RU31345U1 - Low Pressure Casting Machine - Google Patents
Low Pressure Casting Machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU31345U1 RU31345U1 RU2003103545/20U RU2003103545U RU31345U1 RU 31345 U1 RU31345 U1 RU 31345U1 RU 2003103545/20 U RU2003103545/20 U RU 2003103545/20U RU 2003103545 U RU2003103545 U RU 2003103545U RU 31345 U1 RU31345 U1 RU 31345U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- filter
- low pressure
- pressure casting
- metal wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
1 Ilill Hilt Hill wi Д 5 ° ° Установка для литья под низким МКИ7В22В18/04 давлением.1 Ilill Hilt Hill wi D 5 ° ° Installation for molding under low MKI7V22V18 / 04.
Полезная модель относится к области литейного производства и может быть использовано, для очистки расплавов при изготовлении отливок литьем под низким Давлением.The utility model relates to the field of foundry and can be used to clean melts in the manufacture of low-pressure castings.
Известна установка для литья под низким давлением, содержап ;ая герметичоный тигель с расплавом, форму., металлопровод и гибкий фильтрующий элемент, который расположен в нижней части металлонровода (патент РФ №1836185, B22D18/04,1993г.).A known installation for low pressure casting, containing a sealed sealed crucible with a melt, shape., Metal wire and a flexible filter element, which is located in the lower part of the metal wire (RF patent No. 1836185, B22D18 / 04.1993).
Применение филырующех о элемент для очисгки расплава нозволяег улучшить качество отливки, од11а1со производительность процесса невелика, поскольку избыточное давление необходимо поддерживать до кристаллизации отливки. Кроме этого, возникает сложность при выборе материала фильтра, удовлетворяющего необходимым требованиям.The use of an element for cleaning the melt can improve the quality of the casting, however, the productivity of the process is small, since the overpressure must be maintained until the casting crystallizes. In addition, there is difficulty in choosing a filter material that meets the necessary requirements.
Наиболее близкой к изобретению по технической сутцности и достигаемому результату является установка для литья иод низкйм давлением, содержащая герметичный тигель с расплавом, форму, металлопровод и фильтр, установленный на поверхности жидкого металла в металлонроводе, с зазором но отношению к внутренней поверхности металлопровода, чго позволяет перемещаться ему по высоте металлопровода (а.с. СССР №1130436, B22D18/04,1984г.).Closest to the invention in technical terms and the achieved result is a low pressure iodine casting installation containing a sealed crucible with a melt, a mold, a metal wire and a filter mounted on the surface of a liquid metal in a metal wire, with a gap but relative to the inner surface of the metal wire, which allows you to move him the height of the metal wire (AS USSR No. 1130436, B22D18 / 04.1984).
Установка фильтра подобным образом несколько увеличивает производительность нроцесса, однако только частично очищает расплав от загрязнений. В процессе работы известной установки фильтр, удерживающий неметаллические вюпочения, по прошествии некоторого времени перестает эффективно очищать расплав, поэтому возникает необходимость периодически производить его замену.Installing a filter in this way slightly increases the productivity of the process, however, it only partially cleans the melt of contaminants. In the process of operation of the known installation, the filter holding the non-metallic scrubbing, after some time, ceases to effectively clean the melt, so there is a need to periodically replace it.
Эти недостатки устраняются предлагаемым решением. Решаемая задача - улучшение качества отливок и повышение производительности процесса.These shortcomings are eliminated by the proposed solution. The problem to be solved is improving the quality of castings and increasing the productivity of the process.
Технический результат - более качественная очистка расплава, непосредственно поступающего в форму, снабженную новым фильтром, расширение технологическр1х возможностей фильтра за счет использования его в качестве запираюш;его элемента, удерживаюш;его расплав в форме после снятия давления.EFFECT: higher quality cleaning of the melt directly entering the mold equipped with a new filter, expanding the technological capabilities of the filter by using it as a lock; its element, holding it; its melt in the form after depressurization.
Этот технический результат достигается тем, что в установке для литья под низкил{ давлением, содержащей герметЕгтый тигель с расплавом, форму, металлопровод и пористый фильтр, последний установлен непосредственно в форме (в питателе).This technical result is achieved in that in a low-pressure casting installation containing a sealed crucible with a melt, a mold, a metal wire and a porous filter, the latter is installed directly in the mold (in the feeder).
На чертеже изображена предлагаемая установка для литья под низким давлением. Установка состоит из герметичного тигля 1 с расплавом, формы 2, металлопровода 3 и пористого фильтра 4, установленного непосредственно в форме.The drawing shows the proposed installation for molding under low pressure. The installation consists of a sealed crucible 1 with a melt, form 2, metal wire 3 and a porous filter 4 mounted directly in the form.
Установка работает следующим образом. В процессе производства отливок в установке литья под низким давлением заполнение формы 2 происходит при давлении, большем меташюстатического давления расплава. При создании такого давления в герметизированном тигле 1 расплав поступает по металлопроводу 3 через пористый фильтр 4 в форму 2. Заполнение формы расплавом происходит через фильтр 4, выполненный из несмачиваемого пористого материала, при этом расплав очищается от окисных плен и неметаллических включений и, кроме того, удерживается в форме при кристаллизации за счет запирающей способности фильтра. Фильтр может выпо.1шяться как из керамического, так и металлического материала. Размеры пор подбираются таким образом, чтобы при отсутствии избыточного давления движение расплава через фильтр не происходило, что обеспечивает запирающую способность фильтра после снятия избыточного давления. Это способствует повышению качества отливок и увеличивает произвотщтельность процесса за счет заполнения формы. снятия давления сразу же после Installation works as follows. In the manufacturing process of castings in a low-pressure casting installation, filling of mold 2 occurs at a pressure higher than the metachustic pressure of the melt. When this pressure is created in the sealed crucible 1, the melt enters through the metal wire 3 through the porous filter 4 into the mold 2. The form is filled with the melt through the filter 4, made of non-wettable porous material, while the melt is cleaned of oxide films and non-metallic inclusions and, in addition, kept in shape during crystallization due to the locking ability of the filter. The filter can be made of either ceramic or metallic material. The pore sizes are selected so that in the absence of excess pressure, the melt does not move through the filter, which ensures the filter’s locking ability after the excess pressure is removed. This helps to improve the quality of castings and increases the productivity of the process by filling out the form. pressure relief immediately after
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003103545/20U RU31345U1 (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Low Pressure Casting Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003103545/20U RU31345U1 (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Low Pressure Casting Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU31345U1 true RU31345U1 (en) | 2003-08-10 |
Family
ID=35560945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003103545/20U RU31345U1 (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Low Pressure Casting Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU31345U1 (en) |
-
2003
- 2003-02-10 RU RU2003103545/20U patent/RU31345U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210996324U (en) | Novel pouring cup | |
RU31345U1 (en) | Low Pressure Casting Machine | |
CN104148586A (en) | Pouring basin | |
JP2007204812A (en) | Method for producing metallic glass alloy and method for producing metallic glass alloy product | |
US7431069B2 (en) | Method and apparatus for metal casting | |
US3729097A (en) | Filtration of molten metal | |
CN204997056U (en) | Middle current stabilizer of guaranteeing serviceability of T type continuous casting | |
NZ234342A (en) | Ceramic foam molten metal filter having fibrous mounting gasket protected by metal foil | |
CN1453085A (en) | Dipping spray nozzle for thin plate blank continuous casting | |
JP3614598B2 (en) | Casting device filter and casting device | |
CN210481014U (en) | Precision casting waste wax oil treatment tail pool | |
JP5779389B2 (en) | Metal melt filter | |
CN211304681U (en) | One-step formed refractory material pouring cup | |
JP2008023424A (en) | Water-purifying pot | |
CN213968981U (en) | External filtration system during aluminum alloy casting | |
CN204603283U (en) | A kind of filtering type casting ladle | |
JP2017136623A (en) | Low pressure casting method of light metal, and filter used in method | |
CN207606255U (en) | A kind of cast liquid filter | |
CN108326246A (en) | A kind of fixing device for steel ingot casting production mould | |
CN212285781U (en) | Reciprocating pump cylinder cover casting mould | |
US20200188992A1 (en) | Method for tilt casting and tilt casting device | |
CN219966359U (en) | Splash-proof scour-proof pouring cup | |
CN212443090U (en) | Equipment for investment casting processing | |
CN109562447A (en) | Feed slot funnel | |
CN204770523U (en) | Casting is with rupture of membranes stick |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040211 |