RU51541U1 - Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах - Google Patents
Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах Download PDFInfo
- Publication number
- RU51541U1 RU51541U1 RU2005131530/22U RU2005131530U RU51541U1 RU 51541 U1 RU51541 U1 RU 51541U1 RU 2005131530/22 U RU2005131530/22 U RU 2005131530/22U RU 2005131530 U RU2005131530 U RU 2005131530U RU 51541 U1 RU51541 U1 RU 51541U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rifts
- pipes
- rift
- sleeve
- stamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах относится к обработке металлов давлением, в частности к формовке эластомером, и может быть использовано для формовки рифтов на трубах различной длины. Сущность изобретения: устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах состоит из нажимной шайбы, деформирующей втулки из эластомера, упорной шайбы, которые расположены внутри разъемной матрицы на штоке, и опорной трубы, на штоке установлена дополнительная подающая втулка из более твердого эластомера с повышенным коэффициентом трения, а в деформирующей втулке выполнена выемка. Также на матрице жестко закреплен упор по предварительно отформованному рифту. Данный способ штамповки рифтов на трубах позволяет уменьшить утонение материала в зоне рифта, что повысит прочность, надежность и ресурс детали.
Description
Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах относится к обработке металлов давлением, в частности к формовке эластомером, и может быть использовано для формовки рифтов на трубах.
Известно устройство для формообразования радиально-гофрированных труб, состоящее из разъемной матрицы, раскрывающейся или смыкающейся при штамповке, резинового пуансона - шайбы, опоры пуансона и нажимного штока (Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью -М.: Машиностроение, 1967. стр.347, рис.219).
Недостатком данного устройства является недостаточная подача заготовки в зону деформирования, что не обеспечивает значительного уменьшения утонения материала трубы в области рифта.
Наиболее близкой к предлагаемому устройству является установка для штамповки трубчатых деталей эластичной средой, содержащая разъемную матрицу, втулку из эластичной среды, соединенной со штоком нажимной шайбой, опорной трубы и шайбы, упирающейся в нее (Комаров А.Д., Троцевских Ю.В., Щеголеватых В.Д. и др. Формовка рифтов эластичной средой на трубах большого диаметра. - Кузнечно-штамповочное производство, 1979, №10, стр.26).
Недостатком известного устройства является низкое качество получаемой детали из-за значительного утонения в зоне рифта.
Поставлена задача - разработать устройство, позволяющее повысить качество труб с рифтами за счет уменьшения и даже полной ликвидации утонения материала.
Поставленная задача решается за счет того, что в предлагаемой установке для штамповки поперечных рифтов на трубах, согласно полезной
модели, на штоке установлены подающая втулка из более твердого эластомера с повышенным коэффициентом трения и деформирующая втулка с выемкой в зоне деформирования рифта, которые разделены шайбой, а упор по предварительно отформованному рифту одним концом жестко закреплен к матрице, другим удерживает рифт.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство на начальной стадии процесса, на фиг.2 - на конечной стадии процесса.
Предлагаемое устройство состоит из штока 1, на котором закреплена нажимная шайба 2 гайкой 3. На шток 1 надета подающая втулка из эластомера 4 и шайба 5. В разъемной матрице 6, на штоке 1, установлена деформирующая втулка из эластомера 7 и упорная шайба 8. К матрице 6 жестко закреплен упор по предварительно отформованному рифту 9 на трубе 10. Опорная труба 11 установлена между упорными шайбами 8 и 12.
Устройство работает следующим образом. В раскрытую матрицу 6 помещается деформируемая труба 10, которая одевается на деформирующую втулку 7 и подающую втулку 4. Половинки матрицы 5 сводятся к трубе 10 и запираются (запирающее устройство условно не показано). При перемещении штока 1 вправо усилие передается на нажимную шайбу 2. Шайба 8 упирается в опорную трубу 11. Под действием этого усилия сжимается втулка 7. Выемка в деформирующей втулке 7 замедляет начальный процесс деформирования, чтобы труба переместилась в зону рифта. Подача заготовки происходит за счет повышенного трения втулки 4. При сжатии втулки 7 происходит деформирование трубы по рабочему контуру матрицы 6.
Таким образом, данное устройство обеспечивает подачу заготовки в зону деформирования, что приводит к уменьшению утонения материала в области рифта.
Claims (1)
- Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах состоит из нажимной шайбы, деформирующей втулки из эластомера, упорной шайбы, которые расположены внутри разъемной матрицы, на штоке, и опорной трубы, отличающееся тем, что на штоке установлена подающая втулка из более твердого эластомера с повышенным коэффициентом трения, в деформирующей втулке выполнена выемка в зоне деформирования рифта, а упор по предварительно отформованному рифту одним концом жестко закреплен к матрице, а другим удерживает рифт.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005131530/22U RU51541U1 (ru) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005131530/22U RU51541U1 (ru) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU51541U1 true RU51541U1 (ru) | 2006-02-27 |
Family
ID=36115150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005131530/22U RU51541U1 (ru) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU51541U1 (ru) |
-
2005
- 2005-10-10 RU RU2005131530/22U patent/RU51541U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101856695B (zh) | 一种推拉式软轴外管扣铆方法及其设备 | |
KR20120118066A (ko) | 분기관의 제조 방법 및 분기관의 제조 장치 | |
CN109647962B (zh) | 一种零件液压拉伸成形方法 | |
CN110788193B (zh) | 一种可控介质冷冲压成形工艺方法及其模具结构 | |
RU51541U1 (ru) | Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах | |
CN102423784A (zh) | 基于弹性介质的形状记忆合金管接头扩径装置及方法 | |
CN107415615B (zh) | 一种重型商用车v型推力杆总成的装配方法 | |
RU53600U1 (ru) | Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах | |
CN201427147Y (zh) | 镁合金壳体类零件精密挤压模具 | |
CN106763049B (zh) | 推胀拉拔式弹性固定连接器 | |
CN101279341B (zh) | 异形曲面快速成形机上用的锤平模具 | |
CN213382809U (zh) | 注塑机注射油缸活塞杆结构 | |
CN208162425U (zh) | 一种一体冲压成形模具组 | |
CN203678988U (zh) | 同步器齿环内锥油槽冲切模 | |
CN209190658U (zh) | 一种自锁式拉马 | |
CN108311598B (zh) | 一种油管密封帽涨铆压装装置 | |
CN2892321Y (zh) | 热模锻压力机多缸式液压解脱闷车装置 | |
CN203124510U (zh) | 金属波纹管液压体积控制成型装置 | |
CN211390304U (zh) | 一种应用于压力机模垫的螺母防松装置 | |
CN2134245Y (zh) | 金属薄壁管与隔板的锁定装置 | |
CN220346995U (zh) | 一种机械垫片冲压成型装置 | |
CN216325624U (zh) | 磨齿工装的新型胀紧套以及磨齿工装 | |
CN206662074U (zh) | 一种冲头下模座的减震结构 | |
CN220015689U (zh) | 一种转向油缸 | |
CN202291094U (zh) | 基于弹性介质的形状记忆合金管接头扩径装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |