RU2812558C1 - Low-emission dual-circuit burner - Google Patents
Low-emission dual-circuit burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2812558C1 RU2812558C1 RU2023106061A RU2023106061A RU2812558C1 RU 2812558 C1 RU2812558 C1 RU 2812558C1 RU 2023106061 A RU2023106061 A RU 2023106061A RU 2023106061 A RU2023106061 A RU 2023106061A RU 2812558 C1 RU2812558 C1 RU 2812558C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- swirler
- fuel
- central body
- burner
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 6
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Заявляемое техническое решение относится к устройствам для сжигания топливного газа в камерах сгорания стационарных газотурбинных установок. The claimed technical solution relates to devices for burning fuel gas in the combustion chambers of stationary gas turbine units.
Из существующего уровня техники известна конструкция малоэмиссионной горелки по полезной модели к патенту RU № 198755, содержащая форсунку, корпус с соплом и штоком подвода топлива в основную и дежурную зоны горения; уступ-турбулизатор, расположенный перед завихрителем воздуха, завихритель воздуха, в полых лопатках которого имеются отверстия для подачи топлива, центральное тело с каналами для подвода топлива и воздуха в дежурную зону, элементы конструкции горелки, подверженные высокотемпературной эрозии: топливная форсунка, насадок центрального тела, выполнены съемными, и детали горелки соединяются между собой посредством посадок с натягом и резьбовых пар, уступ-турбулизатор выполнен съемным, а сопло крепится на жаровую трубу камеры сгорания и сопрягается с корпусом горелки посредством телескопического соединения.From the existing level of technology, the design of a low-emission burner is known according to the utility model for patent RU No. 198755, containing a nozzle, a housing with a nozzle and a rod for supplying fuel to the main and pilot combustion zones; a turbulator ledge located in front of the air swirler, an air swirler in the hollow blades of which there are holes for supplying fuel, a central body with channels for supplying fuel and air to the duty zone, burner design elements subject to high-temperature erosion: fuel nozzle, central body nozzles, are made removable, and the burner parts are connected to each other by means of interference fits and threaded pairs, the turbulator ledge is made removable, and the nozzle is mounted on the flame tube of the combustion chamber and mates with the burner body through a telescopic connection.
Недостатками известной малоэмиссионной горелки является то, что не обеспечивает надежность из-за возникновения локального перегрева носика форсунки под воздействием рабочих температур, что приводит к прогару горелки.The disadvantages of the known low-emission burner are that it does not provide reliability due to local overheating of the nozzle nozzle under the influence of operating temperatures, which leads to burnout of the burner.
Не обеспечивает жаростойкость центрального тела в случае увеличения температуры возле форсунки. Does not provide heat resistance to the central body if the temperature near the nozzle increases.
Не обеспечивает оптимальность расстояния от диффузора камеры сгорания до завихрителя в условиях ограниченного пространства между компрессором и турбиной, так как горелка содержит корпус, отлитый совместно со штоком, в котором завихритель и шток находится на одной оси.It does not provide the optimal distance from the combustion chamber diffuser to the swirler in conditions of limited space between the compressor and the turbine, since the burner contains a housing cast together with a rod, in which the swirler and the rod are located on the same axis.
Не обеспечивает технологичность сборки.Does not ensure manufacturability of assembly.
Происходит неустойчивый процесс горения, так как в соединении сопла и корпуса горелки формирует уступ, при прохождении которого топливно-воздушная смесь на выходе из горелки получает отрыв потока.An unstable combustion process occurs, since a ledge is formed at the connection of the nozzle and the burner body, during the passage of which the fuel-air mixture at the outlet of the burner receives a flow separation.
Не обеспечивает герметичность в стыке между завихрителем и корпусом горелки.Does not provide tightness at the joint between the swirler and the burner body.
Из исследованного уровня техники выявлено техническое решение, совпадающее с заявленным техническим решением по совокупности признаков и достигаемому техническому результату, взятый за прототип по патенту на изобретение RU № 2442932, сущность заключается в том, что малоэмиссионная горелка содержит корпус соплом; завихритель с полыми лопатками с отверстиями подачи топлива в основную зону; плохообтекаемое центральное тело с отверстиями подачи топлива в дежурную зону и отверстиями подачи воздуха в дежурную зону; шток с каналами подвода топлива в основную и дежурную зоны и выполненный на входе в воздушный канал горелки перед завихрителем попутный уступ-турбулизатор воздуха высотой от 15 до 20% от высоты канала.From the researched level of technology, a technical solution was identified that coincides with the declared technical solution in terms of the set of features and the achieved technical result, taken as a prototype according to the invention patent RU No. 2442932, the essence is that the low-emission burner contains a body with a nozzle; swirler with hollow blades with fuel supply holes to the main zone; poorly streamlined central body with fuel supply holes to the duty zone and air supply holes to the duty zone; a rod with channels for supplying fuel to the main and duty zones and a associated air turbulator ledge with a height of 15 to 20% of the channel height made at the entrance to the burner air channel in front of the swirler.
Недостатками известной малоэмиссионной горелки являются то, что локальный перегрев носика форсунки под воздействием рабочих температур приводит к прогару горелки.The disadvantages of the known low-emission burner are that local overheating of the nozzle nozzle under the influence of operating temperatures leads to burnout of the burner.
Не обеспечивает равномерность температур в зоне горения в результате не постоянного проходного сечения завихрителей в комплекте горелок.Does not ensure temperature uniformity in the combustion zone as a result of the non-constant flow area of the swirlers in the burner set.
Не обеспечивает ремонтопригодность горелок по причине неразборности ее элементов, которые выходят их из строя в результате воздействия рабочих тепловых нагрузок.It does not ensure the maintainability of the burners due to the non-disassembly of its elements, which fail as a result of exposure to operating thermal loads.
Не обеспечивает жаростойкость центрального тела в случае увеличения температуры возле форсунки.Does not provide heat resistance to the central body if the temperature near the nozzle increases.
Не обеспечивает оптимальность расстояния от диффузора камеры сгорания в условиях ограниченного пространства между компрессором и турбиной.Does not provide optimal distance from the combustion chamber diffuser in conditions of limited space between the compressor and turbine.
Не обеспечивает герметичность внутренних каналов в комплекте горелок на одну камеру сгорания.Does not ensure tightness of internal channels in a set of burners for one combustion chamber.
Не обеспечивает оптимальную скорость топливовоздушной смеси для формирования высокой полноты сгорания при различных режимах работы газотурбинной установки.Does not provide the optimal speed of the air-fuel mixture for the formation of high combustion efficiency under various operating modes of the gas turbine unit.
Не имеет возможности регулировать объем зоны обратных токов в дежурной зоне.It does not have the ability to regulate the volume of the reverse current zone in the duty zone.
Задачей заявленного изобретения является создание горелки надежной в эксплуатации и легкой в обслуживании, что обеспечивает устранение недостатков прототипа;The objective of the claimed invention is to create a burner that is reliable in operation and easy to maintain, which eliminates the shortcomings of the prototype;
Сущностью заявленного технического решения является малоэмиссионная горелка, содержащая корпус, завихритель с полыми лопатками и отверстиями подачи топлива в основную зону, содержащий центральное тело, в которое установлена форсунка с каналами подвода топлива в основную и дежурную зоны, при этом топливная форсунка состоит из втулки и распылителя с угловыми пазами и радиальными секторными выступами, распылитель и втулка стыкуются друг с другом посредствам резьбового соединения с установкой между ними уплотнительного кольца, форсунка жестко фиксируется в завихрителе резьбовой гайкой путем завальцовки, центральное тело имеет керамический насадок с возможностью его замены на насадок с увеличенным диаметром, установленный при помощи распорных колец расположенных в проточках центрального тела, завихритель установлен в корпус, в котором размещены уплотнительные кольца и жестко зафиксирован при помощи гайки завальцовкой, на завихрителе установлен обтекатель съемной конструкции, устанавливаемый путем точечной приварки, корпус горелки выполнен с переходным участком от штока к цилиндрической обойме.The essence of the claimed technical solution is a low-emission burner containing a housing, a swirler with hollow blades and fuel supply holes to the main zone, containing a central body in which a nozzle with channels for supplying fuel to the main and pilot zones is installed, while the fuel nozzle consists of a sleeve and a sprayer with angular grooves and radial sector projections, the nozzle and the bushing are joined to each other by means of a threaded connection with an O-ring installed between them, the nozzle is rigidly fixed in the swirler with a threaded nut by rolling, the central body has a ceramic nozzle with the possibility of replacing it with nozzles with an increased diameter, installed using spacer rings located in the grooves of the central body, the swirler is installed in a housing in which sealing rings are located and is rigidly fixed using a rolling nut, a fairing of a removable structure is installed on the swirler, installed by spot welding, the burner body is made with a transition section from the rod to cylindrical holder.
Выполнение на распылителе форсунки девяти угловых пазов дает возможность отодвинуть зону горения от носика форсунки, что позволяет исключить локальный перегрев носика форсунки под воздействием рабочих температур.Making nine corner grooves on the nozzle atomizer makes it possible to move the combustion zone away from the nozzle nozzle, which eliminates local overheating of the nozzle nozzle under the influence of operating temperatures.
Установка обтекателя съемной конструкции точечной приваркой на завихрителе позволяет обеспечить равномерность температур в зоне горения за счет постоянного проходного сечения завихрителей в комплекте горелок.Installing a fairing of a removable structure by spot welding on the swirler makes it possible to ensure uniform temperatures in the combustion zone due to the constant flow area of the swirlers in the burner set.
Установка керамической насадки в центральное плохообтекаемое тело позволяет обеспечить жаростойкость центрального тела в случае увеличения температуры возле форсунки.Installing a ceramic nozzle into the central bluff body makes it possible to ensure heat resistance of the central body in the event of an increase in temperature near the nozzle.
Смещение оси установки горелки и места расположения завихрителя в переходном участке корпуса горелки позволяет обеспечить оптимальное расстояние от диффузора камеры сгорания до завихрителя горелки в условиях ограниченного пространства между компрессором и турбиной.The displacement of the burner installation axis and the location of the swirler in the transition section of the burner body makes it possible to ensure the optimal distance from the combustion chamber diffuser to the burner swirler in conditions of limited space between the compressor and the turbine.
Установка между стыкуемыми элементами уплотнительных колец позволяет обеспечить герметичность внутренних каналов в комплекте горелок.Installing sealing rings between the joining elements allows you to ensure the tightness of the internal channels in the burner set.
Установка обтекателя съемной конструкции на завихрителе позволяет сформировать переход с меньшей его площади со входа на большую площадь при выходе, тем самым снизив скорость потока, что позволяет обеспечить оптимальную скорость топливовоздушной смеси для формирования высокой полноты сгорания при различных режимах работы стационарной газотурбинной установки.Installing a fairing of a removable structure on the swirler allows you to form a transition from its smaller area from the entrance to a larger area at the exit, thereby reducing the flow speed, which allows you to ensure the optimal speed of the air-fuel mixture for the formation of high combustion efficiency under various operating modes of a stationary gas turbine unit.
Размещение керамической насадки в центральном теле диаметр, которого может меняться в комплекте горелок для организации необходимого объема зоны обратных токов, позволяет обеспечить регулирование объема зоны обратных токов в дежурной зоне.Placing a ceramic nozzle in the central body, the diameter of which can be changed in a set of burners to organize the required volume of the reverse current zone, allows for regulation of the volume of the reverse current zone in the duty zone.
Анализ известных технических решений, проведенный по научно-технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из исследованного заявителем уровня техники, следовательно, оно соответствует условиям патентоспособности «новизны» и «изобретательский уровень».An analysis of known technical solutions, carried out according to scientific, technical and patent documentation, showed that the set of essential features of the proposed technical solution is not known from the level of technology examined by the applicant, therefore, it meets the conditions of patentability of “novelty” and “inventive step”.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами:The claimed technical solution is illustrated by drawings:
Фиг. 1 общий вид с продольным разрезом малоэмиссионной двухконтурной горелки.Fig. 1 general view with a longitudinal section of a low-emission dual-circuit burner.
Фиг. 2 сечение А-А.Fig. 2 section A-A.
1 - корпус; 2 - шток; 3 - переходной участок; 4, 5 - каналы подвода топлива; 6 - цилиндрическая обойма; 7 - завихритель; 8 - лопаток; 9 - центральное тело; 10 - форсунка; 11 - канал подвода топлива; 12 - керамический насадок; 13 - распорные кольца; 14 - проточки; 15 - втулки; 16 - распылитель; 17 - уплотнительное кольцо; 18 - резьбовая гайка; 19 - обтекатель; 20 - гайка; 21 - паз; 22 - уплотнительные кольца; 23 - уплотнительные кольца; 24 - угловые пазы; 25 - отверстия; 26 - отверстия; 27 - секторные выступы; 28 - пазы.1 - body; 2 - rod; 3 - transition section; 4, 5 - fuel supply channels; 6 - cylindrical cage; 7 - swirler; 8 - blades; 9 - central body; 10 - nozzle; 11 - fuel supply channel; 12 - ceramic nozzle; 13 - spacer rings; 14 - grooves; 15 - bushings; 16 - sprayer; 17 - sealing ring; 18 - threaded nut; 19 - fairing; 20 - nut; 21 - groove; 22 - sealing rings; 23 - sealing rings; 24 - corner grooves; 25 - holes; 26 - holes; 27 - sector protrusions; 28 - grooves.
Малоэмиссионная горелка содержит корпус 1, состоящий из штока 2, переходного участка 3, в которых выполнены каналы 4, 5 подвода топлива и цилиндрической обоймы 6, в которую устанавливается завихритель 7. Для обеспечения герметичности в трех стыках между завихрителем 7 и цилиндрической обоймой 6 установлены уплотнительные кольца 22. Завихритель 7 зафиксирован в цилиндрической обойме 6 при помощи гайки 20, завальцованной в специальный паз 21, выполненный на наружной части завихрителя 7.The low-emission burner contains a housing 1, consisting of a rod 2, a transition section 3, in which there are fuel supply channels 4, 5 and a cylindrical cage 6, into which the swirler 7 is installed. To ensure tightness, seals are installed in three joints between the swirler 7 and the cylindrical cage 6 rings 22. The swirler 7 is fixed in a cylindrical cage 6 using a nut 20 rolled into a special groove 21 made on the outer part of the swirler 7.
Переходный участок 3 позволяет разнести ось установки горелки идущий в штоке 2 и место расположения цилиндрической обоймы 6, что необходимо для обеспечения оптимального расстояния от диффузора камеры сгорания (на рисунке не показан) в условиях ограниченного пространства между компрессором и турбиной (на рисунке не показан). Завихритель 7 с полыми лопатками 8, содержащими отверстия 26 и центральное тело 9, в который установлена форсунка 10 с каналом 11 подвода топлива к отверстиям 25, подводящим топливо в дежурную зону. Центральное тело 9 имеет керамический насадок 12 с пазами 28, установленный при помощи распорных колец 13, расположенных в проточках 14. Форсунка 10 состоит из втулки 15 и распылителя 16 с отверстиями 25 и девятью угловыми пазами 24, что дает возможность отодвинуть зону горения от носика форсунки. Распылитель 16, имеющий радиальные секторные выступы 27, стыкуется со втулкой 15 посредствам резьбового соединения с установкой между ними уплотнительного кольца 17. Форсунка 10 фиксируется в завихрителе 7 резьбовой гайкой 18 путем завальцовки и заводится радиальными секторными выступами 27 в пазы 28 для исключения проворота. В стыке форсунки 10 и завихрителя 7 устанавливаются уплотнительные кольца 23.Transition section 3 allows you to separate the burner installation axis running in the rod 2 and the location of the cylindrical cage 6, which is necessary to ensure an optimal distance from the combustion chamber diffuser (not shown in the figure) in conditions of limited space between the compressor and the turbine (not shown in the figure). A swirler 7 with hollow blades 8 containing holes 26 and a central body 9 in which an injector 10 is installed with a fuel supply channel 11 to holes 25 supplying fuel to the duty zone. The central body 9 has a ceramic nozzle 12 with grooves 28, installed using spacer rings 13 located in the grooves 14. The nozzle 10 consists of a sleeve 15 and a spray nozzle 16 with holes 25 and nine corner grooves 24, which makes it possible to move the combustion zone away from the nozzle nose . The nozzle 16, having radial sector protrusions 27, is joined to the sleeve 15 by means of a threaded connection with the installation of an o-ring 17 between them. The nozzle 10 is fixed in the swirler 7 with a threaded nut 18 by rolling and is inserted with radial sector protrusions 27 into grooves 28 to prevent rotation. At the junction of the nozzle 10 and the swirler 7, sealing rings 23 are installed.
На входе в воздушный канал горелки перед завихрителем 7 установлен обтекатель 19 путем выполнения точечной приварки, что позволяет обеспечить постоянную площадь проходного сечения от входа в завихритель 7 до лопаток 8 завихрителя 7 и далее сформировать переход с меньшей площади на большую в выходной части завихрителя 7, тем самым снизив скорость потока топливно-воздушной смеси на выходе из горелки.At the entrance to the burner air channel in front of the swirler 7, a fairing 19 is installed by performing spot welding, which makes it possible to ensure a constant flow area from the entrance to the swirler 7 to the blades 8 of the swirler 7 and then to form a transition from a smaller area to a larger one in the outlet part of the swirler 7, thereby thereby reducing the flow rate of the fuel-air mixture at the burner outlet.
При работе предложенной малоэмиссионной двухконтурной горелки реализуется способ сжигания «обедненой», предварительно подготовленной топливно-воздушной смеси, в основной зоне горения и формирования дежурной зоны горения составляющим диффузионное пламя. Топливные струйки через отверстия 25 форсунки 10 попадают в закрученный поток, формируемый девятью угловыми пазами 24, что обеспечивает диффузионное горение дежурной зоны. Топливо основного контура через отверстия 26 в полых лопатках 8 завихрителя 7 поступает в поток воздуха, прошедший через обтекатель 19 в завихритель 7 горелки. На выходе из завихрителя 7 формируется «бедная» перемешанная топливно-воздушная смесь со сниженной скоростью идущая в основную зону горения. Горение топливно-воздушной смеси основной зоны в закрученной струе обеспечивается постоянным подводом тепла от горения дежурного факела, сформированного за центральным телом. В результате организации дежурного факела, сформированного за центральным телом на выходе из девяти угловых пазов 24, и горения со сниженной скоростью топливно-воздушной смеси основной зоны, обеспечивается устойчивый процесс горения на всех режимах работы газотурбинного двигателя, позволяющий обеспечить высокую полноту сгорания. Заявляемое техническое решение соответствует требованию промышленной применимости и может быть изготовлено на стандартном оборудовании с применением современных материалов и технологий.When the proposed low-emission double-circuit burner operates, a method of burning a “lean”, pre-prepared fuel-air mixture in the main combustion zone and forming a pilot combustion zone with the components of a diffusion flame is implemented. Fuel streams through the holes 25 of the nozzle 10 enter a swirling flow formed by nine corner grooves 24, which ensures diffusion combustion of the pilot zone. The fuel of the main circuit through the holes 26 in the hollow blades 8 of the swirler 7 enters the air flow that passes through the fairing 19 into the swirler 7 of the burner. At the exit from the swirler 7, a “lean” mixed fuel-air mixture is formed at a reduced speed, flowing into the main combustion zone. The combustion of the fuel-air mixture of the main zone in a swirling jet is ensured by a constant supply of heat from the combustion of a pilot torch formed behind the central body. As a result of the organization of a pilot flame formed behind the central body at the exit from nine corner slots 24, and combustion of the main zone fuel-air mixture at a reduced speed, a stable combustion process is ensured in all operating modes of the gas turbine engine, allowing for high combustion completeness. The claimed technical solution meets the requirement of industrial applicability and can be manufactured on standard equipment using modern materials and technologies.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2812558C1 true RU2812558C1 (en) | 2024-01-30 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442932C1 (en) * | 2010-06-01 | 2012-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | Low emission burner |
| RU2698621C1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-08-28 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Fuel-air burner and nozzle module of fuel-air burner |
| RU198755U1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-28 | Публичное акционерное общество "ОДК-Кузнецов" | LOW EMISSION BURNER |
| RU2764495C1 (en) * | 2020-01-20 | 2022-01-17 | Публичное акционерное общество "ОДК-Кузнецов" | Low-toxicity burner |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2442932C1 (en) * | 2010-06-01 | 2012-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | Low emission burner |
| RU2698621C1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-08-28 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Fuel-air burner and nozzle module of fuel-air burner |
| RU198755U1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-28 | Публичное акционерное общество "ОДК-Кузнецов" | LOW EMISSION BURNER |
| RU2764495C1 (en) * | 2020-01-20 | 2022-01-17 | Публичное акционерное общество "ОДК-Кузнецов" | Low-toxicity burner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6374615B1 (en) | Low cost, low emissions natural gas combustor | |
| RU2627759C2 (en) | Consequent burning with the dilution gas mixer | |
| KR101867690B1 (en) | Gas turbine combustor | |
| JP4205231B2 (en) | Burner | |
| CN1707080B (en) | Methods and apparatus for low emission gas turbine energy generation | |
| US11371710B2 (en) | Gas turbine combustor assembly with a trapped vortex feature | |
| US7617684B2 (en) | Impingement cooled can combustor | |
| RU2632073C2 (en) | Fuel injection unit and device, containing fuel injection unit | |
| CN106090907B (en) | A kind of strong swirl flame diffusion burner of premix | |
| US20110314827A1 (en) | Fuel nozzle assembly | |
| CN109469922A (en) | A kind of tiny engine combustion chamber | |
| JPWO2009022449A1 (en) | Combustion device | |
| CN101802365A (en) | Trapped vortex combustion chamber | |
| US20170363294A1 (en) | Pilot premix nozzle and fuel nozzle assembly | |
| EP2383517A2 (en) | Fluid cooled injection nozzle assembly for a gas turbomachine | |
| US9057524B2 (en) | Shielding wall for a fuel supply duct in a turbine engine | |
| RU2812558C1 (en) | Low-emission dual-circuit burner | |
| KR20190099916A (en) | Nozzle for combustor, combustor, and gas turbine including the same | |
| US20170191428A1 (en) | Two stream liquid fuel lean direct injection | |
| JP2016023916A (en) | Gas turbine combustor | |
| RU2707018C1 (en) | Gas-air nozzle | |
| RU2817776C2 (en) | Gas turbine unit with combustion chamber air bypass | |
| CN219530928U (en) | Flame tube, engine and helicopter | |
| RU2763964C1 (en) | Double-circuit burner of low-emission combustion chamber of gas turbine engine | |
| RU2511992C2 (en) | Injector unit of gas-turbine engine combustion chamber |