RU2811509C1 - End mill - Google Patents
End mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811509C1 RU2811509C1 RU2022132205A RU2022132205A RU2811509C1 RU 2811509 C1 RU2811509 C1 RU 2811509C1 RU 2022132205 A RU2022132205 A RU 2022132205A RU 2022132205 A RU2022132205 A RU 2022132205A RU 2811509 C1 RU2811509 C1 RU 2811509C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- grooves
- cutter
- plates
- cylindrical part
- Prior art date
Links
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к режущим инструментам по металлообработке, в частности к концевым фрезам.The invention relates to cutting tools for metalworking, in particular to end mills.
Известно решение (Патент РФ №192840 на полезную модель Концевая фреза, МПК В23С 5/10. Опубл. 2019.10.02, Бюл. №28). Сущность этого решения состоит в том, что фреза, содержащая хвостовик, тело, ось, торцовую плоскость, расположенную перпендикулярно оси, имеет равное число основных винтовых режущих зубьев, установленных в пазы корпуса и опирающихся на затылки, и дополнительных винтовых режущих зубьев, опирающихся на затылки, расположенные на теле, причем основные винтовые зубья с затылками имеют протяженность от торцовой плоскости до хвостовика, а дополнительные винтовые зубья с затылками имеют протяженность от торцовой плоскости, равную 30% от протяженности основных зубьев, при этом дополнительные винтовые режущие зубья выполнены со стружкоразделительными канавками и с расположенными между ними зубцами с образованием стружколома для измельчения в торцовой части получаемой при фрезеровании стружки, при этом стружкоразделительные канавки каждого дополнительного винтового режущего зуба расположены вдоль винтовой линии на расстоянии 0,9 мм от торцовой плоскости и выполнены прямоугольными шириной 0,6 мм и глубиной 0,45 мм, зубцы выполнены шириной 0,6 мм, а шаг стружколома равен 1,2 мм.A solution is known (RF Patent No. 192840 for the utility model End Mill, MPK V23S 5/10. Publ. 2019.10.02, Bulletin No. 28). The essence of this solution is that the cutter, containing a shank, a body, an axis, and an end plane located perpendicular to the axis, has an equal number of main helical cutting teeth installed in the grooves of the body and resting on the backs, and additional helical cutting teeth resting on the backs , located on the body, wherein the main helical teeth with backs have an extension from the end plane to the shank, and the additional helical teeth with backs have an extent from the end plane equal to 30% of the length of the main teeth, while the additional helical cutting teeth are made with chip separating grooves and with teeth located between them to form a chipbreaker for grinding in the end part of the chips obtained during milling, while the chip separating grooves of each additional helical cutting tooth are located along the helical line at a distance of 0.9 mm from the end plane and are made rectangular with a width of 0.6 mm and depth 0.45 mm, teeth are made 0.6 mm wide, and the chipbreaker pitch is 1.2 mm.
Цель этого решения состоит в обеспечении возможности врезания фрезы вдоль оси ее вращения, что важно при фрезеровании шпоночных пазов.The purpose of this solution is to enable the cutter to plunge along its axis of rotation, which is important when milling keyways.
Из этого описания аналога учитываем далее следующие признаки:From this description of the analogue, we further take into account the following characteristics:
- тело фрезы (корпус),- cutter body (body),
- торцовая плоскость (винтовые режущие зубья установлены на торцовой плоскости),- end plane (helical cutting teeth are installed on the end plane),
- режущие зубья режущей пластины, установленные в пазы корпуса.- cutting teeth of the cutting plate installed in the grooves of the housing.
Недостатком этого решения является ограниченная область применения фрезы, т.е. она предназначена только для нарезания шпоночных пазов.The disadvantage of this solution is the limited area of application of the cutter, i.e. It is intended for cutting keyways only.
Известно решение ([Каталог ISCAR 2010. Новый инструмент для точения, фрезерования, сверления. Оснастка. Стр. 165 Концевые фрезы с тангенциальным креплением пластин], а также [Инструментальная система с двухкромочными пластинами ООО «ХОРН РУС»]), в которой режущие пластины имеют тангенциальное крепление в корпусе. На фигурах 1 и 2 приведены выдержки из каталога ISCAR 2010 в виде примерев исполнения таких фрез. Они закреплены в ответных пазах корпуса фрезы. Режущие кромки режущих пластин выступают за пределы диаметра фрезы на расстояние, необходимое для нарезания паза в заготовке детали.There is a known solution ([ISCAR Catalog 2010. New tools for turning, milling, drilling. Equipment. Page 165 End mills with tangential mounting of inserts], as well as [Tooling system with double-edge inserts LLC "HORN RUS"]), in which the cutting inserts have tangential fastening in the body. Figures 1 and 2 show excerpts from the ISCAR 2010 catalog in the form of examples of the execution of such cutters. They are fixed in the reciprocal grooves of the cutter body. The cutting edges of the cutting inserts protrude beyond the cutter diameter to the distance required to cut a groove in the workpiece.
Режущие пластины здесь расположены более удачно, чем в указанном выше аналоге, пластины в большей мере подвержены сжимающим напряжениям, чем изгибающим напряжениям. Это способствует повышению периода стойкости режущих пластин.The cutting plates here are located more successfully than in the analogue mentioned above; the plates are more subject to compressive stresses than bending stresses. This helps to increase the service life of cutting inserts.
Из этого описания аналога учитываем далее следующие признаки:From this description of the analogue, we further take into account the following characteristics:
- пазы в корпусе фрезы,- grooves in the cutter body,
- режущие пластины закреплены в пазах,- cutting plates are fixed in grooves,
- режущие пластины имеют тангенциальное крепление,- cutting inserts have tangential fastening,
- режущие кромки режущих пластин выступают- the cutting edges of the cutting inserts protrude
Недостатком решения является то, что такие инструментальные системы предназначены для фрезерования пазов, т.е. обработка торцевых плоскостей таким инструментом не предусмотрена. Это ограничивает область их применения.The disadvantage of the solution is that such tool systems are designed for milling slots, i.e. Processing of end planes with such a tool is not provided. This limits their scope of application.
Известно решение (Патент RU №2337795 С2, МПК В23С 5/06, В23С 5/20. Тангенциальная режущая пластина и фреза. Опубликовано 10.11.2008), в котором фреза, содержащая, по крайней мере, одну режущую пластину и корпус, имеющий, по крайней мере, одно гнездо для установки, по крайней мере, одной режущей пластины, ограниченное смежными боковой и задней стенками, расположенными в основном поперечно к основанию, задняя стенка выполнена в основном выпуклой, боковая стенка выполнена с осевой базирующей поверхностью, предназначенной для взаимодействия со вспомогательной боковой поверхностью, по крайней мере, одной режущей пластины в осевой опорной области, задняя стенка выполнена с двумя выступающими тангенциальными базирующими поверхностями, расположенными по разные стороны от ее центрального участка, первая из двух тангенциальных базирующих поверхностей предназначена для взаимодействия с первой тангенциальной опорной поверхностью, расположенной на опорной поверхности, по крайней мере, одной режущей пластины, вторая из двух тангенциальных базирующих поверхностей предназначена для взаимодействия со второй тангенциальной опорной поверхностью, расположенной на опорной поверхности. Схема этой фрезы представлена на фигуре 3.A solution is known (Patent RU No. 2337795 C2, IPC V23S 5/06, V23S 5/20. Tangential cutting plate and cutter. Published 11/10/2008), in which a cutter containing at least one cutting plate and a body having, at least one seat for mounting at least one cutting insert, limited by adjacent side and rear walls located generally transverse to the base, the rear wall is made generally convex, the side wall is made with an axial basing surface designed to interact with an auxiliary side surface of at least one cutting insert in the axial support area, the rear wall is made with two protruding tangential base surfaces located on opposite sides of its central section, the first of the two tangential base surfaces is designed to interact with the first tangential support surface, located on the supporting surface of at least one cutting insert, the second of the two tangential mounting surfaces is designed to interact with the second tangential bearing surface located on the supporting surface. The diagram of this cutter is shown in figure 3.
Там же предложены еще два решения, которые не приняты во внимание в данной заявке, по устройству фрезы:There are also two more solutions proposed, which are not taken into account in this application, regarding the design of the cutter:
1) Фреза, в которой осевая опорная область расположена в передней части радиально наружной вспомогательной боковой подповерхности вспомогательной боковой поверхности, удаленной от задней стенки гнезда.1) A cutter in which the axial support region is located in the front part of a radially outer auxiliary side subsurface of the auxiliary side surface remote from the rear wall of the socket.
2) Фреза, в которой первая и вторая тангенциальные опорные поверхности расположены с противоположных сторон от вспомогательной плоскости.2) A cutter in which the first and second tangential supporting surfaces are located on opposite sides of the auxiliary plane.
Фреза в этом решении не является концевой. Это торцовая фреза. У концевой и у торцевой фрез разные области применения и разное назначение. Но у них есть общие элементы (корпус, пазы, режущие пластины и т.д.).The cutter in this solution is not an end cutter. This is an end mill. End mills and end mills have different applications and different purposes. But they have common elements (body, grooves, cutting plates, etc.).
Из этого описания аналога учитываем далее следующие признаки:From this description of the analogue, we further take into account the following characteristics:
- корпус, имеющий гнезда (пазы) для установки режущих пластин,- a housing having sockets (grooves) for installing cutting inserts,
- пазы расположены поперечно к основанию (корпусу).- the grooves are located transversely to the base (body).
Данное решение имеет следующий недостаток: фреза имеет ограниченное применение и предназначена для обработки прямоугольного уступа на заготовке.This solution has the following disadvantage: the cutter has limited use and is intended for processing a rectangular shoulder on a workpiece.
Наиболее близким, по мнению заявителя, решением является техническое решение (Патент РФ №207213 на полезную модель Сборная прошивка для нарезания внутренних винтовых канавок в тонкостенных цилиндрических деталях, МПК B23D 43/04. Опубл. 18.10.2021, Бюл. №29). Это решение не относится к фрезам, но отдельные элементы такой сборной прошивки близки по устройству к заявляемому нами решению. В частности, то, что в корпусе прошивки выполнены пазы, в которых закреплены режущие пластины.The closest solution, according to the applicant, is a technical solution (RF Patent No. 207213 for utility model Prefabricated firmware for cutting internal helical grooves in thin-walled cylindrical parts, IPC B23D 43/04. Publ. 10.18.2021, Bulletin No. 29). This solution does not apply to cutters, but the individual elements of such a prefabricated firmware are close in design to the solution we are announcing. In particular, the fact that the firmware body has grooves in which the cutting plates are secured.
Указанная прошивка имеет несколько оправок (корпусов) с режущими пластинами. Из всех этих режущих пластин мы принимаем во внимание только те пластины, которые расположены на первой (от начала прошивки) оправке (корпусе). Именно эти пластины расположены на торцевой поверхности первой оправки (корпуса). Пластины на остальных оправках (корпусах) установлены иначе, они не принимаются во внимание.The specified firmware has several mandrels (housings) with cutting plates. Of all these cutting inserts, we take into account only those inserts that are located on the first (from the beginning of the piercing) mandrel (body). It is these plates that are located on the end surface of the first mandrel (housing). The plates on the remaining mandrels (housings) are installed differently; they are not taken into account.
В этом решении режущие пластины установлены в оправках выступающими за пределы диаметра прошивки. Величина этого выступания зависит только от размеров внутренних винтовых канавок в изготавливаемых цилиндрических деталях. Поэтому величина этого выступания нами в заявляемой фрезе концевой не учитывается как значимый признак.In this solution, the cutting inserts are mounted in mandrels protruding beyond the piercing diameter. The magnitude of this protrusion depends only on the size of the internal helical grooves in the cylindrical parts being manufactured. Therefore, we do not take into account the magnitude of this protrusion in the claimed end mill as a significant feature.
Из этого описания прототипа учитываем далее следующие признаки:From this description of the prototype, we further take into account the following features:
- в корпусе (прошивки) выполнены пазы для размещения и закрепления режущих пласти- the housing (firmware) has grooves for placing and securing cutting edges
- пазы обеспечивают углы установки режущих пластин, необходимые для резания,- grooves provide the angles of installation of the cutting inserts necessary for cutting,
- режущие пластины установлены выступающими за пределы диаметра корпуса (прошивки).- cutting plates are installed protruding beyond the diameter of the body (firmware).
Недостатком решения является ограниченная область его применения в том смысле, что прошивка не позволяет (и не предназначена для этого) обрабатывать плоскости своей торцевой поверхностью.The disadvantage of the solution is the limited scope of its application in the sense that the firmware does not allow (and is not intended for this) the processing of planes with its end surface.
Техническим результатом заявляемого решения является расширение технологических возможностей инструмента для обеспечения обработки плоскостей концевой фрезой, на торцевой поверхности которой тангенциально (плашмя) расположены режущие пластины фрезы.The technical result of the proposed solution is the expansion of the technological capabilities of the tool to ensure processing of planes with an end mill, on the end surface of which the cutting plates of the cutter are located tangentially (flatly).
Указанный технический результат достигается тем, что режущие пластины установлены и закреплены в пазах, расположенных на торцевой поверхности корпуса фрезы, пазы выполнены на торцовой поверхности корпуса фрезы с обеспечением тангенциального расположения режущих пластин и выступания их режущей кромки наружу за пределы корпуса фрезы.This technical result is achieved by the fact that the cutting plates are installed and secured in grooves located on the end surface of the cutter body, the grooves are made on the end surface of the cutter body to ensure that the cutting plates are tangentially positioned and their cutting edge protrudes outward beyond the cutter body.
Таким образом, заявляемая фреза, как прототип и аналоги, содержит:Thus, the inventive cutter, as a prototype and analogues, contains:
а) пазы для размещения и закрепления режущих пластин, выполненные в корпусе фрезы;a) grooves for placing and securing cutting plates, made in the cutter body;
б) пазы имеют конфигурацию, соответствующую форме режущих пластин.b) the grooves have a configuration that matches the shape of the cutting inserts.
При этом расположение пазов в корпусе фрезы обеспечивает необходимые для резания углы установки режущих пластин.At the same time, the arrangement of the grooves in the cutter body provides the installation angles of the cutting inserts necessary for cutting.
Однако заявляемая фреза отличается тем, что пазы и, соответственно установленные и закрепленные в них режущие пластины, выполнены на торцевой поверхности корпуса фрезы. Такое расположение пластин по отношению к оси вращения концевой фрезы характеризуют разными терминами. Мы такое расположение назвали тангенциальным. Это название связано с тем, что тангенциальные режущие пластины ориентированы в гнезде таким образом, что во время обработки резанием заготовки силы резания направлены вдоль большего по толщине их размера. Преимущество такого размещения состоит в том, что режущая пластина может воспринимать большие силы резания, чем когда она ориентирована так, что режущие силы направлены вдоль меньшего (по толщине) размера режущей пластины.However, the inventive cutter differs in that the grooves and, accordingly, the cutting plates installed and secured in them are made on the end surface of the cutter body. This arrangement of the plates relative to the axis of rotation of the end mill is characterized by different terms. We called this arrangement tangential. This name is due to the fact that tangential cutting inserts are oriented in the seat in such a way that during cutting of the workpiece, the cutting forces are directed along their larger dimension. The advantage of this arrangement is that the cutting insert can absorb greater cutting forces than when it is oriented so that the cutting forces are directed along the smaller (thickness) dimension of the cutting insert.
Расстояние пазов от оси вращения фрезы выбрано так, чтобы обеспечить выступание режущей кромки режущих пластин за пределы диаметра корпуса фрезы.The distance of the grooves from the axis of rotation of the cutter is chosen so as to ensure that the cutting edge of the cutting inserts protrudes beyond the diameter of the cutter body.
На фигуре 1 приведен пример аналога (из каталога ISCAR 2010) фрезы с двухкромочными режущими пластинами, на фигуре 2 - пример аналога (из каталога ISCAR 2010) фрезы с трехкромочными режущими пластинами.показано. На фиг.1 и 2 видно, что в аналоге из каталога ISCAR 2010 режущие пластины тоже установлены тангенциально на торцевой поверхности фрезы, но и фреза и ее пластины не предназначены для обработки плоскостей заготовок деталей, они используются только для изготовления пазов в заготовках деталей.Figure 1 shows an example of an analog (from the ISCAR 2010 catalog) of a cutter with two-edged cutting inserts, figure 2 shows an example of an analog (from the ISCAR 2010 catalog) of a cutter with three-edged cutting inserts. shown. Figures 1 and 2 show that in the analogue from the ISCAR 2010 catalog, the cutting plates are also installed tangentially on the end surface of the cutter, but the cutter and its plates are not intended for processing the planes of workpieces, they are used only for making grooves in workpieces.
На фигуре 3 представлен пример аналога (фрезы по патенту RU №2337795, патентообладатель Искар Лтд).Figure 3 shows an example of an analogue (mills according to patent RU No. 2337795, patent holder Iskar Ltd.).
В прототипе (решение по патенту РФ №207213 на полезную модель, Опубл. 18.10.2021, Бюл. №29, Сборная прошивка для нарезания внутренних винтовых канавок в тонкостенных цилиндрических деталях) режущие пластины тоже установлены на торцевой поверхности первой оправки корпуса прошивки тангенциально, но их конфигурация, количество, месторасположение и величина выступания за пределами корпуса заранее предопределены винтовыми канавками, расположенными внутри полых заготовок деталей и не требуется изготовление плоских поверхностей.In the prototype (decision on RF patent No. 207213 for a utility model, Publ. 10/18/2021, Bulletin No. 29, Prefabricated firmware for cutting internal helical grooves in thin-walled cylindrical parts), the cutting plates are also installed on the end surface of the first mandrel of the firmware body tangentially, but their configuration, quantity, location and amount of protrusion outside the body are predetermined by helical grooves located inside the hollow workpieces of the parts and the manufacture of flat surfaces is not required.
На фигуре 4 представлена общая схема позиционирования режущей пластины в пазе корпуса фрезы с образованием заднего угла α резания. На фигуре 5 показан пример вида А на фрезу, в пазах торцовой плоскости корпуса которой установлены и закреплены трехгранные режущие пластины с образованием положительного переднего угла γ резания. На фигуре 6 показан пример вида А с торца на фрезу, в пазах торцовой плоскости которой установлены и закреплены четырехгранные квадратные режущие пластины с образованием отрицательного переднего угла γ резания.Figure 4 shows a general diagram of positioning the cutting insert in the groove of the cutter body with the formation of a rear cutting angle α. Figure 5 shows an example of view A of a cutter, in the grooves of the end plane of which triangular cutting inserts are installed and secured to form a positive rake cutting angle γ. Figure 6 shows an example of view A from the end of a cutter, in the grooves of the end plane of which tetrahedral square cutting inserts are installed and secured to form a negative rake cutting angle γ.
Заявляемая фреза устроена следующим образом. Хвостовая часть 1 фрезы концевой сопряжена с ее цилиндрической частью 2, в пазах которой со стороны ее торца тангенциально установлены и закреплены режущие пластины 3. Они установлены с образованием переднего γ и заднего α углов. При этом вершина режущих пластин выступает за пределы диаметра Д цилиндрической части 2 фрезы на некоторую величину b. Закрепление режущих пластин выполнено винтами 4 в резьбовых отверстиях 5. Пазы в цилиндрической части 2 фрезы имеют форму и размеры, аналогичные режущей пластине. Величина b выступающей части режущих пластин зависит от условий эксплуатации.The inventive cutter is designed as follows. The tail part 1 of the end mill is mated to its cylindrical part 2, in the grooves of which, on the side of its end, cutting plates 3 are tangentially installed and secured. They are installed to form the front γ and rear α angles. In this case, the top of the cutting plates protrudes beyond the diameter D of the cylindrical part 2 of the cutter by a certain amount b. The cutting plates are secured with screws 4 in threaded holes 5. The grooves in the cylindrical part 2 of the cutter have a shape and dimensions similar to the cutting plate. The size b of the protruding part of the cutting inserts depends on the operating conditions.
Принцип работы такой фрезы аналогичен работе любой концевой фрезы. На станке закрепляют заготовку детали, фрезе задают вращение В, задают глубину резания и ширину фрезерования, включают подачу (перемещение заготовки относительно фрезы или наоборот). По мере эксплуатации фрезы оценивают величину износа режущих кромок и, при необходимости, переустанавливают пластину в гнезде фрезы.The operating principle of such a cutter is similar to the operation of any end mill. The workpiece of the part is fixed on the machine, rotation B is set to the cutter, the cutting depth and milling width are set, and the feed is turned on (moving the workpiece relative to the cutter or vice versa). As the cutter is used, the amount of wear on the cutting edges is assessed and, if necessary, the plate is reinstalled in the cutter pocket.
Заявляемая фреза позволяет изготавливать плоские поверхности, типичные для концевых фрез. Использование пластин в аналоге и в заявленном решении показало, что период стойкости пластин в заявленной инструментальной системе возрос в 1,8 раза. Таким образом подтверждено достижение технического результата. Это связано с тем, что анализ схемы нагружения вершин режущих пластин показал, что в материале пластин превалируют напряжения сжатия.The inventive cutter allows the production of flat surfaces typical of end mills. The use of plates in the analogue and in the claimed solution showed that the service life of the plates in the claimed tool system increased by 1.8 times. Thus, the achievement of the technical result was confirmed. This is due to the fact that analysis of the loading pattern for the tips of the cutting inserts showed that compressive stresses prevail in the material of the inserts.
Заявляемое решение описано с определенной степенью детальности, однако следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от объема или сущности изобретения, изложенных в приведенной ниже формуле.The claimed solution has been described in some detail, but it should be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope or spirit of the invention as set forth in the claims below.
Для обоснования признаков, включенных в ограничительную и отличительную части формулы изобретения приведена Таблица.To substantiate the features included in the restrictive and distinctive parts of the claims, a Table is provided.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811509C1 true RU2811509C1 (en) | 2024-01-12 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1106602A1 (en) * | 1982-12-16 | 1984-08-07 | Предприятие П/Я М-5671 | Milling cutter |
| RU94029349A (en) * | 1994-08-05 | 1996-08-27 | Акционерное общество открытого типа "Ижорские заводы" | End-milling cutter |
| DE19701555A1 (en) * | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Bernd Dipl Ing Dutschke | Milling tool |
| RU192840U1 (en) * | 2019-02-18 | 2019-10-02 | Андрей Валерьевич Водилов | END MILL |
| US10518339B2 (en) * | 2017-03-22 | 2019-12-31 | Kennametal Inc. | Tangentially mounted cutting insert with angled seating surface and recessed clearance surface |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1106602A1 (en) * | 1982-12-16 | 1984-08-07 | Предприятие П/Я М-5671 | Milling cutter |
| RU94029349A (en) * | 1994-08-05 | 1996-08-27 | Акционерное общество открытого типа "Ижорские заводы" | End-milling cutter |
| DE19701555A1 (en) * | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Bernd Dipl Ing Dutschke | Milling tool |
| US10518339B2 (en) * | 2017-03-22 | 2019-12-31 | Kennametal Inc. | Tangentially mounted cutting insert with angled seating surface and recessed clearance surface |
| RU192840U1 (en) * | 2019-02-18 | 2019-10-02 | Андрей Валерьевич Водилов | END MILL |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Дечко Э. М. Исследование напряжений в области контакта твердосплавных пластин и корпусов фрез различных конструкций, т. 2, с. 56-62. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6853442B2 (en) | Cutting inserts and cutting tools with replaceable cutting edges | |
| CN107186227B (en) | Cutting tool and cutting insert therefor having exactly three cutting portions | |
| US6773209B2 (en) | Helical insert and cutter bodies | |
| CA2486839C (en) | True helical cutter system | |
| RU2547365C2 (en) | Adjustable drill with mechanical fastening of diamond inserts | |
| US20100226726A1 (en) | Shank drill | |
| KR101277665B1 (en) | Helical cutting insert with clearance slash surface | |
| EP1890833A1 (en) | A milling insert and a milling tool, as well as a shim plate for such tools | |
| KR20160053989A (en) | Replaceable-cutting-edge rotary cutting tool and insert used in same | |
| KR20020090120A (en) | Insert-exchangeable rotary tool and throwaway insert | |
| RU2446918C2 (en) | Modular drilling tool and method of its production | |
| CN103658799B (en) | milling cutter | |
| JP4779864B2 (en) | Throw-away inserts and throw-away cutting tools | |
| CN111491754A (en) | Single-sided three-dimensional indexable milling insert with high ratio of void volume to material volume and insert milling cutter for use therein | |
| RU2811509C1 (en) | End mill | |
| CN112439933B (en) | Cutting insert | |
| JP2009119572A (en) | Insert and edge replaceable cutting tool | |
| CN112313025B (en) | Tangential cutting insert and milling tool | |
| US20090290944A1 (en) | Cartridge assembly for cutting tool | |
| JP2021504157A (en) | Milling inserts capable of single-sided three-way indexing with a high ratio of void volume to material volume and insert mills for that purpose | |
| EP3375552B1 (en) | Milling tool comprising a kit for the milling tool | |
| JP2007283466A (en) | Cutting insert and cutting tool | |
| CN112077370A (en) | Indexable drill insert | |
| CN116571771B (en) | Boring cutter with a plurality of cutting parts | |
| RU158628U1 (en) | END MILL WITH CHANGEABLE CUTTING PLATES WITH HIGH RESISTANCE |