RU2815920C2 - Explosion-proof housing with reinforcing frame - Google Patents
Explosion-proof housing with reinforcing frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2815920C2 RU2815920C2 RU2021139057A RU2021139057A RU2815920C2 RU 2815920 C2 RU2815920 C2 RU 2815920C2 RU 2021139057 A RU2021139057 A RU 2021139057A RU 2021139057 A RU2021139057 A RU 2021139057A RU 2815920 C2 RU2815920 C2 RU 2815920C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- explosion
- frame
- proof
- frame part
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к взрывозащищенному корпусу с внутренней полостью, которая взрывозащищенным образом охвачена по отношению к окружающей среде корпуса. Во внутренней полости могут располагаться вероятные источники инициирования взрыва, которые могли бы приводить к воспламенению взрывоопасной атмосферы в окружающей среде. Источниками инициирования взрыва могут быть, например, электрические и/или электронные устройства или же оборудование. Такие устройства или же оборудование могут безопасно эксплуатироваться во внутренней полости взрывозащищенного корпуса. Взрывозащищенный корпус предотвращает загорание взрывоопасной атмосферы в окружающей среде корпуса за пределами внутренней полости даже тогда, когда во внутренней полости возникают пламя, горячие газы, искры, электрические дуги или т.п.The invention relates to an explosion-proof housing with an internal cavity, which is enclosed in an explosion-proof manner with respect to the environment of the housing. The internal cavity may contain probable sources of explosion initiation, which could lead to the ignition of an explosive atmosphere in the environment. The sources of initiation of the explosion can be, for example, electrical and/or electronic devices or equipment. Such devices or equipment can be safely operated in the internal cavity of an explosion-proof enclosure. An explosion-proof enclosure prevents the ignition of an explosive atmosphere in the enclosure environment outside the internal cavity even when flames, hot gases, sparks, electric arcs, or the like occur in the internal cavity.
В US 2011/0303676 А1 раскрыт взрывозащищенный корпус с металлическими корпусными стенками. Для улучшения прочности корпусных стенок может быть предусмотрен по меньшей мере один дополнительный усиливающий элемент. Усиливающий элемент может иметь форму подковы. Несколько усиливающих элементов могут быть соединены друг с другом резьбовыми стержнями.US 2011/0303676 A1 discloses an explosion-proof housing with metal housing walls. To improve the strength of the housing walls, at least one additional reinforcing element may be provided. The reinforcing element may have the shape of a horseshoe. Several reinforcing elements can be connected to each other by threaded rods.
В CN 203951114 U описан корпус, имеющий для усиления на корпусной крышке ребра жесткости.CN 203951114 U describes a housing having stiffening ribs on the housing cover for reinforcement.
Как правило, в случае взрывозащищенных корпусов существует проблема, что структура корпуса и связанная с ней стойкость к прорыву пламени корпусных зазоров и отверстий должны оставаться в исправном состоянии даже тогда, когда во внутренней полости корпуса происходит взрыв и корпус резко нагружается давлением. Взрывозащищенный корпус должен быть в состоянии выдерживать давление взрыва, не претерпевая настолько деформацию или же испытывая повреждения настолько, что взрывозащищенное состояние утрачивается. По этой причине корпусные стенки взрывозащищенного корпуса обычно выполняются очень прочными. Например, корпуса могут иметь корпусный элемент из литой детали, которая ограничивает внутреннюю полость, причем корпусное отверстие в корпусном элементе плотно закрывается соответственно прочной крышкой, прежде всего стальной крышкой. Такие взрывозащищенные корпуса очень тяжелы и вследствие использованного количества материалов очень дороги.Typically, in the case of explosion-proof enclosures, there is a problem that the structure of the enclosure and the associated flame penetration resistance of the enclosure gaps and openings must remain in good condition even when an explosion occurs in the internal cavity of the enclosure and the enclosure is suddenly loaded with pressure. An explosion-proof enclosure must be able to withstand the pressure of an explosion without being so deformed or damaged that the explosion-proof condition is lost. For this reason, the housing walls of an explosion-proof housing are usually made very strong. For example, the housings may have a housing element made of a cast part which defines an internal cavity, the housing opening in the housing element being tightly closed by a suitably strong cover, in particular a steel cover. Such explosion-proof enclosures are very heavy and, due to the amount of materials used, very expensive.
Поэтому задачей изобретения можно считать создание взрывозащищенного корпуса, который можно изготавливать просто и с оптимальными затратами и который вместе с тем дает высокую степень надежности.Therefore, the object of the invention can be considered to be the creation of an explosion-proof housing that can be manufactured simply and cost-effectively and which at the same time provides a high degree of reliability.
Эта задача решена во взрывозащищенном корпусе, имеющем:This problem is solved in an explosion-proof housing that has:
- корпусный элемент, ограничивающий внутреннюю полость и имеющий корпусное отверстие, через которое может быть получен доступ к внутренней полости, и корпусный фланец, простирающийся полностью вокруг корпусного отверстия,- a housing element defining an internal cavity and having a housing opening through which access to the internal cavity can be gained, and a housing flange extending completely around the housing opening,
- усиливающую раму, расположенную снаружи на корпусном элементе и имеющую кольцевую рамную часть, которая полностью кольцеобразно охватывает корпусный элемент рядом с корпусным отверстием и на которую опирается корпусный фланец корпусного элемента,- a reinforcing frame located externally on the housing element and having an annular frame portion that completely encloses the housing element in an annular manner next to the housing opening and on which the housing flange of the housing element rests,
- крышку, которая в закрытом положении прилегает к корпусному элементу таким образом, что между крышкой и корпусным фланцем корпусного элемента образован безопасный в отношении прорыва пламени зазор.- a cover, which in the closed position is adjacent to the body element in such a way that a gap safe with respect to flame breakthrough is formed between the cover and the body flange of the body element.
Таким образом, предлагаемый в изобретении взрывозащищенный корпус имеет корпусный элемент, ограничивающий внутреннюю полость. Корпусный элемент может иметь несколько корпусных стенок, которые могут быть неразъемно соединены друг с другом, например, посредством адгезивного соединения или сплошного соединения (неразъемного соединения материала). Корпусные стенки могут быть соединены посредством сварки, пайки или склеивания. С одной стороны корпусный элемент имеет корпусное отверстие. Через корпусное отверстие сделан возможным доступ к внутренней полости. Во внутренней полости может быть расположен по меньшей мере один источник инициирования взрыва, например одно или несколько электрических и/или электронных устройств или оборудование. При помощи взрывозащищенного корпуса по меньшей мере один источник инициирования взрыва может быть отделен от взрывоопасной атмосферы в окружающей среде корпуса за пределами внутренней полости.Thus, the explosion-proof housing proposed in the invention has a housing element delimiting the internal cavity. The housing element may have several housing walls, which can be permanently connected to each other, for example, by means of an adhesive connection or a continuous connection (permanent connection of material). The housing walls can be connected by welding, soldering or gluing. On one side, the housing element has a housing opening. Through the body opening, access to the internal cavity is made possible. The internal cavity may contain at least one source of explosion initiation, such as one or more electrical and/or electronic devices or equipment. By means of an explosion-proof housing, at least one source of initiation of an explosion can be separated from the explosive atmosphere in the environment of the housing outside the internal cavity.
Взрывозащищенный корпус может быть выполнен с подходящим типом взрывозащиты. Предпочтительно, взрывозащищенный корпус соответствует типу взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" (Ex-d) согласно одному из стандартов EN 60079-1 или ПС 60079-1.The explosion-proof enclosure can be designed with a suitable type of explosion protection. Preferably, the explosion-proof enclosure corresponds to the type of protection "flame-proof enclosure" (Ex-d) according to one of the standards EN 60079-1 or PS 60079-1.
Взрывозащищенный корпус имеет усиливающую раму, которая расположена снаружи на корпусном элементе. Усиливающая рама расположена полностью за пределами внутренней полости. Усиливающая рама может быть прикреплена к корпусному элементу разъемно или неразъемно. Разъемное соединение может быть образовано, прежде всего, посредством болтового соединения. Неразъемное соединение может быть образовано, например, посредством адгезивного соединения или сплошного соединения, например посредством сварки, склеивания, пайки или их сочетания. Неразъемное соединение может дополнительно или в качестве альтернативы также происходить посредством механических средств, например, посредством заклепок.The explosion-proof housing has a reinforcing frame, which is located outside on the housing element. The reinforcing frame is located entirely outside the internal cavity. The reinforcing frame can be detachably or permanently attached to the housing element. The detachable connection can be formed primarily by means of a bolted connection. The permanent connection may be formed, for example, by an adhesive connection or a continuous connection, such as by welding, gluing, soldering, or a combination thereof. The permanent connection can additionally or alternatively also occur by mechanical means, for example by means of rivets.
Усиливающая рама образовывает, предпочтительно, сплошную структуру, которая может быть образована из отдельных рамных поперечин. Рамные поперечины могут быть выполнены как поперечины пустотелого профиля и иметь, прежде всего, прямоугольное или квадратное, или другое многоугольное поперечное сечение.The reinforcing frame preferably forms a continuous structure, which can be formed from individual frame cross members. The frame cross members can be designed as hollow section cross members and have a primarily rectangular or square or other polygonal cross-section.
Кроме того, к взрывозащищенному корпусу относится крышка. Крышка может приводиться в закрытое положение. В закрытом положении крышка прилегает к корпусному элементу и ограничивает вместе с участком корпусного элемента безопасный в отношении прорыва пламени зазор в месте примыкания к корпусному отверстию. Безопасный в отношении прорыва пламени зазор, предпочтительно, выполнен как плоский зазор и может проходить вдоль плоскости. Через безопасный в отношении прорыва пламени зазор газы могут протекать между внутренней полостью и окружающей средой корпуса. Сделанная возможной через безопасный в отношении прорыва пламени зазор траектория газового потока выбрана по размерам такой, чтобы горячие газы, искры, пламя, электрические дуги, или т.п. достаточно охлаждались или же гасились, прежде чем они из внутренней полости попадают в окружающую среду. За счет этого обеспечивается, что взрывоопасная атмосфера в окружающей среде корпуса не может загораться, даже если во внутренней полости корпуса происходит взрыв или возникают искры, или пламя, или горячие газы, или электрические дуги. Для достижения этого безопасный в отношении прорыва пламени зазор может иметь, например, небольшую площадь поперечного сечения зазора и перпендикулярно к площади поперечного сечения зазора достаточно большую длину зазора.In addition, the explosion-proof housing includes a cover. The cover can be brought into the closed position. In the closed position, the cover is adjacent to the body element and, together with a section of the body element, limits a gap that is safe with respect to flame breakthrough at the junction with the body opening. The flame-break-safe gap is preferably designed as a flat gap and can extend along the plane. Gases can flow between the internal cavity and the environment of the housing through a gap that is safe in terms of flame breakthrough. Made possible through a flame-safe gap, the gas flow path is dimensioned such that hot gases, sparks, flames, electric arcs, or the like. sufficiently cooled or extinguished before they enter the environment from the internal cavity. This ensures that the explosive atmosphere in the environment of the housing cannot ignite, even if an explosion occurs in the internal cavity of the housing, or sparks, flames, hot gases or electric arcs occur. To achieve this, the flame-break-safe gap can, for example, have a small cross-sectional area of the gap and, perpendicular to the cross-sectional area of the gap, a sufficiently large gap length.
Усиливающая рама имеет кольцевую рамную часть, которая полностью кольцеобразно охватывает корпусное отверстие. Вследствие того, что кольцевая рамная часть усиливающей рамы полностью кольцеобразно охватывает корпусное отверстие, прежде всего в области безопасного в отношении прорыва пламени зазора достигнуто очень хорошее усиление корпусного элемента. Когда во внутренней полости происходит взрыв, посредством кольцевой рамной части предотвращается, что корпусный элемент рядом с безопасным в отношении прорыва пламени зазором настолько нежелательно деформируется, что стойкость к прорыву пламени ухудшается или же утрачивается.The reinforcing frame has an annular frame portion that completely encloses the housing opening in an annular manner. Due to the fact that the annular frame part of the reinforcing frame completely encloses the housing opening in an annular manner, very good reinforcement of the housing element is achieved, especially in the area of the flame-safe gap. When an explosion occurs in the internal cavity, the annular frame portion prevents the housing element adjacent to the flame-break-safe gap from being so undesirably deformed that the flame-break-through resistance is deteriorated or lost.
Из-за усиливающей рамы стенки корпусного элемента могут выполняться с маленькой толщиной, которая в других обстоятельствах без усиливающей рамы не выдерживала бы давление взрыва. Усиливающая рама усиливает корпусный элемент и тем самым обеспечивает достаточную устойчивость или же прочность, чтобы даже в случае взрыва во внутренней полости обеспечивать взрывозащиту корпуса.Due to the reinforcing frame, the walls of the housing element can be made with a small thickness, which in other circumstances would not withstand the explosion pressure without the reinforcing frame. The reinforcing frame strengthens the housing element and thereby provides sufficient stability or strength to ensure explosion protection of the housing even in the event of an explosion in the internal cavity.
Предпочтительно, усиливающая рама или, по меньшей мере, кольцевая рамная часть усиливающей рамы не соединена с крышкой и/или не прилегает к крышке. Прежде всего, усиливающая рама служит не для ограничения безопасного в отношении прорыва пламени зазора. Безопасный в отношении прорыва пламени зазор ограничивается между крышкой и корпусным фланцем корпусного элемента, который, как указано выше, проходит полностью вокруг корпусного отверстия, ограничивая вместе с противолежащей краевой областью крышки безопасный в отношении прорыва пламени зазор. Краевая область крышки прилегает предпочтительно непосредственно к корпусному фланцу. Предпочтительно, крышка и корпусный фланец посредством подходящих соединительных средств, например болтов или зажимов, прижимаются друг к другу, когда крышка находится в закрытом положении.Preferably, the reinforcing frame or at least the annular frame portion of the reinforcing frame is not connected to the lid and/or is not adjacent to the lid. First of all, the reinforcing frame does not serve to limit the gap that is safe with respect to flame breakthrough. The flame-out safe gap is limited between the cover and the body flange of the housing element, which, as stated above, extends completely around the body opening, limiting the flame-out safe gap together with the opposite edge region of the cover. The edge region of the cover preferably lies directly against the housing flange. Preferably, the cover and the body flange are pressed against each other by means of suitable connecting means, such as bolts or clamps, when the cover is in the closed position.
Как указано выше, корпусный фланец может опирается на кольцевую рамную часть, прежде всего непосредственно на кольцевую рамную часть. При этом корпусный фланец может быть расположен между кольцевой рамной частью и крышкой. Корпусный фланец может прилегать в направлении периметра по всей своей длине периметра и/или поперек него по всей своей ширине к кольцевой рамной части. Дополнительно или в качестве альтернативы кольцевая рамная часть может прилегать в одном месте или в нескольких местах на одной или нескольких примыкающих к корпусному фланцу боковой стенке или же боковых стенках корпусного элемента.As stated above, the housing flange can be supported by the annular frame part, in particular directly by the annular frame part. In this case, the body flange can be located between the annular frame part and the cover. The body flange may be adjacent in the perimeter direction along its entire perimeter length and/or across its entire width to the annular frame portion. Additionally or alternatively, the annular frame portion may be abutted at one location or at multiple locations on one or more side wall or side walls of the housing element adjacent to the housing flange.
Предпочтительно, взрывозащищенный корпус имеет по меньшей мере одно устройство сброса давления. По меньшей мере одно устройство сброса давления образует по меньшей мере одну безопасную в отношении прорыва пламени траекторию газового потока между внутренней полостью и окружающей средой. Дополнительно к траектории газового потока через безопасный в отношении прорыва пламени зазор предусмотрена по меньшей мере одна безопасная в отношении прорыва пламени траектория газового потока. В стенке корпусного элемента и/или в крышке может быть расположено по меньшей мере одно устройство сброса давления.Preferably, the explosion-proof housing has at least one pressure relief device. At least one pressure relief device forms at least one gas flow path between the internal cavity and the environment that is safe with respect to flame breakthrough. In addition to the gas flow path through the gap that is safe with respect to flame breakthrough, at least one gas flow path that is safe with respect to flame breakthrough is provided. At least one pressure relief device may be located in the wall of the housing element and/or in the cover.
Кроме того, является предпочтительным, когда усиливающая рама свободна от участков по меньшей мере одной безопасной в отношении прорыва пламени траектории газового потока, которая образована по меньшей мере одним устройством сброса давления. Поэтому рамные поперечины усиливающей рамы не пересекаются траекторией газового потока.It is further advantageous that the reinforcing frame is free from portions of at least one flame-safe gas flow path that is formed by the at least one pressure relief device. Therefore, the frame cross members of the reinforcing frame are not intersected by the gas flow path.
В случае другой формы выполнения взрывозащищенный корпус свободен от устройств сброса давления. Соединение по газовому потоку между внутренней полостью и окружающей средой за пределами корпуса происходит исключительно через безопасный в отношении прорыва пламени зазор.In the case of another embodiment, the explosion-proof housing is free of pressure relief devices. The gas flow connection between the internal cavity and the environment outside the housing occurs exclusively through a gap that is safe with respect to flame breakthrough.
Усиливающая рама в случае предпочтительной формы выполнения может иметь по меньшей мере одну ребристую рамную часть, соединенную с кольцевой рамной частью. Ребристая рамная часть проходит за пределами плоскости, которая определена посредством кольцевой рамной части. Например, по меньшей мере одна ребристая рамная часть проходит вдоль плоскости, идущей наклонно или перпендикулярно к плоскости, вдоль которой проходят корпусное отверстие или же крышка. По меньшей мере одна ребристая рамная часть может в одном или нескольких местах прилегать к корпусному элементу. Ребристая рамная часть, предпочтительно, не выступает в корпусное отверстие или распространяется на корпусное отверстие на стороне, от которой располагается крышка на корпусном элементе, так что доступ к внутренней полости по меньшей мере через одну ребристую рамную часть не ограничен.In a preferred embodiment, the reinforcing frame may have at least one ribbed frame part connected to an annular frame part. The ribbed frame portion extends outside the plane, which is defined by the annular frame portion. For example, at least one ribbed frame portion extends along a plane extending obliquely or perpendicular to the plane along which the housing opening or cover extends. The at least one ribbed frame portion may be adjacent to the housing element in one or more places. The ribbed frame portion preferably does not protrude into the housing opening or extend into the housing opening on the side from which the cover on the housing member is disposed, so that access to the interior cavity through the at least one ribbed frame portion is not restricted.
В случае варианта осуществления каждая ребристая рамная часть или по меньшей мере одна ребристая рамная часть предусмотренных ребристых рамных частей могут иметь две полки, которые проходят на расстоянии друг от друга и соединены соответственно с кольцевой рамной частью. Полки могут выступать от кольцевой рамной части перпендикулярно или наклонно. Полки ребристой рамной части соединены друг с другом поперечной полкой ребристой рамной части. Поперечная полка расположена на расстоянии от кольцевой рамной части. За счет этого ребристая рамная часть может иметь, прежде всего, U-образную форму или V-образную форму, или подковообразную форму.In the case of an embodiment, each ribbed frame part or at least one ribbed frame part of the provided ribbed frame parts can have two flanges that extend at a distance from each other and are connected respectively to the annular frame part. The shelves can protrude from the annular frame part perpendicularly or obliquely. The flanges of the ribbed frame part are connected to each other by a transverse flange of the ribbed frame part. The transverse shelf is located at a distance from the annular frame part. As a result, the ribbed frame part can have, in particular, a U-shape or a V-shape or a horseshoe shape.
Кроме того, является предпочтительным, когда одна из обеих полок и/или поперечная полка по меньшей мере одной ребристой рамной части прилегают к корпусному элементу. По меньшей мере одна полка и/или поперечная полка могут при этом непосредственно прилегать к соседней корпусной стенке корпусного элемента или быть разъемно или неразъемно соединены с соседствующей корпусной стенкой.It is furthermore advantageous if one of the two flanges and/or the transverse flange of the at least one ribbed frame part is adjacent to the housing element. At least one flange and/or transverse flange can be directly adjacent to the adjacent housing wall of the housing element or be detachably or permanently connected to the adjacent housing wall.
Кроме того, является предпочтительным, когда предусмотрено несколько ребристых рамных частей, которые могут проходить параллельно друг к другу. Ребристые рамные части расположены перпендикулярно к их соответствующей плоскости протяженности на расстоянии друг от друга. За счет этого корпусный элемент может с заданными промежутками поддерживаться посредством ребристых рамных частей.It is also advantageous if several ribbed frame parts are provided which can extend parallel to each other. The ribbed frame parts are located perpendicular to their respective plane of extension at a distance from each other. As a result, the housing element can be supported at predetermined intervals by means of ribbed frame parts.
В другом варианте осуществления взрывозащищенного корпуса усиливающая рама может быть образована исключительно посредством кольцевой рамной части.In another embodiment of the explosion-proof housing, the reinforcing frame may be formed solely by means of an annular frame portion.
По меньшей мере одна ребристая рамная часть и/или кольцевая рамная часть могут быть образованы соответственно из нескольких соединенных друг с другом рамных поперечин. Непосредственно соседствующие рамные поперечины, предпочтительно, прилегают друг к другу или же разъемно или неразъемно соединены друг с другом. Прежде всего, непосредственно соседствующие рамные поперечины своими обоими взаимно сопряженными концами могут прилегать друг к другу или при помощи адгезивной обмазки или связанного материалом соединительного слоя быть соединенными друг с другом, например, посредством склеивания, сварки или пайки. Непосредственно соседствующие рамные поперечины также любым другим образом могут быть разъемно или неразъемно соединены друг с другом. Неразъемное соединение дополнительно или в качестве альтернативы адгезивному соединению и/или сплошному соединению также может производиться посредством механических средств, например посредством заклепок.At least one ribbed frame part and/or an annular frame part can be formed respectively from several frame cross members connected to each other. The directly adjacent frame cross members are preferably adjacent to each other or are detachably or permanently connected to each other. First of all, the immediately adjacent frame cross members can be adjacent to each other with their two mutually mating ends or be connected to each other by means of an adhesive coating or a material-bound connecting layer, for example by gluing, welding or soldering. Immediately adjacent frame cross members can also be detachably or permanently connected to each other in any other way. A permanent connection, in addition to or as an alternative to an adhesive connection and/or a continuous connection, can also be made by mechanical means, for example by means of rivets.
Предпочтительные варианты изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения, описания и чертежей. Ниже предпочтительные варианты осуществления изобретения детально поясняются на основании прилагаемых чертежей. На чертежах показано:Preferred embodiments of the invention follow from the dependent claims, description and drawings. Below, preferred embodiments of the invention are explained in detail based on the accompanying drawings. The drawings show:
фиг. 1 вариант осуществления взрывозащищенного корпуса, вид в перспективе, при взгляде под углом на крышку взрывозащищенного корпуса,fig. 1 embodiment of an explosion-proof housing, perspective view, looking at an angle at the cover of the explosion-proof housing,
фиг. 2 - вариант осуществления взрывозащищенного корпуса согласно фиг. 1, другое изображение в перспективе, при взгляде под углом на противоположную крышке тыльную сторону взрывозащищенного корпуса,fig. 2 shows an embodiment of an explosion-proof housing according to FIG. 1, another perspective view, looking at the rear side of the explosion-proof housing opposite the cover,
фиг. 3 увеличенный вырыв угловой области III взрывозащищенного корпуса согласно фиг. 2,fig. 3 enlarged tearout of the corner area III of the explosion-proof housing according to FIG. 2,
фиг. 4 - угловая область взрывозащищенного корпуса согласно фиг. 3 в разрезе,fig. 4 - corner area of the explosion-proof housing according to FIG. 3 in section,
фиг. 5 - боковая проекция варианта осуществления взрывозащищенного корпуса,fig. 5 is a side view of an embodiment of an explosion-proof housing,
фиг. 6 - схематическая принципиальная схема устройства сброса давления для образования траектории газового потока между внутренней полостью корпуса и окружающей средой снаружи вокруг корпуса,fig. 6 is a schematic diagram of a pressure relief device for forming a gas flow path between the internal cavity of the housing and the environment outside around the housing,
фиг. 7 другой вариант осуществления взрывозащищенного корпуса, вид в перспективе в покомпонентном изображении, иfig. 7 is another embodiment of an explosion-proof enclosure, an exploded perspective view, and
фиг. 8 - другой вариант осуществления взрывозащищенного корпуса, вид в перспективе.fig. 8 is a perspective view of another embodiment of an explosion-proof enclosure.
На фиг. 1, 2, 5, 7 и 8 различные варианты осуществления взрывозащищенного корпуса 10. Взрывозащищенный корпус 10 имеет корпусный элемент 11, ограничивающий одну или несколько корпусных стенок 12. В случае варианта осуществления корпусный элемент имеет одну или несколько боковых стенок 12а, а также заднюю стенку 12b. Количество боковых стенок 12а может варьироваться в зависимости от формы корпусного элемента 11. Например, может быть предусмотрена единственная боковая стенка 12а в форме кругового кольца. В случае описанных здесь предпочтительных вариантов осуществления корпусный элемент 11 имеет четыре боковые стенки 12а и по существу параллелепипеидальный контур.In fig. 1, 2, 5, 7 and 8 are various embodiments of an explosion-
Все предусмотренные боковые стенки 12а соединены с задней стенкой 12b. Корпусные стенки 12 в случае показанных здесь вариантов осуществления неразъемно соединены друг с другом. Предпочтительно, корпусные стенки 12 соединены друг с другом посредством адгезивного соединения или сплошного соединения, например посредством склеивания, сварки, пайки или их сочетания.All provided side walls 12a are connected to the rear wall 12b. The housing walls 12 are, in the case of the embodiments shown here, permanently connected to each other. Preferably, the housing walls 12 are connected to each other by an adhesive connection or a continuous connection, such as by gluing, welding, soldering, or a combination thereof.
Корпусный элемент 11 ограничивает внутреннюю полость 13 взрывозащищенного корпуса, как видно на фиг. 7. Во внутренней полости могут устанавливаться потенциальные источники инициирования взрыва. Такие потенциальные источники инициирования взрыва могут представлять собой, например, электрические и/или электронные устройства или же оборудование.The
Внутренняя полость 13 при помощи корпусного отверстия 14 доступна с одной стороны. Корпусное отверстие 14 находится, согласно примеру, на противоположной задней стенке 12b стороне корпусного элемента 11 и ограничивается корпусным элементом 11. На корпусном элементе 11 предусмотрен корпусный фланец 15, который полностью охватывает корпусное отверстие 14 в случае описанных и показанных здесь вариантов осуществления. Корпусный фланец 15 имеет в варианте осуществления несколько участков, причем каждый участок корпусного фланца 15 примыкает соответственно к одной боковой стенке 12а корпусного элемента 11.The
Каждый участок корпусного фланца 15 может в варианте осуществления быть выполнен цельным с соответственно корпусной стенкой или же боковой стенкой 12а, или может посредством адгезивного соединения или сплошного соединения быть соединен с примыкающей боковой стенкой 12а. Участки корпусного фланца 15, примыкающие друг к другу в направлении периметра вокруг корпусного отверстия 14, или выполнены цельными, или соединены друг с другом посредством сплошного соединения или адгезивного соединения.Each section of the
Когда в данной заявке упоминаются сплошное соединение или адгезивное соединение, это соединение может быть произведено посредством сварки и/или склеивания, или пайки.Whenever a continuous connection or an adhesive connection is mentioned in this application, the connection may be made by welding and/or gluing or soldering.
Корпусный фланец 15 выступает, при взгляде от корпусного отверстия 14, прочь наружу, а не внутрь корпусного отверстия 14. Корпусный фланец 15 образовывает первую ограничительную поверхность 16, которая проходит, предпочтительно, вдоль плоскости.The body flange 15 projects, when viewed from the
Для отделения внутренней полости 13 взрывобезопасным или же безопасным в отношении прорыва пламени образом от окружающей среды 14 взрывозащищенный корпус 10 имеет, кроме того, крышку 17. В закрытом положении (фиг. 1, 2, 3, 5 и 8) крышка 17 прилегает таким образом к корпусному элементу Пи, согласно примеру, к корпусному фланцу 15, что между крышкой 17 и корпусным элементом 11 образован безопасный в отношении прорыва пламени зазор 18 (фиг. 3, 4, 5 и 8).To separate the
Для образования безопасного в отношении прорыва пламени зазора 18 напротив корпусного фланца 15 лежит краевая область 19 крышки 17, на которой образована вторая ограничительная поверхность 20. Безопасный в отношении прорыва пламени зазор 18 ограничен посредством первой ограничительной поверхности 16 на корпусном фланце 15 и второй ограничительной поверхности 20 на краевой области 19 крышки 17. В закрытом положении крышки 17 крышка 17 и корпусный фланец 15, а значит, и первая ограничительная поверхность 16 и вторая ограничительная поверхность 20 прижимаются друг к другу. Усилие для этого может создаваться посредством соответствующих соединительных элементов, например болтов и/или зажимов, или т.п. Ограничивающие безопасный в отношении прорыва пламени зазор 18 ограничительные поверхности 16, 20 показаны на фиг. 4.To form a flame-break-
На фиг. 4 видно, кроме того, что первая ограничительная поверхность 16 и вторая ограничительная поверхность 20 простираются параллельно друг к другу в первой плоскости Е1, когда крышка 17 находится в закрытом положении. Безопасный в отношении прорыва пламени зазор 18 находится поэтому также в этой первой плоскости Е1.In fig. 4, it is further seen that the first limiting
Для наличия возможности наиболее легкого построения корпусного элемента 11 с небольшими затратами материалов толщина s корпусных стенок 12 или же фланца 15 мала и в варианте осуществления заметно меньше, чем толщина d крышки 17 (фиг. 4). Толщина s корпусных стенок 12 и фланца 15 может быть, например, по меньшей мере в 3-4 раза меньше, чем толщина d крышки 17. Чтобы стабилизировать корпусный элемент 11 так, чтобы он выдерживал давление взрыва во внутренней полости 13 взрывозащищенного корпуса 10, взрывозащищенный корпус имеет усиливающую раму 30. Усиливающая рама 30 разъемно или неразъемно соединена с корпусным элементом 11. Для разъемного соединения усиливающая рама 30 может быть соединена с корпусным элементом 11 посредством болтового соединения или другого соединения с геометрическим и/или силовым замыканием. Предпочтительно, усиливающая рама 30 неразъемно соединена с корпусным элементом 11, например, посредством сплошного соединения и/или адгезивного соединения, такого как, например, посредством сварки и/или пайки, и/или склеивания. Дополнительно или в качестве альтернативы усиливающая рама 30 может быть также соединена посредством заклепочного соединения с корпусным элементом 11.To enable the easiest construction of the
Усиливающая рама 30 имеет проходящую рядом с безопасным в отношении прорыва пламени зазором 18 полностью вокруг корпусного отверстия 14 кольцевую рамную часть 31. В простейшем случае усиливающая рама 30 может быть образована кольцевой рамной частью 31 (фиг. 8).The reinforcing
Усиливающая рама 30 расположена за пределами внутренней полости 13 и снаружи соединена с корпусным элементом 11. Непосредственный контакт и/или непосредственное соединение между усиливающей рамой 30 и крышкой 17 в случае варианта осуществления отсутствует. Между кольцевой рамной частью 31 усиливающей рамы 30 и крышкой 17 расположен фланец 15, поэтому он отделяет кольцевую рамную часть 31 от крышки 17, так что непосредственное соединение или же непосредственный контакт отсутствует. Однако возможно, что усиливающая рама 30 выполнена с возможностью взаимодействовать с соединительным элементом, чтобы закреплять крышку 17 в ее закрытом положении на корпусном элементе 11. Например, на усиливающей раме 30 или же кольцевой рамной части 31 могут быть предусмотрены монтажные поверхности для зажимов или струбцин. Дополнительно или в качестве альтернативы на усиливающей раме 30 или же кольцевой рамной части 31 могут быть предусмотрены резьбовые отверстия для болтов с нарезкой, при помощи которых крышка 17 удерживается в своем закрытом положении.The reinforcing
На чертеже, например на фиг. 3 и 4, также видно, что кольцевая рамная часть 31 поддерживает корпусный фланец 15 вдоль всей его длины периметра в направлении периметра вокруг корпусного отверстия 14. Кольцевая рамная часть 31 может поддерживать корпусный фланец 15 поперек направления периметра вдоль всей его ширины (фиг. 3 и 4) или только вдоль одного участка. Кольцевая рамная часть 31 прилегает, предпочтительно, по меньшей мере в одном месте или в нескольких местах, или вдоль всего своей протяженности к примыкающим к корпусному фланцу 15 боковым стенкам 12а корпусного элемента 11.In the drawing, for example in FIG. 3 and 4, it is also seen that the
Кольцевая рамная часть 31 или же усиливающая рама 30 образованы, например, посредством нескольких рамных поперечин 32, которые, предпочтительно, выполнены соответственно как поперечины пустотелого профиля (фиг. 4). Рамные поперечины 32 имеют, предпочтительно, многоугольный контур поперечного сечения, который в случае варианта осуществления может быть квадратным или прямоугольным. Рамные поперечины 32 имеют толщину r рамной стенки, которая больше, чем толщина s корпусных стенок 12 или же корпусного фланца 15. Толщина r рамной стенки может быть меньше, чем толщина d крышки 17 или приблизительно такой же толщины, как толщина d крышки 17.The
Для образования кольцевой рамной части 31 несколько рамных поперечин 32 и, например, четыре рамные поперечины 32 соединены друг с другом. Соответственно две непосредственно соседствующие рамные поперечины соединены при этом друг с другом своими взаимно сопряженными концами, например, посредством сплошного соединения и/или адгезивного соединения. Кольцевая рамная часть 31 имеет в случае варианта осуществления прямоугольную конфигурацию. В случае цилиндрических корпусных частей 11 кольцевая рамная часть 31 может также иметь круговую форму и быть образованной посредством по меньшей мере одной образующей замкнутую окружность рамной поперечины 32.To form the
В случае вариантов осуществления согласно фиг. 1-7 усиливающая рама 30 имеет дополнительно к кольцевой рамной части 31 по меньшей мере одну ребристую рамную часть 36. В случае вариантов осуществления согласно фиг. 1, 2 и 5 предусмотрены четыре ребристые рамные части 36. В случае варианта осуществления согласно фиг. 7 предусмотрены шесть ребристых рамных частей 36. Количество ребристых рамных частей 36 может варьироваться в зависимости от размера корпусного элемента 11.In the case of the embodiments according to FIGS. 1-7, the reinforcing
Каждая ребристая рамная часть 36 имеет две полки 37, которые расположены на расстоянии друг от друга и, например, могут быть расположены параллельно друг к другу. Каждая из обеих полок 37 соединена с кольцевой рамной частью 31, например, посредством адгезивного соединения и/или сплошного соединения. Обе полки 37 расположены относительно корпусного отверстия 14 или же относительно корпусного элемента 11 на противолежащих друг другу или же противоположных сторонах.Each
На расстоянии от кольцевой рамной части 31 и, например, на противоположных кольцевой рамной части 31 концах обе полки 37 общей ребристой рамной части 36 соединены друг с другом при помощи поперечной полки 38. Поперечная полка 38 может быть соединена, например, посредством сплошного соединения и/или адгезивного соединения с полками 37.At a distance from the
Таким образом, по меньшей мере одна ребристая рамная часть 36 в случае варианта осуществления имеет подковообразную конфигурацию. Обе полки 37, в отличие от предпочтительного варианта осуществления, не обязательно должны быть направлены параллельно друг к другу. Предпочтительно, полки 37 проходят вдоль и параллельно к непосредственно соседствующей боковой стенке 12а корпусного элемента 11 и на своей протяженности согласованы с конфигурацией боковой стенки 12а.Thus, at least one
В случае показанного на фиг. 1, 2 и 5 варианта осуществления ребристые рамные части 36 соединены друг с другом исключительно через общую кольцевую рамную часть 31 усиливающей рамы 30. Дополнительные рамные поперечины 32, которые проходят между ребристых рамных частей 36 и не относятся к кольцевой рамной части 31, могут отсутствовать.In the case shown in FIG. 1, 2 and 5 of the embodiment, the ribbed
Ребристые рамные части 36 проходят соответственно во второй плоскости Е2, причем каждая вторая плоскость Е2 в случае варианта осуществления направлена перпендикулярно к первой плоскости Е1 (ср., например, фиг. 5). Перпендикулярно ко вторым плоскостям Е2 ребристые рамные части 36 расположены на расстоянии друг от друга. Промежутки между двумя непосредственно соседствующими ребристыми рамными частями 36 могут быть соответственно одинакового размера (фиг. 1, 2 и 5). Промежутки между соответственно двух непосредственно соседствующих ребристых рамных частей 36 перпендикулярно к соответствующей плоскости протяженности (вторая плоскость Е2) могут быть также разного размера, как показано на фиг. 7.The ribbed
В случае показанного на фиг. 7 варианта осуществления ребристые рамные части 36 соединены друг с другом посредством дополнительных рамных соединений 39 усиливающей рамы 30 независимо от кольцевой рамной части 31. Например, предусмотрены два образованных посредством соответственно по меньшей мере одной рамной поперечины 32 рамных соединения 39, которые простираются параллельно к первой плоскости 1 или же параллельно к кольцевой рамной части 31 и соединяют ребристые рамные части 36 в угловых областях между полкой 37 и поперечной полкой 38. В случае варианта осуществления предусмотрены два проходящих параллельно друг с другом рамных соединения 39, к которым прикреплены соответственно поперечные полки 38 и полки 37, например, посредством сплошного соединения и/или адгезивного соединения. Рамные соединения 39 проходят в случае варианта осуществления перпендикулярно к полкам 37 и поперечным полкам 38 ребристых рамных частей 36.In the case shown in FIG. 7 of embodiment, the ribbed
В случае показанных здесь предпочтительных вариантов осуществления все рамные поперечины 32 проходят в направлении х или в направлении у, или в направлении z декартовой системы координат. В их модификации усиливающая рама 30 могла бы иметь по меньшей мере одну рамную поперечину 32, которая проходит наклонно к направлению х и/или наклонно к направлению у, и/или наклонно к направлению z декартовой системы координат.In the case of the preferred embodiments shown here, all of the
Между внутренней полостью 13 и окружающей средой U может происходить газообмен. Поэтому нельзя исключать, что взрывоопасные газы попадают во внутреннюю полость и там посредством расположенного во внутренней полости 13 источника инициирования взрыва взрываются. Безопасный в отношении прорыва пламени зазор 18 выполнен или же выбран по размеру таким, чтобы горячие газы, электрические дуги, пламя, искры или другие воспламеняющиеся среды достаточно охлаждались или гасились, прежде чем они, выходя из внутренней полости 13, попадают в окружающую среду U. За счет этого обеспечено, что воспламенение взрывоопасной атмосферы в окружающей среде U вокруг взрывозащищенного корпуса 10 предотвращено. Посредством усиливающей рамы 30 обеспечено, что корпусный элемент 11 не деформируется вследствие давления взрыва настолько, чтобы утрачивалась стойкость к прорыву пламени безопасного в отношении прорыва пламени зазора 18. Это обеспечивается, прежде всего, посредством кольцевой рамной части 31, расположенной непосредственно рядом с корпусным отверстием 14. Корпусный фланец 15 опирается на кольцевую рамную часть 31. За счет этого предотвращается повреждение безопасного в отношении прорыва пламени зазора 18 в случае взрыва во внутренней полости 13. Кольцевая рамная часть 31 может быть усилена посредством одной или нескольких ребристых рамных частей 36 для предотвращения деформации кольцевой рамной части 31 в случае взрыва во внутренней полости 13.Gas exchange can occur between the
В случае описанных до сих пор предпочтительных вариантов осуществления существует соединение по газовому потоку между внутренней полостью 13 и окружающей средой U исключительно при помощи безопасного в отношении прорыва пламени зазора 18. В их модификации взрывозащищенный корпус 10 может иметь факультативно по меньшей мере одно устройство 43 сброса давления, схематически показанное на фиг. 6. При помощи по меньшей мере одного устройства 43 сброса давления между внутренней полостью 13 и окружающей средой U может быть обеспечена по меньшей мере одна дополнительная безопасная в отношении прорыва пламени траектория Р газового потока. Например, устройство 43 сброса давления может быть образовано посредством вставки, расположенной в крышке 17 или корпусной стенке 12 корпусного элемента 11. Для получения стойкости к прорыву пламени траектории Р газового потока устройство 43 сброса давления может иметь, например, газопроницаемый пористый элемент 44. Могут применяться также другие варианты устройства 43 сброса давления, как хорошо известно в случае взрывозащищенных корпусов. Посредством по меньшей мере одного устройства 43 сброса давления давление взрыва во внутренней полости 13 может дополнительно ограничиваться.In the case of the preferred embodiments described so far, there is a connection via the gas flow between the
По меньшей мере одна траектория Р газового потока по меньшей мере одного устройства 43 сброса давления проходит не через одну рамную поперечину 32 усиливающей рамы 30, а в областях между рамными поперечинами 32 усиливающей рамы 30. Таким образом, все части усиливающей рамы 30 свободны от участков по меньшей мере одной безопасной в отношении прорыва пламени траектории Р газового потока.At least one gas flow path P of at least one
В случае описанных здесь вариантов осуществления взрывозащищенный корпус 10 выполнен с типом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" (Ex d). Взрывозащищенный корпус 10 мог бы в качестве альтернативы быть выполнен с другими стандартными типами взрывозащиты.In the case of the embodiments described here, the explosion-
Изобретение относится к взрывозащищенному корпусу 10 с корпусным отверстием 11, ограничивающим внутреннюю полость 13 и имеющим корпусное отверстие 14. Корпусное отверстие 14 может быть закрыто посредством крышки 17. В закрытом положении крышки 17 между корпусным элементом 11 и, прежде всего, между корпусным фланцем 15 корпусного элемента 11 и крышкой 17 образован безопасный в отношении прорыва пламени зазор 18. Корпусный элемент 11 имеет несколько корпусных стенок 12, которые имеют настолько малую толщину s стенки, что корпусные стенки 12 не выдержали бы давление взрыва во внутренней полости 13. Поэтому корпусный элемент 11 усилен посредством расположенной за пределами внутренней полости 13 усиливающей рамы 30. Усиливающая рама 30 имеет кольцевую рамную часть 31, расположенную рядом с корпусным отверстием 14 и полностью кольцеобразно охватывающую корпусный элемент 11. Прежде всего, кольцевая рамная часть 31 непосредственно примыкает к корпусному фланцу 15.The invention relates to an explosion-
Перечень ссылочных обозначений:List of reference designations:
10 взрывозащищенный корпус10 explosion-proof housing
11 корпусный элемент11 body element
12 корпусная стенка12 body wall
12а боковая стенка12a side wall
12b задняя стенка12b rear wall
13 внутренняя полость13 internal cavity
14 корпусное отверстие14 body hole
15 корпусный фланец15 body flange
16 первая ограничительная поверхность16 first limiting surface
17 крышка17 cover
18 безопасный в отношении прорыва пламени зазор18 gap safe in relation to flame breakthrough
19 краевая область19 regional region
20 вторая ограничительная поверхность20 second limiting surface
30 усиливающая рама30 reinforcing frame
31 кольцевая рамная часть31 ring frame parts
32 рамная поперечина32 frame cross member
36 ребристая рамная часть36 ribbed frame part
37 полка37th regiment
38 поперечная полка38 transverse shelf
39 рамное соединение39 frame connection
43 устройство сброса давления43 pressure relief device
44 пористый элемент44 porous element
d толщина крышкиd cover thickness
Р траектория газового потокаP trajectory of gas flow
r толщина рамной стенкиr frame wall thickness
s толщина стенкиs wall thickness
U окружающая среда.U environment.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019116164.9 | 2019-06-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021139057A RU2021139057A (en) | 2023-07-13 |
RU2815920C2 true RU2815920C2 (en) | 2024-03-25 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2404106C2 (en) * | 2006-06-13 | 2010-11-20 | Ксяодон Хуан | Safe and ecofriendly underground storage tank for oil products |
CN103648249A (en) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 王轶丹 | Electric appliance ventilating explosion-proof method and ventilating explosion-proof cabinet |
CN203951114U (en) * | 2014-06-30 | 2014-11-19 | 四川天微电子有限责任公司 | A kind of anti-explosion terminal box that is conducive to guarantee explosion insulation performance |
RU2570801C2 (en) * | 2011-02-04 | 2015-12-10 | Ебм-Папст Мульфинген Гмбх Унд Ко. Кг | Direct-current motor of explosion-proof design |
RU2593837C2 (en) * | 2011-04-01 | 2016-08-10 | КОУНКРЭЙНС Глобал Корпорейшен | Explosion-proof housing |
CN106803647A (en) * | 2017-03-23 | 2017-06-06 | 无锡市卡德姆机械科技有限公司 | Reinforcement type waterproof switch board |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2404106C2 (en) * | 2006-06-13 | 2010-11-20 | Ксяодон Хуан | Safe and ecofriendly underground storage tank for oil products |
RU2570801C2 (en) * | 2011-02-04 | 2015-12-10 | Ебм-Папст Мульфинген Гмбх Унд Ко. Кг | Direct-current motor of explosion-proof design |
RU2593837C2 (en) * | 2011-04-01 | 2016-08-10 | КОУНКРЭЙНС Глобал Корпорейшен | Explosion-proof housing |
CN103648249A (en) * | 2013-12-19 | 2014-03-19 | 王轶丹 | Electric appliance ventilating explosion-proof method and ventilating explosion-proof cabinet |
CN203951114U (en) * | 2014-06-30 | 2014-11-19 | 四川天微电子有限责任公司 | A kind of anti-explosion terminal box that is conducive to guarantee explosion insulation performance |
CN106803647A (en) * | 2017-03-23 | 2017-06-06 | 无锡市卡德姆机械科技有限公司 | Reinforcement type waterproof switch board |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220361344A1 (en) | Explosion-proof housing with a reinforcing frame | |
JP7057779B2 (en) | Ventable fuse housing | |
US4620061A (en) | Fully grounded, corrosion resistant electrical enclosure | |
US5179436A (en) | Electric fuse | |
KR101054872B1 (en) | Electromagnetic interference shielding apparatus and method of making the same | |
US7870777B2 (en) | Gas sensor | |
US20090308845A1 (en) | Arc containment device and method | |
JP6136168B2 (en) | Assembled battery | |
RU2815920C2 (en) | Explosion-proof housing with reinforcing frame | |
CA2731610A1 (en) | Method and apparatus for sealing an enclosure | |
KR20180090609A (en) | Apparatus for prevention of explosion | |
US7095606B2 (en) | Electric switchgear with an enclosed design | |
JP2008263014A (en) | Electronic device | |
CN113424382A (en) | Protective housing in explosion-proof enclosure of explosion-proof type | |
US20220210926A1 (en) | Modular system for producing a housing | |
US20170085063A1 (en) | Protective Apparatus Usable With a Forced Air Cooling System and Electrical Enclosure | |
EP3461538B1 (en) | Flame arrestor with fluid drainage capabilities | |
JP7032555B2 (en) | Tank for liquid-filled shell transformers or shell reactors | |
US20220240397A1 (en) | Module of an explosion-proof housing | |
JP6607020B2 (en) | Battery pack and battery pack manufacturing method | |
US4853544A (en) | Heat-resistant case for an ionization-type smoke detector and method of making the same | |
CN114026970B (en) | Explosion-proof device | |
US20210154504A1 (en) | Explosion-proof housing with split cover | |
JP6041993B2 (en) | Unit device | |
EP3138108A2 (en) | Solenoid coil for hazardous locations |