RU2817508C2 - Fiber-optic cable core stripping method and fiber-optic cable - Google Patents

Abstract

FIELD: optics.

SUBSTANCE: group of inventions relates to an optical cable and a method for exposing the core of a fiber-optic cable. Fiber-optic cable includes: a core comprising an optical fiber; winding tube enclosing the core; a shell enclosing a core and a winding tube; an anti-stretching element made of fiber-reinforced plastic, embedded in a shell; and a wire member that is flexible, includes fibers and is embedded in a sheath. In the cross-sectional view, the wire element is located inside an imaginary circle passing through the center of the anti-stretching element, and having a center located on the central axis of the core. Size of the wire element in the circumferential direction is greater than the size of the wire element in the radial direction.

EFFECT: improved convenience of core exposure.

6 cl, 9 dwg, 2 tbl

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к способу обнажения сердечника оптоволоконного кабеля и к оптоволоконному кабелю.The invention relates to a method for exposing the core of a fiber optic cable and to a fiber optic cable.

По настоящей заявке испрашивается приоритет на основании японской патентной заявки № 2019-214076, поданной в Японии 27 ноября 2019 года, содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.The present application claims priority to Japanese Patent Application No. 2019-214076, filed in Japan on November 27, 2019, the contents of which are incorporated herein by reference.

Предшествующий уровень техникиPrior Art

Оптоволоконный кабель обычно включает в себя сердечник, содержащий оптическое волокно, и оболочку, в которой находится сердечник. В способе обнажения сердечника оптоволоконного кабеля, раскрытом в японской патентной заявке, первая публикация № 2017-3762 (далее – патентный документ 1), в оболочке делается разрез в окружном направлении, и часть оболочки, расположенная между разрезом и концевой частью оптоволоконного кабеля, удаляется.A fiber optic cable typically includes a core containing the optical fiber and a jacket that contains the core. In the method for exposing the core of an optical fiber cable disclosed in Japanese Patent Application First Publication No. 2017-3762 (hereinafter referred to as Patent Document 1), a cut is made in the jacket in the circumferential direction, and a portion of the jacket located between the cut and the end portion of the fiber optic cable is removed.

Раскрытие изобретенияDisclosure of the Invention

Задачи, решаемые изобретениемProblems solved by the invention

В таких оптоволоконных кабелях существует необходимость в улучшении удобства работы по обнажению сердечника. Например, если в оболочку заделан элемент, препятствующий растяжению, оболочку нелегко удалить, просто сделав разрез в окружном направлении оболочки, как в способе, предложенном в патентном документе 1.In such fiber optic cables, there is a need to improve the ease of core stripping. For example, if an anti-tension member is embedded in the shell, the shell cannot be easily removed by simply making a cut in the circumferential direction of the shell as in the method proposed in Patent Document 1.

Изобретение выполнено с учетом этих обстоятельства, и его задачей является создание оптоволоконного кабеля или способа обнажения сердечника, которые могут улучшить удобство работы по обнажению сердечника.The invention is made in view of these circumstances, and its object is to provide a fiber optic cable or a core stripping method that can improve the convenience of core stripping operation.

Средства решения задачProblem Solving Tools

Для решения вышеописанных задач, в способе обнажения сердечника оптоволоконного кабеля согласно первому аспекту изобретения, оптоволоконный кабель включает в себя сердечник, выполненный из оптического волокна, обмоточную трубку, охватывающую сердечник, оболочку, заключающую в себе сердечник и обмоточную трубку, и элемент, препятствующий растяжению, выполненный из армированной волокном пластмассы, заделанный в оболочку, а способ включает в себя этапы, на которых: выполняют разрез в оболочке в окружном направлении в месте, расположенном в продольном направлении ближе к первому концевому участку оптоволоконного кабеля, чем ко второму концевому участку оптоволоконного кабеля; изгибают оптоволоконный кабель на участке, имеющем разрез, для разрушения элемента, препятствующего растяжению; и удаляют удаляемый участок оболочки, расположенный между разрезом и первым концевым участком.To solve the above-described objects, in the method for exposing the core of an optical fiber cable according to the first aspect of the invention, the optical fiber cable includes a core made of an optical fiber, a winding tube enclosing the core, a sheath including the core and the winding tube, and an anti-stretch member, made of fiber-reinforced plastic, embedded in a sheath, and the method includes the steps of: making a cut in the sheath in the circumferential direction at a location located in the longitudinal direction closer to the first end portion of the fiber optic cable than to the second end portion of the fiber optic cable; bending the fiber optic cable in the section having a cut to destroy the element that prevents stretching; and removing the removable portion of the shell located between the cut and the first end portion.

Кроме того, в способе обнажения сердечника оптоволоконного кабеля согласно второму аспекту изобретения, оптоволоконный кабель содержит сердечник, выполненный из оптического волокна, обмоточную трубку, охватывающую сердечник, оболочку, заключающую в себе сердечник и обмоточную трубку, и элемент, препятствующий растяжению, выполненный из армированной волокном пластмассы, заделанный в оболочку, при этом способ включает в себя этапы, на которых: выполняют разрез в оболочке в окружном направлении в первом месте и во втором месте, отличном от первого места в продольном направлении; изгибают оптоволоконный кабель в первом месте и во втором месте для разрушения элемента, препятствующего растяжению; выполняют второй разрез в продольном направлении в оболочке между первым местом и вторым местом и удаляют участка оболочки, расположенного между первым местом и вторым местом.Further, in the method for exposing the core of an optical fiber cable according to the second aspect of the invention, the optical fiber cable includes a core made of optical fiber, a winding tube enclosing the core, a sheath including the core and the winding tube, and an anti-tension member made of a fiber-reinforced fiber. plastic embedded in the shell, wherein the method includes the steps of: making a cut in the shell in the circumferential direction at a first location and at a second location different from the first location in the longitudinal direction; bending the fiber optic cable at a first location and at a second location to break the anti-tension member; making a second incision in the longitudinal direction in the membrane between the first place and the second place and removing a portion of the shell located between the first place and the second place.

Кроме того, оптоволоконный кабель согласно третьему аспекту изобретения включает в себя сердечник, выполненный из оптического волокна, обмоточную трубку, охватывающую сердечник, оболочку, заключающую в себе сердечник и обмоточную трубку, элемент, препятствующий растяжению, выполненный из армированной волокном пластмассы, заделанный в оболочку, и проволочный элемент, который является гибким, включает в себя волокна и заделан в оболочку. На виде в поперечном разрезе проволочный элемент расположен внутри воображаемой окружности, проходящей через центр элемента, препятствующего растяжению, и имеющей центр, расположенный на центральной оси сердечника.Further, the fiber optic cable according to the third aspect of the invention includes a core made of an optical fiber, a winding tube enclosing the core, a sheath including the core and the winding tube, an anti-tension member made of a fiber-reinforced plastic material embedded in the sheath, and a wire member that is flexible, includes fibers, and is embedded in a sheath. In a cross-sectional view, the wire element is located within an imaginary circle passing through the center of the tension-resistance element and having its center located on the central axis of the core.

Полезный эффект изобретенияBeneficial effect of the invention

Согласно вышеописанным аспектам изобретения, можно создать оптоволоконный кабель или способ обнажения сердечника, которые могут облегчить работу по обнажению сердечника.According to the above-described aspects of the invention, it is possible to provide a fiber optic cable or a core stripping method that can facilitate core stripping work.

Краткое описание чертежейBrief description of drawings

На фиг. 1 представлен оптоволоконный кабель согласно первому варианту осуществления изобретения, вид в поперечном разрезе;In fig. 1 is a cross-sectional view of a fiber optic cable according to a first embodiment of the invention;

на фиг. 2 – схема процесса разрезания в способе обнажения сердечника оптоволоконного кабеля согласно первому варианту осуществления изобретения;in fig. 2 is a diagram of the cutting process in the fiber optic cable core exposing method according to the first embodiment of the invention;

на фиг. 3A – вид в вертикальном разрезе, соответствующем фиг. 2;in fig. 3A is a vertical sectional view corresponding to FIG. 2;

на фиг. 3B – схема процесса, следующего за процессом, показанным на фиг. 3A;in fig. 3B is a diagram of a process following the process shown in FIG. 3A;

на фиг. 3C – схема процесса, следующего за процессом, показанным на фиг. 3B;in fig. 3C is a flow diagram of a process following the process shown in FIG. 3B;

на фиг. 3D – схема процесса, следующего за процессом, показанным на фиг. 3C;in fig. 3D is a diagram of the process following the process shown in FIG. 3C;

на фиг. 4 – оптоволоконный кабель согласно второму варианту осуществления изобретения, вид в поперечном разрезе;in fig. 4 – fiber optic cable according to the second embodiment of the invention, cross-sectional view;

на фиг. 5A – схема процесса разрезания в способе обнажения сердечника оптоволоконного кабеля согласно второму варианту осуществления изобретения;in fig. 5A is a diagram of a cutting process in the fiber optic cable core exposing method according to the second embodiment of the invention;

на фиг. 5B – схема процесса, следующего за процессом, показанным на фиг. 5A;in fig. 5B is a diagram of a process following the process shown in FIG. 5A;

на фиг. 5C – схема процесса, следующего за процессом, показанным на фиг. 5B;in fig. 5C is a flow diagram of a process following the process shown in FIG. 5B;

на фиг. 6 – оптоволоконный кабель согласно третьему варианту осуществления изобретения, вид в поперечном разрезе;in fig. 6 – fiber optic cable according to the third embodiment of the invention, cross-sectional view;

на фиг. 7 – кабель, вид в разрезе по линии VII-VII на фиг. 6;in fig. 7 – cable, sectional view along line VII-VII in Fig. 6;

на фиг. 8A – схема процесса разрезания в способе изготовления оптоволоконного кабеля согласно третьему варианту осуществления изобретения;in fig. 8A is a diagram of a cutting process in a method for manufacturing an optical fiber cable according to a third embodiment of the invention;

на фиг. 8B – схема процесса, следующего за процессом, показанным на фиг. 8A;in fig. 8B is a flow diagram of a process following the process shown in FIG. 8A;

на фиг. 9A представлена схема процесса разрезания в способе изготовления оптоволоконного кабеля согласно модифицированному примеру третьего варианта осуществления;in fig. 9A is a diagram of a cutting process in the optical fiber cable manufacturing method according to a modified example of the third embodiment;

на фиг. 9B – схема процесса, следующего за процессом, показанным на фиг. 9A.in fig. 9B is a diagram of a process following the process shown in FIG. 9A.

Лучший способ для осуществления изобретенияThe best way to carry out the invention

Первый вариант осуществленияFirst embodiment

Далее со ссылкой на чертежи описаны оптоволоконный кабель и способ обнажения сердечника оптоволоконного кабеля согласно первому варианту осуществления.Next, an optical fiber cable and a method for exposing a core of an optical fiber cable according to the first embodiment will be described with reference to the drawings.

Как показано на фиг. 1, оптоволоконный кабель 1А рассматриваемого варианта осуществления включает в себя сердечник 2, обмоточную трубку 6, оболочку 101 и элемент 8, препятствующий растяжению. Оптоволоконный кабель 1А представляет собой так называемый беспазовый оптоволоконный кабель, который не имеет стержня с пазами для размещения оптических волокон.As shown in FIG. 1, the optical fiber cable 1A of the present embodiment includes a core 2, a winding tube 6, a jacket 101 and an anti-stretch member 8. 1A fiber optic cable is a so-called slotless fiber optic cable, which does not have a slotted core to accommodate the optical fibers.

Определение направленияDetermining direction

В рассматриваемом варианте осуществления изобретения, продольное направление оптоволоконного кабеля 1A называется просто продольным направлением. Разрез, перпендикулярный продольному направлению, называется поперечным разрезом, а разрез в продольном направлении называется продольным разрезом. На виде в поперечном разрезе направление, пересекающее центральную ось O оптоволоконного кабеля, называется радиальным направлением, а направление окружности вокруг центральной оси O называется окружным направлением.In the present embodiment, the longitudinal direction of the optical fiber cable 1A is simply referred to as the longitudinal direction. A cut perpendicular to the longitudinal direction is called a transverse cut, and a cut in the longitudinal direction is called a longitudinal cut. In the cross-sectional view, the direction intersecting the central axis O of the fiber optic cable is called the radial direction, and the circular direction around the central axis O is called the circumferential direction.

В продольном направлении сторона E1 первого концевого участка (см. фиг. 3A) оптоволоконного кабеля 1A называется стороной +X, а сторона E2 второго концевого участка называется стороной -X.In the longitudinal direction, side E1 of the first end portion (see FIG. 3A) of the optical fiber cable 1A is called the +X side, and side E2 of the second end portion is called the -X side.

Сердечник 2 включает в себя множество оптоволоконных лент 5. Оптоволоконные ленты 5 содержат множество оптических волокон 3 и связующий материал 4, который связывает эти оптические волокна 3. В качестве оптических волокон 3 могут использоваться такие оптические волокна, как провод с оптоволоконным сердечником и провод с оптоволоконным элементом. Оптоволоконная лента 5 может быть лентой с так называемой прерывистой фиксацией. Когда оптоволоконная лента 5 представляет собой оптоволоконную ленту с прерывистой фиксацией, множество оптических волокон 3 скреплены друг с другом так, что они расходятся в виде сетки (паутины), когда их тянут в направлении, ортогональном продольному направлению. В частности, одно оптическое волокно 3 скреплено с двумя соседними оптическими волокнами 3 в разных местах в продольном направлении, и соседние оптические волокна 3 скреплены друг с другом в продольном направлении с определенным интервалом.The core 2 includes a plurality of optical fiber tapes 5. The optical fiber tapes 5 include a plurality of optical fibers 3 and a binder material 4 that binds the optical fibers 3. The optical fibers 3 may include optical fibers such as a fiber-optic core wire and a fiber-optic core wire. element. The fiber optic tape 5 may be a so-called intermittent fixation tape. When the optical fiber tape 5 is a discontinuous fixation optical fiber tape, a plurality of optical fibers 3 are bonded to each other so that they diverge into a web when they are pulled in a direction orthogonal to the longitudinal direction. Specifically, one optical fiber 3 is bonded to two adjacent optical fibers 3 at different locations in the longitudinal direction, and adjacent optical fibers 3 are bonded to each other in the longitudinal direction at a certain interval.

Множество оптоволоконных лент 5 скручено вместе в форме SZ или в форме спирали и заключено в обмоточную трубку 6. Аспект оптоволоконных лент 5 не ограничивается оптоволоконной лентой с прерывистой фиксацией, и при необходимости может быть изменен. Кроме того, количество оптоволоконных лент 5 может изменяться в зависимости от необходимости, и может насчитывать одну оптоволоконную ленту. Кроме того, множество оптических волокон 3 может заключаться в обмоточную трубку 6 не будучи связанным связующим материалом 4.A plurality of fiber optic tapes 5 are twisted together in an SZ shape or a spiral shape and enclosed in a winding tube 6. The aspect of the fiber optic tapes 5 is not limited to intermittent fixation fiber optic tape, and can be changed as necessary. In addition, the number of fiber optic tapes 5 may vary depending on the need, and may be one fiber optic tape. In addition, a plurality of optical fibers 3 may be enclosed in the winding tube 6 without being bound by a binder material 4.

Обмоточная трубка 6 охватывает сердечник 2. В качестве обмоточной трубки 6 может использоваться нетканое полотно или полиэфирная лента. Обмоточная трубка 6 может также обладать водопоглощающими свойствами.The winding tube 6 covers the core 2. Non-woven fabric or polyester tape can be used as the winding tube 6. The winding tube 6 may also have water-absorbing properties.

В оболочке 101 размещен сердечник 2 и обмоточная трубка 6. В качестве материала оболочки 101 могут использоваться полиолефиновые (PO) смолы, такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP), сополимер этилен-этилакрилата (EEA), сополимер этилен-винилацетата (EVA), сополимер этилен-пропилена (EP) и поливинилхлорид (PVC). На внешней периферийной поверхности оболочки 101 образована метка М, указывающая на положение элемента 8, препятствующего растяжению. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения метка М представляет собой выступ, выступающий наружу в радиальном направлении и проходящий по всей длине оптоволоконного кабеля 1А. Следует отметить, что метка М может быть не выступом, а, например, вогнутым участком или цветным участком. Даже если метка М отсутствует, пользователь может определить местоположение элемента 8, препятствующего растяжению, например, по направленности изгиба оптоволоконного кабеля 1А, обусловленной парой элементов 8, препятствующих растяжению.The shell 101 houses a core 2 and a winding tube 6. The material of the shell 101 can be polyolefin (PO) resins such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA). ), ethylene-propylene copolymer (EP) and polyvinyl chloride (PVC). A mark M is formed on the outer peripheral surface of the shell 101 to indicate the position of the tension-preventing member 8. In the present embodiment, the mark M is a projection extending outward in a radial direction and extending along the entire length of the fiber optic cable 1A. It should be noted that the mark M may not be a protrusion, but, for example, a concave portion or a colored portion. Even if the mark M is missing, the user can determine the location of the anti-stretch member 8, for example, by the bending direction of the fiber optic cable 1A caused by the pair of the anti-stretch members 8.

Элемент 8, препятствующий растяжению, заделан в оболочку 101. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения два элемента 8, препятствующих растяжению, расположены в радиальном направлении так, что сердечник 2 оказывается между ними. Элемент 8, препятствующий растяжению, выполняют из армированной волокном пластмассы. Стекловолокно, углеродное волокно, арамидное волокно и т.п. могут использоваться в качестве волокон, входящих в состав армированной волокном пластмассы. Количество элементов 8, препятствующих растяжению, заделанных в оболочку 101, может насчитывать один, три или более элементов. При использовании трех или более элементов 8, препятствующих растяжению, элементы 8, препятствующие растяжению могут располагаться с равными интервалами в окружном направлении. В таком случае направленность изгиба в оптоволоконном кабеле 1А может быть подавлена, что облегчает работу с оптоволоконным кабелем 1А.The anti-tension element 8 is embedded in the shell 101. In the present embodiment, two anti-tension elements 8 are arranged radially so that the core 2 is sandwiched between them. The anti-tension element 8 is made of fiber-reinforced plastic. Fiberglass, carbon fiber, aramid fiber, etc. can be used as fibers included in fiber-reinforced plastics. The number of anti-tension elements 8 embedded in the shell 101 may be one, three or more elements. When three or more anti-stretch elements 8 are used, the anti-stretch elements 8 may be spaced at equal intervals in the circumferential direction. In such a case, the bending direction in the optical fiber cable 1A can be suppressed, making it easier to operate the optical fiber cable 1A.

Далее описан способ обнажения сердечника оптоволоконного кабеля 1А.Next, a method for exposing the core of the optical fiber cable 1A will be described.

Как показано на фиг. 2, сначала инструмент K, такой как нож, подносят к метке M, и продвигают в оболочку 101, разрезая ее. Поскольку оболочка 101 сформирована из мягкой смолы, инструмент K может быть легко продвинут в оболочку 101. С другой стороны, поскольку элемент 8, препятствующий растяжению, сформирован из армированной волокном пластмассы, сопротивление разрезанию элемента 8, препятствующего растяжению, больше, чем у оболочки 101. Поэтому, когда конец инструмента K упирается в элемент 8, препятствующий растяжению, продвижение инструмента K приостанавливается. В рассматриваемом варианте осуществления, инструмент K не полностью разрезает элемент 8, препятствующий растяжению. Однако часть внешней периферии элемента 8, препятствующего растяжению, может быть поцарапана инструментом К. В качестве альтернативы, часть элемента 8, препятствующего растяжению, расположенная на внешней стороне в радиальном направлении, может оказаться разрезанной инструментом К, а часть элемента 8, препятствующего растяжению, расположенная с его внутренней стороны в радиальном направлении, может остаться неразрезанной.As shown in FIG. 2, first, a tool K such as a knife is brought to the mark M and advanced into the shell 101 to cut it. Since the shell 101 is formed from a soft resin, the tool K can be easily pushed into the shell 101. On the other hand, since the anti-tension member 8 is formed from a fiber-reinforced plastic, the cutting resistance of the anti-tension member 8 is greater than that of the shell 101. Therefore, when the end of tool K abuts the anti-tension member 8, the advance of tool K is stopped. In the present embodiment, tool K does not completely cut the anti-tension member 8. However, a portion of the outer periphery of the anti-tension member 8 may be scratched by tool K. Alternatively, a portion of the anti-tension member 8 located on the outer side in the radial direction may be cut by tool K, and a portion of the anti-tension member 8 located from its inner side in the radial direction, may remain uncut.

Далее, инструмент K перемещают в окружном направлении. В результате в оболочке 101 в окружном направлении выполняется разрез L, показанный пунктирной линией на фиг. 2 (процесс разрезания). Разрез L выполняется по меньшей мере по всей окружности наружной поверхности оболочки 101. На фиг. 2 положение разреза L в радиальном направлении является постоянным по всей окружности в окружном направлении; однако положение разреза L в радиальном направлении может изменяться в окружном направлении. В частности, поскольку сопротивление, оказываемое инструменту K, меньше в окружном направлении там, где элемент 8, препятствующий растяжению, отсутствует, разрез L может проходить в радиальном направлении глубже, чем место расположения элемента 8, препятствующего растяжению.Next, tool K is moved in the circumferential direction. As a result, a cut L is made in the shell 101 in the circumferential direction, shown by a dotted line in FIG. 2 (cutting process). A cut L is made along at least the entire circumference of the outer surface of the shell 101. In FIG. 2, the position of the cut L in the radial direction is constant over the entire circumference in the circumferential direction; however, the position of the cut L in the radial direction may change in the circumferential direction. In particular, since the resistance exerted on the tool K is less in the circumferential direction where the tension-reducing member 8 is absent, the cut L can extend radially deeper than the location of the tension-preventing member 8.

Как показано на фиг. 3A, в рассматриваемом варианте осуществления изобретения участок оболочки 101, расположенный на стороне +X (стороне первого концевого участка E1) относительно разреза L, называется удаляемым участком 101a, а участок, расположенный на стороне -X (стороне второго концевого участка E2) относительно разреза L, называется остающимся участком 101b.As shown in FIG. 3A, in the present embodiment, the portion of the shell 101 located on the +X side (the side of the first end portion E1) relative to the cut L is called the removable portion 101a, and the portion located on the -X side (the side of the second end portion E2) relative to the cut L , is called the remaining portion 101b.

После процесса резки оптоволоконный кабель 1A изгибают так, что положение разреза L является выпуклым (верхняя сторона на фиг. 3B) и вогнутым (нижняя сторона на фиг. 3B) в продольном направлении, как показано на фиг. 3B. В частности, это делается путем захвата обеими руками удаляемого участка 101a и остающегося участка 101b и приложения изгибающего усилия к оптоволоконному кабелю 1A, начиная с места разреза L. Затем к элементу 8, препятствующему растяжению, прикладывается сильное растягивающее усилие в продольном направлении в месте, где выполнен разрез L и где кабель изогнут выпукло. Растягивающее усилие приводит к разрушению одного из двух элементов 8, препятствующих растяжению (процесс разрушения). В частности, если в процессе разрезания элемент 8, препятствующий растяжению, поцарапан или частично разрезан, элемент 8, препятствующий растяжению, разрушается плавно.After the cutting process, the optical fiber cable 1A is bent so that the cut position L is convex (upper side in FIG. 3B) and concave (lower side in FIG. 3B) in the longitudinal direction, as shown in FIG. 3B. Specifically, this is done by grasping the removal portion 101a and the remaining portion 101b with both hands and applying a bending force to the fiber optic cable 1A starting from the cut location L. Then, a strong tensile force is applied to the anti-tension member 8 in the longitudinal direction at the location where a cut L is made and where the cable is bent convexly. The tensile force leads to the destruction of one of the two elements 8 that prevent tension (fracture process). Particularly, if the anti-tension member 8 is scratched or partially cut during the cutting process, the anti-tension member 8 breaks smoothly.

Далее, как показано на фиг. 3C, оптоволоконный кабель 1A снова изгибают так, чтобы участок, который на фиг. 3B был изогнут, чтобы стать вогнутым, стал выпуклым. Это приводит к разрушению второго из двух элементов 8, препятствующих растяжению. Таким образом, в рассматриваемом варианте осуществления изобретения оптоволоконный кабель 1А изгибают несколько раз путем изменения направления изгиба, и каждый элемент 8, препятствующий растяжению, разрушается в результате такой операции. Считается, что армированная волокном пластмасса, которая является материалом, из которого изготовлен элемент 8, препятствующий растяжению, может быть разрушена так, поскольку она не является материалом, который разрушается вязко, как металл, но легко разрушается хрупко. В процессе разрушения, оболочка 101, расположенная в радиальном направлении с внутренней стороны элемента 8, препятствующего растяжению, также может быть разрушена вместе с элементом 8, препятствующим растяжению.Next, as shown in FIG. 3C, the fiber optic cable 1A is again bent so that the portion in FIG. 3B was curved to become concave to become convex. This leads to the destruction of the second of the two elements 8 that prevent tension. Thus, in the present embodiment, the fiber optic cable 1A is bent several times by changing the bending direction, and each stretch-inhibiting member 8 is destroyed by such operation. It is believed that fiber reinforced plastic, which is the material from which the tensile resistance member 8 is made, can be broken in this way because it is not a material that breaks ductilely like metal, but easily breaks brittlely. During the breaking process, the shell 101 located in the radial direction on the inner side of the tensile-inhibiting member 8 may also be destroyed together with the tensile-inhibiting member 8.

Затем прикладывается усилие для стягивания удаляемого участка 101a оболочки 101 в направлении стороны +X. В результате растягивающее напряжение концентрируется на участке, где удаляемый участок 101a соединен с остающимся участком 101b (участок, который находится в радиальном направлении с внутренней стороны по отношению к разрезу L), и этот участок разрушается. В результате удаляемый участок 101a отделяется от остающегося участка 101b, как показано на фиг. 3D, и обмоточная трубка 6, покрытая удаляемым участком 101a, обнажается (процесс удаления). Более конкретно, обмоточная трубка 6 и сердечник 2 проходят от торцевой поверхности 101c оболочки 101 в сторону +X. Торцевая поверхность 101c представляет собой поверхность, образовавшуюся вследствие выполнения разреза L в оболочке 101. Поскольку обмоточная трубка 6 может быть легко отделена от сердечника 2, пользователь может легко обнажить сердечник 2 после обнажения обмоточной трубки 6.Then, a force is applied to tighten the removable portion 101a of the shell 101 in the +X side direction. As a result, the tensile stress is concentrated at the portion where the removable portion 101a is connected to the remaining portion 101b (the portion that is radially inward to the cut L), and this portion fails. As a result, the removable portion 101a is separated from the remaining portion 101b, as shown in FIG. 3D, and the winding tube 6 covered with the removal portion 101a is exposed (removal process). More specifically, the winding tube 6 and the core 2 extend from the end surface 101c of the shell 101 towards the +X side. The end surface 101c is a surface formed by making a cut L in the shell 101. Since the winding tube 6 can be easily separated from the core 2, the user can easily expose the core 2 after exposing the winding tube 6.

Как описано выше, оптоволоконный кабель 1А рассматриваемого варианта осуществления включает в себя сердечник 2, содержащий оптическое волокно 3, обмоточную трубку 6, охватывающую сердечник 2, оболочку 101, в которую заключены сердечник 2 и обмоточная трубка 6, и элемент 8, препятствующий растяжению, изготовленный из армированной волокном пластмассы и заделанный в оболочку 101. Способ обнажения сердечника оптоволоконного кабеля рассматриваемого варианта осуществления изобретения заключается в том, чтобы сделать разрез L в окружном направлении в оболочке 101 в месте, расположенном в продольном направлении ближе к первому концевому участку E1, чем ко второму концевому участку E2 оптоволоконного кабеля 1A (процесс разрезания), и изогнуть оптоволоконный кабель 1A на участке, где выполнен разрез L, чтобы разрушить элемент 8, препятствующий растяжению (процесс разрушения), и удалить удаляемый участок 101a, расположенный между разрезом L и первым концевым участком E1 оболочки 101 (процесс удаления). Такой способ обнажения сердечника позволяет легко обнажить сердечник 2, даже если в оболочку 101 заделан элемент 8, препятствующий растяжению.As described above, the optical fiber cable 1A of the present embodiment includes a core 2 containing an optical fiber 3, a winding tube 6 enclosing the core 2, a sheath 101 enclosing the core 2 and the winding tube 6, and an anti-stretch member 8 made made of fiber reinforced plastic and embedded in the sheath 101. The method for exposing the core of the fiber optic cable of the present embodiment of the invention is to make a cut L in the circumferential direction in the sheath 101 at a location located in the longitudinal direction closer to the first end portion E1 than to the second end portion E2 of the optical fiber cable 1A (cutting process), and bend the optical fiber cable 1A at the portion where the cut L is made to destroy the anti-tension member 8 (breaking process), and remove the removal portion 101a located between the cut L and the first end portion E1 shell 101 (removal process). This method of exposing the core makes it possible to easily expose the core 2, even if the shell 101 is embedded with an anti-tension element 8.

Как показано на фиг. 3D, в процессе удаления, обмоточная трубка 6, которая была покрыта удаляемым участком 101a, проходит от остающегося участка 101b, расположенного между разрезом L и вторым концевым участком E2 в оболочке 101. В рассматриваемом способе, благодаря сохранению состояния, при котором обмоточная трубка 6 охватывает сердечник 2 даже после процесса удаления, оптическое волокно 3, входящее в состав сердечника 2, может быть защищено от случайного повреждения.As shown in FIG. 3D, during the removal process, the winding tube 6, which has been covered by the removal portion 101a, extends from the remaining portion 101b located between the cut L and the second end portion E2 in the shell 101. In the present method, by maintaining the state in which the winding tube 6 covers core 2 even after the removal process, the optical fiber 3 included in the core 2 can be protected from accidental damage.

Кроме того, за счет того, что в процессе разрезания также надрезается элемент 8, препятствующий растяжению, элемент 8, препятствующий растяжению может быть легче разрушен в процессе разрушения.In addition, due to the fact that the anti-tension member 8 is also cut in the cutting process, the anti-tension member 8 can be more easily destroyed in the breaking process.

Второй вариант осуществленияSecond embodiment

Далее описывается второй вариант осуществления изобретения. Основная конфигурация такая же, что и в первом варианте осуществления. По этой причине одинаковые конфигурации в разных вариантах осуществления обозначены одинаковыми ссылочными позициями, и их описание опускается, а описываются только различия.Next, a second embodiment of the invention is described. The basic configuration is the same as in the first embodiment. For this reason, the same configurations in different embodiments are designated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted and only the differences will be described.

Как показано на фиг. 4, оптоволоконный кабель 1B рассматриваемого варианта осуществления дополнительно включает в себя корд 7 для вскрытия оболочки. Корд 7 для вскрытия оболочки расположен так, чтобы находиться в контакте с обмоточной трубкой 6 или рядом с ней, и проходит в продольном направлении. В примере, показанном на фиг. 4, корд 7 для вскрытия оболочки заделан в оболочку 101 таким образом, что его участок выступает из оболочки 101 с внутренней стороны в радиальном направлении. Однако корды 7 для вскрытия оболочки не могут быть заделаны в оболочку 101 до тех пор, пока корды 7 для вскрытия оболочки не будут сконструированы так, чтобы не перемещаться в окружном и продольном направлениях. Количество кордов 7 для вскрытия оболочки может быть изменено и может насчитывать два или более кордов.As shown in FIG. 4, the optical fiber cable 1B of the present embodiment further includes a cord 7 for opening the sheath. The casing opening cord 7 is positioned to be in contact with or adjacent to the winding tube 6 and extends in the longitudinal direction. In the example shown in FIG. 4, the cord 7 for opening the casing is embedded in the casing 101 in such a way that its portion protrudes from the casing 101 from the inside in the radial direction. However, the casing opening cords 7 cannot be embedded into the casing 101 unless the casing opening cords 7 are designed to not move in the circumferential and longitudinal directions. The number of cords 7 for opening the casing can be changed and can consist of two or more cords.

В качестве корда 7 для вскрытия оболочки может использоваться цилиндрический стержень из полипропилена или нейлона. Корд 7 для вскрытия оболочки также может быть образован кручеными нитями из полипропиленовых или полиэфирных волокон для обеспечения водопоглощающих свойств корда 7 для вскрытия оболочки.A cylindrical rod made of polypropylene or nylon can be used as a cord 7 for opening the shell. The opening cord 7 may also be formed by twisted strands of polypropylene or polyester fibers to provide the water-absorbing properties of the opening cord 7.

За исключением корда 7 для вскрытия оболочки, конфигурация оптоволоконного кабеля 1B такая же, как и у оптоволоконного кабеля 1A.Except for the sheath opening cord 7, the configuration of fiber optic cable 1B is the same as that of fiber optic cable 1A.

Далее описывается способ обнажения сердечника оптоволоконного кабеля 1B рассматриваемого варианта осуществления.Next, a method for exposing the core of the optical fiber cable 1B of the present embodiment will be described.

Сначала, как показано на фиг. 5A, в оболочке 101 делают разрезы L в окружном направлении в первом и втором местах P1 и P2, которые разнесены в продольном направлении (процесс разрезания). Глубина и т.п. каждого разреза L такая же, как и в первом варианте осуществления изобретения. В рассматриваемом варианте осуществления изобретения, участок оболочки 101, расположенный между первым и вторым местами P1 и P2 в продольном направлении, называется удаляемым участком 101a, а другой участок называется остающимся участком 101b.First, as shown in FIG. 5A, the shell 101 is cut L in the circumferential direction at first and second locations P1 and P2 that are spaced apart in the longitudinal direction (cutting process). Depth, etc. each cut L is the same as in the first embodiment of the invention. In the present embodiment, the portion of the shell 101 located between the first and second positions P1 and P2 in the longitudinal direction is called the removable portion 101a, and the other portion is called the remaining portion 101b.

Далее, каждый элемент 8, препятствующий растяжению, разрушают путем изгибания оптоволоконного кабеля 1B в первом и втором местах P1 и P2 (процесс разрушения). Механизм разрушения элемента 8, препятствующего растяжению, такой же, как и в первом варианте осуществления изобретения.Next, each tensile-inhibiting member 8 is destroyed by bending the optical fiber cable 1B at the first and second locations P1 and P2 (breaking process). The failure mechanism of the tensile anti-tension member 8 is the same as in the first embodiment of the invention.

Далее, как показано на фиг. 5B, в оболочке 101 в продольном направлении между первым местом P1 и вторым местом P2 выполняется второй разрез L2 (процесс второго разрезания). Второй разрез L2 выполняется по всей длине удаляемого участка 101a в продольном направлении. Положение второго разреза L2 в окружном направлении предпочтительно находится на противоположной стороне от корда 7 для вскрытия оболочки, если смотреть со стороны сердечника 2.Next, as shown in FIG. 5B, a second cut L2 (second cutting process) is made in the shell 101 in the longitudinal direction between the first position P1 and the second position P2. The second cut L2 is made along the entire length of the removable portion 101a in the longitudinal direction. The position of the second cut L2 in the circumferential direction is preferably on the opposite side of the sheath opening cord 7 as viewed from the core 2 side.

Далее, путем стягивания удаляемой участка 101a в радиальном направлении, соединение между удаляемым участком 101a и остающимся участком 101b разрушается. В результате, как показано на фиг. 5C, удаляемый участок 101a удаляется и обнажается обмоточная трубка 6 (процесс удаления). Более конкретно, обмоточная трубка 6 и сердечник 2 обнажаются между двумя торцевыми поверхностями 101c оболочки 101. В рассматриваемом варианте осуществления, две торцевые поверхности 101c образованы благодаря двум разрезам L. Когда удаляемый участок 101a удаляют, удаляемый участок 101a упруго деформируют так, что второй разрез L2 открывается, образуя отверстие, и обмоточная трубка 6 и сердечник 2 проходят через это отверстие. На фиг. 5C показано, что после того, как обмоточная трубка 6 и сердечник 2 проходят через отверстие удаляемого участка 101a, отверстие закрывается под действием упругого усилия.Next, by pulling the removable portion 101a in the radial direction, the connection between the removable portion 101a and the remaining portion 101b is broken. As a result, as shown in FIG. 5C, the removal portion 101a is removed and the winding tube 6 is exposed (removal process). More specifically, the winding tube 6 and the core 2 are exposed between the two end surfaces 101c of the shell 101. In the present embodiment, the two end surfaces 101c are formed by two cuts L. When the removable portion 101a is removed, the removable portion 101a is elastically deformed so that the second cut L2 opens to form a hole, and the winding tube 6 and core 2 pass through this hole. In fig. 5C shows that after the winding tube 6 and the core 2 pass through the hole of the removal portion 101a, the hole is closed by elastic force.

Как описано выше, способ обнажения оптоволоконного кабеля в рассматриваемом варианте осуществления изобретения заключается в выполнении разреза L в окружном направлении в оболочке 101 в первом месте P1 и втором месте P2, разнесенных в продольном направлении (процесс разрезания), изгибании оптоволоконного кабеля 1B в первом месте P1 и втором месте P2 для разрушения элемента 8, препятствующего растяжению (процесс разрушения), выполнении второго разреза L2 в оболочке 101 в продольном направлении между первым местом P1 и вторым местом P2 (процесс второго разрезания), и удалении удаляемого участка 101a, расположенного между первым местом P1 и вторым местом P2 в оболочке 101 (процесс удаления). Согласно такому способу обнажения сердечника можно легко обнажить сердечник 2, даже если элемент 8, препятствующий растяжению, заделан в оболочку 101. Кроме того, сердечник 2 может быть обнажен даже в средней части в продольном направлении оптоволоконного кабеля 1B.As described above, the method of exposing the optical fiber cable in the present embodiment of the invention is to make a cut L in the circumferential direction in the sheath 101 at the first place P1 and the second place P2 spaced apart in the longitudinal direction (cutting process), bending the optical fiber cable 1B at the first place P1 and a second location P2 for breaking the tensile anti-tension member 8 (breaking process), making a second cut L2 in the shell 101 in the longitudinal direction between the first location P1 and the second location P2 (second cutting process), and removing the removal portion 101a located between the first location P1 and a second location P2 in the shell 101 (removal process). According to this core exposing method, the core 2 can be easily exposed even if the tensile preventing member 8 is embedded in the shell 101. Moreover, the core 2 can be exposed even in the middle portion in the longitudinal direction of the optical fiber cable 1B.

Кроме того, как путем разрезания инструментом K, так и путем разрывания кордом 7 для вскрытия оболочки, в удаляемом участке 101a могут быть сделаны продольно проходящие разрезы в двух разных местах в окружном направлении. Это облегчает удаление удаляемого участка 101a, поскольку удаляемый участок 101a разделяется на две части в окружном направлении. Как описано ранее, если удаляемый участок 101а упруго деформируют для образования отверстия, и отверстие используется для отделения удаляемого участка 101а от обмоточной трубки 6 и сердечника 2, удаляемый участок 101а может быть удален без разрыва удаляемого участка 101а кордом 7 для вскрытия оболочки. Поэтому корд 7 для вскрытия оболочки не является обязательным элементом.In addition, both by cutting with the tool K and by tearing with the cord 7 to open the casing, longitudinally extending cuts can be made in the removable portion 101a at two different places in the circumferential direction. This makes it easier to remove the delete portion 101a because the delete portion 101a is divided into two parts in the circumferential direction. As described previously, if the removable portion 101a is elastically deformed to form a hole, and the hole is used to separate the removable portion 101a from the winding tube 6 and the core 2, the removable portion 101a can be removed without tearing the removable portion 101a with the cord 7 to open the casing. Therefore, cord 7 for opening the casing is not a mandatory element.

Третий вариант осуществленияThird embodiment

Далее описывается третий вариант осуществления изобретения. Основная конфигурация такая же, что и в первом варианте. По этой причине одинаковые конфигурации обозначены одинаковыми ссылочными позициями, и их пояснение опускается, а описываются только отличающиеся моменты.Next, a third embodiment of the invention is described. The basic configuration is the same as in the first option. For this reason, like configurations are designated by the same reference numerals, and their explanation is omitted and only the points that differ are described.

Как показано на фиг. 6, оптоволоконный кабель 1С рассматриваемого варианта осуществления изобретения имеет четыре элемента 8, препятствующих растяжению, и четыре проволочных элемента 9. Элементы 8, препятствующие растяжению, и проволочные элементы 9 расположены попеременно в окружном направлении и проходят в продольном направлении. Тем не менее, количество и расположение элементов 8 и 9 при необходимости может быть изменено.As shown in FIG. 6, the optical fiber cable 1C of the present embodiment has four anti-stretch members 8 and four wire members 9. The anti-stretch members 8 and wire members 9 are arranged alternately in the circumferential direction and extend in the longitudinal direction. However, the number and arrangement of elements 8 and 9 can be changed if necessary.

Проволочный элемент 9 имеет эллиптическую форму в поперечном разрезе, и его размеры в радиальном направлении меньше, чем в окружном направлении. В поперечном разрезе, показанном на фиг. 6, воображаемая окружность С проходит через центр элемента 8, препятствующего растяжению, и имеет центр, расположенный на центральной оси О. Упомянутый проволочный элемент 9 расположен внутри воображаемой окружности С.The wire element 9 has an elliptical shape in cross section, and its dimensions in the radial direction are smaller than in the circumferential direction. In the cross section shown in FIG. 6, an imaginary circle C passes through the center of the anti-stretch element 8 and has its center located on the central axis O. The said wire element 9 is located inside the imaginary circle C.

Проволочный элемент 9 включает в себя волокна и обладает гибкостью. Например, в качестве волокон проволочного элемента 9 могут использоваться стекловолокно и арамидное волокно. Волокна проволочного элемента 9 могут быть или не быть скрученными вместе. Проволочный элемент 9 может иметь покрытие (например, смолу), покрывающее поверхность волокон. Тем не менее, проволочный элемент 9 предпочтительно обладает достаточной гибкостью, чтобы не ломаться, когда оптоволоконный кабель 1C изгибают в процессе разрушения.The wire element 9 includes fibers and is flexible. For example, glass fiber and aramid fiber can be used as the fibers of the wire member 9. The fibers of the wire element 9 may or may not be twisted together. The wire element 9 may have a coating (eg, resin) covering the surface of the fibers. However, the wire member 9 is preferably flexible enough not to break when the fiber optic cable 1C is bent during the breaking process.

Как показано на фиг. 7, оптоволоконный кабель 1C дополнительно включает в себя необязательный компонент 10, прикрепленный к первому концевому участку E1. В примере, показанном на фиг. 7, дополнительный компонент 10 представляет собой водонепроницаемый соединитель. Однако дополнительный компонент 10 может представлять собой тип оптического соединителя, отличный от водонепроницаемого соединителя, например, закрывающее средство или буксировочное устройство, или устройство, отличное от оптического соединителя. Закрывающее средство – это компонент, который защищает обнаженное оптическое волокно в месте ответвления, где оптическое волокно 3 ответвляется от оптоволоконного кабеля 1C. Буксировочное устройство – это компонент для буксировки оптоволоконного кабеля 1С при его прокладке в канале здания или т.п. Проволочный элемент 9 используется для увеличения прочности крепления между этими дополнительными компонентами 10 и оптоволоконным кабелем 1С.As shown in FIG. 7, the optical fiber cable 1C further includes an optional component 10 attached to the first end portion E1. In the example shown in FIG. 7, additional component 10 is a waterproof connector. However, the additional component 10 may be a type of optical connector other than a waterproof connector, such as a closure means or a towing device, or a device other than an optical connector. The cover means is a component that protects the exposed optical fiber at the branch point where the optical fiber 3 branches from the optical fiber cable 1C. A towing device is a component for towing a 1C fiber optic cable when it is laid in a building duct or the like. The wire element 9 is used to increase the strength of the attachment between these additional components 10 and the fiber optic cable 1C.

Дополнительный компонент (водонепроницаемый соединитель) 10, показанный на фиг. 7, имеет зажимной элемент 11, соединительный блок 12, блок 13 сочленения, наконечник 14, башмак 16 и внешний участок 17 соединителя. Зажимной элемент 11, соединительный блок 12, блок 13 сочленения, наконечник 14 и башмак 16 распределены внутри цилиндрического внешнего участка 17 соединителя. Внутренняя часть зажимного элемента 11 заполнена клеем (на чертеже не показан). Водонепроницаемый соединитель 10 с этими компонентами имеет в целом цилиндрическую форму и охватывает окрестности торцевой поверхности 101c оболочки 101. Как описано в первом варианте осуществления изобретения, торцевая поверхность 101c формируется путем выполнения разреза L в оболочке 101 в месте, расположенном вблизи первого концевого участка E1 оптоволоконного кабеля 1C. Сердечник 2 и проволочный элемент 9 проходят от торцевой поверхности 101c в продольном направлении в сторону +X. Проволочный элемент 9 проходит дальше от торцевой поверхности 101c, чем элемент 8, препятствующий растяжению. Элемент 8, препятствующий растяжению, может проходить или не проходить от торцевой поверхности 101c. Случай, когда элемент 8, препятствующий растяжению, не проходит дальше от торцевой поверхности 101c, также охватывается фразой «проволочный элемент 9 проходит дальше от торцевой поверхности 101c, чем элемент 8, препятствующий растяжению».The additional component (waterproof connector) 10 shown in FIG. 7 has a clamping member 11, a connecting block 12, a coupling block 13, a tip 14, a shoe 16 and an outer connector section 17. The clamping member 11, the connecting block 12, the coupling block 13, the tip 14 and the shoe 16 are distributed within the cylindrical outer portion 17 of the connector. The inside of the clamping element 11 is filled with glue (not shown in the drawing). The waterproof connector 10 with these components has a generally cylindrical shape and covers the vicinity of the end surface 101c of the sheath 101. As described in the first embodiment of the invention, the end surface 101c is formed by making a cut L in the sheath 101 at a location proximate the first end portion E1 of the fiber optic cable 1C. The core 2 and the wire member 9 extend from the end surface 101c in the longitudinal direction towards the +X side. The wire member 9 extends further from the end surface 101c than the tensile resistance member 8. The anti-stretch member 8 may or may not extend from the end surface 101c. The case where the anti-tension member 8 does not extend further from the end surface 101c is also covered by the phrase “the wire member 9 extends further from the end surface 101c than the anti-tension member 8.”

Хотя подробное представление опущено, наконечник 14 имеет отверстия для волокон для вставления оптического волокна 3, входящего в состав сердечника 2. Оптическое волокно 3, входящее в состав сердечника 2, проходит через водонепроницаемый соединитель 10 и достигает конца (конца со стороны +X) наконечника 14. Когда водонепроницаемый соединитель 10 соединен с другим оптическим соединителем или т.п., оптическое волокно 3 оптически соединено с оптической цепью (оптическим волокном, оптическим волноводом и т.п.), входящей в состав другого соединителя. Вместе с сердечником 2 (оптическим волокном 3) от торцевой поверхности 101c может также проходить обмоточная трубка 6. В качестве альтернативы, обмоточная трубка 6 может не выходить за пределы торцевой поверхности 101c.Although a detailed representation has been omitted, the ferrule 14 has fiber holes for inserting an optical fiber 3 included in the core 2. The optical fiber 3 included in the core 2 passes through the waterproof connector 10 and reaches the end (+X side end) of the ferrule 14 When the waterproof connector 10 is connected to another optical connector or the like, the optical fiber 3 is optically connected to an optical circuit (optical fiber, optical waveguide, etc.) included in the other connector. Along with the core 2 (optical fiber 3), a winding tube 6 may also extend from the end surface 101c. Alternatively, the winding tube 6 may not extend beyond the end surface 101c.

Оболочка 101 и проволочный элемент 9 прикреплены к водонепроницаемому соединителю 10 с помощью клея, содержащегося в зажимном элементе 11. Кроме того, клей предотвращает попадание воды или других веществ в водонепроницаемый соединитель 10.The sheath 101 and the wire member 9 are attached to the waterproof connector 10 by an adhesive contained in the clamping member 11. Moreover, the adhesive prevents water or other substances from entering the waterproof connector 10.

Как показано на фиг. 7, проволочные элементы 9 сложены вдвое внутри зажимного элемента 11. Участок сложенного проволочного элемента 9 расположен между оболочкой 101 и зажимным элементом 11. Участки зажимного элемента 11 и внешней поверхности 17 соединителя, которые охватывают оболочку 101 и проволочный элемент 9, пластически деформируют в радиальном направлении внутрь, формируя углубление 11a. Благодаря углублению 11a, проволочный элемент 9 прижимается к оболочке 101. При такой конфигурации дополнительный компонент 10 может быть более прочно прикреплен к оптоволоконному кабелю 1С.As shown in FIG. 7, the wire elements 9 are folded in half inside the clamping element 11. The section of the folded wire element 9 is located between the shell 101 and the clamping element 11. The sections of the clamping element 11 and the outer surface 17 of the connector, which cover the shell 101 and the wire element 9, are plastically deformed in the radial direction inward, forming recess 11a. Due to the recess 11a, the wire member 9 is pressed against the sheath 101. With this configuration, the additional component 10 can be more firmly attached to the fiber optic cable 1C.

Далее описывается способ прикрепления дополнительного компонента 10 к оптоволоконному кабелю 1С (другими словами, способ изготовления оптоволоконного кабеля 1С, к которому прикреплен дополнительный компонент 10).The following describes a method for attaching the additional component 10 to the optical fiber cable 1C (in other words, a method for manufacturing an optical fiber cable 1C to which the additional component 10 is attached).

Сначала подготавливают оптоволоконный кабель 1С без дополнительных компонентов 10.First, prepare the 1C fiber optic cable without additional components 10.

Затем сердцевину 2 и проволочный элемент 9 освобождают от оболочки 101 на первом концевом участке E1 оптоволоконного кабеля 1C по той же процедуре, что и при способе обнажения сердечника оптоволоконного кабеля 1A, описанном в первом варианте осуществления изобретения.Then, the core 2 and the wire member 9 are stripped from the sheath 101 at the first end portion E1 of the optical fiber cable 1C in the same procedure as the core exposing method of the optical fiber cable 1A described in the first embodiment of the invention.

В частности, как показано на фиг. 8A, инструмент K продвигают в оболочку 101 во время разрезания оболочки 101. Кроме того, при перемещении инструмента K в окружном направлении, оболочка 101 и элемент 8, препятствующий растяжению, частично разрезаются (процесс разрезания). В примере, показанном на фиг. 8, инструмент K разрезает часть элемента 8, препятствующего растяжению, расположенную с внешней стороны в радиальном направлении. Другими словами, в оболочке 101 и элементе 8, препятствующем растяжению, формируют разрез L вдоль вышеупомянутой воображаемой окружности C. Инструмент K предпочтительно выполнен с возможностью быть подвижным в окружном направлении оптоволоконного кабеля 1C, при этом расстояние от центральной оси O (т.е. положение в радиальном направлении) регулируют. Степень продвижения инструмента K в оболочку в радиальном направлении может изменяться в соответствии с необходимостью. Однако предпочтительно, чтобы разрез L выполнялся с наружной стороны воображаемой окружности С (см. фиг. 6) в радиальном направлении, чтобы проволочный элемент 9 не был разрезан инструментом К.In particular, as shown in FIG. 8A, the tool K is advanced into the shell 101 while cutting the shell 101. Moreover, when the tool K is moved in the circumferential direction, the shell 101 and the tensile resistance member 8 are partially cut (cutting process). In the example shown in FIG. 8, the tool K cuts the portion of the tension-preventing element 8 located on the outer side in the radial direction. In other words, a slit L is formed in the sheath 101 and the anti-stretch member 8 along the above-mentioned imaginary circle C. The tool K is preferably configured to be movable in the circumferential direction of the fiber optic cable 1C, with a distance from the central axis O (i.e., position in the radial direction) are adjusted. The degree of advancement of the tool K into the shell in the radial direction can be varied according to need. However, it is preferable that the cut L is made from the outside of the imaginary circle C (see Fig. 6) in the radial direction so that the wire element 9 is not cut by the tool K.

В настоящем варианте осуществления изобретения, участок оболочки 101, расположенный на стороне +X (стороне первого концевого участка E1) относительно разреза L, называется удаляемым участком 101a, а участок, расположенный на стороне -X (стороне второго концевого участка E2) относительно разреза L, называется остающимся участком 101b.In the present embodiment, the portion of the shell 101 located on the +X side (the side of the first end portion E1) relative to the cut L is called the removable portion 101a, and the portion located on the -X side (the side of the second end portion E2) relative to the cut L called the remaining portion 101b.

После процесса разрезания, оптоволоконный кабель 1С изгибают так, что место разреза L становится выпуклым и вогнутым в продольном направлении (аналогично фиг. 3B и 3C). В результате этого, элемент 8, препятствующий растяжению, ломается на участке, который был поцарапан или частично разрезан в процессе разрезания (процесс разрушения). Как показано на фиг. 6, когда четыре элемента 8, препятствующих растяжению, расположены в окружном направлении с равными интервалами, оптоволоконный кабель 1С может изгибаться несколько раз с изменением направления изгибания так, чтобы каждый элемент 8, препятствующий растяжению, был разрушен. Так как в рассматриваемом варианте осуществления изобретения элемент 8, препятствующий растяжению, также является армированной волокном пластмассой, такое разрушение, скорее всего, произойдет в результате хрупкого разрушения. С другой стороны, поскольку проволочный элемент 9 состоит в основном из волокон и обладает гибкостью, проволочный элемент 9 не разрушается даже при изгибании оптоволоконного кабеля 1С. Другими словами, в процессе разрушения в рассматриваемом варианте осуществления изобретения, элемент 8, препятствующий растяжению, разрушают так, что проволочный элемент 9 остается неразрушенным.After the cutting process, the fiber optic cable 1C is bent so that the cut location L becomes convex and concave in the longitudinal direction (similar to Figs. 3B and 3C). As a result, the tensile-inhibiting member 8 breaks at a portion that has been scratched or partially cut in the cutting process (fracture process). As shown in FIG. 6, when the four anti-tension members 8 are arranged in the circumferential direction at equal intervals, the fiber optic cable 1C can be bent several times with the bending direction changed so that each anti-tension member 8 is destroyed. Since in the present embodiment the anti-tensile member 8 is also a fiber-reinforced plastic, such failure is likely to occur as a result of brittle failure. On the other hand, since the wire member 9 is mainly composed of fibers and is flexible, the wire member 9 is not destroyed even when the fiber optic cable 1C is bent. In other words, during the breaking process in the present embodiment, the tensile preventing member 8 is broken so that the wire member 9 remains unbroken.

Далее, как показано на фиг. 8B, удаляемый участок 101a оболочки 101 вытягивают в сторону +X и отделяют от остающегося участка 101b (процесс удаления). В рассматриваемом варианте осуществления изобретения, когда удаляемый участок 101a удаляют, проволочный элемент 9 обнажают вместе с обмоточной трубкой 6. Более конкретно, обмоточная трубка 6, сердечник 2 и проволочный элемент 9 проходят от торцевой поверхности 101c оболочки 101 в сторону +X. В этом случае проволочный элемент 9, сердечник 2 и обмоточная трубка 6 могут проходить на одинаковую длину от торцевой поверхности 101c. При необходимости ненужные участки проволочного элемента 9 и обмоточной трубки 6 могут быть отрезаны. Поскольку элемент 8, препятствующий растяжению, разрушен вблизи торцевой поверхности 101c, элемент 8, препятствующий растяжению, может проходить или может не проходить немного дальше от торцевой поверхности 101c.Next, as shown in FIG. 8B, the removal portion 101a of the shell 101 is pulled to the +X side and separated from the remaining portion 101b (removal process). In the present embodiment, when the removal portion 101a is removed, the wire member 9 is exposed together with the winding tube 6. More specifically, the winding tube 6, the core 2 and the wire member 9 extend from the end surface 101c of the shell 101 towards the +X side. In this case, the wire member 9, the core 2 and the winding tube 6 can extend to the same length from the end surface 101c. If necessary, unnecessary sections of the wire element 9 and the winding tube 6 can be cut off. Since the anti-tension member 8 is broken near the end surface 101c, the anti-tension member 8 may or may not extend slightly further from the end surface 101c.

Далее, к оптоволоконному кабелю 1C прикрепляют дополнительный компонент 10. Например, оптическое волокно 3 достигает конца наконечника 14, и зажимной элемент 11 помещают поверх оболочки 101, проволочного элемента 9 и тому подобного. Затем, путем заполнения зажимного элемента 11 клеем, проволочный элемент 9 и тому подобное прикрепляют к дополнительному компоненту 10.Next, an additional component 10 is attached to the optical fiber cable 1C. For example, the optical fiber 3 reaches the end of the ferrule 14, and the clamp member 11 is placed over the sheath 101, the wire member 9 and the like. Then, by filling the clamping member 11 with glue, the wire member 9 and the like is attached to the additional component 10.

В случае дополнительного компонента (водонепроницаемого соединителя) 10, показанного на фиг. 7, может выполняться процесс пластической деформации зажимного элемента 11 и внешнего участка 17 соединителя.In the case of the additional component (waterproof connector) 10 shown in FIG. 7, a plastic deformation process of the clamping member 11 and the outer portion 17 of the connector can be performed.

Как описано выше, оптоволоконный кабель 1С в рассматриваемом варианте осуществления включает в себя сердечник 2, содержащий оптическое волокно 3, обмоточную трубку 6, охватывающую сердечник 2, оболочку 101, заключающую в себе сердечник 2 и обмоточную трубку 6, элемент 8, препятствующий растяжению, выполненный из армированной волокном пластмассы, заделанный в оболочку 101, и проволочный элемент 9, включающий в себя волокно, заделанный в оболочку 101 и обладающий гибкостью. На виде в поперечном разрезе проволочный элемент 9 расположен внутри воображаемой окружности C, которая проходит через центр элемента 8, препятствующего растяжению, и имеет центр, расположенный на центральной оси O сердечника 2. Такая конфигурация предотвращает непреднамеренное разрезание проволочного элемента 9, когда инструмент K делает разрез L в оболочке 101. Соответственно, облегчается работа по обнажению сердечника 2.As described above, the optical fiber cable 1C in the present embodiment includes a core 2 containing an optical fiber 3, a winding tube 6 enclosing the core 2, a sheath 101 enclosing the core 2 and the winding tube 6, an anti-stretch member 8 made made of fiber-reinforced plastic, embedded in the shell 101, and a wire element 9, including the fiber, embedded in the shell 101 and having flexibility. In a cross-sectional view, the wire member 9 is located within an imaginary circle C that passes through the center of the anti-tension member 8 and has its center located on the central axis O of the core 2. This configuration prevents the wire member 9 from being unintentionally cut when the tool K makes a cut L in the shell 101. Accordingly, the work of exposing the core 2 is made easier.

Оптоволоконный кабель 1C дополнительно включает в себя дополнительный компонент 10, и проволочный элемент 9 закреплен внутри дополнительного компонента 10 за счет большей протяженности в продольном направлении от торцевой поверхности 101c оболочки 101, чем элемент 8, препятствующий растяжению. Согласно упомянутой конфигурации, прочность крепления может быть стабилизирована по сравнению со случаем, когда дополнительный компонент 10 и оптоволоконный кабель 1С скреплены путем фиксации элемента 8, препятствующего растяжению, в основном внутри дополнительного компонента 10.The optical fiber cable 1C further includes an additional component 10, and the wire member 9 is secured within the additional component 10 by extending longer in the longitudinal direction from the end surface 101c of the sheath 101 than the anti-tension member 8. According to this configuration, the fastening strength can be stabilized compared with the case where the additional component 10 and the optical fiber cable 1C are fastened by fixing the anti-stretch member 8 generally inside the additional component 10.

На виде в поперечном разрезе проволочный элемент 9 имеет плоскую форму. В частности, размер проволочного элемента 9 в окружном направлении больше, чем размер проволочного элемента 9 в радиальном направлении. Это затрудняет разрушение проволочного элемента 9 при выполнении разреза L с помощью инструмента K. С другой стороны, можно увеличить площадь поперечного сечения проволочного элемента 9 для увеличения прочности крепления между дополнительным компонентом 10 и оптоволоконным кабелем 1C.In a cross-sectional view, the wire element 9 has a flat shape. In particular, the size of the wire element 9 in the circumferential direction is larger than the size of the wire element 9 in the radial direction. This makes it difficult for the wire member 9 to break when making a cut L with the tool K. On the other hand, it is possible to increase the cross-sectional area of the wire member 9 to increase the attachment strength between the additional component 10 and the fiber optic cable 1C.

ПримерExample

Вышеописанные варианты осуществления изобретения описаны далее на конкретных примерах, хотя изобретение не ограничивается последующими примерами.The above-described embodiments of the invention are described below with specific examples, although the invention is not limited to the following examples.

В рассматриваемом примере был подготовлен оптоволоконный кабель 1А, описанный в первом варианте осуществления. Была подтверждена взаимосвязь между толщиной t участка оболочки 101, расположенного в радиальном направлении с внутренней стороны элемента 8, препятствующего растяжению, и легкостью удаления удаляемого участка 101a. Результаты приведены в таблице 1.In the present example, the optical fiber cable 1A described in the first embodiment was prepared. The relationship between the thickness t of the portion of the shell 101 located in the radial direction on the inner side of the tension-inhibiting member 8 and the ease of removal of the removable portion 101a has been confirmed. The results are shown in Table 1.

Таблица 1Table 1

Толщина t (мм)Thickness t (mm) УдаляемостьRemovability 0,60.6 Хорошаяgood 0,80.8 Хорошаяgood 1,01.0 Хорошаяgood 1,21.2 Хорошаяgood 1,41.4 ПлохаяBad

Как показано в таблице 1, было подготовлено множество оптоволоконных кабелей 1A с различной толщиной t в диапазоне от 0,6 до 1,4 мм. Затем были выполнены процесс разрезания, процесс разрушения и процесс удаления, описанные в первом варианте осуществления изобретения. В результате, когда толщина t составляла 1,2 мм или менее, удаляемый участок 101a оптоволоконного кабеля 1A мог удаляться без каких-либо трудностей. С другой стороны, когда толщина t составляла 1,4 мм, удаляемый участок 101a удалялся с трудом. Это происходит потому, что когда толщина t слишком велика, трудно разрушить соединение между удаляемым участком 101a и остающимся участком 101b, даже когда удаляемый участок 101a стягивается в продольном направлении. Учитывая вышеизложенное, предпочтительно, чтобы толщина t участка оболочки 101, расположенного в радиальном направлении с внутренней стороны элемента 8, препятствующего растяжению, составляла 1,2 мм или менее.As shown in Table 1, a variety of 1A fiber optic cables with different thickness t ranging from 0.6 to 1.4 mm were prepared. Then, the cutting process, breaking process, and removal process described in the first embodiment of the invention were performed. As a result, when the thickness t was 1.2 mm or less, the removable portion 101a of the optical fiber cable 1A could be removed without any difficulty. On the other hand, when the thickness t was 1.4 mm, the removable portion 101a was difficult to remove. This is because when the thickness t is too large, it is difficult to break the connection between the removal portion 101a and the remaining portion 101b, even when the removal portion 101a is pulled together in the longitudinal direction. In view of the above, it is preferable that the thickness t of the portion of the shell 101 located in the radial direction on the inner side of the tension-inhibiting member 8 is 1.2 mm or less.

Далее, в оптоволоконном кабеле 1A были подтверждены усилие для стягивания удаляемого участка 101a в продольном направлении (далее – тяговое усилие F) и легкость удаления удаляемого участка 101a. Результаты приведены в таблице 2.Further, in the optical fiber cable 1A, the force for pulling the removable portion 101a in the longitudinal direction (hereinafter referred to as the pulling force F) and the ease of removing the removable portion 101a were confirmed. The results are shown in Table 2.

Таблица 2table 2

Тяговое усилие
F (Н)Traction force
F(H) УдаляемостьRemovability 300300 Хорошаяgood 400400 Хорошаяgood 500500 Хорошаяgood 600600 Хорошаяgood 700700 ПлохаяBad

Тяговое усилие F варьируется в зависимости от свойств поверхности обмоточной трубки 6 (гладкость и тому подобное), свойств поверхности оболочки 101 и формы сердечника 2. Варьируя эти параметры, было подготовлено множество оптоволоконных кабелей 1А с различным тяговым усилием F в диапазоне от 300 до 700 Н, как показано в таблице 2. Затем были выполнены процесс разрезания, процесс разрушения и процесс удаления, описанные в первом варианте осуществления изобретения. В результате, когда тяговое усилие F составляло 600 Н или менее, удаляемый участок 101a мог удаляться без каких-либо трудностей. С другой стороны, когда тяговое усилие F превышало 700 Н, удалить удаляемый участок 101а было нелегко. Учитывая вышеизложенное, предпочтительно, чтобы тяговое усилие F составляло 600 Н или менее при стягивании удаляемого участка 101а в продольном направлении.The pulling force F varies depending on the surface properties of the winding tube 6 (smoothness and the like), the surface properties of the shell 101 and the shape of the core 2. By varying these parameters, a variety of fiber optic cables 1A have been prepared with different pulling force F ranging from 300 to 700 N , as shown in Table 2. Then, the cutting process, breaking process, and removal process described in the first embodiment of the invention were performed. As a result, when the pulling force F was 600 N or less, the removable portion 101a could be removed without any difficulty. On the other hand, when the pulling force F exceeded 700 N, it was not easy to remove the removable portion 101a. Considering the above, it is preferable that the traction force F is 600 N or less when pulling the removable portion 101a in the longitudinal direction.

Технический объем изобретения не ограничен вышеописанными вариантами осуществления, и могут выполняться различные модификации без отступления от задачи, решаемой изобретением.The technical scope of the invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without deviating from the object achieved by the invention.

Также можно заменять компоненты в вышеописанных вариантах осуществления хорошо известными компонентами, не отступая от задачи изобретения, и вышеописанные варианты осуществления и модификации при необходимости могут объединяться.It is also possible to replace the components in the above-described embodiments with well-known components without departing from the object of the invention, and the above-described embodiments and modifications can be combined as necessary.

Например, оптоволоконный кабель 1А первого варианта осуществления изобретения может включать в себя корд 7 для вскрытия оболочки, описанный во втором варианте осуществления изобретения. В этом случае предполагается применение, в котором сердечник 2 обнажается вблизи первого концевого участка E1 оптоволоконного кабеля 1A, а затем корд 7 для вскрытия оболочки используется для разрезания остающегося участка 101b.For example, the fiber optic cable 1A of the first embodiment may include the sheath opening cord 7 described in the second embodiment. In this case, an application is envisioned in which the core 2 is exposed near the first end portion E1 of the optical fiber cable 1A, and then the sheath opening cord 7 is used to cut the remaining portion 101b.

В оптоволоконном кабеле 1B второго варианта осуществления толщина t участка оболочки 101, расположенного в радиальном направлении с внутренней стороны элемента 8, препятствующего растяжению, может составлять 1,2 мм или менее.In the optical fiber cable 1B of the second embodiment, the thickness t of the portion of the shell 101 located in the radial direction on the inner side of the tensile-preventing member 8 may be 1.2 mm or less.

В оптоволоконных кабелях 1A и 1B вышеописанного варианта осуществления изобретения, два элемента 8, препятствующих растяжению, заделаны в оболочку 101 так, чтобы располагаться с двух сторон сердечника 2, но в оболочку 101 могут заделываться три или более элементов 8, препятствующих растяжению, с разнесением друг от друга в окружном направлении. В таком случае оптоволоконные кабели 1A и 1B могут зачищаться тем же способом, что и в вышеупомянутом варианте осуществления изобретения, путем их изгибания так, чтобы сломать каждый из элементов 8, препятствующих растяжению.In the optical fiber cables 1A and 1B of the above-described embodiment, two anti-stretch elements 8 are embedded in the sheath 101 so as to be located on both sides of the core 2, but three or more anti-stretch elements 8 may be embedded in the sheath 101 spaced apart from each other. from each other in a circumferential direction. In such a case, the fiber optic cables 1A and 1B can be stripped in the same manner as in the above-mentioned embodiment by bending them so as to break each of the anti-stretch members 8.

Способ обнажения сердечника, описанный во втором варианте осуществления, также может применяться к оптоволоконному кабелю 1C третьего варианта осуществления. В этом случае, как показано на фиг. 9A, в третьем месте P3 между первым местом P1 и вторым местом P2 в оболочке 101 может быть сделан третий разрез L3 в окружном направлении, чтобы разрезать проволочный элемент 9. Далее, когда удаляемый участок 101a удаляют, как это показано на фиг. 9B, проволочный элемент 9 проходит от двух торцевых поверхностей 101c. Проволочный элемент 9 может использоваться для крепления дополнительного компонента 10 к оптоволоконному кабелю 1C. Такой пример модификации подходит, например, когда в качестве дополнительного компонента 10 используется закрывающее средство. В таком примере модификации оптоволоконный кабель 1С может дополнительно включать в себя корд 7 для вскрытия оболочки, как описано во втором варианте осуществления. В альтернативном варианте осуществления, в качестве корда 7 для вскрытия оболочки может использоваться проволочный элемент 9.The core exposing method described in the second embodiment can also be applied to the optical fiber cable 1C of the third embodiment. In this case, as shown in FIG. 9A, at the third position P3 between the first position P1 and the second position P2 in the shell 101, a third cut L3 can be made in the circumferential direction to cut the wire member 9. Next, when the removal portion 101a is removed, as shown in FIG. 9B, wire member 9 extends from two end surfaces 101c. The wire member 9 may be used to attach the additional component 10 to the fiber optic cable 1C. This modification example is suitable, for example, when a closing agent is used as an additional component 10. In such a modification example, the fiber optic cable 1C may further include a sheath opening cord 7 as described in the second embodiment. In an alternative embodiment, a wire element 9 can be used as a cord 7 for opening the casing.

Список ссылочных обозначенийList of reference designations

1A, 1B, 1C: Оптоволоконный кабель1A, 1B, 1C: Fiber optic cable

2: Сердечник2: Core

3: Оптическое волокно3: Optical fiber

6: Обмоточная трубка6: Winding tube

7: Корд для вскрытия оболочки7: Opening cord

8: Элемент, препятствующий растяжению8: Anti-stretch element

9: Проволочный элемент9: Wire element

101: Оболочка101: Shell

101a: Удаляемый участок101a: Section to be deleted

101b: Остающийся участок101b: Remaining section

101c: Торцевая поверхность101c: End face

E1: Первый торцевой участокE1: First end section

E2: Второй торцевой участокE2: Second end section

L: РазрезL: Cut

L2: Второй разрезL2: Second cut

P1: Первое местоP1: First place

P2: Второе местоP2: Second place

Claims (21)

1. Оптоволоконный кабель, включающий в себя:1. Fiber optic cable including: сердечник, содержащий оптическое волокно;a core containing an optical fiber; обмоточную трубку, охватывающую сердечник;a winding tube surrounding the core; оболочку, заключающую в себе сердечник и обмоточную трубку;a shell containing a core and a winding tube; элемент, препятствующий растяжению, выполненный из армированной волокном пластмассы, заделанный в оболочку; иan anti-tension element made of fiber-reinforced plastic, embedded in the shell; And проволочный элемент, который является гибким, включает в себя волокна и заделан в оболочку,a wire element that is flexible, includes fibers and is embedded in a sheath, причем на виде в поперечном разрезе проволочный элемент расположен внутри воображаемой окружности, проходящей через центр элемента, препятствующего растяжению, и имеющей центр, расположенный на центральной оси сердечника;wherein in the cross-sectional view, the wire element is located within an imaginary circle passing through the center of the element that prevents tension, and having a center located on the central axis of the core; размер проволочного элемента в окружном направлении больше, чем размер проволочного элемента в радиальном направлении.the size of the wire element in the circumferential direction is larger than the size of the wire element in the radial direction. 2. Оптоволоконный кабель по п. 1, дополнительно включающий в себя дополнительный компонент, причем проволочный элемент проходит в продольном направлении на большее расстояние от торцевой поверхности оболочки, чем элемент, препятствующий растяжению, и закреплен внутри дополнительного компонента.2. The fiber optic cable of claim 1, further including an additional component, wherein the wire member extends longitudinally at a greater distance from the end surface of the sheath than the tensile member and is secured within the additional component. 3. Оптоволоконный кабель, включающий в себя:3. Fiber optic cable including: сердечник, содержащий оптическое волокно;a core containing an optical fiber; обмоточную трубку, охватывающую сердечник;a winding tube surrounding the core; оболочку, заключающую в себе сердечник и обмоточную трубку;a shell containing a core and a winding tube; элемент, препятствующий растяжению, выполненный из армированной волокном пластмассы, заделанный в оболочку;an anti-tension element made of fiber-reinforced plastic, embedded in the shell; проволочный элемент, который является гибким, включает в себя волокна и заделан в оболочку; иa wire element that is flexible, includes fibers and is embedded in a sheath; And дополнительный компонент;additional component; причем на виде в поперечном разрезе проволочный элемент расположен внутри воображаемой окружности, проходящей через центр элемента, препятствующего растяжению, и имеющей центр, расположенный на центральной оси сердечника; иwherein in the cross-sectional view, the wire element is located within an imaginary circle passing through the center of the element that prevents tension, and having a center located on the central axis of the core; And проволочный элемент проходит в продольном направлении на большее расстояние от торцевой поверхности оболочки, чем элемент, препятствующий растяжению, и закреплен внутри дополнительного компонента.the wire element extends longitudinally a greater distance from the end surface of the shell than the tensile element and is secured within the additional component. 4. Оптоволоконный кабель по п. 2 или 3, в котором дополнительный компонент представляет собой водонепроницаемый соединитель.4. Fiber optic cable according to claim 2 or 3, wherein the additional component is a waterproof connector. 5. Оптоволоконный кабель по п. 4, в котором водонепроницаемый соединитель включает в себя зажимной элемент, и проволочный элемент прикреплен к водонепроницаемому соединителю посредством клея, заполняющего зажимной элемент.5. The fiber optic cable of claim 4, wherein the waterproof connector includes a clamp member, and the wire member is attached to the waterproof connector by an adhesive filling the clamp member. 6. Оптоволоконный кабель по п. 5, в котором водонепроницаемый соединитель включает в себя наконечник, имеющий отверстие для волокна для вставления оптического волокна, и башмак, расположенный на оболочке.6. The fiber optic cable of claim 5, wherein the waterproof connector includes a ferrule having a fiber opening for inserting the optical fiber, and a shoe located on the sheath.