Полезная модель относится к области для очистки емкостей от остатков нефтепродуктов и может быть использовано преимущественно при подготовке к эксплуатации цистерн.The utility model relates to the field for cleaning containers from oil product residues and can be used mainly in preparation for the operation of tanks.
Известен способ очистки резервуара от донных отложений, включающий подачу размывающей жидкости через управляемый ствол с соплом на поверхность донных отложений, размыв донных отложений струей размывающей жидкости из управляемого ствола с соплом и удаление размытых взвешенных отложений одновременно с процессом размыва. Размыв производят путем разделения донных отложений на отдельные участки струей размывающей жидкости, а управление стволом с соплом осуществляют в зависимости от состояния донных отложений по площади днища резервуара. (А.с. 2196062 кл. В 60 S 3/00, В 08 В 9/08). Недостатками этого способа является неэффективность размыва донных отложений, так как только часть времени струи размывающей жидкости направляются на сторону донных отложений, кроме того остаются неразмытыми отдельные участки донных отложений. На днище резервуара донные отложения откладываются неравномерно, поэтому для размыва донных отложений на каждом участке необходима различная продолжительность времени воздействия струи размывающей жидкости.A known method of cleaning the tank from bottom sediments, including the flow of erosion fluid through a controlled barrel with a nozzle to the surface of the bottom sediments, erosion of bottom sediments with a stream of erosion fluid from a controlled barrel with a nozzle and the removal of washed out suspended sediments simultaneously with the erosion process. The erosion is carried out by dividing the bottom sediments into separate sections with a jet of erosive fluid, and the barrel with the nozzle is controlled depending on the state of the bottom sediments over the area of the tank bottom. (A.S. 2196062 class. В 60 S 3/00, В 08 В 9/08). The disadvantages of this method are the ineffectiveness of erosion of bottom sediments, since only part of the time, streams of erosive fluid are directed to the side of bottom sediments, in addition, individual sections of bottom sediments remain unclear. At the bottom of the tank, the sediment is deposited unevenly, therefore, for the erosion of the bottom sediments in each area, a different duration of exposure to the jet of erosive fluid is necessary.
Наиболее близким по функциональному назначению, является способ, в котором на обрабатываемую поверхность направляют струи рабочего агента и осуществляют их перемещение по поверхности. (А.с. 2160641 кл. В 08 В 9/093, В 08 В 9/093). В качестве рабочего агента используют разогретые до вязкости от 4 до 60 Па·с, удаленные в процессе очистки емкости, остатки нефтепродуктов, которые подают в емкость через введенную в нее полую штангу с поперечными отводами с соплами на конце, расположенными с возможностью истечения струй рабочего агента во взаимно противоположных направлениях и обеспечения различного усилия истечения струй из сопел, а полую штангу закрепляют в отверстии емкости с возможностью вращения относительно продольной оси штанги и отклонения от вертикальной оси емкости на угол до 45°. Данный способ является сложным и трудоемким, а так же недостаточно эффективным по охвату очищаемой поверхности.The closest in functional purpose is the method in which the working agent jets are directed onto the surface to be treated and they are moved along the surface. (A.S. 2160641 class B 08 V 9/093, 08 V 9/093). As a working agent, warmed up to a viscosity of 4 to 60 Pa · s, removed during the tank cleaning process, oil product residues that are fed into the tank through a hollow rod introduced into it with transverse bends with nozzles at the end located with the possibility of expiration of the working agent jets are used in mutually opposite directions and providing different forces for the outflow of jets from the nozzles, and the hollow rod is fixed in the opening of the tank with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis of the rod and deviation from the vertical axis mkosti to an angle of 45 °. This method is complex and time-consuming, as well as insufficiently effective in terms of coverage of the surface being cleaned.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, реализуется следующим образом. В полость 1 очищаемой емкости (фиг.1) через отверстие 2 опускают две секции 3 и 4 (фиг.2), каждая секция состоит из штанг 5, соединенных между собой шарнирно (фиг.3) с возможностью возврата в исходное положение под действием упругих элементов, и сопел. Суммарная длина каждой секции в рабочем состоянии должна соответствовать . При достижении секции 5 до продольной оси очищаемой емкости через патрубки 7 подается давление порциально, для более плавного раскрытия блока; под действием давления шланг высокого давления 8 (фиг.3), расположенный в секции П-образного сечения 9 (фиг.3), стремится занять рабочее положение; на каждой из секций располагается несколько устройств для подачи жидкости (фиг.3), которые работает по следующей схеме.The problem to be solved by the claimed utility model is implemented as follows. Two sections 3 and 4 (FIG. 2) are lowered into the cavity 1 of the container to be cleaned (Fig. 1) through the opening 2, each section consists of rods 5, pivotally interconnected (Fig. 3) with the possibility of returning to the initial position under the action of elastic elements, and nozzles. The total length of each section in working condition must correspond . When reaching section 5 to the longitudinal axis of the tank to be cleaned, pressure is applied partly through the nozzles 7, for a smoother opening of the block; under the action of pressure, the high-pressure hose 8 (Fig. 3) located in the section of the U-shaped section 9 (Fig. 3) tends to occupy the working position; on each of the sections there are several devices for supplying fluid (figure 3), which works according to the following scheme.
Моющая жидкость из шланга высокого давления (фиг.4) через тройник 10 попадает в паз 11 и сопла 7 цилиндра 12, который под действием реактивной силы начинает вращаться. Для того, чтобы жидкость не вытекала, The washing liquid from the high pressure hose (Fig. 4) through the tee 10 enters the groove 11 and the nozzle 7 of the cylinder 12, which begins to rotate under the action of a reactive force. So that the liquid does not leak,
между цилиндрами ставят уплотнительные кольца 13. После окончания очистки давление порциально снижают и секции возвращаются в исходное положение под действием упругих элементов 6 (фиг.3). После чего обе секции извлекаются из горловины.O-rings 13 are placed between the cylinders. After cleaning, the pressure is partially reduced and the sections return to their original position under the action of elastic elements 6 (Fig. 3). Then both sections are removed from the neck.
