RU38002U1

RU38002U1 - Керамическое изделие стеновое

Info

Publication number: RU38002U1
Application number: RU2004104212/20U
Authority: RU
Inventors: Ю.А. Горохов; Л.А. Куликова; В.В. Прохоренко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Кучинский завод фасадного кирпича"
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-02-16
Publication date: 2004-05-20

Description

ИШМйИИИШглимшГЛ

-- 5-J ; V 4J«ii iif(l|IHJ|J|lir - Eu4F 13/14

КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ СТЕНОВОЕ

Полезная модель относится к промьшшенности строительных материалов, а именно к производству керамических изделий, в частности, нлиток керамических стеновых «под кирпич, предназначенных для облицовки наружных стен зданий и сооружений.

Известно керамическое изделие, изготовленное смешиванием минерального наполнителя (лесс, супесь, лессовидный суглинок, маршалит, опока или их смесей) с раствором соли щелочного металла (карбонаты, нитраты или сульфаты натрия или калия), прессованием заготовок, сушкой и обжигом при температурах 800 1000°С в течение 46ч (SU №149344, С 04 В 7/44,1962)

Недостатком аналога является сложность изготовления керамического изделия.

Ближайшим аналогом полезной модели яв.11яется керамическое изделие, изготовленное из глины, которую подвергли высушиванию при температуре 600 - , полученный продукт размололи до крупности 2-3 мм, охладили до 100-150°С, с обеспечением влажности 2-3%, и изготовили брикет на вибрационных цресс-автоматах, а термообработку отформованных брикетов вьшолнили по следуюш;ему режиму: нагрев до 600-700°С, а затем подъем температуры до 900-95 0°С с выдержкой при этой температуре 3-4 ч (SU № 317635, С 04 В 33/00,1971).

К недостаткам ближайшего аналога относится то, что получаемое готовое изделие не обладает высоким качеством.

Задачей полезной модели является повьппение качества керамического изделия, создание изделия, обладающего высокими эксплуатационными свойствами (морозостойкостью, механической прочностью на изгиб) и высокими декоративными

свойствами.

Поставленная задача решается за счет того, что керамическое изделие стеновое, выполнено в виде брикета из сырьевой смеси, включающей два вида глины и отощающий материал или материалы, при этом смесь содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, масс. %

глина Кудиновского

месторождения60-83

глина Латненского

месторождения5-15

Отощающий материал12-25,

при этом по ширине брикета образованы сквозные отверстия и канавки для разделения брикета, две из которых расположены в одной плоскости на противолежащих боковых поверхностях, а другие - в той же плоскости в сквозных отверстиях брикета, кроме того, на противоположной лицевой поверхности брикета тыльной стороне вьшолнены одна или более дополнительные канавки, ориентированные перпендикулярно плоскости расположения канавок для разделения брикета и расположенные вдоль осей сквозных отверстий. При этом ширина перемычки между канавками, вьшолненными в смежных сквозных отверстиях, может составлять 25 - 35% ширины перемычки между смежными сквозными отверстиями.

Глина Кудиновского месторождения содержит + TiO2 не менее 16%; РеаОз не более 3%; карбонатов в дисперсном состоянии в пересчете на СаО не более 2%. Потери про прокаливании не более 7%, число пластичности не менее 7, влажность не более 22%, остаток на сите 0,063 (запесоченность) не более 30%, наличие посторонних примесей не допускается.

2 А12Оз не менее 17%; FeiOa не более 2%; СаО не более 2%, К2О + NaaO не более 2%;

сумма соединений серы в пересчете на 8Оз не болеее 0,5%. Потери при прокаливании не более 14%; остаток на сите 0,063 не более 15%.; влажность не более 24%.

В качестве отоп ающих материалов используют преимущественно шамот или отходы собственного производства, получаемые после отбивки шштки.

Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленной полезной модели, является повышение качества керамического изделия стенового за счет обеспечения однородности его структуры, повьппение морозостойкости (вьщерживает не менее 50 циклов морозостойкости без видимых разрушений), обеспечение водопоглошения не более 12%, повьппение механической прочности на изгиб. При этом за счет использования комбинации ингредиентов в пределах указанных соотношений возможно влиять на цвет готового изделия, то есть имеется возможность улучшения декоративных свойств готового изделия при гарантированном обеспечении его высокого качества.

Высокое качество керамического изделия - плитки стеновой «под кирпич достигается за счет выбора состава сырьевой смеси, содержащей два вида глины и отощающий материал, что позволяет получить высокое качество изделия и, кроме того, позволяет варьировать цветовую гамму плитки, изменяя в заявленных пределах количество ингредиентов в массе, то есть улучпшть декоративные свойства готовой плитки.

Предлагаемое соотношение ширины перемычки между канавками, вьшолненными в смежных сквозных отверстиях, и шириной перемычки между смежными сквозными отверстиями позволяет снизить процент брака вследствие достаточно легкого отделения (отбивки) плитки от готового керамического изделия за счет ослабленного сечения по плоскости разъема, при этом ширина перемычки между канавками обеспечивает

.

3 достаточную прочность в процессе обжига, что также снижает процент брака и

обеспечивает получение качественного изделия.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображен процесс формования брикета с нарезанием канавок ножами по плоскости разъема и перпендикулярной ей дополнительной канавки.

Керамическое изделие стеновое представляет собой кирпич, полученный сушкой и отжигом брикета 1, сформированного из сырьевой смеси, включающей два вида глины и отощающий материал или материалы, при этом смесь содержит указанные ингредиенты в следующем соотнощении, масс. %

глина Кудиновского

месторождения60-83

глина Латненского

месторождения5-15

Отощающий материал12-25.

В процессе изготовления брикета 1 по его щирине посредством керна, показанного на чертеже, образуют сквозные отверстия 6 и канавки для разделения брикета после отжига на одну плитку стеновую «под кирпич и отходы. Две канавки 5 расположены в одной плоскости на противолежащих боковых поверхностях брикета (вторая канавка на чертеже не показана), а другие 2 - в той же плоскости в сквозных отверстиях 6 брикета 1. Плоскость, в которой расположены канавки 2 и 5, является плоскостью разьема готового изделия, по которому происходит отбивка плитки. Кроме того, на противоположной лицевой поверхности брикета тыльной стороне вьшолнены одна или больщее количество дополнительных канавок 7, ориентированных перпендикулярно плоскости расположения канавок для разделения брикета и расположенных вдоль осей сквозных отверстий. Назначение дополнительных канавок 7 - облегчить отбивку плитки стеновой от кирпича и снизить процент брака, возникающего при отбивке.

4 Ширина перемычки а между канавками 2, вьшолненными в смежных сквозных

отверстиях 6 брикета 7, преимущественно составляет 25 - 35% ширины перемьики ,Ь между смежньми сквозньми отверстиями 6.

В процессе изготовления керамического изделия стенового производят смешивание двух видов глины с отошающим материалом, преимущественно шамотом или отходами собственного производства или их смесью, осуществляют формование заготовок, их сушку и обжиг, при этом при осуществлении способа два вида глины смешивают с отощающим материалом до получения сырьевой смеси указанного вьппе состава. Формование брикетов производят через мундщтук 4. При этом производят образование сквозных отверстий 6 и канавок 2, 5 и 7. Суппсу брикетов осуществляют при температуре около 100°С в течение 30-50 часов до влажности не более 4%. Обжиг производят в туннельной или кольцевой печи при 950-1 в течение 23-55 ч.

Пример вьшолнения керамического изделия.

Керамическое изделие - плитка «под кирпич, имеет одну лицевую поверхность и может иметь габариты 85x285x20 мм. Ширина перемычки а между канавками 2, вьшолненньми в смежных сквозных отверстиях 6 брикета 7, составляет 5-6 мм, ширина перемычки b между смежными сквозными отверстиями 6 составляет 18 мм.

Claims

Керамическое изделие стеновое, характеризующееся тем, что оно выполнено в виде брикета из сырьевой смеси, включающей два вида глины и отощающий материал или материалы, при этом смесь содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, мас.%:

Глина Кудиновского месторождения 60-83

Глина Латненского месторождения 5-15

Отощающий материал 12-25

при этом по ширине брикета образованы сквозные отверстия и канавки для разделения брикета, две из которых расположены в одной плоскости на противолежащих боковых поверхностях, а другие - в той же плоскости в сквозных отверстиях брикета, кроме того, на противоположной лицевой поверхности брикета тыльной стороне выполнены одна или более дополнительные канавки, ориентированные перпендикулярно плоскости расположения канавок для разделения брикета и расположенные вдоль осей сквозных отверстий, при этом ширина перемычки между канавками, выполненными в смежных сквозных отверстиях, составляет 25-35% ширины перемычки между смежными сквозными отверстиями.