RU2812686C1 - Method for non-consumption purging gas purification units at compressor station - Google Patents

Method for non-consumption purging gas purification units at compressor station Download PDF

Info

Publication number
RU2812686C1
RU2812686C1 RU2022135469A RU2022135469A RU2812686C1 RU 2812686 C1 RU2812686 C1 RU 2812686C1 RU 2022135469 A RU2022135469 A RU 2022135469A RU 2022135469 A RU2022135469 A RU 2022135469A RU 2812686 C1 RU2812686 C1 RU 2812686C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
pipeline
pressure
unit
gds
Prior art date
Application number
RU2022135469A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шамиль Гусманович Шарипов
Рустэм Васильевич Закирьянов
Ильдар Равилевич Алабердин
Эрнест Сергеевич Иванов
Ильдар Магзумович Исламов
Алексей Александрович Лазаренко
Альберт Анатольевич Кайбышев
Расул Ринатович Закиров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа"
Application granted granted Critical
Publication of RU2812686C1 publication Critical patent/RU2812686C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: gas industry.
SUBSTANCE: operation of compressor stations of main gas pipelines (hereinafter - CS), in particular gas purification units. The method consists in the fact that gas from the CS purification unit is directed to the CS condensate collector through an equalizing pipeline and supplied to the low-pressure output gas pipeline of the gas distribution station (hereinafter referred to as the GDS) through the gas ejection unit. The output pipeline of the gas ejection unit is connected to the output pipeline of the GDS through a metering unit with a control valve designed to limit the gas flow within the limits allowed by the operational characteristics of the gas metering unit of the GDS. In this case, by opening the control valve, gas is supplied from the gas ejection unit to the low pressure inlet pipeline of the gas metering unit. After reaching the residual gas pressure in the condensate collector equal to the gas pressure in the low-pressure output pipeline of the GDS, open the valve at the inlet of the gas ejection unit and turn on the ejector, which ensures complete pumping of the residual gas in the CS condensate collector. The effect is complete elimination of gas emissions into the atmosphere during purging of gas purification units of the compressor station and gas metering by means of gas flow measurement.
EFFECT: increased energy saving and environmental efficiency of the gas transportation system, as well as accurate metering of gas consumption for process needs.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области эксплуатации компрессорных станций магистральных газопроводов (далее - КС), в частности узлов очистки газа. Способ заключается в том, что газ из узла очистки КС направляют в конденсатосборник КС через уравнительный трубопровод и подают в выходной газопровод низкого давления газораспределительной станции (далее - ГРС) через узел эжекции газа.The invention relates to the field of operation of compressor stations of main gas pipelines (hereinafter - CS), in particular gas purification units. The method consists in the fact that gas from the CS cleaning unit is directed to the CS condensate collector through an equalizing pipeline and supplied to the low-pressure output gas pipeline of the gas distribution station (hereinafter referred to as the GDS) through the gas ejection unit.

Известен способ продувки узла очистки газа и устройство для его реализации (Пат. 2460000 Российская Федерация, МПК7 F16L 55/07. Способ продувки узла очистки газа и устройство для его реализации / С.Т. Пашин, Р.Ю. Дистанов, И.Г. Исмагилов, М.В. Чучкалов, С.М. Файзуллин, Э.С. Иванов, Э.Р. Юнусов, М.Г. Хисматуллин - №2010140885/06; заявл. 06.10.2012; опубл. 27.08.2012, Бюл. №24) [1], согласно которому продуваемый газ поступает через дренажный трубопровод в конденсатосборник с закрытым свечным трубопроводом с последующей выработкой газа на выходной трубопровод ГРС. После окончания выработки остаточный газ с давлением равным выходному давлению ГРС.There is a known method for purging a gas purification unit and a device for its implementation (Pat. 2460000 Russian Federation, IPC 7 F16L 55/07. A method for purging a gas purification unit and a device for its implementation / S.T. Pashin, R.Yu. Distanov, I. G. Ismagilov, M. V. Chuchkalov, S. M. Faizullin, E. S. Ivanov, E. R. Yunusov, M. G. Khismatullin - No. 2010140885/06; application 10/06/2012; published 08/27/2012 , Bulletin No. 24) [1], according to which the purged gas enters through a drainage pipeline into a condensate collector with a closed candle pipeline with subsequent gas production to the output pipeline of the gas distribution station. After the end of production, residual gas with a pressure equal to the output pressure of the gas distribution system.

Недостатком известного способа является наличие выбросов газа в атмосферу и плата за эмиссию газа при необходимости проведения работ со вскрытием емкости конденсатосборника.The disadvantage of this known method is the presence of gas emissions into the atmosphere and a fee for gas emissions if it is necessary to carry out work with opening the condensate collector tank.

Известен способ выработки газа из устройств очистки газа и устройство для его осуществления (Пат. 2667722 Российская Федерация, МПК7 F17D 1/04. Способ выработки газа из устройств очистки газа и устройство для его осуществления / Е.Б. Григорчук - №2016151227; заявл. 26.12.2016; опубл. 24.09.2018, Бюл. №27) [2], заключающийся в том, что выработка газа из узлов очистки газа КС на выходной трубопровод низкого давления ГРС производится до остаточного давления газа в узле очистки газа КС равным 0,7 МПа, с последующим стравливанием остаточного газа в атмосферу.There is a known method for producing gas from gas purification devices and a device for its implementation (Patent 2667722 Russian Federation, IPC 7 F17D 1/04. A method for producing gas from gas purification devices and a device for its implementation / E.B. Grigorchuk - No. 2016151227; application 12/26/2016; published 09/24/2018, Bulletin No. 27) [2], which consists in the fact that gas production from the CS gas purification units to the low pressure output pipeline of the GDS is carried out until the residual gas pressure in the CS gas purification unit is equal to 0 .7 MPa, with subsequent release of residual gas into the atmosphere.

Недостатком известного способа является наличие выбросов остаточного газа в атмосферу и плата за эмиссию газа.The disadvantage of this known method is the presence of residual gas emissions into the atmosphere and charges for gas emissions.

Прототипом является способ безрасходной продувки узлов очистки газа (Пат. 2746172 Российская Федерация, МПК7 F16L 55/07, F17D 1/04. Способ безрасходной продувки узлов очистки газа / P.P. Усманов, М.В. Чучкалов, И.Р. Гимранов - №2020122639, заявл. 03.07.2020; опубл. 08.04.2021, Бюл. №10) [3], заключающий в том, что продуваемый газ высокого давления перепускается из узла очистки газа по дренажному трубопроводу в закрытый конденсатосборник, после чего газ из конденсатосборника через уравнительный трубопровод подается в выходной трубопровод ГРС с низким давлением, остаточное давление в конденсатосборнике полностью вырабатывается через узел эжекции.The prototype is a method of non-consumption purge of gas purification units (Pat. 2746172 Russian Federation, IPC 7 F16L 55/07, F17D 1/04. Method of non-consumption purge of gas purification units / PP Usmanov, M.V. Chuchkalov, I.R. Gimranov - No. 2020122639, application 07/03/2020; publ. 04/08/2021, Bulletin No. 10) [3], which consists in the fact that the purged high-pressure gas is transferred from the gas purification unit through a drainage pipeline into a closed condensate collector, after which the gas from the condensate collector through The equalizing pipeline is supplied to the outlet pipeline of the gas distribution station with low pressure, the residual pressure in the condensate collector is completely generated through the ejection unit.

Недостатком прототипа является учет газа расчетным путем без использования средств измерения расхода газа, с большей погрешностью.The disadvantage of the prototype is gas accounting by calculation without the use of gas flow measuring instruments, with a greater error.

Целью изобретения является полное исключение выбросов газа в атмосферу и платы за эмиссию газа при продувках узлов очистки газа КС и уменьшение погрешности при учете расхода газа.The purpose of the invention is to completely eliminate gas emissions into the atmosphere and fees for gas emissions during purging of gas purification units of compressor stations and to reduce the error when accounting for gas consumption.

Техническим результатом является полное исключение выбросов газа в атмосферу при продувках узлов очистки газа КС и учет газа средствами измерения расхода газа.The technical result is the complete elimination of gas emissions into the atmosphere during purging of gas purification units of the compressor station and gas accounting by means of gas flow measurement.

Технический результат достигается тем, что конденсатосборник КС через трубопровод подключен к узлу эжекции газа ГРС. Выходной трубопровод узла эжекции газа ГРС подключен к входному трубопроводу низкого давления узла учета газа ГРС, с дополнительно смонтированным регулирующим клапаном для ограничения потока газа в пределах допустимых эксплуатационными характеристиками узла учета газа ГРС.The technical result is achieved by the fact that the condensate collector KS is connected through a pipeline to the gas ejection unit of the GDS. The output pipeline of the gas ejection unit of the GDS is connected to the low-pressure input pipeline of the gas metering unit of the GDS, with an additionally mounted control valve to limit the gas flow within the limits permitted by the operational characteristics of the gas metering unit of the GDS.

Предложенный способ безрасходной продувки узлов очистки газа КС заключается в том, что продуваемый газ из узла очистки газа КС по дренажному трубопроводу поступает в закрытую емкость конденсатосборника КС, после чего газ из конденсатосборника через уравнительный трубопровод, узел эжекции газа и узел учета газа подается в выходной трубопровод низкого давления ГРС. Способ отличается тем, что выходной трубопровод узла эжекции газа через регулирующий клапан подключен к входному трубопроводу узла учета газа, что обеспечивает учет продуваемого газа из узла очистки газа КС средствами измерения расхода газа.The proposed method of non-consumption purge of CS gas purification units is that the purged gas from the CS gas purification unit through the drainage pipeline enters the closed container of the KS condensate collector, after which the gas from the condensate collector through the equalizing pipeline, gas ejection unit and gas metering unit is supplied to the outlet pipeline low pressure GDS. The method differs in that the output pipeline of the gas ejection unit is connected through a control valve to the input pipeline of the gas metering unit, which ensures that the purged gas from the CS gas purification unit is metered by means of gas flow measurement.

Предлагаемое изобретение поясняется фиг. 1, где 1 - уравнительный трубопровод; 2 - кран на уравнительном трубопроводе; 3 – трубопровод, соединяющий выходной трубопровод узла эжекции газа и выходной трубопровод узла учета газа; 4 - выходной трубопровод низкого давления ГРС; 5 - свечной трубопровод с краном на КС; 6 - конденсатосборник КС; 7 - свечной трубопровод с краном на ГРС; 8 - конденсатосборник ГРС; 9 - фильтр очистки газа; 10 - узел учета газа; 11 - кран на входе узла эжекции газа, 12 - регулирующий клапан; 13-18 - узел очистки газа КС; 19 - дренажный трубопровод; 21-27 - дренажные краны на узлах очистки газа КС; 29-34 - краны на входе в узлы очистки газа КС; 35-40 - краны на выходе из узлов очистки газа КС; 41 - трубопроводы высокого давления; 42 - узел эжекции газа ГРС; 43 - узел редуцирования ГРС.The present invention is illustrated in Fig. 1, where 1 is the equalizing pipeline; 2 - valve on the equalizing pipeline; 3 – pipeline connecting the output pipeline of the gas ejection unit and the output pipeline of the gas metering unit; 4 - output pipeline of low pressure GDS; 5 - spark plug pipeline with a tap on the compressor station; 6 - condensate collector KS; 7 - spark plug pipeline with a valve to the gas distribution station; 8 - GDS condensate collector; 9 - gas purification filter; 10 - gas metering unit; 11 - valve at the inlet of the gas ejection unit, 12 - control valve; 13-18 - CS gas purification unit; 19 - drainage pipeline; 21-27 - drain valves at CS gas purification units; 29-34 - valves at the entrance to the CS gas purification units; 35-40 - valves at the outlet of the CS gas purification units; 41 - high pressure pipelines; 42 - GDS gas ejection unit; 43 - GDS reduction unit.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

Производится монтаж трубопровода 1 с краном 2 между свечным трубопроводом с краном 5 конденсатосборника 6 и свечным трубопроводом с краном 7. Производится монтаж перемычки 3 выходной линии эжектора 42 в линию входного трубопровода узла учета газа 10, с регулирующим клапаном 12.Pipeline 1 with valve 2 is being installed between the candle pipeline with valve 5 of the condensate collector 6 and the candle pipeline with valve 7. Jumper 3 of the ejector output line 42 is being installed in the line of the input pipeline of the gas metering unit 10, with control valve 12.

При опорожнении конденсата из узла очистки газа (состоящего из пылеуловителей 13, 14, 15, 16, 17, 18 и закрытыми входными кранами 34, 33, 32, 31, 30, 29 и закрытыми выходными кранами 40, 39, 38, 37, 36, 35 соответственно) путем открытия кранов 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 через дренажный трубопровод 19, конденсат перетекает из узла очистки газа КС в конденсатосборник 6 при закрытом свечном кране 5 и закрытом кране 2. После завершения стока конденсата (время 20…30 мин) краны 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 - закрываются. Далее путем открытия крана 2 газ по трубопроводу 1 поступает в свечной трубопровод с закрытым краном 7 и далее в узел эжекции газа 42. Путем открытия регулирующего клапана 12 подается газ из узла эжекции газа во входной трубопровод низкого давления узла учета газа 10. После достижения остаточного давления газа в конденсатосборнике равного давлению газа в выходном трубопроводе низкого давления ГРС открывают кран 11 и включают в работу эжектор 42, обеспечивающий полную откачку остаточного газа в конденсатосборнике.When emptying condensate from a gas purification unit (consisting of dust collectors 13, 14, 15, 16, 17, 18 and closed inlet valves 34, 33, 32, 31, 30, 29 and closed outlet valves 40, 39, 38, 37, 36 , 35, respectively) by opening valves 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 through the drainage pipeline 19, condensate flows from the CS gas purification unit into the condensate collector 6 with the spark plug valve 5 closed and valve 2 closed. After the condensate drainage is completed ( time 20...30 min) taps 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 - close. Next, by opening valve 2, gas through pipeline 1 enters the candle pipeline with closed valve 7 and then into the gas ejection unit 42. By opening the control valve 12, gas is supplied from the gas ejection unit to the low-pressure inlet pipeline of the gas metering unit 10. After reaching the residual pressure gas in the condensate collector is equal to the gas pressure in the low-pressure output pipeline of the GDS, open valve 11 and turn on the ejector 42, which ensures complete pumping of the residual gas in the condensate collector.

Применение заявляемого изобретения позволяет повысить энергосбережение и экологическую эффективность газотранспортной системы, а также вести точный учет газа на собственные технологические нужды.The use of the claimed invention makes it possible to increase energy saving and environmental efficiency of the gas transportation system, as well as to maintain accurate gas accounting for one’s own technological needs.

Claims (1)

Способ продувки узлов очистки газа, заключающийся в том, что продуваемый газ высокого давления перепускается из узлов очистки газа по дренажному трубопроводу в закрытый конденсатосборник, из конденсатосборника через уравнительный трубопровод и узел эжекции в выходной газопровод низкого давления газораспределительной станции (ГРС), отличающийся тем, что узлы очистки газа являются узлами очистки газа компрессорной станции (КС), конденсатосборник является конденсатосборником КС, выходной трубопровод узла эжекции газа подключают к выходному трубопроводу ГРС через узел учета с регулирующим клапаном, предназначенным для ограничения потока газа в пределах допустимых эксплуатационными характеристиками узла учета газа ГРС, при этом путем открытия регулирующего клапана газ подается из узла эжекции газа во входной трубопровод низкого давления узла учета газа, после достижения остаточного давления газа в конденсатосборнике, равного давлению газа в выходном трубопроводе низкого давления ГРС, открывают кран на входе узла эжекции газа и включают в работу эжектор, обеспечивающий полную откачку остаточного газа в конденсатосборнике КС.A method for purging gas purification units, which consists in the fact that the purged high-pressure gas is transferred from the gas purification units through a drainage pipeline into a closed condensate collector, from the condensate collector through an equalizing pipeline and an ejection unit into the low-pressure output gas pipeline of a gas distribution station (GDS), characterized in that gas purification units are gas purification units of the compressor station (CS), the condensate collector is the condensate collector of the CS, the output pipeline of the gas ejection unit is connected to the output pipeline of the GDS through a metering unit with a control valve designed to limit the gas flow within the permissible operational characteristics of the gas metering unit of the GDS, in this case, by opening the control valve, gas is supplied from the gas ejection unit to the low-pressure input pipeline of the gas metering unit, after reaching the residual gas pressure in the condensate collector equal to the gas pressure in the low-pressure output pipeline of the gas distribution station, open the valve at the inlet of the gas ejection unit and put it into operation an ejector that ensures complete pumping of residual gas in the CS condensate collector.
RU2022135469A 2022-12-30 Method for non-consumption purging gas purification units at compressor station RU2812686C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2812686C1 true RU2812686C1 (en) 2024-01-31

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682620A (en) * 1984-06-20 1987-07-28 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Clean-gas continuous-flow intermediate storage or accumulator plant
RU2460000C2 (en) * 2010-10-06 2012-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" Method of gas cleaning assembly purging and device to this end
RU2657373C2 (en) * 2016-07-04 2018-06-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Method of preserving natural gas by preventing its emissions into atmosphere during repair of gas pipelines
RU2667722C2 (en) * 2016-12-26 2018-09-24 Открытое акционерное общество "Газпром трансгаз Беларусь" Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation
RU2746172C1 (en) * 2020-07-03 2021-04-08 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method of no-waste purging of gas purification units

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682620A (en) * 1984-06-20 1987-07-28 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Clean-gas continuous-flow intermediate storage or accumulator plant
RU2460000C2 (en) * 2010-10-06 2012-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" Method of gas cleaning assembly purging and device to this end
RU2657373C2 (en) * 2016-07-04 2018-06-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Method of preserving natural gas by preventing its emissions into atmosphere during repair of gas pipelines
RU2667722C2 (en) * 2016-12-26 2018-09-24 Открытое акционерное общество "Газпром трансгаз Беларусь" Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation
RU2746172C1 (en) * 2020-07-03 2021-04-08 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method of no-waste purging of gas purification units

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2812686C1 (en) Method for non-consumption purging gas purification units at compressor station
CN110643771A (en) Method for efficiently driving coal gas of blast furnace hot blast stove coal gas system
CN210424507U (en) Gas pressure regulating pry
CN105115720A (en) Test stand used for testing performance of double turbochargers and provided with high-pressure gas shunt device
RU2460000C2 (en) Method of gas cleaning assembly purging and device to this end
CN210701545U (en) Automatic pipeline cleaning system
CN102400801A (en) Gas flow control device of precombustion chamber of gas engine and control method thereof
RU169290U1 (en) The unit for connecting the compressor station to the main gas pipeline, equipped with means for checking the flow meter integrated in the main gas pipeline
RU2641770C2 (en) Method of selecting gas of starting, fuel, pulse and for internal requirements from technological communications of compressor schemes of compressor station as fuel for disarming the related machine to repair
CN115435988A (en) Leakage detection method for tube pass of steam heat exchanger
RU2667722C2 (en) Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation
CN101733262B (en) Method for purging gas pipeline by using gas supercharge blasting method
RU162826U1 (en) MAIN GAS PIPELINE
CN211040932U (en) Multifunctional boiler water supply deoxidization system
CN102564217A (en) Method and structure for cleaning water vapor system of Shell gasification furnace
CN206152566U (en) Control system is used in flue gas cooling
CN106896091A (en) The test-bed of sodium fluorescein method evaluation core level filter core performance
RU2746172C1 (en) Method of no-waste purging of gas purification units
CN104315340B (en) A kind of flue gas flow amplifying device and method
CN206056385U (en) 1000MW double reheat power generation sets boiler blowpipe switched system stage by stage
CN218917364U (en) Online sample pipeline self-cleaning system
CN210674834U (en) Raw oil additive mixing device of carbon black reaction furnace
CN205483437U (en) Vehicle fuel vaporization system gas tightness check out test set
CN105648139B (en) A kind of coal gas of converter cooling pressure atomizing device and technique
RU2012125040A (en) METHOD FOR OPERATING THE FUEL SUPPLY SYSTEM FOR THE HEAT ENGINE