RU34954U1 - Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs - Google Patents

Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs Download PDF

Info

Publication number
RU34954U1
RU34954U1 RU2003128741/202003128741/20U RU2003128741U RU34954U1 RU 34954 U1 RU34954 U1 RU 34954U1 RU 2003128741 U RU2003128741 U RU 2003128741U RU 34954 U1 RU34954 U1 RU 34954U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formwork
height
greater height
plate
sections
Prior art date
Application number
RU2003128741/202003128741/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.А. Зеге
С.О. Зеге
Original Assignee
Зеге Сергей Олегович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зеге Сергей Олегович filed Critical Зеге Сергей Олегович
Priority to RU2003128741/202003128741/20U priority Critical patent/RU34954U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU34954U1 publication Critical patent/RU34954U1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

1.Опалубка для изготовления монолитной железобетонной плиты переменной, ступенчато изменяющейся высоты, характеризующаяся тем, что она содержит установленные на разновысоких инвентарных подмостях палубы из листового материала, преимущественно фанеры, причем под участками плиты большей высоты палуба установлена на подмости меньшей высоты и выполнена шириной, превышающей ширину участка плиты большей высоты не менее чем на 200 мм с образованием двухсторонних свесов, на каждый из которых установлен продольный брус, боковая грань которого образует опалубку соответствующей боковой грани участка плиты большей высоты, а под участками плиты меньшей высоты палуба установлена с опиранием на подмости большей высоты и на верхние торцы продольных брусьев, боковые грани которых образуют опалубку боковых граней смежных участков плиты большей высоты.2.Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что все палубы выполнены шириной, равной или кратной ширине или длине стандартного листового материала, преимущественно фанеры.1. Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs of variable, stepwise varying height, characterized in that it contains decks of sheet material, mainly plywood, installed on uneven inventory scaffolds, and under sections of a slab of a greater height, the deck is installed on a scaffold of a lower height and is made wider than the width of the section of the slab of greater height is not less than 200 mm with the formation of double-sided overhangs, each of which has a longitudinal beam, the side face of which forms the formwork of the corresponding side face of the section of the plate of greater height, and under the sections of the plate of lower height, the deck is installed based on the scaffold of a greater height and on the upper ends of the longitudinal beams, the side faces of which form the formwork of the side faces of adjacent sections of the plate of greater height. 1, characterized in that all the decks are made of a width equal to or a multiple of the width or length of a standard sheet material, mainly plywood.

Description

20031287412003128741

IIIIII

МПК7ЕО4О 11/40MPK7EO4O 11/40

ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ НЛИТЫFORMWORK FOR MANUFACTURING MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE NLITA

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при изготовлении монолитных железобетонных плит переменной ступенчато изменяющейся высоты для зданий, сооружений различного назначения, как строящихся вновь, так и реконструируемых.The utility model relates to construction and can be used in the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs of variable stepwise changing height for buildings, structures for various purposes, both newly constructed and reconstructed.

Известна опалубка для изготовления ребристых монолитных железобетонных перекрытий, включающая опорную раму из продольных балок и вертикальных стоек, горизонтальный опалубочный щит перекрытия и вертикальные и горизонтальные щиты ребер (см. например, JP 43-70810, 01.10.68, EO1G 1/24).Known formwork for the manufacture of ribbed monolithic reinforced concrete floors, including a support frame of longitudinal beams and vertical struts, a horizontal formwork panel and vertical and horizontal edge panels (see, for example, JP 43-70810, 01.10.68, EO1G 1/24).

Недостатками известной опалубки является ограниченные технологические возможности, исключающие возведение перекрытий различных габаритов и параметров ребер.The disadvantages of the known formwork is limited technological capabilities, excluding the construction of ceilings of various dimensions and parameters of the ribs.

Наиболее близким к полезной модели по своей сущности и достигаемому техническому результату является опалубка для изготовления монолитной железобетонной плиты переменной высоты, содержащая каркасную раму из вертикальных стоек и продольных балок, горизонтальный щит плиты и вертикальные и горизонтальные щиты ребер, причем опалубка снабжена ригелями, закрепленными на вертикальных стойках промежуточными опорами, расположенными на ригелях и продольных балках, съемными прогонами, которые установлены на ригелях и имеютClosest to the utility model in its essence and the technical result achieved is the formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs of variable height, comprising a frame frame of vertical struts and longitudinal beams, a horizontal slab of the slab and vertical and horizontal shields of ribs, and the formwork is equipped with crossbars fixed to vertical racks intermediate supports located on the crossbars and longitudinal beams, removable runs, which are installed on the crossbars and have

упоры, контактирующие с вертикальными щитами ребер (SU938750A, 25.06.1982, EO1G 11/40).stops in contact with vertical shields of ribs (SU938750A, 06.25.1982, EO1G 11/40).

Известная опалубка, обеспечивая расширение технологических возможностей, является сложной по конструкции, материалоемкой, требует больших трудозатрат на изготовление, что делает ее не экономичной.Known formwork, providing the expansion of technological capabilities, is complex in design, material intensive, requires large labor costs for manufacturing, which makes it not economical.

Задачей настоящей полезной модели является повышение экономичности конструкции опалубки, снижение трудоемкости и материалозатрат на ее изготовление, упрощение монтажа и демонтажа и снижение стоимости.The objective of this utility model is to increase the cost-effectiveness of the formwork design, reduce the complexity and material costs of its manufacture, simplify installation and dismantling, and reduce cost.

Задача решается за счет того, что опалубка для изготовления монолитной железобетонной плиты переменной ступенчато изменяющейся высоты согласно заявленной полезной модели характеризуется тем, что она содержит установленные на разновысоких инвентарных подмостях палубы из листового материала, преимущественно фанеры, причем под участками плиты большей высоты палуба установлена на подмости меньшей высоты и выполнена шириной, превышающей ширину участка плиты большей высоты не менее, чем на 200 мм с образованием двухсторонних свесов, на каждый из которых установлен продольный брус, боковая грань которого образует опалубку соответствующей боковой грани участка плиты большей высоты, а под участками плиты меньшей высоты палуба установлена с опиранием на подмости большей высоты и на верхние торцы продольных брусьев, боковые грани которых образуют опалубку боковых граней смежных участков плиты большей высоты.The problem is solved due to the fact that the formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs of variable stepwise height according to the claimed utility model is characterized by the fact that it contains decks of sheet material, mainly plywood, installed on uneven inventory scaffolds, and the deck is mounted on scaffolds under sections of a plate of greater height shorter height and made wider than the width of the section of the slab of greater height by at least 200 mm with the formation of bilateral overhangs, of which a longitudinal beam is installed, the lateral edge of which forms the formwork of the corresponding lateral face of the section of the slab of greater height, and below the sections of the slab of the lower height, the deck is installed based on the scaffolds of greater height and on the upper ends of the longitudinal beams, the lateral faces of which form the formwork of the side faces of adjacent sections slabs of greater height.

При этом все палубы могут быть выполнены шириной равной или кратной ширине или длине стандартного листового материала. преимущественно фанеры.Moreover, all decks can be made equal to or a multiple of the width or length of a standard sheet material. mostly plywood.

Технический результат, обеспечиваемый нолезной моделью, состоит в упрощении изготовления опалубки и ее монтажа и демонтажа при одновременном обеспечении высокого качества изготавливаемой монолитной железобетонной плиты, обеспечении возможности изменения размеров изготавливаемой плиты без значительных изменений конструкции опалубки, и снижения тем самым себестоимости изготовления монолитной железобетонной плиты, причем обеспечивается также возможность использования дешевого строительного листового материала, в частности фанеры, стандартных размеров без необходимости дополнительных трудозатрат на резку и снижение тем самым расходов этого материала и обеспечение повышения экономичности.The technical result provided by the no-go model is to simplify the manufacture of formwork and its installation and dismantling while ensuring high quality of the manufactured monolithic reinforced concrete slab, ensuring the possibility of changing the dimensions of the manufactured slab without significant changes in the design of the formwork, and thereby reducing the cost of manufacturing a monolithic reinforced concrete slab, moreover the possibility of using cheap building sheet material, in particular plywood, is also provided In standard sizes without the need for additional labor costs for cutting and reducing thus the costs of the material and securing increased profitability.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематично изображен фрагмент опалубки с изготавливаемой железобетонной плитой.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which schematically depicts a fragment of the formwork with manufactured reinforced concrete slab.

Опалубка 1 для возведения монолитной железобетонной плиты 2 содержит установленные на разновысоких инвентарных подмостях 3,4.5 палубы 6 из листового материала, преимущественно фанеры. Под участками 7 плиты 2 большей высоты палуба 6 установлена на подмости 3 меньщей высоты и выполнена шириной, превышающей ширину участка 7 плиты 2 большей высоты не менее, чем на 200 мм с образованием двухсторонних свесов 8. На каждый свес 8 установлен продольный брус 9, боковая грань 10 которого образует опалубку соответствующей боковой грани 11 участка 7 плиты 2 большей высоты. Под участками 12,13 плиты 2 меньшей высоты палуба 6 установлена с опиранием на подмости 4,5 большей высоты и на верхние торцы 14 продольных брусьев 9, боковые грани 10Formwork 1 for the construction of a monolithic reinforced concrete slab 2 contains installed on uneven scaffolds 3,4.5 decks 6 of sheet material, mainly plywood. Under sections 7 of plate 2 of greater height, deck 6 is mounted on a platform 3 of smaller height and made wider than the width of section 7 of plate 2 of greater height by at least 200 mm with the formation of double-sided overhangs 8. For each overhang 8, a longitudinal beam 9 is installed, lateral the face 10 of which forms the formwork of the corresponding side face 11 of the section 7 of the plate 2 of greater height. Under sections 12.13 of plate 2 of lower height, deck 6 is mounted with support on scaffolds 4.5 of higher height and on the upper ends 14 of longitudinal bars 9, side faces 10

зкоторых образуют опалубку боковых граней 11 смежных участков 12 плиты 2 большей высоты.which form the formwork of the side faces 11 of adjacent sections 12 of the plate 2 of greater height.

Все палубы 6 могут быть выполнены шириной равной или кратной ширине или длине стандартного листового материала, преимущественно фанеры, выпускаемой размерами 2440x1220 мм.All decks 6 can be made equal to or a multiple of the width or length of a standard sheet material, mainly plywood, produced in sizes of 2440x1220 mm.

Опалубку изготавливают следующим образом. Вначале устанавливают инвентарные подмости под участками плиты большей высоты. На подмости укладывают палубу, на свесы которой устанавливают продольные брусья. Затем устанавливают подмости под участками плиты меньшей высоты, после чего на эти подмости и продольные брусья укладывают палубу участка плиты меньшей высоты. После этого опалубка готова к установке арматурного каркаса и бетонированию. После бетонирования опалубку разбирают с следующем порядке. Снимают подмости и палубу под участком плиты большей высоты, убирают продольные брусья, затем разбирают палубу под участком плиты меньшей высоты. Это обеспечивает максимальную оборачиваемость стандартных листов материала опалубки.Formwork is made as follows. First, inventory scaffolds are installed under the sections of the plate of greater height. A deck is laid on the scaffold, on the overhangs of which longitudinal bars are installed. Then, scaffolds are installed under the sections of the plate of lower height, after which the deck of the section of the plate of the lower height is laid on these scaffolds and longitudinal beams. After this, the formwork is ready for installation of the reinforcing cage and concreting. After concreting, the formwork is disassembled in the following order. Remove the scaffold and deck under the section of the plate of greater height, remove the longitudinal bars, then disassemble the deck under the section of the plate of lower height. This ensures maximum turnaround of standard formwork material sheets.

Claims (2)

1.Опалубка для изготовления монолитной железобетонной плиты переменной, ступенчато изменяющейся высоты, характеризующаяся тем, что она содержит установленные на разновысоких инвентарных подмостях палубы из листового материала, преимущественно фанеры, причем под участками плиты большей высоты палуба установлена на подмости меньшей высоты и выполнена шириной, превышающей ширину участка плиты большей высоты не менее чем на 200 мм с образованием двухсторонних свесов, на каждый из которых установлен продольный брус, боковая грань которого образует опалубку соответствующей боковой грани участка плиты большей высоты, а под участками плиты меньшей высоты палуба установлена с опиранием на подмости большей высоты и на верхние торцы продольных брусьев, боковые грани которых образуют опалубку боковых граней смежных участков плиты большей высоты.1. Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs of variable, stepwise varying height, characterized in that it contains decks of sheet material, mainly plywood, installed on uneven inventory scaffolds, and under sections of a slab of a greater height, the deck is installed on a scaffold of a lower height and is made wider than the width of the section of the slab of greater height is not less than 200 mm with the formation of double-sided overhangs, each of which has a longitudinal beam, the side face of which forms the formwork of the corresponding lateral face of the section of the plate of greater height, and under the sections of the plate of the lower height, the deck is installed based on the scaffold of the greater height and on the upper ends of the longitudinal beams, the side faces of which form the formwork of the side faces of adjacent sections of the plate of the greater height. 2.Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что все палубы выполнены шириной, равной или кратной ширине или длине стандартного листового материала, преимущественно фанеры.2. The formwork according to claim 1, characterized in that all the decks are made of a width equal to or a multiple of the width or length of a standard sheet material, mainly plywood.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2003128741/202003128741/20U 2003-10-02 2003-10-02 Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs RU34954U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128741/202003128741/20U RU34954U1 (en) 2003-10-02 2003-10-02 Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003128741/202003128741/20U RU34954U1 (en) 2003-10-02 2003-10-02 Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU34954U1 true RU34954U1 (en) 2003-12-20

Family

ID=48287387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128741/202003128741/20U RU34954U1 (en) 2003-10-02 2003-10-02 Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU34954U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697354C2 (en) * 2014-08-19 2019-08-13 Форм 700 Пти Лтд Formwork for concrete and supporting post for formwork

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697354C2 (en) * 2014-08-19 2019-08-13 Форм 700 Пти Лтд Formwork for concrete and supporting post for formwork

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4685264A (en) Concrete slab-beam form system for composite metal deck concrete construction
TWI689652B (en) Beam-slab structure and construction method
CN113914524A (en) Edge belt type independent support construction method for superposed floor of assembled structure system
KR101191502B1 (en) Structure system using bar truss integrated asymmetry h-beam and end beam
CN105064720A (en) Self-supporting steel bar truss floor support plate support structure
RU34954U1 (en) Formwork for the manufacture of monolithic reinforced concrete slabs
CN112854577A (en) Self-formwork-supporting cast-in-place floor and construction method thereof
RU2433228C1 (en) Reinforcement frame of reinforced concrete products
US2022784A (en) Concrete floor construction
EA007023B1 (en) Reinforced concrete frame of multistorey building
RU196006U1 (en) COMBINED MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE COVERING
RU2400603C2 (en) Balcony structure and method of its production
US2084649A (en) Steel floor and column construction
RU2411328C1 (en) Prefabricated reinforced concrete frame of multistory building of higher fire resistance
CN112096057A (en) Concrete horizontal floor slab supporting structure with steel beam at bottom and construction method thereof
CN212453593U (en) Building composite formwork
CN216428726U (en) Assembly type large-span reinforcing steel bar net rack hollow floor structure
CN211775743U (en) Independent support system for post-cast strip
CN216974185U (en) Template bent frame composite structure
RU2790092C1 (en) Monolithic reinforced concrete floor
RU201718U1 (en) Coating of a one-storey industrial building with a flooring of box-section beam-slabs of variable height, connected by monolithic inserts
CN210238897U (en) Integral type Chevron barrel waffle slab structure of disassembly-free template of industrial factory building
RU211144U1 (en) PRECAUTION-MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE FLOORS
CN217420172U (en) Floor slab shelving joint
RU2708289C1 (en) Method for reconstruction of residential buildings with wooden intermediate floors

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20081003

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20110320