RU2813295C1 - Multi-cutter device for lathes - Google Patents

Multi-cutter device for lathes Download PDF

Info

Publication number
RU2813295C1
RU2813295C1 RU2022129004A RU2022129004A RU2813295C1 RU 2813295 C1 RU2813295 C1 RU 2813295C1 RU 2022129004 A RU2022129004 A RU 2022129004A RU 2022129004 A RU2022129004 A RU 2022129004A RU 2813295 C1 RU2813295 C1 RU 2813295C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
finishing
cutter
rigidly fixed
hydraulic
cutters
Prior art date
Application number
RU2022129004A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Драчев
Борис Михайлович Горшков
Наталья Станиславовна Самохина
Алексей Николаевич Кравцов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный университет сервиса"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный университет сервиса" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный университет сервиса"
Application granted granted Critical
Publication of RU2813295C1 publication Critical patent/RU2813295C1/en

Links

Abstract

FIELD: metalworking.
SUBSTANCE: invention can be used for turning the outer surfaces of axisymmetric parts. A device for turning the outer surface of an axisymmetric part contains a tool holder with roughing, semi-finishing and finishing cutters installed in the axial direction and a hydraulic amplifier for the vibration amplitude of the finishing cutter installed between the cutter holders. The amplifier housing is rigidly fixed to the tool holder, and it contains two hydraulic cylinders connected in series. The transfer of vibrations from the rough cutter to the finishing cutter is ensured with a gain greater than unity. The finishing cutter body has a built-in cutting insert for semi-finishing, which is rigidly fixed in it. The cutting plate for finishing is mounted on two cylindrical guides and is fixed relative to the cutter body by elastic elements mounted on the cylindrical guides.
EFFECT: improves the accuracy and quality of processing.
2 cl, 1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке наружных поверхностей осесимметричных деталей на токарных станках. Известно устройство для одновременной черновой и чистовой обработки поверхностей тел вращения, содержащее два резца. Чистовой резец повернут относительно чернового резца и закреплен на оправке с возможностью угловой регулировки [1].The present invention relates to the field of metalworking, in particular to the processing of the outer surfaces of axisymmetric parts on lathes. A device is known for simultaneous roughing and finishing machining the surfaces of bodies of rotation, containing two cutters. The finishing cutter is rotated relative to the rough cutter and is mounted on a mandrel with the possibility of angular adjustment [1].

Недостатком данного устройства является невозможность плавного регулирования углового положения чистового резца в процессе резания в функции режимов точения. Регулирование углового положения резцов с помощью прокладок не позволяет осуществить непрерывную и плавную регулировку.The disadvantage of this device is the impossibility of smoothly adjusting the angular position of the finishing cutter during the cutting process as a function of turning modes. Adjusting the angular position of the cutters using shims does not allow for continuous and smooth adjustment.

Известно устройство для обработки наружных поверхностей осесимметричных деталей на токарных станках, выбранного в качестве прототипа, когда черновой и чистовой резцы установлены на один диаметральный размер и смещены в осевом направлении на постоянную величину. Оба резца оснащены встроенными упругими элементами и между ними в осевом направлении установлена балка с упругим элементом, передающая колебания от чернового резца чистовому. Параллельно балке установлен гидравлический демпфер, обеспечивающий сдвиг колебаний по фазе чистового резца относительно чернового. Чистовой резец установлен из условия снятия припуска, равного величине выступов шероховатости от обработки черновым резцом. [2].A device is known for processing the outer surfaces of axisymmetric parts on lathes, chosen as a prototype, when the roughing and finishing cutters are set to the same diametrical size and shifted in the axial direction by a constant amount. Both cutters are equipped with built-in elastic elements and a beam with an elastic element is installed between them in the axial direction, transmitting vibrations from the rough cutter to the finishing cutter. A hydraulic damper is installed parallel to the beam, providing a phase shift of vibrations of the finishing cutter relative to the rough cutter. The finishing cutter is installed based on the condition of removing an allowance equal to the size of the roughness protrusions from processing with a rough cutter. [2].

Недостатком данного устройства является снижение уровня вибраций при передаче энергии от чернового резца чистовому за счет ее потери в упругом элементе и демпфере. Следовательно, амплитуда колебаний чистового резца уменьшается и качество обработанной поверхности падает.The disadvantage of this device is the reduction in the level of vibration during the transfer of energy from the rough cutter to the finishing one due to its loss in the elastic element and damper. Consequently, the vibration amplitude of the finishing cutter decreases and the quality of the machined surface decreases.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении эффективности обработки и производительности с достижением следующих технических результатов: повышение точности и качества обработки путем снижения шероховатости и уменьшение энергоемкости процесса чистого точения за счет использования энергии гидроусилителя.The problem to be solved by the claimed invention is to increase processing efficiency and productivity with the achievement of the following technical results: increasing the accuracy and quality of processing by reducing roughness and reducing the energy intensity of the clean turning process through the use of power steering.

Эта задача решается тем, что в устройстве для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали, содержащее резцедержатель с установленными последовательно в осевом направлении черновой и чистовой резцы. Между резцами установлен гидравлический усилитель амплитуды колебаний чистового резца, корпус которого жестко закреплен на резцедержателе. В корпус встроены два гидроцилиндра включенных последовательно. Шток-поршень первого большего диаметра жестко закреплен на державке чернового резца, а шток-поршень второго, меньшего диаметра гидроцилиндра, жестко закреплен на державке чистового резца. Выход первого гидроцилиндра включен на вход второго, причем передача колебаний от чернового резца к чистовому обеспечивается с коэффициентом усиления больше единицы, равным отношению большего диаметра гидроцилиндра к меньшему диаметру.This problem is solved by the fact that in a device for turning the outer surface of an axisymmetric part, it contains a tool holder with roughing and finishing cutters installed sequentially in the axial direction. A hydraulic amplifier of the oscillation amplitude of the finishing cutter is installed between the cutters, the body of which is rigidly fixed to the tool holder. Two hydraulic cylinders connected in series are built into the housing. The piston rod of the first larger diameter is rigidly fixed to the rough cutter holder, and the piston rod of the second, smaller diameter hydraulic cylinder is rigidly fixed to the finishing cutter holder. The output of the first hydraulic cylinder is connected to the input of the second, and the transmission of vibrations from the rough cutter to the finishing one is ensured with a gain greater than one, equal to the ratio of the larger diameter of the hydraulic cylinder to the smaller diameter.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, представленным на фиг. 1.The present invention is illustrated by the drawing shown in Fig. 1.

Многорезцовое устройство для токарной обработки осесимметричных деталей содержит резец 1 для черновой и резец 2 для получистовой и чистовой обработки. Между ними установлен гидроусилитель перемещений 3 и все они жестко закреплены в резцедержателе 4. К черновому резцу 1 жестко закреплен шток-поршнь 5 большого гидроцилиндра 6, а к корпусу резца 2 жестко закреплен шток поршень 7 малого гидроцилиндра 8. В корпусе резца 2 закреплены резцовые пластины 9 для получистового точения и 10 для чистового точения. Пластина 9 жестко закреплена в корпус резца 2 винтом 11,а пластина 10 базируется на цилиндрических направляющих 12 и 13 жестко закрепленных в корпусе резца 2. Положение пластины 10 фиксируется в корпусе резца 2 упругими элементами 14. Шток поршень 7 гидроцилиндра 8 соединен с осью 15, которая жестко соединена с пластиной 10. Настройка резцов проводится относительно детали 16.A multi-cutter device for turning axisymmetric parts contains cutter 1 for roughing and cutter 2 for semi-finishing and finishing. A hydraulic displacement booster 3 is installed between them and they are all rigidly fixed in the tool holder 4. The piston rod 5 of the large hydraulic cylinder 6 is rigidly fixed to the rough cutter 1, and the piston rod 7 of the small hydraulic cylinder 8 is rigidly fixed to the cutter body 2. The cutting plates are fixed in the cutter body 2 9 for semi-finish turning and 10 for fine turning. Plate 9 is rigidly fixed in the cutter body 2 with a screw 11, and plate 10 is based on cylindrical guides 12 and 13 rigidly fixed in the cutter body 2. The position of the plate 10 is fixed in the cutter body 2 by elastic elements 14. The piston rod 7 of the hydraulic cylinder 8 is connected to the axis 15, which is rigidly connected to plate 10. The cutters are adjusted relative to part 16.

Двухрезцовое устройство работает следующим образом. Предварительно рассчитывают режимы резания, величины припусков и геометрии резцов для каждого вида точения (черного, получистового и чистового). Резцы 1 и 2 настраивают по эталону образцу на расчетные диаметры детали 16, закрепляют вместе с гидроулсилителем в резцедержателе станка и подводят к обрабатываемой детали. Первым включается в процесс резания черновой резец 1, а далее начинает работать резец 2 с получистовой и чистовой пластинами резания. Резцы соединены гидроусилителем 3, на вход которого подаются колебания державки чернового резца 1 c амплитудой Н 1 и через шток-поршень 5 гидроцилиндра 6 вытесненный объем которого V 1 передается на вход малого цилиндра 8 и перемещает шток поршень 7 на величину Н 2 .За счет жесткого соединения шток поршня 7 с осью 15 соединенный с чистовой пластиной 10 резца 2 в зоне упругого элемента 14 колеблется с амплитудой колебания державки резца 1 умноженного на коэффициент усиления колебаний гидроусилителя 3.The two-cut device works as follows. Cutting modes, allowance values and cutter geometry are preliminarily calculated for each type of turning (black, semi-finishing and finishing). Cutters 1 and 2 are adjusted according to the standard sample to the calculated diameters of part 16, secured together with the hydraulic booster in the tool holder of the machine and brought to the workpiece. The first to be included in the cutting process is roughing cutter 1, and then cutter 2 starts working with semi-finishing and finishing cutting plates. The cutters are connected by a hydraulic booster 3, the input of which is supplied by vibrations of the rough cutter holder 1 with an amplitude H 1 and through the piston rod 5 of the hydraulic cylinder 6, the displaced volume of which V 1 is transmitted to the input of the small cylinder 8 and moves the piston rod 7 by an amount H 2. Due to the rigid connection, the piston rod 7 with the axis 15 connected to the finishing plate 10 of the cutter 2 in the area of the elastic element 14 oscillates with the amplitude of the oscillation of the cutter holder 1 multiplied by the oscillation amplification factor of the hydraulic booster 3.

Расчет амплитуды колебаний чистового резца производится по формулеThe vibration amplitude of the finishing cutter is calculated using the formula

Н2 =(d1H1)/d2 H 2 =(d 1 H 1 )/d 2

Здесь H1 и Н2 - амплитуды колебаний чернового и чистового резцов; d1 и d2 - диаметры цилиндров гидроусилитея колебаний. Спектр частот колебаний чистового и чернового резца одинаков. Все резцы ведут обработку с одинаковой подачей. Использование конструкции многорезцового устройства с гидроусилителем колебаний чистового резца позволяет повысить производительность обработки, качество поверхности и точность обработанной и увеличить надежность работы инструмента и обеспечить стабильность форм и размеров в эксплуатационный период работы детали.Here H 1 and H 2 are the vibration amplitudes of the roughing and finishing cutters; d 1 and d 2 - diameters of the cylinders of the hydraulic oscillation booster. The vibration frequency spectrum of the finishing and rough cutter is the same. All cutters process at the same feed. The use of a multi-cutter device design with a hydraulic booster for the oscillations of the finishing cutter makes it possible to increase processing productivity, surface quality and precision of the machined part, and increase the reliability of the tool and ensure stability of shapes and sizes during the operational period of the part.

Источники информацииInformation sources

1. А.С. СССР 319391 МПК B23b 29.03.1972.1. A.S. USSR 319391 MPK B23b 03/29/1972.

2. Пат. 2765554 Российской федерации МПК B23B 29/00.2. Pat. 2765554 Russian Federation IPC B23B 29/00.

Claims (2)

1. Устройство для многорезцовой обработки наружных поверхностей осесимметричных деталей на токарных станках, содержащее резцедержатель с установленными в осевом направлении черновым и чистовым резцами, установленными последовательно со смещением в осевом направлении на постоянную величину, отличающееся тем, что между резцами установлен гидравлический усилитель амплитуды колебаний чистового резца, корпус которого жестко закреплен на резцедержателе, и в нем встроены два гидроцилиндра, включенных последовательно, шток-поршень первого большего диаметра жестко закреплен на державке чернового резца, а шток-поршень второго, меньшего диаметра гидроцилиндра, жестко закреплен на пластине чистового резца, выход первого гидроцилиндра включен на вход второго, причем передача колебаний от чернового резца к чистовому обеспечивается с коэффициентом усиления больше единицы, равным отношению большего диаметра гидроцилиндра к меньшему диаметру.1. A device for multi-cutting processing of the outer surfaces of axisymmetric parts on lathes, containing a tool holder with roughing and finishing cutters installed in the axial direction, installed in series with an offset in the axial direction by a constant amount, characterized in that a hydraulic amplifier of the oscillation amplitude of the finishing cutter is installed between the cutters , the body of which is rigidly fixed to the tool holder, and two hydraulic cylinders are built into it, connected in series, the piston rod of the first larger diameter is rigidly fixed to the holder of the rough cutter, and the piston rod of the second, smaller diameter hydraulic cylinder is rigidly fixed to the plate of the finishing cutter, the output of the first The hydraulic cylinder is connected to the input of the second one, and the transmission of vibrations from the rough cutter to the finishing one is ensured with a gain greater than one, equal to the ratio of the larger diameter of the hydraulic cylinder to the smaller diameter. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что в корпусе чистового резца встроена режущая пластина для получистовой обработки, жестко закрепленная в его корпусе, а режущая пластина для чистовой обработки установлена на две цилиндрические направляющие с возможностью осевого перемещения и зафиксирована относительно корпуса резца упругими элементами, установленными на цилиндрических направляющих. 2. The device according to claim 1, characterized in that a cutting plate for semi-finishing is built into the body of the finishing cutter, rigidly fixed in its body, and the cutting plate for finishing is installed on two cylindrical guides with the possibility of axial movement and is fixed relative to the cutter body by elastic elements mounted on cylindrical guides.
RU2022129004A 2022-11-09 Multi-cutter device for lathes RU2813295C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2813295C1 true RU2813295C1 (en) 2024-02-09

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1552421B1 (en) * 1966-10-21 1969-11-06 Reika Werk Gmbh Maschf Device for simultaneous chamfering of the inner and outer edges of pipe ends
SU1215881A1 (en) * 1984-09-25 1986-03-07 Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова Cutter block
WO1999039854A1 (en) * 1996-06-10 1999-08-12 Carbon Tool & Manufacturing, Inc. Cutting tool
RU202240U1 (en) * 2020-09-15 2021-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" DEVICE FOR TURNING PARTS WITH STABILIZATION OF CUTTING TEMPERATURE
RU2765554C1 (en) * 2021-02-08 2022-02-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Device for turning the outer surface of an axisymmetric part

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1552421B1 (en) * 1966-10-21 1969-11-06 Reika Werk Gmbh Maschf Device for simultaneous chamfering of the inner and outer edges of pipe ends
SU1215881A1 (en) * 1984-09-25 1986-03-07 Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова Cutter block
WO1999039854A1 (en) * 1996-06-10 1999-08-12 Carbon Tool & Manufacturing, Inc. Cutting tool
RU202240U1 (en) * 2020-09-15 2021-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" DEVICE FOR TURNING PARTS WITH STABILIZATION OF CUTTING TEMPERATURE
RU2765554C1 (en) * 2021-02-08 2022-02-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Device for turning the outer surface of an axisymmetric part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4224846A (en) Turning boring head with a tool for radial adjustment
CN213224621U (en) External thread machining lathe
RU2813295C1 (en) Multi-cutter device for lathes
KR101981233B1 (en) Combined machining tool and machining method using same
RU2804363C1 (en) Device for turning outer surface of axisymmetric part
US5393176A (en) Tube bevelling machine with adjustable bevelling head
CN111890052B (en) Special chamfering tool for multi-shaft deep hole machining tool
US4246813A (en) Straight turning automatic lathe
Svinin et al. Self-oscillation suppression when turning non-rigid shafts using spring tools and the spring headstock center
RU2765554C1 (en) Device for turning the outer surface of an axisymmetric part
Kumabe et al. Super-precision cylindrical machining
US3603185A (en) Method and tool for mounting lathe metal cutting-tool bits for use on metal-turning lathes for machining operations
SU1683868A1 (en) Method and machine for machining parts
RU207745U1 (en) DEVICE FOR ULTRASONIC CUTTING OF EXTERNAL SURFACES OF ROTATION BODIES
JPH09155601A (en) Cutting method and cutting machine
CN221209969U (en) Radial blind hole machining device for inner wall of deep hole
RU222273U1 (en) Boring cutter
US3640180A (en) Apparatus for delivering vibratory energy
RU1808513C (en) Device for machining workpieces by metal-cutting machine tool
CN214161416U (en) Special fixture for milling key groove planes at two ends of crankshaft
Saotome et al. Precision internal threading of stainless steel
CN202763208U (en) Crankshaft hole reamer and lathe for processing cylinder body crankshaft holes of multicylinder engine
CN211490603U (en) Numerical control lathe
CN212577505U (en) Numerical control machine tool for machining holes in two end surfaces
SU844139A1 (en) Chuck for vibration working of parts