RU2811319C1 - Combined bath for applying galvanic coatings by electrolytic rubbing - Google Patents
Combined bath for applying galvanic coatings by electrolytic rubbing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811319C1 RU2811319C1 RU2023127323A RU2023127323A RU2811319C1 RU 2811319 C1 RU2811319 C1 RU 2811319C1 RU 2023127323 A RU2023127323 A RU 2023127323A RU 2023127323 A RU2023127323 A RU 2023127323A RU 2811319 C1 RU2811319 C1 RU 2811319C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tampons
- electrolyte
- volumetric
- anode plates
- liquid pump
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в процессе восстановления изношенных деталей. The invention relates to the field of electroplating and can be used in the process of restoring worn parts.
Из публикации (патент RU №2225464, МПК C25D19/00, опубликованного: 10.03.2004 бюл. № 7) известно устройство автоматической гальванической установки для обработки цилиндрических стержней содержащая узел осевой подачи стержней с приводом, узел вращения, систему токоподводов и гальваническую ванну со сливными карманами и узлом механической активации, промежуточный стол с роликами, установленный между узлом осевой подачи и узлом вращения стержней, при этом узел вращения и система токоподводов выполнены в виде двух горизонтальных рядов роликов, электрически и кинематически связанных между собой, установленных с возможностью вращения в одну сторону и расположенных с двух сторон гальванической ванны, в торцевых стенках которой выполнен ряд отверстий для прохождения стержней, при этом она содержит узел разгрузки, размещенный на выходе из гальванической ванны за узлом вращения, снабженный роликами, образующими два горизонтальных ряда, оси вращения которых расположены в направлении подачи стержней, при этом ролики промежуточного стола также образуют два горизонтальных ряда, оси вращения которых расположены в направлении подачи стержней.From the publication (patent RU No. 2225464, IPC C25D19/00, published: 03/10/2004 bulletin No. 7) a device for an automatic galvanic installation for processing cylindrical rods is known, containing an axial feed unit for rods with a drive, a rotation unit, a current supply system and a galvanic bath with drains pockets and a mechanical activation unit, an intermediate table with rollers installed between the axial feed unit and the rod rotation unit, while the rotation unit and the current supply system are made in the form of two horizontal rows of rollers, electrically and kinematically connected to each other, installed with the possibility of rotation in one direction and located on both sides of the galvanic bath, in the end walls of which a number of holes are made for the passage of rods, while it contains a unloading unit located at the exit from the galvanic bath behind the rotation unit, equipped with rollers forming two horizontal rows, the rotation axes of which are located in the direction feeding the rods, while the rollers of the intermediate table also form two horizontal rows, the axes of rotation of which are located in the direction of feeding the rods.
Недостатком данного устройства является то, что размеры обрабатываемых деталей имеют ограниченный диапазон. Также недостатком является сложность конструкции и множество сложных в изготовлении деталей. The disadvantage of this device is that the dimensions of the processed parts have a limited range. Another disadvantage is the complexity of the design and many difficult-to-manufacture parts.
В качестве прототипа выбрана установка для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей, содержащая корпус, аноды, установленные в корпусе через угольники, механизм перемещения подвижных, относительно симметрично расположенных анодов, продольных токопроводящих подвесок, при этом механизм перемещения включает мотор-редуктор, на вал которого установлен сдвоенный кривошип, направляющие, на которые через опорные колеса установлены упомянутые подвески, к которым через шарнирные узлы крепления прикреплены шатуны, а вторые концы шатунов шарнирно прикреплены к сдвоенному кривошипу, на подвески установлены самофиксирующиеся универсальные держатели деталей при помощи гайки крепления, а для герметизации корпуса установлены крышки (патент RU № 2801976, МПК C25D17/02, C25D19/00 опубликовано: 21.08.2023 бюл. № 24).As a prototype, an installation was selected for applying galvanic coatings to the outer surfaces of parts, containing a housing, anodes installed in the housing through angles, a mechanism for moving movable, relatively symmetrically located anodes, longitudinal conductive suspensions, and the movement mechanism includes a gear motor on the shaft of which a double crank is installed, guides on which the mentioned suspensions are installed through support wheels, to which connecting rods are attached through hinged fastening units, and the second ends of the connecting rods are hingedly attached to the double crank, self-locking universal holders of parts are installed on the suspensions using a fastening nut, and to seal the body covers are installed (RU patent No. 2801976, IPC C25D17/02, C25D19/00 published: 08.21.2023 bulletin No. 24).
Недостатком данной установки является отсутствие возможности интенсификации процесса гальванического осаждения металлов и получения качественных покрытий применением повышенной катодной плотности тока, при которой в ваннах, где отсутствует контакт детали и анода либо тампона, металлы осаждаются неравномерно с образованием большого количества дендритов. The disadvantage of this installation is the inability to intensify the process of galvanic deposition of metals and obtain high-quality coatings by using an increased cathodic current density, in which in baths where there is no contact between the part and the anode or tampon, metals are deposited unevenly with the formation of a large number of dendrites.
Предлагается изобретение, которое ориентировано на устранение вышеотмеченных недостатков, за счет анодных плит с закрепленными объемными тампонами, которые оснащены патрубками, соединенными с жидкостным насосом для принудительной циркуляции электролита в зоне контакта тампонов с деталями, вращающимися вокруг своей оси. An invention is proposed that is aimed at eliminating the above-mentioned disadvantages, due to anode plates with fixed volumetric tampons, which are equipped with pipes connected to a liquid pump for forced circulation of electrolyte in the contact area of the tampons with parts rotating around their axis.
Технической проблемой является создание комбинированной ванны для нанесения гальванических покрытий электролитическим натиранием с анодными плитами с закрепленными объемными тампонами, оснащёнными патрубками, соединенными с жидкостным насосом для принудительной циркуляции электролита в зоне контакта тампонов с деталями, вращающимися вокруг своей оси, для повышения производительности гальванического процесса и улучшения качества восстановленных поверхностей. The technical problem is the creation of a combined bath for applying electroplating by electrolytic rubbing with anode plates with fixed volumetric tampons, equipped with nozzles connected to a liquid pump for forced circulation of the electrolyte in the contact area of the tampons with parts rotating around their axis, to increase the productivity of the galvanic process and improve quality of restored surfaces.
Техническим результатом является: повышение производительности формирования качественных гальванических покрытий за счет анодных плит с закрепленными объемными тампонами, оснащенными патрубками, соединенными с жидкостным насосом, для принудительной циркуляции электролита, которые позволяют применять высокую плотность тока на единицу площади детали и увеличить тем самым количество осажденного металла за единицу времени. The technical result is: increasing the productivity of forming high-quality galvanic coatings due to anode plates with fixed volumetric tampons, equipped with nozzles connected to a liquid pump for forced circulation of the electrolyte, which allow the use of high current density per unit area of the part and thereby increase the amount of deposited metal per unit of time.
Комбинированная ванна для нанесения гальванических покрытий электролитическим натиранием содержащая корпус, мотор редуктор, шкивы, клиновой ремень, планку держателей, раму, отличающееся тем, что технически оснащена механизмом одновременного привода вращения четырех деталей относительно своей оси в контакте с объемными тампонами, закрепленными на анодных плитах, оснащенными патрубками, соединенными с жидкостным насосом, для принудительной циркуляции электролита.A combined bath for applying galvanic coatings by electrolytic rubbing containing a housing, a gear motor, pulleys, a V-belt, a holder bar, a frame, characterized in that it is technically equipped with a mechanism for simultaneously driving the rotation of four parts relative to its axis in contact with volumetric tampons mounted on anode plates, equipped with nozzles connected to a liquid pump for forced circulation of electrolyte.
Заявляемое устройство поясняется на фигурах:The claimed device is illustrated in the figures:
фиг. 1 - изображен общий вид; фиг. 2 - вид сечения А-А на фиг. 1. фиг.3 - вид сечения Б-Б на фиг. 1.fig. 1 - shows a general view; fig. 2 - section view A-A in FIG. 1. Fig.3 - sectional view BB in Fig. 1.
Заявляемое устройство состоит из следующих элементов: The claimed device consists of the following elements:
1 - рама, 2 - пластина изолирующая, 3 - корпус, 4 - опорный уголок, 5 - изолятор, 6 - клиновой ремень, 7. - ведомый шкив, 8 - болт крепления ведомого шкива к держателю, 9 - держатель деталей, 10 - опорный подшипник, 11 - планка держателей, 12 - приводной шкив, 13 - мотор-редуктор, 14 - анодная плита, 15 - объемный тампон, 16 - стягивающая пружина, 17 - опорные ролики, 18 - патрубки. 1 - frame, 2 - insulating plate, 3 - housing, 4 - support angle, 5 - insulator, 6 - V-belt, 7 - driven pulley, 8 - bolt securing the driven pulley to the holder, 9 - parts holder, 10 - support bearing, 11 - holder bar, 12 - drive pulley, 13 - gear motor, 14 - anode plate, 15 - volumetric tampon, 16 - tension spring, 17 - support rollers, 18 - pipes.
На раму 1, устанавливается корпус 3, в корпус 3 устанавливаются анодные плиты 14, с закрепленными объемными тампонами 15 и опорными роликами 17. На опорные уголки 4 устанавливается планка держателей 11, в которую нижним кольцом запрессован опорный подшипник 10, в верхнее кольцо подшипника 10 запрессован держатель деталей 9. К держателю 9 при помощи болта 8 прикреплен ведомый шкив 7. На ведомые шкивы 7 заведен клиновой ремень 6, также клиновой ремень 6 заведен на приводной шкив 12. Приводной шкив 12 установлен на закрепленный к корпусу 3 мотор-редуктор 13.On the frame 1, a housing 3 is installed, anode plates 14 are installed in the housing 3, with fixed volumetric tampons 15 and support rollers 17. A holder strip 11 is installed on the support corners 4, into which the support bearing 10 is pressed into the lower ring, and the support bearing 10 is pressed into the upper ring of the bearing 10 parts holder 9. The driven pulley 7 is attached to the holder 9 using a bolt 8. The V-belt 6 is wound on the driven pulleys 7, and the V-belt 6 is also wound on the drive pulley 12. The drive pulley 12 is installed on the gear motor 13 attached to the housing 3.
Стабильный и высокопроизводительный процесс гальванического покрытия достигается за счет применения механизма одновременного вращения деталей вокруг своей оси с установленными с двух сторон анодными плитами с закрепленными объемными тампонами в местах соприкосновения которых образуется контакт, что дает возможность значительно увеличить допустимую катодную плотность тока на поверхности детали. A stable and high-performance electroplating process is achieved through the use of a mechanism for simultaneous rotation of parts around their axis with anode plates installed on both sides with fixed volumetric tampons at the points of contact of which contact is formed, which makes it possible to significantly increase the permissible cathode current density on the surface of the part.
Устройство работает следующим образом. В держатель деталей 9, устанавливают подготовленные детали, подлежащие нанесению гальванических покрытий. Далее пододвигают с двух противоположных сторон вплотную анодные плиты 14 с закрепленными объемными тампонами 15. Далее анодные плиты стягивают между собой пружинами 16, при этом возникает плотный контакт детали и объемного тампона 15. В корпус 3 комбинированной ванны наливают электролит (не показано), к анодной плите 14 подводят положительную клемму токопровода от трансформатора (не показано) к планке держателя деталей отрицательную клемму токопровода от трансформатора (не показано). Включают питание электрическим током, включают мотор редуктор 13, в результате через приводной шкив 12 и клиновой ремень 6 вращение от мотора редуктора передается ведомым шкивам 7 с закрепленными держателями деталей 9. Далее включают жидкостный насос (не показано) для принудительной подачи свежего электролита через патрубки 18 в зону контакта детали и объемного тампона. The device works as follows. In the parts holder 9, prepared parts are installed that are subject to galvanic coating. Next, the anode plates 14 with fixed volumetric tampons 15 are pushed close from two opposite sides. Next, the anode plates are pulled together by springs 16, which creates a tight contact between the part and the volumetric tampon 15. An electrolyte (not shown) is poured into the body 3 of the combined bath, to the anode On plate 14, the positive terminal of the current lead from the transformer (not shown) is connected to the part holder bar with the negative terminal of the current lead from the transformer (not shown). Turn on the electric current, turn on the gear motor 13, as a result, through the drive pulley 12 and the V-belt 6, rotation from the gear motor is transmitted to the driven pulleys 7 with attached parts holders 9. Next, turn on the liquid pump (not shown) to force the supply of fresh electrolyte through the pipes 18 into the contact area between the part and the volumetric swab.
Следовательно, создание комбинированной ванны для нанесения гальванических покрытий электролитическим натиранием с анодными плитами с закрепленными объемными тампонами и патрубками для принудительной подачи свежего электролита в зону электролиза позволит применять высокие плотности тока, повысив тем самым скорость гальванического осаждения металлов, с одновременным обеспечением наилучших физико-химических свойств покрытий. Consequently, the creation of a combined bath for applying electroplating by electrolytic rubbing with anode plates with fixed volumetric tampons and pipes for forced supply of fresh electrolyte into the electrolysis zone will allow the use of high current densities, thereby increasing the rate of galvanic deposition of metals, while simultaneously ensuring the best physical and chemical properties coatings.
Список использованной литературы:List of used literature:
1. Устюгов А.Г. Автоматическая гальваническая установка для обработки цилиндрических стержней // Патент России № 2225464. 10.11.2004. Бюл. 7. 1. Ustyugov A.G. Automatic galvanic installation for processing cylindrical rods // Russian Patent No. 2225464. 11/10/2004. Bull. 7.
2. Гималтдинов И.Х., Валиев А.Р., Адигамов Н.Р. Установка для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей // Патент России № 2801976. 2022. Бюл. № 24.2. Gimaltdinov I.Kh., Valiev A.R., Adigamov N.R. Installation for applying galvanic coatings to the external surfaces of parts // Russian Patent No. 2801976. 2022. Bull. No. 24.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2811319C1 true RU2811319C1 (en) | 2024-01-11 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4078982A (en) * | 1976-03-15 | 1978-03-14 | Dixie Plating, Inc. | Apparatus for continuous contact plating |
SU825679A1 (en) * | 1976-11-22 | 1981-04-30 | Khabarovsk Polt Inst | Device for galvanic plating by electric rubbing |
RU2225464C2 (en) * | 2002-01-08 | 2004-03-10 | Устюгов Алексей Георгиевич | Automatic galvanic plant for treatment of cylindrical rods |
RU2801976C1 (en) * | 2022-10-17 | 2023-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Installation for application of electronic coatings on external surfaces of parts |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4078982A (en) * | 1976-03-15 | 1978-03-14 | Dixie Plating, Inc. | Apparatus for continuous contact plating |
SU825679A1 (en) * | 1976-11-22 | 1981-04-30 | Khabarovsk Polt Inst | Device for galvanic plating by electric rubbing |
RU2225464C2 (en) * | 2002-01-08 | 2004-03-10 | Устюгов Алексей Георгиевич | Automatic galvanic plant for treatment of cylindrical rods |
RU2801976C1 (en) * | 2022-10-17 | 2023-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Installation for application of electronic coatings on external surfaces of parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4395320A (en) | Apparatus for producing electrodeposited wires | |
US1927162A (en) | Electroplating | |
KR930005265B1 (en) | Process and apparatus for electroplating a metallic strip | |
KR20080021362A (en) | Electrolytic polishing apparatus and polishing method for pipe | |
US2431065A (en) | Continuous wire and strip electro-processing machine | |
US1733404A (en) | Process and apparatus for electroplating tubes | |
RU2811319C1 (en) | Combined bath for applying galvanic coatings by electrolytic rubbing | |
FI61729C (en) | POLERAPPARAT FOER ELEKTROLYTISK MODERPLATTA | |
US4304653A (en) | Device for continuously electrodepositing with high current density, a coating metal on a metal sheet | |
DE2309056B2 (en) | Method and device for the electroforming production of a relatively thin, flexible, endless metal strip | |
KR100681201B1 (en) | all-precipitation roller plating apparatus | |
US3008893A (en) | Electroplating barrel assemblies | |
RU2801976C1 (en) | Installation for application of electronic coatings on external surfaces of parts | |
US1494152A (en) | Continuous automatic process for the production of metal sheets, wire, tubes, cylinders, and other articles | |
US4176015A (en) | Method for chromium electroplating of bars | |
US1910150A (en) | Apparatus for electrodeposition of metals | |
RU2398918C2 (en) | Installation for treatment of metal item surface, particularly by electrolysis | |
CN111472037B (en) | Single-side electroplating device and electroplating process thereof | |
CN111575775A (en) | Gravure printing roller electroplating device with uniform coating thickness | |
US1806587A (en) | cowper-coles | |
US1820204A (en) | Electrolytic method and apparatus | |
US3740323A (en) | Molten salt electroplating method | |
CN114672868B (en) | Auxiliary device for tinning of motor end cover | |
RU2063485C1 (en) | Aggregate for galvanic platings application on outer surface of pieces | |
US3849277A (en) | Electroplating and conveying apparatus featuring rotation of articles to be plated relative to cathode member |