 17. Перемещают передвижную основу к месту размещения первой сваи 17. Путем перемещения опоры вертикального стояка 5 вдоль поперечных главной 3 и вспомогательной 4 балок устанавливают вертикальный стояк 5 открытой стороной напротив сваи 17. Затем путем перемещения передвижной основы наезжают вертикальным стояком 5 на сваю 17 таким образом, чтобы она оказалась под наголовком 20 штока 19 гидроцилиндра 18 давления. Далее центрируют сваю 17 таким образом, чтобы оси штока 19 и сваи 17 совпадали. Поднимают давление в гидроцилиндре 18 давления с помощью маслостанции (не показано), при этом шток 19 гидроцилиндра 18 давления давит на верхний торец сваи 17, вдавливая ее в грунт. После исчерпания хода штока 19 освобождают гидроцилиндр 18 давления с фиксированного положения. С помощью привода опускают гидроцилиндр 18 давления с втягиванием штока 19 нового фиксированного положения и повторяют вдавливание сваи 17 до следующего исчерпания хода штока 18. Указанные операции повторяют до окончания вдавливания свай. Поднимают гидроцилиндр 18 давления в верхнее положение, подводят передвижную основу к следующей свае 17 и повторяют все операции.Piles 17 are installed in pre-prepared wells using a crane. The mobile base is moved to the location of the first pile 17. By moving the support of the vertical riser 5 along the transverse main 3 and auxiliary 4 beams, the vertical riser 5 is installed with the open side opposite the pile 17. Then, by moving the mobile the bases run into a vertical riser 5 on a pile 17 so that it is under the heading 20 of the rod 19 of the pressure cylinder 18. Next, center the pile 17 so that the axis of the rod 19 and the piles 17 coincide. Raise the pressure in the pressure cylinder 18 using an oil pump (not shown), while the rod 19 of the pressure cylinder 18 presses on the upper end of the pile 17, pushing it into the ground. After exhaustion of the stroke of the rod 19 release the hydraulic cylinder 18 pressure from a fixed position. Using the drive, lower the pressure cylinder 18 with retracting the rod 19 of a new fixed position and repeat the indentation of the pile 17 until the next exhaustion of the rod 18. These operations are repeated until the end of the indentation of the piles. Raise the hydraulic cylinder 18 to the upper position, bring the mobile base to the next pile 17 and repeat all operations.

При вдавливании каждой сваи 17 (Фиг.6) на вертикальный стояк 5 действуют значительные направленные усилия Fn от реакции вдавливания сваи 17. Усилия Fn прижимают передние концы каждой продольной балки 8 к нижней поверхности главной 3 балки, в результате чего образуется направленный против часовой стрелки опрокидывающий момент Мn, который стремится опрокинуть передвижную основу, When the indentation 17 of each pile (6) to the vertical riser 5 there are significant efforts aimed F n by reaction of pressing the pile 17. Efforts F n each pressed against the front ends of the longitudinal beam 8 to the lower surface of the main beam 3, whereby a aimed counterclockwise arrows overturning moment M n , which seeks to overturn the movable base,

поднимая ее передний конец. При этом задние концы каждой продольной 8 балки выбирают зазоры в П-образных скобах 12, а скобы 12 прижимаются своими горизонтальными полочками 13 к верхней поверхности поперечной вспомогательной 4 балки. В результате возникает направленный по часовой стрелке уравновешивающий момент Мур, создаваемый усилиями Р9 и P11 от веса контргрузов 9 и 11 плюс усилиями от веса всего устройства.lifting its front end. In this case, the rear ends of each longitudinal beam 8 select the gaps in the U-shaped brackets 12, and the brackets 12 are pressed with their horizontal shelves 13 to the upper surface of the transverse auxiliary beam 4. The result is a counter-clockwise counterbalancing moment M ur created by the forces P 9 and P 11 of the weight of the counterweights 9 and 11 plus the forces of the weight of the entire device.

Claims (1)

Устройство для вдавливания свай, содержащее две установленные с возможностью передвижения по рельсам балки-тележки, оснащенные приводами этого перемещения с фиксацией их положения в местах вдавливания свай и жестко соединенные между собой поперечными главной и вспомогательными балками, размещенными с промежутком между ними, вертикальный стояк с механизмом вдавливания свай, подвижную опору вертикального стояка, установленную на поперечных балках с возможностью перемещения вдоль них и оснащенную приводом этого перемещения, а также контргрузы, причем подвижная опора вертикального стояка выполнена в виде двух размещенных под поперечными балками продольных балок, на передних концах которых перед главной балкой закреплен вертикальный стояк, балки-тележки выполнены с выступающими вперед участками, а контргрузы составлены из трех групп, из которых одна группа размещена на платформе, расположенной на балках-тележках между поперечными главной и вспомогательной балками, а две другие группы - перед вертикальным стояком между ними на выступающих участках балок-тележек, отличающееся тем, что каждая продольная балка оснащена закрепленной на ее противоположном стояку конце П-образной скобой, образованной верхней горизонтальной полкой и двумя вертикальными стенками с образованием между нею и вертикальной поверхностью продольной балки прохода, через который пропущена вспомогательная балка.
Figure 00000001
A device for pushing in piles, comprising two beam-trolleys mounted with the possibility of movement along rails, equipped with drives of this movement with fixing their position in the places of pushing in piles and rigidly interconnected by transverse main and auxiliary beams placed with a gap between them, a vertical riser with a mechanism piling holes, a movable support of a vertical riser mounted on transverse beams with the possibility of moving along them and equipped with a drive of this movement, as well as load, and the movable support of the vertical riser is made in the form of two longitudinal beams placed under the transverse beams, at the front ends of which a vertical riser is fixed in front of the main beam, the trolley beams are made with forward-facing sections, and the counterweights are made up of three groups, of which one group is placed on a platform located on the trolley beams between the transverse main and auxiliary beams, and two other groups in front of the vertical riser between them on the protruding sections of the trolley beams, in which each longitudinal beam is equipped with a U-shaped bracket fixed to its end of the riser, formed by the upper horizontal shelf and two vertical walls with the formation of a passage between it and the vertical surface of the longitudinal beam, through which the auxiliary beam is passed.
Figure 00000001
RU2006115643/22U 2005-11-15 2006-05-05 PILING UNIT RU59085U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200510809U UA13929U (en) 2005-11-15 2005-11-15 Apparatus for pile driving-in
UAU200510809 2005-11-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU59085U1 true RU59085U1 (en) 2006-12-10

Family

ID=37457432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006115643/22U RU59085U1 (en) 2005-11-15 2006-05-05 PILING UNIT

Country Status (3)

Country Link
MD (1) MD159W1 (en)
RU (1) RU59085U1 (en)
UA (1) UA13929U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
UA13929U (en) 2006-04-17
MD159W1 (en) 2007-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2441968C (en) Tower crane device
CN110952550A (en) Suspension self-supporting type piling method and piling machine
WO2010059031A3 (en) Pile driver for use in a confined space with limited head room
CN103510864B (en) One kind three saves hydraulically extensible suit derrick
CN111472789B (en) Pipe jacking construction process
CN109183774A (en) A kind of architectural engineering column ground circulating type tamping unit
CN1051066A (en) Hydraulic pressure step-type pile driver
RU59085U1 (en) PILING UNIT
CN1940383A (en) Lifting construction method and raising/lowering equipment of boiler module
CN210855047U (en) Be suitable for transmission material between reverse construction method floor with small-size swing arm formula electric hoist
CN110606439A (en) Be suitable for transmission material between reverse construction method floor with small-size swing arm formula electric hoist
CN207647523U (en) Separate tunnel steel arch-shelf mounting device
CN1034750C (en) Anchor beam type hydrostatic piledriving method and equipment thereof
CN107217669B (en) Pile pulling equipment and quick moving method thereof
CN215593870U (en) Can assemble adjustable repair platform device
CN110029946B (en) Installation method of vertical lifting derrick
CN201128882Y (en) Lifting and supporting brackets integrated construction device for bridge arch rib
JP3150047U (en) Jacking device
CN210500860U (en) Secondary structure constructional column top bar planting assistor
CN207700174U (en) A kind of device continuously lifted by double acting beam
CN110424391A (en) A kind of static pile press and pressing pile construction method
UA22186U (en) Method for pressing-in piles or other similar building elements
GB2260523A (en) Movable heavy load carriage device
CN214499075U (en) Tunnel construction comprehensive trolley
CN220335978U (en) Adjustable arm length excavator

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100506