RU53668U1 - CHARCOAL INSTALLATION - Google Patents

Abstract

Заявителем предложена установка, содержащая ретортную печь, топку и герметичную нагреваемую реторту, устройства отделения горючих газов и выгрузки готового продукта. При этом печь выполнена многопозиционной по числу стадий процесса и снабжена таким же количеством герметичных реторт с патрубками для отвода смеси горючих газов в приемный коллектор ресивера для утилизации и/или сжигания в топке, и установленных в отдельные последовательно установленные топочные камеры топки с разной температурой нагрева, сообщающееся между собой газоходами, входные и выходные отверстия которых каждой камеры расположены на различных уровнях, установка снабжена площадкой для охлаждения реторт с готовым продуктом, грузоподъемным устройством для перемещения реторт между загрузочной площадкой, топочными камерами и кантователем для выгрузки реторт, снабженного приемным бункером готового продукта.The applicant proposed an installation containing a retort furnace, a furnace and a sealed heated retort, a device for separating combustible gases and unloading the finished product. In this case, the furnace is multi-positioned in terms of the number of process steps and is equipped with the same number of sealed retorts with nozzles for discharging a mixture of combustible gases into the receiver manifold for utilization and / or combustion in the furnace, and installed in separate sequentially installed furnace chambers of the furnace with different heating temperatures, interconnected by gas ducts, the inlet and outlet openings of which each chamber are located at different levels, the installation is equipped with a cooling pad for retorts with the finished product, a lifting device for moving retorts between the loading platform, the combustion chambers and the tilter for unloading the retorts equipped with a receiving hopper of the finished product.

Description

Полезная модель относится к установкам для сухой перегонки (пиролиза) углесодержащего материала, например, древесины в ретортах.The utility model relates to plants for dry distillation (pyrolysis) of carbonaceous material, for example, wood in retorts.

Установки для пиролиза древесины известны давно и описаны в литературе (1). Сущность процесса происходящего в установке заключается в разложении древесины без доступа воздуха и служит для получения древесного угля и других сопутствующих газообразных веществ.Wood pyrolysis plants have been known for a long time and are described in the literature (1). The essence of the process taking place in the installation is the decomposition of wood without access to air and serves to produce charcoal and other related gaseous substances.

Известны устройство и способ получения древесного угля (2).Сущность изобретения в том, что нагрев сырья производят последовательно в разных температурных интервалах в стальной вертикальной реторте, снабженной несколькими связанными между собой камерами, отделяемых друг от друга дырчатыми шиберами, обеспечивающими при поднятии перемещение древесины в кажбую последующую камеру-секцию.A device and method for producing charcoal is known (2). The invention is that the raw materials are heated sequentially at different temperature intervals in a vertical steel retort equipped with several interconnected chambers that are separated by hole slides, which ensure that the wood moves in each subsequent camera section.

Недостаток устройства в том, что при перемещении древесины из секции в секцию происходит ее разрушение, что уменьшает выход кондиционного древесного угля.The disadvantage of this device is that when the wood is moved from section to section, it is destroyed, which reduces the yield of conditioned charcoal.

Тот же недостаток присущ устройству для пиролиза древесины (3). Перемещение древесины по шахтам приводит к ее дроблению.The same disadvantage is inherent in the device for pyrolysis of wood (3). The movement of wood through the mines leads to its crushing.

Известен пиролизер для производства топливных углей (4), который включает две печные камеры, одна предназначена для пиролиза древесины, другая для - просушки. В топочных устройствах расположены две реторты.A known pyrolyzer for the production of fuel coal (4), which includes two furnace chambers, one is for pyrolysis of wood, the other for drying. In furnace devices, two retorts are located.

Недостаток конструкции в том, что проведение процесса пиролиза в одной реторте затрудняет изменение температурного режима, необходимого для получения большого выхода качественной продукции.The design drawback is that the pyrolysis process in one retort makes it difficult to change the temperature regime necessary to obtain a large yield of quality products.

Однако, несмотря на этот недостаток, последнее устройство может служить прототипом предлагаемому техническому решению.However, despite this drawback, the latter device can serve as a prototype of the proposed technical solution.

Задачей, решаемой им является повышение качества и выход готового продукта.The task that he solves is to improve the quality and yield of the finished product.

Поставленная задача решается тем, что в процессе пиролиза не происходит механического повреждения древесины, тепловые процессы происходят в оптимальном режиме.The problem is solved in that in the process of pyrolysis there is no mechanical damage to wood, thermal processes occur in the optimal mode.

Для решения поставленной задачи предложена установка для получения древесного угля пиролизом из углеродосодержащего сырья, например, древесины, содержащая ретортную печь, топку и герметичные нагреваемые реторты, устройства отделения горючих газов и выгрузки готового продукта. Особенностью конструкции является то, что печь выполнена многопозиционной по числу стадий процесса и снабжена таким же количеством герметичных реторт с патрубками для отвода смеси горючих газов в приемный коллектор ресивера для утилизации и/или сжигания в топке, и установленных в отдельные топочные камеры с разной температурой нагрева, сообщающееся между собой газоходами, входные и выходные отверстия которых каждой камеры расположены на различных уровнях, установка снабжена площадкой для охлаждения реторт с готовым продуктом, грузоподъемным устройством для перемещения реторт To solve this problem, a plant for producing charcoal by pyrolysis from carbon-containing raw materials, for example, wood, containing a retort furnace, a furnace and hermetic heated retorts, devices for separating combustible gases and unloading the finished product, is proposed. The design feature is that the furnace is multi-positioned in terms of the number of process steps and is equipped with the same number of sealed retorts with nozzles for discharging a mixture of combustible gases into the receiver manifold for utilization and / or combustion in the furnace, and installed in separate combustion chambers with different heating temperatures interconnected by gas ducts, the inlet and outlet openings of which each chamber are located at different levels, the installation is equipped with a cooling pad for retorts with the finished product, cargo demnym device for moving retorts

между загрузочной площадкой, топочными камерами и кантователем для выгрузки реторт, снабженного приемным бункером готового продукта.between a loading platform, combustion chambers and a tilter for unloading a retort equipped with a receiving hopper of the finished product.

На фиг.1 изображена установка для получения древесного угля, а на фиг.2 изображена технологическая схема процесса.Figure 1 shows the installation for producing charcoal, and figure 2 shows the technological scheme of the process.

Установка состоит из несущей конструкции 1, снабженной грузоподъемным устройством 2 для перемещения реторт 3, внутри которой размещена многопозиционная ретортная печь 4 по числу циклов пиролиза с топкой 5, снабженной последовательно установленными камерами в количестве по числу циклов пиролиза. Например, в трехпозиционной печи камеры 6, 7 и 8 выполнены с разной температурой нагрева, сообщающимися между собой газоходами 9, входные и выходные отверстия каждой камеры расположены на различных уровнях. Реторты 3 снабжены газоотводными трубами 10 с возможностью подачи газообразных продуктов пиролиза в топку 5 или на утилизацию. Установка снабжена площадкой 11 для охлаждения реторт 3 после завершения цикла пиролиза, загрузочной площадкой 12, кантователем 13 и приемным бункером 14.The installation consists of a supporting structure 1, equipped with a lifting device 2 for moving the retorts 3, inside of which there is a multi-position retort furnace 4 according to the number of pyrolysis cycles with a furnace 5, equipped with sequentially installed cameras in the number of pyrolysis cycles. For example, in a three-position furnace, chambers 6, 7 and 8 are made with different heating temperatures, connected by gas ducts 9, the inlet and outlet openings of each chamber are located at different levels. Retorts 3 are equipped with gas exhaust pipes 10 with the possibility of feeding gaseous pyrolysis products into the furnace 5 or for disposal. The installation is equipped with a platform 11 for cooling the retort 3 after the completion of the pyrolysis cycle, a loading platform 12, a tilter 13 and a receiving hopper 14.

Устройство работает следующим образом. На загрузочной площадке 12 производят загрузку реторт 3 сырьем (кусками дерева - тюлькой) и затем первую реторту 3 устанавливают в камеру 8 с минимальной температурой нагрева (200 С), где производят просушку сырой древесины Образовавшийся пар удаляют в атмосферу. На следующем этапе первую ретору 3 перемещают в камеру 7 с температурой нагрева до 400 С, а на ее место устанавливают вторую реторту 3. На втором этапе происходит интенсивное выделение древесного газа, смол, кислот и спирта Процесс характеризуется экзотермичностью, поэтому поступление тепла из вне уменьшают. Для этого на второй половине второго этапа реторту 3 возвращают в камеру 8, а вторую реторту 3 устанавливают в камеру 7. Далее, после окончания второго этапа процесса, характеризующегося обильным выделением газообразных углеводородов, первую реторту 3 перемещают в The device operates as follows. At loading site 12, retorts 3 are loaded with raw materials (pieces of wood - tulk), and then the first retort 3 is installed in chamber 8 with a minimum heating temperature (200 C), where the raw wood is dried, and the resulting steam is removed to the atmosphere. At the next stage, the first retora 3 is moved to the chamber 7 with a heating temperature of up to 400 ° C, and the second retort 3 is installed in its place. At the second stage, the wood gas, resins, acids and alcohol are intensively released. The process is characterized by exothermicity, therefore, the heat input from the outside is reduced . To do this, in the second half of the second stage, the retort 3 is returned to the chamber 8, and the second retort 3 is installed in the chamber 7. Then, after the second stage of the process, characterized by abundant evolution of gaseous hydrocarbons, is completed, the first retort 3 is moved to

камеру 6, вторую - в камеру 7, а третью - камеру 8. В первой реторте происходит нагрев продукта до 550 С. При этом помимо углеводородов происходит выделение водорода.chamber 6, the second into chamber 7, and the third into chamber 8. In the first retort, the product heats up to 550 C. Moreover, in addition to hydrocarbons, hydrogen is released.

По окончании процесса первую реторту 3 устанавливают на площадку 11 для охлаждения. Остальные реторты перемещают по упомянутой схеме.At the end of the process, the first retort 3 is installed on the platform 11 for cooling. The remaining retorts are moved according to the above scheme.

После охлаждения первую реторту 3 перемещают на кантователь 13, где содержимое реторты перегружают в приемный бункер 14.After cooling, the first retort 3 is moved to the tilter 13, where the contents of the retort are loaded into the receiving hopper 14.

Заявителем изготовлена опытная установка, которая подтвердила заявленные преимущества.The applicant made a pilot plant, which confirmed the claimed benefits.

Список использованной литературы.List of used literature.

1. Бугге Г., Новейшие способы углежжения, Л., 1928.1. Bugge G., The latest methods of charcoal, L., 1928.

2. Патент №2045568, Устройство и способ получения древесного угля, 1995, Россия.2. Patent No. 2045568, Device and method for producing charcoal, 1995, Russia.

3. Заявка №93016377,Устройство для пиролиза древесины, 1996, Россия3. Application No. 93016377, Device for wood pyrolysis, 1996, Russia

4. Патент №2115659, Устройство для получения древесного угля, 1998, Россия. (прототип)4. Patent No. 2115659, Device for producing charcoal, 1998, Russia. (prototype)

Claims (1)

Установка для получения древесного угля пиролизом из углеродосодержащего сырья, например, древесины, содержащая ретортную печь, топку и герметичную нагреваемую реторту, устройства отделения горючих газов и выгрузки готового продукта, отличающаяся тем, что печь выполнена многопозиционной по числу стадий процесса и снабжена таким же количеством герметичных реторт с патрубками для отвода смеси горючих газов в приемный коллектор ресивера для утилизации и/или сжигания в топке, и установленных в отдельные последовательно установленные топочные камеры топки с разной температурой нагрева, сообщающееся между собой газоходами, входные и выходные отверстия которых каждой камеры расположены на различных уровнях, установка снабжена площадкой для охлаждения реторт с готовым продуктом, грузоподъемным устройством для перемещения реторт между загрузочной площадкой, топочными камерами и кантователем для выгрузки реторт, снабженного приемным бункером готового продукта.

Installation for producing charcoal by pyrolysis from carbon-containing raw materials, for example, wood, containing a retort furnace, a furnace and a sealed heated retort, a device for separating combustible gases and unloading the finished product, characterized in that the furnace is multi-positioned in the number of process steps and is equipped with the same number of pressurized retort with nozzles for discharging a mixture of combustible gases into the receiver receiver for disposal and / or combustion in the furnace, and installed in separate sequentially installed top full-time combustion chamber chambers with different heating temperatures, connected by gas ducts, the inlet and outlet openings of which each chamber are located at different levels, the unit is equipped with a cooling pad for retorts with a finished product, a lifting device for moving retorts between the loading platform, furnace chambers and a tilter for unloading retort equipped with a receiving hopper of the finished product.