RU44817U1 - DEVICE HEATING CONTROL SYSTEM - Google Patents

Abstract

Система контроля перегрева приборов (СКПП) относится к контрольно-измерительной технике и служит для контроля и измерения порогового значения температуры отдельных приборов в корабельных помещениях и сигнализирует о превышении температурой определенного порогового уровня, после которого может произойти выход приборов из строя. Техническим результатом при этом является увеличение точности и скорости измерений, расширение температурного диапазона, уменьшение габаритов, веса и мощности потребления, самоконтроль системы, отображение на экране ЭВМ текущего значения температуры по каждому температурному датчику, ее изменения во времени и вывод температурных значений на принтер. Для достижения указанных технических результатов в системе контроля перегрева приборов, содержащей датчики температуры, установленные в выбранных точках приборов, базовый электронный модуль и регистратор, датчики температуры выполнены в виде цифровых термометров, базовый электронный модуль содержит процессор, микросхему согласования и источник питания, а регистратор содержит ЭВМ и принтер, при этом цифровые термометры шиной «данные» подсоединены к входу процессора, выход которого через микросхему согласования подсоединен к «СОМ» порту ЭВМ, при этом «LPT» порт ЭВМ подсоединен к порту «SPI» процессора, а выход ЭВМ соединен с принтером, причем процессор, микросхема согласования и цифровые термометры соединены с источником питания. Цифровые термометры выполнены на микросхеме типа DS18S20, имеющей температурный диапазон от -55°С до +125°С, и имеют персональный 64 разрядный регистрационный номер и возможность поочередного подключения к входу «идентификация» процессора. Загрузка программного обеспечения процессора производится с ЭВМ посредством программы « Система контроля температуры» (СКТ) через порт LPT. Использование программы СКТ позволяет произвести окончательную обработку полученных данных, самоконтроль работоспособности системы, ведение «Журнала температуры»,графическое отображение результатов, вывод полученных результатов на экран ЭВМ и принтер.The Instrument Overheat Control System (SKPP) refers to the control and measurement technique and serves to control and measure the threshold temperature value of individual devices in ship rooms and signals the temperature exceeding a certain threshold level, after which the device may fail. The technical result in this case is to increase the accuracy and speed of measurements, expand the temperature range, reduce the size, weight and power consumption, self-control the system, display on the computer screen the current temperature value for each temperature sensor, its changes in time and output temperature values to the printer. To achieve the indicated technical results, in a device overheating control system containing temperature sensors installed at selected device points, a basic electronic module and a recorder, temperature sensors are made in the form of digital thermometers, the basic electronic module contains a processor, a matching chip, and a power source, and the recorder contains A computer and a printer, while digital thermometers with the “data” bus are connected to the input of the processor, the output of which is connected to the “COM” via a matching chip mouth of computers, while «LPT» port of the computer connected to port «SPI» CPU and a computer output is connected to the printer, wherein the processor, chip alignment and digital thermometers are connected to a power source. Digital thermometers are made on a DS18S20 type microcircuit, which has a temperature range from -55 ° С to + 125 ° С, and have a personal 64-bit registration number and the ability to connect to the processor “identification” input in turn. The processor software is downloaded from a computer through the Temperature Control System (CMS) program via the LPT port. Using the SKT program allows final processing of the obtained data, self-monitoring of the system’s operability, maintaining the “Temperature Log”, graphical display of the results, displaying the results on the computer screen and printer.

Description

Система контроля перегрева приборов (СКПП) относится к контрольно-измерительной технике и служит для контроля и измерения порогового значения температуры отдельных приборов в корабельных помещениях и сигнализирует о превышении температуры определенного порогового уровня, после которого может произойти выход приборов из строя. СКПП может быть применена для измерения температуры приборов и в других отдельных помещениях, в области пожарной сигнализации, в области холодильной промышленности, на складах и т.д.The instrument overheating control system (SKPP) refers to the control and measuring equipment and serves to control and measure the threshold temperature value of individual devices in ship rooms and signals the temperature exceeding a certain threshold level, after which the device may fail. SKPP can be used to measure the temperature of devices in other separate rooms, in the field of fire alarm, in the field of refrigeration, in warehouses, etc.

Из [1] известно устройство мониторинга температурных объектов, содержащее датчики температуры и компьютер.From [1] it is known a device for monitoring temperature objects containing temperature sensors and a computer.

Известна так же корабельная система температурно-тревожной сигнализации «СТС-М» [2]., которая содержит датчики температуры, выполненные в виде термопреобразователей сопротивления, периферийные приборы «ПК-М», являющиеся автоматическими коммутаторами и прибор электроники, который производит контроль датчиков температуры и сигнализирует о выходе температуры за заданные пределы.Also known is the ship temperature-alarm system STS-M [2]., Which contains temperature sensors made in the form of resistance thermocouples, peripheral devices PK-M, which are automatic switches and an electronic device that monitors temperature sensors and signals the temperature goes beyond the set limits.

По назначению и по технической сущности система температурно-тревожной сигнализации «СТС-М» является наиболее близким аналогом предлагаемой ПМ.According to its purpose and technical essence, the STS-M temperature alarm system is the closest analogue of the proposed PM.

Известное устройство позволяет проводить измерение температуры в пределах от 0°С до 100°С в отдельных помещениях (отсеках) корабля.The known device allows temperature measurement in the range from 0 ° C to 100 ° C in separate rooms (compartments) of the ship.

К недостаткам системы «СТС-М» следует отнести: большие габариты, большой вес - более 30 кГ, использование термопреобразователей сопротивления типа ТСП-8045 Р, которые имеют большую инерционность и сложное устройство вторичных приборов, необходимость индивидуального источника питания. [3], мощность потребления системы - 50 ВА. «СТС-М» не имеет журнала показаний датчиков температуры и вывода его на принтер, сигнализации об изменении температуры во времени, не контролирует минусовую температуру.The disadvantages of the STS-M system include: large dimensions, large weight - more than 30 kg, the use of resistance thermocouples such as TSP-8045 R, which have a large inertia and a complex arrangement of secondary devices, the need for an individual power source. [3], the power consumption of the system is 50 VA. STS-M does not have a log of temperature sensor readings and its output to a printer, an alarm about a temperature change in time, and does not control minus temperature.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks.

Техническим результатом при этом является увеличение точности и скорости измерений, расширение температурного диапазона, уменьшение габаритов, веса и мощности потребления, самоконтроль системы, ведение «Журнала температур» для каждого датчика температуры, отображение значений «Журнала температур» в графической форме на экране ЭВМ. отображение текущего значения температуры по каждому датчику температуры, ее изменения во времени и вывод «Журнала температур» на принтер.The technical result in this case is to increase the accuracy and speed of measurements, expand the temperature range, reduce the dimensions, weight and power consumption, self-control the system, maintain a "Temperature Log" for each temperature sensor, display the values of the "Temperature Log" in graphical form on the computer screen. displaying the current temperature value for each temperature sensor, its changes in time and the output of the "Temperature Log" to the printer.

Для достижения указанных технических результатов в систему контроля перегрева приборов, содержащую датчики температуры, установленные в выбранных точках приборов, базовый электронный модуль и регистратор, введены следующие новые признаки: датчики температуры выполнены в виде цифровых термометров (ЦТ), базовый электронный модуль содержит процессор, микросхему согласования и источник питания, а регистратор содержит ЭВМ и принтер, при этом цифровые термометры шиной «данные» подсоединены к входу процессора, выход которого через микросхему согласования подсоединен к «СОМ» порту ЭВМ, при этом «LPT» порт ЭВМ подсоединен к порту «SPI» процессора, а выход ЭВМ соединен с принтером, причем процессор, микросхема согласования и цифровые термометры соединены с источником питания.To achieve the indicated technical results, the following new features are introduced into the instrument overheating control system, which contains temperature sensors installed at selected instrument points, a basic electronic module and a recorder: temperature sensors are made in the form of digital thermometers (CT), the basic electronic module contains a processor, a microcircuit coordination and a power source, and the recorder contains a computer and a printer, while digital thermometers with a "data" bus are connected to the input of the processor, the output of which is through a microcircuit The coordination port is connected to the “COM” port of the computer, while the “LPT” port of the computer is connected to the “SPI” port of the processor, and the computer output is connected to the printer, and the processor, the matching chip, and digital thermometers are connected to the power source.

Цифровые термометры могут быть выполнены на микросхеме типа DS18S20, имеющей температурный диапазон от -55°С до +125°С, имеют персональный 64 разрядный регистрационный номер и возможность поочередного подключения к входу «идентификация» процессора.Digital thermometers can be performed on a chip like DS18S20, which has a temperature range from -55 ° C to + 125 ° C, has a personal 64-bit registration number and the ability to connect to the processor "identification" input in turn.

Программное обеспечение СКПП- «Система контроля температуры «(СКТ) предусматривает определение идентификационного номера цифрового термометра и автоматический ввод указанного номера в таблицу идентификации процессора; загрузку программы во FLASH память процессора; динамическую индикацию параметров; начальный пуск процессора; индикацию текущих значений температуры для всех цифровых термометров с указанием их расположения; индикацию результатов тестирования процессора; ведение журнала изменения температуры для всех цифровых термометров с возможностью вывода журнала на принтер; графическое отображение изменения температуры для выбранного цифрового термометра с возможностью вывода графика на принтер; тестирование каналов связи.The software SKPP- “Temperature Control System" (SKT) provides for the identification of the digital thermometer and the automatic entry of the specified number into the processor identification table; loading the program into the processor FLASH memory; dynamic indication of parameters; initial start-up of the processor; indication of current temperature values for all digital thermometers with an indication of their location; indication of processor test results; temperature change logging for all digital thermometers with the ability to output a log to the printer; graphic display of temperature changes for the selected digital thermometer with the ability to display a graph on the printer; testing communication channels.

Наилучший результат получается, если каждый цифровой термометр имеет три пороговых уровня температуры, а на экране ЭВМ нормальное значение температуры The best result is obtained if each digital thermometer has three threshold temperature levels, and the normal temperature value on the computer screen

отображается меткой зеленого--цвета и значением температуры, превышение предупреждающего значения - меткий желтого цвета, значением температуры, формированием сигнала «Тревога», превышение верхнего порогового значения - меткой красного цвета, значением температуры, формированием сигнала «Авария», а программное обеспечение процессора предусматривает самоконтроль, считывание показаний цифровых термометров, обработку их показаний и обмен данными с ЭВМ-Сущность полезной модели поясняют фиг.1-5, где на фиг.1 представлена структурйая схема СКПП,. на фиг.2 - экран ЭВМ, на фиг.3 - температурная зависимость ЦТ при изменении температуры до +100°С, на фиг.4 - температурная зависимость ЦТ при изменении температуры до -15°С, на фиг.5 - страница «Журнала температур».it is displayed by a green label - color and temperature value, an excess of the warning value - a sharp yellow color, a temperature value, the formation of the Alarm signal, an excess of the upper threshold value - a red label, a temperature value, the formation of an Alarm signal, and the processor software provides self-control, reading the readings of digital thermometers, processing their readings and exchanging data with the computer - The essence of the utility model is explained in FIGS. 1-5, where FIG. 1 is a structural diagram SKPP ,. figure 2 is a computer screen, figure 3 is the temperature dependence of CT when the temperature changes to + 100 ° C, figure 4 is the temperature dependence of CT when the temperature changes to -15 ° C, in figure 5 - page "Journal temperatures. "

Предлагаемая СКПП (фиг.1), содержит цифровые термометры ЦТ1...ЦТ20, установленные в приборах корабельной аппаратуры. ЦТ соединены шиной «данные» с входом процессора 2. Выход процессора 2 через микросхему согласования 3 по интерфейсу RS232 подсоединен к СОМ порту ЭВМ 5, LPT порт ЭВМ подсоединен к порту SPI процессора для производства первичной загрузки программного обеспечения процессора, а выход ЭВМ соединен с принтером 6., ЦТ1...ЦТ20 процессор 2, микросхема согласования 3 соединены с источником питания 4, который преобразует переменное напряжение 220 В в постоянное напряжение +5В. .Мощность потребления 0,15 Вт. Порт процессора 2 - «идентификация» служит для определения 64 - разрядного кода идентификации. Работа СКПП происходит следующим образом.The proposed SKPP (Fig. 1) contains digital thermometers TsT1 ... TsT20 installed in the devices of ship equipment. CTs are connected by a “data” bus to the input of processor 2. The output of processor 2 is connected via RS232 to the COM port 5 of the computer, the LPT port of the computer is connected to the SPI port of the processor for initial loading of the processor software, and the computer output is connected to the printer 6., CT1 ... CT20 processor 2, matching chip 3 connected to a power source 4, which converts an alternating voltage of 220 V into a constant voltage of + 5V. . Consumption power 0.15 watts. Processor port 2 - "identification" is used to determine the 64 - bit identification code. The work of the SCP is as follows.

Предварительно производится определение кода идентификации (КИД) поочередно всех цифровых термометров. КИД представляет собой 64-битный код, уникальный для каждого ЦТ, записанный в области ПЗУ на этапе его изготовления. Для определения КИД ЦТ перед его использованием в системе, он устанавливается в технологический разъем на передней панели модуля, соединенный с портом «идентификация» процессора. После этого выбором специального пункта меню приложения программы СКТ производится запуск программы определения 64-битного кода идентификации, который высвечивается на экране.The identification code (ID) is preliminarily determined in turn for all digital thermometers. KID is a 64-bit code unique to each DT, recorded in the ROM area at the stage of its manufacture. To determine the KID of the CT before using it in the system, it is installed in the technological socket on the front panel of the module, connected to the “identification” port of the processor. After that, by selecting a special menu item in the application of the SKT program, the program for determining the 64-bit identification code is launched, which is displayed on the screen.

По желанию оператора этот код заносится в файл, который загружается в EEPROM. Загрузка EEPROM осуществляется по технологическому интерфейсу, в котором со стороны процессора используется порт SPI, а со стороны ЭВМ - параллельный At the request of the operator, this code is recorded in a file that is loaded into the EEPROM. EEPROM is loaded via the technological interface, in which the processor uses the SPI port, and on the computer side - parallel

порт LPT. По этому же каналу производится загрузка программы во FLASH - память процессора.LPT port. The same channel is used to load the program into the FLASH - processor memory.

Также в EEPROM находится таблица пороговых значений температур. Для каждого ЦТ устанавливаются три пороговых значения: предупреждающее значение высокой температуры, аварийное значение высокой температуры и аварийное значение низкой температуры.Also in the EEPROM is a table of threshold temperature values. For each DH, three threshold values are set: high temperature warning value, high temperature alarm value and low temperature alarm value.

Периодически каждые 30 секунд процессор посылает команду сброса всем ЦТ. В ответ на указанную команду ЦТ формируют "импульс присутствия". Если в течение определенного времени импульс присутствия не поступает, формируется признак "обрыв линии". При наличии импульса присутствия процессор производит последовательный опрос всех ЦТ. Включение определенного ЦТ происходит путем передачи в линию его кода идентификации (КИД). ЦТ, у которого КИД совпадает с переданным, подключается к линии, и его информация может быть прочитана. Процессор выполняет команду "Чтение", после чего читает массив из 9 байтов из памяти ЦТ. Последнее слово массива представляет собой контрольную сумму предыдущих 8-ми байтов, вычисленную по правилу циклическоге полиномиального кода [5]. После приема массива процессор вычисляет контрольную сумму по указанному алгоритму и сравнивает полученное значение с последним словом. Если совпадение не произойдет, процессор повторяет чтение информации из указанного датчика. При повторном несовпадении формируется признак "ОТКАЗ" для данного датчика.Periodically every 30 seconds, the processor sends a reset command to all the DHs. In response to the indicated command, CTs generate a “presence pulse”. If a presence pulse is not received for a certain time, the line break indicator is generated. In the presence of a presence pulse, the processor sequentially polls all the DHs. The inclusion of a specific DH occurs by transmitting to the line of its identification code (KID). A central heating unit, in which the KID matches the transmitted one, is connected to the line, and its information can be read. The processor executes the Read command, after which it reads an array of 9 bytes from the memory of the CT. The last word of the array is the checksum of the previous 8 bytes, calculated according to the rule of the cyclic polynomial code [5]. After receiving the array, the processor calculates the checksum using the specified algorithm and compares the received value with the last word. If a match does not occur, the processor repeats reading the information from the specified sensor. At repeated discrepancy the sign "FAILURE" is formed for this sensor.

Значение температуры в виде 9-разрядного кода содержится в двух первых байтах массива, цена младшего разряда 0,5 градуса. Процессор производит обработку указанных слов и заносит значение температуры в буфер, предназначенный для передачи в ЭВМ. В каждом цикле опроса в процессоре производится сравнение измеренных значений температуры с пороговыми значениями. В случае превышения предупреждающего значения формируется признак "ТРЕВОГА". В случае превышения порогового значения формируется сигнал "АВАРИЯ" для данного ЦТ.The temperature value in the form of a 9-bit code is contained in the first two bytes of the array, the low-order price is 0.5 degrees. The processor processes the indicated words and enters the temperature value into the buffer intended for transmission to the computer. In each polling cycle, the processor compares the measured temperature values with threshold values. In case of exceeding the warning value, the ALARM sign is generated. In case of exceeding the threshold value, an ALARM signal is generated for this DH.

Вся указанная информация передается в ЭВМ. Индикация сигналов "ТРЕВОГА" и "АВАРИЯ" производится на экране ЭВМ изменением цвета метки круглой формы, расположенной на левом краю строки со значением температуры. При нормальном значении температуры метка окрашена в зеленый цвет. Сигнал "ТРЕВОГА" имеет желтый цвет метки. Сигнал "АВАРИЯ" имеет красный цвет метки. При поступлении сигналов «Тревога» и «Авария» подается звуковой сигнал.All the specified information is transmitted to the computer. Indication of the ALARM and ALARM signals is made on the computer screen by changing the color of the round mark located on the left edge of the line with the temperature value. At normal temperature, the label is colored green. The ALARM signal has a yellow mark. The ALARM signal is marked red. Upon receipt of the “Alarm” and “Alarm” signals, a sound signal is given.

ЭВМ обрабатывает данные о температуре от всех ЦТ, заносит их в «Журнал температуры» и выводит на экран. По данным «Журнал температуры» на экран ЭВМ можно вывести график изменения температуры во времени для каждого ЦТ.The computer processes the temperature data from all DH centers, enters them in the “Temperature Log” and displays it on the screen. According to the "Temperature Log" on the computer screen, you can display a graph of temperature over time for each DH.

Общий вид экрана при работе программы СКТ представлен на фиг.2A general view of the screen when operating the SKT program is presented in figure 2

Таким образом, СКПП позволяет получить всю информацию об изменении температурных режимов, как в различных корабельных приборах, так и в отдельных отсеках.Thus, SKPP allows you to get all the information about changes in temperature conditions, both in various ship's devices, and in separate compartments.

Преимуществами СКПП перед известными устройствами являются: малые габариты, малый вес, использование цифровых термометров DS18S20, малая мощность потребления, возможность контроля изменения температуры в диапазоне от -55°С до +125°С, ведение «Журнала температуры» с возможностью вывода его на принтер, звуковая и цветовая сигнализация при поступлении сигналов «Тревога» и «Авария», а также удобство наблюдения на экране ЭВМ за изменением температуры по всем ЦТ, самоконтроль системы.The advantages of SKPP over known devices are: small size, light weight, the use of digital thermometers DS18S20, low power consumption, the ability to control temperature changes in the range from -55 ° C to + 125 ° C, maintaining a "Temperature Log" with the possibility of outputting it to the printer , sound and color alarm upon receipt of the "Alarm" and "Alarm" signals, as well as the convenience of observing on a computer screen the temperature change across all central heating centers, self-monitoring of the system.

Система контроля перегрева приборов была выполнена в макетном исполнении. ЦТ были установлены на одну технологическую плату и помещены в термостат - фиг.3 , а затем в холодильник - фиг.4. Была проведена проверка температурного диапазона от -15°С до +100°С. На фиг.5 приведена страница «Журнала температуры». Процессор AT90S8535 фирмы ATMEL, микросхема согласования ADM 232LAR, источник питания были установлены на одной плате. В качестве ЭВМ использовалась ЭВМ IBM PC. Длина линии связи между ДТ и процессором -20 метров. В дальнейшем планируется проверить линию связи между датчиками и процессором на расстояние до 300 метров. При испытании СКПП сбоев программного обеспечения СКТ, выходов из строя ЦТ и процессора не наблюдалось. Общий вид экрана при работе программы СКТ представлен на фиг.2The control system for overheating of devices was performed in a prototype version. CTs were installed on one technological board and placed in the thermostat - figure 3, and then in the refrigerator - figure 4. The temperature range from -15 ° С to + 100 ° С was checked. Figure 5 shows the page "Temperature log". ATMEL processor AT90S8535, ADM 232LAR matching chip, power supply were installed on one board. As the computer used the computer IBM PC. The length of the communication line between the diesel engine and the processor is 20 meters. In the future, it is planned to check the communication line between the sensors and the processor at a distance of up to 300 meters. When testing SKPP, failures of SKT software, failures of the central heating and processor were not observed. A general view of the screen when operating the SKT program is presented in figure 2

Источники информации.Information sources.

1. Заявка на изобретение №20021049881. Application for invention No. 2002104988

2. Система температурно-тревожной сигнализации «СТС-М» - описание.2. The temperature and alarm system "STS-M" - description.

3. Ю.Е.Крамарухин. Приборы для измерения температуры, Москва, «Машиностроение» 1990 г.3. Yu.E. Kramarukhin. Instruments for measuring temperature, Moscow, "Engineering" 1990

4. Интегральные микросхемы. Перспективные изделия Вып.2 1996 г. ИЗД. ДОДЭКА4. Integrated circuits. Promising Products Vol. 2, 1996 ED. Dodeca

5. Understanding and Using Cyclic Redundancy Checks with Dallas Semiconductor Touch Memory Product, www.dalsemi.com.5. Understanding and Using Cyclic Redundancy Checks with Dallas Semiconductor Touch Memory Product, www.dalsemi.com.

Claims (5)

1. Система контроля перегрева приборов, содержащая датчики температуры, установленные в выбранных точках приборов, базовый электронный модуль и регистратор, отличающаяся тем, что датчики температуры выполнены в виде цифровых термометров, базовый электронный модуль содержит процессор, микросхему согласования и источник питания, а регистратор содержит ЭВМ и принтер, при этом цифровые термометры шиной "данные" подсоединены к входу процессора, выход которого через микросхему согласования подсоединен к "СОМ" порту ЭВМ, при этом "LPT" порт ЭВМ подсоединены к порту "SPI" процессора, а выход ЭВМ соединен с принтером, причем процессор, микросхема согласования и цифровые термометры соединены с источником питания.1. A control system for overheating of devices, containing temperature sensors installed at selected points of the devices, a basic electronic module and a recorder, characterized in that the temperature sensors are made in the form of digital thermometers, the basic electronic module contains a processor, a matching chip, and a power source, and the recorder contains A computer and a printer, while digital thermometers with a "data" bus are connected to the input of the processor, the output of which is connected to the "COM" port of the computer via the matching chip, while the "LPT" computer port is dsoedineny port "SPI" processor, and the output of the computer connected to the printer, wherein the processor, chip alignment and digital thermometers are connected to a power source. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что каждый цифровой термометр выполнен на микросхеме типа DS18S20, имеющей температурный диапазон от -55°С до +125°С, имеет персональный 64 - разрядный регистрационный номер и возможность поочередного подключения к входу "идентификация" процессора.2. The system according to claim 1, characterized in that each digital thermometer is made on a chip like DS18S20, which has a temperature range from -55 ° C to + 125 ° C, has a personal 64-bit registration number and the ability to connect to the input "identification "processor. 3. Система по п.п.1 или 2, отличающаяся тем, что ее программное обеспечение - "Система контроля температуры" (СКТ) предусматривает определение идентификационного номера цифрового термометра и автоматический ввод указанного номера в таблицу идентификации процессора; загрузку программы во FLASH память процессора;3. The system according to claims 1 or 2, characterized in that its software - "Temperature Control System" (CKT) provides for determining the identification number of a digital thermometer and automatically entering the specified number in the processor identification table; loading the program into the processor FLASH memory; динамическую индикацию параметров; начальный пуск процессора; индикацию текущих значений температуры для всех цифровых термометров с указанием их расположения; индикацию результатов тестирования процессора; ведение журнала изменения температуры для всех цифровых термометров с возможностью вывода журнала на принтер; графическое отображение изменения температуры для выбранного цифрового термометра с возможностью вывода графика на принтер; тестирование каналов связи.dynamic indication of parameters; initial start-up of the processor; indication of current temperature values for all digital thermometers with an indication of their location; indication of processor test results; temperature change logging for all digital thermometers with the ability to output a log to the printer; graphic display of temperature changes for the selected digital thermometer with the ability to display a graph on the printer; testing communication channels. 4. Система по п.3, отличающаяся тем, что каждый цифровой термометр имеет три пороговых уровня температуры, а на экране ЭВМ нормальное значение температуры отображается меткой зеленого цвета и значением температуры, превышение предупреждающего значения - меткой желтого цвета, значением температуры, формированием сигнала "Тревога", превышение верхнего порогового значения - меткой красного цвета, значением температуры, формированием сигнала "Авария".4. The system according to claim 3, characterized in that each digital thermometer has three threshold temperature levels, and on the computer screen the normal temperature value is displayed by a green label and a temperature value, exceeding a warning value by a yellow label, temperature value, signal generation Alarm ", exceeding the upper threshold value - with a red mark, temperature value, formation of the" Alarm "signal. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что программное обеспечение процессора предусматривает самоконтроль, считывание показаний цифровых термометров, обработку их показаний и обмен данными с ЭВМ.5. The system according to claim 1, characterized in that the processor software provides for self-monitoring, reading of digital thermometers, processing of their readings and data exchange with a computer.