RU2811119C1 - Binder based on industrial waste - Google Patents

Binder based on industrial waste Download PDF

Info

Publication number
RU2811119C1
RU2811119C1 RU2023118423A RU2023118423A RU2811119C1 RU 2811119 C1 RU2811119 C1 RU 2811119C1 RU 2023118423 A RU2023118423 A RU 2023118423A RU 2023118423 A RU2023118423 A RU 2023118423A RU 2811119 C1 RU2811119 C1 RU 2811119C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waste
industrial waste
portland cement
cement clinker
enrichment
Prior art date
Application number
RU2023118423A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Степанович Бессмертный
Валерий Станиславович Лесовик
Марина Алексеевна Бондаренко
Андрей Викторович Черкасов
Виктор Михайлович Воронцов
Олег Владимирович Пучка
Павел Владимирович Матюхин
Владимир Анатольевич Дороганов
Евгения Борисовна Анфалова
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Application granted granted Critical
Publication of RU2811119C1 publication Critical patent/RU2811119C1/en

Links

Abstract

FIELD: binding materials.
SUBSTANCE: invention relates to a binding material based on industrial waste, which can be used in the cement and construction industries. The binder includes Portland cement clinker and industrial waste, while a mixture of vanadium production waste and enrichment waste of ferruginous quartzites from the Kursk magnetic anomaly is introduced as industrial waste at a ratio of 1:1 and the dispersion of each component is 6400 cm2/g, at the following ratio, wt.%: Portland cement clinker – 88.0-90.0; industrial waste – 10-12.
EFFECT: improved physical and mechanical properties.
1 cl, 3 tbl

Description

Изобретение относится к вяжущим материалам на основе промышленных отходов, которые могут быть использованы в цементной и строительной промышленности.The invention relates to binding materials based on industrial waste, which can be used in the cement and construction industries.

Известны вяжущие материалы, включающие различные техногенные отходы промышленности, недостатком которых являются относительно низкое качество конечного продукта [«Вяжущее», патент РФ № 1031934 C04B7/35, опубл. 30.07.1983].Known binding materials include various man-made industrial wastes, the disadvantage of which is the relatively low quality of the final product ["Binder", RF patent No. 1031934 C04B7/35, publ. 07/30/1983].

Наиболее близким по технической сущности принятым за прототип является вяжущий материал – цемент [«Цемент», патент РФ №2119897 C04B 7/04(2006.01), C04B 28/04, опубл. 10.10.1998], включающий портландцементный клинкер и сульфатный компонент, состоящий из гипсового камня и ангидрита при соотношении, мас.%: гипсовый камень 30 - 70, ангидрит 30 - 70, причем сульфатный компонент содержит в качестве ангидрита отход производства фтористого алюминия - фторангидрит, а общее содержание сульфатного компонента в цементе составляет 1 - 4 мас.% в пересчете на SO3.The closest in technical essence adopted for the prototype is the binding material - cement ["Cement", RF patent No. 2119897 C04B 7/04 (2006.01), C04B 28/04, publ. 10.10.1998], including Portland cement clinker and a sulfate component consisting of gypsum stone and anhydrite at the ratio, wt.%: gypsum stone 30 - 70, anhydrite 30 - 70, and the sulfate component contains as anhydrite a waste from the production of aluminum fluoride - acid fluoride, and the total content of the sulfate component in cement is 1 - 4 wt.% in terms of SO 3 .

Недостатком данного вяжущего материала является его низкое качество.The disadvantage of this binding material is its low quality.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении качества вяжущего материала на основе промышленных отходов.The technical result of the proposed invention is to improve the quality of binder material based on industrial waste.

Это достигается тем, что вяжущий материал включает портландцементный клинкер и промышленные отходы, и отличается тем, что в качестве промышленных отходов вводят смесь отхода ванадиевого производства и отхода обогащения железистых Курской магнитной аномалии при соотношении 1:1 и дисперсностью каждого компонента 6400 см2/ г, при следующем массовом соотношении, %: портландцементный клинкер – 88,0-90,0 мас.%; промышленные отходы – 10-12 мас. %.This is achieved by the fact that the cementitious material includes Portland cement clinker and industrial waste, and is characterized by the fact that a mixture of vanadium production waste and iron enrichment waste from the Kursk Magnetic Anomaly is introduced as industrial waste at a ratio of 1:1 and the dispersion of each component is 6400 cm 2 / g, at the following mass ratio, %: Portland cement clinker – 88.0-90.0 wt.%; industrial waste – 10-12 wt. %.

Предложенный вяжущий материал отличатся от прототипа тем, что вместо сульфатного компонента вводят смесь отходов ванадиевого производства и обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии дисперсностью каждый 6400 см2/г в соотношении 1:1.The proposed binding material differs from the prototype in that instead of the sulfate component, a mixture of vanadium production waste and enrichment of ferruginous quartzites of the Kursk magnetic anomaly with a dispersion of each 6400 cm 2 /g is introduced in a 1:1 ratio.

Оптимальные соотношения компонентов вяжущих материалов, полученные экспериментальным путем, представлены в таблице 1.The optimal ratios of the components of binder materials, obtained experimentally, are presented in Table 1.

Таблица 1Table 1

Портландцементный клинкер, %Portland cement clinker, % Содержание отхода ванадиевого производства и отхода обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии, %Content of vanadium production waste and enrichment waste of ferruginous quartzites of the Kursk magnetic anomaly, % Соотношение отхода ванадиевого производства и отхода обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии, весовые частиThe ratio of vanadium production waste and enrichment waste of ferruginous quartzites of the Kursk magnetic anomaly, weight parts Прочность при сжатии, МПаCompressive strength, MPa 92,0
90,0
88,0
86,0
92.0
90.0
88.0
86.0
8,0
10,0
12,0
14,0
8.0
10.0
12.0
14.0
0,5:10.5:1 41,6
43,7
47,2
45,2
41.6
43.7
47.2
45.2
92,0
90,0*
88,0*
86,0
92.0
90.0*
88.0*
86.0
8,0
10,0*
12,0*
14,0
8.0
10.0*
12.0*
14.0
1:1*1:1* 54,8
59,2*
57,9*
53,8
54.8
59.2*
57.9*
53.8
92,0
90,0
88,0
86,0
92.0
90.0
88.0
86.0
8,0
10,0
12,0
14,0
8.0
10.0
12.0
14.0
1:0,51:0.5 39,1
44,3
42,1
38,7
39.1
44.3
42.1
38.7

* - оптимальный вариант* - optimal option

В качестве исходного материала брали, например, портландцементный клинкер производства ОАО «Сребряковцемент» марки ЦЕМ II/A 42,5Н (ГОСТ 31108-2016) с удельной поверхностью 3200 см2/г следующего химического состава (таблица 2).The starting material was, for example, Portland cement clinker produced by Srebryakovcement OJSC, grade CEM II/A 42.5N (GOST 31108-2016) with a specific surface area of 3200 cm 2 /g of the following chemical composition (Table 2).

Таблица 2table 2

Химический состав портландцементаChemical composition of Portland cement

CaOCaO SiO2 SiO2 Al2O3 Al2O3 _ Fe2O3 Fe2O3 _ MgOMgO SO3 SO 3 R2O R2O п.п.п.p.p.p. 62,4462.44 21,2921.29 5,725.72 3,373.37 2,092.09 2,832.83 1,211.21 1,051.05

Химический состав отхода ванадиевого производства представлен в таблице 3 [Возможность использования в технологии стеновой керамики отходов ванадиевого производства / Бессмертный В.С. и др. // Стекло и керамика. 2022. Т. 95, № 7. С. 43–50].The chemical composition of vanadium production waste is presented in Table 3 [Possibility of using vanadium production waste in wall ceramic technology / Bessmertny V.S. and others // Glass and ceramics. 2022. T. 95, no. 7. pp. 43–50].

Таблица 3Table 3

Химический состав отхода ванадиевого производстваChemical composition of vanadium production waste

Массовое содержание, %Mass content,% SiO2 SiO2 Al2O3 Al2O3 _ CaOCaO MgOMgO V2O5 V2O5 Mn2O3 Mn2O3 _ SO3 SO 3 п.п.п.p.p.p. 3,223.22 0,410.41 36,9336.93 5,035.03 2,812.81 17,3917.39 33,0233.02 1,191.19

Химический состав отхода обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии (массовое содержание, %): Fe2О3 – 4,06; FeO – 9,45; SiO2 – 72,74; Al2O3 – 2,52; CaO – 3,12; MgO – 5,84; S – 0,21; P – 0,16; K2O – 0,65; Na2O – 0,98; TiO2 – 0,27. [Плазменная технология получения стекломикрошариков на основе отходов обогащения железистых кварцитов КМА /Бессмертный В.С. и др. // Стекло и керамика, 2021. №7. С. 17-28.].Chemical composition of waste from the enrichment of ferruginous quartzites of the Kursk magnetic anomaly (mass content, %): Fe 2 O 3 – 4.06; FeO – 9.45; SiO 2 – 72.74; Al 2 O 3 – 2.52; CaO – 3.12; MgO – 5.84; S – 0.21; P – 0.16; K 2 O – 0.65; Na 2 O – 0.98; TiO 2 – 0.27. [Plasma technology for producing glass microbeads based on enrichment waste of ferruginous quartzites KMA / Bessmertny V.S. and others // Glass and Ceramics, 2021. No. 7. pp. 17-28].

Производили совместный помол портландцементного клинкера и смеси отходов ванадиевого производства и обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии в центробежно-планетарной мельнице до удельной поверхности 6400 см2/г с получением частиц размером 3,5-3,6 мкм.Combined grinding of Portland cement clinker and a mixture of waste from vanadium production and enrichment of ferruginous quartzites from the Kursk magnetic anomaly was carried out in a centrifugal planetary mill to a specific surface area of 6400 cm 2 /g to obtain particles with a size of 3.5-3.6 microns.

Смесь извлекали и формовали образцы в виде кубиков 30х30х30 мм при водоцементном соотношении (В/Ц) 0,24. После твердения на воздухе в течение 24 часов кубики извлекали из формы и подвергали тепловлажностной обработке в пропарочной камере LOIP в течение 6 часов при температуре 85ºС., а затем осуществлялось твердение образцов на воздухе в течении 28 суток.The mixture was extracted and samples were molded into cubes 30x30x30 mm with a water-cement ratio (W/C) of 0.24. After hardening in air for 24 hours, the cubes were removed from the mold and subjected to heat and humidity treatment in a LOIP steaming chamber for 6 hours at a temperature of 85ºC, and then the samples were hardened in air for 28 days.

В качестве пластифицирующей добавки использовали суперпластификатор «Melflux 1641», который добавляли в смесь сверх 100% - 0,16%.The superplasticizer “Melflux 1641” was used as a plasticizing additive, which was added to the mixture in excess of 100% - 0.16%.

Дисперсность измельченных частиц исходного портландцементного клинкера и отходов ванадиевого производства и обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии после помола определяли на лазерном анализаторе размеров частиц ANALYSETTE 22 NanoTecplus. Прочность на сжатие кубиков проводили на гидравлическом прессе ПМГ-100 МГ4. Прочность на сжатие определяли как среднюю прочность пяти образцов, которая составляла 59,2 МПа.The dispersity of crushed particles of the original Portland cement clinker and waste from vanadium production and enrichment of ferruginous quartzites of the Kursk magnetic anomaly after grinding was determined using an ANALYSETTE 22 NanoTecplus laser particle size analyzer. The compressive strength of the cubes was carried out on a PMG-100 MG4 hydraulic press. Compressive strength was determined as the average strength of five samples, which was 59.2 MPa.

Готовили смесь, включающую портландцементный клинкер в количестве 88,0-90,0мас.%, отход ванадиевого производства и отход обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии при соотношении 1:1 весовых частей соответственно в количестве 10-12 мас,% и осуществляли совместный помол до удельной поверхности 6400 см2/г. Формовали образцы и испытывали на прочность.A mixture was prepared, including Portland cement clinker in an amount of 88.0-90.0 wt.%, waste from vanadium production and waste from the enrichment of ferruginous quartzites of the Kursk magnetic anomaly at a ratio of 1:1 parts by weight, respectively, in an amount of 10-12 wt.%, and joint grinding was carried out until specific surface area 6400 cm 2 /g. Samples were molded and tested for strength.

Средняя прочность на сжатие кубиков составляла 57,9 МПа, что соответствует марки вяжущего материала М 500.The average compressive strength of the cubes was 57.9 MPa, which corresponds to the grade of binder material M 500.

При увеличении в смеси отходов ванадиевого производства и обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии более 12% марочность вяжущего материала падает и становитсяниже марки М 400.With an increase in the mixture of vanadium production waste and enrichment of ferruginous quartzites of the Kursk magnetic anomaly by more than 12%, the grade of the binder material decreases and becomes lower than grade M 400.

Таким образом, оптимальное содержание отхода ванадиевого производства и отхода обогащения железистых отходов Курской магнитной аномалиипри соотношении 1:1 массовых частей в цементележит в пределах 10,0-12,0%.Thus, the optimal content of waste from vanadium production and waste from the enrichment of ferrous waste from the Kursk magnetic anomaly at a ratio of 1:1 mass parts in cement lies in the range of 10.0-12.0%.

Claims (3)

Вяжущее на основе промышленных отходов, включающее портландцементный клинкер и промышленные отходы, отличающееся тем, что в качестве промышленных отходов вводят смесь отхода ванадиевого производства и отхода обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии при соотношении 1:1 и дисперсностью каждого компонента 6400 см2/г, при следующем соотношении, мас.%:Binding agent based on industrial waste, including Portland cement clinker and industrial waste, characterized in that a mixture of vanadium production waste and ferruginous quartzite enrichment waste from the Kursk magnetic anomaly is introduced as industrial waste at a ratio of 1:1 and the dispersion of each component is 6400 cm2/g, at the following ratio, wt.%: портландцементный клинкер – 88,0-90,0;Portland cement clinker – 88.0-90.0; промышленные отходы – 10-12.industrial waste – 10-12.
RU2023118423A 2023-07-12 Binder based on industrial waste RU2811119C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2811119C1 true RU2811119C1 (en) 2024-01-11

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU715526A1 (en) * 1978-09-20 1980-02-15 Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности Binder
US4306912A (en) * 1979-05-31 1981-12-22 Flowcon Oy Process for producing a binder for slurry, mortar, and concrete
SU897742A1 (en) * 1980-04-21 1982-01-15 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Binder
RU2119897C1 (en) * 1998-04-22 1998-10-10 Осипов Александр Алексеевич Cement
WO2020249805A1 (en) * 2019-06-14 2020-12-17 Sika Technology Ag Method for the kinetic regulation of cementitious binders

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU715526A1 (en) * 1978-09-20 1980-02-15 Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности Binder
US4306912A (en) * 1979-05-31 1981-12-22 Flowcon Oy Process for producing a binder for slurry, mortar, and concrete
SU897742A1 (en) * 1980-04-21 1982-01-15 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Binder
RU2119897C1 (en) * 1998-04-22 1998-10-10 Осипов Александр Алексеевич Cement
WO2020249805A1 (en) * 2019-06-14 2020-12-17 Sika Technology Ag Method for the kinetic regulation of cementitious binders

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЕРМОЛОВИЧ Е.А.Утилизация отходов ванадиевого производства в плотных смесях для закладки выработанного пространства. Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). N4. 2011, с.21-23. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rashad et al. Influence of the activator concentration of sodium silicate on the thermal properties of alkali-activated slag pastes
Zhimin et al. Influence of mineral admixtures on the short and long-term performance of steam-cured concrete
CN111556857A (en) Enhancing calcined clay effectiveness with inorganic binders
Hakeem et al. Effect of using sugarcane leaf ash and granite dust as partial replacements for cement on characteristics of ultra-high performance concrete
Lăzărescu et al. Parameters affecting the mechanical properties of fly ash-based geopolymer binders–experimental results
Lin et al. Study on magnesium phosphate cement modified by steel slag
RU2811119C1 (en) Binder based on industrial waste
RU2814449C1 (en) Composite binder based on industrial wastes
RU2814438C1 (en) Composite binder based on industrial wastes
RU2452703C2 (en) Ash-cement binder (zolcit) based on acid ashes of thermal power plants
Darweesh et al. Palm ash as a pozzolanic material for portland cement pastes
RU2656270C1 (en) Low water demand cement and method of its manufacturing
RU2811125C1 (en) Composite binder based on technogenic waste
RU2821085C1 (en) Method of producing binder based on industrial wastes
RU2808341C1 (en) Binding material
Aruova et al. The features of the hydration and structure formation process of modified low-clinker binders
CA3221121A1 (en) Adjuvant for increasing the short-term mechanical strength of a hydraulic composition with a reduced clinker content
RU2814671C1 (en) Method of producing binder based on industrial wastes
RU2810352C1 (en) Binder
RU2819999C1 (en) Binder based on industrial wastes
RU2814674C1 (en) Method of producing binder based on industrial wastes
RU2808361C1 (en) Charge for binder production
RU2808253C1 (en) Binder made of industrial waste
RU2813085C1 (en) Method for producing binding construction material
RU2815130C1 (en) Method of producing binding material