RU45981U1 - Дозатор - Google Patents
Дозатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU45981U1 RU45981U1 RU2005103652/22U RU2005103652U RU45981U1 RU 45981 U1 RU45981 U1 RU 45981U1 RU 2005103652/22 U RU2005103652/22 U RU 2005103652/22U RU 2005103652 U RU2005103652 U RU 2005103652U RU 45981 U1 RU45981 U1 RU 45981U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- screw
- cottage cheese
- neck
- dosing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Предложение относится к дозировочной технике и предназначено для использования в пищевой промышленности преимущественно для дозирования такого продукта, как зерненый творог, перед последующей его упаковкой. Дозатор включает загрузочный бункер, под выходной частью которого расположена сообщенная с ним шнековая камера с закрепленным в ней шнеком, и имеет средство для подачи тары, причем шнек образован из гибкой спирали, подающей продукт из шнековой камеры через горловину в накопительный бункер, над которым расположен разрыхлитель, выполненный как барабан с зубьями по всей поверхности, установленный с образованием калибровочного зазора между ним и горловиной и с возможностью вращения от привода, при этом накопительный бункер выполнен с отсекателем продукта на выходном отверстии, а средство для подачи тары снабжено подъемником, установленным с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения и оснащенным измерителем веса дозируемого продукта, который в свою очередь связан с отсекателем системой управления. Предложение позволяет подать на упаковку точную весовую дозу зерненого творога, при этом творог не деформируется, сохраняя свою структуру и товарный вид.
Description
Предложение относится к дозировочной технике и предназначено для использования в пищевой промышленности преимущественно для дозирования такого продукта, как зерненый творог, перед последующей его упаковкой.
Предпочтительно использование заявляемого технического решения для фасовочно-упаковочных машин, например роторного типа, предназначенных для дозированной расфасовки в пластиковые стаканчики пластичных продуктов с последующей запайкой фольгой и укупоркой пластиковой крышкой.
Известные способы объемного дозирования пластичных продуктов заключаются в подаче (шнеком или поршнем) с постоянным усилием дозируемого продукта из питателя в мерную емкость номинального объема в течение предварительно определенного отрезка времени, достаточного для гарантированного заполнения указанной емкости. Точность дозирования в этом способе достигается тем, что продукт подают из питателя в мерную емкость в избыточном количестве, несколько превышающим установленную дозу, а излишки поступающего из питателя продукта, отсекают от мерной емкости, после чего продукт выгружают.
Из уровня техники известен дозатор мороженого, работающий в соответствии с упомянутой технологией дозирования, содержащий расходную емкость, соединенную с мерной камерой с отверстиями, установленной с возможностью вращения, свободно установленный в камере
плавающий поршень (см. авторское свидетельство SU №1685790, В 65 В 3/12, 23.10.1991, Бюл.№39).
Основным недостатком этого устройства является узкая область применения, а именно, возможность дозирования только текучих продуктов, при дозировании пластичных продуктов имеют место значительные погрешности отмеряемой дозы.
Известно также устройство для наполнения банок продуктом, содержащее питатель, дозирующее приспособление, включающее карусель с укрепленными по ее окружности мерными гильзами, по меньшей мере, один выталкивающий поршень и приспособление для подачи тары (см. авторское свидетельство SU №581009, В 65 В 3/12, 25.11.1977, Бюл. №43).
Данное устройство не обеспечивает точного дозирования продукта, что обусловлено его налипанием на поверхность рабочей части поршня при выталкивании продукта из мерной тары и уносом части дозы. В значительной части это касается такого вязкого и пластичного продукта, как творог, особенно традиционный российский творог, который характеризуется высокими показателями адгезии практически к любому известному конструкционному материалу - к металлам, пластмассам, дереву.
Известны технические решения, включающие регулярное смачивание выталкивающего поршня для снижения явления налипания на него творога. Однако такое решение нельзя назвать приемлемым, поскольку оно ведет к нарушению дозировки и внесению в дозу продукта постороннего вещества -смачивающей жидкости.
Известно также устройство для нагнетания и вакуумирования вязкопластичных пищевых продуктов, как фарш, тесто, творог (см. патент RU №2035151, А 22 С 11/08, 1995 г.). Устройство содержит загрузочный бункер, шнековый нагнетатель, патрубок для подсоединения к вакуумной системе, выгрузочный патрубок, камеру, расположенную между бункером и шнековым нагнетателем и сообщенную посредством щелевидных отверстий
и патрубков с автономной вакуумной системой, валковый питатель, смонтированный в верхней части этой камеры.
Данное устройство позволяет обеспечить двойное вакуумирование продукта, и экспериментально доказывает, что такая совершенная вакуумная обработка продукта снижает его липкость на 40-50%, и как следствие налипание, например творога на поверхности устройства. Это повышает точность дозирования, однако, в целом устройство приобретает значительные габариты и высокую энергоемкость.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является устройство для наполнения емкостей пластичным продуктом, преимущественно творогом, содержащее питатель, дозирующее приспособление и приспособление для подачи тары (см. патент RU №2169683, В 65 В 3/12, 2001 г.).
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и узкая область применения, а именно невозможность дозирования, например зерненого творога, который пользуется неизменным спросом у современного потребителя. Однако многие молокоперерабатывающие предприятия сталкиваются с определенными трудностями при его фасовке, так как из-за зернистой структуры с плотной консистенцией зерен, такой творог легко повредить в процессе дозирования.
Технический результат предложения заключается в улучшении эксплуатационно-технологических возможностей дозатора, преимущественно в составе упаковочной машины, в первую очередь, простого по конструкции и удобного при использовании, и одновременно с этим, позволяющего расширить ассортимент дозируемых продуктов за счет расфасовки зерненого творога.
Таким образом, дозатор должен подать на упаковку точную весовую дозу зерненого творога, при этом упаковочная машина с этим устройством должна обладать высокой производительностью.
Для достижения указанного технического результата, в дозаторе, содержащем загрузочный бункер, под выходной частью которого расположена сообщенная с ним шнековая камера с закрепленным в ней шнеком, и имеющим средство для подачи тары, согласно предложению, шнек образован из гибкой спирали, подающей продукт из шнековой камеры через горловину в накопительный бункер, над которым расположен разрыхлитель, выполненный как барабан с зубьями по всей поверхности, установленный с образованием калибровочного зазора между ним и горловиной и с возможностью вращения от привода, при этом накопительный бункер выполнен с отсекателем продукта на выходном отверстии, а средство для подачи тары снабжено подъемником, установленным с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения и оснащенным измерителем веса дозируемого продукта, который в свою очередь связан с отсекателем системой управления.
Наличие отличительных признаков, а именно, выполнение шнека в виде гибкой спирали, размещение горловины на выходе продукта из шнековой камеры, выполнение накопительного бункера с отсекателем продукта на выходном отверстии, размещение над ним разрыхлителя в виде барабана с зубьями по всей поверхности, установка его с образованием калибровочного зазора между ним и горловиной и с возможностью вращения от привода, выполнение средства для подачи тары с подъемником, который установлен с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения и оснащен измерителем веса дозируемого продукта, а также связан системой управления с отсекателем, свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «новизна».
Сущность предложения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид дозатора в аксонометрии; на фиг.2 схематично изображен фронтальный вид дозатора; на фиг.3 схематично представлен шнек дозатора; на фиг.4 представлен общий вид упаковочной машины модели «ПАСТПАК-Р», снабженной заявляемым дозатором и подъемником тары.
Следует учесть, что на чертежах для большей ясности представлены только те детали, которые необходимы для понимания существа технического решения, а сопутствующее оборудование, хорошо известное специалистам в данной области, на чертежах не представлено.
В представленном варианте предложенный дозатор установлен в фасовочно-упаковочной машине роторного типа модели «ПАСТПАК-Р».
Общий вид упаковочной машины «ПАСТПАК-Р» представлен на фиг.4.
Машина предназначена для автоматической фасовки (объемного дозирования) жидких и пастообразных продуктов в пластиковые стаканчики, герметичного запаивания их крышками из алюминиевой фольги с термолаковым покрытием.
Конструкция машины обеспечивает работу в двух режимах: автоматическом и ручном в период наладки.
Основанием машины служит станина, на которой расположены все механизмы и блоки: поворотный диск, узел подачи стаканчиков, дозатор, узел подачи алюминиевой фольги, узел запаивания стаканчиков, устройство простановки даты, выбрасыватель, приемный стол готовой продукции, шкаф электрический, узел подготовки воздуха.
Станина машины выполнена в виде каркаса, сваренного из прямоугольных труб, покрытого стальной плитой. В центре плиты расположена опора поворотного диска. Равномерно по окружности диска выполнены десять отверстий с установленными в них вкладышами под стаканчики.
Привод всех механизмов пневматический, кроме привода поворотного диска. Поворот диска осуществляется с помощью привода прерывистого действия, а именно, мальтийского механизма.
Машина работает следующим образом. Вначале машину готовят к работе, то есть устанавливают дозу продукта, заполняют узлы подачи стаканчиков и крышек из алюминиевой фольги, соединяют трубопроводом с продуктовой емкостью. Затем после запуска кнопки «Пуск» автоматически
машина совершает с заданным ритмом весь цикл операций от загрузки пустого стаканчика до выдачи на стол готовой продукции запечатанного стаканчика с продуктом. Работа оператора состоит в пополнении в течение смены продуктовой емкости, узлов подачи стаканчиков и крышек и съема упакованных стаканчиков.
Общий вид дозатора представлен на фиг.1.
Устройство включает шнековую камеру 1, которая выполнена из капролона в виде открытого сверху неподвижного горизонтального желоба в форме полуцилиндра и закреплена на основании 2, по существу, стальной установочной плите крепежными элементами, например шпильками. С торцов шнековая камера 1 закрыта фланцами 3, 4, а сверху на нее установлен загрузочный бункер 5. Он представляет собой сварную конструкцию в виде перевернутой усеченной пирамиды, не имеющей оснований, при этом эта конструкция закреплена шпильками по боковым горизонтальным поверхностям шнековой камеры 1 таким образом, что их внутренние пространства образуют совмещенный свободный объем для приема и дальнейшего беспрепятственного транспортирования зерненого творога.
С одного торца шнековой камеры 1 на фланце 3 установлен стальной ступенчатый вал 6, один конец которого размещен в шнековой камере 1 (фиг.2). На этом его конце закреплена втулка 7 со шнеком 8, установленным с возможностью вращения от привода 9, размещенным на другом конце вала 6. Таким образом, шнек 8 полностью находится во внутреннем пространстве шнековой камеры 1, причем второй конец его не закреплен. Шнек 8 выполнен гибким, не имеющим осевого стержня и представляет собой спираль - пружину, свитую из стального прутка, работающую как винт (шнек) и при вращении передвигающую продукт (фиг.3).
С другого торца шнековой камеры 1 к фланцу 4 закреплен и установлен на монтажной конструкции перпендикулярно горизонтальной оси шнековой камеры 1 и на некотором расстоянии от нее разрыхлитель 10, установленный с возможностью вращения от привода 11. Разрыхлитель 10 представляет
собой барабан, выполненный из фторопласта с зубьями по всей его внешней поверхности. А в образовавшемся пространстве между шнековой камерой 1 и разрыхлителем 10 размещена горловина 12, выполненная в виде патрубка с фланцем из металлического швеллера и установленная с калибровочным зазором для прохода продукта с внешней поверхностью барабана разрыхлителя 10. Непосредственно под разрыхлителем 10 размещен накопительный бункер 13, выполненный в виде ссыпной воронки, прикрепленный кронштейном 14 к основанию 2. В нижней части накопительный бункер 13 снабжен отсекателем 15 в виде шиберной заслонки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Устройство также включает подъемник тары 16, установленный непосредственно на фасовочно-упаковочной машине с возможностью осевого вертикального перемещения для изоляции тары, которую подводят под накопительный бункер 13, от контактов с поверхностью поворотного диска. Подъемник тары 16 снабжен тензометрическим элементом.
Устройство работает следующим образом.
Продукт, например зерненый творог, подают в загрузочный бункер 5, из которого он беспрепятственно попадает в шнековую камеру 1. Перед дозированием тару поднимают подъемником тары 16, освобождая ее, таким образом, от каких-либо контактов с внутренней поверхностью отверстий поворотного диска машины, после чего тару, например стаканчик, взвешивают. Затем от привода 9 начинает свое вращение шнек 8, бережно перемещая своей спиралью творог из шнековой камеры 1 к горловине 12, а затем к разрыхлителю 10.
Разрыхлитель 10, вращаясь от привода 11, разбивает комки продукта своими зубьями, не позволяя творогу большими кусками попасть в накопительный бункер 13. Таким образом, через калибровочный зазор между горловиной 12 и барабаном разрыхлителя 10 в накопительный бункер 13 поступает масса творога с зернами практически одного размера.
При этом заслонка отсекателя 15 открыта, и продукт попадает в тару. Затем при наполнении тары, а по существу, при фиксировании тензометрическим элементом достижения необходимого заданного веса продукта в стаканчике, заслонка отсекателя 15 закрывается. При этом шнек 8 и разрыхлитель 10 останавливаются, подъемник тары 16 опускается.
На этом работа устройства закончена.
Стаканчик с творогом подают далее на позиции укладки и запайки фольги, простановки даты и т.д. А на позицию дозирования в отверстии поворотного диска подают следующий пустой стаканчик. Цикл повторяется.
Благодаря тому, что гибкий безстержневой спиральный шнек бережно перемещает творожную массу, не травмируя зерно, а разрыхлитель не позволяет творогу падать в накопительный бункер большими кусками, творог не деформируется, сохраняя свою структуру и товарный вид. А дополнение устройства весовой системой на основе тензометрического элемента позволяет достичь высокой точности и скорости дозирования.
Простота конструктивного исполнения, несложность изготовления, надежность в эксплуатации являются основой широкого применения предлагаемого дозатора при расфасовке зерненого творога.
Устройство было разработано и изготовлено на машиностроительном заводе «ТАУРАС-ФЕНИКС» и успешно использовано на предприятии заказчика.
Из вышесказанного следует, что изготовление данного устройства промышленным способом не вызывает затруднений, предполагает использование освоенных материалов и стандартного оборудования, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Claims (1)
- Дозатор, содержащий загрузочный бункер, под выходной частью которого расположена сообщенная с ним шнековая камера с закрепленным в ней шнеком, и имеющий средство для подачи тары, отличающийся тем, что шнек образован из гибкой спирали, подающей продукт из шнековой камеры через горловину в накопительный бункер, над которым расположен разрыхлитель, выполненный как барабан с зубьями по всей поверхности, установленный с образованием калибровочного зазора между ним и горловиной и с возможностью вращения от привода, при этом накопительный бункер выполнен с отсекателем продукта на выходном отверстии, а средство для подачи тары снабжено подъемником, установленным с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения и оснащенным измерителем веса дозируемого продукта, который в свою очередь связан с отсекателем системой управления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005103652/22U RU45981U1 (ru) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | Дозатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005103652/22U RU45981U1 (ru) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | Дозатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU45981U1 true RU45981U1 (ru) | 2005-06-10 |
Family
ID=35834961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005103652/22U RU45981U1 (ru) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | Дозатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU45981U1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483992C1 (ru) * | 2011-12-28 | 2013-06-10 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Дозатор для фасовочно-упаковочной машины |
RU2485450C1 (ru) * | 2012-01-10 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Весовой дозатор дискретного действия для порошкообразных материалов |
RU2489074C2 (ru) * | 2008-02-01 | 2013-08-10 | Эвоник Штокхаузен Гмбх | Способ заполнения и вакуумирования дозатора и заполняемый блок для дозатора |
RU2704866C2 (ru) * | 2015-06-04 | 2019-10-31 | Кабинплант Интернасиональ А/С | Устройство раздачи продукта и способ раздачи текучего продукта |
RU2742617C1 (ru) * | 2020-03-17 | 2021-02-09 | Акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Устройство и способ дозирования и фасовки пластичных пищевых продуктов, в том числе сливочного масла |
-
2005
- 2005-02-04 RU RU2005103652/22U patent/RU45981U1/ru active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489074C2 (ru) * | 2008-02-01 | 2013-08-10 | Эвоник Штокхаузен Гмбх | Способ заполнения и вакуумирования дозатора и заполняемый блок для дозатора |
RU2483992C1 (ru) * | 2011-12-28 | 2013-06-10 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Дозатор для фасовочно-упаковочной машины |
RU2485450C1 (ru) * | 2012-01-10 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Весовой дозатор дискретного действия для порошкообразных материалов |
RU2704866C2 (ru) * | 2015-06-04 | 2019-10-31 | Кабинплант Интернасиональ А/С | Устройство раздачи продукта и способ раздачи текучего продукта |
RU2742617C1 (ru) * | 2020-03-17 | 2021-02-09 | Акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Устройство и способ дозирования и фасовки пластичных пищевых продуктов, в том числе сливочного масла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4407108A (en) | Apparatus and method for powder bagging | |
RU45981U1 (ru) | Дозатор | |
US10974916B2 (en) | Dosing unit for automatic weighing systems | |
JPH05504925A (ja) | 予め定めたばら物充填量を正確な重量で準備するための方法および充填装置 | |
EP1337164B1 (en) | Flavouring system | |
US7117653B2 (en) | Flavoring system and method | |
RU2597860C1 (ru) | Устройство для уплотнения продуктов и высокоскоростного изготовления пакетов | |
EP1392420B1 (en) | Devices for preparing a flowable batter and dosage unit | |
CN208515874U (zh) | 一种混合坚果包装机 | |
RU2483992C1 (ru) | Дозатор для фасовочно-упаковочной машины | |
US6357345B1 (en) | Multi-reservoir automatic dispenser system | |
US20220161947A1 (en) | Adaptive flow measurement system | |
RU2259313C1 (ru) | Шнековый дозатор | |
RU2364558C1 (ru) | Способ объемного дозирования пластично-сыпучего продукта и устройство для его осуществления (варианты) | |
RU40298U1 (ru) | Клапан дозатора | |
KR20080054635A (ko) | 제과용 소재 자동 공급 장치 | |
RU38726U1 (ru) | Роторный дозатор | |
KR20190059367A (ko) | 서보모터의 제어에 의한 정량 충진장치 | |
RU116124U1 (ru) | Фасовочно-упаковочная машина и дозатор для этой машины | |
FI20185583A1 (fi) | Annostelulaitteisto ja -menetelmä aineseoksen muodostamiseksi ja käyttö | |
US20220378081A1 (en) | An apparatus and method for dispensing flavouring | |
EA020399B1 (ru) | Способ объемного дозирования | |
CN220130475U (zh) | 一种vffs包装机 | |
RU2582891C1 (ru) | Устройство для дозирования сыпучих материалов | |
CN108820327A (zh) | 一种混合坚果包装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20180204 |