RU47358U1 - INSTALLATION FOR DRAINING THE SOLVENT FROM SHLOT - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к масложировой промышленности, к одной из основных операций экстракционной техники и технологии -отгонке растворителя из шрота, и может быть использована для получения фосфолипидного пищевого продукта. Установка для отгонки растворителя из шрота, включающая чанный испаритель, представляющий собой колонный аппарат, состоящий из чанов с греющими рубашками, соединенных между собой и расположенных друг над другом с патрубками ввода потоков агента отгонки (например, нагретого инертного газа - азота), а также вывода обработанного шрота через разгрузочное устройство, с расположенными в каждом чане мешалками с лопатками на вертикальном валу, соединенном с электродвигателем через редуктор, а на входе в чанный испаритель установлен экструдер с одинаковыми размерами диаметров отверстий матрицы, на корпусе экструдера размещены темперирующая рубашка и зеерная устройства для отвода растворителя, отжатого из шрота, причем мешалки выполнены с лопатками, установленными под углом к радиальному направлению. Техническим результатом является обеспечение равномерности отгонки растворителя из шрота однородной структуры.The utility model relates to the oil and fat industry, one of the main operations of the extraction technique and technology is the distillation of the solvent from the meal, and can be used to obtain a phospholipid food product. Installation for distillation of the solvent from the meal, including a vat evaporator, which is a column apparatus consisting of tanks with heating jackets, interconnected and located one above the other with the inlets of the inlet of the stripping agent flows (for example, heated inert gas - nitrogen), as well as the outlet processed meal through an unloading device, with stirrers located in each vat with blades on a vertical shaft connected to the electric motor through a gearbox, and an extruder with the same size of the diameters of the holes of the matrix, on the extruder body there is a tempering shirt and a grain device for removing solvent extracted from the meal, and the stirrers are made with blades mounted at an angle to the radial direction. The technical result is to ensure uniform distillation of the solvent from the meal of a homogeneous structure.

Description

Полезная модель относится к масложировой промышленности, к одной из основных операций экстракционной техники и технологии -отгонке растворителя из шрота, и может быть использована для получения фосфолипидного пищевого продукта.The utility model relates to the oil and fat industry, one of the main operations of the extraction technique and technology is the distillation of the solvent from the meal, and can be used to obtain a phospholipid food product.

Предложен испаритель для отгонки растворителя из шрота [А.с. СССР №508521 (кл. С 11 В 1/10 опубл. 25.06.76)], представляющий собой корпус с размещенными в нем параллельными шнеками однонаправленного вращения и патрубками для подвода глухого и острого пара, отвода паров растворителя и конденсата. Для интенсификации процесса отгонки и обеспечения и возможности гранулирования шрота валы шнеков выполнены полыми для подключения к системе подачи хладоагента. При этом на выходе из корпуса установлена гранулирующая головка. Каждый шнек выполнен с чередующимися группами витков, причем витки соседних групп имеют противоположное направление и являются нагнетательными и тормозящими. При этом тормозящие витки имеют большую глубину, чем нагнетательные.An evaporator for distilling off solvent from meal is proposed [A.S. USSR No. 508521 (class C 11 B 1/10 publ. 25.06.76)], which is a housing with parallel unidirectional rotation screws placed in it and pipes for supplying deaf and sharp steam, removal of solvent and condensate vapors. In order to intensify the distillation process and provide and the possibility of granulating meal, the shafts of the screws are hollow for connecting to the refrigerant supply system. At the same time, a granulating head is installed at the exit from the housing. Each screw is made with alternating groups of turns, and the turns of adjacent groups have the opposite direction and are injection and braking. In this case, the braking turns have a greater depth than the injection ones.

Недостатком описанного устройства является небольшой рабочий объем, что ограничивает производительность устройства.The disadvantage of the described device is the small working volume, which limits the performance of the device.

Наиболее близкой из известных является установка для отгонки растворителя из шрота - чанный испаритель, работающий под вакуумом и представляющий собой колонный аппарат, состоящий из чанов, соединенных между собой. Чаны установлены последовательно друг над другом, при этом каждый чан снабжен греющей рубашкой. Внутри чанов установлен вертикальный вал, на котором в каждом чане крепятся лопасти мешалок, перемешивающие материал в чанах. Вращение вала производится электродвигателем через редуктор. Установка снабжена The closest known is the installation for the distillation of the solvent from the meal - a closed evaporator operating under vacuum and representing a column apparatus consisting of tanks connected to each other. The tanks are installed in series one above the other, with each tank equipped with a heating shirt. Inside the vats there is a vertical shaft on which agitator blades are mounted in each vat, mixing the material in the vats. The shaft is rotated by an electric motor through a gearbox. The installation is equipped

патрубками подвода шрота, насыщенного растворителем, и отвода разгрузочным устройством с индивидуальным приводом шрота, освобожденного от растворителя. Имеются патрубки для подвода агента отгонки (например, перегретых водяных паров) и для отвода в вакуумную систему агента отгонки вместе с парами растворителя (Кошевой Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел. - СПб: ГИОРД, 2001, стр.319, рис.11.3).nozzles for supplying solvent-saturated meal and discharge with a discharge device with an individual solvent-free meal. There are nozzles for supplying a distillation agent (for example, superheated water vapor) and for removal of a distillation agent together with solvent vapors into a vacuum system (Koshevoi EP Technological equipment of vegetable oil production enterprises. - SPb: GIORD, 2001, p. 319, fig. .11.3).

Однако известная установка имеет следующие недостатки:However, the known installation has the following disadvantages:

- недостаточная интенсивность и равномерность отгонки, что определяет невозможность получения на выходе из установки готового продукта, свободного от остатков растворителя;- lack of intensity and uniformity of distillation, which determines the impossibility of obtaining at the outlet of the installation of the finished product, free from residual solvent;

- затруднения при перемещении шрота (например, фосфатидного концентрата) в чанах установки вследствие его комкообразования и высокой вязкости, определяемой высоким исходным содержанием растворителя (например, ацетона) в материале на входе в испаритель.- difficulties in moving the meal (for example, phosphatide concentrate) in the tanks of the installation due to its clumping and high viscosity, determined by the high initial content of the solvent (for example, acetone) in the material at the inlet to the evaporator.

Задачей является создание установки для отгонки растворителя из шрота обеспечивающей интенсивную и равномерную отгонку.The task is to create a plant for distilling off solvent from the meal, providing intensive and uniform distillation.

Техническим результатом является обеспечение равномерности отгонки растворителя из шрота однородной структуры.The technical result is to ensure uniform distillation of the solvent from the meal of a homogeneous structure.

Технический результат достигается тем, что установка для отгонки растворителя из шрота, включающая чанный испаритель, представляющий собой колонный аппарат, состоящий из чанов с греющими рубашками, соединенных между собой и расположенных друг над другом с патрубками ввода потоков агента отгонки (например, нагретого инертного газа - азота), а также вывода обработанного шрота через разгрузочное устройство, с расположенными в каждом чане мешалками с лопатками на вертикальном валу, соединенном с электродвигателем через редуктор, а на входе в чанный испаритель установлен экструдер с одинаковыми размерами диаметров отверстий матрицы, на корпусе экструдера размещены темперирующая рубашка и зеерное устройства для отвода растворителя, The technical result is achieved in that the installation for distilling off the solvent from the meal, including the vat evaporator, which is a column apparatus consisting of tanks with heating jackets, interconnected and located one above the other with the inlets of the inlet of the stripping agent flows (for example, heated inert gas - nitrogen), as well as the output of the processed meal through the unloading device, with mixers with blades located in each vat on a vertical shaft connected to the electric motor through a gearbox, and at the input an extruder is installed in the evaporator with the same dimensions of the diameters of the matrix holes, a tempering shirt and a grain device for removing the solvent are placed on the extruder body,

отжатого из шрота, причем мешалки выполнены с лопатками, установленными под углом к радиальному направлению.squeezed out of the meal, and the mixer is made with blades mounted at an angle to the radial direction.

Из отверстий матрицы экструдера с одинаковым размером диаметров в первый чан испарителя подается исходный материал в виде частиц одинаковых по размеру, из которых отгонка идет равномерно. Темперирующая рубашка и зеерное устройство на корпусе экструдера обеспечивают получение материала пористой структуры с пониженным содержанием растворителя, который частично отжимается. Это позволяет вести процесс отгонки интенсивно и с меньшими затратами тепла. Сформированные в отверстиях матрицы однородные по размеру пористые частицы образуют однородную структуру, которая равномерно перемещается в чанах лопатками мешалок, наклон которых к радиальному направлению обеспечивает перемещение частиц в направлении «периферия - центр» и обратно, что способствует равномерной обработке частиц шрота.From the holes of the extruder die with the same diameter size, the first material in the form of particles of the same size, from which the distillation is uniform, is fed into the first tank of the evaporator. A tempering jacket and a grain device on the extruder body provide a porous material with a reduced solvent content, which is partially wrung out. This allows you to conduct the distillation process intensively and with less heat. The porous particles of uniform size formed in the holes of the matrix form a homogeneous structure that is uniformly moved in the vats by the mixer blades, the inclination of which to the radial direction ensures the movement of particles in the direction “periphery - center” and vice versa, which contributes to the uniform processing of meal particles.

Предлагаемая установка для отгонки растворителя из шрота (например, ацетона из фосфолипидного концентрата) осуществляет интенсивное без перегрева и равномерное удаление растворителя из частиц однородных размеров, благодаря предварительному отжиму в экструдере, за счет применения вакуума и подачи агента отгонки (например, инертного газа - азота). Для этого экструдер снабжен секцией с зеерным устройством для отвода растворителя, отжатого из шрота, а корпус экструдера на участке, примыкающем к матрице, снабжен темперирующей рубашкой с подводящими и отводящими патрубками для теплохладоагента для поддержания на оптимальном уровне температуры в рабочей зоне экструдера. Матрица экструдера имеет одинаковые отверстия (например, диаметром 1÷3 мм), что обеспечивает получение агломерированного однородного материала, равномерно перемещаемого в чанах лопатками мешалок, установленными под углом к радиальному направлению - это позволяет вести отгонку равномерно и интенсивно с The proposed installation for the distillation of the solvent from the meal (for example, acetone from the phospholipid concentrate) intensively removes the solvent from the particles of uniform sizes without overheating and uniformly, due to preliminary extraction in the extruder, through the use of vacuum and the supply of the distillation agent (for example, inert gas - nitrogen) . For this, the extruder is equipped with a section with a grain device for draining the solvent extracted from the meal, and the extruder body in the area adjacent to the matrix is equipped with a tempering jacket with inlet and outlet pipes for the heat coolant to maintain the temperature in the working area of the extruder at an optimal level. The extruder matrix has the same holes (for example, with a diameter of 1 ÷ 3 mm), which ensures an agglomerated homogeneous material that is uniformly moved in the vats by the mixer blades mounted at an angle to the radial direction - this allows distillation to be carried out uniformly and intensively with

получением шрота (например, фосфатидного концентрата) свободного от растворителя (например, ацетона) во всех обрабатываемых частицах.obtaining meal (e.g., a phosphatide concentrate) free of solvent (e.g., acetone) in all particles to be treated.

Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый технический результат.Thus, the set of essential features set forth in the formula of the utility model, allows to achieve the desired technical result.

На фиг.1 показана схема установки для отгонки растворителя из шрота с подключением экструдера. На фиг.2 показана схема конструкции чанов установки для отгонки растворителя из шрота.Figure 1 shows a diagram of a plant for distilling off solvent from a meal with an extruder. Figure 2 shows a design diagram of the tanks of the installation for distillation of the solvent from the meal.

Установка для отгонки растворителя из шрота представляет собой совокупность аппаратов: вакуум-насос 1; вакуумметр 2; экструдер 3 с темперирующей рубашкой корпуса экструдера 4 и зеерным устройством 5; шнековый питатель с приводом от электродвигателя 6, подающий материал; пульт управления 7, обеспечивающий регулирование параметров работы установки; подшипниковая опора 8 привода вала экструдера через редуктор 9 от электродвигателя 10; чанный испаритель 11, с электродвигателем привода вала мешалок 12; разгрузочное устройство 13; система подачи азота 14; мешалка с лопатками верхнего чана 15; перфорированные решетки верхнего чана 16; лопатки мешалки верхнего чана 17; греющая рубашка чанного испарителя 18; патрубок выгрузки продукта 19; мешалка нижнего чана 20; лопатки мешалки нижнего чана 21; перфорированные решетки нижнего чана 22; система подачи азота 23 в нижний чан; привод мешалок 24.Installation for distillation of the solvent from the meal is a combination of devices: vacuum pump 1; vacuum gauge 2; an extruder 3 with a tempering jacket of the body of the extruder 4 and a grain device 5; a screw feeder driven by an electric motor 6, a supply material; control panel 7, which provides control of the parameters of the installation; bearing support 8 of the drive of the shaft of the extruder through the gear 9 from the electric motor 10; coiled evaporator 11, with an electric drive motor of the shaft of the mixer 12; unloading device 13; nitrogen supply system 14; mixer with blades of the upper vat 15; perforated grates of the upper vat 16; mixer blades of the upper tank 17; heating tank tub 18; product discharge port 19; mixer lower tank 20; mixer blades of the lower tank 21; perforated grates of the lower tub 22; nitrogen supply system 23 to the lower tank; agitator drive 24.

Работает заявляемая установка для отгонки растворителя из шрота следующим образом.The inventive installation for distillation of the solvent from the meal as follows.

Шрот (например, фосфатидный концентрат) насыщенный растворителем (например, ацетоном) на выходе из экстрактора подается шнековым питателем 6 в экструдер 3, где он шнеком, установленном в подшипниковой опоре 8 и приводимым во вращение электродвигателем 10 через привод 9, перемещается к матрице. Корпус экструдера имеет темперирующую рубашку 4, при подаче в которую теплохладоагента The meal (for example, phosphatide concentrate) saturated with a solvent (for example, acetone) at the outlet of the extractor is fed by a screw feeder 6 to the extruder 3, where it is fed with a screw installed in the bearing support 8 and driven by the electric motor 10 through the drive 9 to the matrix. The extruder body has a tempering jacket 4, when heat coolant is supplied

поддерживается требуемая температура обрабатываемого в экструдере шрота. Под действием развиваемого в экструдере давления происходит отжим и отвод растворителя через зеерные устройства 5, и на выходе из отверстия матрицы экструдера частицы шрота приобретают равномерные размеры, пористую структуру и пониженное содержание растворителя.the required temperature of the meal processed in the extruder is maintained. Under the action of the pressure developed in the extruder, the solvent is extracted and removed through grain devices 5, and at the exit from the hole of the extruder matrix, the meal acquires uniform dimensions, a porous structure and a reduced solvent content.

Шрот на выходе из матрицы экструдера попадает в верхний чан чанного испарителя 11, где он подвергается перемешиванию лопатками 17 мешалки 15 верхнего чана, направляющие продукт от периферии к центру, где расположено пересыпное отверстие в нижний чан. Агент отгонки (азот) подается от системы подачи 14 в перемешиваемый слой через перфорированные решетки 16.The meal at the exit of the extruder matrix enters the upper channel of the evaporator 11, where it is mixed with the blades 17 of the mixer 15 of the upper vessel, directing the product from the periphery to the center, where the transfer hole to the lower vessel is located. The distillation agent (nitrogen) is supplied from the feed system 14 into the stirred bed through perforated grids 16.

Шрот через пересыпное отверстие в центре верхнего чана попадает в нижний чан чанного вакуум - испарителя 11, где он подвергается перемешиванию лопатками 21 мешалки 20 нижнего чана, направляющие продукт от центра к периферии, где расположен патрубок выгрузки продукта 19. Агент отгонки (азот) подается от системы подачи 23 в перемешиваемый слой через перфорированные решетки 22.The meal passes through the filling hole in the center of the upper vat into the lower vat of the vacuum evaporator 11, where it is mixed with the vanes 21 of the mixer 20 of the lower vat, directing the product from the center to the periphery where the discharge port of product 19 is located. The distillation agent (nitrogen) is supplied from feed systems 23 into the mixed bed through perforated grids 22.

Работа чанного испарителя 11 происходит под вакуумом, обеспечиваемым вакуум-насосом 1 и контролируемым вакуумметром 2. Через вакуумную систему удаляется отогнанный растворитель вместе с агентом отгонки. Чаны чанного испарителя 11 обогреваются от греющей рубашки 18. Вращение мешалок в чанах чанного испарителя 11 производится от электродвигателя 12 через привод 24. Выгрузка готового продукта производится через разгрузочное устройство 13.The work of the evaporator 11 takes place under a vacuum provided by a vacuum pump 1 and controlled by a vacuum gauge 2. The distilled solvent together with the distillation agent is removed through a vacuum system. The tanks of the tub of the evaporator 11 are heated from the heating jacket 18. The rotation of the mixers in the tubs of the tub of the evaporator 11 is made from the electric motor 12 through the drive 24. The finished product is unloaded through the unloading device 13.

Claims (1)

Установка для отгонки растворителя из шрота, включающая чанный испаритель, представляющий собой колонный аппарат, состоящий из чанов с греющими рубашками, соединенных между собой и расположенных друг над другом с патрубками ввода потоков агента отгонки и шрота, а также вывода потоков агента отгонки, паров растворителя и вывода обработанного шрота через разгрузочное устройство, с расположенными в каждом чане мешалками с лопатками на вертикальном валу, соединенном с электродвигателем через редуктор, отличающаяся тем, что на входе в чанный испаритель установлен экструдер с одинаковыми размерами диаметров отверстий матрицы, на корпусе экструдера размещены темперирующая рубашка и зеерное устройство для отвода растворителя, отжатого из шрота, причем мешалки выполнены с лопатками, установленными под углом к радиальному направлению.

Installation for distillation of the solvent from the meal, including a vat evaporator, which is a column apparatus consisting of tanks with heating jackets, interconnected and located one above the other with the inlets of the input flows of the distillation agent and meal, as well as the output of the flows of the distillation agent, solvent vapor and the output of the processed meal through the unloading device, with stirrers located in each vat with blades on a vertical shaft connected to the electric motor through a gearbox, characterized in that at the entrance to the vat The first evaporator is equipped with an extruder with the same diameter of the holes of the matrix, a tempering shirt and a grain device for removing solvent extracted from the meal are placed on the extruder body, and the mixers are made with blades mounted at an angle to the radial direction.