RU49757U1

RU49757U1 - CALENDER

Info

Publication number: RU49757U1
Application number: RU2005126083/22U
Authority: RU
Inventors: А.И. Пыжов; С.А. Шведов; П.В. Тимченко
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Дарсайл-Асп"
Priority date: 2005-08-17
Filing date: 2005-08-17
Publication date: 2005-12-10

Abstract

Полезная модель относится к области механической обработки листового или рулонного или слоистого материала, в частности, к средствам механической деформации без удаления материала, например, для тиснения.The invention relates to the field of mechanical processing of sheet or rolled or laminated material, in particular, to means of mechanical deformation without removing material, for example, for embossing.

Сущность полезной модели: каландр, содержащий станину, закрепленный на станине ведущий вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине, привод ведущего вала и закрепленный на станине, по меньшей мере, один ведомый вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине и расположенных с возможностью взаимодействия со смежной рифленой поверхностью ведущего вала, при этом, рифленые поверхности ведущего и ведомого валов выполнены с пазами, расположенными в углублениях между выступами и сопряженными с контуром оснований выступов, а вершины выступов выполнены с возможностью размещения их в пазах в положении взаимодействия смежных выступов, при этом пазы ведомого вала имеют направление, пересекающее направление пазов ведущего вала в положении взаимодействия смежных выступов. Технический результат, который может быть получен при осуществлении полезной модели, заключается в обеспечении высокоточного тиснения с разнообразным расположением элементов рельефа тиснения и при уменьшении расстояний между элементами рельефа тиснения.The essence of the utility model: a calender containing a bed, a drive shaft fixed to the bed, having a corrugated surface with mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions tapering from the base to the top, the drive shaft drive and at least one driven shaft mounted on the bed, having corrugated surface with mutually intersecting rows of alternating grooves and protrusions, tapering from the base to the top and located with the possibility of interaction with the adjacent corrugated surface of the drive shaft, p Moreover, the corrugated surfaces of the driving and driven shafts are made with grooves located in the recesses between the protrusions and mating with the contour of the bases of the protrusions, and the tops of the protrusions are made with the possibility of placing them in the grooves in the position of interaction of adjacent protrusions, while the grooves of the driven shaft have a direction that intersects the direction of the grooves of the drive shaft in the position of interaction of adjacent protrusions. The technical result that can be obtained by implementing the utility model is to provide high-precision embossing with a different arrangement of embossed relief elements and to reduce the distance between the embossed relief elements.

Description

Известны средства для тиснения листового материала (см., например, RU 2227095, 1998-03-02, B 31 F 1/07).Known means for embossing sheet material (see, for example, RU 2227095, 1998-03-02, B 31 F 1/07).

Наиболее близким техническим решением к заявленному является каландр, содержащий станину, закрепленный на станине ведущий вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине, привод ведущего вала и закрепленный на станине, по меньшей мере, один ведомый вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине и расположенных с возможностью взаимодействия со смежной рифленой поверхностью ведущего вала (US 6715411, 2004-04-06, B 31 F 1/07)The closest technical solution to the claimed one is a calender containing a bed, a drive shaft fixed to the bed, having a corrugated surface with mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions tapering from the base to the top, the drive shaft drive and at least one driven shaft mounted on the bed a shaft having a corrugated surface with mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions, tapering from the base to the apex and arranged to interact with adjacent ri the surface of the drive shaft (US 6715411, 2004-04-06, B 31 F 1/07)

Недостатком данного технического решения является совмещение выступами функции кинематического звена зацепления во взаимодействии со смежными выступами смежной рифленой поверхности и функции пуансона с матрицей в процессе локального деформирования подвергаемого тиснению материала. Как следствие этого рифленые поверхности вынуждено выполняют с выступами, расположенными в рядах со сравнительно крупным шагом, что в конечном итоге снижает качество тиснения, обусловленное невозможностью уменьшения расстояний между элементами тиснения, и ограничивает возможность разнообразия изобразительных средств на поверхности материала посредством изменения отражательной способности поверхности. Кроме того, указанное техническое решение существенно усложняет задачу предустановки и поддержания требуемого для стабильного тиснения взаимного положения ведущего и ведомого валов.The disadvantage of this technical solution is the combination of the protrusions of the kinematic link of the engagement in interaction with adjacent protrusions of the adjacent corrugated surface and the function of the punch with the matrix in the process of local deformation of the embossed material. As a result of this, corrugated surfaces are forced to perform with protrusions arranged in rows with a relatively large step, which ultimately reduces the quality of the embossing, due to the impossibility of reducing the distances between the embossing elements, and limits the possibility of a variety of fine arts on the surface of the material by changing the reflectivity of the surface. In addition, the specified technical solution significantly complicates the task of presetting and maintaining the mutual position of the driving and driven shafts required for stable embossing.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание эффективного и экономичного средства для тиснения фольги или слоистого материала с фольгой, применяемых в табачной промышленности.The problem to which the claimed utility model is directed is to create an effective and economical means for stamping foil or laminate with foil used in the tobacco industry.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении полезной модели, заключается в обеспечении высокоточного тиснения с разнообразным расположением элементов рельефа тиснения и при уменьшении расстояний между элементами рельефа тиснения.The technical result that can be obtained by implementing the utility model is to provide high-precision embossing with a different arrangement of embossed relief elements and to reduce the distance between the embossed relief elements.

Указанный технический результат достигается каландром, содержащим станину, закрепленный на станине ведущий вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине, привод ведущего вала и закрепленный на станине, по меньшей мере, один ведомый вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине и расположенных с возможностью взаимодействия со смежной рифленой поверхностью ведущего вала, за счет того, что рифленые поверхности ведущего и ведомого валов выполнены с пазами, расположенными в углублениях между выступами и сопряженными с контуром оснований выступов, а вершины выступов выполнены с возможностью размещения их в пазах в положении взаимодействия смежных выступов, при этом пазы ведомого вала имеют направление, пересекающее направление пазов ведущего вала в положении взаимодействия смежных выступов.The specified technical result is achieved by a calender containing a bed, a drive shaft fixed to the bed, having a corrugated surface with mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions tapering from the base to the top, the drive shaft drive and at least one driven shaft mounted on the bed, having corrugated surface with mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions, tapering from the base to the apex and arranged to interact with an adjacent corrugated surface ridge of the drive shaft, due to the fact that the corrugated surfaces of the drive and driven shafts are made with grooves located in the recesses between the protrusions and mating with the contour of the bases of the protrusions, and the tops of the protrusions are made with the possibility of placing them in the grooves in the interaction position of adjacent protrusions, while the grooves the driven shaft have a direction crossing the direction of the grooves of the drive shaft in the position of interaction of adjacent protrusions.

А также за счет того, что пазы ведущего вала расположены параллельно оси вращения, а пазы ведомого вала расположены в сечении перпендикулярном оси вращения, при этом взаимно пересекающиеся ряды чередующихся углублений и выступов взаимно перпендикулярные.And also due to the fact that the grooves of the drive shaft are parallel to the axis of rotation, and the grooves of the driven shaft are located in cross section perpendicular to the axis of rotation, while mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions are mutually perpendicular.

А также за счет того, что пазы ведущего и ведомого валов выполнены винтовыми, при этом взаимно пересекающиеся ряды чередующихся углублений и выступов взаимно неперпендикулярные.And also due to the fact that the grooves of the driving and driven shafts are made helical, while the mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions are mutually non-perpendicular.

А также за счет того, что пазы ведущего и ведомого валов и взаимно пересекающиеся ряды чередующихся углублений и выступов выполнены с переменной кривизной.And also due to the fact that the grooves of the driving and driven shafts and mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions are made with variable curvature.

А также за счет того, что чередующиеся углубления и выступы выполнены пирамидальными.And also due to the fact that the alternating recesses and protrusions are made pyramidal.

А также за счет того, что, по меньшей мере, часть углублений и выступов несимметричные.And also due to the fact that at least part of the recesses and protrusions are asymmetrical.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 показана кинематическая схема устройства, на фиг.2 - сечение А-А фиг.1, на фиг.3 - The essence of the utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a kinematic diagram of the device, Fig. 2 is a section AA of Fig. 1, Fig. 3 is a

сечение Б-Б фиг.2, на фиг.4 - схематическое изображение фрагмента рифленой поверхности ведущего вала, на фиг.5 - схематическое изображение фрагмента рифленой поверхности ведомого вала, на фиг.6 - схематическое изображение фрагмента рифленой поверхности ведущего вала с винтовыми пазами, на фиг.7 - схематическое изображение фрагмента рифленой поверхности ведомого вала с винтовыми пазами, на фиг.8 - схематическое изображение фрагмента рифленой поверхности ведущего вала с переменной кривизной пазов, на фиг.9 - схематическое изображение фрагмента рифленой поверхности ведомого вала с переменной кривизной пазовsection B-B of FIG. 2, FIG. 4 is a schematic diagram of a fragment of a corrugated surface of a drive shaft, FIG. 5 is a schematic diagram of a fragment of a corrugated surface of a driven shaft, FIG. 6 is a schematic diagram of a fragment of a corrugated surface of a drive shaft with screw grooves, Fig. 7 is a schematic representation of a fragment of a corrugated surface of a driven shaft with screw grooves; Fig. 8 is a schematic representation of a fragment of a corrugated surface of a drive shaft with variable groove curvature; Fig. 9 is a schematic illustration of a fragment grooved surface of the driven shaft with variable groove curvature

Каландр содержит станину 1, на которой закреплен ведущий вал 2 и привод 3 ведущего вала 2. Ведущий вал 2 имеет рифленую поверхность 4 с взаимно пересекающимися рядами 5 и 6 чередующихся углублений 7 и выступов 8. Выступы 8 выполнены суживающимися от основания 9 к вершине 10. На станине 1 также закреплен, по меньшей мере, один ведомый вал 11 (Возможно исполнение, например, с двумя ведомыми валами. На черт. не показано), который в свою очередь имеет рифленую поверхность 12 с взаимно пересекающимися рядами 13 и 14 чередующихся углублений 7 и выступов 8. Последние, также как и упомянутые ранее, суживаются от основания 9 к вершине 10. Рифленая поверхность 4 ведущего вала 2 выполнена с пазами 15, расположенными в углублениях 7 между выступами 8 и сопряженными с контуром оснований 9 выступов 10. Рифленая поверхность 12 ведомого вала 11 выполнена с пазами 16, расположенными в углублениях 7 между выступами 8 и сопряженными с контуром оснований 9 выступов 10.The calender contains a frame 1, on which the drive shaft 2 and the drive 3 of the drive shaft 2 are fixed. The drive shaft 2 has a grooved surface 4 with mutually intersecting rows 5 and 6 of alternating recesses 7 and protrusions 8. The protrusions 8 are made tapering from the base 9 to the top 10. At least 1 driven shaft 11 is also fixed on the bed 1 (execution, for example, with two driven shafts is possible. Not shown in the drawing), which in turn has a corrugated surface 12 with mutually intersecting rows 13 and 14 of alternating recesses 7 and protrusions 8. Last e, as mentioned above, taper from the base 9 to the top 10. The corrugated surface 4 of the drive shaft 2 is made with grooves 15 located in the recesses 7 between the protrusions 8 and associated with the contour of the bases 9 of the protrusions 10. The corrugated surface 12 of the driven shaft 11 is made with grooves 16 located in the recesses 7 between the protrusions 8 and mated with the contour of the bases 9 of the protrusions 10.

Вершины 10 выступов 8 рифленой поверхности 4 за счет соответствующей формы (например, радиус закругления, размер площадки притупления и контур боковых поверхностей) выполнены с возможностью размещения их в пазах 16. Соответственно вершины 10 выступов 8 рифленой поверхности 12 выполнены с возможностью размещения их в пазах 15. Указанное положение возникает при взаимодействии смежных выступов 8 соответственно взаимодействующих рифленых поверхностей 4 и 12 и обеспечено тем, что в этом положении (в зоне максимального сближения поверхностей) пазы 16 ведомого вала 11 имеют направление, пересекающее направление пазов 15 ведущего вала 2 (фиг.2 и 3).The vertices 10 of the protrusions 8 of the corrugated surface 4 due to the corresponding shape (for example, the radius of curvature, the size of the blunting area and the contour of the side surfaces) are arranged to be placed in the grooves 16. Accordingly, the vertices 10 of the protrusions 8 of the corrugated surface 12 are arranged to be placed in the grooves 15 The specified position arises in the interaction of adjacent protrusions 8 of the corresponding interacting corrugated surfaces 4 and 12 and is ensured by the fact that in this position (in the zone of maximum convergence of the surfaces) grooves 16 the driven shaft 11 have a direction crossing the direction of the grooves 15 of the drive shaft 2 (Fig.2 and 3).

В частном случае пазы 15 ведущего вала 2 могут быть расположены параллельно оси 17 вращения, при этом пазы 16 ведомого вала 11 будут In the particular case, the grooves 15 of the drive shaft 2 can be parallel to the axis of rotation 17, while the grooves 16 of the driven shaft 11 will be

расположены в сечении перпендикулярном оси 17 вращения, а взаимно пересекающиеся ряды 5 и 6, а также 13 и 14 будут взаимно перпендикулярные (фиг.4 и 5)..are located in cross section perpendicular to the axis of rotation 17, and the mutually intersecting rows 5 and 6, as well as 13 and 14 will be mutually perpendicular (figure 4 and 5) ..

Аналогичный результат с таким же взаимодействием и размещением вершин 10 будет иметь место и в случае, когда пазы 15 и 16 будут выполнены винтовыми, а взаимно пересекающиеся ряды 5 и 6, а также 13 и 14 будут взаимно неперпендикулярные (фиг.6 и 7) или когда упомянутые пазы и ряды будут выполнены с переменной кривизной (фиг.8 и 9). Поскольку при указанном исполнении кинематическим звеном передачи момента силы от ведущего вала к ведомому являются вершины выступов 8, заявляемое техническое решение обеспечивает тиснение с применением различной формы поверхности углублений 7 и выступов 8. В частности, чередующиеся углубления 7 и выступы 8 могут быть пирамидальными, а для формирования псевдоголографического эффекта проявления изображения часть углублений 7 и выступов 8 - несимметричными, например пирамидальными с гранями, имеющими неодинаковое положение в пространстве (на черт. не показано).A similar result with the same interaction and placement of the vertices 10 will occur in the case when the grooves 15 and 16 are made screw, and the mutually intersecting rows 5 and 6, as well as 13 and 14 are mutually non-perpendicular (Fig.6 and 7) or when said grooves and rows are made with variable curvature (FIGS. 8 and 9). Since at the indicated design, the kinematic link for transmitting the moment of force from the drive shaft to the follower is the tops of the protrusions 8, the claimed technical solution provides embossing using various surface shapes of the recesses 7 and the protrusions 8. In particular, the alternating recesses 7 and the protrusions 8 can be pyramidal, and for the formation of the pseudo-holographic effect of the image manifestation, part of the recesses 7 and protrusions 8 are asymmetric, for example, pyramidal with faces that have different positions (In Fig. Not shown).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Между рифлеными поверхностями ведущего 2 и ведомого 11 валов вводится край подлежащего тиснению листового материала (например, фольга). В процессе вращения приводом 3 выступы 8 ведущего вала 2 во взаимодействии со смежными выступами 8 ведомого вала 11 подвергают пластической деформации листовой материал в области углублений 7 с образованием микрорельефа соответствующего их форме, размерам и расположению. Поскольку вершины 10 выступов 8 ведущего вала 2 вместе с соответствующим участком листового материала располагаются в пазах 16 в зоне их пресечения пазами 15, а выступы 8 ведомого вала 11 соответственно - в пазах 15 в зоне их пересечения с пазами 16, взаимодействующие рифленые поверхности 4 и 12 будут постоянно позиционированы относительно друг друга и листового материала, независимо от формы выступов 8 и величины деформации листового материала, а также от направления рядов и пазов. Тем самым обеспечивается требуемая точность элементов рельефа тиснения различной формы и направления, а также возможность выполнения тиснения с существенно меньшим (до 0,2 мм) шагом элементов рельефа тиснения.Between the corrugated surfaces of the driving 2 and driven 11 shafts, the edge of the embossed sheet material (for example, foil) is introduced. In the process of rotation by the drive 3, the protrusions 8 of the drive shaft 2, in cooperation with the adjacent protrusions 8 of the driven shaft 11, undergo plastic deformation of the sheet material in the region of the recesses 7 with the formation of a microrelief corresponding to their shape, size and location. Since the vertices 10 of the protrusions 8 of the drive shaft 2 together with the corresponding section of the sheet material are located in the grooves 16 in the area of their suppression by the grooves 15, and the protrusions 8 of the driven shaft 11, respectively, in the grooves 15 in the zone of their intersection with the grooves 16, the interacting corrugated surfaces 4 and 12 will be constantly positioned relative to each other and the sheet material, regardless of the shape of the protrusions 8 and the magnitude of the deformation of the sheet material, as well as the direction of the rows and grooves. This ensures the required accuracy of the embossing relief elements of various shapes and directions, as well as the ability to emboss with a significantly smaller (up to 0.2 mm) pitch of the embossing relief elements.

Claims

1. Каландр, содержащий станину, закрепленный на станине ведущий вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине, привод ведущего вала и закрепленный на станине, по меньшей мере, один ведомый вал, имеющий рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине и расположенных с возможностью взаимодействия со смежной рифленой поверхностью ведущего вала, отличающийся тем, что рифленые поверхности ведущего и ведомого валов выполнены с пазами, расположенными в углублениях между выступами и сопряженными с контуром оснований выступов, а вершины выступов выполнены с возможностью размещения их в пазах в положении взаимодействия смежных выступов, при этом пазы ведомого вала имеют направление, пересекающее направление пазов ведущего вала в положении взаимодействия смежных выступов.1. A calender comprising a bed, a drive shaft fixed to the bed, having a grooved surface with mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions tapering from the base to the top, a drive shaft drive and at least one driven shaft having a grooved surface mounted on the bed with mutually intersecting rows of alternating grooves and protrusions, tapering from the base to the top and located with the possibility of interaction with the adjacent corrugated surface of the drive shaft, characterized in that the reef The surfaces of the drive and driven shafts are made with grooves located in the recesses between the protrusions and mating with the contour of the bases of the protrusions, and the tops of the protrusions are made with the possibility of placing them in the grooves in the position of interaction of adjacent protrusions, while the grooves of the driven shaft have a direction that intersects the direction of the grooves of the lead shaft in the position of interaction of adjacent protrusions.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пазы ведущего вала расположены параллельно оси вращения, а пазы ведомого вала расположены в сечении перпендикулярном оси вращения, при этом взаимно пересекающиеся ряды чередующихся углублений и выступов взаимно перпендикулярные.2. The device according to claim 1, characterized in that the grooves of the drive shaft are parallel to the axis of rotation, and the grooves of the driven shaft are located in section perpendicular to the axis of rotation, while mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions are mutually perpendicular.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пазы ведущего и ведомого валов выполнены винтовыми, при этом взаимно пересекающиеся ряды чередующихся углублений и выступов взаимно неперпендикулярные.3. The device according to claim 1, characterized in that the grooves of the drive and driven shafts are made helical, while the mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions are mutually non-perpendicular.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пазы ведущего и ведомого валов и взаимно пересекающиеся ряды чередующихся углублений и выступов выполнены с переменной кривизной.4. The device according to claim 1, characterized in that the grooves of the drive and driven shafts and the mutually intersecting rows of alternating recesses and protrusions are made with variable curvature.

5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что чередующиеся углубления и выступы выполнены пирамидальными.5. The device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the alternating recesses and protrusions are made pyramidal.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что, по меньшей мере, часть углублений и выступов - несимметричные.

6. The device according to claim 5, characterized in that at least part of the recesses and protrusions are asymmetric.