RU49940U1 - ROOT SEAL OF STEAM TURBINE - Google Patents
ROOT SEAL OF STEAM TURBINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU49940U1 RU49940U1 RU2005110386/22U RU2005110386U RU49940U1 RU 49940 U1 RU49940 U1 RU 49940U1 RU 2005110386/22 U RU2005110386/22 U RU 2005110386/22U RU 2005110386 U RU2005110386 U RU 2005110386U RU 49940 U1 RU49940 U1 RU 49940U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turbine
- root
- rotor
- seal
- scallop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Корневое уплотнение паровой турбины содержит кольцевой гребешок. Кольцевой гребешок выполнен заодно или скреплен с ротором турбины. Между гребешком и диафрагмой статора турбины в прикорневой зоне лопаток образован уплотняющий осевой или радиальный зазор. Мелкоячеистые сотовые блоки скреплены с диафрагмой статора турбины напротив кольцевого гребешка ротора с образованием уплотняющего радиального или осевого зазора между сотовыми блоками и гребешком ротора.The root seal of the steam turbine contains an annular scallop. The annular scallop is made integral with or fastened to the turbine rotor. A sealing axial or radial clearance is formed between the comb and the diaphragm of the turbine stator in the root zone of the blades. Small-cell honeycomb blocks are fastened with the diaphragm of the turbine stator opposite the rotor annular comb to form a radial or axial sealing gap between the honeycomb blocks and the rotor comb.
Description
Полезная модель относится к средствам повышения эффективности паровых турбин, ограничивающим перетекание пара через зазоры между прикорневой зоной лопаток ступени паровой турбины и диафрагмой статора турбины.The utility model relates to means of increasing the efficiency of steam turbines, limiting the flow of steam through the gaps between the root zone of the blades of the steam turbine stage and the diaphragm of the turbine stator.
Уровень техникиState of the art
Для уплотнения зазоров в прикорневой зоне рабочих лопаток паровых турбин нашли применение различные типы корневых уплотнений, описанные в ["Тепловые и атомные электрические станции". Справочник под общей редакцией В.А.Григорьева и В.М.Зорина, 2-е издание, книга 3, М., "Энергоатом-издат", С.206...208.]. Для таких уплотнений осевые зазоры между уплотнительным гребешком и твердой поверхностью диафрагмы устанавливаются в размере от 1,5 до 2,5 мм, радиальные - в размере от 1,5 до 2,5 мм. Раскрытие полезной моделиFor sealing gaps in the root zone of the working blades of steam turbines, various types of root seals have been used, described in ["Thermal and nuclear power plants". Handbook edited by V. A. Grigoriev and V. M. Zorin, 2nd edition, book 3, M., "Energoatom-Publishing House", P.206 ... 208.]. For such seals, axial clearances between the sealing flange and the solid surface of the diaphragm are set in the size of 1.5 to 2.5 mm, radial - in the size of 1.5 to 2.5 mm. Utility Model Disclosure
Целью полезной модели является ограничение перетекания пара через зазоры между прикорневой зоной лопаток ступени паровой турбины и диафрагмой статора турбины путем уменьшения зазоров в корневых уплотнениях.The purpose of the utility model is to limit the flow of steam through the gaps between the root zone of the blades of the steam turbine stage and the diaphragm of the turbine stator by reducing the gaps in the root seals.
Корневое уплотнение паровой турбины содержит кольцевой гребешок. Кольцевой гребешок выполнен заодно или скреплен с ротором турбины. При этом в прикорневой зоне лопатки между гребешком и диафрагмой статора турбины образован уплотняющий зазор.The root seal of the steam turbine contains an annular scallop. The annular scallop is made integral with or fastened to the turbine rotor. At the same time, a sealing gap is formed in the root zone of the scapula between the scallop and the diaphragm of the turbine stator.
Согласно полезной модели, уплотнение снабжено мелкоячеистыми сотовыми блоками, которые скреплены посредством промежуточного кольца с диафрагмой статора турбины напротив кольцевого гребешка ротора с образованием уплотняющего кольцевого радиального или осевого зазора между сотовыми блоками и гребешком ротора.According to a utility model, the seal is provided with fine-meshed honeycomb blocks that are fastened by means of an intermediate ring to the turbine stator diaphragm opposite the rotor annular scallop to form a radial or axial sealing annular gap between the honeycomb blocks and the rotor comb.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
В дальнейшем полезная модель поясняется конкретным примером его реализации со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:In the future, the utility model is illustrated with a specific example of its implementation with links to the accompanying drawings, which depict:
Фиг.1 - корневое уплотнение паровой турбины с уплотнением осевого зазора.Figure 1 - root seal of a steam turbine with an axial clearance seal.
Фиг.2 - корневое уплотнение паровой турбины с уплотнением радиального зазора.Figure 2 - root seal of a steam turbine with a radial clearance seal.
Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation
Корневое уплотнение паровой турбины содержит кольцевой гребешок 1 (фиг.1) или 2 (фиг.2). Кольцевой гребешок выполнен заодно или скреплен с ротором 3 турбины. Между гребешком и диафрагмой статора турбины в прикорневой зоне лопаток 4 или 5 образован уплотняющий осевой (фиг.1) или радиальный (фиг.2) зазор.The root seal of the steam turbine contains an annular scallop 1 (figure 1) or 2 (figure 2). The annular scallop is made integral with or fastened to the turbine rotor 3. Between the scallop and the diaphragm of the turbine stator in the root zone of the blades 4 or 5, a sealing axial (Fig. 1) or radial (Fig. 2) clearance is formed.
Мелкоячеистые сотовые блоки 6 (фиг.1) или 7 (фиг.2) посредством кольца 8 (фиг.1) или 9 (фиг.2) скреплены с диафрагмой 10 статора турбины напротив кольцевого гребешка 1 (фиг.1) или 2 (фиг.2) ротора с образованием уплотняющего радиального или осевого зазора от 0,5 до 1,5 мм между сотовыми блоками и гребешком ротора.Small cell honeycomb blocks 6 (FIG. 1) or 7 (FIG. 2) are fastened to the turbine stator diaphragm 10 opposite the annular comb 1 (FIG. 1) or 2 (FIG. 1) by means of a ring 8 (FIG. 1) or 9 (FIG. 2) .2) of the rotor with the formation of a radial or axial sealing gap of 0.5 to 1.5 mm between the honeycomb blocks and the rotor comb.
При вращении ротора турбины гребешки 1 или 2, уплотняющие зазор, по которому перетекает пар, могут касаться о сотовые блоки 6 (фиг.1) или 7 (фиг.2) без аварийных последствий и уменьшения эффективности уплотнения. Это происходит из-за того, что острая кромка гребешка прорезает канавку в сотовом блоке без притупления своей острой кромки, т.е. сотовые блоки позволяют автоматически установить минимально возможные радиальные зазоры корневого уплотнения. При этом создается дополнительная камера, в которой происходит расширение и турбулизация потока перетекающего пара, вследствие чего увеличивается гидравлическое сопротивление перетеканию. В результате повышается КПД турбины.When the turbine rotor rotates, the scallops 1 or 2, which seal the gap along which the steam flows, can touch the honeycomb blocks 6 (Fig. 1) or 7 (Fig. 2) without emergency consequences and reduce the sealing efficiency. This is due to the fact that the sharp edge of the scallop cuts a groove in the honeycomb block without blunting its sharp edge, i.e. honeycomb blocks allow you to automatically set the minimum possible radial clearance of the root seal. An additional chamber is created in which expansion and turbulization of the flow of the flowing steam takes place, as a result of which the hydraulic resistance to the flow increases. The result is increased turbine efficiency.
Преимуществом предлагаемой конструкции корневых уплотнений является уменьшение зазоров в корневых уплотнениях в 2÷3 раза по сравнению с традиционными конструкциями, что приводит к повышению к.п.д. ступени и турбины в целом, благодаря уменьшению перетечек пара.The advantage of the proposed design of root seals is to reduce the gaps in the root seals in 2 ÷ 3 times compared with traditional designs, which leads to an increase in efficiency stages and turbines as a whole, due to the reduction of steam flow.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005110386/22U RU49940U1 (en) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | ROOT SEAL OF STEAM TURBINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005110386/22U RU49940U1 (en) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | ROOT SEAL OF STEAM TURBINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU49940U1 true RU49940U1 (en) | 2005-12-10 |
Family
ID=35869266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005110386/22U RU49940U1 (en) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | ROOT SEAL OF STEAM TURBINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU49940U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682222C2 (en) * | 2017-03-06 | 2019-03-15 | Андрей Витальевич Билан | Multiridge seals for a steam turbines |
-
2005
- 2005-04-12 RU RU2005110386/22U patent/RU49940U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682222C2 (en) * | 2017-03-06 | 2019-03-15 | Андрей Витальевич Билан | Multiridge seals for a steam turbines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2648173C2 (en) | Turbomachine comprising turbomachine blade, turbomachine comprising end bandage of turbomachine blade, and turbine blade comprising end bandage | |
EP2105581A2 (en) | Vane with integral inner air seal | |
EP2725201A2 (en) | Axial flow turbine | |
EP1780380A3 (en) | Gas turbine blade to vane interface seal | |
WO2004018872A3 (en) | Vertical axis wind turbine | |
PL335864A1 (en) | Flow passage or turbine vane surface structure | |
EA200601863A1 (en) | WIND TURBINE FOR ELECTRICITY GENERATION | |
US7955048B2 (en) | Steam turbines | |
JP2010019261A (en) | Spring seal for turbine dovetail | |
RU2008114256A (en) | FAN BLADE, FAN AND TURBOREACTIVE ENGINE | |
IT1246921B (en) | INTERSTAGE SEAL ARRANGEMENT FOR STAGES OF AERODYNAMIC PROFILES OF COUNTER-ROTATING ENGINES OF TURBOMOTORS | |
CN211314285U (en) | High-efficient steam turbine of biomass power generation | |
US4685863A (en) | Turbine rotor assembly | |
US10774667B2 (en) | Steam turbine and methods of assembling the same | |
RU49940U1 (en) | ROOT SEAL OF STEAM TURBINE | |
KR20090091190A (en) | Turbomachine, particularly a gas turbine | |
GB1211188A (en) | Gas turbine engines | |
CN205297656U (en) | Combined type atmoseal device | |
CN201991572U (en) | Labyrinth gland with combined main teeth, side teeth and honeycomb belt | |
US6877956B2 (en) | Methods and apparatus for integral radial leakage seal | |
JP2009191850A (en) | Steam turbine engine and method of assembling the same | |
RU131814U1 (en) | TURBOMETER RADIAL GAP CELL SEAL | |
RU155824U1 (en) | DEVICE FOR SEALING RADIAL GAP BETWEEN STATOR AND ROTOR OF POWER MACHINE | |
GB1527074A (en) | Bladed rotors | |
RU2244182C1 (en) | Labyrinth packing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100413 |