RU2816403C1 - Rectangular storage room of folding scrapers with multichannel supply and completely flat unloading - Google Patents
Rectangular storage room of folding scrapers with multichannel supply and completely flat unloading Download PDFInfo
- Publication number
- RU2816403C1 RU2816403C1 RU2023113362A RU2023113362A RU2816403C1 RU 2816403 C1 RU2816403 C1 RU 2816403C1 RU 2023113362 A RU2023113362 A RU 2023113362A RU 2023113362 A RU2023113362 A RU 2023113362A RU 2816403 C1 RU2816403 C1 RU 2816403C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unloading
- scraper
- hopper
- belt conveyor
- feeding
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 39
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Область техникиField of technology
Настоящее изобретение относится к области технологий хранения сырья, в частности к прямоугольному складскому помещению.The present invention relates to the field of raw material storage technologies, in particular to a rectangular warehouse.
Предпосылки создания изобретения Prerequisites for creating the invention
Сырьевая площадка предназначена специально для обработки спроса на сырье со стороны различных пользователей металлургических предприятий (в том числе завод выплавки чугуна, агломерационный завод, фабрика окатышей, коксохимический завод и др.). Сырье включает магнетит, железную руду, порошок железа, известняк, доломит, кремнезем, флюорит, кокс, угольную пыль, агломерированный антрацитовый уголь, окатыши, спекание и другие разнообразные первичные топлива. Функция сырьевой площадки заключается в хранении, приготовлении и транспортировке всех видов сырья, перевозимого различными способами в соответствии с определенным способом организации для того, чтобы удовлетворить потребности различных пользователей, устранить дисбаланс в производстве и транспортировке между металлургическими предприятиями и шахтами, обеспечить непрерывное и упорядоченное производство металлургических предприятий, в то же время равномерно перемешать все материалы для обеспечения поставки пользователям квалифицированные шихтовые материалы.The raw materials site is designed specifically to handle the demand for raw materials from various users of metallurgical enterprises (including an iron smelting plant, a sinter plant, a pellet plant, a coke plant, etc.). Raw materials include magnetite, iron ore, iron powder, limestone, dolomite, silica, fluorite, coke, coal dust, agglomerated anthracite coal, pellets, sintering and other miscellaneous primary fuels. The function of the raw material site is to store, prepare and transport all kinds of raw materials transported in various ways according to a certain method of organization in order to meet the needs of various users, eliminate the imbalance in production and transportation between metallurgical enterprises and mines, ensure the continuous and orderly production of metallurgical enterprises, while at the same time uniformly mixing all materials to ensure the supply of qualified charge materials to users.
В настоящее время в сырьевом поле имеется закрытая площадка для грейферного крана, открытая площадка для укладчика-заборщика, площадка для полупортальной загрузочной машины, склад с остроконечной крышей типа портальной рамы, круглая площадка сырья, силосный склад и др. Закрытая площадка для грейферного крана не ограничена углом складирования материалов, а количество складирования материалов на единицу площади относительно велико, но ее режим работы прерывистый, уровень автоматизации и механизации низкий, а производительность малая, поэтому она не подходит для больших и средних складов сырья. Другие сырьевые площадки имеют свои разные недостатки из-за ограничений, связанных с оборудованием, требованиями охраны окружающей среды, требованиями к отводу земель, углами складирования материалов и высотой складирования.Currently, the raw materials field has a closed area for a grab crane, an open area for a stacker-picker, an area for a semi-gantry loading machine, a warehouse with a pointed roof like a portal frame, a round area for raw materials, a silo warehouse, etc. The closed area for a grab crane is not limited. material storage angle, and the quantity of material storage per unit area is relatively large, but its operation mode is intermittent, the level of automation and mechanization is low, and the productivity is small, so it is not suitable for large and medium-sized raw material warehouses. Other raw materials sites have their own different disadvantages due to limitations related to equipment, environmental requirements, land acquisition requirements, material storage angles and storage heights.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить прямоугольное складское помещение , которое может обеспечить полностью плоскую подачу и разгрузку сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, прямоугольное складское помещение обладает преимуществами простой структуры, небольшого пространства, удобной эксплуатации и экономии энергии.The purpose of the present invention is to provide a rectangular warehouse that can achieve completely flat feeding and unloading of raw materials to avoid the formation of a storage corner, and can also increase the inventory of raw materials, the rectangular warehouse has the advantages of simple structure, small space, convenient operation and saving energy.
Техническое решение, предложенное в настоящем изобретении:The technical solution proposed in the present invention:
Прямоугольное складское помещение, содержащее корпус складского помещения прямоугольной формы, нижняя часть которого разделена на несколько бункеров, расположенных в виде матрицы, на верхней части корпуса складского помещения предусмотрены подающие механизмы и скребковые устройства, а на нижней части – разгрузочные устройства, скребковые устройства расположены ниже подающих механизмов, при этом количество подающих механизмов соответствует количеству рядов бункера один за другим, при этом каждый подающий механизм содержит подающий ленточный конвейер в продольном направлении, находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку в продольном направлении, проходящую через рельс разгрузочной тележки с обеих сторон подающего ленточного конвейера, подающий ходовой мост в поперечном направлении, проходящий через рельс подающего механизма с обеих сторон бункера, реверсивный ленточный конвейер в поперечном направлении и на рельсе бункера по пути движения подающего ходового моста, при этом каждая из разгрузочных тележек выполнена с возможностью забирать сырье из подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер выполнен с возможностью принимать поступающее сырье из желоба разгрузочной тележки, при этом рельсы каждого подающего ленточного конвейера, каждой разгрузочной тележки и рельс каждого подающего механизма вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения, количество скребковых устройств соответствует количеству рядов бункера один за другим, причем каждое скребковое устройство содержит ходовой мост, проходящий через рельс скребкового устройства с обеих сторон бункера, который находится в продольном направлении и вертикально расположен по всей длине вдоль складского помещения, при этом под средней частью каждого ходового моста предусмотрена поворотная платформа, а на конце привода на нижней части поворотной платформы – гнездо рычага, которое последовательно шарнирно соединено с большим рычагом, малым рычагом и скрепером, между гнездом рычага и большим рычагом, между большим рычагом и малым рычагом, между малым рычагом и скрепером, отдельно соединен гидравлический цилиндр, под действием которого большой рычаг, малый рычаг и скрепер могут выполнить операции развертывания и складывания, каждое скребковое устройство при развертывании большого рычага, малого рычага и скрепера выполнено с возможностью скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага, малого рычага и скрепера оно выполнено с возможностью плавно переходить вместе с ходовым мостом через перегородку соседнего бункера одного и того же ряда, при этом каждое разгрузочное устройство содержит затворы, расположенные у разгрузочного отверстия на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры, расположенные под затворами, количество разгрузочных ленточных конвейеров соответствует количеству рядов бункера один за другим, и разгрузочные ленточные конвейеры вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.A rectangular warehouse containing a rectangular warehouse body, the lower part of which is divided into several bins arranged in the form of a matrix, feed mechanisms and scraper devices are provided on the upper part of the warehouse body, and unloading devices are provided on the lower part, scraper devices are located below the feeders mechanisms, wherein the number of feeding mechanisms corresponds to the number of rows of the hopper one after the other, and each feeding mechanism contains a feeding belt conveyor in the longitudinal direction located above the middle part of the hopper, an unloading cart in the longitudinal direction passing through the rail of the unloading cart on both sides of the feeding belt conveyor, a feeding running bridge in the transverse direction, passing through the feed mechanism rail on both sides of the hopper, a reversible belt conveyor in the transverse direction and on the hopper rail along the path of movement of the feeding running bridge, while each of the unloading carts is configured to pick up raw materials from the feeding belt conveyor, the reversible belt conveyor is configured to receive incoming raw materials from the chute of the unloading cart, while the rails of each feeding belt conveyor, each unloading cart and the rails of each feeding mechanism are vertically located along the entire length along the warehouse, the number of scraper devices corresponds to the number of rows of the bunker one at a time each scraper device contains a running bridge passing through the rail of the scraper device on both sides of the hopper, which is located in the longitudinal direction and vertically located along the entire length along the warehouse, while a rotating platform is provided under the middle part of each running bridge, and at the end drive on the lower part of the turntable - a lever socket, which is sequentially articulated with a large lever, a small lever and a scraper, between a lever socket and a large lever, between a large lever and a small lever, between a small lever and a scraper, a hydraulic cylinder is separately connected, under the action of which the large arm, small arm and scraper can perform unfolding and folding operations, each scraper device, when deploying the large arm, small arm and scraper, is capable of scraping the side wall of the hopper, and when folding the large arm, small arm and scraper, it is capable of smoothly pass together with the running bridge through the partition of an adjacent bunker of the same row, with each unloading device containing gates located at the unloading hole on the bottom surface of the bunker, as well as unloading belt conveyors located under the gates, the number of unloading belt conveyors corresponds to the number of rows of the bunker one after the other, and the unloading belt conveyors are vertically located along the entire length along the warehouse.
В предпочтительном варианте осуществления основным элементом скрепера является ковшовый желоб, задняя сторона которого направлена на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающее скребковое устройство.In a preferred embodiment, the main element of the scraper is a bucket chute, the rear side of which is directed towards the side wall of the hopper, and the front projection of the bucket chute forms a protruding scraper device.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления, при развертывании большого рычага, малого рычага и скрепера, скрепер выполнен с возможностью скоблить нижнюю поверхность бункера, причем разгрузочное отверстие на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера.In yet another preferred embodiment, upon deployment of the large arm, small arm and scraper, the scraper is configured to scrape the bottom surface of the hopper, with the discharge opening on the bottom surface of the hopper located in the middle of the hopper.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления средняя часть ходового моста имеет выгнутую форму и две стороны, направленные вниз.In another preferred embodiment, the middle part of the running axle has a curved shape and two sides pointing downwards.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления на разгрузочном отверстии также предусмотрен вибрационный бункер, расположенный между затвором и разгрузочным ленточным конвейером.In another preferred embodiment, a vibrating hopper is also provided at the discharge opening, located between the gate and the discharge conveyor belt.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления рельсы разгрузочной тележки установлены на обеих сторонах верхней части стойки подающего ленточного конвейера, желоб разгрузочной тележки раздвоен вниз с образованием шевронного типа, и желоб шевронного типа проходит через подающий ленточный конвейер.In yet another preferred embodiment, the discharge cart rails are mounted on both sides of the top of the infeed belt conveyor stand, the discharge cart chute is split downwards to form a chevron type, and the chevron type chute extends through the infeed belt conveyor.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления подающий ленточный конвейер и разгрузочная тележка установлены на поперечной балке крыши склада, рельс подающего механизма и рельс скребкового устройства соответственно расположены на опорах продольной стены склада, и разгрузочный ленточный конвейер расположен в приямке.In another preferred embodiment, the infeed belt conveyor and the unloading trolley are mounted on a cross beam of the warehouse roof, the infeed rail and the scraper rail are respectively located on the supports of the longitudinal wall of the warehouse, and the unloading belt conveyor is located in the pit.
Благоприятный эффект настоящего изобретения:Advantageous effect of the present invention:
Подающий механизм решает проблему ограничения ширины боковой разгрузки разгрузочной тележки, сырье, транспортируемое подающим ленточным конвейером, может быть полностью выгружено в склад сырья, подающий механизм имеет простую конструкцию и занимает небольшое пространство, и при подаче сырья в склад можно осуществить способ гомогенизированной укладки, таким образом, подающий механизм можно использовать как в качестве первичной сырьевой площадки, так и в качестве усреднительного склада для реализации нормализации; скребковые устройства расположены ниже подающих механизмов, не влияет на работу подающего механизма и может переходить через перегородку, таким образом, можно осуществлять скобление верхней части нескольких бункеров в одном ряду, данное скребковое устройство может соскабливать верхнюю часть сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, обладает преимуществами удобной эксплуатации и экономии энергии. Данное скребковое устройство имеет простую конструкцию и небольшое пространство для монтажа, особенно вертикальное пространство. Разгрузочное устройство обеспечивает полностью плоскую разгрузку сырья.The feeding mechanism solves the problem of limiting the width of the side discharge of the unloading cart, the raw materials transported by the feeding belt conveyor can be completely unloaded into the raw material warehouse, the feeding mechanism has a simple structure and occupies a small space, and when feeding raw materials into the warehouse, the homogenized stacking method can be carried out, thus , the feeding mechanism can be used both as a primary raw material site and as a homogenizing warehouse to implement normalization; The scraper devices are located below the feeding mechanisms, does not affect the operation of the feeding mechanism, and can pass through the partition, so the top of several bins in one row can be scraped, this scraper device can scrape the top of the raw materials to avoid the formation of a storage angle, and also can increase raw material reserves, has the advantages of convenient operation and energy saving. This scraper device has a simple structure and small installation space, especially the vertical space. The unloading device ensures completely flat unloading of raw materials.
Описание графических материаловDescription of graphic materials
На фигуре показана схема поперечного сечения прямоугольного складского помещения.The figure shows a cross-sectional diagram of a rectangular warehouse.
На фигуре: 11-Потолок; 12-Боковая подпорная стена; 13-Средняя подпорная стена; 14-Перегородка; 15-Разгрузочное отверстие; 16-Приямок; 17-Опора; 21-Подающий ленточный конвейер; 22-Рельс разгрузочной тележки; 23-Разгрузочная тележка; 24-Рельс подающего механизма; 25-Подающий ходовой мост; 26-Рельс бункера; 27-Реверсивный ленточный конвейер; 28-Желоб; 31-Рельс скребка; 32-Ходовой мост скребка; 33-Поворотная платформа; 34-Гнездо рычага; 35-Скрепер; 36-Скребок; 37-Гидроцилиндр; 38a-Большой рычаг; 38b-Малый рычаг; 41-Затвор; 42-Вибрационный бункер; 43-Разгрузочный ленточный конвейер.On the figure: 11-Ceiling; 12-Side retaining wall; 13-Middle retaining wall; 14-Partition; 15-Discharge hole; 16-Pit; 17-Support; 21-Feeding belt conveyor; 22-Rail of the unloading cart; 23-Unloading cart; 24-Rail of the feeding mechanism; 25-Feeding running bridge; 26-Hopper rail; 27-Reversible belt conveyor; 28-Gutter; 31-Scraper rail; 32-way scraper bridge; 33-Rotary platform; 34-Lever socket; 35-Scraper; 36-Scraper; 37-Hydraulic cylinder; 38a-Large lever; 38b-Small lever; 41-Shutter; 42-Vibration hopper; 43-Unloading belt conveyor.
Конкретные способы осуществленияSpecific methods of implementation
Настоящее изобретение дополнительно объясняется в сочетании с приложенной схемой и конкретным способом осуществления.The present invention is further explained in conjunction with the attached diagram and a specific method of implementation.
Как показано на фигуре, прямоугольное складское помещение складных скребков с многоканальной подачей и полностью плоской разгрузкой включает в себя корпус складского помещения прямоугольной формы, нижняя часть которого разделяется на несколько бункеров, расположенных в виде матрицы, все бункеры являются едиными в верхней части корпуса складского помещения, на верхней части корпуса складского помещения предусмотрены подающий механизм и скребок, а на нижней части – разгрузочное устройство, скребок расположен ниже подающего механизма. Подающий механизм соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая подающий ленточный конвейер 21 в продольном направлении и находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку 23 в продольном направлении и проходящую через рельс разгрузочной тележки 22 с обеих сторон подающего ленточного конвейера 21, подающий ходовой мост 25 в поперечном направлении и проходящий через рельс подающего механизма 24 с обеих сторон бункера, реверсивный ленточный конвейер 27 в поперечном направлении и на рельсе бункера 26 по пути движения подающего ходового моста 25. Разгрузочная тележка 23 может забрать сырье из подающего ленточного конвейера 21, реверсивный ленточный конвейер 27 принимает поступающее сырье из желоба 28 разгрузочной тележки 23. Рельс подающего ленточного конвейер 21, рельс разгрузочной тележки 22 и рельс подающего механизма 24 вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения. Скребок соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая ходовой мост скребка 32, проходящий через рельс скребка 31 с обеих сторон бункера, рельс скребка 31 находится в продольном направлении и вертикально расположен по всей длине вдоль складского помещения. Под средней частью ходового моста скребка 32 предусмотрена поворотная платформа 33, а на конце привода на нижней части поворотной платформы 33 – гнездо рычага 34, которое последовательно шарнирно соединяется с большим рычагом 38a, малым рычагом 38b и скрепером 35, между гнездом рычага 34 и большим рычагом 38a, между большим рычагом 38a и малым рычагом 38b, между малым рычагом 38b и скрепером 35, отдельно соединяется гидравлический цилиндр 37, под действием которого большой рычаг 38a, малый рычаг 38b и скрепер 35 могут выполнить операции развертывания и складывания и др. Скрепер 35 при развертывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 может скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 он может плавно переходить вместе с ходовым мостом скребка 32 через перегородку 14 соседнего бункера одного и того же ряда. В состав разгрузочного устройства входят затворы 41, расположенные у разгрузочного отверстия 15 на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры 43, расположенные под затворами 41, которые один за другим соответствуют количеству рядов бункера и вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.As shown in the figure, the rectangular warehouse of folding scrapers with multi-channel feeding and completely flat discharge includes a rectangular-shaped warehouse body, the lower part of which is divided into several bins arranged in a matrix, all bins are united in the upper part of the warehouse body, On the upper part of the warehouse body there is a feeding mechanism and a scraper, and on the lower part there is an unloading device, the scraper is located below the feeding mechanism. The feeding mechanism corresponds to the number of rows of the hopper one after another, including the feeding belt 21 in the longitudinal direction and located above the middle part of the hopper, the unloading trolley 23 in the longitudinal direction and passing through the rail of the unloading trolley 22 on both sides of the feeding belt conveyor 21, the feeding running
При подаче подающий ленточный конвейер 21 подает сырье, разгрузочная тележка 23 и подающий ходовой мост 25 двигаются в продольном направлении, разгрузочная тележка 23 берет сырье из подающего ленточного конвейера 21, реверсивный ленточный конвейер 27 принимает сырье из разгрузочной тележки 23, реверсивный ленточный конвейер 27 перемещается в поперечном направлении для обеспечения прямой и обратной равномерной разгрузки, после того сырье попадает в бункер и соскабливается с помощью механизма скребка, при разгрузке открывается затвор 41, механизм скребка соскабливает сырье в разгрузочное отверстие 16, в конце концов он отправляется через разгрузочный ленточный конвейер 43. В настоящем изобретении, подающий механизм решает проблему ограничения ширины боковой разгрузки разгрузочной тележки 23, может выгрузить сырья, транспортируемого подающим ленточным конвейером 21, в склад сырья, обладает преимуществами простой структуры и небольшого пространств, и при подаче сырья в склад можно осуществить способ гомогенизированной укладки, таким образом можно использовать в качестве первичной сырьевой площадки, так и усреднительного склада для реализации нормализации; скребок расположен ниже подающего механизма, не влияет на работу подающего механизма и может перелезать через перегородку 14, таким образом, можно провести операцию скребка верхней части нескольких бункеров в одном ряде, данное скребковое устройство сможет соскочить верхнюю часть сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, и применяется способ скребка, после подачи сырья не нужно снова поднимать, обладает преимуществами удобной эксплуатации и экономии энергии. Данное скребковое устройство имеет простую конструкцию и небольшое пространство для монтажа, особенно вертикальное пространство малое. Разгрузочное устройство обеспечивает полностью плоскую разгрузку сырья.When feeding, the feeding belt conveyor 21 supplies raw materials, the unloading cart 23 and the
Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления основным элементом скрепера 35 является ковшовый желоб, задняя сторона которого направляется на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающий скребок 36, который может обеспечить очистить боковую стену бункера во избежание царапин боковой стены бункера.As shown in the figure, in this embodiment, the main element of the
Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления скрепер 35 при развертывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 может скоблить нижнюю поверхность бункера, разгрузочное отверстие 16 на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера; С помощью скребка можно соскабливать оставшееся на дне сырье на разгрузочное отверстие 16, чтобы осуществить разгрузку без мертвого угла.As shown in the figure, in this embodiment, the
Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления средняя часть ходового моста 32 скребка выгнулась, а обе стороны наклонились вниз, это не только улучшает высоту установки рычага скребка, но и может рассредоточить силу в обе стороны.As shown in the figure, in this embodiment, the middle part of the
Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления на разгрузочном отверстии 15 также предусмотрен вибрационный бункер 42, который расположен между затвором 41 и разгрузочным ленточным конвейером 43. Вибрационный бункер 42 может обеспечить свободную разгрузку без засорения.As shown in the figure, in this embodiment, a
Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления рельсы 22 разгрузочной тележки устанавливаются на обеих сторонах верхней части стойки подающего ленточного конвейера 21, желоб 28 разгрузочной тележки 23 раздвоен вниз и образуется шевронный тип, желоб шевронного типа 28 проходит через подающий ленточный конвейер 21.As shown in the figure, in this embodiment, the unloading cart rails 22 are installed on both sides of the top of the stand of the infeed belt conveyor 21, the
Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления подающий ленточный конвейер 21 и разгрузочная тележка 23 устанавливаются на поперечной балке крыши 11 склада, рельс подающего механизма 24 и рельс скребка 26 соответственно расположен на опорах 17 продольной стены склада, разгрузочный ленточный конвейер 43 расположен в приямке 16, используя существующие конструкции для установки всего оборудования с целью обеспечения экономии пространства и стоимости.As shown in the figure, in this embodiment, the feeding belt conveyor 21 and the unloading trolley 23 are installed on the cross beam of the warehouse roof 11, the
В данном варианте осуществления корпус склада имеет два ряда бункеров, между двумя рядами бункеров применяется средняя подпорная стена 13, а между соседними бункерами в одном и том же ряде применяется перегородка 14, для наружных стен бункеров двух рядов применяется боковая подпорная стена 12, для передних и задних сторон бункеров двух рядов применяется торцевая стена, а для верхней поверхности корпуса склада применяется потолок 11. Фактическое количество ряда может быть скорректировано в зависимости от конкретной ситуации, не ограничиваясь двумя рядами, конечно, если размер площадки ограничен, можно также применять только один ряд бункеров.In this embodiment, the warehouse building has two rows of bins, a middle
Следует понимать, что для обычных технических специалистов в данной области улучшения или преобразования могут быть выполнены в соответствии с вышеуказанными инструкциями, и все такие улучшения и преобразования подпадают под сферу защиты формулы изобретения, прилагаемой к настоящему изобретению.It should be understood that, for those of ordinary skill in the art, improvements or modifications can be made in accordance with the above instructions, and all such improvements and modifications fall within the scope of the claims appended to the present invention.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011161970.1 | 2020-10-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2816403C1 true RU2816403C1 (en) | 2024-03-28 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1068345A1 (en) * | 1982-06-14 | 1984-01-23 | Рязанский Филиал Государственного Проектно-Технологического Экспериментального Института "Оргстанкинпром" | Arrangement for distributing loose material |
DE102004055981A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | Fujiwara Sangyo K.K. | Sludge-scraping and -collecting system, especially for a sewage plant, comprises a reversible slide running on a rail on the bottom of the processing tank and fitted with scraper arms which are raised when the slide returns |
CN202440061U (en) * | 2012-01-19 | 2012-09-19 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Elongated sealed material storage yard |
CN109533781A (en) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | Rectangular stock library whole plane feed system |
CN210594368U (en) * | 2019-10-12 | 2020-05-22 | 陈永德 | Industrial coal leveling machine |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1068345A1 (en) * | 1982-06-14 | 1984-01-23 | Рязанский Филиал Государственного Проектно-Технологического Экспериментального Института "Оргстанкинпром" | Arrangement for distributing loose material |
DE102004055981A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | Fujiwara Sangyo K.K. | Sludge-scraping and -collecting system, especially for a sewage plant, comprises a reversible slide running on a rail on the bottom of the processing tank and fitted with scraper arms which are raised when the slide returns |
CN202440061U (en) * | 2012-01-19 | 2012-09-19 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Elongated sealed material storage yard |
CN109533781A (en) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | Rectangular stock library whole plane feed system |
CN210594368U (en) * | 2019-10-12 | 2020-05-22 | 陈永德 | Industrial coal leveling machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022089252A1 (en) | Rectangular material storehouse for multi-channel feeding, full-plane discharging, and folding type scraping | |
CN103922154B (en) | One kind closing coal yard | |
CN109552898A (en) | Rectangular stock library | |
WO2022089251A1 (en) | Rectangular material warehouse having multi-channel material-feeding and foldable material-scraping | |
CN106516802A (en) | Mobile continuous loading device | |
CN107010330A (en) | Funnel device with shunting guide function | |
WO2022088476A1 (en) | Multi-channel feeding and full-plane discharging telescopic scraping rectangular material warehouse | |
CN110386472B (en) | Environment-friendly storage bin | |
RU2816403C1 (en) | Rectangular storage room of folding scrapers with multichannel supply and completely flat unloading | |
CN112141743A (en) | Rectangular material warehouse with telescopic material scraping function at top of single-channel feeding | |
CN214166715U (en) | Telescopic scraper in rectangle raw materials yard top | |
CN112374204A (en) | Rectangular material warehouse with single-channel feeding and foldable material scraping top | |
RU2813328C1 (en) | Rectangular storage room | |
RU91995U1 (en) | BUNKER SCREEN FOR LOADING DUST-CONTAINING BULK MATERIALS IN RAILWAY CAR (OPTIONS) | |
RU2425790C1 (en) | Bin trestle to load railway cars and method to reload dust-containing loose materials from bin trestle into railway car | |
CN205294338U (en) | Automatic distributing device of bulk material warehouse all standing formula | |
CN112141742A (en) | Multi-channel feeding telescopic scraping rectangular material warehouse | |
CN214166682U (en) | Foldable scraper in rectangle raw materials yard top | |
CN214731365U (en) | Bottom-mounted double-span finished product bin | |
CN209922449U (en) | Rectangular raw material warehouse | |
CN206984807U (en) | Funnel device with shunting guide function | |
CN204643194U (en) | A kind of closed bedding plant | |
CN208964142U (en) | A kind of inner basin driving mobile multi-level lifting scissors bag packet, the two-in-one ship loader of bulk cargo | |
CN206013617U (en) | A kind of circular stockyard | |
CN114987695B (en) | Self-unloading bulk material transport ship |