RU2820546C2 - Steam hairdressing device - Google Patents
Steam hairdressing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2820546C2 RU2820546C2 RU2021116026A RU2021116026A RU2820546C2 RU 2820546 C2 RU2820546 C2 RU 2820546C2 RU 2021116026 A RU2021116026 A RU 2021116026A RU 2021116026 A RU2021116026 A RU 2021116026A RU 2820546 C2 RU2820546 C2 RU 2820546C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- evaporation chamber
- hairdressing device
- evaporation
- hydrophobic layer
- Prior art date
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 189
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 184
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 141
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 141
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 38
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims abstract description 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Область техники, к которой отнфосится изобретениеField of technology to which the invention relates
Настоящее изобретение относится к области парикмахерских устройств, конкретнее, к парикмахерским парогенерирующим устройствам.The present invention relates to the field of hairdressing devices, more specifically to hairdressing steam generating devices.
Уровень техникиState of the art
Парикмахерские устройства, как правило, состоят из двух губок, шарнирно соединенных между собой и расположенных одна напротив другой, каждая из которых имеет обрабатывающую поверхность, по меньшей мере одна из которых нагревается, а другая обеспечивает возможность приведения пряди волос в контакт с нагреваемой поверхностью. Шарнирно соединенные губки, как правило, содержат зону для захвата устройства в области конца, содержащего шарнир, обеспечивающее возможность манипулирования устройством и, в частности, поворота губок в закрытое положение для зажатия пряди волос. Hairdressing devices typically consist of two jaws, hingedly connected to each other and positioned opposite each other, each of which has a processing surface, at least one of which is heated, and the other allows for bringing a strand of hair into contact with the heated surface. The articulated jaws typically include a device gripping area in the region of an end comprising a hinge allowing the device to be manipulated and, in particular, to be rotated into a closed position to grip a strand of hair.
При обычном применении укладка волос, например, выравнивание, осуществляется путем зажатия пряди волос в области корней, и последующим скольжением парикмахерского устройства по пряди от корней волос к кончикам.In typical use, hair styling, such as straightening, is accomplished by pinching a strand of hair at the roots and then sliding the hairdressing device along the strand from the roots to the ends.
На губках могут быть размещены различные формы обрабатывающих поверхностей в зависимости от желаемой придаваемой волосам формы. Обычно используют обрабатывающие поверхности с сопрягаемыми формами, которые по существу плоские для разглаживания, изогнутые для завивки или гофрированные для гофрирования.Different shapes of treatment surfaces can be placed on the sponges depending on the desired shape of the hair. Typically, processing surfaces with mating shapes are used that are substantially flat for smoothing, curved for curling, or corrugated for crimping.
Для увеличения эффективности укладки волос можно также использовать распыление на волосы пара. Документ WO2014064660 описывает, например, парикмахерское устройство, которое содержит резервуар с жидкостью и в котором одна губка содержит систему испарения и систему распределения пара к пряди волос. В резервуаре хранится жидкость, обычно представляющая собой воду или косметический продукт для волос, для инжектирования которой в систему испарения, содержащую камеру, предусмотрен трубопровод. Под действием нагревательных средств в контакте с испарительной камерой жидкость переходит в парообразное состояние и может достигнуть системы распределения пара, содержащей множество отверстий в форме щели, ориентированных таким образом, чтобы обеспечить возможность инжекции пара на часть волос, зажатую между обеими обрабатывающими поверхностями. Тем не менее, быстрое повышение температуры жидкости, которая может содержать минералы, в испарительной камере может привести к постепенному отложению накипи или извести внутри или на конце трубопровода вплоть до его блокирования. Следствием этого является нарушение работоспособности парикмахерского устройства и сокращение срока службы парикмахерского устройства.To increase the effectiveness of hair styling, you can also use steam spray on your hair. Document WO2014064660 describes, for example, a hairdressing device that contains a reservoir of liquid and in which one sponge contains an evaporation system and a system for distributing steam to a strand of hair. The reservoir stores a liquid, typically water or a hair cosmetic product, for which a pipeline is provided for injection into the evaporation system containing the chamber. By the action of heating means in contact with the evaporation chamber, the liquid becomes vaporized and can reach a steam distribution system containing a plurality of slot-shaped openings oriented so as to allow steam to be injected onto the portion of hair sandwiched between both treatment surfaces. However, a rapid increase in the temperature of the liquid, which may contain minerals, in the evaporation chamber can cause scale or limescale to gradually build up inside or at the end of the pipeline until it becomes blocked. The consequence of this is a malfunction of the hairdressing device and a reduction in the service life of the hairdressing device.
Кроме того, для улучшения эргономических и эстетических качеств парикмахерских устройств требуется делать парикмахерское устройство более компактным, в частности, путем уменьшения объема системы испарения. Однако уменьшение объема системы испарения приводит к сокращению срока службы парикмахерского устройства, поскольку отложение накипи происходит быстрее, как правило, в области точки инжекции жидкости на конце трубопровода в испарительной камере.In addition, to improve the ergonomic and aesthetic qualities of hairdressing devices, it is necessary to make the hairdressing device more compact, in particular by reducing the volume of the evaporation system. However, reducing the volume of the evaporation system results in a shorter service life of the hairdressing device because scale deposits occur more quickly, typically at the liquid injection point at the end of the piping in the evaporation chamber.
Для снижения рисков отложения накипи в устройстве рекомендуется использовать деминерализованную воду. К сожалению, такое решение является ограничительным к пользователям и мало применимо на практике, а это означает, что устройства остаются подверженными риску отложения накипи и существует необходимость в техническом решении, отличающееся от эксплуатационного решения.To reduce the risk of scale deposits in the device, it is recommended to use demineralized water. Unfortunately, this solution is restrictive for users and has little practical application, meaning that the devices remain at risk of scale deposits and there is a need for a technical solution that is different from the operational solution.
Таким образом, было предложено добавить в парикмахерское устройство средство для извлечения и удаления накипи, скапливающейся внутри испарительной камеры. Такое устройство описано, например, в документе FR2987242, в котором предлагается коллекторный контейнер, содержащий минеральную вату для абсорбции накипи, и тонкий скребок на конце коллекторного контейнера, позволяющий выскабливать поверхность испарительной камеры. Однако такое устройство является сложным и снижает компактность парикмахерского устройства.Thus, it was proposed to add a means to the hairdressing device to extract and remove scale accumulated inside the evaporation chamber. Such a device is described, for example, in document FR2987242, which proposes a collection container containing mineral wool to absorb scale, and a thin scraper at the end of the collection container to scrape the surface of the evaporation chamber. However, such a device is complex and reduces the compactness of the hairdressing device.
Это значит, что по-прежнему существует потребность в решении, которое позволит увеличить срок службы парикмахерского устройства с точки зрения отложения накипи без усложнения его конструкции.This means that there is still a need for a solution that will increase the lifespan of the hairdressing device in terms of scale deposits without complicating its design.
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention
Проблемой, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании решения, устраняющего описанные недостатки, в частности, для повышения срока службы парикмахерского устройства без снижения его компактности, и, в частности, с сохранением небольшой высоты испарительной камеры.The problem to be solved by the present invention is to create a solution that eliminates the described disadvantages, in particular to increase the service life of the hairdressing device without reducing its compactness, and, in particular, while maintaining a small height of the evaporation chamber.
В соответствии с первым аспектом предлагается паровое парикмахерское устройство для укладки волос, содержащее:According to a first aspect, there is provided a steam hairdressing device for styling hair, comprising:
- первую губку и вторую губку, расположенные напротив друга и шарнирно соединенные друг с другом, при этом первая губка несет первую обрабатывающую поверхность, а вторая губка несет вторую обрабатывающую поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия по меньшей мере одной пряди волос;- a first jaw and a second jaw, located opposite each other and hingedly connected to each other, wherein the first jaw carries a first processing surface, and the second jaw carries a second processing surface, and the first and second processing surfaces are configured to clamp at least one strand of hair ;
- резервуар для жидкости;- liquid reservoir;
при этом первая и/или вторая губка дополнительно содержат:wherein the first and/or second sponge additionally contain:
- систему испарения жидкости в пар, содержащую по меньшей мере одну испарительную камеру, сообщающуюся посредством инжекционной трубки с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка имеет свободный конец, образующий точку инжекции жидкости в испарительную камеру;- a system for evaporating liquid into vapor, containing at least one evaporation chamber communicating through an injection tube with a liquid reservoir, wherein the injection tube has a free end forming a point of injection of liquid into the evaporation chamber;
- систему распределения пара из системы испарения, содержащую по меньшей мере одно отверстие распределения пара в направлении по меньшей мере одной пряди волос;- a system for distributing steam from the evaporation system, comprising at least one opening for distributing steam in the direction of at least one strand of hair;
отличающееся тем, что испарительная камера содержит внутреннюю поверхность, по меньшей мере частично покрытую гидрофобным слоем, расположенным под точкой инжекции.characterized in that the evaporation chamber contains an internal surface at least partially covered with a hydrophobic layer located under the injection point.
Иными словами, в соответствии с изобретением, внутренняя поверхность испарительной камеры по меньшей мере частично покрыта гидрофобным слоем, то есть слоем, не смачиваемым или незначительно смачиваемым жидкостью, при этом указанный слой расположен по меньшей мере под точкой инжекции, причем последняя образована свободным концом инжекционной трубки. Наличие гидрофобного слоя под точкой инжекции предотвращает испарение жидкости в этом конкретном месте за счет отталкивания ее дальше. Таким образом, в области точки инжекции испарения не происходит, что предотвращает образование накипи или твердого отложения в области точки инжекции. Таким образом, это позволяет избежать какого-либо засорения точки инжекции (инжекционной трубки) и, следовательно, преждевременного нарушения работы устройства, что, таким образом, увеличивает его срок службы и надежность.In other words, according to the invention, the inner surface of the evaporation chamber is at least partially covered with a hydrophobic layer, that is, a layer not or slightly wetted by liquid, said layer being located at least below the injection point, the latter being formed by the free end of the injection tube . The presence of a hydrophobic layer under the injection point prevents the liquid from evaporating at that particular location by pushing it further away. Thus, no evaporation occurs in the area of the injection point, which prevents the formation of scale or hard deposits in the area of the injection point. This thus avoids any clogging of the injection point (injection tube) and hence premature failure of the device, thereby increasing its service life and reliability.
Парикмахерское устройство в соответствии с данным первым аспектом может иметь следующие признаки, взятые по отдельности или в комбинации:The hairdressing device in accordance with this first aspect may have the following features, taken individually or in combination:
- гидрофобный слой содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ);- the hydrophobic layer contains polytetrafluoroethylene (PTFE);
- гидрофобный слой расположен только под точкой инжекции и на площади в пределах от 10 мм2 до 2000 мм2, предпочтительно в пределах от 100 мм2 до 1000 мм2, и еще более предпочтительно в пределах от 500 мм2 до 600 мм2, например, 552 мм2;- the hydrophobic layer is located just below the injection point and over an area ranging from 10 mm 2 to 2000 mm 2 , preferably in the range from 100 mm 2 to 1000 mm 2 , and even more preferably in the range from 500 mm 2 to 600 mm 2 , for example , 552 mm 2 ;
- гидрофобный слой имеет плоскую форму, предпочтительно по существу прямоугольную или треугольную;- the hydrophobic layer has a flat shape, preferably substantially rectangular or triangular;
- или, в качестве альтернативы, гидрофобный слой имеет трехмерную форму, включающую наклонные плоскости, например, имеет форму пирамиды или усеченной пирамиды;- or, alternatively, the hydrophobic layer has a three-dimensional shape, including inclined planes, for example, has the shape of a pyramid or a truncated pyramid;
- гидрофобный слой представляет собой вставленный в испарительную камеру элемент, удерживаемый на месте посредством фиксирующего устройства, содержащего элемент центрирования указанного вставленного элемента относительно точки инжекции, предпочтительно элемент центрирования содержит центрирующий полуцилиндр, сформированный в испарительной камере и предназначенный для взаимодействия с выемкой сопрягаемой формы, выполненной во вставленном элементе;- the hydrophobic layer is an element inserted into the evaporation chamber, held in place by a locking device containing an element for centering said inserted element relative to the injection point, preferably the centering element includes a centering half-cylinder formed in the evaporation chamber and designed to interact with a recess of a mating shape made in inserted element;
- или, в качестве альтернативы, испарительную камеру получают литьем металлического материала, в котором образуют гидрофобный слой посредством нанесения гидрофобного материала на внутреннюю поверхность испарительной камеры, например, в виде краски или покрытия;- or, alternatively, the evaporation chamber is obtained by casting a metal material in which a hydrophobic layer is formed by applying a hydrophobic material to the inner surface of the evaporation chamber, for example, in the form of a paint or coating;
- внутренняя поверхность испарительной камеры дополнительно содержит гидрофильный слой;- the inner surface of the evaporation chamber additionally contains a hydrophilic layer;
- гидрофильный слой по меньшей мере частично покрыт гидрофобным слоем;- the hydrophilic layer is at least partially covered by the hydrophobic layer;
- гидрофильный слой содержит тканый материал, предпочтительно стеклоткань;- the hydrophilic layer contains a woven material, preferably fiberglass;
- инжекционная трубка скошена в области образующего точку инжекции свободного конца;- the injection tube is beveled in the area of the free end forming the injection point;
- инжекционная трубка имеет обрезанный наполовину участок;- the injection tube has a section cut in half;
- система испарения дополнительно содержит вторичную испарительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой, при этом указанная вторичная испарительная камера содержит множество перегородок;- the evaporation system further comprises a secondary evaporation chamber in fluid communication with the evaporation chamber, said secondary evaporation chamber containing a plurality of partitions;
- система распределения пара содержит распределительную камеру, в которой расположено по меньшей мере одно отверстие распределения пара, при этом указанная распределительная камера сообщается по пару с испарительной камерой; предпочтительно, распределительная камера расположена сбоку от испарительных камер и вторичной испарительной камеры;- the steam distribution system contains a distribution chamber in which at least one steam distribution hole is located, wherein said distribution chamber communicates via steam with the evaporation chamber; preferably, the distribution chamber is located at the side of the evaporation chambers and the secondary evaporation chamber;
- система испарения содержит нагревательное средство, расположенное по меньшей мере частично под испарительной камерой и содержащее электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор;- the evaporation system contains a heating means located at least partially below the evaporation chamber and containing an electrical resistor, a so-called positive temperature coefficient resistor (PTC resistor), or a ceramic resistor;
- первая и вторая обрабатывающие поверхности являются по существу сопрягаемыми и имеют плоскую, изогнутую или гофрированную форму.- the first and second processing surfaces are substantially mating and have a flat, curved or corrugated shape.
В соответствии со вторым аспектом предлагается паровое парикмахерское устройство для укладки волос, содержащее:According to a second aspect, there is provided a steam hairdressing device for styling hair, comprising:
- первую губку и вторую губку, расположенные напротив друга и шарнирно соединенные друг с другом, при этом первая губка несет первую обрабатывающую поверхность, а вторая губка несет вторую обрабатывающую поверхность, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия по меньшей мере одной пряди волос;- a first jaw and a second jaw, located opposite each other and hingedly connected to each other, wherein the first jaw carries a first processing surface, and the second jaw carries a second processing surface, and the first and second processing surfaces are configured to clamp at least one strand of hair ;
- резервуар для жидкости;- liquid reservoir;
первая и/или вторая губка дополнительно содержат:the first and/or second sponge further comprises:
- систему испарения жидкости в пар, содержащую по меньшей мере одну испарительную камеру, имеющую внутреннюю поверхность и сообщающуюся посредством инжекционной трубки с резервуаром для жидкости, при этом инжекционная трубка имеет свободный конец, образующий точку, в которой жидкость инжектируется в испарительную камеру;- a system for evaporating liquid into vapor, containing at least one evaporation chamber having an internal surface and communicating through an injection tube with a liquid reservoir, wherein the injection tube has a free end forming a point at which liquid is injected into the evaporation chamber;
- систему распределения пара из системы испарения, содержащую по меньшей мере одно отверстие распределения пара в направлении по меньшей мере одной пряди волос;- a system for distributing steam from the evaporation system, comprising at least one opening for distributing steam in the direction of at least one strand of hair;
отличающийся тем, что инжекционная трубка содержит прорезь, проходящую по существу вдоль инжекционной трубки от свободного конца, образующего точку инжекции, при этом прорезь имеет форму, обеспечивающую возможность вытекания жидкости из резервуара в испарительную камеру в случае накопления и отложения накипи на свободном конце инжекционной трубки.characterized in that the injection tube contains a slot extending substantially along the injection tube from the free end forming the injection point, the slot being shaped to allow liquid to flow out of the reservoir into the evaporation chamber in the event of scale accumulation and deposition on the free end of the injection tube.
Предлагаемое парикмахерское устройство в соответствии с указанным вторым аспектом может иметь следующие признаки, взятые в отдельности или в комбинации:The proposed hairdressing device in accordance with the specified second aspect may have the following features, taken individually or in combination:
- прорезь содержит по меньшей мере одну щель, проходящую вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке, предпочтительно по меньшей мере две щели, проходящие с двух сторон инжекционной трубки, при этом указанные по меньшей мере две щели образуют плоскость, предпочтительно проходящую параллельно внутренней поверхности;- the slot contains at least one slot extending along an axis substantially parallel to the injection tube, preferably at least two slots extending on both sides of the injection tube, said at least two slots forming a plane preferably running parallel to the inner surface;
- прорезь представляет собой вырез на половину сечения инжекционной трубки, проходящий вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке, предпочтительно инжекционная трубка установлена в испарительной камере таким образом, чтобы вырез находился на стороне, противоположной внутренней поверхности испарительной камеры;- the slot is a cutout across half the cross-section of the injection tube, running along an axis substantially parallel to the injection tube, preferably the injection tube is installed in the evaporation chamber so that the cutout is on the side opposite the inner surface of the evaporation chamber;
- инжекционная трубка скошена в области образующего точку инжекции свободного конца;- the injection tube is beveled in the area of the free end forming the injection point;
- отношение высоты испарительной камеры к внутреннему диаметру инжекционной трубки составляет от 0,55 до 0,75;- the ratio of the height of the evaporation chamber to the internal diameter of the injection tube is from 0.55 to 0.75;
- по внутренней поверхности испарительной камеры проходит гидрофильный слой;- a hydrophilic layer passes along the inner surface of the evaporation chamber;
- гидрофильный слой проходит по всей внутренней поверхности испарительной камеры;- the hydrophilic layer extends over the entire internal surface of the evaporation chamber;
- гидрофильный слой содержит тканый материал, предпочтительно стеклоткань;- the hydrophilic layer contains a woven material, preferably fiberglass;
- участок гидрофильного слоя расположен так, чтобы частично входить в свободный конец инжекционной трубки;- the section of the hydrophilic layer is located so as to partially enter the free end of the injection tube;
- испарительная камера содержит гидрофобный слой, расположенный под инжекционной трубкой по меньшей мере в области точки инжекции;- the evaporation chamber contains a hydrophobic layer located under the injection tube at least in the area of the injection point;
- гидрофобный слой содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ);- the hydrophobic layer contains polytetrafluoroethylene (PTFE);
- гидрофобный слой расположен только под точкой инжекции и на площади в пределах от 10 мм2 до 2000 мм2, предпочтительно в пределах от 100 мм2 до 1000 мм2, и еще более предпочтительно в пределах от 500 мм2 до 600 мм2, например, 552 мм2;- the hydrophobic layer is located just below the injection point and over an area ranging from 10 mm 2 to 2000 mm 2 , preferably in the range from 100 mm 2 to 1000 mm 2 , and even more preferably in the range from 500 mm 2 to 600 mm 2 , for example , 552 mm 2 ;
- гидрофобный слой представляет собой вставленный в испарительную камеру элемент, предпочтительно в форме пластинки, удерживаемый на месте посредством фиксирующего устройства, содержащего элемент центрирования указанного накладного элемента относительно точки инжекции;- the hydrophobic layer is an element inserted into the evaporation chamber, preferably in the form of a plate, held in place by means of a fixing device containing an element for centering the specified overlay element relative to the injection point;
- испарительная система дополнительно содержит вторичную испарительную камеру, сообщающуюся по текучей среде с испарительной камерой и содержащую множество перегородок;- the evaporation system additionally contains a secondary evaporation chamber in fluid communication with the evaporation chamber and containing a plurality of partitions;
- система распределения пара содержит распределительную камеру, в которой расположено по меньшей мере одно отверстие распределения пара, при этом указанная распределительная камера сообщается по пару с испарительной камерой; предпочтительно, распределительная камера расположена сбоку от испарительных камер и вторичной испарительной камеры;- the steam distribution system contains a distribution chamber in which at least one steam distribution hole is located, wherein said distribution chamber communicates via steam with the evaporation chamber; preferably, the distribution chamber is located at the side of the evaporation chambers and the secondary evaporation chamber;
- система испарения содержит нагревательное средство, расположенное по меньшей мере частично под испарительной камерой и содержащее электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор;- the evaporation system contains a heating means located at least partially below the evaporation chamber and containing an electrical resistor, a so-called positive temperature coefficient resistor (PTC resistor), or a ceramic resistor;
- первая и вторая обрабатывающие поверхности являются по существу сопрягаемыми и имеют плоскую, изогнутую или гофрированную форму.- the first and second processing surfaces are substantially mating and have a flat, curved or corrugated shape.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Прочие признаки, задачи и преимущества изобретения проявляются при чтении нижеследующего детального описания со ссылками на прилагаемые чертежи в качестве неограничивающих примеров, на которых:Other features, objects and advantages of the invention will appear upon reading the following detailed description with reference to the accompanying drawings, by way of non-limiting examples, in which:
- Фиг. 1 иллюстрирует общий вид парикмахерского устройства, которое описано в настоящем изобретении.- Fig. 1 illustrates a general view of a hairdressing device that is described in the present invention.
- Фиг. 2 представляет вид в перспективе системы испарения в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.- Fig. 2 is a perspective view of an evaporation system in accordance with one embodiment of the present invention.
- Фиг. 3 на виде сверху показывает систему испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг.2.- Fig. 3 is a top view showing an evaporation system according to the embodiment of FIG. 2.
- Фиг. 4А - вид в разрезе системы испарения, показанной на фиг. 3, по оси А-А, в соответствии с первым вариантом осуществления испарительной камеры.- Fig. 4A is a sectional view of the evaporation system shown in FIG. 3, along axis AA, in accordance with the first embodiment of the evaporation chamber.
- Фиг. 4В - вид в разрезе системы испарения, показанной на фиг. 3, по оси В-В, в соответствии с вариантом осуществления испарительной камеры с фиг. 4А.- Fig. 4B is a sectional view of the evaporation system shown in FIG. 3, along the B-B axis, in accordance with the embodiment of the evaporation chamber of FIG. 4A.
- Фиг. 5 - вид в разрезе системы испарения, показанной на фиг. 3, по оси А-А, в соответствии со вторым вариантом осуществления испарительной камеры.- Fig. 5 is a sectional view of the evaporation system shown in FIG. 3, along axis AA, in accordance with the second embodiment of the evaporation chamber.
- Фиг. 6А - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг. 5, в первый момент времени.- Fig. 6A is a sectional view of an evaporation system in accordance with the embodiment of FIG. 5, at the first moment of time.
- Фиг. 6В - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг. 5, во второй момент времени, следующий после первого момента времени, проиллюстрированного на фиг. 6А.- Fig. 6B is a sectional view of an evaporation system in accordance with the embodiment of FIG. 5, at a second time subsequent to the first time illustrated in FIG. 6A.
- Фиг. 7 - вид в разрезе системы испарения, представленной на фиг. 3, по оси А-А, в соответствии с четвертым вариантом осуществления испарительной камеры.- Fig. 7 is a sectional view of the evaporation system shown in FIG. 3, along axis AA, in accordance with the fourth embodiment of the evaporation chamber.
- Фиг. 8А - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления с фиг. 7, в первый момент времени.- Fig. 8A is a sectional view of an evaporation system in accordance with the embodiment of FIG. 7, at the first moment of time.
- Фиг. 8В - вид в разрезе системы испарения в соответствии с вариантом осуществления по фиг. 7, во второй момент времени, следующий после первого момента времени, проиллюстрированного на фиг. 8А.- Fig. 8B is a sectional view of an evaporation system in accordance with the embodiment of FIG. 7, at a second time subsequent to the first time illustrated in FIG. 8A.
Осуществление изобретенияCarrying out the invention
Фиг. 1 иллюстрирует в разобранном виде в перспективе парикмахерское устройство для укладки волос. Как было объяснено выше, парикмахерское устройство 1, как правило, содержит первую губку 2 и вторую губку 3, расположенные напротив друг друга и шарнирно соединенные друг с другом посредством соединения 20 шарнирного типа. Максимальный угол α раскрытия (не показан) между первой и второй губками находится в пределах от 5° до 60°, предпочтительно от 10° до 20°, еще более предпочтительно примерно равен 15°.Fig. 1 illustrates an exploded perspective view of a hairdressing device for styling hair. As explained above, the hairdressing device 1 generally includes a first jaw 2 and a second jaw 3 disposed opposite each other and hinged to each other by a hinge-type connection 20. The maximum opening angle α (not shown) between the first and second jaws ranges from 5° to 60°, preferably from 10° to 20°, even more preferably about 15°.
Первая губка 2 несет первую обрабатывающую поверхность, а вторая губка 3 несет вторую обрабатывающую поверхность 4, причем первая и вторая обрабатывающие поверхности выполнены с возможностью зажатия пряди волос.The first sponge 2 carries a first processing surface, and the second sponge 3 carries a second processing surface 4, the first and second processing surfaces being configured to clamp a strand of hair.
Первая обрабатывающая поверхность и вторая обрабатывающая поверхность 4 являются в целом сопрягаемыми поверхностями. Они могут иметь различные формы в соответствии с желаемым использованием парикмахерского устройства 1 и предпочтительно быть взаимозаменяемыми. Обычно обрабатывающие поверхности являются плоскими для использования парикмахерского устройства 1 в качестве устройства для разглаживания, или изогнутыми (не показано) для использования в качестве устройства для завивки, или волнистыми (не показано) для использования в качестве устройства для гофрирования волос. Устройство для завивки описано, например, в документе ЕР0619087. Обрабатывающие поверхности также могут быть неровными, то есть содержать множество наростов, например, зубцов или клиньев (не показаны).The first processing surface and the second processing surface 4 are generally mating surfaces. They may have different shapes according to the desired use of the hairdressing device 1 and are preferably interchangeable. Typically, the treatment surfaces are flat for use as a straightening device for the hairdressing device 1, or curved (not shown) for use as a curling device, or wavy (not shown) for use as a crimping device. A curling device is described, for example, in document EP0619087. The processing surfaces may also be uneven, that is, contain many growths, for example, teeth or wedges (not shown).
Паровое парикмахерское устройство также содержит резервуар для жидкости, обычно резервуар для воды (не показан на фиг. 1), или резервуар, содержащий косметическое вещество, который может быть встроен в одну из губок или же альтернативным образом помещен на расстоянии от устройства в так называемой выносной базе, как это предусмотрено в документе ЕР3025610.The steam hairdressing device also contains a reservoir for liquid, usually a water reservoir (not shown in Fig. 1), or a reservoir containing a cosmetic substance, which may be built into one of the sponges or alternatively placed at a distance from the device in a so-called remote base, as provided in document EP3025610.
Как проиллюстрировано на фиг. 2 и 3, резервуар для жидкости выполнен сообщающимся по текучей среде с системой 7 испарения жидкости посредством инжекционной трубки 74. Преимущественно резервуар для жидкости включен в губку, содержащую систему 7 испарения.As illustrated in FIG. 2 and 3, the liquid reservoir is configured in fluid communication with the liquid evaporation system 7 via an injection tube 74. Advantageously, the liquid reservoir is included in the sponge containing the evaporation system 7.
Система 7 испарения содержит по меньшей мере одну испарительную камеру 71, так называемую первичную испарительную камеру, или главную испарительную камеру, занимающую первый единый объем, то есть объем, определенный без разрыва, или без препятствия, или преграды. Единый объем может иметь форму параллелепипеда, например, с прямоугольным, квадратным или трапецеидальным сечением. Это позволяет обеспечить хороший компромисс между компактностью и эффективностью системы испарения. Внутренней поверхностью испарительной камеры 71 называют поверхность внутренней стенки испарительной камеры 71, то есть стенки, образующей дно испарительной камеры 71. Таким образом, именно на данную внутреннюю поверхность в первую очередь происходит осаждение текучей среды через инжекционную трубку 74 для превращения ее в пар.The evaporation system 7 comprises at least one evaporation chamber 71, a so-called primary evaporation chamber or main evaporation chamber, occupying a first single volume, that is, a volume defined without a break or obstruction or obstruction. A single volume can have the shape of a parallelepiped, for example, with a rectangular, square or trapezoidal cross-section. This allows for a good compromise between compactness and efficiency of the evaporation system. The inner surface of the evaporation chamber 71 is the surface of the inner wall of the evaporation chamber 71, that is, the wall forming the bottom of the evaporation chamber 71. Thus, it is on this inner surface that fluid is first deposited through the injection tube 74 to convert it into steam.
Так называемый свободный конец инжекционной трубки 74 образует точку инжекции в главной испарительной камере 71. Предпочтительно, инжекционная трубка 74 выступает внутрь испарительной камеры 71, и содержащаяся в резервуаре 71 жидкость может быть инжектирована в главную испарительную камеру 71 в области данной точки инжекции. Обычно содержащаяся в резервуаре жидкость представляет собой воду или косметический продукт.The so-called free end of the injection tube 74 forms an injection point in the main evaporation chamber 71. Preferably, the injection tube 74 projects into the interior of the evaporation chamber 71, and the liquid contained in the reservoir 71 can be injected into the main evaporation chamber 71 in the region of this injection point. Typically, the liquid contained in the reservoir is water or a cosmetic product.
Парикмахерское устройство дополнительно содержит систему 7’ распределения пара, сообщающуюся с системой 7 испарения и содержащую одно или несколько отверстий 75 распределения пара в направлении пряди волос.The hairdressing device further comprises a steam distribution system 7' in communication with the evaporation system 7 and containing one or more steam distribution holes 75 in the direction of the hair strand.
Система 7’ распределения пара может, например, включать сообщающуюся с испарительной камерой 71 распределительную камеру 76, в которой расположено по меньшей мере одно отверстие 75 распределения пара. Распределительная камера 76 может проходить сбоку от системы 7 испарения, предпочтительно по существу по всей длине системы 7 испарения. Это позволяет обеспечить компромисс между компактностью и эффективностью системы 7 испарения и системы 7’ распределения пара.The steam distribution system 7' may, for example, include a distribution chamber 76 in communication with the evaporation chamber 71, in which at least one steam distribution opening 75 is located. The distribution chamber 76 may extend laterally to the evaporation system 7, preferably substantially along the entire length of the evaporation system 7. This allows for a compromise between compactness and efficiency of the evaporation system 7 and the steam distribution system 7'.
Испарительная камера 71 предпочтительно является отсеком, нагреваемым нагревательным средством 8, например, нагревательным средством 8, расположенным в контакте с испарительной камерой 71, таким образом, чтобы испарение инжектируемой в испарительную камеру 71 жидкости могло происходить независимо от нагревания других компонентов парикмахерского устройства 1.The evaporation chamber 71 is preferably a compartment heated by a heating means 8, for example, a heating means 8 arranged in contact with the evaporation chamber 71, such that evaporation of liquid injected into the evaporation chamber 71 can occur independently of the heating of other components of the hairdressing device 1.
Нагревательное средство 8 может быть, например, помещено под испарительную систему 7, как это показано на изображении в разобранном виде с фиг. 1.The heating means 8 may, for example, be placed under the evaporation system 7, as shown in the exploded view of FIG. 1.
Нагревательное средство 8 может быть расположено у наибольшей наружной поверхности системы 7 испарения, предпочтительно помещено напротив отверстий 75 распределения пара и проходит таким образом, чтобы по меньшей мере частично прижиматься к боковым поверхностям системы 7 испарения.The heating means 8 may be located at the largest outer surface of the evaporation system 7, preferably placed opposite the steam distribution holes 75 and extending so as to at least partially press against the side surfaces of the evaporation system 7.
В целом, испарение эффективно и в системе 7 испарения, и в системе 7’ распределения пара.In general, evaporation is effective in both the evaporation system 7 and the steam distribution system 7'.
Предпочтительно система 7 испарения имеет максимальный наружный объем 110х35х12,5 мм и обладает внутренним объемом, достаточным для хранения накипи, содержащейся в, по меньшей мере, 35 литрах жесткой воды с жесткостью 28°Ж. Нагревательное средство 8 рассчитано, например, на испарение воды очередями: 10 секунд для непрерывного испарения и 10 секунд ожидания, при расходе около 1 г/мин ± 0,5 г/мин. Preferably, the evaporation system 7 has a maximum external volume of 110x35x12.5 mm and has an internal volume sufficient to store scale contained in at least 35 liters of hard water with a hardness of 28°F. The heating medium 8 is designed, for example, to evaporate water in bursts: 10 seconds for continuous evaporation and 10 seconds of waiting, at a flow rate of about 1 g/min ± 0.5 g/min.
Система 7 испарения может состоять из металла, сплава или любого другого тепло проводящего материала. Обычно система 7 испарения является алюминиевой и может быть изготовлена литьем алюминия или экструзии.The evaporation system 7 may consist of a metal, an alloy, or any other heat-conducting material. Typically the evaporation system 7 is aluminum and may be manufactured by aluminum casting or extrusion.
Система 7 испарения может содержать несколько частей, в частности, по меньшей мере, крышку. В соответствии с изображением в разобранном виде, представленном на фиг. 1, система 7 испарения содержит первую часть, включающую испарительную камеру 71 и прижатую к нагревательному средству 8, на которую установлена вторая часть - в данном случае крышка, содержащая отверстия, соединенные с отверстиями 75 распределения пара. Предпочтительно различные части герметически соединены с применением, например, силиконового уплотнения.The evaporation system 7 may comprise several parts, in particular at least a cover. According to the exploded view shown in FIG. 1, the evaporation system 7 comprises a first part including an evaporation chamber 71 and pressed against the heating means 8, on which is mounted a second part - in this case a cover containing openings connected to the steam distribution openings 75. Preferably, the various parts are sealed using, for example, a silicone seal.
Преимущественным образом, предусмотрена плоская пружина, обеспечивающая защемление нагревательного средства 8 системой 7 испарения, чтобы гарантировать постоянный контакт и оптимальное функционирование.Advantageously, a flat spring is provided to force the heating means 8 to be pinched by the evaporation system 7 to ensure constant contact and optimal functioning.
Нагревательным средством 8 обычно может быть электрический резистор, так называемый резистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления (с положительным ТКС), или керамический резистор, в более широком смысле, любая система, позволяющая нагревать испарительную камеру 71 в соответствии с поставленной целью.The heating means 8 can typically be an electrical resistor, a so-called PTC resistor, or a ceramic resistor, or more generally, any system that allows the vaporization chamber 71 to be heated for a specific purpose.
Альтернативно, нагревательное средство 8 может содержать два нагревательных элемента, расположенные сбоку возле каждой стороны системы 7 испарения. Преимущественно один из двух нагревательных элементов помещен между наружной боковой поверхностью испарительной камеры 71 и наружной поверхностью системы 7’ распределения пара, чтобы обеспечивать возможность нагрева одновременно системы 7 испарения и системы 7’ распределения пара в небольших габаритных размерах.Alternatively, the heating means 8 may comprise two heating elements located laterally near each side of the evaporation system 7. Advantageously, one of the two heating elements is placed between the outer side surface of the evaporation chamber 71 and the outer surface of the steam distribution system 7' to enable heating of the evaporation system 7 and the steam distribution system 7' simultaneously in a small overall size.
Нагревательное средство 8 можно регулировать посредством термистора, например, с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления, или ОТКС, функционирующего в качестве датчика температуры и предпочтительно размещенного над точкой инжекции. Термистор может улучшить безопасность парикмахерского устройства 1 за счет остановки инжекции жидкости при определенных условиях, например, в зависимости от температуры нагревательного средства 8. Обычно нижний предел температуры составляет порядка 95 °С, а верхний предел температуры составляет 130 °С, или же при меньшем диапазоне температур нижний предел температуры составляет порядка 105 °С, а верхний предел температуры составляет 120 °С, или даже 110 °С.The heating means 8 can be controlled by means of a thermistor, for example a negative temperature coefficient or NTC, functioning as a temperature sensor and preferably located above the injection point. The thermistor can improve the safety of the hairdressing device 1 by stopping the injection of liquid under certain conditions, for example, depending on the temperature of the heating medium 8. Typically, the lower temperature limit is about 95 °C, and the upper temperature limit is 130 °C, or a smaller range temperatures, the lower temperature limit is about 105 °C, and the upper temperature limit is 120 °C, or even 110 °C.
Преимущественным образом, инжекционная трубка 74 расположена по существу в центре испарительной камеры 71. Образующий точку инжекции конец инжекционной трубки 74 расположен по существу на первой четверти длины испарительной камеры 71. Действительно, точку инжекции следует поместить в той зоне испарительной камеры 71, где преобладает максимальная температура, и которая удалена от внутренних стенок испарительной камеры 71, что позволит обеспечить испарение инжектируемой жидкости. Также точку инжекции следует удалить от средств 7’ распределения пара, чтобы снизить риск выброса горячей воды, которая не успела превратиться в пар.Advantageously, the injection tube 74 is located substantially in the center of the evaporation chamber 71. The injection point-forming end of the injection tube 74 is located substantially on the first quarter of the length of the evaporation chamber 71. Indeed, the injection point should be located in that area of the evaporation chamber 71 where the maximum temperature prevails , and which is removed from the inner walls of the evaporation chamber 71, which will ensure the evaporation of the injected liquid. Also, the injection point should be removed from the steam distribution means 7' to reduce the risk of hot water being released that has not had time to turn into steam.
Предпочтительно, наружная стенка инжекционной трубки 74 отстоит, по меньшей мере, на 1 мм от внутренней стенки испарительной камеры 71, а высота испарительной камеры 71 превышает 8 мм, чтобы ограничить отложение накипи от конца инжекционной трубки 74 и, следовательно, преждевременное закупоривание.Preferably, the outer wall of the injection tube 74 is spaced at least 1 mm from the inner wall of the evaporation chamber 71, and the height of the evaporation chamber 71 is greater than 8 mm to limit scale deposition from the end of the injection tube 74 and hence premature clogging.
Чтобы уменьшить отложение накипи, инжекционная трубка 74 может состоять из материала, включающего материал или покрытого материалом, на который плохо налипает накипь. Обычно можно выбрать такой материал, как политетрафторэтилен (ПТФЭ, также известный под коммерческим наименованием, как Teflon®), преимуществом которого являются превосходные антиадгезивные свойства при очень высокой жаропрочности. Предпочтительно, по меньшей мере, одна внутренняя стенка инжекционной трубки покрыта ПТФЭ, таким образом, инжекционная трубка 74 выдерживает высокие температуры, а именно температуры, превышающие 300 °С, и имеет внутреннюю стенку с очень низким коэффициентом трения, что ограничивает отложение накипи на внутренней стенки инжекционной трубки 74.To reduce scale deposits, the injection tube 74 may be composed of a material including or coated with a material to which scale does not adhere easily. Typically, the material of choice is polytetrafluoroethylene (PTFE, also known by its trade name as Teflon®), which has the advantage of excellent anti-adhesive properties with very high heat resistance. Preferably, at least one inner wall of the injection tube is coated with PTFE, so that the injection tube 74 can withstand high temperatures, namely temperatures in excess of 300 °C, and has an inner wall with a very low coefficient of friction, which limits the deposition of scale on the inner wall injection tube 74.
Инжекционная трубка 74 предпочтительно имеет значительное внутреннее сечение, например, чтобы избежать преждевременного закупоривания свободного конца инжекционной трубки 74. Обычно внутреннее сечение может иметь диаметр больше 3 мм. Предпочтительно больше 4 мм. Чтобы уменьшить теплопередачу от стенок испарительной камеры 71 к жидкости, стенка инжекционной трубки 74 преимущественно может иметь толщину больше 1 мм. Чтобы уменьшить теплопередачу к внутренней стенке инжекционной трубки 74, к инжекционной трубке 74 можно добавить кольцо из полифениленсульфида (PPS) с внутренним сечением 6 мм и наружным сечением 7 мм.The injection tube 74 preferably has a large internal cross-section, for example, to avoid premature clogging of the free end of the injection tube 74. Typically, the internal cross-section may have a diameter greater than 3 mm. Preferably greater than 4 mm. To reduce heat transfer from the walls of the evaporation chamber 71 to the liquid, the wall of the injection tube 74 may advantageously have a thickness greater than 1 mm. To reduce heat transfer to the inner wall of the injection tube 74, a polyphenylene sulfide (PPS) ring with an internal cross-section of 6 mm and an outer cross-section of 7 mm can be added to the injection tube 74.
Предпочтительно, отношение между высотой испарительной камеры 71 и диаметром внутреннего сечения инжекционной трубки 74 находится в пределах от 0,55 до 0,75, обычно это отношение составляет 0,6 при высоте 4,9 мм и внутреннем диаметре 3 мм. Действительно, данные размеры были оптимизированы, чтобы гарантировать наилучшее противодействие возможному отложению накипи при сдерживании размеров различных компонентов.Preferably, the ratio between the height of the evaporation chamber 71 and the inner diameter of the injection tube 74 is in the range of 0.55 to 0.75, usually the ratio is 0.6 with a height of 4.9 mm and an inner diameter of 3 mm. Indeed, these dimensions have been optimized to ensure the best possible resistance to scale deposits while containing the dimensions of the various components.
Преимущественно, участок, образующий свободный конец инжекционной трубки 74, может иметь специфическую форму, позволяющую сконцентрировать возможное скопление накипи в специальной зоне, и при этом оставляющую зону, обеспечивающую возможность непрерывного поступления жидкости в испарительную камеру 71, чему скопление накипи не будет мешать.Advantageously, the portion forming the free end of the injection tube 74 may have a specific shape that allows any possible scale accumulation to be concentrated in a specific area, while still leaving an area to allow a continuous flow of liquid into the evaporation chamber 71 without being interfered with by the scale accumulation.
Например, инжекционная трубка 71 скошена в области свободного конца, образующего точку инжекции, как это проиллюстрировано на фиг. 4А.For example, the injection tube 71 is beveled in the region of the free end forming the injection point, as illustrated in FIG. 4A.
Альтернативно или дополнительно, инжекционная трубка 74 может иметь прорезь, проходящую по существу вдоль инжекционной трубки от свободного конца, образующего точку инжекции. Прорезь имеет форму, обеспечивающую возможность вытекания жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 даже в случае скопления и осаждения накипи на свободном конце инжекционной трубки 74.Alternatively or additionally, injection tube 74 may have a slot extending substantially along the injection tube from a free end defining an injection point. The slot is shaped to allow liquid to flow out of the reservoir into the evaporation chamber 71 even if scale accumulates and deposits on the free end of the injection tube 74.
В одном примере осуществления прорезь в инжекционной трубке 74 представляет собой вырез на половине сечения инжекционной трубки 74, проходящей вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке 74. В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг. 2-5, инжекционная трубка 74 установлена в испарительной камере 71 таким образом, чтобы вырез находился на стороне, противоположной стенке, образующей дно испарительной камеры 71. Обычно в примере осуществления, в котором испарительная камера 71 закрыта образующей крышку пластинкой, это означает, что вырез в трубке 74 в этом случае ориентирован в направлении образующей крышку пластинки.In one embodiment, the slot in the injection tube 74 is a cutout in half of the cross-section of the injection tube 74 extending along an axis substantially parallel to the injection tube 74. In the embodiment illustrated in FIG. 2-5, the injection tube 74 is installed in the evaporation chamber 71 so that the cutout is on the side opposite the wall forming the bottom of the evaporation chamber 71. Typically, in the embodiment in which the evaporation chamber 71 is closed by a plate forming a lid, this means that the cutout in the tube 74 is in this case oriented in the direction of the plate forming the lid.
Предпочтительно и как это можно увидеть на различных фигурах, инжекционная трубка 74 отлична от испарительной камеры 71, то есть это не один и тот же компонент. Инжекционная трубка 74 выполнена выступающей внутрь испарительной камеры 71. Preferably, and as can be seen in the various figures, the injection tube 74 is different from the flash chamber 71, that is, they are not the same component. The injection tube 74 is made protruding into the evaporation chamber 71.
В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг. 7, прорезь в инжекционной трубке 74 содержит по меньшей мере одну щель, проходящую вдоль оси, по существу параллельной инжекционной трубке 74. Предпочтительно, прорезь может содержать две щели, проходящие с одной и с другой стороны инжекционной трубки 74.In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 7, the slot in the injection tube 74 includes at least one slot extending along an axis substantially parallel to the injection tube 74. Preferably, the slot may include two slots extending on one side and the other of the injection tube 74.
Внутренняя поверхность испарительной камеры 71, по меньшей мере, частично покрыта гидрофобным слоем 9, размещенным под точкой инжекции. Гидрофобный слой 9 позволяет генерировать испарение не под точкой инжекции, а отодвинуть испарение дальше в испарительной камере 71, чтобы избежать накапливания отложения накипи под точкой инжекции. Действительно, гидрофобный слой 9 характеризуется высоким поверхностным натяжением.The inner surface of the evaporation chamber 71 is at least partially covered with a hydrophobic layer 9 located under the injection point. The hydrophobic layer 9 allows evaporation to be generated not below the injection point, but to push the evaporation further into the evaporation chamber 71 to avoid the accumulation of scale deposits below the injection point. Indeed, the hydrophobic layer 9 is characterized by a high surface tension.
Преимущественным образом гидрофобный слой 9 содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ). Действительно, ПТФЭ является материалом, устойчивым к высоким температурам (а именно превышающим 300 °С) и обладает очень низким коэффициентом трения, что ограничивает отложение накипи в области точки инжекции, так как вода там не может оставаться.Advantageously, the hydrophobic layer 9 contains polytetrafluoroethylene (PTFE). Indeed, PTFE is a material that is resistant to high temperatures (namely above 300 °C) and has a very low coefficient of friction, which limits scale deposits in the area of the injection point, since water cannot remain there.
В соответствии с одним примером осуществления гидрофобный слой 9 расположен только под точкой инжекции. Под этим понимается, что только поверхность под точкой инжекции покрыта гидрофобным слоем 9, и, следовательно, он покрывает не всю внутреннюю поверхность испарительной камеры 71. В частности, гидрофобный слой 9 может покрывать площадь в пределах от 10 мм2 до 2000 мм2, предпочтительно в пределах от 100 мм2 до 1000 мм2, и еще более предпочтительно в пределах от 500 мм2 до 600 мм2. Обычно гидрофобный слой может покрывать образующую дно испарительной камеры 71 внутреннюю поверхность на площади примерно в 552 мм2.According to one embodiment, the hydrophobic layer 9 is located just below the injection point. By this it is meant that only the surface below the injection point is covered with the hydrophobic layer 9, and therefore it does not cover the entire internal surface of the evaporation chamber 71. In particular, the hydrophobic layer 9 can cover an area ranging from 10 mm 2 to 2000 mm 2 , preferably in the range from 100 mm 2 to 1000 mm 2 , and even more preferably in the range from 500 mm 2 to 600 mm 2 . Typically, the hydrophobic layer can cover the inner surface forming the bottom of the evaporation chamber 71 over an area of approximately 552 mm 2 .
Гидрофобный слой 9 может иметь плоскую форму, предпочтительно по существу прямоугольную или треугольную. Он также может принимать трехмерную форму, определяемую, например, наклонными плоскостями, что позволяет улучшить скольжение жидкости, чтобы отодвинуть точку испарения от свободного конца инжекционной трубки 74. Такая трехмерная форма также может способствовать хорошему распределению жидкости при ее поступлении в испарительную камеру благодаря разбиванию крупных капель и их распределению в виде более мелких капель по всей внутренней поверхности испарительной камеры 71. Таким образом, улучшается эффективность испарения и при этом снижается риск отложения накипи (закупоривания) в устройстве. В варианте осуществления, в котором гидрофобный слой 9 имеет трехмерную форму, форма гидрофобного стоя 9 также может быть придана ему в ходе изготовления испарительной камеры 71, обычно путем интегрирования данной формы в отливку.The hydrophobic layer 9 may have a flat shape, preferably substantially rectangular or triangular. It may also adopt a three-dimensional shape, defined, for example, by inclined planes, which allows for improved sliding of the liquid to move the point of evaporation away from the free end of the injection tube 74. This three-dimensional shape can also promote good distribution of the liquid as it enters the evaporation chamber by breaking up large droplets and their distribution in the form of smaller droplets over the entire internal surface of the evaporation chamber 71. Thus, the efficiency of evaporation is improved while reducing the risk of scale deposits (clogging) in the device. In an embodiment in which the hydrophobic layer 9 has a three-dimensional shape, the shape of the hydrophobic stand 9 can also be given to it during the manufacture of the vaporization chamber 71, typically by integrating this shape into a casting.
В примере осуществления, представленном на фиг. 4А и 4В, гидрофобный слой 9 имеет, например, форму пирамиды. Альтернативным образом, гидрофобный слой 9 может иметь форму усеченной пирамиды.In the embodiment shown in FIG. 4A and 4B, the hydrophobic layer 9 has, for example, a pyramid shape. Alternatively, the hydrophobic layer 9 may have the shape of a truncated pyramid.
В одном примере осуществления возможный гидрофобный слой 9 образован путем нанесения гидрофобного материала на внутреннюю поверхность испарительной камеры 71. Обычно гидрофобный материал может быть нанесен на внутреннюю поверхность испарительной камеры 71 как краска или покрытие или же путем пульверизации.In one embodiment, the optional hydrophobic layer 9 is formed by applying a hydrophobic material to the interior surface of the flash chamber 71. Typically, the hydrophobic material may be applied to the interior surface of the flash chamber 71 as a paint or coating, or by spraying.
Преимущественным образом, гидрофобный слой 9 является накладным элементом в испарительной камере 71. Накладной элемент удерживается в испарительной камере 71 на месте посредством фиксирующего устройства, содержащего элемент 710 центрирования накладного элемента по отношению к точке инжекции.Advantageously, the hydrophobic layer 9 is a patch member in the flash chamber 71. The patch piece is held in place in the flash chamber 71 by a locking device comprising an element 710 for centering the patch piece relative to the injection point.
В примере испарительной камеры 71, проиллюстрированном на фиг. 2 и 3, элемент 710 центрирования содержит центрирующий полуцилиндр 710а, сформированный в испарительной камере 71 и предназначенный для взаимодействия с выемкой 9а сопрягаемой формы, выполненной в накладном элементе 9.In the example of the vapor chamber 71 illustrated in FIG. 2 and 3, the centering element 710 includes a centering half-cylinder 710a formed in the evaporation chamber 71 and designed to interact with a recess 9a of a mating shape formed in the overlay element 9.
Альтернативным образом или дополнительно, внутренняя поверхность испарительной камеры 71 содержит гидрофильный слой 10, то есть слой, характеризующийся слабым поверхностным натяжением. Гидрофильный слой 9 проходит по всей или части внутренней поверхности испарительной камеры 71.Alternatively or additionally, the inner surface of the evaporation chamber 71 contains a hydrophilic layer 10, that is, a layer characterized by low surface tension. The hydrophilic layer 9 extends over all or part of the inner surface of the evaporation chamber 71.
Гидрофильный слой 10 может быть расположен только под точкой инжекции, в том смысле, что только поверхность под точкой инжекции покрыта гидрофильным слоем 10. Предпочтительно, гидрофильный слой 10 проходит по всей внутренней поверхности испарительной камеры 71, чтобы обеспечить максимальную диффузию жидкости.The hydrophilic layer 10 may be located just below the injection point, in the sense that only the surface below the injection point is covered with the hydrophilic layer 10. Preferably, the hydrophilic layer 10 extends across the entire inner surface of the evaporation chamber 71 to ensure maximum liquid diffusion.
Предпочтительно, гидрофильный слой 10 содержит тканый материал, например, стеклоткань, что позволяет в значительной степени ослабить эффект Лейденфроста.Preferably, the hydrophilic layer 10 contains a woven material, such as glass fiber, which allows the Leidenfrost effect to be significantly reduced.
В соответствии с частным примером осуществления, проиллюстрированным, в частности, на фиг. 4А и 4В, испарительная камера 71 содержит гидрофильный слой 10, по меньшей мере частично покрытый гидрофобным слоем 9. В данном варианте осуществления падение инжектируемой в области точки инжекции жидкости в форме капли на гидрофобный слой 9 приводит к тому, что жидкость остается в форме шарика вследствие высокого поверхностного натяжения гидрофобного слоя 9, затем происходит скольжение данного шарика к гидрофильному слою 10 на расстояние от точки инжекции. Так как гидрофильный слой 10 обладает слабым поверхностным натяжением, испарение водяной капли может произойти мгновенно. Это уменьшает появление накипи, которая в любом случае будет откладываться на расстоянии от точки инжекции. According to a particular embodiment, illustrated in particular in FIG. 4A and 4B, the vaporization chamber 71 includes a hydrophilic layer 10 at least partially covered by a hydrophobic layer 9. In this embodiment, the droplet-shaped liquid injected at the injection point onto the hydrophobic layer 9 causes the liquid to remain in the form of a ball due to high surface tension of the hydrophobic layer 9, then this ball slides towards the hydrophilic layer 10 at a distance from the injection point. Since the hydrophilic layer 10 has a weak surface tension, evaporation of a water drop can occur instantly. This reduces the appearance of scale, which in any case will be deposited at a distance from the injection point.
Преимущественным образом, но не обязательно и как это, в частности, представлено на фиг. 2 и 3, система 7 испарения для испарения жидкости также может содержать вторую испарительную камеру, или вторичную испарительную камеру 72, сообщающуюся по текучей среде с первичной испарительной камерой 71, и занимающую отдельный объем. В данном случае первичная испарительная камера 71 расположена перед вторичной испарительной камерой 72 по направлению прохождения пара.Advantageously, but not necessarily, and as particularly illustrated in FIG. 2 and 3, the evaporation system 7 for evaporating liquid may also include a second evaporation chamber, or secondary evaporation chamber 72, in fluid communication with the primary evaporation chamber 71, and occupying a separate volume. Here, the primary evaporation chamber 71 is located in front of the secondary evaporation chamber 72 in the direction of steam flow.
В данном способе осуществления превращение в пар инжектируемой в испарительную камеру 71 жидкости происходит по меньшей мере в двух отдельных испарительных камерах (71, 72). Это позволяет эффективно сдерживать нежелательную накипь и улучшить стойкость парикмахерского устройства 1 к известковому налету и, следовательно, увеличить его срок службы.In this embodiment, the transformation into vapor of the liquid injected into the evaporation chamber 71 occurs in at least two separate evaporation chambers (71, 72). This makes it possible to effectively contain unwanted scale and improve the resistance of the hairdressing device 1 to limescale and therefore increase its service life.
Предпочтительно вторая испарительная камера, или вторичная испарительная камера 72, содержит разрывы непрерывности, или препятствия, благодаря наличию перегородок 73, предназначенных для формирования пути движения пара по типу лабиринта.Preferably, the second vapor chamber, or secondary vapor chamber 72, contains discontinuities, or obstructions, due to the presence of partitions 73 designed to form a labyrinth-like vapor path.
Под перегородкой 73 понимается любое препятствие или ограждение, помещенные в камеру для обеспечения неравномерного перемещения пара, например, зигзагом, что позволяет снизить скорость его прохождения во вторичной испарительной камере 72 и увеличивает его контакт с поверхностями различных стенок камеры 72. Это позволяет испарить возможные капли жидкости и, таким образом, обеспечить полное испарение жидкости, при этом благодаря наличию перегородок увеличивается поверхность теплообмена. Перегородки 73, могут быть расположены, например, параллельно одна другой. Это обеспечивает прохождение пара в соответствии с регулярной геометрией, и, следовательно, равномерное улавливание накипи во второй испарительной камере 72.By baffle 73 is meant any obstruction or barrier placed in the chamber to cause the vapor to move unevenly, such as in a zigzag pattern, thereby reducing its rate of passage through the secondary evaporation chamber 72 and increasing its contact with the surfaces of the various walls of the chamber 72. This allows any drops of liquid to evaporate. and, thus, ensure complete evaporation of the liquid, while due to the presence of partitions, the heat exchange surface increases. The partitions 73 can be arranged, for example, parallel to one another. This ensures that steam flows in a regular geometry and therefore scale is captured uniformly in the second evaporation chamber 72.
Предпочтительно, первый объем, занимаемый первичной испарительной камерой 71, больше второго объема, занимаемого второй испарительной камерой 72, и даже по меньшей мере в два раза больше, что позволяет обеспечить быстрое испарение в первом объеме и сохранить компактность системы 7 испарения.Preferably, the first volume occupied by the primary evaporation chamber 71 is larger than the second volume occupied by the second evaporation chamber 72, and even at least twice as large, which allows rapid evaporation in the first volume and maintaining the compactness of the evaporation system 7.
В данном варианте осуществления возможная распределительная камера 76 может быть расположена сбоку от испарительной камеры 71, а вторичная испарительная камера 72 - предпочтительно по существу по всей длине системы 7 испарения.In this embodiment, an optional distribution chamber 76 may be located to the side of the evaporation chamber 71, and a secondary evaporation chamber 72 preferably substantially along the entire length of the evaporation system 7.
Такая схема размещения и соответствующее ее функционирование детально описаны в документе ЕР2591698.This arrangement and its corresponding operation are described in detail in document EP2591698.
Частные примеры осуществления, представляющие схематически испарительную систему 7 во время функционирования, приведены на фиг. 6А, 6В и 8А, 8В, чтобы проиллюстрировать преимущества, обеспечиваемые вышеописанными признаками.Particular embodiments showing schematically the evaporative system 7 during operation are shown in FIG. 6A, 6B and 8A, 8B to illustrate the advantages provided by the above-described features.
В первом примере осуществления, представленном на фиг. 6А и 6В, инжекционная трубка 74 содержит прорезь с вырезом на половине сечения, а внутренняя поверхность испарительной камеры 71 покрыта гидрофобным слоем 9, покрывающим всю или часть внутренней поверхности испарительной камеры 71. Во время функционирования согласно фиг. 6А в первый момент Т1 - обычно при первом использовании парикмахерского устройства 1 - происходит инжекция жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 посредством инжекционной трубки 74 в области свободного конца, образующего начальную точку 11 инжекции.In the first embodiment shown in FIG. 6A and 6B, the injection tube 74 includes a half-section cutout, and the inner surface of the vaporization chamber 71 is coated with a hydrophobic layer 9 covering all or part of the inner surface of the vaporization chamber 71. During operation as shown in FIG. 6A, at the first moment T1 - typically the first time the hairdressing device 1 is used - liquid is injected from the reservoir into the evaporation chamber 71 by means of an injection tube 74 in the region of the free end forming the injection starting point 11.
При контакте с гидрофобным слоем 9 вследствие быстрого повышения температуры испарение инжектируемой воды происходит в точке испарения, удаленной от начальной точки 11 инжекции. Так как жидкая инжектируемая вода может содержать минералы, то в области образующего начальную точку 11 инжекции свободного конца происходит постепенное скопление извести или накипи. Внутри инжекционной трубки 74 может происходить постепенное осаждение накипи вплоть до закупоривания конца.Upon contact with the hydrophobic layer 9, due to a rapid increase in temperature, evaporation of the injected water occurs at an evaporation point distant from the initial injection point 11. Since the liquid injected water may contain minerals, a gradual accumulation of lime or scale occurs in the area of the free end forming the injection starting point 11. Scale may gradually deposit inside the injection tube 74 until the end becomes clogged.
В соответствии с фиг. 6В в некоторый момент Т2, следующий за моментом Т1, например, после того как в испарительную камеру 71 будет инжектировано более 10 л жесткой воды обычно с жесткостью 28°Ж, конец инжекционной трубки 74 окажется закупорен пробкой 12 из накипи. При этом вытекание воды в испарительную камеру 71 происходит в области другой точки 11’ инжекции, расположенной в инжекционной трубке 74 выше по потоку относительно начальной точки 11 инжекции. Вытекание воды может при необходимости происходить с одной или с другой стороны инжекционной трубки 74 или поверх пробки 12 из накипи.According to FIG. 6B, at some time T2 following time T1, for example, after more than 10 liters of hard water, usually with a hardness of 28°F, has been injected into the evaporation chamber 71, the end of the injection tube 74 will be clogged with a plug 12 of scale. In this case, the flow of water into the evaporation chamber 71 occurs in the area of another injection point 11', located in the injection tube 74 upstream relative to the initial injection point 11. The flow of water can optionally occur on one side or the other of the injection tube 74 or over the scale plug 12.
В данном примере осуществления по мере использования парикмахерского устройства 1 происходит постепенное смещение точки 11’ инжекции вдоль выреза в инжекционной трубке 74 в зависимости от скопления накипи. Иными словами, время, когда точка инжекции окажется закупоренной накипью значительно увеличивается, так как для того, чтобы инжекция воды оказалась невозможной, придется подождать, пока вся длина выреза инжекционной трубки 74 не будет закупорена накипью. Таким образом, существенно улучшается стойкость устройства к отложению накипи.In this embodiment, as the hairdressing device 1 is used, the injection point 11' gradually shifts along the cutout in the injection tube 74 depending on the accumulation of scale. In other words, the time when the injection point becomes clogged with scale increases significantly, since in order for water injection to be impossible, it will be necessary to wait until the entire length of the cutout of the injection tube 74 is clogged with scale. Thus, the resistance of the device to scale deposits is significantly improved.
Во втором примере осуществления, представленном на фиг. 8А и 8В, инжекционная трубка 74 в области свободного конца содержит прорезь со щелью, а внутренняя поверхность испарительной камеры 71 покрыта гидрофобным слоем 9, покрывающим всю или часть внутренней поверхности испарительной камеры 71. Во время функционирования согласно фиг. 8А в первый момент Т1’ - обычно при первом использовании парикмахерского устройства 1 - происходит инжекция жидкости из резервуара в испарительную камеру 71 посредством инжекционной трубки 74 в области свободного конца, образующего начальную точку 11 инжекции.In the second embodiment shown in FIG. 8A and 8B, the injection tube 74 has a slot with a slot in the free end region, and the inner surface of the evaporation chamber 71 is covered with a hydrophobic layer 9 covering all or part of the inner surface of the evaporation chamber 71. During operation according to FIG. 8A, at the first moment T1' - usually when the hairdressing device 1 is first used - liquid is injected from the reservoir into the evaporation chamber 71 by means of an injection tube 74 in the region of the free end forming the injection starting point 11.
Так же как и в предыдущем примере, вследствие быстрого повышения температуры при контакте с гидрофобным слоем 9 испарение инжектируемой воды происходит в точке испарения, удаленной от начальной точки 11 инжекции. Так как жидкая инжектируемая вода может содержать минералы, то в области образующего начальную точку 10 инжекции свободного конца происходит постепенное скопление извести. Внутри инжекционной трубки 74 может происходить постепенное отложение накипи вплоть до закупоривания конца.As in the previous example, due to the rapid increase in temperature upon contact with the hydrophobic layer 9, evaporation of the injected water occurs at an evaporation point remote from the initial injection point 11. Since the liquid injected water may contain minerals, a gradual accumulation of lime occurs in the area of the free end forming the injection starting point 10. Scale may gradually build up inside the injection tube 74 until the end becomes clogged.
В соответствии с фиг. 8В в некоторый момент Т2’, следующий за моментом Т1’, например, после того как в испарительную камеру 71 будет инжектировано более 10 л жесткой воды обычно с жесткостью 28°Ж, конец инжекционной трубки 74 окажется закупоренным пробкой 12 из накипи. В данном случае вытекание воды в испарительную камеру 71 происходит в области другой точки 11’ инжекции, расположенной в инжекционной трубке выше по потоку относительно начальной точки 11 инжекции. В частном случае, когда прорезь содержит две щели по одну и по другую сторону инжекционной трубки 74, вытекание воды может происходить в области двух точек инжекции по одну и по другую сторону инжекционной трубки 74.According to FIG. 8B at some moment T2' following moment T1', for example, after more than 10 liters of hard water, usually with a hardness of 28°F, is injected into the evaporation chamber 71, the end of the injection tube 74 will be clogged with a plug 12 of scale. In this case, the flow of water into the evaporation chamber 71 occurs in the area of another injection point 11' located in the injection tube upstream of the initial injection point 11. In the particular case where the slot contains two slits on one and the other side of the injection tube 74, water can flow out in the area of two injection points on one and the other side of the injection tube 74.
Так же как и в предыдущем примере, по мере использования парикмахерского устройства 1 происходит постепенное смещение точки 11’ инжекции вдоль щели в зависимости от скопления накипи. Иными словами, время, когда точка инжекции окажется закупоренной накипью значительно увеличивается, так как для того, чтобы инжекция воды оказалась невозможной, придется подождать, пока вся длина выреза инжекционной трубки 74 не будет закупорена накипью. Таким образом, существенно улучшается стойкость устройства к отложению накипи.As in the previous example, as the hairdressing device 1 is used, the injection point 11' gradually shifts along the gap depending on the accumulation of scale. In other words, the time when the injection point becomes clogged with scale increases significantly, since in order for water injection to be impossible, it will be necessary to wait until the entire length of the cutout of the injection tube 74 is clogged with scale. Thus, the resistance of the device to scale deposits is significantly improved.
Таким образом, добавление прорези на инжекционной трубке 74 и/или наличие гидрофобного слоя 9 в области точки инжекции позволяют путем повышения стойкости к отложению накипи увеличить срок службы парикмахерского устройства 1.Thus, the addition of a slot on the injection tube 74 and/or the presence of a hydrophobic layer 9 in the area of the injection point makes it possible to increase the service life of the hairdressing device 1 by increasing resistance to scale deposits.
Читателю должно быть понятно, что могут быть внесены многочисленные модификации, по существу не выходящие за пределы описанных здесь сведений и преимуществ. Вследствие этого все модификации такого типа должны быть включены в объем представленного парикмахерского устройства.The reader should understand that numerous modifications may be made without substantially departing from the information and advantages described herein. As a result, all modifications of this type must be included within the scope of the presented hairdressing device.
Библиографические ссылкиBibliographical references
WO2014064660, FR2987242, EP0619087, EP3025610, EP2591698.WO2014064660, FR2987242, EP0619087, EP3025610, EP2591698.
Claims (27)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1873684 | 2018-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021116026A RU2021116026A (en) | 2023-01-20 |
| RU2820546C2 true RU2820546C2 (en) | 2024-06-05 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2449909A1 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-09 | Seb S.A. | Steam hairdressing appliance |
| FR2987242A1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-08-30 | Seb Sa | VAPOR HAIRSTYLE APPARATUS |
| WO2014064660A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | L'oreal | Device for treating hair |
| EP3025610A1 (en) * | 2010-11-05 | 2016-06-01 | Seb S.A. | Hairdressing appliance with automatic control |
| RU2017101974A (en) * | 2014-07-02 | 2018-08-02 | Себ С.А. | HAIRDRESSER FOR CREATION OF LOCKS OF VARIOUS SIZE |
| EP3380786A1 (en) * | 2015-11-26 | 2018-10-03 | Koninklijke Philips N.V. | Device for generating steam and method of generating steam |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2449909A1 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-09 | Seb S.A. | Steam hairdressing appliance |
| EP3025610A1 (en) * | 2010-11-05 | 2016-06-01 | Seb S.A. | Hairdressing appliance with automatic control |
| FR2987242A1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-08-30 | Seb Sa | VAPOR HAIRSTYLE APPARATUS |
| WO2014064660A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | L'oreal | Device for treating hair |
| RU2017101974A (en) * | 2014-07-02 | 2018-08-02 | Себ С.А. | HAIRDRESSER FOR CREATION OF LOCKS OF VARIOUS SIZE |
| EP3380786A1 (en) * | 2015-11-26 | 2018-10-03 | Koninklijke Philips N.V. | Device for generating steam and method of generating steam |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2449909B3 (en) | Steam hairdressing appliance | |
| US20220071364A1 (en) | Steam Hair-Styling Appliance | |
| CN212995079U (en) | Steam hair dressing appliance | |
| CN103184675B (en) | Garment steamer | |
| RU2019142115A (en) | HOSE CARTRIDGE WITH MULTIPLE CAMERAS | |
| RU2016147332A (en) | HAIR STYLING INSTRUMENT BY COUPLING WITH A SURFACE SURFACE CONTAINING A COMB | |
| RU2820546C2 (en) | Steam hairdressing device | |
| EP2578743A1 (en) | Household appliance comprising a steam distribution circuit | |
| CN110087503A (en) | Device for forming hair | |
| CN110832135B (en) | Iron with a magnetic field | |
| CN102995375B (en) | Comprise the ironing equipment of steam distribution circuit | |
| KR102182436B1 (en) | Beauty refill to apply hair products | |
| JP7046046B2 (en) | Steam hair styling appliance | |
| RU2819892C2 (en) | Steam hairdresser | |
| RU2700460C1 (en) | Device for steam generation and steam generation method | |
| RU2686272C2 (en) | Device for heating of washing liquid | |
| ES2888348T3 (en) | Steam hairdressing appliance equipped with a mobile fluid tank | |
| KR100514588B1 (en) | Deposition source for a vapor depositing device | |
| US20070119487A1 (en) | Liquid dispenser for steam cleaner | |
| WO2023222301A1 (en) | Vaporization chamber for a hairstyling appliance that diffuses steam | |
| JP6764379B2 (en) | Vaporizer | |
| KR20210019429A (en) | Hair styling device for straightening hair with an elastic guide device of the wick | |
| JP2002017807A (en) | Beauty treatment instrument of steam type | |
| WO2014167217A1 (en) | Steam hairdressing appliance provided with a system for connecting to a tap of the public water distribution system | |
| JPS5935702A (en) | Steam generator |