RU2814616C1 - Способ получения чипсов из свинины - Google Patents
Способ получения чипсов из свинины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2814616C1 RU2814616C1 RU2023106896A RU2023106896A RU2814616C1 RU 2814616 C1 RU2814616 C1 RU 2814616C1 RU 2023106896 A RU2023106896 A RU 2023106896A RU 2023106896 A RU2023106896 A RU 2023106896A RU 2814616 C1 RU2814616 C1 RU 2814616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- pork
- chips
- pieces
- ground
- Prior art date
Links
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 17
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 27
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 claims abstract description 11
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000013614 black pepper Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000001702 nutmeg Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 244000270834 Myristica fragrans Species 0.000 claims abstract 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 6
- 241000498779 Myristica Species 0.000 description 6
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 5
- 240000004355 Borago officinalis Species 0.000 description 4
- 235000007689 Borago officinalis Nutrition 0.000 description 4
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 4
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 235000020989 red meat Nutrition 0.000 description 3
- 235000020990 white meat Nutrition 0.000 description 3
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 235000003276 Apios tuberosa Nutrition 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000010744 Arachis villosulicarpa Nutrition 0.000 description 1
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 1
- 235000008534 Capsicum annuum var annuum Nutrition 0.000 description 1
- 235000007862 Capsicum baccatum Nutrition 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- 244000133018 Panax trifolius Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 239000001728 capsicum frutescens Substances 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для изготовления мясных чипсов. Предложен способ получения чипсов из свинины, который предусматривает подготовку мяса, сухой посол нарезанного мяса посолочной смесью и последующую его сушку в 2 этапа, при этом в качестве мясного сырья используют свинину нежирную, прижизненно обогащенную селеном и йодом, которую сначала нарезают на куски толщиной 5 см, далее с ними проводят сухой посол посолочной смесью в течение 3 дней при температуре 2-4°С, которая содержит поваренную соль, нитрит натрия, антиокислитель жира, перец черный молотый, соевый соус, мускатный орех молотый, при следующем соотношении исходных компонентов посолочной смеси, % на 1 кг мяса: нитрит натрия 32,5; поваренная соль 27,0; соевый соус 27,0; мускатный орех молотый 2,7; перец черный молотый 2,7; антиокислитель жира 8,1, затем куски мяса подсушивают при 50°С в течение 4 часов, причем для равномерной циркуляции горячего воздуха со всех сторон куска их выкладывают на противень с расстоянием между ними не менее 1 см, после этого мясо нарезают размером куска от 30 мм до 70 мм с толщиной от 0,8 мм до 1,5 мм и отправляют на досушку при 50°С в течение 5 часов до достижения массовой доли влажности не более 18%, готовый продукт отправляют на упаковку под вакуумом. Изобретение направлено на увеличение срока хранения чипсов из свинины и улучшение их органолептических и химических показателей. 1 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для изготовления мясных чипсов.
Известен способ приготовления сыровяленых мясных продуктов, например бастурма, суджук, строганина (RU 2166262 C1, A23L 1/31, 10.05.2001). Способ предусматривает процесс посола с использованием нитрита натрия. Процесс сушки проводят с подачей дыма в сушильную камеру, использование копчения увеличивает сроки хранения готового продукта.
Недостатком данного способа является длительный процесс созревания и сушки продукта.
Также известен способ производства мясных чипсов, процесс приготовления которых включает маринование кусков мясного сырья с добавками, сушку при постоянной циркуляции воздуха, резку. Производят предварительную подготовку перги, заключающуюся в ее сушке при температуре не выше 45°С в течение 3-4 часов до достижения влажности 15%, измельчение перги до консистенции порошок или пудра на кофемолке. Маринование производят предварительно нарезанного мяса птицы поперек волокон на кусочки в виде соломки длиной от 25 до 75 мм, толщиной 5-7 мм, перемешанного с солью поваренной, перцем черным молотым, перцем красным молотым и порошком перги пчелиной, при температуре 6-8°С в течение 10-12 часов. Раскладывают кусочки мяса на решетки и сушат в течение 12-15 ч при температуре 40-45°С и скорости движения воздушных масс 0,2-0,5 м/с, затем упаковывают под вакуумом. В качестве пищевой добавки используется перга пчелиная (патент RU 2685942, A23L 13/50, A23L 13/70, А23В 4/03 опубликована 23.04.2019).
Наиболее близкими к заявляемому изобретению являются мясные снеки, процесс приготовления включает подготовку сырья и посолочной смеси, сухой посол, формование и сушку. При этом сухой посол осуществляют посолочной смесью, включающей антиокислитель, консервант и стартовую молочнокислую бактериальную культуру. Сухой посол осуществляют путем массирования сырья с посолочной смесью в течение времени не более 20 мин и последующей выдержкой до 3 суток при температуре 2-4°С. При формовании сырья чередуют белое и/или красное мясо со шпиком в соотношении 2:1 соответственно. Затем подпрессовывают сформованное изделие в течение времени до 2 суток при температуре 2-4°С, а сушку ведут в два этапа, вначале при температуре воздуха 18-22°С и относительной влажности воздуха 90-98%, затем при температуре 10-14°С и относительной влажности воздуха 64-68% до достижения влажности в мышечной ткани 48-52% (патент RU 2265378, A23L 1/315, A23L 1/314, A23L 1/31 опубликована 10.12.2005).
Однако известные чипсы обладают коротким сроком хранения, недостаточными органолептическими показателями и недостаточной обогащенностью микроэлементами.
Технический результат изобретения заключается в увеличении срока хранения чипсов из свинины, а также в улучшении их органолептических и химических показателей.
Технический результат достигается тем, что в способе получения чипсов из свинины, характеризующийся тем, что он предусматривает подготовку мяса, сухой посол нарезанного мяса посолочной смесью и последующую его сушку в 2 этапа, при этом в качестве мясного сырья используют свинину нежирную, прижизненно обогащенную селеном и йодом, которую сначала нарезают на куски толщиной 5 см, далее с ними проводят сухой посол посолочной смесью в течение 3 дней при температуре 2-4°С, которая содержит поваренную соль, нитрит натрия, антиокислитель жира, перец черный молотый, соевый соус, мускатный орех молотый, при следующем соотношении исходных компонентов посолочной смеси, % на 1 кг мяса:
нитрит натрия | 32,5 |
поваренная соль | 27,0 |
соевый соус | 27,0 |
мускатный орех молотый | 2,7 |
перец черный молотый | 2,7 |
антиокислитель жира | 8,1, |
затем куски мяса подсушивают при 50°С в течение 4 часов, причем для равномерной циркуляции горячего воздуха со всех сторон куска их выкладывают на противень с расстоянием между ними не менее 1 см, после этого мясо нарезают размером куска от 30 мм до 70 мм с толщиной от 0,8 мм до 1,5 мм и отправляют на досушку при 50°С в течение 5 часов до достижения массовой доли влажности не более 18%, готовый продукт отправляют на упаковку под вакуумом.
Новизна заявленного предложения обусловлена тем, что чипсы из свинины, приготовленные заявляемым способом, являются хорошим источником селена и йода, обладают высокими органолептическими показателями при более дешевом способе производства, имея большой срок годности, благодаря чему, мясные чипсы подходят, например, для военных или моряков дальнего плавания.
Предлагаемый способ получения чипсов из свинины по сравнению с прототипом, отличается тем, что:
- предварительная подсушка мясного сырья с дальнейшей его нарезкой позволяет ускорить процесс выкладки на противни с сохранением целостности и формы продукта;
- при первом подсушивании куски мяса размером 5 см выкладывают на противень с расстоянием между кусками не менее 1 см, что обеспечивает равномерную циркуляцию воздуха со всех сторон куска и эффективную сушку продукта;
- двух стадийное подсушивание дает возможность влаге перераспределиться по всему куску и не допускать зоны подсыхание на поверхности, что облегчает и ускорят процесс сушки продукта;
- чипсы из свинины, полученные по заявляемому способу, являются источником селена и йода, за счет прижизненно обогащенного мясного сырья;
- чипсы из свинины имеют более длительный срок хранения благодаря использованию вакуума при упаковке;
Поэтому можно сделать вывод о соответствии заявленного технического решения критерию «изобретательский уровень».
Заявленный способ получения чипсов из свинины соответствует критерию «промышленная применимость», так как ее можно использовать на любом предприятии по производству мясных продуктов питания.
Мясное сырье, используемое в заявленном способе, характеризуется повышенным содержанием селена и йода за счет прижизненного обогащения. Гак, в обычной свинине содержание селена и йода ~ 0,0331 мг/кг и 0,0066 мг/кг соответственно, в свинине, прижизненно обогащенной этими элементами, их содержание ~ 0,045 мг/кг и 0,52 мг/кг. После термической обработки заявленного мясного сырья содержание селена падает до 0,026 мг/кг и йода до 0,312 мг/кг.
Способ получения чипсов из свинины осуществляют следующим образом Свинину нежирную, прижизненно обогащенную селеном и йодом, нарезают на кусочки толщиной 5 см. Затем проводят сухой посол нарезанного мяса смесью специй, состоящей из нитрита натрия, поваренной соли, соевого соуса, мускатного ореха молотого, перца черного молотого, антиокислителя жира, в течение 3 дней при температуре 2-4°С. Посол кусочков свинины при заданных параметрах времени и температуры способствует лучшему проникновению специй в мясо и не позволяет развиваться вредной микрофлоре. Затем кусочки подсушивают при 50°С в течение 4 часов и для равномерной циркуляции горячего воздуха со всех сторон куска их выкладывают на противень с расстоянием между ними не менее 1 см, далее мясо нарезают размером от 30 мм до 70 мм, толщиной от 0,8 мм до 1,5 мм и отправляют на досушку при 50°С в течение 5 часов до достижения массовой доли влажности не более 18%, далее готовый продукт упаковывают в полимерную тару под вакуумом.
Пример конкретного осуществления способа получения чипсов из свинины
Для подтверждения эффективности заявляемого способа были проведены производственные опыты, которые представлены в примерах 1 и 2.
В примере 1 представлен заявляемый способ, в примере 2 - прототип.
Пример 1. В способе получения чипсов из свинины была использована смесь специй при следующих оптимальных количествах компонентов на 1 кг мяса: нитрит натрия - 32,5%, поваренная соль - 27,0%, соевый соус - 27,0%, мускатный орех молотый - 2,7%, перец черный молотый - 2,7%, антиокислитель жира - 8,1%. Оптимальное количество компонентов обусловлено следующим:
Нитрит натрия - если данный компонент взять в больших количествах, то он имеет высокую токсичность и канцерогенность, а если меньше, то в продукте будет развиваться вредная микрофлора.
Поваренная соль, соевый соус, мускатный орех молотый и перец черный молотый взяты в оптимальных количествах для создания определенных органолептических показателей готового продукта.
Антиокислитель жира - использование данного компонента в больших количествах экономически невыгодно, а если меньше, то в продукте будет окисляться жир.
Свинину нежирную, прижизненно обогащенную селеном и йодом, нарезают на кусочки толщиной 5 см. Затем проводят сухой посол нарезанного мяса смесью специй, состоящей из нитрита натрия, поваренной соли, соевого соуса, мускатного ореха молотого, перца черного молотого, антиокислителя жира в количестве 32,5%, 27,0%, 27,0%, 2,7%, 2,7%, 8,1%, в течение 3 дней при температуре 2-4°С. Затем кусочки мяса подсушивают при 50°С в течение 4 часов и для равномерной циркуляции горячего воздуха со всех сторон куска их выкладывают на противень с расстоянием между ними не менее 1 см, далее мясо нарезают размером от 30 мм до 70 мм, толщиной от 0,8 мм до 1,5 мм и отправляют на досушку при 50°С в течение 5 часов до достижения массовой доли влажности не более 18%, далее готовый продукт упаковывают в полимерную тару под вакуумом.
Пример 2 (прототип).
Тушки цыплят-бройлеров, кур подвергают обвалке, отделяя белое мясо с грудки и красное мясо с бедра без кожи. Подготовленное сырье подвергают сухому посолу в массажере посолочной смесью, состоящей из поваренной соли в количестве 3 кг на 100 кг, нитрита натрия в количестве 10 г на 100 кг сырья, специй с одновременным введением антиокислителя - ионола в количестве 0,01% к содержанию липидов, консерванта - Харо-Фриш (производитель фирма "ALLTEX) в количестве 400 г на 100 кг сырья, регидратированный (обводненный) бакпрепарат ПБ-МП, предварительно восстановленный в кипяченой воде при температуре 37°С в течение 2 часов, вводят в количестве 0,035% к массе сырья и массируют в течение 20 мин затем выдерживают при температуре 2-4°С в течение 3 суток. Посол проводят до появления липкости на поверхности мяса и, исходя из этого условия выбирают режим. Посоленное мясо птицы формуют, чередуя белое и/или красное мясо либо со шпиком, одинаковым по длине и толщине, достигая на разрезе различного цвета: белого, светло-розового и темно-красного, при соотношении мясо : шпик 2:1. Сформованное сырье таким образом подвергают обрядке (обрезке) и укладывают в сетчатый рукав.
Для уплотнения и создания монолитной структуры продукта уложенное в сетку сырье направляют на подпрессовывание и подпрессовывают в течение 2 суток при температуре 2-4°С. Далее сырье направляют на сушку в климатическую камеру (климокамеру). Сушку ведут в 2 этапа. На первом этапе сушку ведут при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 98%. На втором этапе сушку ведут при температуре 12°С и относительной влажности воздуха 65%. Сушку проводят в течение 10 суток до достижения влажности мышечной ткани 48-52%. По окончании сушки сетку удаляют и готовый продукт направляют на упаковку.
Результаты производственных опытов и сравнительные данные представлены в таблице.
По показателям безопасности мясные чипсы должны соответствовать санитарным правилам, нормам и гигиеническим нормативам или техническим регламентам.
Таким образом, исходя из данных таблицы следует, что по сравнению с прототипом, продукт полученный заявляемым способом, имеет более дли тельный срок хранения и более лучшие органолептические показатели.
Claims (3)
- Способ получения чипсов из свинины, характеризующийся тем, что он предусматривает подготовку мяса, сухой посол нарезанного мяса посолочной смесью и последующую его сушку в 2 этапа, при этом в качестве мясного сырья используют свинину нежирную, прижизненно обогащенную селеном и йодом, которую сначала нарезают на куски толщиной 5 см, далее с ними проводят сухой посол посолочной смесью в течение 3 дней при температуре 2-4°С, которая содержит поваренную соль, нитрит натрия, антиокислитель жира, перец черный молотый, соевый соус, мускатный орех молотый, при следующем соотношении исходных компонентов посолочной смеси, % на 1 кг мяса:
-
нитрит натрия 32,5 поваренная соль 27,0 соевый соус 27,0 мускатный орех молотый 2,7 перец черный молотый 2,7 антиокислитель жира 8,1, - затем куски мяса подсушивают при 50°С в течение 4 часов, причем для равномерной циркуляции горячего воздуха со всех сторон куска их выкладывают на противень с расстоянием между ними не менее 1 см, после этого мясо нарезают размером куска от 30 мм до 70 мм с толщиной от 0,8 мм до 1,5 мм и отправляют на досушку при 50°С в течение 5 часов до достижения массовой доли влажности не более 18%, готовый продукт отправляют на упаковку под вакуумом.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2814616C1 true RU2814616C1 (ru) | 2024-03-01 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2003124708A (ru) * | 2003-08-07 | 2005-03-10 | ОАО "Комбинат м сной Калачеевский" (RU) | Способ производства чипсов из свинины или говядины |
RU2265378C2 (ru) * | 2004-02-02 | 2005-12-10 | Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности (ГУ ВНИИПП) | Способ получения сыровяленого цельномышечного формованного продукта из мяса птицы |
US20130052316A1 (en) * | 2010-04-30 | 2013-02-28 | International Foods Saltillo, S. De R. L. De C. V. | Method for preparing a snack-type meat food product |
RU2019122736A (ru) * | 2019-07-18 | 2021-01-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства закусочных мясных продуктов типа чипсов |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2003124708A (ru) * | 2003-08-07 | 2005-03-10 | ОАО "Комбинат м сной Калачеевский" (RU) | Способ производства чипсов из свинины или говядины |
RU2265378C2 (ru) * | 2004-02-02 | 2005-12-10 | Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности (ГУ ВНИИПП) | Способ получения сыровяленого цельномышечного формованного продукта из мяса птицы |
US20130052316A1 (en) * | 2010-04-30 | 2013-02-28 | International Foods Saltillo, S. De R. L. De C. V. | Method for preparing a snack-type meat food product |
RU2019122736A (ru) * | 2019-07-18 | 2021-01-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства закусочных мясных продуктов типа чипсов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗАБАШТА Н. Н. и др., Органическая свинина, обогащенная йодом и селеном, Сборник научных трудов Краснодарского научного центра зоотехники и ветеринарии, 2015, 9 с. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2346232A (en) | Meat process | |
RU2814616C1 (ru) | Способ получения чипсов из свинины | |
RU2816222C1 (ru) | Способ получения чипсов из говядины | |
RU2557108C1 (ru) | Способ приготовления термообработанного рулета из мяса птицы | |
RU2816212C1 (ru) | Способ изготовления чипсов из мяса птицы | |
RU2305956C2 (ru) | Способ получения натуральных мясных продуктов длительного срока хранения | |
RU2814619C1 (ru) | Способ производства чипсов из свинины | |
RU2814618C1 (ru) | Способ производства чипсов из говядины | |
RU2814551C1 (ru) | Способ получения чипсов из мяса птицы | |
RU2306721C2 (ru) | Способ приготовления рулета из мяса "деликатес" | |
RU2740806C1 (ru) | Способ производства изделия колбасного вареного на основе растительных компонентов | |
RU2446714C1 (ru) | Способ производства мясного хлеба | |
RU2814596C1 (ru) | Способ изготовления чипсов из свинины | |
RU2815349C1 (ru) | Способ изготовления чипсов из говядины | |
RU2370161C2 (ru) | Способ производства полукопченой колбасы | |
RU2552027C1 (ru) | Способ производства структурированных рыбных колбас | |
RU2814549C1 (ru) | Способ приготовления чипсов из мяса птицы | |
RU2265378C2 (ru) | Способ получения сыровяленого цельномышечного формованного продукта из мяса птицы | |
RU2816211C1 (ru) | Способ приготовления чипсов из свинины | |
RU2272546C2 (ru) | Способ получения фарша из мяса птицы, содержащего добавки | |
RU2444197C1 (ru) | Способ производства колбасы деликатесной вареной рыбной | |
RU2814819C1 (ru) | Способ производства чипсов из мяса птицы | |
RU2815350C1 (ru) | Способ приготовления чипсов из говядины | |
RU2740807C1 (ru) | Способ производства изделия колбасного вареного на основе растительных компонентов | |
RU2747232C1 (ru) | Способ производства изделия колбасного вареного на основе растительных компонентов |