RU2814517C2 - Product for use in aerosol delivery system without burning - Google Patents

Product for use in aerosol delivery system without burning Download PDF

Info

Publication number
RU2814517C2
RU2814517C2 RU2021136340A RU2021136340A RU2814517C2 RU 2814517 C2 RU2814517 C2 RU 2814517C2 RU 2021136340 A RU2021136340 A RU 2021136340A RU 2021136340 A RU2021136340 A RU 2021136340A RU 2814517 C2 RU2814517 C2 RU 2814517C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aerosol
capsule
cavity
tobacco
product according
Prior art date
Application number
RU2021136340A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2021136340A (en
Inventor
Андрей ГРИЩЕНКО
Original Assignee
Никовенчерс Трейдинг Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Никовенчерс Трейдинг Лимитед filed Critical Никовенчерс Трейдинг Лимитед
Publication of RU2021136340A publication Critical patent/RU2021136340A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2814517C2 publication Critical patent/RU2814517C2/en

Links

Abstract

FIELD: tobacco industry.
SUBSTANCE: invention relates to a product for use in an aerosol delivery system without burning and to a method for the manufacture of a product. The product for use in the aerosol delivery system without burning contains: aerosol generating material; and a mouthpiece connected to aerosol generating material. In this case, the mouthpiece contains: the first element of material; the second element of material, located downstream from the first element, wherein the second element is offset from the first element so that a cavity is formed between the first element and the second element. At the same time, a destructible capsule is located in the cavity, wherein a diameter of the capsule is less than a length of the cavity, and a diameter of the cavity is greater than the length of the cavity. In this case, the cavity and the capsule are located so that a range of movement of the capsule in a transverse direction is greater than its range of movement in a longitudinal direction. A system containing such a product and a method for the manufacture of such a product are also described.
EFFECT: material of an aerosol delivery system is not flamed and is not burnt to facilitate delivery to a user.
22 cl, 9 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к изделию для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания, к системе подачи аэрозоля без сжигания, включающей в себя изделие, и к способу изготовления изделия для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания.The present invention relates to an article for use in a non-combustion aerosol delivery system, to a non-combustion aerosol delivery system including the article, and to a method for making an article for use in a non-combustion aerosol delivery system.

Уровень техникиState of the art

Некоторые продукты табачной промышленности при использовании выделяют аэрозоль, который пользователь вдыхает. Например, устройства для нагрева табака нагревают субстрат, генерирующий аэрозоль, такой как табак, с образованием аэрозоля путем нагревания, но не сжигания субстрата. Такие продукты табачной промышленности обычно включают в себя мундштуки, через которые аэрозоль проходит в рот пользователя.Some tobacco products produce an aerosol when used, which the user inhales. For example, tobacco heating devices heat an aerosol-generating substrate, such as tobacco, to form an aerosol by heating, but not burning, the substrate. Such tobacco industry products typically include mouthpieces through which the aerosol is passed into the user's mouth.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention

В соответствии с вариантами осуществления изобретения в первом аспекте предложено изделие для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания, при этом изделие содержит материал, генерирующий аэрозоль; и мундштук, соединенный с материалом, генерирующим аэрозоль, причем мундштук содержит: первый элемент из материала; второй элемент из материала, расположенный по потоку после первого элемента, причем второй элемент смещен относительно первого элемента, чтобы между первым элементом и вторым элементом была образована полость; и разрушаемую капсулу, расположенную в полости, причем диаметр капсулы меньше длины полости, а диаметр полости больше длины полости.According to embodiments of the invention, a first aspect provides an article for use in a non-combustion aerosol delivery system, the article comprising an aerosol generating material; and a mouthpiece connected to the aerosol generating material, the mouthpiece comprising: a first member of the material; a second element of material located downstream of the first element, the second element being offset relative to the first element so that a cavity is formed between the first element and the second element; and a destructible capsule located in the cavity, wherein the diameter of the capsule is less than the length of the cavity, and the diameter of the cavity is greater than the length of the cavity.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения во втором аспекте предложена система, содержащая изделие в соответствии с первым аспектом и устройство подачи аэрозоля без сжигания для нагрева материала изделия, генерирующего аэрозоль.In accordance with embodiments of the invention, a second aspect provides a system comprising an article in accordance with the first aspect and a non-combustion aerosol supply device for heating the material of the aerosol-generating article.

В соответствии с вариантами осуществления изобретения в третьем аспекте предложен способ изготовления изделия для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания, причем способ включает формирование мундштука путем расположения первого элемента из материала так, что первый элемент смещен относительно второго элемента из материала, тем самым образуя полость между первым элементом и вторым элементом, и расположение разрушаемой капсулы в полости; и соединение мундштука с материалом, генерирующим аэрозоль, причем диаметр капсулы меньше, чем длина полости, при этом диаметр полости больше, чем длина полости.In accordance with embodiments of the invention, a third aspect provides a method of manufacturing an article for use in a non-combustion aerosol delivery system, the method comprising forming a mouthpiece by arranging a first element of material such that the first element is offset relative to a second element of material, thereby forming a cavity between the first element and the second element, and the location of the destructible capsule in the cavity; and connecting the mouthpiece to the aerosol generating material, wherein the diameter of the capsule is smaller than the length of the cavity, wherein the diameter of the cavity is greater than the length of the cavity.

Краткое описание чертежейBrief description of drawings

Далее только на примере будут описаны варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.In the following, embodiments of the invention will be described by way of example only, with reference to the accompanying drawings.

На фиг. 1A показан вид сбоку в разрезе изделия для использования в устройстве подачи аэрозоля без сжигания, причем изделие включает в себя содержащий капсулу мундштук;In fig. 1A is a cross-sectional side view of an article for use in a non-combustion aerosol delivery device, the article including a capsule-containing mouthpiece;

на фиг. 1B – вид сбоку в разрезе участка содержащего капсулу мундштука, показанного на фиг. 1A;in fig. 1B is a cross-sectional side view of the capsule containing portion of the mouthpiece shown in FIG. 1A;

на фиг. 2 – вид в перспективе устройства подачи аэрозоля без сжигания для генерации аэрозоля из материала, образующего аэрозоль, в изделиях, показанных на фиг. 1а и 1b;in fig. 2 is a perspective view of a non-combustion aerosol supply device for generating an aerosol from an aerosol-forming material in the articles shown in FIG. 1a and 1b;

на фиг. 3 – устройство, показанное на фиг. 2, со снятым внешним кожухом и без присутствия изделия;in fig. 3 – device shown in Fig. 2, with the outer casing removed and without the product present;

на фиг. 4 – вид сбоку устройства, показанного на фиг. 2, в частичном разрезе;in fig. 4 is a side view of the device shown in FIG. 2, in partial section;

на фиг. 5 – покомпонентный вид устройства, показанного на фиг. 2, без внешнего кожуха;in fig. 5 is an exploded view of the device shown in FIG. 2, without outer casing;

на фиг. 6A – вид в разрезе части устройства, показанного на фиг. 2;in fig. 6A is a sectional view of a portion of the device shown in FIG. 2;

на фиг. 6B – увеличенный вид участка устройства, показанного на фиг. 6A; иin fig. 6B is an enlarged view of a portion of the device shown in FIG. 6A; And

на фиг. 7 – блок-схема, иллюстрирующая способ изготовления изделия для использования с устройством подачи аэрозоля без сжигания.in fig. 7 is a flow diagram illustrating a method for manufacturing an article for use with a non-combustion aerosol supply device.

Осуществление изобретенияCarrying out the invention

Используемый в этом документе термин "система подачи" предназначен для обозначения систем, которые подают вещество пользователю, и включает в себя:As used in this document, the term "delivery system" is intended to refer to systems that deliver a substance to the user and includes:

системы подачи аэрозоля со сжиганием, такие как сигареты, сигариллы, сигары и табак для трубок или самокруток, которые можно скручивать самостоятельно (на основе табака, производных табака, взорванного табака, восстановленного табака, заменителей табака или другого курительного материала);combustion aerosol delivery systems such as cigarettes, cigarillos, cigars and pipe tobacco or roll-your-own roll tobacco (based on tobacco, tobacco derivatives, blasted tobacco, reconstituted tobacco, tobacco substitutes or other smoking material);

системы подачи аэрозоля без сжигания, которые высвобождают соединения из аэрозолируемого материала без сжигания аэрозолируемого материала, такие как электронные сигареты, изделия для нагрева табака и гибридные системы для генерации аэрозоля с использованием комбинации аэрозолируемых материалов;non-combustion aerosol delivery systems that release compounds from the aerosol material without burning the aerosol material, such as electronic cigarettes, tobacco heating products, and hybrid aerosol generating systems using a combination of aerosol materials;

изделия, содержащие аэрозолируемый материал и выполненные с возможностью их использования в одной из этих систем подачи аэрозоля без сжигания; иarticles containing aerosolizable material and configured to be used in one of these aerosol delivery systems without combustion; And

безаэрозольные системы подачи, такие как пастилки, жевательные резинки, гели, пластыри, изделия, содержащие вдыхаемые порошки, и бездымные табачные изделия, такие как снюс и нюхательный табак, которые доставляют материал пользователю без образования аэрозоля, причем материал может содержать или не содержать никотин.non-aerosol delivery systems, such as lozenges, chewing gums, gels, patches, products containing inhalable powders, and smokeless tobacco products, such as snus and snuff, that deliver material to the user without generating an aerosol, which material may or may not contain nicotine.

В соответствии с настоящим изобретением, система подачи аэрозоля "со сжиганием" представляет собой систему, в которой составляющий аэрозолируемый материал системы подачи аэрозоля (или ее компонента) воспламеняется или сжигается для облегчения доставки пользователю.In accordance with the present invention, a "combustion" aerosol delivery system is a system in which the aerosol constituent material of the aerosol delivery system (or component thereof) is ignited or burned to facilitate delivery to the user.

В соответствии с настоящим изобретением, система подачи аэрозоля "без сжигания" представляет собой систему, в которой составляющий аэрозолируемый материал системы подачи аэрозоля (или ее компонента) не воспламеняется и не сжигается для облегчения доставки пользователю.In accordance with the present invention, a "non-combustion" aerosol delivery system is a system in which the constituent aerosol material of the aerosol delivery system (or component thereof) is not ignited or burned to facilitate delivery to the user.

В вариантах осуществления изобретения, описанных в этом документе, система подачи представляет собой систему подачи аэрозоля без сжигания, такую как питаемая энергией система подачи аэрозоля без сжигания.In embodiments of the invention described herein, the delivery system is a non-combustion aerosol delivery system, such as a powered non-combustion aerosol delivery system.

Описанная в этом документе система подачи аэрозоля без сжигания может представлять собой электронную сигарету, также известную как устройство для вейпинга или электронная система доставки никотина (ЭСДН), хотя следует отметить, что присутствие никотина в аэрозолируемом материале не является обязательным.The non-combustion aerosol delivery system described herein may be an electronic cigarette, also known as a vaping device or an electronic nicotine delivery system (ENDS), although it should be noted that the presence of nicotine in the aerosolized material is not required.

Описанная в этом документе система подачи аэрозоля без сжигания может представлять собой систему нагрева табака, также известную как система нагрева без сжигания.The non-combustion aerosol delivery system described herein may be a tobacco heating system, also known as a non-combustion heating system.

Описанная в этом документе система подачи аэрозоля без сжигания может представлять собой гибридную систему для генерации аэрозоля с использованием комбинации аэрозолируемых материалов, один или несколько из которых могут быть нагреты. Каждый из аэрозолируемых материалов может быть, например, в виде твердого вещества, жидкости или геля и может содержать или не содержать никотин. Гибридная система может содержать жидкий или гелевый аэрозолируемый материал и твердый аэрозолируемый материал. Твердый аэрозолируемый материал может содержать, например, табак или нетабачный продукт.The non-combustion aerosol delivery system described herein may be a hybrid system for generating an aerosol using a combination of aerosolizable materials, one or more of which may be heated. Each of the aerosolized materials may be in the form of a solid, liquid or gel, for example, and may or may not contain nicotine. The hybrid system may comprise a liquid or gel aerosolizable material and a solid aerosolizable material. The solid aerosolizable material may contain, for example, tobacco or a non-tobacco product.

Обычно система подачи аэрозоля без сжигания может содержать устройство подачи аэрозоля без сжигания и изделие для использования с системой подачи аэрозоля без сжигания. Однако предусматривается, что изделия, которые сами по себе содержат средство питания компонента, генерирующего аэрозоль, могут сами образовывать систему подачи аэрозоля без сжигания.Typically, a non-combustion aerosol delivery system may comprise a non-combustion aerosol delivery device and an article for use with the non-combustion aerosol delivery system. However, it is contemplated that articles that themselves contain means for feeding an aerosol generating component may themselves form an aerosol supply system without combustion.

Устройство подачи аэрозоля без сжигания может содержать источник питания и контроллер. Источником питания может быть источник электроэнергии или экзотермический источник энергии. Экзотермический источник энергии может содержать углеродную подложку, на которую могут подавать энергию, чтобы распределять энергию в виде тепла на аэрозолируемый материал или на теплопередающий материал в непосредственной близости от экзотермического источника энергии. Источник энергии, такой как экзотермический источник энергии, может быть предусмотрен в изделии для образования аэрозоля без сжигания.The non-combustion aerosol supply device may include a power source and a controller. The power source may be an electrical power source or an exothermic energy source. The exothermic energy source may comprise a carbon substrate to which energy may be applied to distribute energy in the form of heat to an aerosolized material or heat transfer material in close proximity to the exothermic energy source. An energy source, such as an exothermic energy source, may be provided in the article to generate an aerosol without combustion.

Изделие для использования с устройством подачи аэрозоля без сжигания может содержать аэрозолируемый материал, компонент, генерирующий аэрозоль, область, генерирующую аэрозоль, мундштук и/или область для приема аэрозолируемого материала.An article for use with a non-combustion aerosol delivery device may comprise an aerosol material, an aerosol generating component, an aerosol generating area, a mouthpiece, and/or an area for receiving the aerosol material.

Компонент, генерирующий аэрозоль, может представлять собой нагреватель, способный взаимодействовать с аэрозолируемым материалом для высвобождения одного или нескольких летучих веществ из аэрозолируемого материала с образованием аэрозоля. Компонент, генерирующий аэрозоль, может быть способен генерировать аэрозоль из аэрозолируемого материала без нагревания. Например, компонент, генерирующий аэрозоль, может быть способен генерировать аэрозоль из аэрозолируемого материала без подачи к нему тепла, например, с помощью одного или нескольких из вибрационных, механических, нагнетательных или электростатических средств.The aerosol generating component may be a heater capable of interacting with the aerosolized material to release one or more volatiles from the aerosolized material to form an aerosol. The aerosol generating component may be capable of generating an aerosol from the aerosolized material without heating. For example, the aerosol generating component may be capable of generating an aerosol from the material to be aerosolized without applying heat to it, such as through one or more of vibration, mechanical, pressure, or electrostatic means.

Аэрозолируемый материал может содержать активный материал, материал, образующий аэрозоль, и, необязательно, один или несколько функциональных материалов. Активный материал может содержать никотин (необязательно содержащийся в табаке или производном табака) или одно или несколько других физиологически активных веществ, не обладающих запахом. Не обладающий запахом физиологически активный материал – это материал, который включен в аэрозолируемый материал для достижения физиологической реакции, отличной от обонятельного восприятия.The aerosolizable material may comprise an active material, an aerosol-forming material, and optionally one or more functional materials. The active material may contain nicotine (optionally contained in tobacco or a tobacco derivative) or one or more other physiologically active substances that are odorless. An odorless physiologically active material is a material that is included in an aerosolized material to achieve a physiological response other than olfactory perception.

Материал, генерирующий аэрозоль, может содержать один или несколько из следующих компонентов: глицерин, глицерин, пропиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, 1,3-бутиленгликоль, эритритол, мезоэритритол, этилванилат, этиллаурат, диэтилсуберат, триэтилцитрат, триацетин, смесь диацетина, бензилбензоат, бензилфенилацетат, трибутирин, лаурилацетат, лауриновая кислота, миристиновая кислота и пропиленкарбонат.The aerosol generating material may contain one or more of the following: glycerin, glycerin, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,3-butylene glycol, erythritol, mesoerythritol, ethyl vanillate, ethyl laurate, diethyl suberate, triethyl citrate, triacetin, diacetin mixture, benzyl benzoate , benzylphenylacetate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid, myristic acid and propylene carbonate.

Один или несколько функциональных материалов могут содержать одно или несколько из следующего: ароматизаторы, носители, регуляторы pH, стабилизаторы и/или антиоксиданты.The one or more functional materials may contain one or more of the following: flavors, carriers, pH adjusters, stabilizers and/or antioxidants.

Изделие для использования с устройством подачи аэрозоля без сжигания может содержать аэрозолируемый материал или область для приема аэрозолируемого материала. Изделие для использования с устройством подачи аэрозоля без сжигания может содержать мундштук. Область для приема аэрозолируемого материала может представлять собой область хранения аэрозолируемого материала. Например, область хранения может представлять собой резервуар. Область приема аэрозолируемого материала может быть отделена от области, генерирующей аэрозоль, или объединена с ней.An article for use with a non-combustion aerosol delivery device may include aerosolizable material or an area for receiving aerosolizable material. An article for use with a non-combustion aerosol dispenser may include a mouthpiece. The aerosol material receiving area may be an aerosol material storage area. For example, the storage area may be a reservoir. The receiving region of the aerosolized material may be separate from or integrated with the aerosol generating region.

Аэрозолируемый материал, который также может быть назван в этом документе материалом, генерирующим аэрозоль, представляет собой материал, который способен генерировать аэрозоль, например, при нагревании, облучении или возбуждении любым другим способом. Аэрозолируемый материал может быть, например, в форме твердого вещества, жидкости или геля, который может содержать или не содержать никотин и/или ароматизаторы. В некоторых вариантах осуществления изобретения аэрозолируемый материал может содержать "аморфное твердое вещество", которое также можно называть "монолитным твердым веществом" (т.е. неволокнистым). В некоторых вариантах осуществления изобретения аморфное твердое вещество может представлять собой высушенный гель. Аморфное твердое вещество – это твердый материал, который может удерживать в себе некоторую текучую среду, например жидкость. В некоторых вариантах осуществления изобретения аэрозолируемый материал, например, может содержать от примерно 50, 60 или 70 мас.% аморфного твердого вещества до примерно 90, 95 или 100 мас.% аморфного твердого вещества.An aerosolizable material, which may also be referred to herein as an aerosol-generating material, is a material that is capable of generating an aerosol, for example, when heated, irradiated, or otherwise excited. The aerosolizable material may be, for example, in the form of a solid, liquid or gel, which may or may not contain nicotine and/or flavorings. In some embodiments, the aerosolizable material may comprise an "amorphous solid", which may also be referred to as a "monolithic solid" (ie, non-fibrous). In some embodiments, the amorphous solid may be a dried gel. An amorphous solid is a solid material that can hold some fluid, such as a liquid. In some embodiments, the aerosolizable material, for example, may contain from about 50, 60, or 70 weight percent amorphous solid to about 90, 95, or 100 weight percent amorphous solid.

Аэрозолируемый материал может присутствовать на подложке. Подложка, например, может представлять собой или содержать бумагу, бумажный картон, картон, плотную бумагу, восстановленный аэрозолируемый материал, пластмассовый материал, керамический материал, композитный материал, растительный материал, такой как дерево или бамбук, стекло, металл или металлический сплав.The aerosolizable material may be present on the substrate. The support, for example, may be or contain paper, paperboard, cardboard, construction paper, recycled aerosol material, plastic material, ceramic material, composite material, plant material such as wood or bamboo, glass, metal or a metal alloy.

Модифицирующий аэрозоль агент – это вещество, способное модифицировать используемый аэрозоль. Агент может модифицировать аэрозоль таким образом, чтобы оказывать физиологическое воздействие на организм человека или вызывать ощущения. Примерами модифицирующих аэрозоль агентов являются ароматизаторы и вещества, вызывающие ощущения. Вещество, вызывающее ощущение, создает органолептическое ощущение, которое может быть воспринято органами чувств, например ощущение прохлады или кислого вкуса.An aerosol modifying agent is a substance capable of modifying the aerosol used. The agent can modify the aerosol in such a way as to have a physiological effect on the human body or cause sensations. Examples of aerosol modifying agents are flavoring agents and sensate agents. A sensation substance produces an organoleptic sensation that can be perceived by the senses, such as a sensation of coolness or a sour taste.

Токоприемник – это материал, который нагревается за счет прохождения через него изменяющегося магнитного поля, такого как переменное магнитное поле. Нагревательный материал может быть электропроводным материалом, так что проникновение в него переменного магнитного поля вызывает индукционный нагрев нагревающего материала. Нагревательный материал может быть магнитным материалом, так что проникновение в него переменного магнитного поля вызывает магнитный гистерезисный нагрев нагревательного материала. Нагревательный материал может быть как электропроводящим, так и магнитным, так что нагревательный материал можно нагревать обоими механизмами нагрева.A susceptor is a material that is heated by the passage of a changing magnetic field, such as an alternating magnetic field, through it. The heating material may be an electrically conductive material such that penetration of an alternating magnetic field causes inductive heating of the heating material. The heating material may be a magnetic material such that penetration of an alternating magnetic field causes magnetic hysteresis heating of the heating material. The heating material can be either electrically conductive or magnetic, so that the heating material can be heated by both heating mechanisms.

Индукционный нагрев – это процесс, в котором электропроводный объект нагревается путем прохождения через этот объект переменного магнитного поля. Этот процесс описывается законом индукции Фарадея и законом Ома. Индукционный нагреватель может содержать электромагнит и устройство для пропускания меняющегося электрического тока, например переменного тока, через электромагнит. Когда электромагнит и объект, который необходимо нагреть, должным образом располагается так, чтобы результирующее переменное магнитное поле, создаваемое электромагнитом, проникало в объект, внутри объекта генерируется один или несколько вихревых токов. Объект обладает сопротивлением потоку электрических токов. Поэтому, когда такие вихревые токи возникают объекте, их прохождение через электрическое сопротивление объекта приводит к нагреву объекта. Этот процесс называется джоулевым, омическим или резистивным нагревом. Объект, который может быть индуктивно нагрет, известен как токоприемник.Induction heating is a process in which an electrically conductive object is heated by passing an alternating magnetic field through the object. This process is described by Faraday's law of induction and Ohm's law. The induction heater may include an electromagnet and a device for passing varying electrical current, such as alternating current, through the electromagnet. When an electromagnet and an object to be heated are properly positioned so that the resulting alternating magnetic field generated by the electromagnet penetrates the object, one or more eddy currents are generated within the object. An object has resistance to the flow of electrical currents. Therefore, when such eddy currents occur in an object, their passage through the electrical resistance of the object leads to heating of the object. This process is called Joule, ohmic or resistive heating. An object that can be inductively heated is known as a susceptor.

Токоприемник может быть выполнен в виде замкнутого контура. Было установлено, что если токоприемник выполнен в виде замкнутого контура, то магнитная связь между токоприемником и электромагнитом при использовании становится сильнее, что приводит к большему джоулеву нагреву.The current collector can be made in the form of a closed circuit. It was found that if the current collector is designed as a closed loop, then the magnetic coupling between the current collector and the electromagnet becomes stronger during use, which leads to greater Joule heating.

Магнитный гистерезис – это процесс, в котором объект, выполненный из магнитного материала, нагревается путем прохождения через этот объект переменного магнитного поля. Можно считать, что магнитный материал содержит множество магнитов масштаба атома или магнитных диполей. Когда магнитное поле проходит через такой материал, магнитные диполи выстраиваются вдоль магнитного поля. Поэтому, когда изменяющееся магнитное поле, например переменное магнитное поле, например, создаваемое электромагнитом, проходит через магнитный материал, ориентация магнитных диполей меняется вместе с прикладываемым изменяющимся магнитным полем. Такая переориентация магнитных диполей вызывает нагрев магнитного материала.Magnetic hysteresis is a process in which an object made of magnetic material is heated by passing an alternating magnetic field through the object. The magnetic material can be considered to contain many atomic-scale magnets or magnetic dipoles. When a magnetic field passes through such a material, magnetic dipoles line up along the magnetic field. Therefore, when a changing magnetic field, such as an alternating magnetic field such as that produced by an electromagnet, passes through a magnetic material, the orientation of the magnetic dipoles changes along with the applied varying magnetic field. This reorientation of magnetic dipoles causes heating of the magnetic material.

Если объект является и электропроводным, и магнитным, то прохождение через объект переменного магнитного поля может вызвать в объекте и джоулев нагрев, и нагрев вследствие магнитного гистерезиса. Более того, использование магнитного материала может усилить магнитное поле, что может усилить джоулев нагрев.If an object is both electrically conductive and magnetic, then the passage of an alternating magnetic field through the object can cause both Joule heating and heating due to magnetic hysteresis in the object. Moreover, the use of magnetic material can increase the magnetic field, which can increase Joule heating.

В каждом из вышеприведенных процессов тепло генерируется внутри самого объекта, а не от внешнего источника тепла; посредством теплопроводности, можно достичь быстрого роста температуры в объекте и более равномерного распределения тепла, в частности, посредством выбора подходящего материала и геометрии объекта и подходящей величины и ориентации переменного магнитного поля относительно объекта. Более того, так как индукционный нагрев и нагрев вследствие магнитного гистерезиса не требуют физического соединения между источником переменного магнитного поля и объектом, то свобода конструкции и контроль профиля нагрева может быть больше, а затраты могут быть меньше.In each of the above processes, heat is generated within the object itself rather than from an external heat source; through thermal conductivity, it is possible to achieve a rapid increase in temperature in the object and a more uniform distribution of heat, in particular by choosing a suitable material and geometry of the object and a suitable magnitude and orientation of the alternating magnetic field relative to the object. Moreover, since induction heating and magnetic hysteresis heating do not require a physical connection between the alternating magnetic field source and the object, design freedom and control of the heating profile can be greater and costs can be lower.

Изделия, например, в виде стержней, часто называют в соответствии с длиной изделия: "обычный" (обычно в диапазоне 68–75 мм, например от примерно 68 мм до примерно 72 мм), "короткий" или "мини" (68 мм или меньше), "большой размер" (обычно в диапазоне 75–91 мм, например от примерно 79 мм до примерно 88 мм), "длинный" или "сверхбольшой" (обычно в диапазоне 91–105 мм, например от примерно 94 мм до примерно 101 мм) и "сверхдлинный" (обычно в диапазоне от примерно 110 мм до примерно 121 мм).Products, for example, in the form of rods, are often named according to the length of the product: "regular" (usually in the range of 68-75 mm, for example from about 68 mm to about 72 mm), "short" or "mini" (68 mm or smaller), "large" (typically in the range of 75-91 mm, such as from about 79 mm to about 88 mm), "long" or "extra-large" (typically in the range of 91-105 mm, such as from about 94 mm to about 101 mm) and "extra long" (typically ranging from about 110 mm to about 121 mm).

Их также называют в зависимости от окружности изделия: "обычный" (примерно 23–25 мм), "толстый" (более 25 мм), "тонкий" (примерно 22–23 мм), "полутонкий" (примерно 19–22 мм), "сверхтонкий" (примерно 16–19 мм) и "микротонкий" (примерно менее 16 мм).They are also called according to the circumference of the product: "regular" (approx. 23-25 mm), "thick" (more than 25 mm), "thin" (approx. 22-23 mm), "semi-thin" (approx. 19-22 mm) , “ultra-thin” (approximately 16–19 mm) and “micro-thin” (approximately less than 16 mm).

Соответственно, изделие сверхтонкого формата большого размера будет, например, иметь длину около 83 мм и окружность около 17 мм.Accordingly, a large size ultra-slim format product would, for example, have a length of about 83 mm and a circumference of about 17 mm.

Каждый формат может быть изготовлен с мундштуками разной длины. Длина мундштука будет примерно от 10 до 50 мм. Ободковая бумага соединяет мундштук с материалом, генерирующим аэрозоль, и обычно будет иметь большую длину, чем мундштук, например на 3–10 мм длиннее, так что ободковая бумага закрывает мундштук и перекрывает материал, генерирующий аэрозоль, например в виде стержня из материала субстрата, для соединения мундштука со стержнем.Each format can be produced with different length mouthpieces. The length of the mouthpiece will be approximately 10 to 50 mm. The rim paper connects the mouthpiece to the aerosol generating material and will typically be longer than the mouthpiece, for example 3-10mm longer, so that the rim paper covers the mouthpiece and overlaps the aerosol generating material, such as a rod of substrate material, to connecting the mouthpiece to the rod.

Ободковая бумага или любая бумага/обертки, описанные в этом документе, могут содержать воспринимаемый материал. Воспринимаемый материал может содержать ароматизатор, как описано в этом документе. В некоторых вариантах осуществления изобретения ароматизатор может подходящим образом представлять собой лакричное масло, розовое масло, ваниль, лимонное масло, апельсиновое масло, мятный ароматизатор, предпочтительно, ментол и/или мятное масло любого вида рода Mentha, такое как масло перечной мяты и/или масло мяты курчавой, или лавандовое масло, фенхель или анис. Воспринимаемый материал может содержать сахара и/или составляющие сахара (например, сукралозу, ацесульфам калия, аспартам, сахарин, цикламаты, лактозу, сахарозу, глюкозу, фруктозу, сорбит или маннит). Дополнительно или в качестве альтернативы воспринимающий материал может содержать материал, который доставляет потребителю ощущение прохлады, тепла или кислоты во время использования изделия.Tipping paper or any paper/wraps described herein may contain perceptible material. The sensing material may contain a flavoring agent as described herein. In some embodiments, the flavoring may suitably be licorice oil, rose oil, vanilla, lemon oil, orange oil, peppermint flavoring, preferably menthol and/or peppermint oil of any species of the genus Mentha, such as peppermint oil and/or oil spearmint, or lavender oil, fennel or anise. The sensing material may contain sugars and/or sugar constituents (eg, sucralose, acesulfame potassium, aspartame, saccharin, cyclamates, lactose, sucrose, glucose, fructose, sorbitol, or mannitol). Additionally or alternatively, the sensing material may comprise a material that provides a cool, warm, or sour sensation to the consumer during use of the product.

В некоторых вариантах осуществления изобретения воспринимаемый материал может содержать одно или несколько из следующего: регуляторы pH, стабилизаторы и/или антиоксиданты. Эти материалы могут помочь увеличить срок хранения обертки и, следовательно, изделия.In some embodiments, the sensing material may contain one or more of the following: pH adjusters, stabilizers, and/or antioxidants. These materials can help increase the shelf life of the wrapper and therefore the product.

Воспринимаемый материал может быть заключен в охватывающий материал. Например, воспринимаемый материал может быть предоставлен в форме микрокапсул, которые наносятся на ободковую бумагу или другую обертку. Заключение в оболочку воспринимаемого материала может обеспечить различные преимущества. Например, как обсуждается ниже, воспринимаемый материал может содержать или состоять из ароматизатора, имеющего требуемый вкус или аромат. Заключение в оболочку может увеличить стойкость вкуса и/или аромата.The perceived material may be enclosed within an enveloping material. For example, the sensing material may be provided in the form of microcapsules that are applied to tipping paper or other wrapping material. Encapsulating the sensing material can provide various advantages. For example, as discussed below, the sensing material may contain or consist of a flavoring agent having a desired taste or aroma. Encapsulation may increase the persistence of flavor and/or aroma.

В частности, заключение в оболочку воспринимаемого материала может повысить долговечность аромата воспринимаемого материала за счет усиления аромата, обнаруживаемого пользователем. Таким образом, пользователь может продолжать обнаруживать аромат даже после того, как аромат уменьшился (например, когда аромат больше не обнаруживается потребителем или обнаруживается потребителем менее выражено), тем самым улучшая впечатление потребителя.In particular, encapsulating the sensing material may increase the longevity of the sensing material's aroma by enhancing the aroma detected by the user. Thus, the user can continue to detect the aroma even after the aroma has diminished (eg, when the aroma is no longer detected by the consumer or is detected less strongly by the consumer), thereby improving the consumer's experience.

Заключенный в оболочку воспринимаемый материал также может помочь маскировать другие ароматы, которые могут исходить от компонентов изделия для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания до или во время его использования.The encapsulated sensing material may also help mask other odors that may emanate from components of the product for use in an aerosol delivery system without combustion before or during use.

Заключенный в оболочку воспринимаемый материал может обладать ароматом, который указывает на вкус воспринимаемого материала. Например, аромат может указывать пользователю на вкус воспринимаемого материала. Это может помочь пользователю быстро уловить аромат воспринимаемого материала.The enclosed sensing material may have an aroma that is indicative of the taste of the sensing material. For example, the aroma may indicate to the user the taste of the perceived material. This can help the user quickly detect the aroma of the perceived material.

Изделия и их материалы, генерирующие аэрозоль, и мундштуки, описанные в этом документе, могут быть изготовлены в любом из вышеуказанных форматов, но не ограничены ими.The aerosol generating products and their materials and mouthpieces described herein may be manufactured in, but are not limited to, any of the above formats.

Используемые в этом документе термины "выше по потоку" и "ниже по потоку" являются относительными терминами, определенными по отношению к направлению основного потока аэрозоля, втягиваемого через используемое изделие или устройство. Хотя компонент или часть изделия называются в этом документе "мундштуком", этот компонент или часть изделия, в качестве альтернативы, может быть частью или компонентом, который находится после материала, генерирующего аэрозоль, не обязательно располагаясь так, чтобы его по меньшей мере частично помещали в рот пользователя.As used herein, the terms "upstream" and "downstream" are relative terms defined with respect to the direction of the main flow of aerosol drawn through the article or device being used. Although a component or portion of an article is referred to herein as a “mouthpiece,” the component or portion of an article may alternatively be a portion or component that is located downstream of the aerosol-generating material without necessarily being positioned to be at least partially enclosed in user's mouth.

Описанный в этом документе материал волокнистого жгута может содержать жгут волокон из ацетата целлюлозы. Волокнистый жгут также может быть образован с использованием других материалов, используемых для формирования волокон, таких как поливиниловый спирт (PVOH), полимолочная кислота (PLA), поликапролактон (PCL), поли (1-4 бутандиолсукцинат) (PBS), поли(бутиленадипаткотерефталат) (PBAT), материалы на основе крахмала, хлопок, алифатические полиэфирные материалы и полисахаридные полимеры или их сочетание. Волокнистый жгут может быть пластифицирован с использованием подходящего пластификатора для жгута, такого как триацетин, где материалом является жгут ацетата целлюлозы, или жгут может быть непластифицированным. Жгут может иметь любую подходящую спецификацию, например, волокна, имеющие Y-образную форму или другое поперечное сечение, например X-образной формы, значения денье для нитей от 2,5 до 15 денье на нить, например от 8,0 до 11,0 денье на нить, и суммарные значения денье от 5000 до 50000, например от 10000 до 40 000.The tow material described herein may comprise a tow of cellulose acetate fibers. The tow can also be formed using other fiber forming materials such as polyvinyl alcohol (PVOH), polylactic acid (PLA), polycaprolactone (PCL), poly(1-4 butanediol succinate) (PBS), poly(butylene adipate coterephthalate) (PBAT), starch-based materials, cotton, aliphatic polyester materials and polysaccharide polymers or a combination thereof. The tow may be plasticized using a suitable tow plasticizer such as triacetin, where the material is cellulose acetate tow, or the tow may be unplasticized. The tow may be of any suitable specification, for example, fibers having a Y-shape or other cross-section, for example X-shape, thread denier values from 2.5 to 15 deniers per thread, for example from 8.0 to 11.0 denier per thread, and total denier values from 5,000 to 50,000, for example from 10,000 to 40,000.

Используемый в этом документе термин "табачный материал" относится к любому материалу, содержащему табак или его производные или заменители. Термин "табачный материал" может включать в себя одно или несколько из следующих веществ: табак, производные табака, взорванный табак, восстановленный табак или заменители табака. Табачный материал может содержать одно или несколько следующих веществ: измельченный табак, табачное волокно, резаный табак, взорванный табак, табачный стебель, табачный лист, восстановленный табак и/или табачный экстракт.As used herein, the term "tobacco material" refers to any material containing tobacco or its derivatives or substitutes. The term "tobacco material" may include one or more of the following: tobacco, tobacco derivatives, blasted tobacco, reconstituted tobacco, or tobacco substitutes. The tobacco material may contain one or more of the following: shredded tobacco, tobacco fiber, cut tobacco, blasted tobacco, tobacco stem, tobacco leaf, reconstituted tobacco, and/or tobacco extract.

В контексте настоящего описания термины "ароматизатор" и "вкусовая добавка" относятся к материалам, которые, если позволяет местное законодательство, могут использоваться для создания желаемого вкуса или аромата в продукте для взрослых потребителей. В качестве модифицирующего аэрозоль агента, описанного в этом документе, можно использовать один или несколько ароматизаторов. Они могут включать в себя экстракты (например, лакрицы, гортензии, листьев японской магнолии с белой корой, ромашки, пажитника, гвоздики, ментола, японской мяты, аниса, корицы, травы, грушанки, вишни, ягод, персика, яблока, драмбуи, бурбона, скотча, виски, мяты, мяты перечная, лаванды, кардамона, сельдерея, каскарилла, мускатного ореха, сандала, бергамота, герани, медовой эссенции, розового масла, ванили, лимонного масла, апельсинового масла, кассия, тмина, коньяка, жасмина, иланг-иланга, шалфея, фенхеля, пимента, имбиря, аниса, кориандра, кофе или масла мяты любого вида из рода Mentha), усилители вкуса, блокаторы рецепторов горечи, активаторы или стимуляторы сенсорных рецепторов, сахара и/или заменители сахара (например, сукралозу, ацесульфам калия, аспартам, сахарин, цикламаты, лактозу, сахарозу, глюкозу, фруктозу, сорбит или маннит), а также другие добавки или вещества, такие как древесный уголь, хлорофилл, минералы, растительные или освежающие дыхание агенты. Они могут представлять собой имитацию, синтетические или натуральные ингредиенты или их смеси. Они могут быть в любой подходящей форме, например в виде масла, жидкости или порошка.As used herein, the terms "flavor" and "flavor" refer to materials that, if local regulations permit, can be used to create a desired taste or aroma in a product for adult consumers. One or more flavoring agents may be used as the aerosol modifying agent described herein. These may include extracts (eg, licorice, hydrangea, white bark magnolia leaf, chamomile, fenugreek, clove, menthol, Japanese mint, anise, cinnamon, grass, wintergreen, cherry, berry, peach, apple, drambuie, bourbon , scotch, whiskey, mint, peppermint, lavender, cardamom, celery, cascarilla, nutmeg, sandalwood, bergamot, geranium, honey essence, rose oil, vanilla, lemon oil, orange oil, cassia, cumin, cognac, jasmine, ylang -ylang, sage, fennel, pymento, ginger, anise, coriander, coffee or mint oil of any type of the genus Mentha), flavor enhancers, bitter receptor blockers, sensory receptor activators or stimulants, sugars and/or sugar substitutes (e.g. sucralose, acesulfame potassium, aspartame, saccharin, cyclamates, lactose, sucrose, glucose, fructose, sorbitol or mannitol), as well as other additives or substances such as charcoal, chlorophyll, minerals, herbal or breath freshening agents. They may be imitation, synthetic or natural ingredients, or mixtures thereof. They may be in any suitable form, such as oil, liquid or powder.

На фигурах, описанных в этом документе, одинаковые ссылочные позиции используются для иллюстрации эквивалентных признаков, изделий или компонентов.In the figures described herein, like reference numerals are used to illustrate equivalent features, articles, or components.

На фиг. 1A приведен вид сбоку в разрезе изделия для использования в устройстве подачи аэрозоля без сжигания. На фиг. 1B приведен вид сбоку в разрезе участка мундштука, содержащего капсулу, показанного на фиг. 1A.In fig. 1A is a cross-sectional side view of an article for use in a non-combustion aerosol supply apparatus. In fig. 1B is a cross-sectional side view of the capsule containing portion of the mouthpiece shown in FIG. 1A.

Изделие 1 содержит мундштук 2 и цилиндрический стержень из материала 3, генерирующего аэрозоль, в данном случае табачного материала, соединенный с мундштуком 2. Мундштук 2 и стержень из материала 3, генерирующего аэрозоль, выровнены вдоль общей продольной оси изделия 1 (не показана). Здесь термины "продольный" и "продольно" относятся к направлению вдоль продольной оси изделия 1, тогда как термины "поперечный" и "поперечно" относятся к направлению, по существу перпендикулярному продольной оси изделия 1.Article 1 includes a mouthpiece 2 and a cylindrical rod of aerosol generating material 3, in this case tobacco material, connected to mouthpiece 2. Mouthpiece 2 and a rod of aerosol generating material 3 are aligned along a common longitudinal axis of article 1 (not shown). Here, the terms “longitudinal” and “longitudinal” refer to a direction along the longitudinal axis of the product 1, while the terms “transverse” and “transverse” refer to a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the product 1.

Мундштук 2 содержит первый элемент 4a из материала и второй элемент 4b из материала. Второй элемент 4b расположен ниже по потоку относительно первого элемента 4a и смещен относительно первого элемента 4a по продольной оси изделия 1, чтобы образовать полость 5 между первым элементом 4a и вторым элементом 4b. В полости 5 расположена разрушаемая капсула 6. При использовании пользователь разрушает капсулу 6, чтобы высвободить содержимое капсулы, например ароматизатор. Более подробно это будет описано ниже.The mouthpiece 2 includes a first material element 4a and a second material element 4b. The second element 4b is located downstream of the first element 4a and offset relative to the first element 4a along the longitudinal axis of the product 1 to form a cavity 5 between the first element 4a and the second element 4b. A rupture capsule 6 is located in the cavity 5. During use, the user breaks the capsule 6 to release the contents of the capsule, such as flavoring. This will be described in more detail below.

Как показано на фиг. 1B, диаметр D2 капсулы 6 меньше длины L полости 5, а диаметр D1 полости 5 больше, чем длина L полости 5. Такое устройство обеспечивает преимущество, заключающееся в том, что диапазон перемещения капсулы 6 в поперечном направлении больше, чем диапазон перемещения в продольном направлении. Когда пользователь встряхивает изделие 1, капсула 6 перемещается в полости 5 в основном в поперечном направлении. Это позволяет пользователю получить тактильную и звуковую индикацию наличия капсулы 6 внутри изделия 1. Ограниченный продольный диапазон перемещения капсулы 6 по сравнению с ее поперечным перемещением помогает потребителю точно установить капсулу 6 в продольном направлении и, следовательно, разрушить капсулу 6. На внешней поверхности мундштука может быть предусмотрена визуальная индикация, указывающая потребителю расположение капсулы.As shown in FIG. 1B, the diameter D2 of the capsule 6 is smaller than the length L of the cavity 5, and the diameter D1 of the cavity 5 is larger than the length L of the cavity 5. Such an arrangement has the advantage that the range of movement of the capsule 6 in the transverse direction is larger than the range of movement in the longitudinal direction. . When the user shakes the product 1, the capsule 6 moves in the cavity 5 generally in the transverse direction. This allows the user to obtain a tactile and audible indication of the presence of the capsule 6 inside the article 1. The limited longitudinal range of movement of the capsule 6 compared to its lateral movement helps the user to accurately position the capsule 6 in the longitudinal direction and, therefore, destroy the capsule 6. There may be a visual indication is provided to indicate the location of the capsule to the consumer.

В данном примере полость 5 имеет диаметр D1, равный около 5 мм, и длину L, равную 4 мм. Капсула 6 имеет по существу сферическую форму и диаметр D2 3 мм.In this example, the cavity 5 has a diameter D1 of about 5 mm and a length L of 4 mm. The capsule 6 has a substantially spherical shape and a diameter D2 of 3 mm.

В некоторых примерах диаметр капсулы может составлять от 2 до 6 мм. В частности, диаметр капсулы может составлять примерно 2 мм, примерно 3 мм, примерно 4 мм, примерно 5 мм или примерно 6 мм.In some examples, the capsule diameter may range from 2 to 6 mm. In particular, the diameter of the capsule may be about 2 mm, about 3 mm, about 4 mm, about 5 mm, or about 6 mm.

В некоторых примерах диаметр полости может находиться в диапазоне от 3,5 до 8 мм. В частности, диаметр полости может составлять примерно 3,5 мм, примерно 4 мм, примерно 4,5 мм, примерно 5 мм, примерно 5,5 мм, примерно 6 мм, примерно 6,5 мм, примерно 7 мм, примерно 7,5 мм или примерно 8 мм.In some examples, the cavity diameter may range from 3.5 to 8 mm. In particular, the diameter of the cavity may be about 3.5 mm, about 4 mm, about 4.5 mm, about 5 mm, about 5.5 mm, about 6 mm, about 6.5 mm, about 7 mm, about 7. 5 mm or approximately 8 mm.

В некоторых примерах длина полости может находиться в диапазоне примерно от 2 до 6 мм. В частности, длина полости может составлять примерно 2 мм, примерно 3 мм, примерно 4 мм, примерно 5 мм или примерно 6 мм.In some examples, the length of the cavity may range from about 2 to 6 mm. In particular, the length of the cavity may be about 2 mm, about 3 mm, about 4 mm, about 5 mm, or about 6 mm.

Диаметр полости может, например, составлять примерно от 3,5 до 6 мм, при этом диаметр капсулы составляет примерно от 3 до 4,5 мм, а длина полости составляет примерно от 4 до 6 мм. Диаметр полости может, например, составлять примерно от 4,5 до 7 мм, при этом диаметр капсулы составляет примерно от 3 до 4 мм, а длина полости составляет примерно от 4 до 6 мм. Диаметр полости может составлять, например, около 5 мм, диаметр капсулы – около 3 мм, а длина полости – около 4 мм. В качестве альтернативы диаметр полости может составлять около 7 мм, диаметр капсулы – около 3,5 мм, а длина полости – около 5 мм.The diameter of the cavity may, for example, be from about 3.5 to 6 mm, with the diameter of the capsule being from about 3 to 4.5 mm, and the length of the cavity being from about 4 to 6 mm. The diameter of the cavity may, for example, be from about 4.5 to 7 mm, with the diameter of the capsule being from about 3 to 4 mm, and the length of the cavity being from about 4 to 6 mm. The diameter of the cavity may be, for example, about 5 mm, the diameter of the capsule about 3 mm, and the length of the cavity about 4 mm. Alternatively, the cavity diameter may be about 7 mm, the capsule diameter about 3.5 mm, and the cavity length about 5 mm.

В некоторых примерах объем полости может составлять примерно от 25 до 300 мм3. В частности, объем полости может составлять примерно 25 мм3, примерно 50 мм3, примерно 75 мм3, примерно 100 мм3, примерно 150 мм3, примерно 200 мм3, примерно 250 мм3 или примерно 300 мм3.In some examples, the volume of the cavity may be from about 25 to 300 mm 3 . In particular, the cavity volume may be about 25 mm 3 , about 50 mm 3 , about 75 mm 3 , about 100 mm 3 , about 150 mm 3 , about 200 mm 3 , about 250 mm 3 , or about 300 mm 3 .

Первая обертка-вкладыш 7a окружает первый элемент 4a из материала, а вторая обертка-вкладыш 7b окружает второй элемент 4b из материала. Бумажная обертка 8 покрывает первую и вторую обертки-вкладыши 7а, 7b и соединяет первый и второй элемент 4а, 4b из материала. Бумажная обертка 8 образует стенку полости 5. Диаметр D1 полости 5 измеряется между двумя диаметрально противоположными точками на внутренней поверхности бумажной обертки 8.The first liner wrap 7a surrounds the first material element 4a, and the second liner wrap 7b surrounds the second material element 4b. The paper wrapper 8 covers the first and second wrapper inserts 7a, 7b and connects the first and second material members 4a, 4b. The paper wrapper 8 forms the wall of the cavity 5. The diameter D1 of the cavity 5 is measured between two diametrically opposed points on the inner surface of the paper wrapper 8.

Предпочтительно, первая и вторая обертки-вкладыши 7a, 7b имеют плотность менее 50 г/м2, более предпочтительно, от около 20 до 40 г/м2.Preferably, the first and second wrapper inserts 7a, 7b have a density of less than 50 gsm , more preferably from about 20 to 40 gsm .

Предпочтительно, первая и вторая обертки-вкладыши 7а, 7b имеют толщину от 30 до 60 мкм, более предпочтительно, от 35 до 45 мкм.Preferably, the first and second liner wrappers 7a, 7b have a thickness of 30 to 60 µm, more preferably 35 to 45 µm.

Предпочтительно, первая и вторая обертки-вкладыши 7а, 7b являются непористыми обертками-вкладышами, например, имеющими проницаемость менее 100 единиц Кореста, например менее 50 единиц Кореста. Однако в других вариантах осуществления изобретения первая и вторая обертки-вкладыши 7a, 7b могут быть пористыми обертками-вкладышами, например, имеющими проницаемость более 200 единиц Кореста.Preferably, the first and second liner wrappers 7a, 7b are non-porous liner wrappers, for example having a permeability of less than 100 Coresta units, for example less than 50 Coresta units. However, in other embodiments of the invention, the first and second liner wrappers 7a, 7b may be porous liner wrappers, for example having a permeability greater than 200 Coresta units.

В данном примере бумажная обертка 8 имеет плотность 27 г/м2. Бумажная обертка 8 может иметь плотность менее 50 г/м2, более предпочтительно, от около 20 до 40 г/м2.In this example, the paper wrapper 8 has a density of 27 g/m 2 . The paper wrapper 8 may have a density of less than 50 gsm , more preferably from about 20 to 40 gsm .

В данном примере бумажная обертка 8 имеет толщину 45 мкм. Бумажная обертка 8 может иметь толщину от 30 до 60 мкм, более предпочтительно, от 40 до 50 мкм.In this example, the paper wrapper 8 has a thickness of 45 μm. The paper wrapper 8 may have a thickness of 30 to 60 µm, more preferably 40 to 50 µm.

Бумажная обертка 8, предпочтительно, представляет собой непористую бумагу, например, имеющую проницаемость менее 100 единиц Кореста, например менее 50 единиц Кореста. Однако в других примерах бумажная обертка может представлять собой пористую бумагу, например, имеющую проницаемость более 200 единиц Кореста.The paper wrapper 8 is preferably a non-porous paper, for example having a permeability of less than 100 Coresta units, for example less than 50 Coresta units. However, in other examples, the paper wrapper may be a porous paper, such as having a permeability greater than 200 Coresta units.

Элементы 4а, 4b из материала имеют форму цилиндров и выровнены вдоль продольной оси изделия 1. В данном примере первый и второй элементы 4а, 4b имеют длину 6 мм. В других примерах первый и второй элементы могут иметь разную длину. Предпочтительно, чтобы длина и первого, и второго элементов 4а, 4b из материала была меньше примерно 8 мм. Более предпочтительно, чтобы длина и первого, и второго элемента 4а, 4b из материала была меньше примерно 7 мм. Дополнительно или в качестве альтернативы длина и первого, и второго элемента 4а, 4b из материала составляет по меньшей мере 4 мм. Предпочтительно, чтобы длина и первого, и второго элемента 4а, 4b из материала была по меньшей мере 5 мм. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления изобретения длина каждого элемента 4а, 4b из материала составляет примерно от 4 до 8 мм, более предпочтительно примерно от 5 до 7 мм. Второй элемент 4b из материала может, например, иметь длину примерно от 6 до 8 мм, а первый элемент 4a из материала может иметь длину примерно от 5 до 8 мм.The material elements 4a, 4b have the shape of cylinders and are aligned along the longitudinal axis of the product 1. In this example, the first and second elements 4a, 4b have a length of 6 mm. In other examples, the first and second elements may have different lengths. Preferably, the length of both the first and second material elements 4a, 4b is less than about 8 mm. More preferably, the length of both the first and second material element 4a, 4b is less than about 7 mm. Additionally or alternatively, the length of both the first and second material element 4a, 4b is at least 4 mm. Preferably, the length of both the first and second material element 4a, 4b is at least 5 mm. In some preferred embodiments of the invention, the length of each material element 4a, 4b is from about 4 to 8 mm, more preferably from about 5 to 7 mm. The second material element 4b may, for example, have a length of about 6 to 8 mm, and the first material element 4a may have a length of about 5 to 8 mm.

В данном примере первый и второй элементы 4a, 4b из материала сформированы из волокнистого жгута. В данном примере жгут, используемый в элементах 4a, 4b из материала имеют значение денье на нить (д.н.н.) 8,4 и суммарное значение денье – 21 000. В качестве альтернативы жгут, например, может иметь значение денье на нить (д.н.н.) 9,5 и суммарное значение денье – 12000. В данном примере жгут содержит жгут пластифицированного ацетата целлюлозы. Пластификатор, используемый в жгуте, составляет около 8 мас.% жгута, но в качестве альтернативы может составлять примерно от 5 до 12%. В данном примере пластификатор представляет собой триацетин.In this example, the first and second material members 4a, 4b are formed from a fiber tow. In this example, the tow used in the material elements 4a, 4b has a denier per thread (df) value of 8.4 and a total denier value of 21,000. Alternatively, the tow, for example, could have a denier per thread value (d.n.s.) 9.5 and the total denier value is 12000. In this example, the tow contains plasticized cellulose acetate tow. The plasticizer used in the tow constitutes about 8% by weight of the tow, but alternatively can be from about 5 to 12%. In this example, the plasticizer is triacetin.

В других примерах для формирования элементов 4a, 4b из материала могут использоваться различные материалы. Например, элементы 4а, 4b могут быть изготовлены не из жгута, а из бумаги, например, аналогично бумажным фильтрам, используемым в сигаретах. Например, бумага или другой материал на основе целлюлозы может быть предоставлен в качестве одной или нескольких частей листового материала, который складывают и/или гофрируют с образованием одного или каждого из элементов 4a, 4b. Листовой материал может иметь плотность от 15 до 60 г/м2, например от 20 до 50 г/м2. Листовой материал может, например, иметь плотность в любом из диапазонов от 15 до 25 г/м2, от 25 до 30 г/м2, от 30 до 40 г/м2, от 40 до 45 г/м2 и от 45 до 50 г/м2. Дополнительно или в качестве альтернативы, листовой материал может иметь ширину от 50 до 200 мм, например от 60 до 150 мм или от 80 до 150 мм. Например, листовой материал может иметь плотность от 20 до 50 г/м2 и ширину от 80 до 150 мм. Это может, например, дать возможность элементам на основе целлюлозы иметь соответствующие перепады давления для изделия, имеющего описанные в этом документе размеры. Перепад давления на каждом из элементов 4a, 4b может, например, составлять от 0,3 до 5 мм вод. ст. на мм длины элементов 4a, 4b, например, от 0,5 до 2 мм вод. ст. Перепад давления может, например, составлять от 0,5 до 1 мм вод. ст./мм длины, от 1 до 1,5 мм вод. ст./мм длины или от 1,5 до 2 мм вод. ст./мм длины. Суммарный перепад давления на каждом из элементов 4a, 4b может, например, составлять от 3 до 8 мм вод. ст. или от 4 до 7 мм вод. ст. Суммарный перепад давления на каждом элементе 4a, 4b может составлять около 5, 6 или 7 мм вод. ст. Коэффициент сжатия листового материала можно регулировать, чтобы также влиять на перепад давления на одном или обоих элементах 4a, 4b.In other examples, different materials may be used to form the material elements 4a, 4b. For example, elements 4a, 4b can be made not from a rope, but from paper, for example, similar to paper filters used in cigarettes. For example, paper or other cellulose-based material may be provided as one or more pieces of sheet material that are folded and/or corrugated to form one or each of the elements 4a, 4b. The sheet material may have a density of from 15 to 60 g/m 2 , for example from 20 to 50 g/m 2 . The sheet material may, for example, have a density in any of the ranges of 15 to 25 gsm , 25 to 30 gsm , 30 to 40 gsm , 40 to 45 gsm, and 45 up to 50 g/ m2 . Additionally or alternatively, the sheet material may have a width of from 50 to 200 mm, for example from 60 to 150 mm or from 80 to 150 mm. For example, the sheet material may have a density from 20 to 50 g/m 2 and a width from 80 to 150 mm. This may, for example, enable cellulose-based elements to have appropriate pressure drops for an article having the dimensions described herein. The pressure drop across each of the elements 4a, 4b can, for example, be from 0.3 to 5 mmH2O. Art. per mm length of elements 4a, 4b, for example from 0.5 to 2 mm water. Art. The pressure drop can, for example, be from 0.5 to 1 mmH2O. Art./mm length, from 1 to 1.5 mm water. Art./mm length or from 1.5 to 2 mm water. Art./mm length. The total pressure drop across each of the elements 4a, 4b can, for example, be from 3 to 8 mm water. Art. or from 4 to 7 mm water. Art. The total pressure drop across each element 4a, 4b may be about 5, 6 or 7 mmH2O. Art. The compression ratio of the sheet material can be adjusted to also influence the pressure drop across one or both elements 4a, 4b.

В качестве альтернативы элементы 4a, 4b могут быть сформированы из жгутов, отличных от ацетата целлюлозы, например из полимолочной кислоты (PLA), других материалов, описанных здесь для волокнистого жгута, или подобных материалов. Жгут, независимо от того, изготовлен ли он из ацетата целлюлозы или из других материалов, предпочтительно, имеет д.н.н. по меньшей мере 5, более предпочтительно, по меньшей мере 6 и еще более предпочтительно, по меньшей мере 7. Эти значения денье на нить дают жгут, который имеет сравнительно грубые, толстые волокна с меньшей площадью поверхности, что приводит к более низкому перепаду давления на мундштуке 2, чем для жгутов, имеющих более низкие значения д.н.н. Предпочтительно, чтобы получить достаточно однородный элемент из материала, жгут имеет денье на нить не более 12 д.н.н., предпочтительно не более 11 д.н.н., еще более предпочтительно не более 10 д.н.н.Alternatively, members 4a, 4b may be formed from tows other than cellulose acetate, such as polylactic acid (PLA), other materials described herein for tow, or similar materials. The tow, whether made from cellulose acetate or other materials, preferably has a d.n.s. at least 5, more preferably at least 6, and even more preferably at least 7. These deniers per filament result in a tow that has relatively coarse, thick fibers with less surface area, resulting in a lower pressure drop across mouthpiece 2 than for tourniquets having lower d.n.n. values. Preferably, in order to obtain a sufficiently uniform element of material, the tow has a denier per thread of no more than 12 d.n., preferably no more than 11 d.n., even more preferably no more than 10 d.n.

Суммарное значение денье жгута, образующего элементы 4a, 4b из материала, предпочтительно, составляет не более 30 000, более предпочтительно не более 28 000, еще более предпочтительно не более 25 000. Эти суммарные значения денье дают жгут, который занимает уменьшенную долю площади поперечного сечения мундштука 2, что приводит к более низкому падению давления на мундштуке 2, чем для жгутов, имеющих более высокие суммарные значения денье. Для надлежащей твердости элементов 4a, 4b из материала жгут, предпочтительно, имеет суммарное значение денье по меньшей мере 8000, более предпочтительно по меньшей мере 10000. Предпочтительно, денье на нить составляет от 5 до 12, тогда как суммарное значение денье составляет от 10000 до 25 000. Более предпочтительно, денье на нить составляет от 6 до 10, тогда как суммарное значение денье составляет от 11 000 до 22 000. Предпочтительно, поперечное сечение нитей жгута имеет Y-образную форму, хотя в других вариантах осуществления изобретения могут использоваться другие формы, например X-образные нити, с тем же самым д.н.н. и суммарным значением денье, как указано в этом документе.The total denier of the tow forming the material elements 4a, 4b is preferably no more than 30,000, more preferably no more than 28,000, even more preferably no more than 25,000. These total deniers result in a tow that occupies a reduced proportion of the cross-sectional area tip 2, which results in a lower pressure drop across tip 2 than for tows having higher total deniers. For proper hardness of the tow material members 4a, 4b, preferably has a total denier of at least 8,000, more preferably at least 10,000. Preferably, the denier per thread is from 5 to 12, while the total denier is from 10,000 to 25 000. More preferably, the denier per thread is from 6 to 10, while the total denier is from 11,000 to 22,000. Preferably, the cross-section of the tow threads is Y-shaped, although other shapes may be used in other embodiments of the invention, for example X-shaped threads, with the same d.n.s. and total denier as specified in this document.

Независимо от материала, используемого для изготовления элементов 4a, 4b, перепад давления на каждом из элементов 4a, 4b может, например, составлять от 0,3 до 5 мм вод. ст. на мм длины элементов 4a, 4b, например от 0,5 до 2 мм вод. ст. Перепад давления может, например, составлять от 0,5 до 1 мм вод. ст./мм длины, от 1 до 1,5 мм вод. ст./мм длины или от 1,5 до 2 мм вод. ст./мм длины. Суммарный перепад давления на каждом из элементов 4a, 4b может, например, составлять от 3 до 8 мм вод. ст. или от 4 до 7 мм вод. ст. Суммарный перепад давления на каждом элементе 4a, 4b может составлять около 5, 6 или 7 мм вод. ст.Regardless of the material used to make the elements 4a, 4b, the pressure drop across each of the elements 4a, 4b can, for example, be from 0.3 to 5 mmH2O. Art. per mm length of elements 4a, 4b, for example from 0.5 to 2 mm water. Art. The pressure drop can, for example, be from 0.5 to 1 mmH2O. Art./mm length, from 1 to 1.5 mm water. Art./mm length or from 1.5 to 2 mm water. Art./mm length. The total pressure drop across each of the elements 4a, 4b can, for example, be from 3 to 8 mm water. Art. or from 4 to 7 mm water. Art. The total pressure drop across each element 4a, 4b may be about 5, 6 or 7 mmH2O. Art.

Капсула 6 имеет твердую разрушаемую оболочку, окружающую жидкую полезную нагрузку. В данном примере используется одна капсула 6. В других примерах внутри полости 5 может быть расположено несколько разрушаемых капсул, например 2, 3 или более разрушаемых капсул. Длина и/или диаметр полости 5 могут быть увеличены для размещения необходимого количества капсул, например, если диаметр полости 5 больше, чем длина полости 5. В примерах, в которых используется несколько капсул, отдельные капсулы могут быть одинаковыми или могут отличаться друг от друга с точки зрения размера и/или полезной емкости капсулы.Capsule 6 has a hard erodible shell surrounding a liquid payload. In this example, a single capsule 6 is used. In other examples, multiple rupture capsules, such as 2, 3 or more rupture capsules, may be located within the cavity 5. The length and/or diameter of the cavity 5 may be increased to accommodate the required number of capsules, for example, if the diameter of the cavity 5 is greater than the length of the cavity 5. In examples in which multiple capsules are used, the individual capsules may be the same or may differ from each other with in terms of size and/or usable capacity of the capsule.

Капсула 6 имеет структуру ядро – оболочка. Другими словами, капсула 6 содержит оболочку, заключающую в себе жидкий агент, например ароматизатор или другой агент, модифицирующий аэрозоль, который может представлять собой любой из ароматизаторов или модификаторов аэрозоля, описанных в этом документе. Оболочка капсулы может быть разрушена пользователем для высвобождения ароматизатора или другого агента в элемент из материала. Первая и/или вторая обертка-вкладыш 7a, 7b могут содержать барьерное покрытие, чтобы сделать материал обертки-вкладыши по существу непроницаемым для жидкой полезной нагрузки капсулы 6. В качестве альтернативы или дополнительно бумажная обертка 8 может содержать барьерное покрытие, чтобы сделать материал бумажной обертки по существу непроницаемым для жидкой полезной нагрузки капсулы 6.Capsule 6 has a core-shell structure. In other words, capsule 6 contains a shell containing a liquid agent, such as a flavoring agent or other aerosol modifying agent, which may be any of the flavoring agents or aerosol modifying agents described herein. The capsule shell may be broken by the user to release flavor or other agent into the material element. The first and/or second liner wrapper 7a, 7b may comprise a barrier coating to make the liner wrapper material substantially impermeable to the liquid payload of the capsule 6. Alternatively or additionally, the paper wrapper 8 may comprise a barrier coating to make the paper wrapper material substantially impervious to the liquid payload of the capsule 6. Essentially impermeable to liquid capsule payload 6.

Оболочка капсулы 6 содержит охватывающий материал или барьерный материал, который создает оболочку вокруг сердцевины, содержащей агент, модифицирующий аэрозоль. Структура оболочки препятствует прохождению агента, модифицирующего аэрозоль, во время хранения изделия 1, но позволяет контролировать высвобождение агента, модифицирующего аэрозоль, также называемого модификатором аэрозоля, во время использования.The shell of the capsule 6 contains a covering material or barrier material that creates a shell around the core containing the aerosol modifying agent. The structure of the shell prevents the passage of the aerosol modifying agent during storage of the article 1, but allows controlled release of the aerosol modifying agent, also called aerosol modifier, during use.

Барьерный материал (также называемый здесь герметизирующим материалом) является разрушаемым. Капсулу раздавливает или иным образом разрушает или ломает пользователь, чтобы высвободить заключенный в нее модификатор аэрозоля. Обычно капсулу разрушают непосредственно перед началом нагревания, но пользователь может выбрать, когда высвободить модификатор аэрозоля. Термин "разрушаемая капсула" относится к капсуле, в которой оболочка может быть разрушена посредством давления для высвобождения сердцевины; более конкретно, оболочка может быть разорвана под давлением пальцев пользователя, когда пользователь хочет высвободить сердцевину капсулы.The barrier material (also referred to herein as a sealing material) is erodible. The capsule is crushed or otherwise crushed or broken by the user to release the contained aerosol modifier. Typically the capsule is destroyed just before heating begins, but the user can choose when to release the aerosol modifier. The term "breakable capsule" refers to a capsule in which the shell can be ruptured by pressure to release the core; more specifically, the shell can be ruptured by pressure from the user's fingers when the user wants to release the capsule core.

В некоторых случаях барьерный материал является термостойким. То есть в некоторых случаях барьер не будет разорван, расплавлен или иным образом разрушен при температуре, достигаемой в месте нахождения капсулы во время работы устройства подачи аэрозоля. В качестве иллюстрации капсула, расположенная в мундштуке, может быть подвергнута воздействию температуры, например, в диапазоне от 30 до 100°C, а барьерный материал может продолжать удерживать жидкую сердцевину по меньшей мере примерно до 50–120°C.In some cases, the barrier material is heat resistant. That is, in some cases, the barrier will not rupture, melt, or otherwise be destroyed at the temperature reached at the location of the capsule during operation of the aerosol delivery device. By way of illustration, the capsule located in the mouthpiece may be exposed to a temperature, for example, in the range of 30 to 100°C, and the barrier material may continue to retain the liquid core until at least about 50 to 120°C.

В других случаях капсула высвобождает состав сердцевины при нагревании, например, путем плавления барьерного материала или разбухания капсулы, приводящего к разрыву барьерного материала.In other cases, the capsule releases the core composition when heated, for example by melting the barrier material or swelling of the capsule causing the barrier material to rupture.

Общий вес капсулы может находиться в диапазоне от около 1 мг до около 100 мг, предпочтительно от около 5 мг до около 60 мг, от около 8 мг до около 50 мг, от около 10 мг до около 20 мг или от около 12 мг до около 18 мг.The total capsule weight may range from about 1 mg to about 100 mg, preferably from about 5 mg to about 60 mg, from about 8 mg to about 50 mg, from about 10 mg to about 20 mg, or from about 12 mg to about 18 mg.

Общая масса состава сердцевины может находиться в диапазоне от около 2 мг до около 90 мг, предпочтительно от около 3 мг до около 70 мг, от около 5 мг до около 25 мг, от около 8 мг до около 20 мг или около 10 мг до примерно 15 мг.The total weight of the core composition may range from about 2 mg to about 90 mg, preferably from about 3 mg to about 70 mg, from about 5 mg to about 25 mg, from about 8 mg to about 20 mg, or about 10 mg to about 15 mg.

Капсула может иметь прочность на раздавливание от примерно 4,5 Н до примерно 40 Н, более предпочтительно от примерно 5 до примерно 30 Н или примерно до 28 Н (например, от примерно 9,8 до примерно 24,5 Н). Прочность на разрыв капсулы может быть измерена с помощью датчика силы для измерения усилия, при котором капсула разрывается, как более подробно описано ниже в этом документе.The capsule may have a crush strength of from about 4.5 N to about 40 N, more preferably from about 5 to about 30 N, or up to about 28 N (for example, from about 9.8 to about 24.5 N). The tensile strength of the capsule can be measured using a force sensor to measure the force at which the capsule breaks, as described in more detail later in this document.

Капсулы могут быть по существу сферическими и могут иметь диаметр по меньшей мере примерно 0,4 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 2,8 мм или 3,0 мм. Диаметр капсул может быть менее примерно 10,0 мм, 8,0 мм, 7,0 мм, 6,0 мм, 5,5 мм, 5,0 мм, 4,5 мм, 4,0 мм, 3,5 мм или 3,2 мм. Например, диаметр капсулы может находиться в диапазоне от примерно 0,4 мм до примерно 10,0 мм, от примерно 0,8 мм до примерно 6,0 мм, от примерно 2,5 мм до примерно 5,5 мм или от примерно 2,8 мм до примерно 3,2 мм. В некоторых случаях капсула может иметь диаметр около 3,0 мм. Эти размеры особенно подходят для включения капсулы в описанное в этом документе изделие.The capsules may be substantially spherical and may have a diameter of at least about 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 2.8 mm, or 3 .0 mm. The capsule diameter may be less than about 10.0 mm, 8.0 mm, 7.0 mm, 6.0 mm, 5.5 mm, 5.0 mm, 4.5 mm, 4.0 mm, 3.5 mm or 3.2 mm. For example, the capsule diameter may range from about 0.4 mm to about 10.0 mm, from about 0.8 mm to about 6.0 mm, from about 2.5 mm to about 5.5 mm, or from about 2 .8 mm to approximately 3.2 mm. In some cases, the capsule may have a diameter of about 3.0 mm. These dimensions are particularly suitable for incorporating the capsule into the product described herein.

Предпочтительно, падение или перепад давления (также называемое сопротивлением затягиванию) на изделии, измеренное как падение давления в открытом состоянии (то есть с открытыми вентиляционными отверстиями), уменьшается менее чем на 8 мм вод. ст., когда капсулу разрушают. Более предпочтительно, чтобы падение давления в открытом состоянии уменьшалось менее чем на 6 мм вод. ст., более предпочтительно менее чем на 5 мм вод. ст. Эти значения измеряются как среднее значение, полученное не менее чем для 80 изделий одинаковой конструкции. Такие небольшие изменения в падении давления означают, что другие аспекты конструкции изделия, такие как установка корректного уровня вентиляции для данного падения давления на изделии, могут быть достигнуты независимо от того, решает ли потребитель разрушить капсулу или нет.Preferably, the pressure drop or differential (also called draw resistance) across the product, measured as the pressure drop in the open state (i.e. with the vents open), is reduced by less than 8 mmH2O. Art., when the capsule is destroyed. More preferably, the open pressure drop is reduced by less than 6 mmH2O. Art., more preferably less than 5 mm of water. Art. These values are measured as the average of at least 80 products of the same design. Such small changes in pressure drop mean that other aspects of product design, such as setting the correct ventilation level for a given pressure drop across the product, can be achieved whether the user chooses to burst the capsule or not.

Барьерный материал может содержать один или несколько из следующих веществ: гелеобразующее вещество, наполнитель, буфер, краситель и пластификатор. Подходящим гелеобразующим веществом может быть, например, полисахарид или целлюлозное гелеобразующее вещество, желатин, камедь, гель, воск или их смесь. Подходящие полисахариды включают в себя альгинаты, декстраны, мальтодекстрины, циклодекстрины и пектины. Подходящие альгинаты включают в себя, например, соль альгиновой кислоты, этерифицированный альгинат или глицерилальгинат. Соли альгиновой кислоты включают в себя альгинат аммония, альгинат триэтаноламина и альгинаты ионов металлов I или II группы, такие как альгинат натрия, калия, кальция и магния. Этерифицированные альгинаты включают в себя альгинат пропиленгликоля и альгинат глицерина. В одном варианте осуществления изобретения барьерный материал представляет собой альгинат натрия и/или альгинат кальция. Подходящие целлюлозные материалы включают в себя метилцеллюлозу, этилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу, гидроксипропилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, ацетат целлюлозы и простые эфиры целлюлозы. Гелеобразующее вещество может содержать один или несколько модифицированных крахмалов. Гелеобразующее вещество может содержать каррагинаны. Подходящие камеди включают в себя агар, геллановую камедь, гуммиарабик, пуллуланскую камедь, маннановую камедь, камедь гхатти, трагакантовую камедь, карайю, бобы рожкового дерева, камедь акации, гуар, семена айвы и ксантановую камедь. Подходящие гели включают в себя агар, агарозу, каррагинаны, фуроидан и фурцелларан. Подходящие воски включают в себя карнаубский воск. В некоторых случаях гелеобразующее вещество может содержать каррагинаны и/или геллановую камедь; эти гелеобразующие вещества особенно подходят для включения в качестве гелеобразующего вещества, поскольку давление, необходимое для разрушения полученных капсул, является особенно подходящим.The barrier material may contain one or more of the following: a gelling agent, a filler, a buffer, a colorant, and a plasticizer. A suitable gelling agent may be, for example, a polysaccharide or cellulosic gelling agent, gelatin, gum, gel, wax or a mixture thereof. Suitable polysaccharides include alginates, dextrans, maltodextrins, cyclodextrins and pectins. Suitable alginates include, for example, an alginic acid salt, an esterified alginate or a glyceryl alginate. Alginic acid salts include ammonium alginate, triethanolamine alginate, and group I or II metal ion alginates such as sodium, potassium, calcium, and magnesium alginate. Esterified alginates include propylene glycol alginate and glycerol alginate. In one embodiment of the invention, the barrier material is sodium alginate and/or calcium alginate. Suitable cellulose materials include methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, cellulose acetate and cellulose ethers. The gelling agent may contain one or more modified starches. The gelling agent may contain carrageenans. Suitable gums include agar, gellan gum, gum arabic, pullulan gum, mannan gum, ghatti gum, tragacanth gum, karaya, locust bean, acacia gum, guar, quince seeds and xanthan gum. Suitable gels include agar, agarose, carrageenans, furoidan and furcellaran. Suitable waxes include carnauba wax. In some cases, the gelling agent may contain carrageenans and/or gellan gum; these gelling agents are particularly suitable for inclusion as a gelling agent since the pressure required to break the resulting capsules is particularly suitable.

Барьерный материал может содержать один или несколько наполнителей, таких как крахмалы, модифицированные крахмалы (такие как окисленные крахмалы) и сахарные спирты, такие как мальтит.The barrier material may contain one or more fillers such as starches, modified starches (such as oxidized starches) and sugar alcohols such as maltitol.

Барьерный материал может содержать краситель, который облегчает расположение капсулы внутри устройства, генерирующего аэрозоль, в процессе производства устройства, генерирующего аэрозоль. Красящее вещество, предпочтительно, выбирают из красителей и пигментов.The barrier material may contain a dye that facilitates positioning of the capsule within the aerosol generating device during manufacturing of the aerosol generating device. The coloring matter is preferably selected from dyes and pigments.

Барьерный материал также может содержать по меньшей мере один буфер, такой как цитратное или фосфатное соединение.The barrier material may also contain at least one buffer, such as a citrate or phosphate compound.

Барьерный материал также может содержать по меньшей мере один пластификатор, которым может быть глицерин, сорбит, мальтит, триацетин, полиэтиленгликоль, пропиленгликоль или другой полиспирт с пластифицирующими свойствами, и, необязательно, одну кислоту монокислотного, двухосновного или трехосновного типа, в частности лимонную кислоту, фумаровую кислоту, яблочную кислоту и тому подобное. Количество пластификатора составляет от 1 до 30 мас.%, предпочтительно от 2 до 15 мас.% и даже более предпочтительно от 3 до 10% от общей сухой массы оболочки.The barrier material may also contain at least one plasticizer, which may be glycerin, sorbitol, maltitol, triacetin, polyethylene glycol, propylene glycol or other polyalcohol with plasticizing properties, and optionally one acid of the monoacid, dibasic or tribasic type, in particular citric acid, fumaric acid, malic acid and the like. The amount of plasticizer is from 1 to 30% by weight, preferably from 2 to 15% by weight and even more preferably from 3 to 10% of the total dry weight of the shell.

Барьерный материал также может содержать один или несколько наполнителей. Подходящие наполнители включают в себя производные крахмала, такие как декстрин, мальтодекстрин, циклодекстрин (альфа, бета или гамма), или производные целлюлозы, такие как гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC), гидроксипропилцеллюлоза (HPC), метилцеллюлоза (MC), карбоксиметилцеллюлоза (CMC), поливиниловый спирт, полиолы или их смеси. Декстрин является предпочтительным наполнителем. Количество наполнителя в оболочке составляет самое большее 98,5%, предпочтительно от 25 до 95%, более предпочтительно от 40 до 80%, еще более предпочтительно от 50 до 60% от общей сухой массы оболочки.The barrier material may also contain one or more fillers. Suitable fillers include starch derivatives such as dextrin, maltodextrin, cyclodextrin (alpha, beta or gamma), or cellulose derivatives such as hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), hydroxypropylcellulose (HPC), methylcellulose (MC), carboxymethylcellulose (CMC), polyvinyl alcohol, polyols or mixtures thereof. Dextrin is the preferred filler. The amount of filler in the shell is at most 98.5%, preferably 25 to 95%, more preferably 40 to 80%, even more preferably 50 to 60% of the total dry weight of the shell.

Оболочка капсулы также может содержать гидрофобный внешний слой, который снижает восприимчивость капсулы к деградации под действием влаги. Гидрофобный внешний слой подходящим образом выбирают из группы, содержащей воски, в частности, карнаубский воск, канделильский воск или пчелиный воск, карбовакс, шеллак (в спиртовом или водном растворе), этилцеллюлозу, гидроксипропилметилцеллюлозу, гидроксилпропилцеллюлозу, латексную композицию, поливиниловый спирт, или их сочетание. Более предпочтительно, по меньшей мере один влагозащитный агент представляет собой этилцеллюлозу или смесь этилцеллюлозы и шеллака.The capsule shell may also contain a hydrophobic outer layer that reduces the capsule's susceptibility to degradation by moisture. The hydrophobic outer layer is suitably selected from the group consisting of waxes, in particular carnauba wax, candelilla wax or beeswax, carbowax, shellac (in alcoholic or aqueous solution), ethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, hydroxylpropylcellulose, latex composition, polyvinyl alcohol, or a combination thereof . More preferably, the at least one moisture barrier agent is ethylcellulose or a mixture of ethylcellulose and shellac.

Сердцевина капсулы содержит модификатор аэрозоля. Этот модификатор аэрозоля может быть любым летучим веществом, которое изменяет по меньшей мере одно свойство аэрозоля. Например, аэрозольное вещество может изменять pH, органолептические свойства, содержание воды, характеристики доставки или аромат. В некоторых случаях модификатор аэрозоля может быть выбран из кислоты, основания, воды или ароматизатора. В некоторых вариантах осуществления изобретения модификатор аэрозоля содержит один или несколько ароматизаторов.The core of the capsule contains an aerosol modifier. This aerosol modifier can be any volatile substance that changes at least one property of the aerosol. For example, the aerosol agent may alter pH, organoleptic properties, water content, delivery characteristics, or flavor. In some cases, the aerosol modifier may be selected from an acid, a base, water, or a flavoring agent. In some embodiments, the aerosol modifier contains one or more flavoring agents.

Ароматизатор может подходящим образом представлять собой лакричное масло, розовое масло, ваниль, лимонное масло, апельсиновое масло, мятный ароматизатор, предпочтительно, ментол и/или мятное масло любого вида рода Mentha, такое как масло перечной мяты и/или масло мяты курчавой, или лавандовое масло, фенхель или анис. В некоторых случаях ароматизатор содержит ментол.The flavoring agent may suitably be licorice oil, rose oil, vanilla, lemon oil, orange oil, peppermint flavoring, preferably menthol and/or peppermint oil of any species of the genus Mentha, such as peppermint oil and/or spearmint oil, or lavender oil, fennel or anise. In some cases, the flavor contains menthol.

В некоторых случаях капсула может содержать по меньшей мере около 25% ароматизатора (в расчете на общую массу капсулы), предпочтительно, по меньшей мере около 30% ароматизатора, 35% ароматизатора, 40% ароматизатора, 45% ароматизатора или 50% ароматизатора.In some cases, the capsule may contain at least about 25% flavor (based on the total weight of the capsule), preferably at least about 30% flavor, 35% flavor, 40% flavor, 45% flavor, or 50% flavor.

В некоторых случаях сердцевина может содержать по меньшей мере около 25% ароматизатора (в расчете на общую массу сердцевины), предпочтительно по меньшей мере около 30% ароматизатора, 35% ароматизатора, 40% ароматизатора, 45% ароматизатора или 50% ароматизатора. В некоторых случаях сердцевина может содержать меньше или равно примерно 75% ароматизатора (в расчете на общую массу сердцевины), предпочтительно меньше или равно примерно 65% ароматизатора, 55% ароматизатора или 50% ароматизатора. Например, капсула может включать в себя ароматизатор в количестве от 25 до 75% (в расчете на общую массу сердцевины), примерно 35–60% или примерно 40–55%.In some cases, the core may contain at least about 25% flavor (based on the total weight of the core), preferably at least about 30% flavor, 35% flavor, 40% flavor, 45% flavor, or 50% flavor. In some cases, the core may contain less than or equal to about 75% flavor (based on the total weight of the core), preferably less than or equal to about 65% flavor, 55% flavor, or 50% flavor. For example, the capsule may include flavoring in an amount of from 25 to 75% (based on the total weight of the core), about 35 to 60%, or about 40 to 55%.

Капсулы могут включать в себя по меньшей мере около 2 мг, 3 мг или 4 мг модификатора аэрозоля, предпочтительно по меньшей мере около 4,5 мг модификатора аэрозоля, 5 мг модификатора аэрозоля, 5,5 мг модификатора аэрозоля или 6 мг модификатора аэрозоля.The capsules may include at least about 2 mg, 3 mg, or 4 mg of aerosol modifier, preferably at least about 4.5 mg of aerosol modifier, 5 mg of aerosol modifier, 5.5 mg of aerosol modifier, or 6 mg of aerosol modifier.

В некоторых случаях расходная часть содержит по меньшей мере около 7 мг модификатора аэрозоля, предпочтительно по меньшей мере около 8 мг модификатора аэрозоля, 10 мг модификатора аэрозоля, 12 мг модификатора аэрозоля или 15 мг модификатора аэрозоля. Сердцевина также может содержать растворитель, который растворяет модификатор аэрозоля. Можно использовать любой подходящий растворитель.In some cases, the consumable portion contains at least about 7 mg of aerosol modifier, preferably at least about 8 mg of aerosol modifier, 10 mg of aerosol modifier, 12 mg of aerosol modifier, or 15 mg of aerosol modifier. The core may also contain a solvent that dissolves the aerosol modifier. Any suitable solvent may be used.

Если модификатор аэрозоля содержит ароматизатор, то растворитель может подходящим образом содержать коротко- или среднецепочечные жиры и масла. Например, растворитель может содержать триэфиры глицерина, такие как триглицериды C2-C12, предпочтительно, триглицериды C6-C10 или триглицериды Cs-C12. Например, растворитель может содержать среднецепочечные триглицериды (MCT-C8-C12), которые могут быть получены из пальмового масла и/или кокосового масла.If the aerosol modifier contains a flavoring agent, the solvent may suitably contain short- or medium-chain fats and oils. For example, the solvent may contain glycerol triesters such as C2-C12 triglycerides, preferably C6-C10 triglycerides or Cs-C12 triglycerides. For example, the solvent may contain medium chain triglycerides (MCT-C8-C12), which may be derived from palm oil and/or coconut oil.

Сложные эфиры могут быть образованы с каприловой кислотой и/или каприновой кислотой. Например, растворитель может содержать среднецепочечные триглицериды, которые представляют собой каприловые триглицериды и/или каприновые триглицериды. Например, растворитель может содержать соединения, указанные в реестре CAS под номерами 73398-61-5, 65381-09-1, 85409-09-2. Такие среднецепочечные триглицериды не имеют запаха и вкуса.Esters can be formed with caprylic acid and/or capric acid. For example, the solvent may contain medium chain triglycerides, which are caprylic triglycerides and/or capric triglycerides. For example, the solvent may contain compounds listed in the CAS register under numbers 73398-61-5, 65381-09-1, 85409-09-2. These medium chain triglycerides are odorless and tasteless.

Гидрофильно-липофильный баланс (ГЛБ) растворителя может находиться в диапазоне от 9 до 13, предпочтительно от 10 до 12. Способы изготовления капсул включают в себя совместную экструзию, необязательно, с последующим центрифугированием, отверждением и/или сушкой. Содержание документа WO 2007/010407 A2 полностью включено посредством ссылки.The hydrophilic-lipophilic balance (HLB) of the solvent may range from 9 to 13, preferably from 10 to 12. Methods for preparing capsules include co-extrusion, optionally followed by centrifugation, curing and/or drying. The contents of WO 2007/010407 A2 are incorporated by reference in their entirety.

Материал 3, генерирующий аэрозоль, дает аэрозоль при нагревании, например, в устройстве подачи аэрозоля без сжигания, как описано в этом документе, образуя систему. В других вариантах осуществления изобретения изделие 1 может включать в себя собственный источник тепла, образующий и используемый в системе подачи аэрозоля, не требуя отдельного устройства подачи аэрозоля.The aerosol generating material 3 produces an aerosol when heated, for example, in a non-combustion aerosol supply device as described herein, forming a system. In other embodiments of the invention, the article 1 may include its own heat source generated and used in the aerosol supply system, without requiring a separate aerosol supply device.

В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда материал 3, генерирующий аэрозоль, нагревается для получения аэрозоля, например, в устройстве подачи аэрозоля без сжигания, как описано в этом документе, часть мундштука 2, в которой расположена капсула, достигает температуры от 58 до 70 градусов по Цельсию при использовании системы для генерации аэрозоля. В результате этой температуры содержимое капсулы нагревается в достаточной степени, чтобы способствовать улетучиванию содержимого капсулы, например, модифицирующего аэрозоль агента, в аэрозоль, образованный системой, когда аэрозоль проходит через мундштук 2. Нагревание содержимого капсулы 6 может происходить, например, до того, как капсула 6 будет разрушена, так что, когда капсулу 6 разрушают, ее содержимое легче высвобождается в аэрозоль, проходящий через мундштук 2. В качестве альтернативы, содержимое капсулы 6 может быть нагрето до этой температуры после того, как капсула 6 была разрушена, что снова приводит к усиленному высвобождению содержимого в аэрозоль. Было установлено, что, предпочтительно, что температура мундштука в диапазоне от 58 до 70 градусов по Цельсию является достаточно высокой для более легкого высвобождения содержимого капсулы, но достаточно низкой, чтобы внешняя поверхность части мундштука 2, в которой расположена капсула, не достигала температуры, не комфортной для прикосновения потребителя для разрушения капсулы 6 путем надавливания на мундштук 2.In some embodiments of the invention, when the aerosol generating material 3 is heated to produce an aerosol, for example, in a non-combustion aerosol supply device as described herein, the portion of the mouthpiece 2 in which the capsule is located reaches a temperature of 58 to 70 degrees Celsius. Celsius when using an aerosol generating system. As a result of this temperature, the contents of the capsule are heated sufficiently to promote volatilization of the contents of the capsule, for example, an aerosol modifying agent, into the aerosol generated by the system as the aerosol passes through the mouthpiece 2. Heating of the contents of the capsule 6 may occur, for example, before the capsule 6 will be destroyed so that when capsule 6 is broken, its contents are more easily released into the aerosol passing through mouthpiece 2. Alternatively, the contents of capsule 6 may be heated to this temperature after capsule 6 has been broken, again resulting in enhanced release of contents into an aerosol. It has been found that, preferably, the temperature of the mouthpiece in the range of 58 to 70 degrees Celsius is high enough to allow the contents of the capsule to be released more easily, but low enough so that the outer surface of the portion of the mouthpiece 2 in which the capsule is located does not reach a temperature comfortable for the consumer to touch to destroy the capsule 6 by pressing on the mouthpiece 2.

Материал 3, генерирующий аэрозоль, также называемый в этом документе субстратом 3, генерирующим аэрозоль, содержит по меньшей мере один материал, образующий аэрозоль. В данном примере материалом, образующим аэрозоль, является глицерин. В альтернативных примерах материал, образующий аэрозоль, может быть другим материалом, как описано в этом документе, или их комбинацией. Было установлено, что материал, образующий аэрозоль, улучшает органолептические характеристики изделия, помогая переносить соединения, такие как ароматические соединения, от материала, генерирующего аэрозоль, к потребителю. Однако проблема с добавлением таких материалов, образующих аэрозоль, к материалу, генерирующему аэрозоль, в изделии для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания, может заключаться в том, что, когда материал, образующий аэрозоль, превращается в аэрозоль при нагревании, он может увеличивать массу аэрозоля, который доставляет изделие, и эта увеличенная масса может поддерживать более высокую температуру при прохождении через мундштук. Проходя через мундштук, аэрозоль передает тепло в мундштук, и это нагревает внешнюю поверхность мундштука, включая область, которая соприкасается с губами потребителя во время использования. Температура мундштука может быть значительно выше, чем привыкли потребители при курении, например, обычных сигарет, и это может быть нежелательным эффектом, вызванным использованием таких материалов, образующих аэрозоль.The aerosol generating material 3, also referred to herein as the aerosol generating substrate 3, contains at least one aerosol generating material. In this example, the aerosol-forming material is glycerin. In alternative examples, the aerosol-forming material may be another material as described herein, or a combination thereof. The aerosol-generating material has been found to improve the organoleptic characteristics of the product by helping to transfer compounds, such as aromatic compounds, from the aerosol-generating material to the consumer. However, a problem with adding such aerosol-forming materials to the aerosol-generating material in an article for use in a non-combustion aerosol delivery system may be that when the aerosol-forming material becomes an aerosol when heated, it may add mass aerosol that the product delivers, and this increased mass can maintain a higher temperature as it passes through the mouthpiece. As the aerosol passes through the mouthpiece, it transfers heat into the mouthpiece and this heats the outer surface of the mouthpiece, including the area that comes into contact with the user's lips during use. Mouthpiece temperatures may be significantly higher than consumers are accustomed to when smoking, for example, conventional cigarettes, and this may be an undesirable effect caused by the use of such aerosol-forming materials.

В данном примере изделие 1 имеет внешнюю окружность около 16,81 мм (т.е. изделие имеет сверхтонкий формат). В других примерах изделие может быть предоставлено в любом из описанных здесь форматов, например, с внешней окружностью от 15 до 25 мм. Так как изделие должно быть нагрето для высвобождения аэрозоля, то повышенная эффективность нагрева может быть достигнута с использованием изделий, имеющих меньшую внешнюю окружность в этом диапазоне, например окружность менее 23 мм.In this example, product 1 has an outer circumference of approximately 16.81 mm (ie the product has an ultra-slim format). In other examples, the product may be provided in any of the formats described herein, for example, with an outer circumference of 15 to 25 mm. Since the article must be heated to release the aerosol, increased heating efficiency can be achieved by using articles having a smaller outer circumference in this range, for example a circumference of less than 23 mm.

Внешняя окружность мундштука 2 по существу такая же, как внешняя окружность стержня материала 3, генерирующего аэрозоль, так что между этими компонентами имеется плавный переход. В данном примере внешняя окружность мундштука 2 составляет около 16,81 мм. Ободковая бумага 11 обернута по всей длине мундштука 2 и по части стержня материала 3, генерирующего аэрозоль, и имеет клей на своей внутренней поверхности для соединения мундштука 2 и стержня 3. В данном примере ободковая бумага 11 проходит на 5 мм по стержню материала 3, генерирующего аэрозоль, но в качестве альтернативы он может проходить на 3–10 мм по стержню 3 или, более предпочтительно, от 4 до 6 мм, чтобы обеспечить надежное крепление между мундштуком 2 и стержнем 3. Ободочная бумага 11 может иметь плотность, которая выше, чем плотность оберток-вкладышей, используемых в изделии 1, например, плотность от 40 до 80 г/м2, более предпочтительно от 50 до 70 г/м2, и в настоящем примере 58 м2. Было установлено, что эти диапазоны плотности приводят к получению ободковой бумаги, имеющей приемлемую прочность на разрыв, и в то же время достаточно гибкой, чтобы ее можно было обернуть вокруг изделия 1, и чтобы она прилипала к самой себе вдоль продольного шва внахлест на бумаге. Внешняя окружность ободковой бумаги 11, обернутой вокруг мундштука 2, составляет около 16,81 мм.The outer circumference of the mouthpiece 2 is substantially the same as the outer circumference of the rod of the aerosol generating material 3, so that there is a smooth transition between these components. In this example, the outer circumference of the mouthpiece 2 is about 16.81 mm. The tipping paper 11 is wrapped along the entire length of the mouthpiece 2 and over a portion of the rod of the aerosol generating material 3, and has adhesive on its inner surface to connect the mouthpiece 2 and the rod 3. In this example, the tipping paper 11 extends 5 mm along the rod of the aerosol generating material 3 aerosol, but alternatively it may extend 3 to 10 mm along the shaft 3 or, more preferably, 4 to 6 mm to ensure a secure attachment between the mouthpiece 2 and the shaft 3. The tipping paper 11 may have a density that is higher than The density of the liner wrappers used in product 1 is, for example, 40 to 80 g/ m2 , more preferably 50 to 70 g/ m2 , and in the present example 58 m2 . It has been found that these density ranges result in a tipping paper having acceptable tensile strength while being flexible enough to be wrapped around the article 1 and to adhere to itself along the longitudinal overlap seam of the paper. The outer circumference of the tipping paper 11 wrapped around the mouthpiece 2 is about 16.81 mm.

Падение или перепад давления (также называемый сопротивлением затягиванию) на мундштуке, например, на части изделия 1, расположенной ниже по потоку от материала 3, генерирующего аэрозоль, предпочтительно, составляет менее примерно 40 мм вод. ст. Было установлено, что такие перепады давления позволяют достаточному количеству аэрозоля, включающему в себя требуемые соединения, такие как ароматические соединения, проходить через мундштук 2 к потребителю. Более предпочтительно, чтобы перепад давления на мундштуке 2 составлял менее примерно 32 мм вод. ст. В некоторых вариантах осуществления изобретения был получен особенно улучшенный аэрозоль с использованием мундштука 2, имеющего перепад давления менее 31 мм вод. ст., например около 29 мм вод. ст., около 28 мм вод. ст. или около 27,5 мм вод. ст. В качестве альтернативы или в дополнение перепад давления в мундштуке может составлять не менее 10 мм вод. ст., предпочтительно по меньшей мере 15 мм вод. ст., более предпочтительно по меньшей мере 20 мм вод. ст. В некоторых вариантах осуществления изобретения перепад давления в мундштуке может составлять примерно от 15 до 40 мм вод. ст. Эти значения позволяют мундштуку 2 замедлять прохождение аэрозоля через мундштук 2, так что температура аэрозоля успевает снизиться до достижения нижнего по потоку конца 2b мундштука 2.The pressure drop or differential (also called draw resistance) across the mouthpiece, for example, across the portion of the article 1 located downstream of the aerosol generating material 3, is preferably less than about 40 mmH2O. Art. It has been found that such pressure differences allow a sufficient amount of aerosol, including the desired compounds, such as aromatic compounds, to pass through the mouthpiece 2 to the consumer. More preferably, the pressure drop across mouthpiece 2 is less than about 32 mmH2O. Art. In some embodiments of the invention, a particularly improved aerosol has been produced using a mouthpiece 2 having a pressure drop of less than 31 mmH2O. Art., for example about 29 mm water. Art., about 28 mm water. Art. or about 27.5 mm of water. Art. Alternatively or in addition, the pressure drop across the mouthpiece may be at least 10 mmH2O. Art., preferably at least 15 mm water. Art., more preferably at least 20 mm water. Art. In some embodiments, the pressure drop across the mouthpiece may be from about 15 to 40 mmH2O. Art. These values allow the mouthpiece 2 to slow down the passage of the aerosol through the mouthpiece 2 so that the temperature of the aerosol has time to decrease before reaching the downstream end 2b of the mouthpiece 2.

В данном примере мундштук 2 включает в себя полый трубчатый элемент 10, также называемый охлаждающим элементом, расположенный выше по потоку от первого элемента 4а из материала. В данном примере полый трубчатый элемент 10 расположен выше по потоку от первого элемента 4a из материала и примыкает к нему. Первый элемент 4a из материала и полый трубчатый элемент 10 имеют по существу цилиндрическую общую внешнюю форму и общую продольную ось, т. е продольную ось изделия 1.In this example, the mouthpiece 2 includes a hollow tubular element 10, also called a cooling element, located upstream of the first material element 4a. In this example, the hollow tubular element 10 is located upstream of and adjacent to the first material element 4a. The first material element 4a and the hollow tubular element 10 have a substantially cylindrical overall outer shape and a common longitudinal axis, i.e. the longitudinal axis of the product 1.

Полый трубчатый элемент 10 образован из нескольких слоев бумаги, которые намотаны параллельно, со швами встык, чтобы сформировать трубчатый элемент 10. В данном примере первый и второй слои бумаги выполнены в виде двухслойной трубки, хотя в других примерах можно использовать 3, 4 или более бумажных слоев, образующих 3, 4 или более слоев бумаги. Могут быть использованы другие конструкции, такие как спирально намотанные слои бумаги, картонные трубки, трубки, сформированные посредством папье-маше, формованные или экструдированные пластиковые трубки и т.п. Полый трубчатый элемент 10 также может быть сформирован из волокнистого материала, как описано в этом документе, такого как один из описанных в этом документе материалов жгута, например из жгута ацетата целлюлозы. Полый трубчатый элемент 10 также может быть сформирован с использованием жесткой обертки-вкладыша и/или ободковой бумаги в качестве обертки-вкладыша 7a, 7b и/или ободковой бумаги 11, описанных в этом документе, что означает, что отдельный трубчатый элемент не требуется. Жесткую обертку-вкладыш и/или ободковую бумагу изготавливают так, чтобы они имели жесткость, достаточную для того, чтобы выдерживать осевые сжимающие усилия и изгибающие моменты, которые могут возникать во время производства и пока изделие 1 используют. Например, жесткая обертка-вкладыш и/или ободковая бумага может иметь плотность от 70 до 120 г/м2, более предпочтительно от 80 до 110 г/м2. Дополнительно или в качестве альтернативы жесткая обертка-вкладыш и/или ободковая бумага могут иметь толщину от 80 до 200 мкм, более предпочтительно от 100 до 160 мкм или от 120 до 150 мкм. Может быть желательно, чтобы и обертка-вкладыш 7a, 7b, и ободковая бумага 11 имели значения в этих диапазонах, чтобы достичь приемлемого общего уровня жесткости для полого трубчатого элемента 10.The hollow tubular member 10 is formed from multiple layers of paper that are wound in parallel, butt-seamed to form the tubular member 10. In this example, the first and second layers of paper are formed as a two-layer tube, although in other examples 3, 4, or more papers may be used layers forming 3, 4 or more layers of paper. Other structures may be used, such as spiral wound layers of paper, cardboard tubes, papier-mâché formed tubes, molded or extruded plastic tubes, and the like. The hollow tubular member 10 may also be formed from a fibrous material as described herein, such as one of the tow materials described herein, such as cellulose acetate tow. The hollow tubular member 10 may also be formed using a rigid liner wrapper and/or tipping paper as the liner wrapper 7a, 7b and/or tipping paper 11 described herein, which means that a separate tubular member is not required. The rigid liner wrapper and/or tipping paper is manufactured to have sufficient rigidity to withstand the axial compressive forces and bending moments that may occur during production and while the article 1 is in use. For example, the rigid wrapper and/or tipping paper may have a weight of from 70 to 120 g/m 2 , more preferably from 80 to 110 g/m 2 . Additionally or alternatively, the rigid liner wrapper and/or tipping paper may have a thickness of from 80 to 200 microns, more preferably from 100 to 160 microns or from 120 to 150 microns. It may be desirable for both the liner wrapper 7a, 7b and the lining paper 11 to be within these ranges to achieve an acceptable overall level of stiffness for the hollow tubular member 10.

Полый трубчатый элемент 10, предпочтительно, имеет толщину стенки от по меньшей мере примерно 100 мкм до примерно 1,5 мм, предпочтительно от 100 мкм до 1 мм, более предпочтительно от 150 до 500 мкм или примерно 300 мкм. В настоящем примере полый трубчатый элемент 10 имеет толщину стенки около 290 мкм.The hollow tubular element 10 preferably has a wall thickness of from at least about 100 μm to about 1.5 mm, preferably from 100 μm to 1 mm, more preferably from 150 to 500 μm or about 300 μm. In the present example, the hollow tubular element 10 has a wall thickness of about 290 μm.

Предпочтительно, длина полого трубчатого элемента 10 меньше примерно 50 мм. Более предпочтительно, чтобы длина полого трубчатого элемента 10 была меньше примерно 40 мм. Еще более предпочтительно, чтобы длина полого трубчатого элемента 10 была меньше примерно 30 мм. Дополнительно или в качестве альтернативы длина полого трубчатого элемента 10 составляет, предпочтительно, по меньшей мере примерно 10 мм. Предпочтительно, длина полого трубчатого элемента 10 составляет по меньшей мере примерно 15 мм. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления изобретения длина полого трубчатого элемента 10 составляет примерно от 20 до 30 мм, более предпочтительно примерно от 22 до 28 мм, даже более предпочтительно примерно от 24 до 26 мм, наиболее предпочтительно примерно 25 мм. В данном примере длина полого трубчатого элемента 10 составляет 25 мм.Preferably, the length of the hollow tubular element 10 is less than about 50 mm. More preferably, the length of the hollow tubular element 10 is less than about 40 mm. Even more preferably, the length of the hollow tubular element 10 is less than about 30 mm. Additionally or alternatively, the length of the hollow tubular element 10 is preferably at least about 10 mm. Preferably, the length of the hollow tubular element 10 is at least about 15 mm. In some preferred embodiments, the length of the hollow tubular element 10 is about 20 to 30 mm, more preferably about 22 to 28 mm, even more preferably about 24 to 26 mm, most preferably about 25 mm. In this example, the length of the hollow tubular element 10 is 25 mm.

Полый трубчатый элемент 10 расположен вокруг и ограничивает воздушный зазор внутри мундштука 2, который выступает в качестве охлаждающего сегмента. Воздушный зазор образует камеру, через которую протекают нагретые летучие компоненты, образующиеся из материала 3, генерирующего аэрозоль. Полый трубчатый элемент 10 является полым, чтобы обеспечить камеру для накопления аэрозоля, но при этом достаточно жестким, чтобы выдерживать осевые сжимающие силы и изгибающие моменты, которые могут возникать во время производства, а также при использовании изделия 1. Полый трубчатый элемент 10 обеспечивает физическое перемещение между материалом 3, генерирующим аэрозоль, и элементом 6 из материала. Физическое смещение, обеспечиваемое полым трубчатым элементом 10, будет обеспечивать температурный градиент по длине полого трубчатого элемента 10.A hollow tubular member 10 is arranged around and defines an air gap within the mouthpiece 2, which acts as a cooling segment. The air gap forms a chamber through which heated volatile components generated from the aerosol-generating material 3 flow. The hollow tubular member 10 is hollow to provide an aerosol storage chamber, but is rigid enough to withstand the axial compressive forces and bending moments that may be encountered during manufacture as well as during use of the product 1. The hollow tubular member 10 provides physical movement between the aerosol generating material 3 and the material element 6. The physical displacement provided by the hollow tubular element 10 will provide a temperature gradient along the length of the hollow tubular element 10.

Полый трубчатый элемент 10 может быть выполнен с возможностью обеспечивать разницу температур, равную по меньшей мере 40 градусов Цельсия между нагретым летучим компонентом, входящим в первый, верхний по потоку конец полого трубчатого элемента 10, и нагретым летучим компонентом, выходящим из второго, нижнего по потоку конца полого трубчатого элемента 10. Полый трубчатый элемент 10, предпочтительно, выполнен с возможностью обеспечивать разницу температур, равную по меньшей мере 60 градусов Цельсия, предпочтительно по меньшей мере 80 градусов Цельсия, более предпочтительно по меньшей мере 100 градусов Цельсия, между нагретым летучим компонентом, входящим в первый, верхний по потоку конец полого трубчатого элемента 10, и нагретым летучим компонентом, выходящим из второго, нижнего по потоку конца полого трубчатого элемента 10. Этот перепад температур по длине полого трубчатого элемента 10 защищает чувствительный к температуре первый элемент 4a из материала от высоких температур материала 3, генерирующего аэрозоль, когда он нагревается.The hollow tubular element 10 may be configured to provide a temperature difference of at least 40 degrees Celsius between the heated volatile component entering the first, upstream end of the hollow tubular element 10 and the heated volatile component exiting the second, downstream end. end of the hollow tubular element 10. The hollow tubular element 10 is preferably configured to provide a temperature difference of at least 60 degrees Celsius, preferably at least 80 degrees Celsius, more preferably at least 100 degrees Celsius, between the heated volatile component, entering the first, upstream end of the hollow tubular element 10, and the heated volatile component exiting the second, downstream end of the hollow tubular element 10. This temperature difference along the length of the hollow tubular element 10 protects the temperature-sensitive first element of material 4a from high temperatures of the material 3 generating an aerosol when it is heated.

В альтернативных изделиях полый трубчатый элемент 10 может быть заменен альтернативным охлаждающим элементом, например элементом, образованным из элемента из материала, который позволяет аэрозолю проходить через него в продольном направлении и который также выполняет функцию охлаждения аэрозоля.In alternative products, the hollow tubular element 10 may be replaced by an alternative cooling element, for example an element formed from an element of material that allows the aerosol to pass through it in the longitudinal direction and which also has the function of cooling the aerosol.

Полый трубчатый элемент, такой же или аналогичный описанному выше, также может быть выполнен в выходном или нижнем по потоку конце мундштука 2, например, может быть сформирован из волокнистого фильтрующего материала, такого как жгут ацетата целлюлозы. Длина такого полого трубчатого элемента может составлять от 5 до 20 мм, например от 5 до 10 мм, например около 6 мм, около 7 мм или около 8 мм.A hollow tubular element, the same or similar to that described above, may also be formed at the outlet or downstream end of the mouthpiece 2, for example, may be formed from a fibrous filter material such as cellulose acetate tow. The length of such a hollow tubular element may be from 5 to 20 mm, for example from 5 to 10 mm, for example about 6 mm, about 7 mm or about 8 mm.

В некоторых примерах первый элемент 4a из материала, второй элемент 4b из материала и полый трубчатый элемент 10 объединены с использованием обертки-вкладыша (не показана), которая обернута вокруг всех трех участков. Предпочтительно, обертка-вкладыш имеет плотность менее 50 г/м2, более предпочтительно примерно от 20 до 45 г/м2. Предпочтительно, обертка-вкладыш имеет толщину от 30 до 60 мкм, более предпочтительно от 35 до 45 мкм. Обертка-вкладыш, предпочтительно, представляет собой непористую обертку-вкладыш, имеющую проницаемость менее 100 единиц Кореста, например менее 50 единиц Кореста. Однако в альтернативных вариантах осуществления изобретения обертка-вкладыш может быть пористой оберткой-вкладышем, например, имеющей проницаемость более 200 единиц Кореста.In some examples, the first material element 4a, the second material element 4b and the hollow tubular element 10 are combined using a liner wrap (not shown) that is wrapped around all three sections. Preferably, the liner wrapper has a density of less than 50 gsm , more preferably from about 20 to 45 gsm . Preferably, the liner wrapper has a thickness of from 30 to 60 microns, more preferably from 35 to 45 microns. The liner wrapper is preferably a non-porous liner wrapper having a permeability of less than 100 Coresta units, such as less than 50 Coresta units. However, in alternative embodiments of the invention, the liner wrapper may be a porous liner wrapper, for example, having a permeability greater than 200 Coresta units.

В данном примере материал 3, генерирующий аэрозоль, завернут в обертку 13. Обертка 13 может представлять собой, например, обертку из бумаги или фольги на бумажной основе. В данном примере обертка 13 по существу непроницаема для воздуха. В альтернативных вариантах осуществления изобретения обертка 13, предпочтительно, имеет проницаемость менее 100 единиц Кореста, более предпочтительно менее 60 единиц Кореста. Было установлено, что обертки с низкой проницаемостью, например, имеющие проницаемость менее 100 единиц Кореста, более предпочтительно менее 60 единиц Кореста, приводят к улучшению образования аэрозоля в материале 3, генерирующем аэрозоль. Не ограничиваясь теорией, предполагается, что это связано с уменьшением потерь аэрозольных соединений через обертку 13. Проницаемость обертки 13 можно измерить в соответствии со стандартом ISO 2965:2009, касающимся определения воздухопроницаемости для материалов, используемых в качестве сигаретной бумаги, обертки для фильтров и соединительной бумаги для фильтров.In this example, the aerosol generating material 3 is wrapped in a wrapper 13. The wrapper 13 may be, for example, a paper or paper-based foil wrapper. In this example, the wrapper 13 is substantially airtight. In alternative embodiments, the wrapper 13 preferably has a permeability of less than 100 Coresta units, more preferably less than 60 Coresta units. It has been found that wrappers with low permeability, for example having a permeability of less than 100 Coresta units, more preferably less than 60 Coresta units, lead to improved aerosol generation in the aerosol generating material 3. Without being limited by theory, it is believed that this is due to a reduction in the loss of aerosol compounds through the wrapper 13. The permeability of the wrapper 13 can be measured in accordance with the ISO 2965:2009 standard relating to the determination of air permeability for materials used as cigarette paper, filter wrappers and bonding paper for filters.

В настоящем варианте осуществления изобретения обертка 13 содержит алюминиевую фольгу. Было установлено, что алюминиевая фольга особенно эффективна для усиления образования аэрозоля внутри материала 3, генерирующего аэрозоль. В данном примере алюминиевая фольга имеет металлический слой толщиной около 6 мкм. В данном примере алюминиевая фольга имеет бумажную основу. Однако в альтернативных конструкциях алюминиевая фольга может иметь другую толщину, например, от 4 до 16 мкм. Алюминиевая фольга, необязательно, также должна иметь бумажную основу, но может иметь основу, образованную из других материалов, например, для обеспечения для фольги соответствующей прочности на разрыв, или она может не иметь материала основы. Также можно использовать металлические слои или фольгу, не являющиеся алюминиевыми. Общая толщина обертки, предпочтительно, составляет от 20 до 60 мкм, более предпочтительно от 30 до 50 мкм, что может дать обертку, имеющую подходящую структурную целостность и характеристики теплопередачи. Растягивающее усилие, которое может быть приложено к обертке до того, как она разорвется, может составлять более 3000 грамм-силы, например, от 3000 до 10000 грамм-силы или от 3000 до 4500 грамм-силы.In the present embodiment, the wrapper 13 contains aluminum foil. Aluminum foil has been found to be particularly effective in enhancing aerosol generation within the aerosol generating material 3. In this example, the aluminum foil has a metal layer about 6 microns thick. In this example, the aluminum foil has a paper backing. However, in alternative designs, the aluminum foil may have a different thickness, for example from 4 to 16 microns. The aluminum foil may also optionally have a paper backing, but may have a backing formed from other materials, for example to provide the foil with adequate tensile strength, or it may have no backing material. Metal layers or foils other than aluminum can also be used. The overall thickness of the wrapper is preferably 20 to 60 μm, more preferably 30 to 50 μm, which can provide a wrapper having suitable structural integrity and heat transfer characteristics. The tensile force that can be applied to the wrapper before it breaks may be greater than 3,000 gram-force, such as 3,000 to 10,000 gram-force or 3,000 to 4,500 gram-force.

Изделие имеет уровень вентиляции около 75% аэрозоля, проходящего через изделие. В альтернативных вариантах осуществления изобретения изделие может иметь уровень вентиляции от 50 до 80% аэрозоля, проходящего через изделие, например от 65 до 75%. Вентиляция на этих уровнях помогает замедлить поток аэрозоля, проходящего через мундштук 2, и тем самым позволяет аэрозолю в достаточной степени остыть, прежде чем он достигнет выходного конца мундштука 2. Вентиляция осуществляется непосредственно в мундштуке 2 изделия 1. В данном примере вентиляция обеспечивается в полом трубчатом элементе 10, который, как было установлено, особенно полезен для содействия процессу образования аэрозоля. Вентиляция обеспечивается через первый и второй параллельные ряды перфорационных отверстий 12, в данном случае образованных в виде лазерных перфораций, в положениях 17,925 и 18,625 мм соответственно от нижнего по потоку конца мундштука 2. Эти перфорационные отверстия проходят через ободочную бумагу 11 и полый трубчатый элемент 10. В альтернативных вариантах осуществления изобретения вентиляция может быть обеспечена в мундштуке в других местах, например в первом элементе 4a из материала или во втором элементе 4b из материала.The product has a ventilation rate of approximately 75% of the aerosol passing through the product. In alternative embodiments of the invention, the product may have a ventilation level of 50 to 80% of the aerosol passing through the product, such as 65 to 75%. Ventilation at these levels helps to slow the flow of aerosol passing through the mouthpiece 2, and thereby allows the aerosol to cool sufficiently before it reaches the outlet end of the mouthpiece 2. Ventilation is provided directly in the mouthpiece 2 of product 1. In this example, ventilation is provided in the hollow tubular element 10, which has been found to be particularly useful in promoting the aerosol formation process. Ventilation is provided through first and second parallel rows of perforations 12, in this case formed in the form of laser perforations, at positions 17.925 and 18.625 mm, respectively, from the downstream end of the mouthpiece 2. These perforations extend through the tipping paper 11 and the hollow tubular element 10. In alternative embodiments of the invention, ventilation may be provided in other locations in the mouthpiece, for example in the first material element 4a or in the second material element 4b.

В данном примере материал, образующий аэрозоль, добавленный к субстрату 3, генерирующему аэрозоль, составляет 14 мас.% субстрата 3, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно, материал, образующий аэрозоль, содержит по меньшей мере 5 мас.% субстрата, генерирующего аэрозоль, более предпочтительно по меньшей мере 10%. Предпочтительно, материал, образующий аэрозоль, содержит менее 25 мас.% субстрата, генерирующего аэрозоль, более предпочтительно менее 20%, например от 10 до 20%, от 12 до 18% или от 13 до 16%.In this example, the aerosol-forming material added to the aerosol-generating substrate 3 constitutes 14% by weight of the aerosol-generating substrate 3. Preferably, the aerosol-generating material contains at least 5 wt.% aerosol-generating substrate, more preferably at least 10%. Preferably, the aerosol-generating material contains less than 25% by weight of aerosol-generating substrate, more preferably less than 20%, such as 10 to 20%, 12 to 18%, or 13 to 16%.

Материал 3, образующий аэрозоль, предпочтительно, выполнен в виде цилиндрического стержня из материала, генерирующего аэрозоль. Независимо от формы материала, генерирующего аэрозоль, он, предпочтительно, имеет длину примерно от 10 до 100 мм. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина материала, генерирующего аэрозоль, предпочтительно, находится в диапазоне от примерно 25 до 50 мм, более предпочтительно, в диапазоне примерно от 30 до 45 мм, еще более предпочтительно примерно от 30 до 40 мм.The aerosol generating material 3 is preferably made in the form of a cylindrical rod of aerosol generating material. Regardless of the shape of the aerosol generating material, it preferably has a length of from about 10 to 100 mm. In some embodiments, the length of the aerosol generating material is preferably in the range of about 25 to 50 mm, more preferably in the range of about 30 to 45 mm, even more preferably in the range of about 30 to 40 mm.

Объем материала 3, генерирующего аэрозоль, может варьироваться примерно от 200 до 4300 мм3, предпочтительно примерно от 500 до 1500 мм3, более предпочтительно примерно от 1000 до примерно 1300 мм3. Было показано, что обеспечение этих объемов материала, образующего аэрозоль, например примерно от 1000 до 1300 мм3, выгодно для достижения аэрозоля высокого качества, имеющего более высокую видимость и органолептические характеристики по сравнению с объемами, выбранными из диапазона нижнего предела.The volume of aerosol generating material 3 may vary from about 200 to 4300 mm 3 , preferably from about 500 to 1500 mm 3 , more preferably from about 1000 to about 1300 mm 3 . Providing these volumes of aerosol-forming material, for example about 1000 to 1300 mm 3 , has been shown to be beneficial in achieving a high quality aerosol having higher visibility and sensory characteristics than volumes selected from the lower limit range.

Масса предоставленного материала 3, генерирующего аэрозоль, может составлять более 200 мг, например примерно от 200 до 400 мг, предпочтительно примерно от 230 до 360 мг, более предпочтительно примерно от 250 до 360 мг. Преимущественно было установлено, что предоставление большей массы материала, генерирующего аэрозоль, приводит к улучшенным органолептическим характеристикам по сравнению с аэрозолем, генерируемым из меньшей массы табачного материала.The mass of the aerosol generating material 3 provided may be greater than 200 mg, for example about 200 to 400 mg, preferably about 230 to 360 mg, more preferably about 250 to 360 mg. Advantageously, it has been found that providing a larger mass of aerosol generating material results in improved organoleptic characteristics compared to an aerosol generated from a smaller mass of tobacco material.

Материал или субстрат, генерирующий аэрозоль, предпочтительно, сформирован из табачного материала, как описано в этом документе, который включает в себя табачный компонент.The aerosol generating material or substrate is preferably formed from a tobacco material as described herein, which includes a tobacco component.

В описанном в этом документе табачном материале табачный компонент, предпочтительно, содержит бумагоподобный восстановленный табак. Табачный компонент также может содержать листовой табак, экструдированный табак и/или ленточный табак.In the tobacco material described herein, the tobacco component preferably comprises paper-like reconstituted tobacco. The tobacco component may also comprise sheet tobacco, extruded tobacco and/or strip tobacco.

Материал 3, генерирующий аэрозоль, может содержать восстановленный табачный материал, имеющий плотность менее примерно 700 миллиграммов на кубический сантиметр (мг/см3). Было установлено, что такой табачный материал особенно эффективен при получении материала, генерирующего аэрозоль, который можно быстро нагревать для высвобождения аэрозоля, по сравнению с более плотными материалами. Например, авторы изобретения протестировали свойства различных материалов, генерирующих аэрозоль при нагревании, таких как ленточный восстановленный табачный материал и бумагоподобный восстановленный табачный материал. Было установлено, что для каждого данного материала, генерирующего аэрозоль, существует конкретная температура нулевого теплового потока, ниже которой чистый тепловой поток является эндотермическим, другими словами, в материал поступает больше тепла, чем выходит из материала, а выше которой чистый тепловой поток является экзотермическим, другими словами, из материала выходит больше тепла, чем входит в материал, когда к материалу подается тепло. Материалы, имеющие плотность менее 700 мг/см3, имели более низкую температуру нулевого теплового потока. Поскольку значительная часть теплового потока из материала происходит за счет образования аэрозоля, более низкая нулевая температура теплового потока оказывает положительное влияние на время, необходимое для первого высвобождения аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль. Например, было установлено, что материалы, образующие аэрозоль, имеющие плотность менее 700 мг/см3, имеют температуру нулевого теплового потока менее 164°C по сравнению с материалами с плотностью более 700 мг/см3, которые имеют температуру нулевого теплового потока выше 164°C.The aerosol generating material 3 may comprise reconstituted tobacco material having a density of less than about 700 milligrams per cubic centimeter (mg/cm 3 ). Such tobacco material has been found to be particularly effective in producing an aerosol generating material that can be rapidly heated to release the aerosol, compared to denser materials. For example, the inventors tested the properties of various aerosol-generating materials when heated, such as tape-like reconstituted tobacco material and paper-like reconstituted tobacco material. It has been found that for any given aerosol-generating material, there is a specific zero heat flux temperature below which the net heat flux is endothermic, in other words, more heat enters the material than leaves the material, and above which the net heat flux is exothermic. in other words, more heat leaves the material than enters the material when heat is applied to the material. Materials having a density less than 700 mg/cm 3 had a lower zero heat flux temperature. Since a significant portion of the heat flow from the material is due to aerosol generation, the lower zero temperature of the heat flow has a positive effect on the time required for the first release of aerosol from the aerosol-generating material. For example, aerosol-forming materials having a density less than 700 mg/cm 3 have been found to have a zero heat flux temperature of less than 164°C compared to materials with a density greater than 700 mg/cm 3 which have a zero heat flux temperature above 164 °C.

Плотность материала, генерирующего аэрозоль, также влияет на скорость, с которой тепло проходит через материал, причем при более низких плотностях, например ниже 700 мг/см3, тепло проводится через материал медленнее, и, следовательно, обеспечивается более длительное высвобождение аэрозоля.The density of the aerosol-generating material also affects the rate at which heat passes through the material, with lower densities, such as below 700 mg/cm 3 , heat being conducted through the material more slowly and therefore allowing longer release of the aerosol.

Материал 3, генерирующий аэрозоль, предпочтительно, содержит восстановленный табачный материал, имеющий плотность менее примерно 700 мг/см3, например бумагоподобный восстановленный табачный материал. Более предпочтительно, материал 3, генерирующий аэрозоль, содержит восстановленный табачный материал, имеющий плотность менее примерно 600 мг/см3. В качестве альтернативы или дополнительно материал 3, генерирующий аэрозоль, предпочтительно, содержит восстановленный табачный материал, имеющий плотность по меньшей мере 350 мг/см3, которая, как считают, обеспечивает достаточную теплопроводность через материал.The aerosol generating material 3 preferably comprises reconstituted tobacco material having a density of less than about 700 mg/cm 3 , such as paper-like reconstituted tobacco material. More preferably, the aerosol generating material 3 comprises reconstituted tobacco material having a density of less than about 600 mg/cm 3 . Alternatively or additionally, the aerosol generating material 3 preferably comprises reconstituted tobacco material having a density of at least 350 mg/cm 3 which is believed to provide sufficient thermal conductivity through the material.

Табачный материал может быть представлен в виде резаного лоскутного табака. Резаный лоскутный табак может иметь ширину разреза по меньшей мере 15 разрезов на дюйм (около 5,9 разрезов на см, что эквивалентно ширине разреза около 1,7 мм). Предпочтительно, резаный лоскутный табак имеет ширину разреза по меньшей мере 18 разрезов на дюйм (около 7,1 разрезов на см, что эквивалентно ширине разреза около 1,4 мм), более предпочтительно, по меньшей мере, 20 разрезов на дюйм (около 7,9 разрезов на см, соответствует ширине реза около 1,27 мм). В одном примере резаный лоскутный табак имеет ширину разреза 22 разреза на дюйм (около 8,7 разреза на см, что эквивалентно ширине разреза около 1,15 мм). Предпочтительно, резаный лоскутный табак имеет ширину разреза 40 разрезов на дюйм или меньше (около 15,7 разреза на см, что эквивалентно ширине разреза около 0,64 мм). Было установлено, что ширина разреза от 0,5 до 2,0 мм, например от 0,6 до 1,5 мм или от 0,6 до 1,7 мм, дает табачный материал, который является предпочтительным с точки зрения отношения площади поверхности к объему, особенно при нагревании, и общей плотности и падения давления на субстрате 3. Резаный лоскутный табак может быть образован из смеси различных форм табачного материала, например из смеси одного или нескольких из следующих видов табака: бумагоподобный восстановленный табак, листовой табак, экструдированный табак и ленточный табак. Табачный материал, предпочтительно, содержит бумагоподобный восстановленный табак или смесь бумагоподобного восстановленного табака и листового табака.The tobacco material may be in the form of cut tobacco patches. The cut patch tobacco may have a cut width of at least 15 cuts per inch (about 5.9 cuts per cm, equivalent to a cut width of about 1.7 mm). Preferably, the cut patch tobacco has a cut width of at least 18 cuts per inch (about 7.1 cuts per cm, equivalent to a cut width of about 1.4 mm), more preferably at least 20 cuts per inch (about 7. 9 cuts per cm, corresponds to a cutting width of approximately 1.27 mm). In one example, the cut patch tobacco has a cut width of 22 cuts per inch (about 8.7 cuts per cm, equivalent to a cut width of about 1.15 mm). Preferably, the cut patch tobacco has a cut width of 40 cuts per inch or less (about 15.7 cuts per cm, equivalent to a cut width of about 0.64 mm). It has been found that a cut width of 0.5 to 2.0 mm, for example 0.6 to 1.5 mm or 0.6 to 1.7 mm, produces a tobacco material that is advantageous in terms of surface area ratio to volume, especially when heated, and overall density and pressure drop across the substrate 3. Cut patch tobacco can be formed from a mixture of various forms of tobacco material, for example from a mixture of one or more of the following types of tobacco: paper-like reconstituted tobacco, leaf tobacco, extruded tobacco and ribbon tobacco. The tobacco material preferably contains paper-like reconstituted tobacco or a mixture of paper-like reconstituted tobacco and leaf tobacco.

В описанном в этом документе табачном материале табачный материал может содержать наполнитель. Наполнитель обычно представляет собой нетабачный компонент, то есть компонент, который не включает в себя ингредиенты, происходящие из табака. Наполнитель может представлять собой нетабачное волокно, такое как древесное волокно, пульпа или пшеничное волокно. Наполнитель также может представлять собой неорганический материал, такой как мел, перлит, вермикулит, диатомит, коллоидный диоксид кремния, оксид магния, сульфат магния, карбонат магния. Наполнитель также может быть нетабачным литым материалом или нетабачным экструдированным материалом. Наполнитель может присутствовать в количестве от 0 до 20 мас.% табачного материала или в количестве от 1 до 10 мас.% состава. В некоторых вариантах осуществления изобретения наполнитель отсутствует.In the tobacco material described herein, the tobacco material may comprise a filler. The filler is typically a non-tobacco component, that is, a component that does not include ingredients derived from tobacco. The filler may be a non-tobacco fiber such as wood fiber, pulp or wheat fiber. The filler may also be an inorganic material such as chalk, perlite, vermiculite, diatomaceous earth, colloidal silica, magnesium oxide, magnesium sulfate, magnesium carbonate. The filler may also be a non-tobacco cast material or a non-tobacco extruded material. The filler may be present in an amount from 0 to 20% by weight of the tobacco material or in an amount from 1 to 10% by weight of the composition. In some embodiments of the invention, there is no filler.

В описанном в этом документе табачном материале табачный материал содержит материал, образующий аэрозоль. В этом контексте "материал, образующий аэрозоль" представляет собой агент, который способствует образованию аэрозоля. Материал, образующий аэрозоль, может способствовать образованию аэрозоля, способствуя начальному испарению и/или конденсации газа в твердый и/или жидкий аэрозоль для вдыхания. В некоторых вариантах осуществления изобретения материал, образующий аэрозоль, может повышать подачу аромата из материала, генерирующего аэрозоль. В общем, любой подходящий материал или агенты, образующие аэрозоль, могут быть включены в материал, генерирующий аэрозоль, в соответствии с настоящим изобретением, включая описанные в этом документе. Другие подходящие материалы, образующие аэрозоль, включают в себя, помимо прочего: полиол, такой как сорбит, глицерин, и гликоли, такие как пропиленгликоль или триэтиленгликоль; не полиол, такой как одноатомные спирты, углеводороды с высокой температурой кипения, кислоты, такие как молочная кислота, производные глицерина, сложные эфиры, такие как диацетин, триацетин, триэтиленгликольдиацетат, триэтилцитрат или миристаты, включая этилмиристат и изопропилмиристат и сложные эфиры алифатических карбоновых кислот, такие как в виде метилстеарата, диметилдодекандиоата и диметилтетрадекандиоата. В некоторых вариантах осуществления изобретения материал, образующий аэрозоль, может представлять собой глицерин, пропиленгликоль или смесь глицерина и пропиленгликоля. Глицерин может присутствовать в количестве от 10 до 20 мас.% табачного материала, например от 13 до 16 мас.% состава, или примерно 14% или 15 мас.% состава. Пропиленгликоль, если присутствует, может присутствовать в количестве от 0,1 до 0,3 мас.% состава.In the tobacco material described herein, the tobacco material comprises an aerosol-forming material. In this context, an "aerosol-forming material" is an agent that promotes the formation of an aerosol. The aerosol-forming material may contribute to aerosol formation by promoting the initial vaporization and/or condensation of gas into a solid and/or liquid aerosol for inhalation. In some embodiments of the invention, the aerosol generating material may enhance the delivery of aroma from the aerosol generating material. In general, any suitable aerosol-generating material or agents may be included in the aerosol-generating material of the present invention, including those described herein. Other suitable aerosol-forming materials include, but are not limited to: polyol such as sorbitol, glycerin, and glycols such as propylene glycol or triethylene glycol; non-polyol such as monohydric alcohols, high boiling point hydrocarbons, acids such as lactic acid, glycerol derivatives, esters such as diacetin, triacetin, triethylene glycol diacetate, triethyl citrate or myristates including ethyl myristate and isopropyl myristate and esters of aliphatic carboxylic acids, such as methyl stearate, dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate. In some embodiments, the aerosol-forming material may be glycerin, propylene glycol, or a mixture of glycerin and propylene glycol. Glycerin may be present in an amount of 10 to 20% by weight of the tobacco material, such as 13 to 16% by weight of the composition, or about 14% or 15% by weight of the composition. Propylene glycol, if present, may be present in an amount of from 0.1 to 0.3 wt.% of the composition.

Материал, образующий аэрозоль, может быть включен в любой компонент, например любой табачный компонент, табачный материал и/или наполнитель, если он присутствует. В качестве альтернативы или в дополнение материал, образующий аэрозоль, может быть добавлен к табачному материалу отдельно. В любом случае общее количество материала, образующего аэрозоль, в табачном материале может быть таким, как определено в этом документе.The aerosol-forming material may be included in any component, such as any tobacco component, tobacco material, and/or filler, if present. Alternatively or in addition, the aerosol-forming material may be added separately to the tobacco material. In any case, the total amount of aerosol-forming material in the tobacco material may be as defined herein.

Табачный материал может содержать от 10 до 90 мас.% табачного листа, при этом материал, образующий аэрозоль, предоставляют в количестве примерно до 10 мас.% табачного листа. Было установлено, что для достижения общего уровня материала, образующего аэрозоль, от 10 до 20 мас.% табачного материала, предпочтительно, он мог быть добавлен в более высоких массовых долях к другому компоненту табачного материала, такому как восстановленный табачный материал.The tobacco material may comprise from 10 to 90% by weight tobacco leaf, with the aerosol-forming material being provided in an amount of up to about 10% by weight tobacco leaf. It has been found that to achieve a total level of aerosol-forming material of 10 to 20 wt.% tobacco material, preferably it could be added in higher mass fractions to another component of the tobacco material, such as reconstituted tobacco material.

Описанный в этом документе табачный материал содержит никотин. Содержание никотина составляет от 0,5 до 1,75 мас.% табачного материала и может составлять, например, от 0,8 до 1,5 мас.% табачного материала. Дополнительно или в качестве альтернативы табачный материал содержит от 10 до 90 мас.% табачного листа с содержанием никотина более 1,5 мас.% табачного листа. Преимущественно было установлено, что использование табачного листа с содержанием никотина выше 1,5% в сочетании с базовым материалом с более низким содержанием никотина, таким как бумагоподобный восстановленный табак, дает табачный материал с соответствующим уровнем никотина, но с более хорошими органолептическими характеристиками, чем при использовании только бумагоподобного восстановленного табака. Табачный лист, например резаный лоскутный табак, может, например, иметь содержание никотина от 1,5 до 5 мас.% табачного листа.The tobacco material described in this document contains nicotine. The nicotine content is from 0.5 to 1.75 wt.% of the tobacco material and can be, for example, from 0.8 to 1.5 wt.% of the tobacco material. Additionally or alternatively, the tobacco material contains from 10 to 90 wt.% tobacco leaf with a nicotine content of more than 1.5 wt.% tobacco leaf. Advantageously, it has been found that using a tobacco leaf with a nicotine content greater than 1.5% in combination with a base material with a lower nicotine content, such as paper-like reconstituted tobacco, produces a tobacco material with an appropriate level of nicotine, but with better organoleptic characteristics than using only paper-like reconstituted tobacco. Tobacco leaf, such as cut patch tobacco, may, for example, have a nicotine content of from 1.5 to 5 wt.% tobacco leaf.

Описанный в этом документе табачный материал может содержать агент, модифицирующий аэрозоль, такой как любой из описанных в этом документе ароматизаторов. В одном варианте осуществления изобретения табачный материал содержит ментол, образуя изделие с ментолом. Табачный материал может содержать от 3 до 20 мг ментола, предпочтительно от 5 до 18 мг, более предпочтительно от 8 до 16 мг ментола. В данном примере табачный материал содержит 16 мг ментола. Табачный материал может содержать от 2 до 8 мас. % ментола, предпочтительно от 3 до 7 мас. % ментола, более предпочтительно от 4 до 5,5 мас. % ментола. В одном варианте осуществления изобретения табачный материал включает в себя 4,7 мас. % ментола. Такие высокие уровни ментола могут быть достигнуты с использованием высокого процентного содержания восстановленного табачного материала, например более 50% табачного материала по массе. В качестве альтернативы или дополнительно использование большого объема материала, генерирующего аэрозоль, например табачного материала, может увеличить уровень ментоловой нагрузки, который может быть достигнут, например, если материала, генерирующего аэрозоль, такого как табачный материал, больше чем примерно 500 мм3 или, предпочтительно, больше чем примерно 1000 мм3.The tobacco material described herein may contain an aerosol modifying agent, such as any of the flavoring agents described herein. In one embodiment of the invention, the tobacco material contains menthol, forming a menthol product. The tobacco material may contain from 3 to 20 mg menthol, preferably from 5 to 18 mg, more preferably from 8 to 16 mg menthol. In this example, the tobacco material contains 16 mg of menthol. The tobacco material may contain from 2 to 8 wt. % menthol, preferably from 3 to 7 wt. % menthol, more preferably from 4 to 5.5 wt. % menthol. In one embodiment of the invention, the tobacco material includes 4.7 wt. % menthol. Such high levels of menthol can be achieved using a high percentage of reconstituted tobacco material, such as greater than 50% tobacco material by weight. Alternatively or additionally, the use of a large volume of aerosol generating material, such as tobacco material, can increase the level of menthol load that can be achieved, for example, if the aerosol generating material, such as tobacco material, is greater than about 500 mm 3 or, preferably , more than about 1000 mm 3 .

В описанных в этом документе составах, в которых величины даны в мас. %, во избежание сомнений они относятся к сухому весу, если специально не указано иное. Таким образом, любую воду, которая может присутствовать в табачном материале или в любом его компоненте, полностью игнорируют при определении массовых процентов. Содержание воды в табачном материале, описанном в этом документе, может варьироваться и может составлять, например, от 5 до 15 мас. %. Содержание воды в табачном материале, описанном в этом документе, может варьироваться в зависимости, например, от условий температуры, давления и влажности, при которых находятся составы. Содержание воды можно определить с помощью анализа Карла-Фишера, известного специалистам в данной области. С другой стороны, во избежание сомнений, даже если материал, образующий аэрозоль, представляет собой компонент, который находится в жидкой фазе, такой как глицерин или пропиленгликоль, любой компонент, кроме воды, включают в массу табачного материала. Однако, когда материал, образующий аэрозоль, предусмотрен в табачном компоненте табачного материала или в наполнителе (если он присутствует) табачного материала, вместо или в дополнение к отдельному добавлению к табачному материалу, то материал, образующий аэрозоль, не включают в массу табачного компонента или наполнителя, но включают в массу "материала, образующего аэрозоль" в процентах по массе, как определено в этом документе. Все другие ингредиенты, присутствующие в табачном компоненте, включают в массу табачного компонента, даже если они не табачного происхождения (например, нетабачные волокна в случае бумагоподобного восстановленного табака).In the compositions described in this document, in which the values are given in wt. %, for the avoidance of doubt they refer to dry weight unless otherwise specifically stated. Thus, any water that may be present in the tobacco material or any component thereof is completely ignored when determining weight percentages. The water content of the tobacco material described herein may vary and may be, for example, from 5 to 15 wt. %. The water content of the tobacco material described herein may vary depending, for example, on the temperature, pressure and humidity conditions under which the formulations are exposed. The water content can be determined using the Karl-Fischer analysis, known to those skilled in the art. On the other hand, for the avoidance of doubt, even if the aerosol-forming material is a component that is in the liquid phase, such as glycerin or propylene glycol, any component other than water is included in the bulk of the tobacco material. However, when the aerosol-forming material is provided in the tobacco component of the tobacco material or in the filler (if present) of the tobacco material, instead of or in addition to being separately added to the tobacco material, the aerosol-forming material is not included in the mass of the tobacco component or filler. , but included in the mass of "aerosol-forming material" as a percentage by mass as defined herein. All other ingredients present in the tobacco component are included in the bulk of the tobacco component, even if they are not of tobacco origin (eg, non-tobacco fibers in the case of paper-like reconstituted tobacco).

В одном варианте осуществления изобретения табачный материал содержит табачный компонент, как определено в этом документе, и материал, образующий аэрозоль, как определено в этом документе. В одном варианте осуществления изобретения табачный материал по существу состоит из табачного компонента, как определено в этом документе, и материала, образующего аэрозоль, как определено в этом документе. В одном варианте осуществления изобретения табачный материал состоит из табачного компонента, как определено в этом документе, и материала, образующего аэрозоль, как определено в этом документе.In one embodiment of the invention, the tobacco material comprises a tobacco component, as defined herein, and an aerosol-forming material, as defined herein. In one embodiment of the invention, the tobacco material consists essentially of a tobacco component, as defined herein, and an aerosol-forming material, as defined herein. In one embodiment of the invention, the tobacco material consists of a tobacco component, as defined herein, and an aerosol-forming material, as defined herein.

Бумагоподобный восстановленный табак присутствует в табачном компоненте табачного материала, описанного в этом документе, в количестве от 10 до 100 мас.% табачного компонента. В вариантах осуществления изобретения бумагоподобный восстановленный табак присутствует в количестве от 10 до 80 мас. % или от 20 до 70 мас. % табачного компонента. В дополнительном варианте осуществления изобретения табачный компонент состоит или по существу состоит из бумагоподобного восстановленного табака. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения листовой табак присутствует в табачном компоненте табачного материала в количестве по меньшей мере 10 мас.% табачного компонента. Например, листовой табак может присутствовать в количестве по меньшей мере 10 мас.% табачного компонента, в то время как остальная часть табачного компонента содержит бумагоподобный восстановленный табак, ленточный восстановленный табак или комбинацию ленточного восстановленного табака и другой формы табака, такой как табачные гранулы.Paper-like reconstituted tobacco is present in the tobacco component of the tobacco material described herein in an amount of from 10 to 100% by weight of the tobacco component. In embodiments of the invention, the paper-like reconstituted tobacco is present in an amount of from 10 to 80 wt. % or from 20 to 70 wt. % tobacco component. In a further embodiment of the invention, the tobacco component consists or essentially consists of paper-like reconstituted tobacco. In preferred embodiments of the invention, leaf tobacco is present in the tobacco component of the tobacco material in an amount of at least 10% by weight of the tobacco component. For example, leaf tobacco may be present in an amount of at least 10% by weight of the tobacco component, while the remainder of the tobacco component comprises paper-like reconstituted tobacco, strip reconstituted tobacco, or a combination of reconstituted strip tobacco and another form of tobacco such as tobacco granules.

Бумагоподобный восстановленный табак относится к табачному материалу, полученному в процессе, в котором табачное сырье экстрагируют растворителем с получением экстракта растворимых веществ и остатка, содержащего волокнистый материал, а затем экстракт (обычно после концентрирования и, необязательно, после дальнейшей обработки) рекомбинируют с волокнистым материалом из остатка (обычно после измельчения волокнистого материала и, необязательно, с добавлением части нетабачных волокон) путем осаждения экстракта на волокнистый материал. Процесс рекомбинации напоминает процесс изготовления бумаги.Paper-like reconstituted tobacco refers to tobacco material produced by a process in which raw tobacco is extracted with a solvent to produce an extract of solubles and a residue containing fibrous material, and then the extract (usually after concentration and optionally further processing) is recombined with the fibrous material from residue (usually after grinding the fibrous material and, optionally, adding a portion of the non-tobacco fibers) by depositing the extract onto the fibrous material. The recombination process is similar to the process of paper making.

Бумагоподобный восстановленный табак может быть бумагоподобным восстановленным табаком любого типа, который известен в данной области техники. В конкретном варианте осуществления изобретения бумагоподобный восстановленный табак произведен из сырья, содержащего одну или несколько табачных полосок, табачных стеблей и цельнолистовой табак. В дополнительном варианте осуществления изобретения бумагоподобный восстановленный табак получен из сырья, состоящего из табачных полосок и/или цельнолистового табака и табачных стеблей. Однако в других вариантах осуществления изобретения в качестве исходного материала в качестве альтернативы или в дополнение можно использовать отходы, мелкую фракцию и веяние.The paper-like reconstituted tobacco can be any type of paper-like reconstituted tobacco that is known in the art. In a specific embodiment of the invention, paper-like reconstituted tobacco is produced from raw materials containing one or more tobacco strips, tobacco stems and whole leaf tobacco. In a further embodiment of the invention, paper-like reconstituted tobacco is produced from raw materials consisting of tobacco strips and/or whole leaf tobacco and tobacco stems. However, in other embodiments of the invention, waste, fines, and winnow may be used as the starting material, alternatively or in addition.

Бумагоподобный восстановленный табак для использования в табачном материале, описанном в этом документе, может быть получен способами, которые известны специалистам в данной области техники для приготовления бумагоподобного восстановленного табака.Paper-like reconstituted tobacco for use in the tobacco material described herein can be prepared by methods known to those skilled in the art for preparing paper-like reconstituted tobacco.

В некоторых примерах мундштук 2, расположенный ниже по потоку относительно материала 3, генерирующего аэрозоль, может содержать обертку, например первую или вторую обертку-вкладыш 7a, 7b или ободковую бумагу 11, которая содержит агент, модифицирующий аэрозоль, как описано в этом документе. Агент, модифицирующий аэрозоль, может быть расположен на обращенной внутрь или наружу поверхности обертки мундштука. Например, агент, модифицирующий аэрозоль, может быть нанесен на область обертки, такую как обращенная наружу поверхность ободочной бумаги 11, которая входит в контакт с губами потребителя во время использования. Посредством размещения агента, модифицирующего аэрозоль, на обращенной наружу поверхности обертки мундштука агент, модифицирующий аэрозоль, может быть перенесен на губы потребителя во время использования. Перенос агента, модифицирующего аэрозоль, на губы потребителя во время использования изделия может изменить органолептические свойства (например, вкус) аэрозоля, генерируемого субстратом 3, генерирующим аэрозоль, или иным образом предоставить потребителю альтернативное сенсорное восприятие. Например, агент, модифицирующий аэрозоль, может придавать аромат аэрозолю, создаваемому субстратом 3, генерирующим аэрозоль. Агент, модифицирующий аэрозоль, может быть по меньшей мере частично растворим в воде, так что он передается пользователю через слюну потребителя. Агент, модифицирующий аэрозоль, может быть таким, который улетучивается за счет тепла, выделяемого системой подачи аэрозоля. Это может облегчить перенос агента, модифицирующего аэрозоль, в аэрозоль, генерируемый субстратом 3, генерирующим аэрозоль. Подходящим воспринимаемым материалом может быть ароматизатор, как описано в этом документе, сукралоза или охлаждающий агент, такой как ментол или тому подобное.In some examples, the mouthpiece 2 located downstream of the aerosol generating material 3 may comprise a wrapper, such as a first or second liner wrapper 7a, 7b, or tipping paper 11, that contains an aerosol modifying agent as described herein. The aerosol modifying agent may be located on the inward or outward facing surface of the mouthpiece wrapper. For example, the aerosol modifying agent may be applied to an area of the wrapper, such as the outward facing surface of the tipping paper 11, that comes into contact with the lips of the consumer during use. By placing the aerosol modifying agent on the outward facing surface of the mouthpiece wrapper, the aerosol modifying agent can be transferred to the user's lips during use. Transfer of the aerosol modifying agent to the consumer's lips during use of the product may alter the organoleptic properties (eg, taste) of the aerosol generated by the aerosol generating substrate 3 or otherwise provide the consumer with an alternative sensory experience. For example, the aerosol modifying agent may flavor the aerosol generated by the aerosol generating substrate 3. The aerosol modifying agent may be at least partially soluble in water such that it is transferred to the user through the user's saliva. The aerosol modifying agent may be one that is volatilized by heat generated by the aerosol delivery system. This may facilitate the transfer of the aerosol modifying agent into the aerosol generated by the aerosol generating substrate 3. A suitable sensing material may be a flavoring agent as described herein, sucralose, or a cooling agent such as menthol or the like.

Устройство подачи аэрозоля без сжигания используется для нагрева материала 3, генерирующего аэрозоль, изделия 1, описанного в этом документе. Устройство подачи аэрозоля без сжигания, предпочтительно, содержит катушку, поскольку было установлено, что это обеспечивает улучшенную теплопередачу к изделию 1 по сравнению с другими устройствами.The non-combustion aerosol supply device is used to heat the aerosol generating material 3 of the article 1 described in this document. The non-combustion aerosol supply device preferably includes a coil since this has been found to provide improved heat transfer to the article 1 compared to other devices.

В некоторых примерах катушка выполнена так, чтобы при использовании вызывать нагрев по меньшей мере одного электропроводящего нагревательного элемента, так что тепловая энергия передается от по меньшей мере одного электропроводящего нагревательного элемента к материалу, генерирующему аэрозоль, чтобы тем самым вызвать нагрев материала, генерирующего аэрозоль.In some examples, the coil is configured to cause heating of the at least one electrically conductive heating element in use such that thermal energy is transferred from the at least one electrically conductive heating element to the aerosol generating material to thereby cause heating of the aerosol generating material.

В некоторых примерах при использовании катушка выполнена с возможностью генерации переменного магнитного поля для проникновения по меньшей мере в один нагревательный элемент, чтобы тем самым вызвать индукционный нагрев и/или магнитный гистерезисный нагрев по меньшей мере одного нагревательного элемента. В такой компоновке один или каждый нагревательный элемент может называться "токоприемником", как определено в этом документе. Катушка, которая при использовании выполнена с возможностью генерации переменного магнитного поля для проникновения по меньшей мере в один электропроводящий нагревательный элемент, чтобы тем самым вызвать индукционный нагрев по меньшей мере одного электропроводящего нагревательного элемента, может быть названа "индукционной катушкой" или "катушкой индуктивности".In some examples, when in use, the coil is configured to generate an alternating magnetic field to penetrate the at least one heating element to thereby cause induction heating and/or magnetic hysteresis heating of the at least one heating element. In such an arrangement, one or each heating element may be referred to as a "susceptor" as defined herein. A coil that, in use, is configured to generate an alternating magnetic field to penetrate the at least one electrically conductive heating element to thereby cause induction heating of the at least one electrically conductive heating element may be referred to as an "induction coil" or "inductor".

Устройство может включать в себя нагревательный(ые) элемент(ы), например электропроводящий(ие) нагревательный(ые) элемент(ы), при этом нагревательный(ые) элемент(ы) может (могут) быть соответствующим образом расположен(ы) или размещен(ы) относительно катушки(ек), чтобы обеспечить такой нагрев нагревательного(ых) элемент(ов). Нагревательный(е) элемент(ы) может (могут) находиться в фиксированном положении относительно катушки. В качестве альтернативы по меньшей мере один нагревательный элемент, например по меньшей мере один электропроводящий нагревательный элемент, может быть включен в изделие для вставки в зону нагрева устройства, при этом изделие также содержит материал, генерирующий аэрозоль, и может быть удалено из зоны нагрева после использования. В качестве альтернативы и устройство, и такое изделие могут содержать по меньшей мере один соответствующий нагревательный элемент, например по меньшей мере один электропроводящий нагревательный элемент, при этом катушка может вызывать нагрев нагревательного(ых) элемент(ов) и устройства, а также изделия, когда изделие находится в зоне нагрева.The device may include heating element(s), such as electrically conductive heating element(s), wherein the heating element(s) may be suitably positioned or positioned relative to the coil(s) to provide such heating to the heating element(s). The heating element(s) may be in a fixed position relative to the coil. Alternatively, at least one heating element, such as at least one electrically conductive heating element, may be included in the article for insertion into the heating zone of the device, wherein the article also contains an aerosol generating material and may be removed from the heating zone after use . Alternatively, both the device and the article may comprise at least one suitable heating element, such as at least one electrically conductive heating element, wherein the coil may cause the heating element(s) and the device and the article to heat when the product is in the heating zone.

В некоторых примерах катушка является спиральной. В некоторых примерах катушка окружает по меньшей мере часть зоны нагрева устройства, выполненной с возможностью приема материала, генерирующего аэрозоль. В некоторых примерах катушка является спиральной катушкой, которая окружает по меньшей мере часть зоны нагрева.In some examples, the coil is helical. In some examples, the coil surrounds at least a portion of the device's heating zone configured to receive aerosol-generating material. In some examples, the coil is a helical coil that surrounds at least a portion of the heating zone.

В некоторых примерах устройство содержит электрически проводящий нагревательный элемент, который по меньшей мере частично окружает зону нагрева, причем катушка представляет собой спиральную катушку, которая окружает по меньшей мере часть электрически проводящего нагревательного элемента. В некоторых примерах электропроводящий нагревательный элемент является трубчатым. В некоторых примерах катушка представляет собой катушку индуктивности.In some examples, the device includes an electrically conductive heating element that at least partially surrounds a heating zone, wherein the coil is a helical coil that surrounds at least a portion of the electrically conductive heating element. In some examples, the electrically conductive heating element is tubular. In some examples, the coil is an inductor.

В некоторых примерах использование катушки позволяет устройству подачи аэрозоля без сжигания достигать рабочей температуры быстрее, чем устройству подачи аэрозоля без катушки. Например, устройство подачи аэрозоля без сжигания, включающее в себя катушку, как описано выше, может достигать такой рабочей температуры, что первая затяжка может быть произведена менее чем через 30 секунд с момента запуска программы нагрева устройства, более предпочтительно менее чем за 25 секунд. В некоторых примерах устройство может достичь рабочей температуры примерно за 20 секунд после запуска программы нагрева устройства.In some examples, the use of a coil allows the non-combustion aerosol dispenser to reach operating temperature faster than a non-coil aerosol dispenser. For example, a non-combustion aerosol dispenser including a coil as described above can reach an operating temperature such that the first puff can be completed in less than 30 seconds from the start of the device's heating program, more preferably in less than 25 seconds. In some examples, the device may reach operating temperature in approximately 20 seconds after starting the device's heating program.

Было установлено, что использование катушки, как описано в этом документе, в устройстве для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, усиливает образующийся аэрозоль. Например, потребители сообщают, что аэрозоль, генерируемый устройством, включающим в себя катушку, такую как описанная в этом документе, органолептически ближе к аэрозолю, генерируемому в фабричных сигаретах (ФС), чем аэрозоль, производимый другими системами подачи аэрозолей без сжигания. Не желая ограничиваться теорией, предполагается, что это является результатом сокращенного времени для достижения требуемой температуры нагрева при использовании катушки, более высоких температур нагрева, достижимых при использовании катушки, и/или того факта, что катушка позволяет таким системам одновременно нагревать сравнительно большой объем материала, генерирующего аэрозоль, в результате чего температура аэрозоля напоминает температуру аэрозоля ФС. В изделиях ФС горящий уголь генерирует горячий аэрозоль, который нагревает табак в табачном стержне за углем, когда аэрозоль проходит через стержень. Подразумевается, что этот горячий аэрозоль выделяет ароматические соединения из табака в стержне за горящим углем. Считается, что устройство, включающее в себя катушку, описанную в этом документе, также способно нагревать материал, генерирующий аэрозоль, такой как табачный материал, описанный в этом документе, для выделения ароматических соединений, в результате чего образуется аэрозоль, который, как сообщают, более похож на аэрозоль ФС.It has been found that the use of a coil, as described herein, in an apparatus for heating an aerosol-generating material enhances the aerosol generated. For example, consumers report that the aerosol generated by a device including a coil, such as that described herein, is organoleptically closer to the aerosol generated in manufactured cigarettes (FCs) than the aerosol produced by other non-combustion aerosol delivery systems. Without wishing to be bound by theory, it is believed that this is a result of the reduced time to reach the required heating temperature when using a coil, the higher heating temperatures achievable when using a coil, and/or the fact that a coil allows such systems to heat a relatively large volume of material simultaneously, generating an aerosol, as a result of which the temperature of the aerosol resembles the temperature of the FS aerosol. In FS products, burning coal generates a hot aerosol, which heats the tobacco in the tobacco rod behind the coal as the aerosol passes through the rod. The implication is that this hot aerosol releases aromatic compounds from the tobacco in the rod behind the burning coal. It is believed that the device including the coil described herein is also capable of heating an aerosol generating material, such as the tobacco material described herein, to release aromatic compounds, thereby producing an aerosol that is said to be more similar to FS aerosol.

Использование системы подачи аэрозоля, включающей в себя катушку, как описано в этом документе, например индукционную катушку, которая нагревает по меньшей мере часть материала, генерирующего аэрозоль, по меньшей мере до 200°C, более предпочтительно по меньшей мере до 220°C, может обеспечить образование аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, обладающего особыми характеристиками, которые, как считают, более похожи на характеристики продукта ФС. Например, при нагревании материала, генерирующего аэрозоль, включающего в себя никотин, с использованием индукционного нагревателя, нагретого до температуры не менее 250°C, в течение двухсекундного периода при потоке воздуха не менее 1,50 л/м в течение периода, наблюдают одну или несколько из следующих характеристик:The use of an aerosol delivery system including a coil as described herein, such as an induction coil, that heats at least a portion of the aerosol generating material to at least 200°C, more preferably to at least 220°C, can provide the formation of an aerosol from an aerosol-generating material having specific characteristics that are considered to be more similar to those of the FS product. For example, when heating an aerosol generating material including nicotine using an induction heater heated to a temperature of at least 250°C for a two second period with an air flow of at least 1.50 L/m during the period, one or several of the following characteristics:

по меньшей мере 10 мкг никотина превращается в аэрозоль из материала, генерирующего аэрозоль;at least 10 μg of nicotine is aerosolized from the aerosol generating material;

массовое соотношение в образующемся аэрозоле материала, образующего аэрозоль, к никотину составляет по меньшей мере примерно 2,5:1, предпочтительно по меньшей мере, 8,5:1;the mass ratio in the resulting aerosol of aerosol-forming material to nicotine is at least about 2.5:1, preferably at least 8.5:1;

по меньшей мере 100 мкг материала, образующего аэрозоль, можно перевести в аэрозольную форму из материала, генерирующего аэрозоль;at least 100 μg of the aerosol-forming material can be converted into aerosol form from the aerosol-generating material;

средний размер частиц или капель в получаемом аэрозоле составляет менее примерно 1000 нм; иthe average particle or droplet size in the resulting aerosol is less than about 1000 nm; And

плотность аэрозоля составляет не менее 0,1 мкг/см3.the aerosol density is at least 0.1 μg/cm 3 .

В некоторых случаях по меньшей мере 10 мкг никотина, предпочтительно по меньшей мере 30 мкг или 40 мкг никотина, превращается в аэрозоль из материала, генерирующего аэрозоль, в потоке воздуха по меньшей мере 1,50 л/мин в течение периода. В некоторых случаях менее примерно 200 мкг, предпочтительно менее примерно 150 мкг или менее примерно 125 мкг никотина, превращаются в аэрозоль из вещества, генерирующего аэрозоль, в потоке воздуха по меньшей мере 1,50 л/мин в течение периода.In some cases, at least 10 μg of nicotine, preferably at least 30 μg or 40 μg of nicotine, is aerosolized from the aerosol generating material in an air flow of at least 1.50 L/min over a period. In some cases, less than about 200 μg, preferably less than about 150 μg or less than about 125 μg of nicotine is aerosolized from the aerosol generating agent in an air flow of at least 1.50 L/min over a period.

В некоторых случаях аэрозоль содержит не менее 100 мкг материала, образующего аэрозоль, предпочтительно по меньшей мере 200 мкг, 500 мкг или 1 мг материала, образующего аэрозоль, переводятся в аэрозольную форму из материала, генерирующего аэрозоль, при потоке воздуха не менее 1,50 л/м в течение периода. Соответственно, материал, образующий аэрозоль, может содержать или состоять из глицерина.In some cases, the aerosol contains at least 100 μg of aerosol-forming material, preferably at least 200 μg, 500 μg or 1 mg of aerosol-forming material is aerosolized from the aerosol-generating material at an air flow of at least 1.50 L /m during the period. Accordingly, the aerosol-forming material may contain or consist of glycerol.

Как определено в этом документе, выражение "средний размер частиц или капель" относится к среднему размеру твердых или жидких компонентов аэрозоля (то есть компонентов, взвешенных в газе). Если аэрозоль содержит взвешенные жидкие капли и взвешенные твердые частицы, то выражение относится к среднему размеру всех компонентов вместе.As defined herein, the expression "average particle or droplet size" refers to the average size of the solid or liquid components of an aerosol (ie, the components suspended in the gas). If the aerosol contains suspended liquid droplets and suspended solid particles, then the expression refers to the average size of all components together.

В некоторых случаях средний размер частиц или капель в образующемся аэрозоле может быть меньше примерно 900 нм, 800 нм, 700, 600 нм, 500 нм, 450 нм или 400 нм. В некоторых случаях средний размер частиц или капель может составлять более 25 нм, 50 нм или 100 нм.In some cases, the average particle or droplet size in the resulting aerosol may be less than about 900 nm, 800 nm, 700, 600 nm, 500 nm, 450 nm, or 400 nm. In some cases, the average particle or droplet size may be greater than 25 nm, 50 nm, or 100 nm.

В некоторых случаях плотность аэрозоля, образующегося в течение периода, составляет по меньшей мере 0,1 мкг/см3. В некоторых случаях плотность аэрозоля составляет по меньшей мере 0,2 мкг/см3, 0,3 мкг/см3 или 0,4 мкг/см3. В некоторых случаях плотность аэрозоля составляет менее примерно 2,5 мкг/см3, 2,0 мкг/см3, 1,5 мкг/см3 или 1,0 мкг/см3.In some cases, the density of the aerosol generated during the period is at least 0.1 μg/cm 3 . In some cases, the aerosol density is at least 0.2 μg/cm 3 , 0.3 μg/cm 3 or 0.4 μg/cm 3 . In some cases, the aerosol density is less than about 2.5 μg/cm 3 , 2.0 μg/cm 3 , 1.5 μg/cm 3 or 1.0 μg/cm 3 .

Устройство подачи аэрозоля без сжигания, предпочтительно, выполнено с возможностью нагревания генерирующего аэрозоль материала 3 изделия 1 до максимальной температуры, составляющей по меньшей мере 160°C. Предпочтительно, устройство подачи аэрозоля без сжигания выполнено с возможностью нагревания материала 3, образующего аэрозоль, изделия 1 до максимальной температуры, составляющей по меньшей мере примерно 200°C, или по меньшей мере примерно 220°C, или по меньшей мере примерно 240°C, более предпочтительно по меньшей мере примерно 270°C, по меньшей мере один раз во время процесса нагрева с последующим использованием устройства подачи аэрозоля без сжигания.The non-combustion aerosol supply device is preferably configured to heat the aerosol-generating material 3 of the article 1 to a maximum temperature of at least 160°C. Preferably, the non-combustion aerosol supply device is configured to heat the aerosol-forming material 3 of the article 1 to a maximum temperature of at least about 200°C, or at least about 220°C, or at least about 240°C, more preferably at least about 270°C at least once during the heating process followed by use of a non-combustion aerosol supply device.

Использование системы подачи аэрозоля, включающей в себя катушку, как описано в этом документе, например индукционную катушку, которая нагревает по меньшей мере часть материала, генерирующего аэрозоль, по меньшей мере до 200°C, более предпочтительно по меньшей мере 220°C, может обеспечить образование аэрозоля из материала, генерирующего аэрозоль, в изделии 1, как описано в этом документе, который имеет более высокую температуру, когда аэрозоль выходит из конца мундштука 2, чем предыдущие устройства, способствуя образованию аэрозоля, который считают более близким к продукту ФС. Например, максимальная температура аэрозоля, измеренная у конца мундштука изделия 1, предпочтительно, может составлять более 50°C, более предпочтительно более 55°C, еще более предпочтительно более 56°C или 57°C. Дополнительно или в качестве альтернативы максимальная температура аэрозоля, измеренная у конца мундштука изделия 1, может быть менее 62°C, более предпочтительно менее 60°C, более предпочтительно менее 59°C. В некоторых вариантах осуществления изобретения максимальная температура аэрозоля, измеренная у конца мундштука изделия 1, предпочтительно может составлять от 50 до 62°C, более предпочтительно от 56 до 60°C.The use of an aerosol delivery system including a coil as described herein, for example an induction coil, that heats at least a portion of the aerosol generating material to at least 200°C, more preferably at least 220°C, can provide generating an aerosol from an aerosol generating material in article 1 as described herein, which has a higher temperature when the aerosol exits the end of the mouthpiece 2 than previous devices, promoting the formation of an aerosol that is considered closer to the FS product. For example, the maximum temperature of the aerosol measured at the mouthpiece end of the article 1 may preferably be greater than 50°C, more preferably greater than 55°C, even more preferably greater than 56°C or 57°C. Additionally or alternatively, the maximum temperature of the aerosol measured at the mouthpiece end of the article 1 may be less than 62°C, more preferably less than 60°C, more preferably less than 59°C. In some embodiments of the invention, the maximum temperature of the aerosol measured at the mouthpiece end of the article 1 may preferably be from 50 to 62°C, more preferably from 56 to 60°C.

На фиг. 2 показан пример устройства 100 подачи аэрозоля без сжигания для генерации аэрозоля из среды/материала, генерирующего аэрозоль, такого как материал 3, генерирующий аэрозоль, описанных в этом документе изделий 1. В общих чертах, устройство 100 можно использовать для нагрева сменного изделия 110, содержащего среду, генерирующую аэрозоль, например изделий 1, описанных в этом документе, для получения аэрозоля или другой вдыхаемой среды, которую вдыхает пользователь устройства 100. Устройство 100 и сменное изделие 110 вместе образуют систему.In fig. 2 shows an example of a non-combustion aerosol supply device 100 for generating an aerosol from an aerosol generating medium/material, such as the aerosol generating material 3, of the articles 1 described herein. In general, the device 100 can be used to heat a replacement article 110 containing an aerosol generating medium, such as the products 1 described herein, to produce an aerosol or other respirable medium that is inhaled by the user of the device 100. The device 100 and the replacement product 110 together form a system.

Устройство 100 содержит корпус 102 (в виде внешнего кожуха), который окружает и вмещает в себя различные компоненты устройства 100. Устройство 100 имеет отверстие 104 на одном конце, через которое изделие 110 может быть вставлено для нагрева нагревательным узлом. При использовании изделие 110 может быть полностью или частично вставлено в нагревательный узел, где оно может быть нагрето одним или несколькими компонентами нагревательного узла.The device 100 includes a housing 102 (in the form of an outer casing) that surrounds and houses various components of the device 100. The device 100 has an opening 104 at one end through which the article 110 can be inserted to be heated by a heating unit. In use, article 110 may be fully or partially inserted into a heating assembly, where it may be heated by one or more components of the heating assembly.

Устройство 100 в этом примере содержит первый концевой элемент 106, содержащим крышку 108, которая может перемещаться относительно первого концевого элемента 106, чтобы закрывать отверстие 104, когда изделие 110 отсутствует на месте. На фиг. 2 крышка 108 показана в открытом положении, однако крышка 108 может перейти в закрытое положение. Например, пользователь может сдвинуть крышку 108 в направлении стрелки "В".The device 100 in this example includes a first end member 106 containing a cover 108 that is movable relative to the first end member 106 to cover the opening 104 when the product 110 is not in place. In fig. 2, cover 108 is shown in the open position, however, cover 108 can be moved to a closed position. For example, the user may slide the cover 108 in the direction of arrow "B".

Устройство 100 также может включать в себя управляемый пользователем элемент 112 управления, такой как кнопка или переключатель, при нажатии на который приводится в действие устройство 100. Например, пользователь может включить устройство 100 с помощью переключателя 112.The device 100 may also include a user-operable control 112, such as a button or switch, that, when pressed, actuates the device 100. For example, the user may turn on the device 100 using the switch 112.

Устройство 100 также может содержать электрический компонент, такой как гнездо/порт 114, в который может быт вставлен кабель для зарядки батареи устройства 100. Например, гнездо 114 может представлять собой порт зарядки, например USB-порт зарядки.The device 100 may also include an electrical component, such as a receptacle/port 114, into which a cable may be inserted to charge the battery of the device 100. For example, the receptacle 114 may be a charging port, such as a USB charging port.

На фиг. 3 изображено устройство 100, показанное на фиг. 2, со снятым внешним кожухом 102 и без изделия 110. Устройство 100 определяет продольную ось 134.In fig. 3 shows the device 100 shown in FIG. 2, with outer casing 102 removed and product 110 removed. Device 100 detects longitudinal axis 134.

Как показано на фиг. 3, первый концевой элемент 106 расположен на одном конце устройства 100, а второй концевой элемент 116 расположен на противоположном конце устройства 100. Первый и второй концевые элементы 106, 116 вместе по меньшей мере частично образуют торцевые поверхности устройства 100. Например, нижняя поверхность второго концевого элемента 116 по меньшей мере частично образует нижнюю поверхность устройства 100. Края внешнего кожуха 102 также могут образовывать часть торцевых поверхностей. В этом примере крышка 108 также образует часть верхней поверхности устройства 100.As shown in FIG. 3, a first end member 106 is located at one end of the device 100, and a second end member 116 is located at the opposite end of the device 100. The first and second end members 106, 116 together at least partially define the end surfaces of the device 100. For example, the bottom surface of the second end member member 116 at least partially defines the bottom surface of device 100. The edges of the outer casing 102 may also form part of the end surfaces. In this example, cover 108 also forms part of the top surface of device 100.

Конец устройства, ближайший к отверстию 104, может также называться проксимальным концом (или мундштучным концом) устройства 100, потому что при использовании он находится ближе всего ко рту пользователя. При использовании пользователь вставляет изделие 110 в отверстие 104, воздействует на пользовательский элемент 112 управления, чтобы начать нагрев материала, генерирующего аэрозоль, и втягивает аэрозоль, образующийся в устройстве. Это заставляет аэрозоль проходить через устройство 100 по пути потока к проксимальному концу устройства 100.The end of the device closest to the opening 104 may also be referred to as the proximal end (or mouthpiece end) of the device 100 because it is closest to the user's mouth in use. In use, the user inserts the article 110 into the opening 104, operates the user control element 112 to begin heating the aerosol generating material, and draws in the aerosol generated in the device. This causes the aerosol to pass through the device 100 along a flow path to the proximal end of the device 100.

Другой конец устройства, наиболее удаленный от отверстия 104, может называться дистальным концом устройства 100, поскольку при использовании он является наиболее удаленным ото рта пользователя. Когда пользователь втягивает аэрозоль, образующийся в устройстве, аэрозоль проходит от дистального конца устройства 100.The other end of the device furthest from the opening 104 may be referred to as the distal end of the device 100 because it is furthest away from the user's mouth when in use. When the user draws in the aerosol generated in the device, the aerosol passes from the distal end of the device 100.

Устройство 100 также содержит источник 118 питания. Источник 118 питания может представлять собой, например, батарею, такую как перезаряжаемая батарея или неперезаряжаемая батарея. Примеры подходящих батарей включают в себя, например, литиевую батарею (например, литий-ионную батарею), никелевую батарею (такую как никель-кадмиевая батарея) и щелочную батарею. Батарея электрически соединена с нагревательным узлом для подачи электроэнергии, когда это необходимо, и под управлением контроллера (не показан) для нагрева материала, генерирующего аэрозоль. В этом примере батарея соединена с центральной опорой 120, которая удерживает батарею 118 на месте.The device 100 also includes a power supply 118. The power source 118 may be, for example, a battery, such as a rechargeable battery or a non-rechargeable battery. Examples of suitable batteries include, for example, a lithium battery (such as a lithium-ion battery), a nickel battery (such as a nickel-cadmium battery), and an alkaline battery. The battery is electrically coupled to the heating assembly to supply electrical power when needed and under the control of a controller (not shown) to heat the aerosol generating material. In this example, the battery is connected to a central support 120, which holds the battery 118 in place.

Устройство также содержит по меньшей мере один электронный модуль 122. Электронный модуль 122 может содержать, например, печатную плату (ПП). Печатная плата 122 может поддерживать по меньшей мере один контроллер, такой как процессор и память. Печатная плата 122 также может содержать одну или несколько электрических дорожек для электрического соединения между собой различных электронных компонентов устройства 100. Например, клеммы батареи могут быть электрически подключены к печатной плате 122, так что мощность может быть распределена по всему устройству 100. Гнездо 114 также может быть электрически соединено с батареей посредством электрических дорожек.The device also includes at least one electronic module 122. Electronic module 122 may include, for example, a printed circuit board (PCB). Circuit board 122 may support at least one controller, such as a processor and memory. Circuit board 122 may also include one or more electrical paths for electrically interconnecting various electronic components of device 100. For example, battery terminals may be electrically connected to circuit board 122 so that power can be distributed throughout device 100. Receptacle 114 may also be electrically connected to the battery via electrical tracks.

В примере устройства 100 нагревательный узел представляет собой узел индукционного нагрева и содержит различные компоненты для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, изделия 110 посредством процесса индукционного нагрева. Индукционный нагрев – это процесс нагрева электропроводящего объекта (например, токоприемника) с помощью электромагнитной индукции. Индукционный нагревательный узел может содержать индуктивный элемент, например одну или несколько индукционных катушек, и устройство для пропускания меняющегося электрического тока, например переменного электрического тока, через индуктивный элемент. Меняющийся электрический ток в индуктивном элементе создает изменяющееся магнитное поле. Переменное магнитное поле проникает через токоприемник, расположенный соответствующим образом относительно индуктивного элемента, создавая вихревые токи внутри токоприемника. Токоприемник обладает электрическим сопротивлением вихревым токам, и, следовательно, поток вихревых токов против этого сопротивления вызывает нагрев токоприемника за счет джоулева нагрева. В случаях, когда токоприемник содержит ферромагнитный материал, такой как железо, никель или кобальт, тепло может также генерироваться потерями на магнитный гистерезис в токоприемнике, то есть изменяющейся ориентацией магнитных диполей в магнитном материале в результате их совмещения с изменяющимся магнитным полем. При индукционном нагреве, по сравнению, например, с нагревом посредством теплопередачи, внутри токоприемника вырабатывается тепло, что обеспечивает быстрый нагрев. Кроме того, нет необходимости в каком-либо физическом контакте между индукционным нагревателем и токоприемником, что обеспечивает большую свободу в конструкции и применении.In the example apparatus 100, the heating assembly is an induction heating assembly and includes various components for heating the aerosol generating material article 110 through an induction heating process. Induction heating is the process of heating an electrically conductive object (for example, a pantograph) using electromagnetic induction. An induction heating assembly may include an inductive element, such as one or more induction coils, and a device for passing a varying electrical current, such as alternating electrical current, through the inductive element. A changing electric current in an inductive element creates a changing magnetic field. An alternating magnetic field penetrates through a pantograph suitably positioned relative to the inductive element, creating eddy currents within the pantograph. The pantograph has electrical resistance to eddy currents and hence the flow of eddy currents against this resistance causes heating of the pantograph due to Joule heating. In cases where the pantograph contains a ferromagnetic material such as iron, nickel or cobalt, heat may also be generated by magnetic hysteresis losses in the pantograph, that is, the changing orientation of magnetic dipoles in the magnetic material as a result of their alignment with the changing magnetic field. With induction heating, compared to heating by heat transfer, for example, heat is generated inside the pantograph, which ensures rapid heating. In addition, there is no need for any physical contact between the induction heater and the current collector, allowing greater freedom in design and application.

Узел индукционного нагрева примера устройства 100 содержит токоприемную конструкцию 132 (называемую в этом документе "токоприемником"), первую катушку 124 индуктивности и вторую катушку 126 индуктивности. Первая и вторая катушки 204, 206 индуктивности выполнены из электропроводного материала. В этом примере первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности выполнены из высокочастотного обмоточного провода/кабеля, намотанного по спирали для образования спиральных катушек 124, 126 индуктивности. Высокочастотный обмоточный провод состоит из множества отдельных проволок, которые изолированы по отдельности и скручены друг с другом, образуя единый провод. Высокочастотные биоточные провода предназначены для уменьшения потерь на скин-эффект в проводнике. В примере устройства 100 первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности изготовлены из медного высокочастотного обмоточного провода, имеющего прямоугольное поперечное сечение. В других примерах высокочастотный обмоточный провод может иметь поперечное сечение другой формы, например круглой.The induction heating assembly of the example device 100 includes a current collector structure 132 (referred to herein as a "susceptor"), a first inductor 124, and a second inductor 126. The first and second inductors 204, 206 are made of electrically conductive material. In this example, the first and second inductors 124, 126 are made of high frequency winding wire/cable wound in a spiral to form helical inductors 124, 126. High frequency winding wire consists of many individual wires that are individually insulated and twisted together to form a single wire. High-frequency biocurrent wires are designed to reduce skin effect losses in the conductor. In the example device 100, the first and second inductors 124, 126 are made of copper high-frequency winding wire having a rectangular cross-section. In other examples, the high frequency winding wire may have a different cross-sectional shape, such as circular.

Первая катушка 124 индуктивности выполнена с возможностью генерации первого переменного магнитного поля для нагревания первого участка токоприемника 132, а вторая катушка 126 индуктивности выполнена с возможностью генерации второго переменного магнитного поля для нагревания второго участка токоприемника 132. В этом примере первая катушка 124 индуктивности примыкает ко второй катушке 126 индуктивности в направлении вдоль продольной оси 134 устройства 100 (то есть первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности не перекрываются). Токоприемная конструкция 132 может содержать один, или два, или более отдельных токоприемников. Концы 130 первой и второй катушек 124, 126 индуктивности могут быть подключены к печатной плате 122.The first inductor 124 is configured to generate a first alternating magnetic field to heat the first portion of the pantograph 132, and the second inductor 126 is configured to generate a second alternating magnetic field to heat the second portion of the pantograph 132. In this example, the first inductor 124 is adjacent to the second coil 126 inductors in the direction along the longitudinal axis 134 of the device 100 (that is, the first and second inductors 124, 126 do not overlap). The current collector structure 132 may include one, or two, or more separate current collectors. The ends 130 of the first and second inductors 124, 126 may be connected to the printed circuit board 122.

Понятно, что первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности в некоторых примерах могут иметь по меньшей мере одну характеристику, отличающуюся от других. Например, первая катушка 124 индуктивности может иметь по меньшей мере одну характеристику, отличную от характеристики второй индукционной катушки 126. Более конкретно, в одном примере первая катушка индуктивности 124 может иметь значение индуктивности, отличное от значения индуктивности второй индукционной катушки 126. На фиг. 3 первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности имеют разные длины, так что первая катушка 124 индуктивности намотана на меньшую секцию токоприемника 132, чем вторая катушка 126 индуктивности. Таким образом, первая катушка 124 индуктивности может содержать иное число витков, по сравнению со второй катушкой 126 индуктивности (при условии, что расстояние между отдельными витками по существу одинаковое). В еще одном примере первая катушка индуктивности 124 может быть изготовлена из материала, отличного от материала второй индукционной катушки 126. В некоторых примерах первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности могут быть по существу идентичными.It will be appreciated that the first and second inductors 124, 126 may, in some examples, have at least one characteristic that is different from the others. For example, the first inductor 124 may have at least one different characteristic than the second inductor 126. More specifically, in one example, the first inductor 124 may have a different inductance value than the second inductor 126. Referring to FIG. 3, the first and second inductors 124, 126 have different lengths such that the first inductor 124 is wound on a smaller section of the pantograph 132 than the second inductor 126. Thus, the first inductor 124 may contain a different number of turns than the second inductor 126 (as long as the spacing between the individual turns is substantially the same). In yet another example, the first inductor 124 may be made of a different material than the second inductor 126. In some examples, the first and second inductors 124, 126 may be substantially identical.

В этом примере первая катушка 124 индуктивности и вторая катушка 126 индуктивности намотаны в противоположных направлениях. Это может быть полезно, когда катушки индуктивности включаются в разное время. Например, сначала может работать первая катушка 124 индуктивности, чтобы нагревать первую секцию/часть изделия 110, а в позднее может работать вторая катушка 126 индуктивности, чтобы нагревать вторую секцию/часть изделия 110. Намотка катушек в противоположных направлениях помогает уменьшить ток, наведенный в неактивной катушке, при использовании в сочетании с определенным типом схемы управления. На фиг. 3 первая катушка 124 индуктивности представляет собой правую спираль, а вторая катушка 126 индуктивности представляет собой левую спираль. Однако в другом варианте осуществления изобретения катушки 124, 126 индуктивности могут быть намотаны в одном направлении, или первая катушка 124 индуктивности может представлять собой левую спираль, а вторая катушка 126 индуктивности может представлять собой правую спираль.In this example, the first inductor 124 and the second inductor 126 are wound in opposite directions. This can be useful when the inductors turn on at different times. For example, the first inductor 124 may first operate to heat the first section/portion of the article 110, and at a later date the second inductor 126 may operate to heat the second section/portion of the article 110. Winding the coils in opposite directions helps reduce the current induced in the inactive coil, when used in combination with a specific type of control circuit. In fig. 3, the first inductor 124 is a right-handed helix, and the second inductor 126 is a left-handed helix. However, in another embodiment, the inductors 124, 126 may be wound in one direction, or the first inductor 124 may be a left-handed helix and the second inductor 126 may be a right-handed helix.

Токоприемник 132 в этом примере является полым и, следовательно, образует приемный контейнер, в который помещают вещество, генерирующее аэрозоль. Например, изделие 110 может быть вставлено в токоприемник 132. В этом примере токоприемник 120 является трубчатым с круглым поперечным сечением.The current collector 132 in this example is hollow and therefore forms a receiving container into which the aerosol-generating substance is placed. For example, article 110 may be inserted into pantograph 132. In this example, pantograph 120 is tubular with a circular cross-section.

Токоприемник 132 может быть изготовлен из одного или нескольких материалов. Токоприемник 132, предпочтительно, состоит из углеродистой стали с покрытием из никеля или кобальта.The current collector 132 may be made from one or more materials. The current collector 132 is preferably composed of carbon steel coated with nickel or cobalt.

В некоторых примерах токоприемник 132 может содержать по меньшей мере два материала, которые можно нагреть на двух разных частотах для выборочного перевода в аэрозольное состояние по меньшей мере двух материалов. Например, первая секция токоприемника 132 (которая нагревается первой катушкой 124 индуктивности) может содержать первый материал, а вторая секция токоприемника 132, которая нагревается второй катушкой 126 индуктивности, может содержать второй, другой материал. В другом примере первая секция может содержать первый и второй материалы, причем первый и второй материалы могут быть нагреты по-разному в зависимости от работы первой катушки 124 индуктивности. Первый и второй материалы могут быть смежными вдоль оси, определяемой токоприемником 132, или могут образовывать разные слои внутри токоприемника 132. Аналогично, вторая секция может содержать третий и четвертый материалы, причем третий и четвертый материалы могут быть нагреты по-разному в зависимости от работы второй катушки 126 индуктивности. Третий и четвертый материалы могут быть смежными вдоль оси, определяемой токоприемником 132, или могут образовывать разные слои внутри токоприемника 132. Третий материал может быть таким же, как первый материал, а четвертый материал может быть, например, таким же, как второй материал. В качестве альтернативы все материалы могут быть различными. Токоприемник может содержать, например, углеродистую сталь или алюминий.In some examples, the current collector 132 may contain at least two materials that can be heated at two different frequencies to selectively aerosolize the at least two materials. For example, the first section of pantograph 132 (which is heated by the first inductor 124) may contain a first material, and the second section of pantograph 132 that is heated by the second inductor 126 may contain a second, different material. In another example, the first section may contain first and second materials, wherein the first and second materials may be heated differently depending on the operation of the first inductor 124. The first and second materials may be adjacent along an axis defined by pantograph 132, or may form different layers within pantograph 132. Likewise, the second section may contain third and fourth materials, and the third and fourth materials may be heated differently depending on the operation of the second section. inductor coils 126. The third and fourth materials may be adjacent along an axis defined by pantograph 132, or may form different layers within pantograph 132. The third material may be the same as the first material, and the fourth material may be the same as the second material, for example. Alternatively, all materials may be different. The current collector may comprise, for example, carbon steel or aluminum.

Устройство 100, показанное на фиг. 3, также содержит изолирующий элемент 128, который может быть в целом трубчатым и может по меньшей мере частично окружать токоприемник 132. Изолирующий элемент 128 может быть изготовлен из любого изоляционного материала, например из пластика. В этом конкретном примере изолирующий элемент изготовлен из полиэфирэфиркетона (PEEK). Изолирующий элемент 128 может помочь изолировать различные компоненты устройства 100 от тепла, выделяемого в токоприемнике 132.The device 100 shown in FIG. 3 also includes an insulating element 128, which may be generally tubular and may at least partially surround the current collector 132. The insulating element 128 may be made of any insulating material, such as plastic. In this particular example, the insulating element is made of polyetheretherketone (PEEK). The insulating element 128 may help isolate the various components of the device 100 from the heat generated in the current collector 132.

Изолирующий элемент 128 также может полностью или частично поддерживать первую и вторую катушки индуктивности 124, 126. Например, как показано на фиг. 3, первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности расположены вокруг изолирующего элемента 128 и находятся в контакте с внешней в радиальном направлении поверхностью изолирующего элемента 128. В некоторых примерах изолирующий элемент 128 не прилегает к первой и второй катушкам 124, 126 индуктивности. Например, между внешней поверхностью изолирующего элемента 128 и внутренней поверхностью первой и второй катушек 124, 126 индуктивности может быть небольшой промежуток.The insulating element 128 may also fully or partially support the first and second inductors 124, 126. For example, as shown in FIG. 3, the first and second inductors 124, 126 are located around the insulating element 128 and are in contact with the radially outer surface of the insulating element 128. In some examples, the insulating element 128 is not adjacent to the first and second inductors 124, 126. For example, there may be a small gap between the outer surface of the insulating element 128 and the inner surface of the first and second inductors 124, 126.

В конкретном примере токоприемник 132, изолирующий элемент 128, а также первая и вторая катушки 124, 126 индуктивности лежат на одной центральной продольной оси токоприемника 132.In a specific example, pantograph 132, insulating element 128, and first and second inductors 124, 126 lie on the same central longitudinal axis of pantograph 132.

На фиг. 4 показан вид сбоку устройства 100 в частичном разрезе. В этом примере присутствует внешний кожух 102. Прямоугольная форма поперечного сечения первой и второй катушек 124, 126 индуктивности видна более отчетливо.In fig. 4 is a partial cross-sectional side view of device 100. In this example, an outer casing 102 is present. The rectangular cross-sectional shape of the first and second inductors 124, 126 is more clearly visible.

Устройство 100 также содержит опору 136, которая входит в зацепление с одним концом токоприемника 132, удерживая токоприемник 132 на месте. Опора 136 соединена со вторым концевым элементом 116.The device 100 also includes a support 136 that engages one end of the pantograph 132 to hold the pantograph 132 in place. The support 136 is connected to the second end member 116.

Устройство также может содержать вторую печатную плату 138, связанную с элементом 112 управления.The device may also include a second circuit board 138 associated with control element 112.

Устройство 100 также содержит вторую крышку/колпачок 140 и пружину 142, расположенную ближе к дистальному концу устройства 100. Пружина 142 позволяет открывать вторую крышку 140 для обеспечения доступа к токоприемнику 132. Пользователь может открыть вторую крышку 140, чтобы очистить токоприемник 132 и/или опору 136.The device 100 also includes a second cover/cap 140 and a spring 142 located toward the distal end of the device 100. The spring 142 allows the second cover 140 to be opened to provide access to the pantograph 132. The user can open the second cover 140 to clean the pantograph 132 and/or the support 136.

Устройство 100 также содержит расширительную камеру 144, которая проходит от проксимального конца токоприемника 132 к отверстию 104 устройства. По меньшей мере частично внутри расширительной камеры 144 расположен удерживающий зажим 146, который прилегает к изделию 110 и удерживает его в устройстве 100. Расширительная камера 144 соединена с концевым элементом 106.The device 100 also includes an expansion chamber 144 that extends from the proximal end of the pantograph 132 to the opening 104 of the device. Located at least partially within the expansion chamber 144 is a retaining clip 146 that abuts the article 110 and retains it in the device 100. The expansion chamber 144 is connected to the end member 106.

На фиг. 5 приведено покомпонентное изображение устройства 100, показанного на фиг. 4, без внешнего кожуха 102.In fig. 5 is an exploded view of the device 100 shown in FIG. 4, without outer casing 102.

На фиг. 6A показан вид в разрезе части устройства 100, показанного на фиг. 4. На фиг. 6B в увеличенном масштабе показана область фиг. 6A. На фиг. 6А и 6В показано изделие 110, помещенное в токоприемник 132, при этом размер изделия 110 является таким, что внешняя поверхность изделия 110 примыкает к внутренней поверхности токоприемника 132. Это обеспечивает наиболее эффективный нагрев. Изделие 110 этого примера содержит материал 110a, генерирующий аэрозоль. Материал 110a, генерирующий аэрозоль, расположен внутри токоприемника 132. Изделие 110 также может содержать другие компоненты, такие как фильтр, оберточные материалы и/или охлаждающую конструкцию.In fig. 6A is a cross-sectional view of a portion of the device 100 shown in FIG. 4. In FIG. 6B is an enlarged view of the area of FIG. 6A. In fig. 6A and 6B show article 110 placed in pantograph 132, with article 110 sized such that the outer surface of article 110 is adjacent to the inner surface of pantograph 132. This provides the most efficient heating. Article 110 of this example includes aerosol generating material 110a. The aerosol generating material 110a is located within the pantograph 132. The article 110 may also include other components such as a filter, wrapping materials, and/or a cooling structure.

На фиг. 6В показано, что внешняя поверхность токоприемника 132 отстоит от внутренней поверхности катушек 124, 126 индуктивности на расстояние 150, измеренное в направлении, перпендикулярном продольной оси 158 токоприемника 132. В одном конкретном примере расстояние 150 составляет примерно от 3 до 4 мм, примерно от 3 до 3,5 мм или примерно 3,25 мм.In fig. 6B shows that the outer surface of the pantograph 132 is spaced from the inner surface of the inductors 124, 126 by a distance 150, measured in a direction perpendicular to the longitudinal axis 158 of the pantograph 132. In one specific example, the distance 150 is about 3 to 4 mm, about 3 to 3.5 mm or approximately 3.25 mm.

На фиг. 6В также показано, что внешняя поверхность изолирующего элемента 128 отстоит от внутренней поверхности катушек 124, 126 индуктивности на расстояние 152, измеренное в направлении, перпендикулярном продольной оси 158 токоприемника 132. В одном конкретном примере расстояние 152 составляет примерно 0,05 мм. В другом примере расстояние 152 составляет по существу 0 мм, так что катушки 124, 126 индуктивности прилегает к изолирующему элементу 128 и касаются его.In fig. 6B also shows that the outer surface of the insulating element 128 is spaced from the inner surface of the inductors 124, 126 by a distance 152 measured in a direction perpendicular to the longitudinal axis 158 of the pantograph 132. In one specific example, the distance 152 is approximately 0.05 mm. In another example, the distance 152 is substantially 0 mm such that the inductors 124, 126 are adjacent to and touching the insulating element 128.

В одном примере токоприемник 132 имеет толщину 154 стенки примерно от 0,025 до 1 мм или примерно 0,05 мм.In one example, the pantograph 132 has a wall thickness 154 of about 0.025 to 1 mm, or about 0.05 mm.

В одном примере токоприемник 132 имеет длину примерно от 40 до 60 мм, примерно от 40 до 45 мм или примерно 44,5 мм.In one example, pantograph 132 has a length of about 40 to 60 mm, about 40 to 45 mm, or about 44.5 mm.

В одном примере изолирующий элемент 128 имеет толщину 156 стенки примерно от 0,25 до 2 мм, от 0,25 до 1 мм или примерно 0,5 мм.In one example, the insulating element 128 has a wall thickness 156 of about 0.25 to 2 mm, 0.25 to 1 mm, or about 0.5 mm.

При использовании изделия 1, описанные в этом документе, могут быть вставлены в устройство подачи аэрозоля без сжигания, такое как устройство 100, описанное со ссылкой на фиг. 2–6. По меньшей мере часть мундштука 2 изделия 1 выступает из устройства 100 подачи аэрозоля без сжигания и может быть помещена в рот пользователя. Аэрозоль получается путем нагревания материала 3, генерирующего аэрозоль, с использованием устройства 100. Аэрозоль, производимый материалом 3, генерирующим аэрозоль, проходит через мундштук 2 ко рту пользователя.In use, the articles 1 described herein can be inserted into a non-combustion aerosol supply device such as the device 100 described with reference to FIG. 2–6. At least a portion of the mouthpiece 2 of the product 1 protrudes from the non-combustion aerosol supply device 100 and can be placed in the user's mouth. The aerosol is produced by heating the aerosol generating material 3 using the device 100. The aerosol produced by the aerosol generating material 3 passes through the mouthpiece 2 to the user's mouth.

На фиг. 7 проиллюстрирован способ изготовления изделия для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания.In fig. 7 illustrates a method for manufacturing an article for use in a non-combustion aerosol delivery system.

На этапе 101 формируют мундштук путем расположения первого элемента из материала, так что первый элемент смещен от второго элемента из материала, тем самым, образуя полость между первым элементом и вторым элементом, и располагают разрушаемую капсулу в полости. Диаметр капсулы меньше, чем длина полости, при этом диаметр полости больше, чем длина полости.At step 101, a mouthpiece is formed by positioning the first element of material so that the first element is offset from the second element of material, thereby forming a cavity between the first element and the second element, and positioning a rupture capsule in the cavity. The diameter of the capsule is less than the length of the cavity, while the diameter of the cavity is greater than the length of the cavity.

На этапе 102 мундштук соединяют с материалом, генерирующим аэрозоль.At step 102, the mouthpiece is connected to the aerosol generating material.

Различные варианты осуществления изобретения, описанные в этом документе, представлены только для того, чтобы способствовать пониманию и передать идеи заявленных признаков. Эти варианты осуществления изобретения приведены только в качестве типовых вариантов осуществления изобретения и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Понятно, что описанные в этом документе преимущества, варианты осуществления изобретения, примеры, функции, признаки, конструкции и/или другие аспекты не следует рассматривать как ограничения объема изобретения, заданного формулой изобретения или ограничениями на эквиваленты формулы изобретения, и что, не отклоняясь от объема заявленного изобретения, можно применять другие варианты осуществления изобретения и выполнять модификации. Различные варианты осуществления изобретения могут должным образом содержать, состоять из или по существу состоять из подходящих сочетаний описанных элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, средств и т.д., отличных от описанных в этом документе. Кроме того, изобретение может включать в себя другие изобретения, не заявленные явно, но которые могут быть заявлены в будущем.The various embodiments of the invention described in this document are presented only to promote understanding and convey ideas of the claimed features. These embodiments of the invention are provided only as exemplary embodiments of the invention and are not exhaustive and/or exclusive. It is understood that the advantages, embodiments, examples, functions, features, structures and/or other aspects described herein are not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the claims or limitations on equivalent claims, and that without departing from the scope of the claimed invention, other embodiments of the invention and modifications can be made. Various embodiments of the invention may suitably contain, consist of, or essentially consist of suitable combinations of described elements, components, features, parts, steps, means, etc., other than those described herein. In addition, the invention may include other inventions not expressly claimed but which may be claimed in the future.

Claims (35)

1. Изделие для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания, причем изделие содержит:1. An article for use in a non-combustion aerosol delivery system, wherein the article contains: материал, генерирующий аэрозоль; иaerosol generating material; And мундштук, соединенный с материалом, генерирующим аэрозоль, причем мундштук содержит:a mouthpiece connected to an aerosol generating material, the mouthpiece comprising: первый элемент из материала;the first element of the material; второй элемент из материала, расположенный ниже по потоку от первого элемента, причем второй элемент смещен от первого элемента так, чтобы между первым элементом и вторым элементом была образована полость;a second element of material located downstream of the first element, the second element being offset from the first element so that a cavity is formed between the first element and the second element; при этом в полости расположена разрушаемая капсула,in this case, a destructible capsule is located in the cavity, причем диаметр капсулы меньше длины полости, аmoreover, the diameter of the capsule is less than the length of the cavity, and диаметр полости больше длины полости,the diameter of the cavity is greater than the length of the cavity, при этом полость и капсула расположены так, что диапазон перемещения капсулы в поперечном направлении больше, чем ее диапазон перемещения в продольном направлении.in this case, the cavity and the capsule are located so that the range of movement of the capsule in the transverse direction is greater than its range of movement in the longitudinal direction. 2. Изделие по п. 1, в котором диаметр полости находится в диапазоне от 3,5 до 8 мм.2. The product according to claim 1, in which the diameter of the cavity is in the range from 3.5 to 8 mm. 3. Изделие по п. 1 или 2, в котором длина полости находится в диапазоне от 2 до 6 мм.3. Product according to claim 1 or 2, in which the length of the cavity is in the range from 2 to 6 mm. 4. Изделие по любому из пп. 1–3, в котором длина первого элемента и/или второго элемента находится в диапазоне от 4 до 8 мм.4. Product according to any one of paragraphs. 1-3, in which the length of the first element and/or the second element is in the range from 4 to 8 mm. 5. Изделие по любому из пп. 1–4, в котором материал первого элемента и/или второго элемента содержит волокнистый жгут.5. Product according to any one of paragraphs. 1–4, wherein the material of the first element and/or the second element comprises a fiber tow. 6. Изделие по п. 5, в котором волокнистый жгут имеет суммарное значение денье в диапазоне от 8000 до 30000.6. The product of claim 5, wherein the fiber tow has a total denier in the range of 8,000 to 30,000. 7. Изделие по п. 5 или 6, в котором волокнистый жгут имеет значение денье на нить в диапазоне от 5 до 12.7. The product of claim 5 or 6, wherein the fiber tow has a thread denier in the range of 5 to 12. 8. Изделие по любому из пп. 1–4, в котором материал первого элемента и/или второго элемента содержит материал на основе целлюлозы.8. Product according to any one of paragraphs. 1-4, wherein the material of the first element and/or the second element comprises a cellulose-based material. 9. Изделие по п. 8, в котором материал первого элемента и/или второго элемента содержит бумагу.9. The product of claim 8, wherein the material of the first element and/or the second element comprises paper. 10. Изделие по п. 8 или 9, в котором материал на основе целлюлозы содержит гофрированный и/или сложенный лист.10. The product of claim 8 or 9, wherein the cellulose-based material comprises a corrugated and/or folded sheet. 11. Изделие по п. 10, в котором лист имеет плотность от 20 до 50 г/м2 и/или ширину от 50 до 200 мм.11. Product according to claim 10, in which the sheet has a density from 20 to 50 g/ m2 and/or a width from 50 to 200 mm. 12. Изделие по любому из пп. 1–11, в котором капсула содержит оболочку и агент, модифицирующий аэрозоль, заключенный в оболочку.12. Product according to any one of paragraphs. 1–11, in which the capsule contains a shell and an aerosol modifying agent enclosed in the shell. 13. Изделие по п. 12, в котором агент, модифицирующий аэрозоль, содержит ароматизатор.13. The product according to claim 12, wherein the aerosol modifying agent contains a flavoring agent. 14. Изделие по любому из пп. 1–13, в котором капсула имеет по существу сферическую форму.14. Product according to any one of paragraphs. 1-13, in which the capsule has a substantially spherical shape. 15. Изделие по любому из пп. 1–14, в котором капсула имеет диаметр в диапазоне от 2 до 4 мм.15. Product according to any one of paragraphs. 1-14, in which the capsule has a diameter in the range from 2 to 4 mm. 16. Изделие по любому из пп. 1–15, в котором материал, генерирующий аэрозоль, содержит табачный материал.16. Product according to any one of paragraphs. 1-15, wherein the aerosol generating material comprises tobacco material. 17. Изделие по любому из пп. 1–16, которое имеет по существу цилиндрическую форму.17. Product according to any one of paragraphs. 1-16, which has a substantially cylindrical shape. 18. Изделие по п. 17, которое имеет длину окружности в диапазоне от 15 до 23 мм.18. The product according to claim 17, which has a circumference in the range from 15 to 23 mm. 19. Изделие по любому из пп. 1–18, которое дополнительно содержит участок охлаждения аэрозоля.19. Product according to any one of paragraphs. 1–18, which additionally contains an aerosol cooling section. 20. Изделие по любому из пп. 1–19, в котором первый элемент и/или второй элемент имеет падение давления от 0,5 до 2 мм вод.ст./мм длины элемента.20. Product according to any one of paragraphs. 1–19, in which the first element and/or the second element has a pressure drop of 0.5 to 2 mm water column/mm element length. 21. Система, содержащая изделие по любому из пп. 1–20 и устройство подачи аэрозоля без сжигания для нагрева материала, генерирующего аэрозоль, изделия.21. A system containing a product according to any one of paragraphs. 1–20 and a non-combustion aerosol supply device for heating the aerosol-generating material or product. 22. Способ изготовления изделия для использования в системе подачи аэрозоля без сжигания, причем способ включает:22. A method of manufacturing an article for use in an aerosol supply system without combustion, the method comprising: формирование мундштука путем расположения первого элемента из материала так, что первый элемент смещен от второго элемента из материала, тем самым образуя полость между первым элементом и вторым элементом, и расположение разрушаемой капсулы в полости; иforming a mouthpiece by arranging a first element of material such that the first element is offset from a second element of material, thereby forming a cavity between the first element and the second element, and positioning a rupture capsule in the cavity; And соединение мундштука с материалом, генерирующим аэрозоль,connecting the mouthpiece to the aerosol-generating material, причем диаметр капсулы меньше длины полости, аmoreover, the diameter of the capsule is less than the length of the cavity, and диаметр полости больше длины полости,the diameter of the cavity is greater than the length of the cavity, при этом полость и капсула расположены так, что диапазон перемещения капсулы в поперечном направлении больше, чем ее диапазон перемещения в продольном направлении.in this case, the cavity and the capsule are located so that the range of movement of the capsule in the transverse direction is greater than its range of movement in the longitudinal direction.
RU2021136340A 2019-06-11 2020-06-11 Product for use in aerosol delivery system without burning RU2814517C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1908356.7 2019-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021136340A RU2021136340A (en) 2023-06-09
RU2814517C2 true RU2814517C2 (en) 2024-02-29

Family

ID=

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2053694C1 (en) * 1994-01-11 1996-02-10 Олег Федорович Яковлев Scented cigarette manufacturing method and apparatus for applying scenting substance in the process of manufacturing cigarettes
WO2015091792A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Philip Morris Products S.A. Smoking article having a filter including a capsule

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2053694C1 (en) * 1994-01-11 1996-02-10 Олег Федорович Яковлев Scented cigarette manufacturing method and apparatus for applying scenting substance in the process of manufacturing cigarettes
WO2015091792A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Philip Morris Products S.A. Smoking article having a filter including a capsule

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220304369A1 (en) Article for use in a non-combustible aerosol provision system
US20220218024A1 (en) A mouthpiece and an article for use in an aerosol provision system
US20220183347A1 (en) An article for use in a non-combustible aerosol provision system
US20220125101A1 (en) An article for use in a non-combustible aerosol provision system
US20220183349A1 (en) Aerosol provision system
CA3133064A1 (en) An article for use in a non-combustible aerosol provision system
KR20210137532A (en) aerosol delivery system
US20220142236A1 (en) Aerosol provision system
JP2023153980A (en) Article for use in non-combustible aerosol provision system
JP2023162198A (en) Aerosol provision system
AU2020234057B2 (en) An article for use in an aerosol provision system
US20220192254A1 (en) Mouthpiece and an article for use in an aerosol provision system
RU2814517C2 (en) Product for use in aerosol delivery system without burning
RU2808106C2 (en) Mouthpiece and product for use in aerosol delivery system
RU2814566C2 (en) Aerosol delivery system
RU2818939C2 (en) Article for use in a non-burning aerosol delivery system
RU2816942C2 (en) Product for use in aerosol delivery system without combustion, system for aerosol delivery without combustion and method of manufacturing products for use in system of aerosol delivery without combustion
RU2804476C2 (en) Aerosol delivery system
RU2822584C2 (en) Aerosol delivery system
RU2817011C2 (en) Article for use in a non-burning aerosol delivery system