RU29489U1 - A device for cutting lumber to workpieces - Google Patents
A device for cutting lumber to workpiecesInfo
- Publication number
- RU29489U1 RU29489U1 RU2002121260/20U RU2002121260U RU29489U1 RU 29489 U1 RU29489 U1 RU 29489U1 RU 2002121260/20 U RU2002121260/20 U RU 2002121260/20U RU 2002121260 U RU2002121260 U RU 2002121260U RU 29489 U1 RU29489 U1 RU 29489U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpieces
- width
- lumber
- saw
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Устройство для раскроя пиломатериалов на заготовки, включающее блок пил, установленных с расстоянием между ними в соответствии с набором размеров вырабатываемых заготовок и направляющую линейку, отличающееся тем, что устройство снабжено приводом перемещения направляющей линейки относительно блока пил, а также набором датчиков измерения ширины вершинной части пиломатериала и устройством сравнения, связанным с приводом перемещения направляющей линейки.A device for cutting lumber into workpieces, including a block of saws installed with a distance between them in accordance with a set of sizes of produced workpieces and a guide ruler, characterized in that the device is equipped with a drive to move the guide ruler relative to the saw block, as well as a set of sensors for measuring the width of the top of the lumber and a comparison device associated with the drive movement of the guide line.
Description
г Л J , , г / flg L J, g / fl
УСТРОЙСТВО да РАСКРОЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВDEVICE AND CUTTING SAWS
НА ЗАГОТОВКИON PREPARATIONS
Предполагаемое изобретение ртносится к деревообработке, а именно : к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано для раскроя обрезных досок и досок с одной обрезной кромкой (полуобрезных) на ммогопильных станках с целью ползгчения заданной номенклатуры фиксированных размеров выпиливаемых заготовок.The alleged invention relates to woodworking, namely to woodworking equipment and can be used for cutting edged boards and boards with one trimmed edge (half-edged) on mill saws with the aim of creeping a given range of fixed sizes of sawn blanks.
Известен ряд круглоиильных станков для раскроя брусьев и досок, например, двухпильных (I), рис, 14А-29в тина , у которых настройка на размер выпиливаемой доски осуществляется механизмом перемещения подвижного шильного сужпорта 5 с одной пилой относительно неперемещаемой коренной пилы 9, установленной без возможности перемещения на неподвижном суппорте II,A number of circular saw machines are known for cutting beams and boards, for example, two-sawn (I), fig. 14A-29b tin, in which the size of the sawed board is adjusted by the moving mechanism of the movable awnable narrowing 5 with one saw relative to the non-movable main saw 9, installed without the possibility movements on a fixed support II,
Аналогичным образом выполнен и пятииильный станок (рис, I4A-i29A), однако у него подвижный блок выполнен трехпильным, а неподвижный - двухпильным.A five-saw machine (rice, I4A-i29A) was made in a similar manner, however, it had a movable block made of three-saw, and a fixed one - two-saw.
Базирование досок в направлении подачи в такж станках осуществляется только но нласти на широкой конвейерной цепи (гусенице); причем ширина выпиливаемых досок устанавливается оператором по отметкам положений пил 27 на шкале 28 на глаз , что характерно для раскроя необрезных досок (рис, 14А-29а). На выходе получают минимум одну обрезную доску и две сбеговых рейки,,The basing of boards in the feed direction in the machines is also carried out only but on a wide conveyor chain (track); moreover, the width of the sawn boards is set by the operator according to the marks of the positions of the saws 27 on a scale of 28 per eye, which is typical for cutting unedged boards (Fig. 14A-29a). At the output get at least one edged board and two run rails,
В трехпильном станке 1рД-7 одна из трех пил выполнена неподвижной (коренной), а две другие могут перемещаться независимо друг от друг относительно коренной с помощью электрогвдравлической следящей системы, настраиваясь ма оптимальный раскрой широких необрезных досок.In the 1rD-7 three-saw machine, one of the three saws is fixed (root), and the other two can be moved independently from each other relative to the root using an electro-hydraulic tracking system, adjusting to the optimal cutting of wide unedged boards.
При раскрое полуобрезных (обрезанных по одной боковой кромке) и обрезных досок их базирование может осуществляться по пласти (на столе, конвейере, вальцах) и правой боковой кромке по направ ляющей линейке, устанавливаемой вручь ю на расстоянии, равном заданной ширине выпиливаемой заготовки относительно пилы или блока пил (станки ЦЦК 4-3, Ц2А-2) - наиболее близкий аналог.When cutting half-edged (trimmed along one side edge) and trim boards, their basing can be carried out along the face (on the table, conveyor, rollers) and the right side edge along the guide ruler, set hand at a distance equal to the specified width of the workpiece being cut relative to the saw or block saws (machines CCC 4-3, TS2A-2) - the closest analogue.
Обычно направляющая линейка перемещается вручную в пазах стола, выполненных в направлении, продольном оси пильного вала, при этом ее базирующая плоскость параллельна плоскостям пил.Typically, the guide line is moved manually in the grooves of the table, made in the direction longitudinal to the axis of the saw shaft, while its basing plane is parallel to the planes of the saws.
Известны однопильные круглопильные форматные станки для раскроя плитных материалов, у которых направляющая линейка перемещается относительно пилы с помощью шагового привода, настраиваемого на заданный размер оператором с пульта управления станком (станок Р 45 Альтендорф, ФРГ; Рема, Польша),Known single-saw circular saw format machines for cutting plate materials, in which the guide line is moved relative to the saw using a step drive, adjustable to a predetermined size by the operator from the control panel of the machine (machine P 45 Altendorf, Germany; Rema, Poland),
Недостатками вышеуказанных станков с фиксированным положением блока пил (в том числе и с направляющей линейкой) является снижение процента выхода полностью обрезных пиломатериалов или заготовок требуемых размеров, поскольку при заданной номенклатуре обрезных заготовок (см« рис,1) будет образовываться сбеговая рейка с шириной а в верхней тяасти,The disadvantages of the above machines with a fixed position of the saw block (including with a guide bar) is a decrease in the percentage of output of completely cut lumber or workpieces of the required size, since for a given nomenclature of trimmed workpieces (see "Fig. 1), a runway with a width of a upper body
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в увеличении полезного выхода чисто обрезных заготовок.The problem solved by this invention is to increase the useful yield of purely trimmed blanks.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что устройство для раскроя пиломатериалов на заготовки, включающее блокThe solution to this problem is provided by the fact that a device for cutting lumber into blanks, including a block
пил, установленных с расстоянием между ними в соштЕетствии с набором размеров вырабатываемых заготовок и направляющую линейку, дополнительно снабл ено приводом перемещения направляющей лиЙейки относителы-ю блока пил, а также набором датчиков измерения ширины вершинной части пиломатериала и устройством сравнения, связанным с приводом перемещения направляющей линейки.saws installed with a distance between them, in accordance with a set of dimensions of the workpieces being produced and a guide bar, is additionally equipped with a drive for moving the guide rail of the saw block unit, as well as a set of sensors for measuring the width of the top part of the lumber and a comparison device associated with the drive for moving the guide bar .
Сущность предложенного технического решения заключается в том, что предлагается выполнить направляющую линейку станка с автоматизированным приводом перемещения в диапазоне, соответствующем ширине самой широкой заготовки, чтобы перемещение линейки влево позволяло бы выпилить вместо заготовки шириной / выпилить еще одну заготовку меньшей ширины , причем из оставшейся сбеговой части доски могла быть выпилена дополнительная заготовка шириной (или ь сведя к минимуму величину б, что позволит повысить полезный выход обрезных заготовок требуемых размеров.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that it is proposed to carry out the guiding ruler of the machine with an automated drive of displacement in the range corresponding to the width of the widest workpiece, so that moving the ruler to the left would allow to cut instead of the workpiece with a width / to cut another workpiece of a smaller width, from the remaining run-off part boards could be cut additional workpiece width (or b minimizing the value of b, which will increase the useful yield of trimmed workpieces t ebuemyh sizes.
На фиг.1 представлена схема устройства для раскроя пиломатериалов на заготовки.Figure 1 presents a diagram of a device for cutting lumber into blanks.
Устройство выполнено следующим образом. На станине I станка установлена с возможностью перемещения перпендикулярно подаче направляющая линейка 2, связанная с приводом перемещения 3, В верхней части станины I станка закреплен набор светоотрал ающих (или иных) датчиков 4 для измерения фактической ширины вершинной чати пиломатериала. Набор датчиков 4 связан с логическим устройством сравнения 5 на базе микропроцессора и далее через усилитель мощности 6 с приводом перемещения 3 направляющей линейки Z.The device is as follows. A guide bar 2 is mounted on the bed of the machine I with the ability to move perpendicularly to the feed, connected with the drive of movement 3. At the top of the bed of the machine I there is a set of reflecting (or other) sensors 4 for measuring the actual width of the top part of the lumber. A set of sensors 4 is connected with a logical comparison device 5 based on a microprocessor and then through a power amplifier 6 with a displacement drive 3 of the guide line Z.
относительно нулевого (крайнего правого шолож@ния) линейки 2 на расстоянии -Р , равном наибольшей заданной ширине заготовки, вторая пила 9 установлена относительно первой также на расстоянии Ж/ , третья пила 10 - относительно нилы 9 на расстоянииrelative to the zero (far right position) @ ruler 2 at a distance -P equal to the largest specified width of the workpiece, the second saw 9 is set relative to the first also at a distance Ж /, the third saw 10 - relative to the nile 9 at a distance
равному ширине следующей по номенклатуре заготовки и т.д. equal to the width of the next stock according to the nomenclature, etc.
Устройство работает следующшл образом.The device operates as follows.
При иодаче на стол станка пиломатериала на обработку он прижимается к направляющей линейке 2. Б этот момент происходит измерение его ширины с помощью набора датчиков измерения ширины вершинной части пиломатериала 4, сигнал с которых подается в логическое устройство сравнения 5, решающее задачу оптимизации раскроя пиломатериала на заданные ширины заготовок, при этом предпочтение отдается заготовкам максимальной ширины. С устройства сравнения 5 сигнал поступает на усилитель мощности б и далее - на привод 3 перемещения направляющей линейки 2. После срабатывания системы направляющая линейка 2 может занимать три положения: первое - исходное, когда выпиливаются заготовки максимальной ширины J и набор заготовок ширины и ;When lumber is sent to the machine table for processing, it is pressed against the guide line 2. At that moment, its width is measured using a set of sensors for measuring the width of the top part of the lumber 4, the signal from which is fed to a logical comparison device 5, which solves the problem of optimizing the cutting of lumber for given the width of the workpieces, with preference being given to workpieces of maximum width. From the comparison device 5, the signal goes to the power amplifier b and then to the drive 3 for moving the guide bar 2. After the system is triggered, the guide bar 2 can occupy three positions: the first is the original when the workpieces of maximum width J and a set of workpieces of width and are cut;
второе - когда первой выпиливается заготовка шириной е, далееthe second - when the workpiece of width e is cut first, then
ру и .; третье - когда первой выпиливается заготовка шириной 2, далее & , Ю2 и т.д.ru and.; third - when the first workpiece is cut in width 2, then &, 10, etc.
Таким образом, изобретение позволяет осуществлять оптимальный раскрой пиломатериалов на заготовки при увеличении полезного выхода чисто обрезных заготовок.Thus, the invention allows for optimal cutting of sawn timber into blanks while increasing the useful yield of purely trimmed blanks.
Литература :References:
. V. V
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002121260/20U RU29489U1 (en) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | A device for cutting lumber to workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002121260/20U RU29489U1 (en) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | A device for cutting lumber to workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU29489U1 true RU29489U1 (en) | 2003-05-20 |
Family
ID=48286551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002121260/20U RU29489U1 (en) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | A device for cutting lumber to workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU29489U1 (en) |
-
2002
- 2002-08-12 RU RU2002121260/20U patent/RU29489U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8281696B2 (en) | Linear feed cutting apparatus and method | |
US5421386A (en) | Breakdown of logs | |
US4945797A (en) | Automated multiple rip saw feeding apparatus | |
US6772665B1 (en) | Band saw with reciprocating workpiece and method of using | |
CN211682550U (en) | V-shaped wood conveying device | |
US6397713B1 (en) | Automated infeed system | |
US4085638A (en) | Apparatus for cutting lumber to variable clear lengths | |
CA2521121C (en) | Optimized planermill system and method | |
SE456810B (en) | PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF VARIETY PROCESSED WOOD PRODUCTS AND APPARATUS FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
US20090199929A1 (en) | Working Device | |
AU2006202071B2 (en) | An apparatus and method for producing barrel staves | |
CN213107277U (en) | High-precision double-pushing-handle computer board cutting saw | |
CN114174027B (en) | Transverse workbench, wood processing machine tool and control method thereof | |
US6058993A (en) | Device for machining, preferably shaping machining, of workpieces of wood, plastic etc. and method for adjusting the spindle of such device | |
RU29489U1 (en) | A device for cutting lumber to workpieces | |
CN210046779U (en) | Adjustable groove-broaching saw machine of woodworking groove-broaching machine and woodworking groove-broaching machine applied by same | |
EA000125B1 (en) | Procedure and apparatus for working a tree trunk by chipping | |
US4333373A (en) | Positioning and feed system for cants and boards | |
RU18667U1 (en) | DEVICE FOR LONGITUDINAL CUTTING OF LOGS AND Lumber | |
US20230121756A1 (en) | Method and device for producing sawn timber | |
US20070028729A1 (en) | Infeed system with automated workpiece orientation | |
RU2092305C1 (en) | Plant for wood working | |
RU2438862C1 (en) | Method of producing edge-sawn timber from slabs and machine tool to this end | |
US131949A (en) | Improvement in machines for cutting miters | |
RU98968U1 (en) | HOPPING BOARD MACHINE |