RU2816261C1 - Ванна сыродельная - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности и предназначено для получения сырного пласта и механизированной выгрузки его из емкости, в которой он получен. Ванна сыродельная содержит резервуар с рубашкой и нагревателем, сливной патрубок. В крышке резервуара сыродельной ванны на подшипниковой опоре и объеме резервуара на опоре вертикально размещен вал, приводимый в действие приводом. На вал надета решетка с вертикальным и горизонтальным расположением струн, которая перемещается вдоль вала в вертикальной плоскости возвратно-поступательным механизмом для разрезания полученного после коагуляции молока геля, а резервуар расположен на станине и поднимается на угол 10-15° посредством гидропривода наклона. Изобретение обеспечивает снижение количества мелкодисперсной фракции получаемого сырного зерна. 3 ил.

Description

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности и предназначено для получения сырного пласта и механизированной выгрузки его из емкости, в которой он получен, при производстве, например, сыров с чеддеризацией и плавлением сырной массы.

Известна сырная ванна, предназначенная для получения сырного пласта и механизированной выгрузки его из емкости [1]. сырная ванна снабжена резервуаром, продольные стенки которого выполнены с переходом от вертикальных к наклонным плоскостям с сужением к днищу, а в одной из торцовых стенок установлен открывающийся люк, при этом режуще-вымешивающее устройство выполнено в виде двух решеток, профиль которых соответствует поперечному профилю резервуара, одна из решеток закреплена неподвижно на каретке, а другая снабжена механизмом для совершения регулируемых вертикальных колебаний, неподвижно закрепленная на каретке решетка используется не только для разрезки и вымешивания зерна, но и для сталкивания пласта при его выгрузке.

Наклонно установленные стенки резервуара позволяют сформировать (сконцентрировать) пласт на значительно меньшей площади, чем площадь днища ванны с вертикальными стенками. Это приводит к тому, что высота пласта увеличивается, изменяется соотношение высота: ширина, например 1:2 или 1:3 вместо 1:10 у плоских днищ или 1:8 у цилиндрических днищ (ось горизонтальна). Такой способ формирования (концентрации) пласта способствует интенсификации процесса чеддеризации за счет снижения потерь тепла из-за уменьшения удельной площади пласта, контактирующей с окружающей средой.

Сырная ванна имеет следующие недостатки: горизонтальное перемещение решетки приводит к подрезанию сформированных пластов, что в свою очередь приводит к неоднородности получаемых кусков и образованию мелкодисперсной фракции, сложность конструкции приводов кареток, большая площадь размещения оборудования в силу горизонтального расположения резервуара.

Также известна усовершенствованная сыродельная ванна [2], в которой в качестве теплоносителя используется нагретая вода. Сыродельная ванна выполнена в виде емкости с водяной рубашкой и смесительным устройством и расположенным на днище емкости патрубком для отвода охлажденной воды с вентилем для регулирования объема воды в рубашке, а также содержит сапун, с помощью которого происходит регулирование уровня теплоносителя в рубашке и выравнивание в ней давления.

Усовершенствованная ванна имеет следующие недостатки: данная установка предусматривает только перемешивающее устройство, что усложняет процесс разрезания сырного пласта после его образования. Перемешивающее устройство расположено так, что получаемый сгусток равномерно не перемешивается и остается не промесс на дне резервуара.

Целью изобретения является улучшение процессов получения и выгрузки сырного пласта за счет его формования (концентрирования) в нижней зоне резервуара специальной конфигурации, исключения транспортировки сырного зерна, ликвидации ручной перегрузки сырной массы.

Технической задачей является повышение качества готовой продукции за счет однородности получаемых кусков и снижения мелкодисперсной фракции, упрощение конструкции и снижение габаритных размеров установки.

Технический результат достигается за счет того, что ванна сыродельная содержит резервуар с рубашкой и нагревателем, сливной патрубок. В крышке резервуара сыродельной ванны на подшипниковой опоре и объеме резервуара на опоре вертикально размещен вал, приводимый в действие приводом. На вал надета решетка с вертикальным и горизонтальным расположением струн, которая перемещается вдоль вала в вертикальной плоскости возвратно-поступательным механизмом для разрезания полученного после коагуляции молока геля, а резервуар расположен на станине и поднимается на угол 10-15° посредством гидропривода наклона.

В результате описанного выше конструктивного исполнения ванна сыродельная позволяет получать продукт более высокого качества за счет снижения количества мелкодисперсной фракции получаемого сырного зерна, имеет упрощенную конструкцию привода решетки и занимает значительно меньшие площади, чем аналоги, ориентированные горизонтально.

Предлагаемая ванна сыродельная схематично изображена на фиг.1.

Ванна сыродельная содержит привод 1, подшипниковую опору 2, крышку 3, вал 4, цилиндрический резервуар 5, решетку 6, возвратно-поступательный механизм 7, гидропривод наклона резервуара 8, опору 9, станину 10, ось 11, сливной патрубок 12, загрузочный люк 13. Расположение струн на решетке 6 имеет вертикальную 14 и горизонтальную 15 ориентацию и показано на фиг. 2.

Сырная ванна используется следующим образом.

Резервуар 5 выставляется горизонтально. Загрузочный люк 13 открыт. На вал 4 надета неподвижная решетка 6. Резервуар 5 заполняется молочной смесью, которая обрабатывается в соответствии с технологической инструкцией.

Если в резервуар 5 наливается не подогретая молочная смесь, то подогрев ее производится непосредственно в резервуаре с помощью пара, который подается в подогреватель, смонтированный в зарубашечном пространстве резервуара 5, заполненном водой (на чертежах не показан). Перемешивание смеси производится в резервуаре 5 посредством сообщения приводом 1 вращения валу 4 с решеткой 6, а также перемещения решетки 6 вдоль резервуара возвратно-поступательным механизмом 7.

После подогрева и перемешивания молочной смеси в нее через загрузочный люк 13 вносят бактериальную закваску, хлористый кальций и коагулирующий фермент в соответствии с рецептурой.

Возвратно-поступательный механизм 7 перемещает решетку 6 вдоль резервуара 5, которая разрезает полученный после коагуляции молока гель. Перемещение решетки 6 может происходить вдоль вала 4 от верха резервуара 5 и до его дна, при этом вертикальный ход решетки может уменьшаться или увеличиваться, таким образом, регулируя размер сырного зерна.

По окончании разрезки сырного пласта возвратно-поступательный механизм 7 останавливается.

Отбор сыворотки и второе нагревание производятся по общепринятым режимам.

Заданный температурный режим чеддеризации поддерживается подачей или отключением пара и холодной воды в подогреватель, смонтированный в зарубашечном пространстве резервуара 5. Контроль готовности пласта к плавлению осуществляется по кислотности сыворотки, покрывающей пласт.

Возвратно-поступательный механизм разрезки 7 переводится в верхнее положение, поднятием его к крышке 3 резервуара.

По окончании чеддеризации сливной патрубок 12 открывается и фиксируется, включается механизм наклона 8. Сторона резервуара 5, противоположная сливному патрубку 12, поднимается на угол α = 10-15° (фиг. 3). Благодаря наклону резервуара 5 сырное зерно под действием силы тяжести выгружается на формовочный стол через сливной патрубок 12. Формовочный стол под патрубком 12 устанавливается таким образом, чтобы его борт был вровень с нижним краем станины 10.

После выгрузки остатков сырной массы сливной патрубок 12 закрывается, гидропривод наклона 8 выключается, резервуар 5 возвращается в горизонтальное положение и проходит мойку и санобработку.

Использование предлагаемой сырной ванны позволяет: получать сырное зерно и сырный пласт в одном и том же резервуаре; снизить количество мелкодисперсной фракции зерна посредством исключения дополнительных операций по перемещению зерна из сыродельной ванны на формовочный стол; улучшить за счет этого качество чеддеризации; механизировать выгрузку сырного пласта.

Литература

1. Пат. РФ 2 027 351 С1, A01J 25/00, A01J 25/02. Сырная ванна / Мангуш А.Н. Эльканов Х.А.; заявл. 4939545/13, 1991.05.28, опубл. 1995.01.27.

2. Пат. РФ 97 032 U1, A01J 25/02. Сыродельная ванна / Бочарников А.А., Бочарников А.А.; заявл. 2010116130/10, 26.04.2010, опубл. 27.08.2010.

Claims (1)

1. Ванна сыродельная, содержащая резервуар с рубашкой и нагревателем, сливной патрубок, отличающаяся тем, что в крышке резервуара на подшипниковой опоре и объеме резервуара на опоре вертикально размещен вал, приводимый в действие приводом, на вал надета решетка с вертикальным и горизонтальным расположением струн, которая перемещается вдоль вала возвратно-поступательным механизмом для разрезания полученного после коагуляции молока геля, резервуар расположен на станине и поднимается на угол 10-15° посредством гидропривода наклона.