RU31786U1 - Бобинодержатель - Google Patents

Description

Бобинодержатель

Полезная модель относится к области текстильной промышленности и касается конструкции бобинодержателя для высокоскоростного наматывания, например, минеральных нитей.

Цель изобретения: увеличение производительности и упрощение обслуживания.

Известен бобинодержатель 1, в корпусе которого в соответствующих пазах расположены ламели. При вращении бобинодержателя под действием центробежной силы ламели перемещаются до упора в пазах и зажимают шггеноситель.

Недостатком такого бобинодержателя является заклинивание нитеносителя с намотанными нитями в случае, когда радиальная деформация бобинодержателя будет больше зазора между ламелями и корпусом бобинодержателя.

Известен также бобинодержатель 2, содержащий полый цилиндрический насадок со сквозными пазами, в которых смонпфованы кольца с радиальными фиксирующими выступами, которые при разгоне бобинодержателя под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности нитеносрггеля и фиксируют его.

Его недостатком является также заклинивание нитеносителя с намотанными нитями в случае, когда радиальная деформация нитеносителя будет больше зазора между цилиндрическим насадком и внзггрешшм диаметром нитеносителя без намотанных нитей.

Паиболее близким, принятым за прототип является бобинодержатель, представленный в 1. Этот бобиподержатель не может быть применен при увеличении диаметра намотки, т.к. с увеличением диаметра до определенного предела растет радиальное давление нитей на нитеноситель, а, следовательно, и деформагщя последнего, а также при увеличении скорости наматывания, которое приводит к увеличению намоточного натяжения, которое также увеличивает радиальное давление нитей и деформацию нитеносителя 3.

предложен бобинодержатель, содержащий корпус, в пазах которого располагаются подвижные ламели, отличающего тем, что для контроля за радиальной деформацией нитеноскгеля на торце бобинодержателя на одной из ламелей закреплен указатель, а па корпусе предусмотрена пжала с делениями.

Предлагаемый бобинодержатель позволяет контролщ)овать величину радиальной деформатрш нитеносителя при увеличении диаметра намотки и увеличении скорости намагьгеания.

Увеличение скорости наматьшания при прочих равных условиях йриводит к увеличению намоточного натяжения, которое вместе с ростом диаметра намотки значительно увеличивают радиальное давление нитей на нитеноситель, а, следовательно, его деформацию. Изменяя величину намоточного натяжения (например, увеличением температуры на выходе расплава из насадок фильерного питателя в допустимых пределах , изменением положения замасливающего устройства, приводящего к изменению угла обхвата нитью замасливающего диска ±0,2 рад) можно подобрать режим, при котором радиальная деформация нитеносителя будет меньше зазора между ламелью и бобинодержателя, что обеспечит легкий съем наработанной паковки.

Для пояснения описываемого объекта на рис, 1 приведена схема, на которой изображен торец предложенного бобинодержателя. В пазах 5 корпуса 1, смонтированного на приводном валу, расположены ламели 2. При вращении бобинодержате.11я ламели под действием центробежных сил перемещаются в радиальном направлении до упора в пазах. Таким образом они фиксщ)уют нитеноситель и передают ему крутящий момекп. На одной из ламелей закрепляется С1релка-указатель 3, а на корпусе бобинодержателя устанавливаегся шкала с делениями 4.

При налютке нитей под действием радиального давления, создаваемое намотанными нитями на нитеноситель, последний деформируется в радиальном направлении, что приводит к перемещению ламелей к центру бобинодержате.11я. Освещая торец бобинодержателя стробоскопом можно добиться неподвижного изображения торца и но положению стрелки-з азателя 3 на ппсале 4

оценить величину радиальной деформации нитеносигеля и сравнить ее с допускаемой, равной зазору между ламелей и корпусом. Зная величину радиальной деформации бобины можно усгановигь максимально допустимый радиус намотки и определить намоточное натяжение.

Таким образом предлагаемый бобшюдержатель позволяет подобрать режимы, при которых обеспечивается легкий съем наработанных паковок с бобинодержателя, что увеличивает производ1ггельность установки и облегчает обслуживание приемного устройства.

Использованные нсточннки:

1.Паспорт «Аппарат наматываюпщй НАС-5. Селивановский мапшностронггельный завод. 1999.

2.А.С. 1212907 СССР. Бобинодержатель / А.А. Акимов, М.С. Перетятько, Н.Ф. Клочко, А.А. Бридько, Г.К. Моргунов. - Опубл. 1986. Бюл. №7.

3.Сухарев В.А., Матюшев И.И. Расчет тел намотки. М. 1982.

Claims (1)

1. Бобинодержатель для намотки минеральных нитей, в корпусе которого в специальных пазах установлены подвижные ламели, отличающийся тем, что на торце бобинодержателя на одной из подвижных ламелей закреплен указатель, а на корпусе бобинодержателя предусмотрена шкала с делениями.