RU2812566C1 - Фильтр проточный - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к устройству для отделения механических и других частиц, а именно к проточным фильтрам, задерживающим механические и слипающиеся частицы из проточной жидкости, в котором предусмотрен сменный картридж. Фильтр проточный включает корпус со съемной крышкой, образующий внутреннюю емкость, впускной и выпускной каналы. Также включает вставленный во внутреннюю емкость проточный трубчатый картридж, образующий по периметру между корпусом и картриджем полость, сообщенную с выпускным каналом. Картридж изнутри выполнен с возможностью сообщения с впускным каналом. Впускной и выпускной каналы установлены снаружи и радиально относительно корпуса, который изготовлен открытым и снизу, а также оснащен изнутри перевернутым П-образным выступом с поперечными внутренними проточками, охватывающим вход в корпус впускного канала и доходящим до верхней кромки корпуса. Трубчатый картридж сверху и снизу оснащен осевыми шпильками с резьбой на конце, а со стороны впускного канала дополнительной вертикальной прямоугольной камерой с отверстиями сверху на внутренней стенке камеры для сообщения с картриджем изнутри и задержания крупных механических примесей, составляющих 30-50% от всех механических примесей. Снаружи камеру снабжают перевернутым П-образным выступом, доходящим до верхней кромки камеры, сообщенным с камерой изнутри и взаимодействующим по наружной поверхности с П-образным выступом корпуса. Между отверстиями на внутренней стенке камеры и П-образным выступом установлен щит-отражатель. Площадь поперечного сечения камеры выбрана такой, чтобы скорость восходящего потока в ней была меньше скорости осаждения крупных механических примесей. Крышка изготовлена снизу плоской с уплотнением и снабжена с бортом по периметру для охвата корпуса снаружи. Корпус также оснащен снизу съемным днищем, изготовленным в виде перевернутой крышки. Крышка и днище снабжены центральными отверстиями, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия с соответствующими шпильками и герметичного благодаря уплотнению прижатия соответствующими плоскостями к торцам корпуса, картриджа и камеры при помощи соответствующей основной гайки, взаимодействующей с резьбой соответствующей шпильки. Предполагаемый фильтр проточный прост в изготовлении и обслуживании за счет отсутствия сложных изгибов впускного канала и малого количества соединений, позволяющего при этом эксплуатировать длительное время без обслуживания (увеличивает срок между плановыми обслуживаниями) за счет нескольких степеней очистки жидкости и большой площади картриджа тонкой очистки. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для отделения механических и других частиц, а именно к проточным фильтрам, задерживающим механические и слипающиеся частицы из проточной жидкости, в котором предусмотрен сменный картридж.

Известно фильтрующее устройство (патент RU № 2793244, МПК B01D 35/06, опубл. 30.03.2023 Бюл. № 10) для фильтрации жидкости, содержащее корпус, образующий проточное пространство для подлежащей фильтрации жидкости и снабженный по меньшей мере двумя элементами соединения для соединения с трубой, выполненными с возможностью расположения трубы в сообщении по текучей среде с пространством; причем пространство содержит камеру магнитной фильтрации, которая сообщается с одним первым из элементов соединения, и камеру механической фильтрации, которая сообщается с одним вторым из элементов соединения и которая содержит проточное отверстие, сообщающееся с камерой магнитной фильтрации таким образом, что текучая среда, которая проходит через пространство, втекая через один первый из элементов соединения и вытекая из одного второго из элементов соединения или наоборот, проходит последовательно через обе камеры; причем камера магнитной фильтрации содержит магнитный элемент, рабочий конец которого проходит в направлении к проточному отверстию, причем магнитный элемент выполнен с возможностью создания магнитного поля внутри камеры магнитной фильтрации; причем камера механической фильтрации содержит сетчатый фильтр, который разделяет ее на первую часть, сообщающуюся с проточным отверстием, и вторую часть, сообщающуюся со вторым элементом соединения, так что поток текучей среды, проходящий между проточным отверстием и упомянутым элементом соединения, проходит через сетчатый фильтр; причем рабочий конец расположен на расстоянии от проточного отверстия, так что накопление материала в виде твердых частиц на рабочем конце не препятствует протеканию жидкости из камеры магнитной фильтрации в камеру механической фильтрации через проточное отверстие, отличающееся тем, что камера магнитной фильтрации содержит нижнюю стенку, выпускной патрубок, который обращен к нижней стенке, при этом магнитный элемент проходит между нижней стенкой и рабочим концом к проточному отверстию; причем вторая часть камеры механической фильтрации содержит выходной канал, а фильтрующее устройство содержит средство для закрытия выходного канала, которое выполнено с возможностью его управления снаружи фильтрующего устройства для открывания и закрывания выходного канала; причем после открытия выходного канала он соединен с камерой магнитной фильтрации для выпуска в нее материала, накопленного во второй части камеры механической фильтрации после фильтрации посредством сетчатого фильтра.

Недостатками данного фильтрующего устройства являются сложность конструкции и высокая металлоемкость из-за много яростности очистки по высоте и большого количества соединений, внутренних перемычек и камер в корпусе, что в совокупности также усложняет его изготовление и обслуживание особенно сложно структурированного картриджа.

Известно также фильтрующее устройство (патент RU № 2773192, МПК B01D 35/06, B01D 29/11, B01D 29/86, B01D 29/90, опубл. 31.05.2022 Бюл. № 16), содержащее:

- корпус фильтра, содержащий наружный контейнер с внутренним объемом и элемент картриджа, выполненный с возможностью вставки во внутреннее пространство извлекаемым способом, причем корпус фильтра имеет входное отверстие, выходное отверстие и проточное пространство, которое проходит вдоль направления протяженности между верхним краем и нижним краем и которое находится в сообщении с указанным входным отверстием и с указанным выходным отверстием, при этом проточное пространство проходит вдоль направления протяженности и имеет внутреннюю поверхность, изогнутую вокруг направления протяженности;

- сетчатый фильтр, который содержит сетчатый цилиндр или сформирован из него, выполненный с возможностью разделения проточного пространства на входную камеру и выходную камеру, которые расположены, соответственно, до и после сетчатого фильтра относительно потока жидкости, который пересекает проточное пространство от входного отверстия до выходного отверстия;

- магнитный элемент, который проходит от верхнего края в проточное пространство вдоль направления протяженности коаксиально с сетчатым фильтром и с внутренней стороной наружного контейнера для взаимодействия с потоком жидкости, который при использовании пересекает проточное пространство, причем внутренняя поверхность корпуса фильтра содержит отражающую поверхность, выполненную с возможностью отклонения потока жидкости, поступающего в проточное пространство через входное отверстие, и выполненную с возможностью придания потоку жидкости, поступающему через входное отверстие в проточный проход, спирального движения, направленного от верхнего края к нижнему краю для придания напряжения под действием центробежных сил потоку жидкости, так что указанное фильтрующее устройство выполняется таким образом, чтобы поток жидкости, поступающий в проточное пространство через входное отверстие, направлялся в сторону нижнего края, а затем протекал обратно вверх во входную камеру, проходил над магнитным элементом и пересекал сетчатый фильтр перед вытеканием через выходную камеру в направлении выходного отверстия.

Недостатками данного фильтрующего устройства являются сложность конструкции и высокая металлоемкость из-за много яростности очистки по высоте и большого количества соединений, внутренних перемычек и камер в корпусе, что в совокупности также усложняет его изготовление и обслуживание особенно сложно структурированного картриджа.

Наиболее близким по технической сущности является усовершенствованное проточное устройство для текучих сред (патент RU № 2381821, МПК B01D 46/24, B01D 29/11, опубл. 20.02.2010 Бюл. № 5), состоящее в основном из: корпуса, который состоит из головки с крюкообразным впускным каналом, имеющим вход и выход, и выпускным каналом с входом и выходом; и емкости, которая установлена на вышеупомянутой головке и снабжена сменным картриджем, состоящим из трубчатого активного проточного элемента, при этом в емкости вокруг активного проточного элемента образована полость, соединенная с вышеупомянутым выпускным каналом, и крышки, ограничивающей проточный канал с впускным отверстием с одной стороны, которое соединено с выходом вышеупомянутого впускного канала головки и направлено в основном поперечно осевому направлению проточного элемента, и выпускным отверстием с другой стороны, которое соединено с внутренней полостью вышеупомянутого активного проточного элемента, отличающееся тем, что вышеупомянутое впускное отверстие проточного канала крышки расположено эксцентрично относительно оси проточного элемента, тогда как выпускное отверстие этого проточного канала расположено по центру, и тем, что вышеупомянутый проточный канал в крышке имеет изменяющееся проточное сечение в направлении от впускного отверстия к выпускному отверстию, сначала уменьшающееся вдоль длины, а затем увеличивающееся вплоть до выпускного отверстия.

Недостатками данного усовершенствованного проточного устройства являются сложность конструкции из-за большого количества соединений и крюкообразного точно изготавливаемого впускного канала в корпусе, а также сложно структурированного картриджа, при этом устройство склонно к быстрому засорению картриджа из-за его небольших размеров и одной степени очистки, а это требует частого обслуживания, что недопустимо при использования устройства в полевых условиях.

Техническим результатом предполагаемого изобретения является создание фильтра проточного, простого в изготовлении за счет отсутствия сложных изгибов впускного канала и малого количества соединений, позволяющего при этом эксплуатировать длительное время без обслуживания (увеличивает срок между плановыми обслуживаниями) за счет нескольких степеней очистки жидкости и большой площади картриджа тонкой очистки, что в совокупности упрощает изготовление и обслуживание данного фильтра.

Техническим решением является фильтр проточный, включающий корпус со съемной крышкой, образующий внутреннюю емкость, впускной и выпускной каналы, вставленный во внутреннюю емкость проточный трубчатый картридж, образующий по периметру между корпусом и картриджем полость, сообщенную с выпускным каналом, причем картридж изнутри выполнен с возможностью сообщения с впускным каналом.

Новым является то, что впускной и выпускной каналы установлены снаружи и радиально относительно корпуса, который изготовлен открытым и снизу, а также оснащен изнутри перевернутым П-образным выступом с поперечными внутренними проточками, охватывающим вход в корпус впускного канала и доходящим до верхней кромки корпуса, при этом трубчатый картридж сверху и снизу оснащен осевыми шпильками с резьбой на конце, а со стороны впускного канала дополнительной вертикальной прямоугольной камерой с отверстиями сверху на внутренней стенке камеры для сообщения с картриджем изнутри и задержания крупных механических примесей, составляющих 30-50% от всех механических примесей, а снаружи камеру снабжают перевернутым П-образным выступом, доходящим до верхней кромки камеры, сообщенным с камерой изнутри и взаимодействующим по наружной поверхности с П-образным выступом корпуса, причем между отверстиями на внутренней стенке камеры и П-образным выступом установлен щит-отражатель, а площадь поперечного сечения камеры выбрана такой, чтобы скорость восходящего потока в ней была меньше скорости осаждения крупных механических примесей, при этом крышка изготовлена снизу плоской с уплотнением и снабжена с бортом по периметру для охвата корпуса снаружи, корпус также оснащен снизу съемным днищем изготовленным в виде перевернутой крышки, причем крышка и днище снабжены центральными отверстиями, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия с соответствующими шпильками и герметичного благодаря уплотнению прижатия соответствующими плоскостями к торцам корпуса, картриджа и камеры при помощи соответствующей основной гайки, взаимодействующей с резьбой соответствующей шпильки.

Новым является также то, что основная гайка изготовлена быстро устанавливающейся и быстросъемной.

Новым является также то, что каждая основная гайка дополнительно поджата контргайкой, взаимодействующей с резьбой шпильки снаружи.

Новым является также то, что крышка и днище снабжены снаружи ребрами жесткости.

На фиг. 1 изображен общий вид фильтра в изометрии.

На фиг. 2 изображен фильтр в продольном разрезе.

На фиг. 3 изображен общий вид корпуса в изометрии.

На фиг. 4 изображен корпус в продольном разрезе.

На фиг. 5 изображен общий вид картриджа в изометрии.

На фиг. 6 изображен картридж в продольном разрезе.

На фиг. 7 изображен общий вид основной гайки в изометрии (увеличенный).

На фиг. 8 изображена основная гайка в продольном разрезе (увеличенный).

Фильтр проточный включает корпус 1 (фиг. 1) со съемными крышкой 2 и днищем 3, образующий внутреннюю емкость 4 (фиг. 2), радиальные впускной 5 и выпускной 6 каналы, вставленный во внутреннюю емкость проточный трубчатый картридж 7, образующий по периметру между корпусом 1 и картриджем 7 полость 8, сообщенную с выпускным каналом 6. Картридж 7 изнутри выполнен с возможностью сообщения с впускным каналом 5. Впускной 5 (фиг. 3) и выпускной 6 каналы установлены снаружи и радиально относительно корпуса 1, который изготовлен открытым и снизу, а также оснащен изнутри перевернутым П-образным выступом 9 с поперечными внутренними проточками 10 (фиг. 4), охватывающим вход в корпус 1 впускного канала 5 и доходящим до верхней кромки корпуса 1. Трубчатый картридж 7 (фиг. 5) сверху и снизу оснащен осевыми шпильками 11 с резьбой на конце, а со стороны впускного канала 5 (фиг. 2) дополнительной вертикальной прямоугольной камерой 12 (фиг. 6) с отверстиями 13 сверху на внутренней стенке камеры 12 для сообщения с картриджем 7 изнутри и задержания крупных механических примесей, составляющих 30-50% от всех механических примесей. Снаружи камеру 12 снабжают перевернутым П-образным выступом 14, доходящим до верхней кромки камеры 12, сообщенным с камерой 12 изнутри и взаимодействующим по наружной поверхности с П-образным выступом 9 (фиг. 3) корпуса 1. Между отверстиями 13 (фиг. 5) на внутренней стенке камеры 12 и П-образным выступом установлен щит-отражатель 15, а площадь поперечного сечения камеры 12 выбрана такой, чтобы скорость восходящего потока в ней была меньше скорости осаждения крупных механических примесей. Крышка 2 (фиг. 2) изготовлена снизу плоской с уплотнением 16 и снабжена с бортом 17 по периметру для охвата корпуса 1 снаружи. Днище изготовлено в виде перевернутой крышки 2. Крышка 2 и днище 3 снабжены центральными отверстиями 18, выполненными с возможностью герметичного взаимодействия с соответствующими шпильками 11 и герметичного благодаря уплотнениям 16 прижатия соответствующими плоскостями к торцам корпуса 1, картриджа 7 и камеры 12 при помощи соответствующей основной гайки 19, взаимодействующей с резьбой соответствующей шпильки 11.

Для удобства и ускорения сборки и разборки фильтра основная гайка 19 (фиг. 7) может быть изготовлена быстро устанавливающейся и быстросъемной. Конструкций быстросъемных гаек много, автор на них не претендует. Для примера приводим один вариант изготовления основной гайки 19 (фиг. 8), которая содержит полый цилиндрический корпус 20 с как минимум одним окном 21 и поджатой пружинным механизмом 22 (пружинным кольцом, пружиной сжатия или растяжения или т.п. - последние не показаны) внутрь плашкой 23, вставленной в окно 21. Плашка изнутри оснащена резьбой или насечками, выполненными с возможностью взаимодействия с резьбой соответствующей шпильки 11 (фиг. 2), а снаружи присоединена осью 24 (фиг. 8) с возможностью поворота к выступам 25 (фиг. 7) корпуса 20. Для удобства использования плашки 23 (фиг. 8) могут снабжаться рычагами 26, а корпус 20 (фиг. 7) технологическими выступами 27.

При длительном межремонтном периоде (два и более мес.) или применении при пульсирующем потоке жидкости каждая основная гайка 19 (фиг. 1) дополнительно должна быть поджата контргайкой 28, взаимодействующей с резьбой шпильки 11 (фиг. 2) снаружи.

При большом диаметре (0,5 м и более) корпуса 1 (фиг. 1) крышка 2 и днище 3 должны быть оснащены снаружи ребрами жесткости 29 для увеличения жесткости и исключения деформации. На форму, вид и количество ребер жесткости 29 автор не претендует.

На конструктивные элементы, уплотнения, технологические соединения, не влияющие на работоспособность фильтра, на чертежах (фиг. 1-8) не показаны или показаны условно.

Фильтр проточный работает следующим образом.

Эффективными фильтрами условно считаются фильтры, задерживающие 88% и более. После исследования содержания примесей не растворимых в жидкости, перекачиваемой по трубопровод (не показан), на который буде устанавливаться фильтр проточный, определяют фракционный состав этих примесей. Исходя из этого диаметр картриджа 7 (фиг. 5 и 6) выбирают максимально возможным относительно корпуса 1 (фиг. 2) для увеличения площади фильтрации изнутри наружу, а сам картридж 7 (фиг. 5 и 6) оснащают для тонкой (максимальной для данного фильтра) очистки отверстиями 30, которые имеют габаритные размеры, превышавшие 12% и менее наиболее мелких частиц примесей жидкости, которую необходимо очистить. В лабораторных условиях определяют количество примесей (асфальтены, гудрон, мелкие частицы и/или т.п.), слипающихся при взаимодействии в щитом-отражателем 15 (при резкой остановке потока, деформации примесей и превращении кинетической энергии потока в тепловую). Затем определяют скорость осаждения тяжелых и получившихся слипанием частиц примеси, содержащихся в потоке жидкости, исходя из чего определяют площадь поперечного сечения камеры 12, чтобы обеспечить в ней скорость восходящего потока жидкости к отверстиям 13 задней стенки камеры 12 меньше скорости осаждения 30-50% механических примесей (не растворимых в перекачиваемой жидкости). А размер отверстий 13 должен иметь габаритные размеры, не превышавшие 30-50 % и менее наиболее крупных плавающих частиц (дерево, пористая резина и/или т.п.) примесей жидкости, которую необходимо очистить. Как показала практика предварительное отделение в камере 30-50 % примесей увеличивает срок службы картриджа 7 в 4-5 раз соответственно, то есть отверстия 30 картриджа 7 забиваются в 4-5 раз медленнее, чем при использовании картриджа, используемого в наиболее близком аналоге.

Исходя из полученных данных изготавливают картридж 7 с камерой 12, которые сверху и снизу оснащают осевыми шпильками 11 с резьбой на конце.

Затем картридж 7 с камерой 12 вставляют в емкость 4 корпуса 1 (фиг. 1) так, чтобы перевернутый П-образный выступ 14 (фиг. 5) камеры 12 вошел в перевернутый П-образный выступ 9 (фиг. 3) корпуса 1. При этом поперечные проточки 10 (фиг. 4) играют роль лабиринтных уплотнений, исключающих прорыв потока жидкости их входного канала 5 в корпус 1, минуя картридж 7 (фиг. 2).

Снизу на шпильку 11 (фиг. 2) отверстием 18 одевают днище 3 до охвата своим бортом 17 корпуса 1 с центрированием картриджа 7. Предварительно днище 3 поджимают (например, от руки) основной гайкой 19 к корпусу 1, накручивая на резьбу шпильки 11. При использовании быстросъемной основной гайки 19 (фиг. 8) ее корпус 20 надевают продольно на шпильку 11 (фиг. 2), при этом плашки 23, поворачиваясь вокруг оси 24 на выступах 25 (фиг. 7) корпуса 20, выходя из соответствующего окна 21 (фиг. 8) и входя обратно под действием пружинной системы 22, своей резьбой или проточками перескакивая по резьбе шпильки 11 (фиг. 2), поджимают предварительно днище 3 к корпусу 1.

Сверху на шпильку 11 (фиг. 2) отверстием 18 одевают крышку 2 до охвата своим бортом 17 корпуса 1 с окончательным центрированием картриджа 7. Предварительно крышку 2 поджимают (например, от руки) основной гайкой 19 к корпусу 1, накручивая на резьбу шпильки 11. При использовании быстросъемной основной гайки 19 (фиг. 8) ее корпус 20 надевают продольно на шпильку 11 (фиг. 2), при этом плашки 23, поворачиваясь вокруг оси 24 на выступах 25 (фиг. 7) корпуса 20, выходя из соответствующего окна 21 (фиг. 8) и входя обратно под действием пружинной системы 22, своей резьбой или проточками перескакивая по резьбе шпильки 11 (фиг. 2), поджимают предварительно крышку 2 к корпусу 1.

После чего крышку 2 (фиг. 2) и днище 3 при помощи вращения основных гаек 19 окончательно с усилием прижимают к корпусу 1 до герметичного взаимодействия уплотнений 16 с торцами корпуса 1, картриджа 7 и камеры 12. Прижатие основных гаек 19 осуществляют при помощи ключей (рожковых, торцевых или специальных - не показаны) или технологических выступов 27 (фиг. 7) корпуса 20 основной гайки 19.

При необходимости каждую основную гайку 19 (фиг. 1) дополнительно поджимают для исключения откручивания или ослабления в процессе работы контргайкой 28, например, при помощи рожковых, торцевых или специальных ключей (не показаны).

Собранный фильтр доставляют и устанавливают на выбранном участке трубопровода (не показан). Для этого в разрыв трубопровода вставляют и герметично фиксируют (резьбой, фланцами, сваркой или т.п.) впускной 5 и выпускной 6 каналы так, чтобы впускной канал 3 был направлен в сторону нагнетания потока жидкости по трубопроводу, а выпускной 6 - в сторону оттока жидкости.

После чего трубопровод запускают в работу. В результате поток жидкости через впускной канал 5 и перевернутый П-образный выступом 14 (фиг. 5) поступает в камеру 12 (фиг. 6), взаимодействует с шитом-отражателем 15 для укрупнения примесей и направления потока жидкости вниз к днищу 4 (фиг. 2) откуда поток жидкости со скоростью восходящего потока меньше скорости осаждения крупных механических примесей поднимается к отверстиям 13 (фиг. 5 и 6), через которые внутрь картриджа 7 проходит поток жидкости с 50-70 % более мелких примесей. В отверстиях 30 картриджа 7 дополнительно задерживается не менее 88-99% (в зависимости о технического задания) примесей, а очищенная жидкость поступает в полость 8 (фиг. 2) корпуса 1 и далее через выпускной канал 6 в трубопровод.

Для удаления осадка в фильтре (например для планового обслуживания) останавливают для перекачки жидкости трубопровод, а для снятия днища 3 достаточно открутить по резьбе шпильки 11 контргайку 28 (при наличии), снять основную гайку 19, снять со шпилек 11 днище 3 и удалить осадок (механически, химически, струей воды или жидкости и/или т.п.) с плоскости днища 3 или заменить уплотнение 16.

Основную гайку 19 можно снять с резьбы шпильки 11 отворотом при помощи ключей или предварительно ослабить отворотом на 0, 5-2 оборота по резьбе при помощи технологический выступов 27 (фиг. 8), нажатием на рычаги 26 плашки 23, выводя из окон 21 и из зацепления с резьбой плашек 11 (фиг. 2), просто снять корпус 20 (фиг. 7) основной гайки 19 с соответствующей плашки 11 (фиг. 2). Использование быстросъемных основных гаек 19 снижает время разборки и сборки в 2-3 раза.

После очистки и/или замены уплотнения 16 днище 3 устанавливают на место при помощи основной 19 и контргайки 28 (при наличии).

Для замены или очистки картриджа 7 (фиг. 5 и 6) с камерой 12 откручивают сверху по резьбе шпильки 11 (фиг. 1) контргайку 28 (при наличии), снимают основную гайку 19 и удаляют со шпилек 11 крышку 2, удерживая картридж 7 за верхнюю шпильку 11, аналогично крышке 2 снизу удаляют днище 3 и сверху извлекают картридж 7 с камерой 12 (фиг. 5).

После чего промытый или новый аналогичный картридж 7 с камерой 12 в обратном порядке устанавливают в корпус 1 (фиг. 2) с фиксацией крышки 2 и днища 3 основной 12 и контргайкой 28 (при наличии).

Предполагаемый фильтр проточный прост в изготовлении и обслуживании за счет отсутствия сложных изгибов впускного канала и малого количества соединений, позволяющего при этом эксплуатировать длительное время без обслуживания (увеличивает срок между плановыми обслуживаниями) за счет нескольких степеней очистки жидкости и большой площади картриджа тонкой очистки.

Claims (5)

1. Фильтр проточный, включающий корпус со съемной крышкой, образующий внутреннюю емкость, впускной и выпускной каналы, вставленный во внутреннюю емкость проточный трубчатый картридж, образующий по периметру между корпусом и картриджем полость, сообщенную с выпускным каналом, причем картридж изнутри выполнен с возможностью сообщения с впускным каналом, отличающийся тем, что впускной и выпускной каналы установлены снаружи и радиально относительно корпуса, который изготовлен открытым и снизу, а также оснащен изнутри перевернутым П-образным выступом с поперечными внутренними проточками, охватывающим вход в корпус впускного канала и доходящим до верхней кромки корпуса, при этом трубчатый картридж сверху и снизу оснащен осевыми шпильками с резьбой на конце, а со стороны впускного канала дополнительной вертикальной прямоугольной камерой с отверстиями сверху на внутренней стенке камеры для сообщения с картриджем изнутри и задержания крупных механических примесей, составляющих 30-50% от всех механических примесей, а снаружи камеру снабжают перевернутым П-образным выступом, доходящим до верхней кромки камеры, сообщенным с камерой изнутри и взаимодействующим по наружной поверхности с П-образным выступом корпуса, причем между отверстиями на внутренней стенке камеры и П-образным выступом установлен щит–отражатель, а площадь поперечного сечения камеры выбрана такой, чтобы скорость восходящего потока в ней была меньше скорости осаждения крупных механических примесей, при этом крышка изготовлена снизу плоской с уплотнением и снабжена с бортом по периметру для охвата корпуса снаружи, корпус также оснащен снизу съемным днищем изготовленным в виде перевернутой крышки, причем крышка и днище снабжены центральными отверстиями, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия с соответствующими шпильками и герметичного благодаря уплотнению прижатия соответствующими плоскостями к торцам корпуса, картриджа и камеры при помощи соответствующей основной гайки, взаимодействующей с резьбой соответствующей шпильки.

2. Фильтр проточный по п. 1, отличающийся тем, что основная гайка изготовлена быстро устанавливающейся и быстросъемной.

3. Фильтр проточный по одному из п. 1 или 2, отличающийся тем, что что каждая основная гайка дополнительно поджата контргайкой, взаимодействующей с резьбой шпильки снаружи.

4. Фильтр проточный по п. 1, отличающийся тем, что крышка и днище снабжены снаружи ребрами жесткости.

5. Фильтр проточный по одному из п. 2 или 3, отличающийся тем, что крышка и днище снабжены снаружи ребрами жесткости.