RU52819U1 - PREFORM FOR MANUFACTURE OF THE AEROSOL SPHERE - Google Patents
PREFORM FOR MANUFACTURE OF THE AEROSOL SPHERE Download PDFInfo
- Publication number
- RU52819U1 RU52819U1 RU2005137482/22U RU2005137482U RU52819U1 RU 52819 U1 RU52819 U1 RU 52819U1 RU 2005137482/22 U RU2005137482/22 U RU 2005137482/22U RU 2005137482 U RU2005137482 U RU 2005137482U RU 52819 U1 RU52819 U1 RU 52819U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- neck
- aerosol
- preform
- manufacture
- utility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к таре для хранения различных продуктов и, в частности, касается заготовок из ПЭТ для изготовления аэрозольных баллончиков. Технической задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является упрощения технологии изготовления аэрозольных баллончиков и их повышение прочности за счет увеличения площади сцепления горловины с клапаном в процессе его навальцовки. Поставленная задача решается за счет того, что преформа для изготовления аэрозольного баллончика, содержащая нераздувную горловину с выступающим наружу кольцевым бортиком, образующим торец большего диаметра, снабжена кольцевой канавкой, расположенной около торца с внутренней стороны горловины.The utility model relates to containers for storing various products and, in particular, relates to PET blanks for the manufacture of aerosol cans. The technical problem, which this utility model is aimed at, is to simplify the manufacturing technology of aerosol cans and increase their strength by increasing the area of adhesion of the neck to the valve during rolling. The problem is solved due to the fact that the preform for the manufacture of an aerosol can, containing a non-inflated neck with an outwardly protruding annular rim forming an end face of a larger diameter, is equipped with an annular groove located near the end on the inside of the neck.
Description
Полезная модель относится к таре для хранения различных продуктов и, в частности, касается заготовок из ПЭТ для изготовления аэрозольных баллончиков.The utility model relates to containers for storing various products and, in particular, relates to PET blanks for the manufacture of aerosol cans.
Известны заготовки (преформы) для выдува различных сосудов (бутылок и банок). Преформы для бутылок имеют вид пробирок с резьбовым венчиком на горловине. Преформы для банок имеют коническую форму с широкой горловиной (см ж. «Тара и упаковка», №1, 2000 г. с.24-25 и 28-29). Такие заготовки непригодны для получения корпусов аэрозольных баллончиков, на которые необходимо напрессовывать пробку с распылителем.Known blanks (preforms) for blowing various vessels (bottles and cans). Preforms for bottles look like test tubes with a threaded whisk on a mouth. Preforms for cans have a conical shape with a wide neck (see. "Container and Packaging", No. 1, 2000, pp. 24-25 and 28-29). Such blanks are unsuitable for the production of aerosol spray cans, on which a stopper with a spray gun must be pressed.
Известна также заготовка (преформа) для выдува корпусов аэрозольных баллончиков, содержащая нераздувную горловину с выступающим наружу кольцевым бортиком, образующим торец большего диаметра (см. свидетельство РФ на полезную модель №22125, МКИ В 65 D 1/00, 2002. Данное устройство является ближайшим аналогом предложенного технического решения.Also known is a blank (preform) for blowing the cans of aerosol cans containing a non-inflated neck with an annular protruding outward, forming an end face of a larger diameter (see RF certificate for utility model No. 22125, MKI B 65 D 1/00, 2002. This device is the closest an analogue of the proposed technical solution.
После раздува аэрозольных баллончиков на горловину необходимо навальцевать клапан с распылителем. Этот процесс требует немалых усилий, так как площадь сцепления клапана с горловиной очень мал и необходим точный расчет параметров и тщательная подготовка к процессу вальцовки. Неудобство зажатия и малая площадь зажима приводит к множественному браку как при завальцовке, так и в процессе заполнения баллончиков аэрозольной жидкостью.After the aerosol cans are inflated, a valve with a sprayer must be rolled up. This process requires considerable effort, since the area of adhesion of the valve with the neck is very small and an accurate calculation of the parameters and careful preparation for the rolling process are necessary. The inconvenience of squeezing and the small clamping area leads to multiple rejects both during rolling and in the process of filling cans with aerosol liquid.
Технической задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является упрощения технологии изготовления аэрозольных баллончиков и их повышение прочности за счет увеличения площади сцепления горловины с клапаном в процессе его навальцовки.The technical problem, which this utility model is aimed at, is to simplify the manufacturing technology of aerosol cans and increase their strength by increasing the area of adhesion of the neck to the valve during rolling.
Поставленная задача решается за счет того, что преформа для изготовления аэрозольного баллончика, содержащая нераздувную горловину с выступающим наружу кольцевым бортиком, образующим торец большего диаметра, снабжена кольцевой канавкой, расположенной около торца с внутренней стороны горловины.The problem is solved due to the fact that the preform for the manufacture of an aerosol can, containing a non-inflated neck with an outwardly protruding annular rim forming an end face of a larger diameter, is equipped with an annular groove located near the end on the inside of the neck.
На чертеже представлена преформа в разрезе.The drawing shows a preform in section.
Преформа выполнена из ПЭТ и имеет нераздуваемую горловину 1, с выступающим наружу на торце кольцевым буртиком 2. С внутренней стороны горловины рядом с торцом выполнена кольцевая The preform is made of PET and has an inflated neck 1, with an annular collar 2 protruding outward at the end face. An annular ring is made on the inside of the neck next to the end face
канавка 3. На горловину навальцован клапан 4 с ответным кольцевым выступом 5, входящим в канавку 3 горловины.groove 3. A valve 4 with a counter-annular protrusion 5 included in the groove 3 of the neck is rolled onto the neck.
Сначала изготавливают преформу с кольцевой канавкой на внутренней стороне нераздуваемой горловины. Канавку легче выполнить, если торец имеет увеличенную по сравнению с нижней частью преформы толщину стенки. Затем преформу нагревают до состояния эластичной резины, помещают в пресс-форму и в резиноподобном состоянии раздувают сжатым воздухом. При этом нераздувная горловина зажата в зажимном узле устройства. Далее готовое изделие остывает на холодных стенках пресс-формы. Затем на горловину навальцовывают клапан, который кольцевым выступом 5, входя в канавку 3 горловины 1, увеличивает площадь сцепления горловины с клапаном. В результате этого повышается прочность всего изделия в целом. Технология навальцовки также упрощается, т.к. центрация клапана осуществляется благодаря наличию канавки на внутренней стороне горловины. Диаметр горловины обычно составляет 28-30 мм.First, a preform is made with an annular groove on the inside of the inflated neck. The groove is easier to make if the end has an increased wall thickness compared to the lower part of the preform. Then the preform is heated to a state of elastic rubber, placed in a mold and inflated in a rubber-like state with compressed air. In this case, the non-inflated neck is clamped in the clamping unit of the device. Next, the finished product cools on the cold walls of the mold. Then, a valve is rolled onto the neck, which, with an annular protrusion 5, entering the groove 3 of the neck 1, increases the adhesion area of the neck with the valve. As a result of this, the strength of the whole product as a whole is increased. Rolling technology is also simplified because The valve is centered due to the presence of a groove on the inside of the neck. The neck diameter is usually 28-30 mm.
Описываемая полезная модель позволяет упростить технологию изготовления и повысить прочность аэрозольных баллончиков.The described utility model allows to simplify manufacturing technology and increase the strength of aerosol cans.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137482/22U RU52819U1 (en) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | PREFORM FOR MANUFACTURE OF THE AEROSOL SPHERE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137482/22U RU52819U1 (en) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | PREFORM FOR MANUFACTURE OF THE AEROSOL SPHERE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU52819U1 true RU52819U1 (en) | 2006-04-27 |
Family
ID=36655999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005137482/22U RU52819U1 (en) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | PREFORM FOR MANUFACTURE OF THE AEROSOL SPHERE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU52819U1 (en) |
-
2005
- 2005-12-02 RU RU2005137482/22U patent/RU52819U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11065802B2 (en) | Blow molding method and apparatus for forming squeezable plastic container | |
RU2728370C1 (en) | Conic metal barrel and method of moulding thereof | |
US9834466B2 (en) | Bottle neck with internal embossments and method manufacture | |
US8678213B2 (en) | Container in which the base is provided with a double-seated flexible arch | |
US5553753A (en) | Method of manufacturing a plastic aerosol container having plastic end closures | |
US3598270A (en) | Bottom end structure for plastic containers | |
JP5140847B2 (en) | Method for producing synthetic resin bottles | |
US8881937B2 (en) | Mould for blowing vessels with reinforced bottom | |
MX2007003270A (en) | Blow molded plastic aerosol container. | |
US9950942B2 (en) | Bottle with vented neck | |
KR20170012352A (en) | Low-spread metal enlongated bottle and production method | |
JP2005536411A5 (en) | ||
JP2016511171A (en) | Blow molding hot fill containers at high draw ratio | |
MX2015006564A (en) | Plastic container. | |
US20150136725A1 (en) | Container comprising an arched base having a star-shaped cross-section | |
US20200039678A1 (en) | Delamination container | |
JPH0236922A (en) | Manufacture of blow-molded vessel made of plastic | |
US20120240523A1 (en) | Aseptic transfer bead for plastic containers | |
EP3411312A1 (en) | Pressurized bottle made of plastics material | |
RU52819U1 (en) | PREFORM FOR MANUFACTURE OF THE AEROSOL SPHERE | |
KR102663373B1 (en) | Pressurized bottle | |
RU2164887C1 (en) | Jar for food and method of its making | |
JPH0469226A (en) | Preliminary molded piece made of resin, biaxially drawn blow molded container using it and preparation thereof | |
JP7430019B1 (en) | Molding method of free-standing resin container and primary molded body of free-standing resin container | |
CH711621A1 (en) | Preform for producing a plastic container in a stretch blow molding process. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20061203 |