RU40285U1 - Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера - Google Patents
Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимераInfo
- Publication number
- RU40285U1 RU40285U1 RU2004115223/22U RU2004115223U RU40285U1 RU 40285 U1 RU40285 U1 RU 40285U1 RU 2004115223/22 U RU2004115223/22 U RU 2004115223/22U RU 2004115223 U RU2004115223 U RU 2004115223U RU 40285 U1 RU40285 U1 RU 40285U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extruder
- thermoplastic polymer
- polymer composition
- forming unit
- vacuum forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера, содержащее смеситель для приготовления термопластичной полимерной композиции, экструдер для получения листовой заготовки из полимерной композиции и узел вакуумного формования, отличающееся тем, что экструдер выполнен с возможностью изменения формы и величины выходного зазора, а узел вакуумного формования расположен непосредственно за экструдером с возможностью подачи горячей заготовки на матрицу узла формования.
Description
Полезная модель касается конструкции устройства для производства изделий из термопластического гомополимера или композиции на его основе, в частности, для изготовления крыльев, защитных подкрылков, крышек аккумуляторных батарей, бамперов и комплектующих для автотранспортных средств.
Наиболее близким решением к предлагаемому можно считать устройство для реализации способа изготовления крыльев и защитных подкрылков для автотранспортных средств по патенту на изобретение РФ №...от 12.08.2002г., МПК: B 62 D 25/16 (заявка №2002122051). Устройство содержит смеситель для приготовления термопластичной полимерной композиции, экструдер для получения листовой заготовки из полимерной композиции, охладитель и узел вакуумного формования. Из полимерной композиции путем пропускания ее через экструдер получают листовую заготовку стандартных размеров, затем ее охлаждают, затем разогревают и в горячем состоянии подают на узел вакуумного формования, где на жестких матрицах, изготовленных по слепку с эталонного образца, формуют изделия.
Недостатком известного устройства является то, что экструдер, входящий в его состав, имеет стандартную форму профильного зазора щели, что не позволяет регулировать форму и толщину выходящей листовой заготовки. Это создает неудобство и лишний расход материала при формовании деталей разной формы, толщины и размеров.
Охлаждение листовой заготовки, полученной в процессе экструзии, является нерациональным, так как приводит к удлинению и затягиванию технологического процесса, требует дополнительного
оборудования для охлаждения заготовки и последующего разогрева ее в процессе формования, что приводит к нерациональным расходам энергетических ресурсов. Избыточная толщина заготовки приводит к нерациональным расходам материала полимерной композиции. Недостаточная толщина заготовки приводит к ухудшению качества изделий.
Задача предлагаемого решения - повышение производительности устройства, снижение брака и снижение энергозатрат при производстве изделий.
Для решения поставленной задачи в устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера, содержащее смеситель для приготовления термопластичной полимерной композиции, экструдер для получения листовой заготовки из полимерной композиции и узел вакуумного формования, внесены конструктивные изменения. Экструдер выполнен с возможностью изменения формы и величины выходного зазора, а узел вакуумного формования расположен непосредственно за экструдером с возможностью подачи горячей заготовки на матрицу узла формования.
Введение подобных усовершенствований позволяет регулировать размеры листовой заготовки в соответствии с заданными образцами, а использование горячей заготовки сокращает технологический цикл, повышает производительность устройства, а также снижает брак и энергозатраты.
Предлагаемое устройство показано на фиг.1, где изображена блок-схема устройства.
Предлагаемое устройство содержит смеситель 1, экструдер 2 с регулируемой профильным выходным зазором 3 (щелью) для формирования профиля листовой заготовки 4, узел формования 5, включающий матрицу 6 и вакуумную линию 7.
Устройство работает следующим образом.
В смеситель 1 загружают порции заранее отмеренных весовым или объемным способом компонентов термопластичной композиции, включающие в себя термопластичный гомополимер и вспомогательные добавки.
В качестве вспомогательных добавок могут использоваться:
краситель, наполнитель или пластификатор, термостабилизаторы или светостабилизаторы, скользящие и антипригарные добавки.
Включают привод смесителя, и в течение (2-5) минут производят перемешивание компонентов. Затем смеситель 1 выключают и выгружают из него готовую композицию в емкость. Затем композицию высыпают из емкости в бункер экструдера. 2.
Экструдер 2 перед работой выводят на рабочий режим. Для этого с пульта управления экструдером производят установку заданной температуры по зонам. Затем выставляют заданную величину профильного зазора выходной щели 3 экструдера 2, включают привод экструдера 2 и выдавливают через выходной зазор (щель) 3 горячую листовую заготовку 4 заданной длины.
Заготовку 4 отрезают и переносят на поверхность жесткой матрицы 6, входящей в состав узла формования 5, затем приформовывают ее по периметру матрицы 6 вручную.
После размещения горячей заготовки 4 на матрице 6 открывают кран вакуумной линии 7. Под действием вакуума горячая заготовка 4 приобретает форму и габариты рабочей поверхности матрицы 6.
После остывания заготовки в матрице ее вынимают в виде изделия, имеющего облой. Затем облой отрезают по периметру изделия, и с помощью электролобзика производят доводку изделия по периметру и последующую зачистку кромки изделия.
После окончательного остывания изделия, производят проверку данного изделия на соответствие образцу-эталону. Затем изделия комплектуют в соответствии с типом исполнения и передают на хранение.
Таким образом, предлагаемая конструкция исключает операцию охлаждения заготовки и последующую операцию разогрева ее при формовании. Это сокращает производственные расходы, и повышает производительность устройства. Усовершенствование конструкции экструдера и всего устройства в целом позволило сократить расход материалов и электроэнергии, повысить качество изделий производительность устройства.
Claims (1)
- Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера, содержащее смеситель для приготовления термопластичной полимерной композиции, экструдер для получения листовой заготовки из полимерной композиции и узел вакуумного формования, отличающееся тем, что экструдер выполнен с возможностью изменения формы и величины выходного зазора, а узел вакуумного формования расположен непосредственно за экструдером с возможностью подачи горячей заготовки на матрицу узла формования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115223/22U RU40285U1 (ru) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115223/22U RU40285U1 (ru) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU40285U1 true RU40285U1 (ru) | 2004-09-10 |
Family
ID=48238023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004115223/22U RU40285U1 (ru) | 2004-05-14 | 2004-05-14 | Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU40285U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732299C1 (ru) * | 2019-11-11 | 2020-09-15 | Общество с ограниченной ответственностью "НОВЛАЙН" | Способ изготовления изделия из термопластичных полимерных материалов и устройство для его осуществления |
-
2004
- 2004-05-14 RU RU2004115223/22U patent/RU40285U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732299C1 (ru) * | 2019-11-11 | 2020-09-15 | Общество с ограниченной ответственностью "НОВЛАЙН" | Способ изготовления изделия из термопластичных полимерных материалов и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212097435U (zh) | 一种上料挤出机用全自动定量投料装置 | |
US1944464A (en) | Art of treating plastic molding compositions including a fibrous filler and an organic binder | |
CN109795081A (zh) | 多功能塑胶注塑模具 | |
CN104096719B (zh) | 一种动力电池铝壳冷挤压成型模具及其成型方法 | |
CN104004283A (zh) | 环保可用于印刷的双向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法 | |
CN212265757U (zh) | 一种模具加工用固定装置 | |
RU40285U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера | |
JP2004529018A (ja) | 成形品を製造する方法および装置 | |
CN103192573A (zh) | 一种tpr软胶鞋垫的制造方法 | |
CN108582621A (zh) | 基于二维铺坯的橡塑制品压塑成型方法及设备 | |
CN205130227U (zh) | 一种热塑性塑料薄壁熔体连续直接模压成型生产线 | |
RU44299U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера | |
CN111996305A (zh) | 一种更具凉感性和细腻感的牛皮席生产工艺 | |
RU96522U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера | |
CN107598129A (zh) | 一种镁合金无缝闭合框架及其半固态成型方法 | |
CN111716672A (zh) | 专用于生产pbt塑料板的工艺方法 | |
CN111531813A (zh) | 一种高精密注塑模具 | |
RU45701U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий из термопластичного полимера | |
US20130227880A1 (en) | Recycled plastic composite composition | |
CN113999436B (zh) | 一种用于碰撞假人的橡胶头皮及制作方法 | |
CN103963259B (zh) | 一种高效加工abs直齿齿条的塑料挤出成型方法 | |
CN208854901U (zh) | 基于二维铺坯的橡塑制品压塑成型设备 | |
CN106863732A (zh) | 一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法 | |
CN113997253A (zh) | 一种模具加工用固定装置 | |
CN205467223U (zh) | 挤出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20170514 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150515 |