RU45646U1 - PLANT FOR MIXING BULK MATERIALS - Google Patents

Abstract

Полезная модель может быть использована в химической, пищевой, фармацевтической, строительной отраслях промышленности. Технической задачей является упрощение процесса смешивания и снижение пожаро- и взрывоопасности установки. Сыпучие материалы, подлежащие смешиванию, загружают в бункеры 1. При загрузке материала из мягкого контейнера конусный нож 3 вскрывает дно контейнера и материалы самотеком поступают в бункер, а затем в выходной патрубок 4 и, через дозирующие устройства 5 - в патрубок-смеситель 6. Наклоненные друг к другу пластины 7 смешивающего устройства распределяют и изменяют направление движения потоков смешиваемых материалов, создают условия для более равномерного перемешивания материалов, для получения более однородной смеси. Готовая смесь поступает в приемную емкость. С помощью задвижки 8 перекрывают патрубок-смеситель на время выгрузки готовой смеси из приемной емкости. Для получения смеси с заданным соотношением компонентов в ней предварительно, перед загрузкой материалов в бункеры, однократно производят регулировку с последующим фиксированием положения подвижных диафрагм дозирующих устройств 5. Наличие конусных ножей в загрузочных бункерах обеспечивает минимальное пылеобразование при загрузке, поскольку одновременно с загрузкой происходит герметизация внутреннего объема бункера освобождающейся оболочкой мягкого контейнера. Это позволяет значительно снизить пожаро- и взрывоопасность установки при смешивании материалов, мелкодисперсные смеси которых с воздухом способны самовозгораться и взрываться.The utility model can be used in the chemical, food, pharmaceutical, construction industries. The technical task is to simplify the mixing process and reduce the fire and explosion hazard of the installation. Bulk materials to be mixed are loaded into hoppers 1. When loading material from a soft container, the cone knife 3 opens the bottom of the container and gravity feeds into the hopper, and then into the outlet pipe 4 and, through the metering devices 5, to the mixer pipe 6. Inclined to each other, the plates 7 of the mixing device distribute and change the direction of flow of the mixed materials, create conditions for more uniform mixing of materials, to obtain a more uniform mixture. The finished mixture enters the receiving tank. Using the valve 8 block the pipe-mixer for the time of unloading the finished mixture from the receiving tank. To obtain a mixture with a predetermined ratio of the components in it, adjustments are made once before loading materials into the bins, followed by fixing the position of the movable diaphragms of the metering devices 5. The presence of conical knives in the loading bins ensures minimal dust formation during loading, since the internal volume is sealed at the same time as loading hopper free-release shell of a soft container. This can significantly reduce the fire and explosion hazard of the installation when mixing materials, finely dispersed mixtures of which with air are able to spontaneously ignite and explode.

Description

Полезная модель относится к технике для смешивания сыпучих материалов и может быть использована в химической, пищевой, фармацевтической, строительной отраслях промышленности.The utility model relates to techniques for mixing bulk materials and can be used in the chemical, food, pharmaceutical, construction industries.

Известна установка для смешивания сыпучих материалов, содержащая расположенные один напротив другого расходные бункеры, установленные с возможностью перемещения в двух плоскостях, а на расположенном под углом 45° подвижном днище имеется вибратор (см. описание изобретения к пат. РФ №2219991, Кл. B 01 F 3/18, B 01 F 11/00, заявлено 2001.12.10, опубликовано 2003.07.27).A known installation for mixing bulk materials containing consumables located opposite one another, arranged to move in two planes, and there is a vibrator on a movable bottom located at an angle of 45 ° (see the description of the invention to Pat. RF No. 2219991, Cl. B 01 F 3/18, B 01 F 11/00, claimed 2001.12.10, published 2003.07.27).

Недостаток известного устройства заключается в необходимости предварительного взвешивания компонентов смеси для получения необходимой их пропорции в готовой смеси. Кроме того, смешивание материалов происходит с большим пылеобразованием в результате их свободного падения, разрыхления встречающихся потоков и работы вибраторов, что недопустимо при смешивании компонентов, у которых мелкодисперсные фракции способны взрываться в состоянии аэровзвеси.A disadvantage of the known device is the need for preliminary weighing of the components of the mixture to obtain the necessary proportions in the finished mixture. In addition, the mixing of materials occurs with great dust formation as a result of their free fall, loosening of the flows and vibrators, which is unacceptable when mixing components in which finely dispersed fractions are capable of exploding in the state of aerosuspension.

Наиболее близким из выявленных аналогов, выбранным за прототип, является установка для смешивания сыпучих материалов, содержащая расходные бункеры, установленные с возможностью перемещения относительно друг друга, и распределительное устройство в виде пакета наклонных пластин, установленных с возможностью изменения угла наклона (см. описание к заявке №2002129700, Кл. B 01 F 13/00, заявлено 2002.11.04, опубликовано 2004.04.27).The closest of the identified analogues selected for the prototype is an installation for mixing bulk materials containing consumables installed with the ability to move relative to each other, and a switchgear in the form of a package of inclined plates installed with the ability to change the angle (see description of the application No. 2002129700, CL B 01 F 13/00, claimed 2002.11.04, published 2004.04.27).

Недостатком устройства-прототипа также является необходимость предварительного взвешивания компонентов смеси для получения необходимой их пропорции в готовой смеси и повышенная пожаро - и взрывоопасность для компонентов, у которых мелкодисперсные фракции способны взрываться в состоянии аэровзвеси.The disadvantage of the prototype device is the need for preliminary weighing of the components of the mixture to obtain the necessary proportions in the finished mixture and increased fire and explosion hazard for components in which finely dispersed fractions can explode in the state of aerosuspension.

Технической задачей, решаемой полезной моделью, является упрощение процесса смешивания и снижение пожаро- и взрывоопасности установки.The technical problem solved by the utility model is to simplify the mixing process and reduce the fire and explosion hazard of the installation.

Поставленная задача решается тем, что в установке для смешивания сыпучих материалов, содержащая расходные бункеры, патрубок-смеситель со смешивающим устройством в виде пакета наклонных друг к другу пластин и приемную емкость, расходные бункеры снабжены съемными конусными ножами, в выходном патрубке каждого бункера установлено дозирующее устройство, а на входе смесителя установлена задвижка.The problem is solved in that in the installation for mixing bulk materials, containing consumables, a mixer pipe with a mixing device in the form of a package of plates inclined to each other and a receiving tank, consumables are equipped with removable conical knives, a dispensing device is installed in the outlet of each hopper , and a valve is installed at the inlet of the mixer.

Кроме того, тем, что дозирующее устройство выполнено в виде подвижной диафрагмы.In addition, the fact that the metering device is made in the form of a movable diaphragm.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами:The essence of the claimed utility model is illustrated by drawings:

- на фиг.1 представлен общий вид заявляемого устройства;- figure 1 presents a General view of the inventive device;

- на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.- figure 2 is a section aa in figure 1.

Установка для смешивания сыпучих материалов содержит расходные бункеры 1, в которых на решетках 2 установлены съемные конусные ножи 3, а в выходных патрубках 4 между фланцами (на фиг.1 не показаны) установлены дозирующие устройства 5, выполненные в виде подвижной диафрагмы (фиг.2). Патрубок-смеситель 6 имеет смешивающее устройство в виде пакета наклонных друг к другу пластин 7. На входе патрубка-смесителя установлена задвижка 8, а на выходе - приемная емкость 9.The installation for mixing bulk materials contains consumables 1, in which removable cone knives 3 are installed on the gratings 2, and metering devices 5 made in the form of a movable diaphragm are installed between the flanges (not shown in FIG. 1) in the outlet pipes 4 ) The mixer pipe 6 has a mixing device in the form of a package of plates 7 inclined to each other. A valve 8 is installed at the inlet of the mixer pipe and a receiving tank 9 at the output.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Сыпучие материалы, подлежащие смешиванию, загружают в бункеры 1. При загрузке материала из мягкого контейнера конусный нож 3 вскрывает дно контейнера, и материалы самотеком поступают в бункер, затем в выходной патрубок 4 и, через дозирующие устройства 5 - в патрубок-смеситель 6. Наклоненные друг к другу пластины 7 распределяют и изменяют направление движения потоков смешиваемых материалов, создают условия для более равномерного перемешивания материалов, для получения более однородной смеси. Правильный выбор количества пластин 7, угла их наклона и величины зазора между пластиной и внутренней стенкой патрубка-смесителя 6 создают дополнительные условия для получения более однородной смеси. Готовая смесь поступает в приемную емкость. С помощью задвижки 8 перекрывают патрубок-смеситель на время выгрузки готовой смеси из приемной емкости.Bulk materials to be mixed are loaded into hoppers 1. When loading material from a soft container, the cone knife 3 opens the bottom of the container, and materials by gravity enter the hopper, then to the outlet pipe 4 and, through the metering devices 5, to the mixer pipe 6. Inclined to each other, the plates 7 distribute and change the direction of motion of the flows of mixed materials, create conditions for more uniform mixing of materials, to obtain a more uniform mixture. The correct choice of the number of plates 7, their angle of inclination and the gap between the plate and the inner wall of the nozzle-mixer 6 create additional conditions for a more homogeneous mixture. The finished mixture enters the receiving tank. Using the valve 8 block the pipe-mixer for the time of unloading the finished mixture from the receiving tank.

Для получения смеси с заданным соотношением компонентов в ней предварительно, перед загрузкой материалов в бункеры, производят регулировку с To obtain a mixture with a predetermined ratio of the components in it previously, before loading materials into the bins, adjust with

последующим фиксированием положения подвижных диафрагм дозирующих устройств 5. Для этого готовят контрольные пробы смеси. При этом учитывается фракционный состав компонентов, влажность, насыпная плотность, угол естественного откоса компонентов. Проверяется соотношение компонентов в смеси и после получения смеси с заданным соотношением компонентов в ней положение подвижной диафрагмы дозирующего устройства фиксируется.subsequent fixation of the position of the movable diaphragms of the metering devices 5. For this, control samples of the mixture are prepared. This takes into account the fractional composition of the components, humidity, bulk density, angle of repose of the components. The ratio of the components in the mixture is checked and after receiving the mixture with a given ratio of components in it, the position of the movable diaphragm of the metering device is fixed.

Таким образом, по сравнению с прототипом, заявляемое устройство позволяет без предварительного взвешивания компонентов, с разовой регулировкой дозирующего устройства получать смеси сыпучих материалов с заданным соотношением компонентов в смеси. Кроме того, наличие конусных ножей в загрузочных бункерах обеспечивает минимальное пылеобразование при загрузке, поскольку одновременно с загрузкой происходит герметизация внутреннего объема бункера освобождающейся оболочкой мягкого контейнера. Это позволяет значительно снизить пожаро- и взрывоопасность установки при смешивании материалов, мелкодисперсные фракции которых с воздухом способны самовозгораться и взрываться.Thus, in comparison with the prototype, the claimed device allows without preliminary weighing of the components, with a one-time adjustment of the metering device, to obtain a mixture of bulk materials with a given ratio of components in the mixture. In addition, the presence of conical knives in the loading hoppers ensures minimal dust formation during loading, since at the same time as the loading, the internal volume of the hopper is sealed with the released shell of the soft container. This can significantly reduce the fire and explosion hazard of the installation when mixing materials, finely dispersed fractions of which with air are able to spontaneously ignite and explode.

Claims (2)

1. Установка для смешивания сыпучих материалов, содержащая расходные бункеры, патрубок-смеситель со смешивающим устройством в виде пакета наклонных друг к другу пластин и приемную емкость, отличающаяся тем, что расходные бункеры снабжены съемными конусными ножами, в выходном патрубке каждого бункера установлено дозирующее устройство, а на входе смесителя установлена задвижка.1. Installation for mixing bulk materials containing consumables, a mixer pipe with a mixing device in the form of a package of plates inclined to each other and a receiving tank, characterized in that the consumables are equipped with removable conical knives, a metering device is installed in the outlet of each hopper, and a valve is installed at the inlet of the mixer. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дозирующее устройство выполнено в виде подвижной диафрагмы.2. Installation according to claim 1, characterized in that the metering device is made in the form of a movable diaphragm.