RU2816403C1 - Rectangular storage room of folding scrapers with multichannel supply and completely flat unloading - Google Patents

Rectangular storage room of folding scrapers with multichannel supply and completely flat unloading Download PDF

Info

Publication number
RU2816403C1
RU2816403C1 RU2023113362A RU2023113362A RU2816403C1 RU 2816403 C1 RU2816403 C1 RU 2816403C1 RU 2023113362 A RU2023113362 A RU 2023113362A RU 2023113362 A RU2023113362 A RU 2023113362A RU 2816403 C1 RU2816403 C1 RU 2816403C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unloading
scraper
hopper
belt conveyor
feeding
Prior art date
Application number
RU2023113362A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пэн ЧЭНЬ
Сюфан ФУ
Вэнь ЯН
Вэй Чэнь
Original Assignee
ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД filed Critical ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД
Application granted granted Critical
Publication of RU2816403C1 publication Critical patent/RU2816403C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: packing and storage.
SUBSTANCE: invention relates to storage facilities. Rectangular storage room comprises housing. Lower part of the housing is divided into several bins and contains unloading devices. Upper part contains feeding mechanisms and located below scraper devices with a bridge. Proposed mechanism comprises feed belt conveyor, unloading trolley, feed axle and reversible belt conveyor. Number of mechanisms, devices and discharge conveyors corresponds to the number of hopper rows. Rails of the feeding conveyor, carriage and mechanism are located vertically along the whole length of the room. Rotary platform is provided under the middle part of the bridge. At the end of the drive, on the lower part of the platform, a lever seat is provided, which is pivotally connected to the large and small levers and the scraper. When unfolding the levers and the scraper, the scraper device is configured to scrape the side wall of the hopper, and when folded, it can cross the partition of the adjacent hopper of one row together with the bridge. Unloading device contains gates located at the unloading hole, and unloading conveyors located below.
EFFECT: possibility of flat feeding and unloading is achieved in order to avoid formation of a storage angle.
7 cl, 1 dwg

Description

Область техникиField of technology

Настоящее изобретение относится к области технологий хранения сырья, в частности к прямоугольному складскому помещению.The present invention relates to the field of raw material storage technologies, in particular to a rectangular warehouse.

Предпосылки создания изобретения Prerequisites for creating the invention

Сырьевая площадка предназначена специально для обработки спроса на сырье со стороны различных пользователей металлургических предприятий (в том числе завод выплавки чугуна, агломерационный завод, фабрика окатышей, коксохимический завод и др.). Сырье включает магнетит, железную руду, порошок железа, известняк, доломит, кремнезем, флюорит, кокс, угольную пыль, агломерированный антрацитовый уголь, окатыши, спекание и другие разнообразные первичные топлива. Функция сырьевой площадки заключается в хранении, приготовлении и транспортировке всех видов сырья, перевозимого различными способами в соответствии с определенным способом организации для того, чтобы удовлетворить потребности различных пользователей, устранить дисбаланс в производстве и транспортировке между металлургическими предприятиями и шахтами, обеспечить непрерывное и упорядоченное производство металлургических предприятий, в то же время равномерно перемешать все материалы для обеспечения поставки пользователям квалифицированные шихтовые материалы.The raw materials site is designed specifically to handle the demand for raw materials from various users of metallurgical enterprises (including an iron smelting plant, a sinter plant, a pellet plant, a coke plant, etc.). Raw materials include magnetite, iron ore, iron powder, limestone, dolomite, silica, fluorite, coke, coal dust, agglomerated anthracite coal, pellets, sintering and other miscellaneous primary fuels. The function of the raw material site is to store, prepare and transport all kinds of raw materials transported in various ways according to a certain method of organization in order to meet the needs of various users, eliminate the imbalance in production and transportation between metallurgical enterprises and mines, ensure the continuous and orderly production of metallurgical enterprises, while at the same time uniformly mixing all materials to ensure the supply of qualified charge materials to users.

В настоящее время в сырьевом поле имеется закрытая площадка для грейферного крана, открытая площадка для укладчика-заборщика, площадка для полупортальной загрузочной машины, склад с остроконечной крышей типа портальной рамы, круглая площадка сырья, силосный склад и др. Закрытая площадка для грейферного крана не ограничена углом складирования материалов, а количество складирования материалов на единицу площади относительно велико, но ее режим работы прерывистый, уровень автоматизации и механизации низкий, а производительность малая, поэтому она не подходит для больших и средних складов сырья. Другие сырьевые площадки имеют свои разные недостатки из-за ограничений, связанных с оборудованием, требованиями охраны окружающей среды, требованиями к отводу земель, углами складирования материалов и высотой складирования.Currently, the raw materials field has a closed area for a grab crane, an open area for a stacker-picker, an area for a semi-gantry loading machine, a warehouse with a pointed roof like a portal frame, a round area for raw materials, a silo warehouse, etc. The closed area for a grab crane is not limited. material storage angle, and the quantity of material storage per unit area is relatively large, but its operation mode is intermittent, the level of automation and mechanization is low, and the productivity is small, so it is not suitable for large and medium-sized raw material warehouses. Other raw materials sites have their own different disadvantages due to limitations related to equipment, environmental requirements, land acquisition requirements, material storage angles and storage heights.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить прямоугольное складское помещение , которое может обеспечить полностью плоскую подачу и разгрузку сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, прямоугольное складское помещение обладает преимуществами простой структуры, небольшого пространства, удобной эксплуатации и экономии энергии.The purpose of the present invention is to provide a rectangular warehouse that can achieve completely flat feeding and unloading of raw materials to avoid the formation of a storage corner, and can also increase the inventory of raw materials, the rectangular warehouse has the advantages of simple structure, small space, convenient operation and saving energy.

Техническое решение, предложенное в настоящем изобретении:The technical solution proposed in the present invention:

Прямоугольное складское помещение, содержащее корпус складского помещения прямоугольной формы, нижняя часть которого разделена на несколько бункеров, расположенных в виде матрицы, на верхней части корпуса складского помещения предусмотрены подающие механизмы и скребковые устройства, а на нижней части – разгрузочные устройства, скребковые устройства расположены ниже подающих механизмов, при этом количество подающих механизмов соответствует количеству рядов бункера один за другим, при этом каждый подающий механизм содержит подающий ленточный конвейер в продольном направлении, находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку в продольном направлении, проходящую через рельс разгрузочной тележки с обеих сторон подающего ленточного конвейера, подающий ходовой мост в поперечном направлении, проходящий через рельс подающего механизма с обеих сторон бункера, реверсивный ленточный конвейер в поперечном направлении и на рельсе бункера по пути движения подающего ходового моста, при этом каждая из разгрузочных тележек выполнена с возможностью забирать сырье из подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер выполнен с возможностью принимать поступающее сырье из желоба разгрузочной тележки, при этом рельсы каждого подающего ленточного конвейера, каждой разгрузочной тележки и рельс каждого подающего механизма вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения, количество скребковых устройств соответствует количеству рядов бункера один за другим, причем каждое скребковое устройство содержит ходовой мост, проходящий через рельс скребкового устройства с обеих сторон бункера, который находится в продольном направлении и вертикально расположен по всей длине вдоль складского помещения, при этом под средней частью каждого ходового моста предусмотрена поворотная платформа, а на конце привода на нижней части поворотной платформы – гнездо рычага, которое последовательно шарнирно соединено с большим рычагом, малым рычагом и скрепером, между гнездом рычага и большим рычагом, между большим рычагом и малым рычагом, между малым рычагом и скрепером, отдельно соединен гидравлический цилиндр, под действием которого большой рычаг, малый рычаг и скрепер могут выполнить операции развертывания и складывания, каждое скребковое устройство при развертывании большого рычага, малого рычага и скрепера выполнено с возможностью скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага, малого рычага и скрепера оно выполнено с возможностью плавно переходить вместе с ходовым мостом через перегородку соседнего бункера одного и того же ряда, при этом каждое разгрузочное устройство содержит затворы, расположенные у разгрузочного отверстия на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры, расположенные под затворами, количество разгрузочных ленточных конвейеров соответствует количеству рядов бункера один за другим, и разгрузочные ленточные конвейеры вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.A rectangular warehouse containing a rectangular warehouse body, the lower part of which is divided into several bins arranged in the form of a matrix, feed mechanisms and scraper devices are provided on the upper part of the warehouse body, and unloading devices are provided on the lower part, scraper devices are located below the feeders mechanisms, wherein the number of feeding mechanisms corresponds to the number of rows of the hopper one after the other, and each feeding mechanism contains a feeding belt conveyor in the longitudinal direction located above the middle part of the hopper, an unloading cart in the longitudinal direction passing through the rail of the unloading cart on both sides of the feeding belt conveyor, a feeding running bridge in the transverse direction, passing through the feed mechanism rail on both sides of the hopper, a reversible belt conveyor in the transverse direction and on the hopper rail along the path of movement of the feeding running bridge, while each of the unloading carts is configured to pick up raw materials from the feeding belt conveyor, the reversible belt conveyor is configured to receive incoming raw materials from the chute of the unloading cart, while the rails of each feeding belt conveyor, each unloading cart and the rails of each feeding mechanism are vertically located along the entire length along the warehouse, the number of scraper devices corresponds to the number of rows of the bunker one at a time each scraper device contains a running bridge passing through the rail of the scraper device on both sides of the hopper, which is located in the longitudinal direction and vertically located along the entire length along the warehouse, while a rotating platform is provided under the middle part of each running bridge, and at the end drive on the lower part of the turntable - a lever socket, which is sequentially articulated with a large lever, a small lever and a scraper, between a lever socket and a large lever, between a large lever and a small lever, between a small lever and a scraper, a hydraulic cylinder is separately connected, under the action of which the large arm, small arm and scraper can perform unfolding and folding operations, each scraper device, when deploying the large arm, small arm and scraper, is capable of scraping the side wall of the hopper, and when folding the large arm, small arm and scraper, it is capable of smoothly pass together with the running bridge through the partition of an adjacent bunker of the same row, with each unloading device containing gates located at the unloading hole on the bottom surface of the bunker, as well as unloading belt conveyors located under the gates, the number of unloading belt conveyors corresponds to the number of rows of the bunker one after the other, and the unloading belt conveyors are vertically located along the entire length along the warehouse.

В предпочтительном варианте осуществления основным элементом скрепера является ковшовый желоб, задняя сторона которого направлена на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающее скребковое устройство.In a preferred embodiment, the main element of the scraper is a bucket chute, the rear side of which is directed towards the side wall of the hopper, and the front projection of the bucket chute forms a protruding scraper device.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления, при развертывании большого рычага, малого рычага и скрепера, скрепер выполнен с возможностью скоблить нижнюю поверхность бункера, причем разгрузочное отверстие на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера.In yet another preferred embodiment, upon deployment of the large arm, small arm and scraper, the scraper is configured to scrape the bottom surface of the hopper, with the discharge opening on the bottom surface of the hopper located in the middle of the hopper.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления средняя часть ходового моста имеет выгнутую форму и две стороны, направленные вниз.In another preferred embodiment, the middle part of the running axle has a curved shape and two sides pointing downwards.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления на разгрузочном отверстии также предусмотрен вибрационный бункер, расположенный между затвором и разгрузочным ленточным конвейером.In another preferred embodiment, a vibrating hopper is also provided at the discharge opening, located between the gate and the discharge conveyor belt.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления рельсы разгрузочной тележки установлены на обеих сторонах верхней части стойки подающего ленточного конвейера, желоб разгрузочной тележки раздвоен вниз с образованием шевронного типа, и желоб шевронного типа проходит через подающий ленточный конвейер.In yet another preferred embodiment, the discharge cart rails are mounted on both sides of the top of the infeed belt conveyor stand, the discharge cart chute is split downwards to form a chevron type, and the chevron type chute extends through the infeed belt conveyor.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления подающий ленточный конвейер и разгрузочная тележка установлены на поперечной балке крыши склада, рельс подающего механизма и рельс скребкового устройства соответственно расположены на опорах продольной стены склада, и разгрузочный ленточный конвейер расположен в приямке.In another preferred embodiment, the infeed belt conveyor and the unloading trolley are mounted on a cross beam of the warehouse roof, the infeed rail and the scraper rail are respectively located on the supports of the longitudinal wall of the warehouse, and the unloading belt conveyor is located in the pit.

Благоприятный эффект настоящего изобретения:Advantageous effect of the present invention:

Подающий механизм решает проблему ограничения ширины боковой разгрузки разгрузочной тележки, сырье, транспортируемое подающим ленточным конвейером, может быть полностью выгружено в склад сырья, подающий механизм имеет простую конструкцию и занимает небольшое пространство, и при подаче сырья в склад можно осуществить способ гомогенизированной укладки, таким образом, подающий механизм можно использовать как в качестве первичной сырьевой площадки, так и в качестве усреднительного склада для реализации нормализации; скребковые устройства расположены ниже подающих механизмов, не влияет на работу подающего механизма и может переходить через перегородку, таким образом, можно осуществлять скобление верхней части нескольких бункеров в одном ряду, данное скребковое устройство может соскабливать верхнюю часть сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, обладает преимуществами удобной эксплуатации и экономии энергии. Данное скребковое устройство имеет простую конструкцию и небольшое пространство для монтажа, особенно вертикальное пространство. Разгрузочное устройство обеспечивает полностью плоскую разгрузку сырья.The feeding mechanism solves the problem of limiting the width of the side discharge of the unloading cart, the raw materials transported by the feeding belt conveyor can be completely unloaded into the raw material warehouse, the feeding mechanism has a simple structure and occupies a small space, and when feeding raw materials into the warehouse, the homogenized stacking method can be carried out, thus , the feeding mechanism can be used both as a primary raw material site and as a homogenizing warehouse to implement normalization; The scraper devices are located below the feeding mechanisms, does not affect the operation of the feeding mechanism, and can pass through the partition, so the top of several bins in one row can be scraped, this scraper device can scrape the top of the raw materials to avoid the formation of a storage angle, and also can increase raw material reserves, has the advantages of convenient operation and energy saving. This scraper device has a simple structure and small installation space, especially the vertical space. The unloading device ensures completely flat unloading of raw materials.

Описание графических материаловDescription of graphic materials

На фигуре показана схема поперечного сечения прямоугольного складского помещения.The figure shows a cross-sectional diagram of a rectangular warehouse.

На фигуре: 11-Потолок; 12-Боковая подпорная стена; 13-Средняя подпорная стена; 14-Перегородка; 15-Разгрузочное отверстие; 16-Приямок; 17-Опора; 21-Подающий ленточный конвейер; 22-Рельс разгрузочной тележки; 23-Разгрузочная тележка; 24-Рельс подающего механизма; 25-Подающий ходовой мост; 26-Рельс бункера; 27-Реверсивный ленточный конвейер; 28-Желоб; 31-Рельс скребка; 32-Ходовой мост скребка; 33-Поворотная платформа; 34-Гнездо рычага; 35-Скрепер; 36-Скребок; 37-Гидроцилиндр; 38a-Большой рычаг; 38b-Малый рычаг; 41-Затвор; 42-Вибрационный бункер; 43-Разгрузочный ленточный конвейер.On the figure: 11-Ceiling; 12-Side retaining wall; 13-Middle retaining wall; 14-Partition; 15-Discharge hole; 16-Pit; 17-Support; 21-Feeding belt conveyor; 22-Rail of the unloading cart; 23-Unloading cart; 24-Rail of the feeding mechanism; 25-Feeding running bridge; 26-Hopper rail; 27-Reversible belt conveyor; 28-Gutter; 31-Scraper rail; 32-way scraper bridge; 33-Rotary platform; 34-Lever socket; 35-Scraper; 36-Scraper; 37-Hydraulic cylinder; 38a-Large lever; 38b-Small lever; 41-Shutter; 42-Vibration hopper; 43-Unloading belt conveyor.

Конкретные способы осуществленияSpecific methods of implementation

Настоящее изобретение дополнительно объясняется в сочетании с приложенной схемой и конкретным способом осуществления.The present invention is further explained in conjunction with the attached diagram and a specific method of implementation.

Как показано на фигуре, прямоугольное складское помещение складных скребков с многоканальной подачей и полностью плоской разгрузкой включает в себя корпус складского помещения прямоугольной формы, нижняя часть которого разделяется на несколько бункеров, расположенных в виде матрицы, все бункеры являются едиными в верхней части корпуса складского помещения, на верхней части корпуса складского помещения предусмотрены подающий механизм и скребок, а на нижней части – разгрузочное устройство, скребок расположен ниже подающего механизма. Подающий механизм соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая подающий ленточный конвейер 21 в продольном направлении и находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку 23 в продольном направлении и проходящую через рельс разгрузочной тележки 22 с обеих сторон подающего ленточного конвейера 21, подающий ходовой мост 25 в поперечном направлении и проходящий через рельс подающего механизма 24 с обеих сторон бункера, реверсивный ленточный конвейер 27 в поперечном направлении и на рельсе бункера 26 по пути движения подающего ходового моста 25. Разгрузочная тележка 23 может забрать сырье из подающего ленточного конвейера 21, реверсивный ленточный конвейер 27 принимает поступающее сырье из желоба 28 разгрузочной тележки 23. Рельс подающего ленточного конвейер 21, рельс разгрузочной тележки 22 и рельс подающего механизма 24 вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения. Скребок соответствует количеству рядов бункера один за другим, включая ходовой мост скребка 32, проходящий через рельс скребка 31 с обеих сторон бункера, рельс скребка 31 находится в продольном направлении и вертикально расположен по всей длине вдоль складского помещения. Под средней частью ходового моста скребка 32 предусмотрена поворотная платформа 33, а на конце привода на нижней части поворотной платформы 33 – гнездо рычага 34, которое последовательно шарнирно соединяется с большим рычагом 38a, малым рычагом 38b и скрепером 35, между гнездом рычага 34 и большим рычагом 38a, между большим рычагом 38a и малым рычагом 38b, между малым рычагом 38b и скрепером 35, отдельно соединяется гидравлический цилиндр 37, под действием которого большой рычаг 38a, малый рычаг 38b и скрепер 35 могут выполнить операции развертывания и складывания и др. Скрепер 35 при развертывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 может скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 он может плавно переходить вместе с ходовым мостом скребка 32 через перегородку 14 соседнего бункера одного и того же ряда. В состав разгрузочного устройства входят затворы 41, расположенные у разгрузочного отверстия 15 на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры 43, расположенные под затворами 41, которые один за другим соответствуют количеству рядов бункера и вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.As shown in the figure, the rectangular warehouse of folding scrapers with multi-channel feeding and completely flat discharge includes a rectangular-shaped warehouse body, the lower part of which is divided into several bins arranged in a matrix, all bins are united in the upper part of the warehouse body, On the upper part of the warehouse body there is a feeding mechanism and a scraper, and on the lower part there is an unloading device, the scraper is located below the feeding mechanism. The feeding mechanism corresponds to the number of rows of the hopper one after another, including the feeding belt 21 in the longitudinal direction and located above the middle part of the hopper, the unloading trolley 23 in the longitudinal direction and passing through the rail of the unloading trolley 22 on both sides of the feeding belt conveyor 21, the feeding running bridge 25 in the transverse direction and passing through the feed mechanism rail 24 on both sides of the hopper, the reversible belt conveyor 27 in the transverse direction and on the hopper rail 26 along the moving path of the feed running bridge 25. The unloading trolley 23 can pick up the raw materials from the feed belt conveyor 21, the reversible belt conveyor 27 receives incoming raw materials from the chute 28 of the unloading cart 23. The feed belt conveyor rail 21, the unloading cart rail 22 and the feed mechanism rail 24 are vertically located along the entire length along the warehouse. The scraper corresponds to the number of rows of the hopper one after another, including the scraper running bridge 32 passing through the scraper rail 31 on both sides of the hopper, the scraper rail 31 is in the longitudinal direction and vertically located along the entire length along the warehouse. Under the middle part of the scraper running bridge 32 there is a rotary platform 33, and at the end of the drive on the lower part of the rotary platform 33 there is a lever socket 34, which is sequentially articulated with the large lever 38a, the small lever 38b and the scraper 35, between the lever socket 34 and the large lever 38a, between the large lever 38a and the small lever 38b, between the small lever 38b and the scraper 35, a hydraulic cylinder 37 is separately connected, under the action of which the large lever 38a, the small lever 38b and the scraper 35 can perform the operations of unfolding and folding, etc. The scraper 35 when By deploying the large lever 38a, the small lever 38b and the scraper 35, it can scrape the side wall of the hopper, and when folding the large lever 38a, the small lever 38b and the scraper 35, it can smoothly pass, together with the running bridge of the scraper 32, through the partition 14 of an adjacent bin of the same row . The unloading device includes gates 41 located at the unloading opening 15 on the bottom surface of the hopper, as well as unloading belt conveyors 43 located under the gates 41, which one after the other correspond to the number of rows of the hopper and are vertically located along the entire length along the warehouse.

При подаче подающий ленточный конвейер 21 подает сырье, разгрузочная тележка 23 и подающий ходовой мост 25 двигаются в продольном направлении, разгрузочная тележка 23 берет сырье из подающего ленточного конвейера 21, реверсивный ленточный конвейер 27 принимает сырье из разгрузочной тележки 23, реверсивный ленточный конвейер 27 перемещается в поперечном направлении для обеспечения прямой и обратной равномерной разгрузки, после того сырье попадает в бункер и соскабливается с помощью механизма скребка, при разгрузке открывается затвор 41, механизм скребка соскабливает сырье в разгрузочное отверстие 16, в конце концов он отправляется через разгрузочный ленточный конвейер 43. В настоящем изобретении, подающий механизм решает проблему ограничения ширины боковой разгрузки разгрузочной тележки 23, может выгрузить сырья, транспортируемого подающим ленточным конвейером 21, в склад сырья, обладает преимуществами простой структуры и небольшого пространств, и при подаче сырья в склад можно осуществить способ гомогенизированной укладки, таким образом можно использовать в качестве первичной сырьевой площадки, так и усреднительного склада для реализации нормализации; скребок расположен ниже подающего механизма, не влияет на работу подающего механизма и может перелезать через перегородку 14, таким образом, можно провести операцию скребка верхней части нескольких бункеров в одном ряде, данное скребковое устройство сможет соскочить верхнюю часть сырья во избежание образования угла складирования, а также может повысить запасы сырья, и применяется способ скребка, после подачи сырья не нужно снова поднимать, обладает преимуществами удобной эксплуатации и экономии энергии. Данное скребковое устройство имеет простую конструкцию и небольшое пространство для монтажа, особенно вертикальное пространство малое. Разгрузочное устройство обеспечивает полностью плоскую разгрузку сырья.When feeding, the feeding belt conveyor 21 supplies raw materials, the unloading cart 23 and the feeding running bridge 25 move in the longitudinal direction, the unloading cart 23 takes raw materials from the feeding belt conveyor 21, the reversible belt conveyor 27 takes raw materials from the unloading cart 23, the reversible belt conveyor 27 moves to transverse direction to ensure forward and reverse uniform unloading, then the raw material enters the hopper and is scraped off by the scraper mechanism, when unloading, the shutter 41 opens, the scraper mechanism scrapes the raw materials into the unloading hole 16, finally it is sent through the unloading belt conveyor 43. B In the present invention, the feeding mechanism solves the problem of limiting the width of the side discharge of the unloading cart 23, can discharge the raw materials transported by the feeding belt conveyor 21 into the raw material warehouse, has the advantages of simple structure and small space, and when feeding the raw materials into the warehouse, the homogenized stacking method can be carried out, such In this way, it can be used as a primary raw materials site and a homogenizing warehouse to implement normalization; The scraper is located below the feeding mechanism, does not affect the operation of the feeding mechanism, and can climb over the partition 14, thus, the operation of scraping the top of several bins in one row can be carried out, this scraping device can jump off the top of the raw materials to avoid the formation of a storage angle, and also can increase the raw material inventory, and the scraper method is adopted, after feeding the raw material does not need to be lifted again, has the advantages of convenient operation and energy saving. This scraper device has a simple structure and small installation space, especially the vertical space is small. The unloading device ensures completely flat unloading of raw materials.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления основным элементом скрепера 35 является ковшовый желоб, задняя сторона которого направляется на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающий скребок 36, который может обеспечить очистить боковую стену бункера во избежание царапин боковой стены бункера.As shown in the figure, in this embodiment, the main element of the scraper 35 is a bucket chute, the rear side of which is directed to the side wall of the hopper, and the front protrusion of the bucket chute forms a protruding scraper 36, which can ensure that the side wall of the hopper is cleaned to avoid scratching the side wall of the hopper.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления скрепер 35 при развертывании большого рычага 38a, малого рычага 38b и скрепера 35 может скоблить нижнюю поверхность бункера, разгрузочное отверстие 16 на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера; С помощью скребка можно соскабливать оставшееся на дне сырье на разгрузочное отверстие 16, чтобы осуществить разгрузку без мертвого угла.As shown in the figure, in this embodiment, the scraper 35, by deploying the large arm 38a, the small arm 38b and the scraper 35, can scrape the bottom surface of the hopper, the discharge hole 16 on the bottom surface of the hopper is located in the middle of the hopper; Using a scraper, you can scrape the remaining raw materials at the bottom onto the discharge hole 16 to realize discharge without a dead corner.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления средняя часть ходового моста 32 скребка выгнулась, а обе стороны наклонились вниз, это не только улучшает высоту установки рычага скребка, но и может рассредоточить силу в обе стороны.As shown in the figure, in this embodiment, the middle part of the scraper running bridge 32 is curved and both sides are inclined downward, which not only improves the installation height of the scraper arm, but can also disperse the force to both sides.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления на разгрузочном отверстии 15 также предусмотрен вибрационный бункер 42, который расположен между затвором 41 и разгрузочным ленточным конвейером 43. Вибрационный бункер 42 может обеспечить свободную разгрузку без засорения.As shown in the figure, in this embodiment, a vibration hopper 42 is also provided at the discharge opening 15, which is located between the gate 41 and the discharge belt conveyor 43. The vibration hopper 42 can ensure free discharge without clogging.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления рельсы 22 разгрузочной тележки устанавливаются на обеих сторонах верхней части стойки подающего ленточного конвейера 21, желоб 28 разгрузочной тележки 23 раздвоен вниз и образуется шевронный тип, желоб шевронного типа 28 проходит через подающий ленточный конвейер 21.As shown in the figure, in this embodiment, the unloading cart rails 22 are installed on both sides of the top of the stand of the infeed belt conveyor 21, the chute 28 of the unloading cart 23 is bifurcated downwards and a chevron type is formed, the chevron type chute 28 passes through the infeed belt conveyor 21.

Как показано на фигуре, в данном варианте осуществления подающий ленточный конвейер 21 и разгрузочная тележка 23 устанавливаются на поперечной балке крыши 11 склада, рельс подающего механизма 24 и рельс скребка 26 соответственно расположен на опорах 17 продольной стены склада, разгрузочный ленточный конвейер 43 расположен в приямке 16, используя существующие конструкции для установки всего оборудования с целью обеспечения экономии пространства и стоимости.As shown in the figure, in this embodiment, the feeding belt conveyor 21 and the unloading trolley 23 are installed on the cross beam of the warehouse roof 11, the feeding mechanism rail 24 and the scraper rail 26 are respectively located on the supports 17 of the longitudinal wall of the warehouse, the unloading belt conveyor 43 is located in the pit 16 , using existing structures to install all equipment to achieve space and cost savings.

В данном варианте осуществления корпус склада имеет два ряда бункеров, между двумя рядами бункеров применяется средняя подпорная стена 13, а между соседними бункерами в одном и том же ряде применяется перегородка 14, для наружных стен бункеров двух рядов применяется боковая подпорная стена 12, для передних и задних сторон бункеров двух рядов применяется торцевая стена, а для верхней поверхности корпуса склада применяется потолок 11. Фактическое количество ряда может быть скорректировано в зависимости от конкретной ситуации, не ограничиваясь двумя рядами, конечно, если размер площадки ограничен, можно также применять только один ряд бункеров.In this embodiment, the warehouse building has two rows of bins, a middle retaining wall 13 is used between the two rows of bins, and a partition 14 is used between adjacent bins in the same row, a side retaining wall 12 is used for the outer walls of the bins of two rows, a side retaining wall 12 is used for the front and The rear sides of two rows of bins are applied with an end wall, and the upper surface of the warehouse body is used with a ceiling 11. The actual number of rows can be adjusted according to the specific situation, not limited to two rows, of course, if the site size is limited, only one row of bins can also be applied .

Следует понимать, что для обычных технических специалистов в данной области улучшения или преобразования могут быть выполнены в соответствии с вышеуказанными инструкциями, и все такие улучшения и преобразования подпадают под сферу защиты формулы изобретения, прилагаемой к настоящему изобретению.It should be understood that, for those of ordinary skill in the art, improvements or modifications can be made in accordance with the above instructions, and all such improvements and modifications fall within the scope of the claims appended to the present invention.

Claims (13)

1. Прямоугольное складское помещение, содержащее 1. Rectangular warehouse containing корпус складского помещения прямоугольной формы, нижняя часть которого разделена на несколько бункеров, расположенных в виде матрицы, the body of the warehouse is rectangular in shape, the lower part of which is divided into several bins arranged in the form of a matrix, на верхней части корпуса складского помещения предусмотрены подающие механизмы и скребковые устройства, а на нижней части – разгрузочные устройства, скребковые устройства расположены ниже подающих механизмов, при этом Feeding mechanisms and scraper devices are provided on the upper part of the warehouse body, and unloading devices are provided on the lower part; scraper devices are located below the feeding mechanisms, while количество подающих механизмов соответствует количеству рядов бункера один за другим, при этом каждый подающий механизм содержит подающий ленточный конвейер в продольном направлении, находящийся над средней частью бункера, разгрузочную тележку в продольном направлении, проходящую через рельс разгрузочной тележки с обеих сторон подающего ленточного конвейера, подающий ходовой мост в поперечном направлении, проходящий через рельс подающего механизма с обеих сторон бункера, реверсивный ленточный конвейер в поперечном направлении и на рельсе бункера по пути движения подающего ходового моста, при этом the number of feeding mechanisms corresponds to the number of rows of the hopper one after another, and each feeding mechanism contains a feeding belt conveyor in the longitudinal direction located above the middle part of the hopper, an unloading cart in the longitudinal direction passing through the rail of the unloading cart on both sides of the feeding belt conveyor, a feeding undercarriage a bridge in the transverse direction passing through the feed mechanism rail on both sides of the hopper, a reversible belt conveyor in the transverse direction and on the hopper rail along the path of movement of the feed running bridge, while каждая из разгрузочных тележек выполнена с возможностью забирать сырье из подающего ленточного конвейера, реверсивный ленточный конвейер выполнен с возможностью принимать поступающее сырье из желоба разгрузочной тележки, при этом рельсы каждого подающего ленточного конвейера, каждой разгрузочной тележки и рельс каждого подающего механизма вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения, при этом each of the unloading carts is made with the ability to take raw materials from the feeding belt conveyor, the reversible belt conveyor is made with the ability to receive incoming raw materials from the chute of the unloading cart, while the rails of each feeding belt conveyor, each unloading cart and the rails of each feeding mechanism are vertically located along the entire length along warehouse space, while количество скребковых устройств соответствует количеству рядов бункера один за другим, причем каждое скребковое устройство содержит ходовой мост, проходящий через рельс скребкового устройства с обеих сторон бункера, который находится в продольном направлении и вертикально расположен по всей длине вдоль складского помещения, при этом под средней частью каждого ходового моста предусмотрена поворотная платформа, а на конце привода на нижней части поворотной платформы – гнездо рычага, которое последовательно шарнирно соединено с большим рычагом, малым рычагом и скрепером, между гнездом рычага и большим рычагом, между большим рычагом и малым рычагом, между малым рычагом и скрепером, отдельно соединен гидравлический цилиндр, под действием которого большой рычаг, малый рычаг и скрепер могут выполнить операции развертывания и складывания, каждое скребковое устройство при развертывании большого рычага, малого рычага и скрепера выполнено с возможностью скоблить боковую стенку бункера, а при складывании большого рычага, малого рычага и скрепера оно выполнено с возможностью плавно переходить вместе с ходовым мостом через перегородку соседнего бункера одного и того же ряда, при этом the number of scraper devices corresponds to the number of rows of the hopper one after the other, and each scraper device contains a running bridge passing through the scraper device rail on both sides of the hopper, which is located in the longitudinal direction and vertically located along the entire length along the storage room, while under the middle part of each the running bridge is provided with a rotating platform, and at the end of the drive on the lower part of the rotating platform there is a lever socket, which is sequentially pivotally connected to the large lever, small lever and scraper, between the lever socket and the large lever, between the large lever and the small lever, between the small lever and scraper, a hydraulic cylinder is separately connected, under the action of which the large lever, small lever and scraper can perform the deployment and folding operations, each scraper device, when deploying the large lever, small lever and scraper, is designed to scrape the side wall of the hopper, and when folding the large lever, small lever and scraper, it is made with the ability to smoothly move, together with the running bridge, through the partition of an adjacent bunker of the same row, while каждое разгрузочное устройство содержит затворы, расположенные у разгрузочного отверстия на нижней поверхности бункера, а также разгрузочные ленточные конвейеры, расположенные под затворами, количество разгрузочных ленточных конвейеров соответствует количеству рядов бункера один за другим, и разгрузочные ленточные конвейеры вертикально расположены по всей длине вдоль складского помещения.each unloading device contains gates located at the unloading opening on the bottom surface of the bunker, as well as unloading belt conveyors located under the gates, the number of unloading belt conveyors corresponds to the number of rows of the bunker one after the other, and the unloading belt conveyors are vertically located along the entire length along the warehouse. 2. Помещение по п. 1, отличающееся тем, что основным элементом скрепера является ковшовый желоб, задняя сторона которого направлена на боковую стенку бункера, а фронтальный выступ ковшового желоба образует выступающее скребковое устройство.2. The room according to claim 1, characterized in that the main element of the scraper is a bucket chute, the rear side of which is directed towards the side wall of the hopper, and the front protrusion of the bucket chute forms a protruding scraper device. 3. Помещение по п. 1, отличающееся тем, что при развертывании большого рычага, малого рычага и скрепера скрепер выполнен с возможностью скоблить нижнюю поверхность бункера, причем разгрузочное отверстие на нижней поверхности бункера расположено в середине бункера.3. The room according to claim 1, characterized in that when deploying the large lever, the small lever and the scraper, the scraper is designed to scrape the lower surface of the hopper, and the unloading hole on the lower surface of the hopper is located in the middle of the hopper. 4. Помещение по п. 1, отличающееся тем, что средняя часть ходового моста имеет выгнутую форму и две стороны, направленные вниз.4. The room according to claim 1, characterized in that the middle part of the running bridge has a curved shape and two sides directed downwards. 5. Помещение по п. 1, отличающееся тем, что на разгрузочном отверстии также предусмотрен вибрационный бункер, расположенный между затвором и разгрузочным ленточным конвейером.5. The room according to claim 1, characterized in that the unloading opening is also equipped with a vibrating hopper located between the gate and the unloading belt conveyor. 6. Помещение по п. 1, отличающееся тем, что рельсы разгрузочной тележки установлены на обеих сторонах верхней части стойки подающего ленточного конвейера, желоб разгрузочной тележки раздвоен вниз с образованием шевронного типа и желоб шевронного типа проходит через подающий ленточный конвейер.6. The room according to claim 1, characterized in that the unloading cart rails are installed on both sides of the upper part of the feed belt conveyor stand, the unloading cart chute is bifurcated downward to form a chevron type, and the chevron type chute passes through the feed belt conveyor. 7. Помещение по п. 1, отличающееся тем, что подающий ленточный конвейер и разгрузочная тележка установлены на поперечной балке крыши склада, рельс подающего механизма и рельс скребкового устройства соответственно расположены на опорах продольной стены склада и разгрузочный ленточный конвейер расположен в приямке.7. The room according to claim 1, characterized in that the feeding belt conveyor and the unloading trolley are installed on the transverse beam of the warehouse roof, the feed mechanism rail and the scraper device rail are respectively located on the supports of the longitudinal wall of the warehouse and the unloading belt conveyor is located in the pit.
RU2023113362A 2020-10-27 2020-12-29 Rectangular storage room of folding scrapers with multichannel supply and completely flat unloading RU2816403C1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011161970.1 2020-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2816403C1 true RU2816403C1 (en) 2024-03-28

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068345A1 (en) * 1982-06-14 1984-01-23 Рязанский Филиал Государственного Проектно-Технологического Экспериментального Института "Оргстанкинпром" Arrangement for distributing loose material
DE102004055981A1 (en) * 2004-11-19 2006-05-24 Fujiwara Sangyo K.K. Sludge-scraping and -collecting system, especially for a sewage plant, comprises a reversible slide running on a rail on the bottom of the processing tank and fitted with scraper arms which are raised when the slide returns
CN202440061U (en) * 2012-01-19 2012-09-19 中冶赛迪工程技术股份有限公司 Elongated sealed material storage yard
CN109533781A (en) * 2018-12-26 2019-03-29 中冶南方工程技术有限公司 Rectangular stock library whole plane feed system
CN210594368U (en) * 2019-10-12 2020-05-22 陈永德 Industrial coal leveling machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068345A1 (en) * 1982-06-14 1984-01-23 Рязанский Филиал Государственного Проектно-Технологического Экспериментального Института "Оргстанкинпром" Arrangement for distributing loose material
DE102004055981A1 (en) * 2004-11-19 2006-05-24 Fujiwara Sangyo K.K. Sludge-scraping and -collecting system, especially for a sewage plant, comprises a reversible slide running on a rail on the bottom of the processing tank and fitted with scraper arms which are raised when the slide returns
CN202440061U (en) * 2012-01-19 2012-09-19 中冶赛迪工程技术股份有限公司 Elongated sealed material storage yard
CN109533781A (en) * 2018-12-26 2019-03-29 中冶南方工程技术有限公司 Rectangular stock library whole plane feed system
CN210594368U (en) * 2019-10-12 2020-05-22 陈永德 Industrial coal leveling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022089252A1 (en) Rectangular material storehouse for multi-channel feeding, full-plane discharging, and folding type scraping
CN103922154B (en) One kind closing coal yard
CN109552898A (en) Rectangular stock library
WO2022089251A1 (en) Rectangular material warehouse having multi-channel material-feeding and foldable material-scraping
CN106516802A (en) Mobile continuous loading device
CN107010330A (en) Funnel device with shunting guide function
WO2022088476A1 (en) Multi-channel feeding and full-plane discharging telescopic scraping rectangular material warehouse
CN110386472B (en) Environment-friendly storage bin
RU2816403C1 (en) Rectangular storage room of folding scrapers with multichannel supply and completely flat unloading
CN112141743A (en) Rectangular material warehouse with telescopic material scraping function at top of single-channel feeding
CN214166715U (en) Telescopic scraper in rectangle raw materials yard top
CN112374204A (en) Rectangular material warehouse with single-channel feeding and foldable material scraping top
RU2813328C1 (en) Rectangular storage room
RU91995U1 (en) BUNKER SCREEN FOR LOADING DUST-CONTAINING BULK MATERIALS IN RAILWAY CAR (OPTIONS)
RU2425790C1 (en) Bin trestle to load railway cars and method to reload dust-containing loose materials from bin trestle into railway car
CN205294338U (en) Automatic distributing device of bulk material warehouse all standing formula
CN112141742A (en) Multi-channel feeding telescopic scraping rectangular material warehouse
CN214166682U (en) Foldable scraper in rectangle raw materials yard top
CN214731365U (en) Bottom-mounted double-span finished product bin
CN209922449U (en) Rectangular raw material warehouse
CN206984807U (en) Funnel device with shunting guide function
CN204643194U (en) A kind of closed bedding plant
CN208964142U (en) A kind of inner basin driving mobile multi-level lifting scissors bag packet, the two-in-one ship loader of bulk cargo
CN206013617U (en) A kind of circular stockyard
CN114987695B (en) Self-unloading bulk material transport ship