RU2809755C1 - Thermal relay - Google Patents

Abstract

FIELD: electrical engineering.

SUBSTANCE: protective thermal devices, intended to protect electronic equipment (EE) from overheating. The proposed thermal relay contains a collet sleeve placed at the base with a terminal plate rigidly fixed to it, protruding from the base and serving for connection to the load circuit, an adjusting screw with a contact part located in the collet sleeve, an insulator sleeve fixed to the base and a casing in which the base is placed and fixed. The contact plate is made in the form of an elastic L-shaped element, while one of its arms is placed on the insulator sleeve and extends out through the through window of the base for connection to the load circuit, and the other arm contains a contact fixed on the upper surface of the contact plate and facing its end surface to the end surface of the contact part of the adjusting screw. The bimetallic plate is L-shaped, and its contact stop is made of insulating non-thermal conductive material, placed and fixed on one of its arms on the side of the surface with the passive layer, coaxially with the contact of this contact plate and with an interference fit in the connection of its end surface with the lower surface of the contact plate, while the other arm of the bimetallic plate is placed on the shank of the fastening element installed in the insulating sleeve.

EFFECT: creating a thermal relay with increased reliability of operation for closing and opening upon reaching any of the values of preset temperatures from the temperature range and without restrictions on the transfer of large switching currents during the operation of general mechanical engineering products.

3 cl, 16 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнике, а именно к защитным тепловым устройствам, и предназначено для защиты от перегрева радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), размещенной в замкнутом объеме изделий общего машиностроения, например, в блоках РЭА.The invention relates to electrical engineering, namely to protective thermal devices, and is intended to protect against overheating of electronic equipment (REA) located in a closed volume of general mechanical engineering products, for example, in REA units.

Из уровня техники известно термореле (Патент RU №2130666, МПК: H01H 37/46, Н01Н 37/54, опубликован в 1999 г.), содержащее диэлектрический корпус, металлическую крышку, неподвижный и подвижный контактодержатели, контактную стойку, перекидную пружину, которая опирается одним концом на контактную стойку, а другим - на подвижный контактодержатель, а также регулировочный винт. При этом контактная стойка является одновременно термочувствительным элементом и контактирует с металлической крышкой, выполнена в виде изогнутой пластины из материала с эффектом памяти формы, а регулировочный винт установлен с нерабочей стороны контакта подвижного контактодержателя.A thermal relay is known from the prior art (Patent RU No. 2130666, IPC: H01H 37/46, N01H 37/54, published in 1999), containing a dielectric housing, a metal cover, fixed and movable contact holders, a contact stand, a flip spring that rests one end on the contact stand, and the other on the movable contact holder, as well as the adjusting screw. In this case, the contact post is at the same time a heat-sensitive element and is in contact with the metal cover, made in the form of a curved plate made of material with shape memory effect, and the adjusting screw is installed on the non-working side of the contact of the movable contact holder.

Известно термореле (Патент RU №31296, МПК: H01H 37/46, опубликован в 2003 г.), содержащее термочувствительный элемент из материала с эффектом памяти формы, контактную стойку, контактодержатель с подпружиненным язычком, опирающийся на паз в контактной стойке, неподвижные контакты, регулировочный винт, диэлектрический корпус и контактную пластину. Контактная пластина закреплена на контактодержателе, а термочувствительный элемент выполнен в виде винтовой спирали сжатия и установлен в соединительном фланце, закрепленном на корпусе.A thermal relay is known (Patent RU No. 31296, IPC: H01H 37/46, published in 2003), containing a temperature-sensitive element made of a material with a shape memory effect, a contact stand, a contact holder with a spring-loaded tongue resting on a groove in the contact stand, fixed contacts, adjustment screw, dielectric housing and contact plate. The contact plate is fixed to the contact holder, and the temperature-sensitive element is made in the form of a helical compression spiral and is installed in a connecting flange fixed to the housing.

Известно также термореле (Патент RU №2011238, МПК: H01H 37/54, опубликован в 1994 г.), содержащее термочувствительный элемент, контактную стойку, выполненную с пазом, контактодержатель с подпружиненным язычком, опирающимся на паз в контактной стойке, неподвижный контакт, регулировочный винт и корпус с пазами. Термочувствительный элемент выполнен в виде дуги из материала с памятью формы и одним концом закреплен в корпусе, а другим опирается на контактодержатель с возможностью принимать прямоугольную форму.A thermal relay is also known (Patent RU No. 2011238, IPC: H01H 37/54, published in 1994), containing a temperature-sensitive element, a contact post made with a groove, a contact holder with a spring-loaded tongue resting on a groove in the contact post, a fixed contact, an adjusting screw and housing with grooves. The temperature-sensitive element is made in the form of an arc made of shape memory material and is fixed in the housing at one end, and rests on the contact holder with the other with the ability to take a rectangular shape.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому техническому решению является термореле (Патент RU №23526, МПК: H01H 37/54, опубликован в 2002 г.), содержащее основание, две контактные пластины, одна из которых неподвижная, вторая подвижная биметаллическая, имеет биметаллический контакт, расположенный со стороны поверхности с повышенной степенью расширения. При этом подвижная контактная пластина закреплена на основании, выполненном из изоляционного материала, и соединена с пластиной для подключения, а на неподвижной контактной пластине, на одном конце выполнен второй контактный выступ, контактируемый с биметаллическим контактом, второй конец служит для подключения в цепь нагрузки.The closest in technical essence and achieved results to the proposed technical solution is a thermal relay (Patent RU No. 23526, IPC: H01H 37/54, published in 2002), containing a base, two contact plates, one of which is fixed, the second is movable bimetallic, has a bimetallic contact located on the side of the surface with an increased degree of expansion. In this case, the movable contact plate is fixed on a base made of insulating material and connected to the connection plate, and on the fixed contact plate, at one end there is a second contact protrusion in contact with the bimetallic contact, the second end is used for connection to the load circuit.

Недостатками указанного устройства являются малая надежность из-за непостоянства контакта (дребезга - многократного неконтролируемого замыкания и размыкания контактов), что приводит к дополнительному нагреву биметаллической пластины, а также ограничение по передаче больших коммутирующих токов, так как подвижная биметаллическая пластина является одновременно тоководом и упругим элементом.The disadvantages of this device are low reliability due to inconsistent contact (bounce - repeated uncontrolled closing and opening of contacts), which leads to additional heating of the bimetallic plate, as well as restrictions on the transmission of large switching currents, since the movable bimetallic plate is both a current conductor and an elastic element .

Техническая проблема, решаемая созданием данного изобретения, заключается в низкой надежности работы термореле из-за дополнительного нагрева биметаллической пластины с функцией токовода.The technical problem solved by the creation of this invention is the low reliability of the thermal relay due to the additional heating of the bimetallic plate with the function of a current guide.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое техническое решение, заключается в создании термореле с повышенной надежностью работы на замыкание и размыкание при достижении любого из значений предустановленных температур из температурного диапазона и без ограничений по передаче больших коммутирующих токов в процессе эксплуатации изделий общего машиностроения.The technical result to be achieved by the claimed technical solution is to create a thermal relay with increased reliability of operation for closing and opening upon reaching any of the values of preset temperatures from the temperature range and without restrictions on the transfer of large switching currents during the operation of general mechanical engineering products.

Достижение технического результата обеспечивается изменением конструкции ближайшего аналога. В отличие от прототипа предлагаемое термореле содержит размещенную в основании цанговую втулку с жестко закрепленной на ней клеммной пластиной, выступающей из основания и служащей для подключения в цепь нагрузки, регулировочный винт с контакт-деталью, размещенный в цанговой втулке, закрепленную в основании втулку-изолятор и кожух, в котором размещено и зафиксировано основание. Контактная пластина выполнена в виде упругого элемента Г-образной формы, при этом одно ее плечо размещено на втулке-изоляторе и выходит через сквозное окно основания наружу для возможности подключения в цепь нагрузки, а другое плечо содержит контакт, зафиксированный на верхней поверхности контактной пластины и обращенный своей торцевой поверхностью к торцевой поверхности контакт-детали регулировочного винта. Биметаллическая пластина выполнена Г-образной формы, а ее контакт-упор выполнен из изоляционного нетеплопроводного материала, размещен и зафиксирован на одном ее плече со стороны поверхности с пассивным слоем соосно контакту упомянутой контактной пластины и с натягом в соединении его торцевой поверхности с нижней поверхностью контактной пластины, при этом другое плечо биметаллической пластины размещено на хвостовике крепежного элемента, установленного во втулку-изолятор.Achieving a technical result is ensured by changing the design of the closest analogue. Unlike the prototype, the proposed thermal relay contains a collet sleeve placed at the base with a terminal plate rigidly fixed to it, protruding from the base and used for connection to the load circuit, an adjusting screw with a contact part located in the collet sleeve, an insulator sleeve fixed to the base and a casing in which the base is placed and fixed. The contact plate is made in the form of an elastic L-shaped element, while one of its arms is placed on the insulator sleeve and extends out through the through window of the base for connection to the load circuit, and the other arm contains a contact fixed on the upper surface of the contact plate and facing its end surface to the end surface of the contact part of the adjusting screw. The bimetallic plate is L-shaped, and its contact stop is made of insulating non-thermal conductive material, placed and fixed on one of its arms on the side of the surface with the passive layer, coaxially with the contact of the said contact plate and with an interference fit in the connection of its end surface with the lower surface of the contact plate , while the other arm of the bimetallic plate is placed on the shank of the fastening element installed in the insulating sleeve.

Фиг. 1 - общий вид термореле;Fig. 1 - general view of the thermal relay;

Фиг. 2 - вид А фиг. 1 (повернуто);Fig. 2 - view A of Fig. 1 (rotated);

Фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2 (при разомкнутых контактах, повернуто);Fig. 3 - section BB of Fig. 2 (with open contacts, turned);

Фиг. 4 - общий вид основания;Fig. 4 - general view of the base;

Фиг. 5 - вид В фиг. 4;Fig. 5 - view B of FIG. 4;

Фиг. 6 - сечение Г-Г фиг. 5;Fig. 6 - section Г-Г fig. 5;

Фиг. 7 - общий вид цанговой втулки;Fig. 7 - general view of the collet bushing;

Фиг. 8 - общий вид контактной пластины;Fig. 8 - general view of the contact plate;

Фиг. 9 - общий вид втулки-изолятора;Fig. 9 - general view of the insulator bushing;

Фиг. 10 - общий вид регулировочного винта в сборе с контакт-деталью;Fig. 10 - general view of the adjusting screw assembled with the contact part;

Фиг. 11 - общий вид регулировочного винта;Fig. 11 - general view of the adjusting screw;

Фиг. 12 - общий вид контакт-детали;Fig. 12 - general view of the contact part;

Фиг. 13 - общий вид биметаллической пластины с контакт-упором в сборе;Fig. 13 - general view of the bimetallic plate with contact stop assembly;

Фиг. 14 - сечение Д-Д фиг. 13;Fig. 14 - section D-D Fig. 13;

Фиг. 15 - общий вид крепежного элемента;Fig. 15 - general view of the fastening element;

Фиг. 16 - общий вид кожуха.Fig. 16 - general view of the casing.

Термореле содержит основание 1 (Фиг. 1, 2, 4, 5), в котором размещена цанговая втулка 2 (Фиг. 1, 2, 3, 4, 7) с жестко закрепленной на ней и частично выступающей из основания 1 клеммной пластиной 3 (Фиг. 1, 3, 4, 6), контактную пластину 4 (Фиг. 1, 3, 8) с зафиксированным на ней контактом 5 (Фиг. 3, 8), размещенную на закрепленной в основании 1 втулке-изоляторе 6 (Фиг. 3, 9), регулировочный винт 7 (Фиг. 1, 2, 3, 10, 11) с контакт-деталью 8 (Фиг. 3, 10, 12), размещенный в цанговой втулке 2, биметаллическую пластину 9 (Фиг. 3, 13) с контакт-упором 10 (Фиг. 3, 13), контактирующим с контактной пластиной 4, и кожух 11 (Фиг. 1, 3, 16), в котором размещено и зафиксировано основание 1.The thermal relay contains a base 1 (Fig. 1, 2, 4, 5), in which a collet sleeve 2 is placed (Fig. 1, 2, 3, 4, 7) with a terminal plate 3 rigidly fixed to it and partially protruding from the base 1 ( Fig. 1, 3, 4, 6), contact plate 4 (Fig. 1, 3, 8) with contact 5 fixed on it (Fig. 3, 8), placed on an insulating sleeve 6 fixed in the base 1 (Fig. 3, 9), adjusting screw 7 (Fig. 1, 2, 3, 10, 11) with contact part 8 (Fig. 3, 10, 12), placed in collet sleeve 2, bimetallic plate 9 (Fig. 3, 13) with a contact stop 10 (Fig. 3, 13), in contact with the contact plate 4, and a casing 11 (Fig. 1, 3, 16), in which the base 1 is placed and fixed.

Основание 1 (Фиг. 1, 2, 4, 5) выполнено из изоляционного материала и имеет ступенчатую форму. В плоской части основания 1 выполнено сквозное окно 12 (Фиг. 1-6) прямоугольной формы в плане. На нижней поверхности 13 (Фиг. 5, 6) основания 1 выполнен выступ 14 (Фиг. 4 - 6) с отверстием 15 (Фиг. 4, 6) в его центральной части, а также пазы 16 (Фиг. 4, 5) П-образной формы в боковых стенках 17 (Фиг. 4, 5).Base 1 (Fig. 1, 2, 4, 5) is made of insulating material and has a stepped shape. In the flat part of the base 1 there is a through window 12 (Fig. 1-6) of a rectangular shape in plan. On the lower surface 13 (Fig. 5, 6) of the base 1 there is a protrusion 14 (Fig. 4 - 6) with a hole 15 (Fig. 4, 6) in its central part, as well as grooves 16 (Fig. 4, 5) P -shaped in the side walls 17 (Fig. 4, 5).

Цанговая втулка 2 (Фиг. 1, 2, 3, 4, 7) выполнена цилиндрической ступенчатой формы с центральным резьбовым отверстием 18 (Фиг. 7), с вертикальными пазами 19 (Фиг. 6, 7) в ее нижней части, образующими упругие лепестки 20 (Фиг. 6, 7), выступающие за пределы нижней поверхности 13 основания 1, а также с посадочным местом 21 (Фиг. 6, 7) в верхней части для размещения и жесткого закрепления на нем, например, пайкой, клеммной пластины 3 с отверстием 22 (Фиг. 1, 4, 6), выполненным в выступающей ее части, для монтажного провода подключения в цепь нагрузки.Collet bushing 2 (Fig. 1, 2, 3, 4, 7) is made of a cylindrical stepped shape with a central threaded hole 18 (Fig. 7), with vertical grooves 19 (Fig. 6, 7) in its lower part, forming elastic petals 20 (Fig. 6, 7), protruding beyond the lower surface 13 of the base 1, as well as with a seat 21 (Fig. 6, 7) in the upper part for placing and rigidly fixing on it, for example, soldering, a terminal plate 3 with hole 22 (Fig. 1, 4, 6), made in its protruding part, for the installation wire to be connected to the load circuit.

Контактная пластина 4 (Фиг. 1, 3, 8) выполнена в виде упругого элемента Г-образной формы с различной длиной плечь L₁, L₂ (Фиг. 8), с углом α=91°…93° (Фиг. 8) между ними, и с отверстиями 23, 24 (Фиг. 8) в плече меньшей длины L₁. При этом плечо контактной пластины 4 меньшей длины выполнено с возможностью подключения в цепь нагрузки посредством отверстия 24 (Фиг. 1, 8) для монтажного провода.The contact plate 4 (Fig. 1, 3, 8) is made in the form of an L-shaped elastic element with different arm lengths L ₁ , L ₂ (Fig. 8), with an angle α=91°...93° (Fig. 8) between them, and with holes 23, 24 (Fig. 8) in the arm of shorter length L ₁ . In this case, the arm of the contact plate 4 of shorter length is configured to be connected to the load circuit through hole 24 (Fig. 1, 8) for the mounting wire.

В периферийной части плеча большей длины L₂ на верхней поверхности 25 (Фиг. 8) контактной пластины 4 жестко зафиксирован контакт 5 цилиндрической формы с плоской торцевой поверхностью 26 (Фиг. 8).In the peripheral part of the arm of greater length L ₂ on the upper surface 25 (Fig. 8) of the contact plate 4, a cylindrical contact 5 with a flat end surface 26 (Fig. 8) is rigidly fixed.

Втулка-изолятор 6 (Фиг. 3, 9) выполнена ступенчатой формы с центральным отверстием 27 (Фиг. 9), с фланцем 28 (Фиг. 9) прямоугольной формы и примыкающим к нему цилиндрическим хвостовиком 29 (Фиг. 9).The insulator sleeve 6 (Fig. 3, 9) is made in a stepped shape with a central hole 27 (Fig. 9), with a rectangular flange 28 (Fig. 9) and an adjacent cylindrical shank 29 (Fig. 9).

Регулировочный винт 7 (Фиг. 1, 2, 3, 10, 11) выполнен с наружной резьбовой поверхностью 30 (Фиг. 10), со шлицем 31 (Фиг. 3, 10, 11) для инструмента, например, отвертки, в одном торце и цилиндрическим отверстием 32 (Фиг. 11) и вертикальными пазами 33 (Фиг. 11) в другом.The adjusting screw 7 (Fig. 1, 2, 3, 10, 11) is made with an outer threaded surface 30 (Fig. 10), with a slot 31 (Fig. 3, 10, 11) for a tool, for example, a screwdriver, at one end and a cylindrical hole 32 (Fig. 11) and vertical grooves 33 (Fig. 11) in the other.

В цилиндрическом отверстии 32 (Фиг. 11) регулировочного винта 7 размещен и жестко зафиксирован, например, пайкой, хвостовик 34 (Фиг. 10, 12) контакт-детали 8, выполненный с выпуклой торцевой поверхностью 35 (Фиг. 10, 12).In the cylindrical hole 32 (Fig. 11) of the adjusting screw 7, a shank 34 (Fig. 10, 12) of the contact part 8, made with a convex end surface 35 (Fig. 10, 12), is placed and rigidly fixed, for example, by soldering.

Регулировочный винт 7 конструктивно размещен соосно контакту 5 контактной пластины 4 (Фиг. 3) и устанавливается (регулируется) с зазором между выпуклой торцевой поверхностью 35 контакт-детали 8 и плоской торцевой поверхностью 26 контакта 5 (Фиг. 3), или без зазора в зависимости от установленных значений температур в пределах температурного диапазона срабатывания термореле.The adjusting screw 7 is structurally placed coaxially with contact 5 of the contact plate 4 (Fig. 3) and is installed (adjusted) with a gap between the convex end surface 35 of the contact part 8 and the flat end surface 26 of contact 5 (Fig. 3), or without a gap, depending from the set temperature values within the temperature range of the thermostat operation.

Упругие лепестки 20 (Фиг. 6, 7) цанговой втулки 2 обеспечивают безлюфтововое перемещение в последней регулировочного винта 7 и его самостопорение в широком диапазоне механических воздействий.The elastic petals 20 (Fig. 6, 7) of the collet sleeve 2 ensure backlash-free movement of the adjusting screw 7 in the latter and its self-locking in a wide range of mechanical influences.

Биметаллическая пластина 9 (Фиг. 3, 13) выполнена Г-образной формы с различной длиной плечей L₃, L₄ (Фиг. 13), с углом β=88°…90° (Фиг. 13) между ними и отверстиями 36, 37 (Фиг. 13, 14). При этом отверстие 36 выполнено в плече меньшей длины L₃ и предназначено для крепежного элемента 38 (Фиг. 1, 3, 15), а отверстие 37 выполнено в плече большей длины L₄ и предназначено для размещения и фиксации в нем контакт-упора 10 (Фиг 3, 13, 14) со стороны поверхности 39 (Фиг. 13) с пассивным слоем, то тесть со стороны слоя металла с низким температурным коэффициентом линейного расширения.The bimetallic plate 9 (Fig. 3, 13) is L-shaped with different lengths of arms L ₃ , L ₄ (Fig. 13), with an angle β=88°...90° (Fig. 13) between them and the holes 36, 37 (Fig. 13, 14). In this case, the hole 36 is made in the arm of shorter length L ₃ and is intended for the fastening element 38 (Fig. 1, 3, 15), and the hole 37 is made in the arm of greater length L ₄ and is intended for placing and fixing the contact stop 10 ( Fig. 3, 13, 14) from the side of surface 39 (Fig. 13) with a passive layer, then from the side of the metal layer with a low temperature coefficient of linear expansion.

Контакт-упор 10 (Фиг 3, 13, 14) выполнен ступенчатой цилиндрической формы из изоляционного нетеплопроводного материала с выпуклой торцевой поверхностью 40 (Фиг. 13), при этом он контактирует с нижней поверхностью 41 (Фиг. 8) контактной пластины 4 и размещен соосно ее контакту 5 (Фиг. 3).The contact stop 10 (Fig. 3, 13, 14) is made of a stepped cylindrical shape from an insulating non-heat-conducting material with a convex end surface 40 (Fig. 13), while it is in contact with the lower surface 41 (Fig. 8) of the contact plate 4 and is placed coaxially its contact 5 (Fig. 3).

Учитывая разность углов α>β [(91°…93°) > (88°…90°)] контакт-упор 10 биметаллической пластины 9 размещен с натягом в соединении его выпуклой торцевой поверхности 40 с нижней поверхностью 41 контактной пластины 4, что исключает зазор в данном контакте, и как следствие, наличие мертвого хода в соединении и эффекта «дребезга» контакт-упора 10 при колебании температуры окружающей среды и механических воздействиях в широком диапазоне.Taking into account the angle difference α>β [(91°...93°) > (88°...90°)], the contact stop 10 of the bimetallic plate 9 is placed with interference in the connection of its convex end surface 40 with the lower surface 41 of the contact plate 4, which eliminates a gap in this contact, and as a consequence, the presence of backlash in the connection and the “blinking” effect of the contact stop 10 under fluctuations in ambient temperature and mechanical influences over a wide range.

Крепежный элемент 38 (Фиг. 1, 3, 15) выполнен ступенчатой формы с центральным отверстием 42 (Фиг. 15), с фланцем 43 (Фиг. 15) и примыкающим к нему цилиндрическим хвостовиком 44 (Фиг. 15). Крепежный элемент 38 размещен в центральном отверстии 27 (Фиг. 9) втулки-изолятора 6 с развальцовкой цилиндрического хвостовика 44 для обеспечения надежного соединения с основанием 1 пакета из втулки-изолятора 6, размещенной на ней контактной пластины 4, а также биметаллической пластины 9, размещенной на цилиндрическом хвостовике 44 крепежного элемента 38.The fastening element 38 (Fig. 1, 3, 15) is made in a stepped shape with a central hole 42 (Fig. 15), with a flange 43 (Fig. 15) and an adjacent cylindrical shank 44 (Fig. 15). The fastening element 38 is placed in the central hole 27 (Fig. 9) of the insulating sleeve 6 with a flared cylindrical shank 44 to ensure reliable connection with the base 1 of the package of the insulating sleeve 6, the contact plate 4 placed on it, as well as the bimetallic plate 9 placed on the cylindrical shank 44 of the fastening element 38.

Кожух 11 (Фиг. 1, 3, 16) выполнен коробчатого типа с элементами крепления 45 (Фиг. 1, 16), выполненными в виде лепестков, размещенных в пазах 16 (Фиг. 4, 5) П-образной формы боковых стенок 17 основания 1 с загибом их на плоскую часть основания 1, с кронштейнами 46 (Фиг. 1, 16) с выполненными в них отверстиями 47 (Фиг. 1, 16) для крепежа в изделии.The casing 11 (Fig. 1, 3, 16) is made of a box-type with fastening elements 45 (Fig. 1, 16), made in the form of petals placed in the grooves 16 (Fig. 4, 5) of the U-shaped side walls 17 of the base 1 with their bend onto the flat part of the base 1, with brackets 46 (Fig. 1, 16) with holes 47 made in them (Fig. 1, 16) for fastening in the product.

На одной из сторон кожуха 11 нанесена маркировка 48 (Фиг. 1) размещения контактной пластины 4 с зафиксированным на ней контактом 5 и регулировочного винта 7 с контакт-деталью 8.On one side of the casing 11 there is a marking 48 (Fig. 1) for the placement of the contact plate 4 with the contact 5 fixed on it and the adjusting screw 7 with the contact part 8.

Сборка и работа термореле осуществляется следующим образом.The thermal relay is assembled and operated as follows.

Контактная пластина 4 (Фиг. 1, 3, 8), выполненная, например, из ленты ДПРНМ БрБ2 ГОСТ 1789-70, с зафиксированным на ней контактом 5 размещается на цилиндрическом хвостовике 29 (Фиг. 9) втулки-изолятора 6 (Фиг. 3, 9), выполненной из полиамида стеклонаполненного, которая устанавливается в отверстие 15 (Фиг. 4, 6) выступа 14 на нижней поверхности 13 основания 1. При этом плечо контактной пластины 4 меньшей длины Li с отверстием 24 (Фиг. 8) выходит наружу через сквозное окно 12 (Фиг. 1-6) прямоугольной формы, выполненное в плоской части основания 1, для возможности подключения в цепь нагрузки.Contact plate 4 (Fig. 1, 3, 8), made, for example, from DPRNM BrB2 tape GOST 1789-70, with contact 5 fixed on it, is placed on the cylindrical shank 29 (Fig. 9) of the insulator sleeve 6 (Fig. 3 , 9), made of glass-filled polyamide, which is installed in hole 15 (Fig. 4, 6) of the protrusion 14 on the lower surface 13 of the base 1. In this case, the shoulder of the contact plate 4 of shorter length Li with hole 24 (Fig. 8) comes out through through window 12 (Fig. 1-6) of a rectangular shape, made in the flat part of the base 1, for the possibility of connection to the load circuit.

Далее в центральное отверстие 27 (Фиг. 9) втулки-изолятора 6 устанавливается крепежный элемент 38 (Фиг. 1, 3, 15), который фланцем 43 (Фиг. 15) примыкает к фланцу 28 (Фиг. 9) втулки-изолятора 6, а на цилиндрическом хвостовике 44 (Фиг. 15) крепежного элемента 38 размещается биметаллическая пластина 9 (Фиг. 3, 13), выполненная, например, из ленты ГОСТ Р 70235-2022 со стабилизирующей термообработкой, с последующей развальцовкой цилиндрического хвостовика 44, при этом обеспечивается соединение с основанием 1 пакета из втулки-изолятора 6, контактной пластины 4 и биметаллической пластины 9.Next, a fastening element 38 (Fig. 1, 3, 15) is installed in the central hole 27 (Fig. 9) of the insulator sleeve 6, which with a flange 43 (Fig. 15) is adjacent to the flange 28 (Fig. 9) of the insulator sleeve 6, and on the cylindrical shank 44 (Fig. 15) of the fastening element 38 there is placed a bimetallic plate 9 (Fig. 3, 13), made, for example, from GOST R 70235-2022 tape with stabilizing heat treatment, followed by flaring of the cylindrical shank 44, which ensures connection to the base of 1 package of insulating sleeve 6, contact plate 4 and bimetallic plate 9.

Биметаллическую пластину 9 устанавливают таким образом, чтобы ее контакт-упор 10 (Фиг. 3, 13) своей выпуклой торцевой поверхностью 40 (Фиг. 13) контактировал с нижней поверхностью 41 (Фиг. 8) контактной пластины 4 и был размещен соосно контакту 5 последней.The bimetallic plate 9 is installed in such a way that its contact stop 10 (Fig. 3, 13) with its convex end surface 40 (Fig. 13) is in contact with the lower surface 41 (Fig. 8) of the contact plate 4 and is placed coaxially with the contact 5 of the latter .

В цилиндрическом отверстии 32 (Фиг. 11) регулировочного винта 7 размещают и жестко фиксируют пайкой хвостовик 34 (Фиг. 10, 12) контакт-детали 8.In the cylindrical hole 32 (Fig. 11) of the adjusting screw 7, the shank 34 (Fig. 10, 12) of the contact part 8 is placed and rigidly fixed by soldering.

В резьбовом отверстии 18 (Фиг. 7) цанговой втулки 2, выполненной, например, из материала БрБ2, размещают регулировочный винт 7 (Фиг. 1, 2, 3, 10, 11) с контакт-деталью 8, затем собранное таким образом основание 1 устанавливают в кожух 11 (Фиг. 1, 3, 16) с размещением его элементов крепления 45 (Фиг. 1, 16) в П-образных пазах 16 (Фиг. 4, 5) основания 1 с загибом их на его плоскую часть.In the threaded hole 18 (Fig. 7) of the collet sleeve 2, made, for example, of BrB2 material, an adjusting screw 7 (Fig. 1, 2, 3, 10, 11) with a contact part 8 is placed, then the base 1 assembled in this way installed in the casing 11 (Fig. 1, 3, 16) with the placement of its fastening elements 45 (Fig. 1, 16) in the U-shaped grooves 16 (Fig. 4, 5) of the base 1 with their bend onto its flat part.

Регулировка термореле выполняется перемещением регулировочного винта 7 (Фиг. 1, 2, 3, 10, 11) посредством, например, отвертки, размещаемой в шлице 31 (Фиг. 3, 10, 11), с установкой зазора или без зазора между выпуклой торцевой поверхностью 35 (Фиг. 10, 12) контакт-детали 8 и плоской торцевой поверхностью 26 (Фиг. 8) контакта 5 контактной пластины 4, в зависимости от устанавливаемых температур в пределах температурного диапазона срабатывания термореле.The thermal relay is adjusted by moving the adjusting screw 7 (Fig. 1, 2, 3, 10, 11) using, for example, a screwdriver placed in slot 31 (Fig. 3, 10, 11), with or without setting a gap between the convex end surface 35 (Fig. 10, 12) contact part 8 and the flat end surface 26 (Fig. 8) of contact 5 of the contact plate 4, depending on the set temperatures within the temperature range of the thermal relay.

Контактная пластина 4 термореле посредством отверстия 24 (Фиг. 8) и клеммная пластина 3, выполненная, например, из листа ДПРНМ Л63 ГОСТ 2208-2007, посредством отверстия 22 монтажным проводом подключаются в цепь нагрузки.Contact plate 4 of the thermal relay through hole 24 (Fig. 8) and terminal plate 3, made, for example, from sheet DPRNM L63 GOST 2208-2007, are connected to the load circuit through hole 22 with a mounting wire.

Термореле работает (в зависимости от нужной первоначальной регулировки) на замыкание при достижении любого из значений установленных температур в пределах температурного диапазона срабатывания от +40°±3° до +125°±3°, а также на размыкание при воздействии пониженных температур до -50°±3° (испытания при разомкнутых контактах, например, производятся на нагревательном устройстве, а при замкнутых контактах - в камере холода).The thermal relay operates (depending on the required initial adjustment) to close when any of the set temperatures is reached within the operating temperature range from +40°±3° to +125°±3°, as well as to open when exposed to low temperatures up to -50 °±3° (tests with open contacts, for example, are carried out on a heating device, and with closed contacts - in a cold chamber).

Таким образом, предлагаемое термореле отличается от близких аналогов высокой надежностью работы на замыкание и размыкание при достижении любой из установленных температур температурного диапазона с возможностью передачи через него больших коммутирующих токов.Thus, the proposed thermal relay differs from similar analogues in its high reliability of operation for closing and opening when any of the set temperatures in the temperature range are reached with the possibility of transmitting large switching currents through it.

Claims (3)

1. Термореле, содержащее основание, выполненное из изоляционного материала, на котором закреплены контактная пластина и биметаллическая пластина с контакт-упором, при этом контактная пластина выполнена с возможностью подключения в цепь нагрузки, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит размещенную в основании цанговую втулку с жестко закрепленной на ней клеммной пластиной, выступающей из основания и служащей для подключения в цепь нагрузки, регулировочный винт с контакт-деталью, размещенный в цанговой втулке, закрепленную в основании втулку-изолятор и кожух, в котором размещено и зафиксировано основание, кроме этого контактная пластина выполнена в виде упругого элемента Г-образной формы, при этом одно ее плечо размещено на втулке-изоляторе и выходит через сквозное окно основания наружу для возможности подключения в цепь нагрузки, а другое плечо содержит контакт, зафиксированный на верхней поверхности контактной пластины и обращенный своей торцевой поверхностью к торцевой поверхности контакт-детали регулировочного винта, биметаллическая пластина выполнена Г-образной формы, а ее контакт-упор выполнен из изоляционного нетеплопроводного материала, размещен и зафиксирован на одном ее плече со стороны поверхности с пассивным слоем соосно контакту упомянутой контактной пластины и с натягом в соединении его торцевой поверхности с нижней поверхностью контактной пластины, при этом другое плечо биметаллической пластины размещено на хвостовике крепежного элемента, установленного во втулку-изолятор.1. A thermal relay containing a base made of insulating material, on which a contact plate and a bimetallic plate with a contact stop are fixed, wherein the contact plate is configured to be connected to the load circuit, characterized in that it additionally contains a collet sleeve placed in the base with a terminal plate rigidly fixed to it, protruding from the base and serving for connection to the load circuit, an adjusting screw with a contact part placed in a collet sleeve, an insulator sleeve fixed to the base and a casing in which the base is placed and fixed, in addition to the contact plate made in the form of an elastic element of an L-shape, while one of its arms is placed on the insulator bushing and comes out through the through window of the base to allow connection to the load circuit, and the other arm contains a contact fixed on the upper surface of the contact plate and facing its end surface to the end surface of the contact part of the adjusting screw, the bimetallic plate is L-shaped, and its contact stop is made of insulating non-heat-conducting material, placed and fixed on one of its arms from the side of the surface with the passive layer coaxially with the contact of the mentioned contact plate and with interference in connecting its end surface with the lower surface of the contact plate, while the other shoulder of the bimetallic plate is placed on the shank of the fastening element installed in the insulator sleeve. 2. Термореле по п. 1, отличающееся тем, что контакт-упор биметаллической пластины выполнен с выпуклой торцевой поверхностью.2. Thermal relay according to claim 1, characterized in that the contact stop of the bimetallic plate is made with a convex end surface. 3. Термореле по п. 1, отличающееся тем, что контакт контактной пластины выполнен с плоской торцевой поверхностью.3. Thermal relay according to claim 1, characterized in that the contact plate is made with a flat end surface.