RU2805353C2 - Sealed and heat-insulated reservoir - Google Patents

Abstract

FIELD: reservoirs.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a sealed and heat-insulating reservoir for fluid storage. The reservoir contains a reservoir wall having a heat-insulating barrier and a sealing membrane. The thermal insulating barrier contains insulating panels (24) in the form of a parallelepiped, located adjacent to each other and having a supporting plate (25) and an insulating filler (26, 28). The support plate (25) forms a support surface (31), and a wedge (32) is located on the support surface (31). One of the anchor devices (45) contains a support element (33) configured to rest on the wedge (32) in the direction of the support surface (31). One or wedge (32) or support plate (25) has, in the direction of the reservoir wall thickness, a thermal compression coefficient greater than the thermal compression coefficient of the anchor device (45), and the other or wedge (32) or support plate (25) has a thermal compression coefficient less than the thermal contraction coefficient of the anchor device (45).

EFFECT: increased strength of the reservoir.

17 cl, 14 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров, имеющих мембраны, для хранения и/или транспортировки текучей среды, например, сжиженного газа. The present invention relates to the field of sealed and thermally insulated tanks having membranes for storing and/or transporting a fluid, for example, liquefied gas.

Герметичные и теплоизоляционные резервуары с мембранами используются, в частности, для хранения сжиженного природного газа (СПГ), который хранится при атмосферном давлении и температуре приблизительно –163°C. Такие резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного природного газа или для приёма сжиженного природного газа, который используется в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции. Sealed and insulated membrane tanks are used, in particular, to store liquefied natural gas (LNG), which is stored at atmospheric pressure and a temperature of approximately -163°C. Such tanks can be installed on land or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied natural gas or to receive liquefied natural gas, which is used as fuel to propel the floating structure.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE ART

В заявке WO2014/170588 раскрыт герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения сжиженного природного газа, встроенный в двойной корпус судна. Каждая стенка резервуара имеет многослойную конструкцию и содержит последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, удерживаемый на несущей конструкции, вспомогательную уплотнительную мембрану, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер, основной теплоизолирующий барьер, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану, и основную уплотнительную мембрану, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре, и опирающуюся на основной теплоизолирующий барьер.Application WO2014/170588 discloses a sealed and thermally insulated liquefied natural gas storage tank integrated into a double hull vessel. Each wall of the tank has a multilayer structure and contains, sequentially in the thickness direction from the outside to the inside of the tank, an auxiliary heat-insulating barrier supported on the supporting structure, an auxiliary sealing membrane resting on the auxiliary heat-insulating barrier, a main heat-insulating barrier resting on the auxiliary sealing membrane, and a main a sealing membrane designed to contact the liquefied natural gas contained in the tank and supported by a primary thermal insulating barrier.

В вышеупомянутом документе теплоизолирующий барьер содержит множество основных изоляционных панелей, которые прикреплены к вспомогательным изоляционным панелям вспомогательного теплоизолирующего барьера с использованием анкерных устройств. Все анкерные устройства обеспечены комплектом пружинных шайб, что обеспечивает упругое крепление основных изоляционных панелей к вспомогательным изоляционным панелям. Упругое крепление позволяет удерживать основные изоляционные панели на вспомогательных изоляционных панелях и при этом обеспечивает возможность небольших относительных перемещений основных изоляционных панелей относительно вспомогательных изоляционных панелей. Это позволяет ограничить напряжения, которые могут воздействовать на основные изоляционные панели и вспомогательные изоляционные панели в зонах крепления. Однако такой герметичный резервуар не совсем удовлетворителен. В частности, анкерные устройства требуют большого количества комплектов тарельчатых шайб, что увеличивает стоимость резервуара, оснащённого такими анкерными устройствами, и усложняет его изготовление. In the above document, the thermal insulation barrier includes a plurality of main insulation panels that are attached to the auxiliary insulation panels of the auxiliary thermal insulation barrier using anchor devices. All anchor devices are provided with a set of spring washers, which ensures elastic fastening of the main insulating panels to the auxiliary insulating panels. The resilient fastening allows the main insulation panels to be held on the auxiliary insulation panels while allowing small relative movements of the main insulation panels relative to the auxiliary insulation panels. This helps limit the stresses that can be applied to the main insulation panels and secondary insulation panels in the fastening areas. However, such a sealed tank is not entirely satisfactory. In particular, anchor devices require a large number of sets of disc washers, which increases the cost of the tank equipped with such anchor devices and complicates its manufacture.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Идея, лежащая в основе изобретения, заключается в обеспечении герметичного и теплоизоляционного резервуара, в котором крепление изоляционных панелей выполнено более простым и экономически эффективным образом.The idea behind the invention is to provide a sealed and thermally insulating container in which the fastening of insulating panels is carried out in a simpler and more cost-effective manner.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение обеспечивает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий стенку резервуара, имеющую последовательно в направлении толщины стенки резервуара снаружи внутрь резервуара теплоизолирующий барьер, предназначенный для крепления к несущей конструкции, и уплотнительную мембрану, опирающуюся на теплоизолирующий барьер,In accordance with one embodiment, the invention provides a sealed and thermally insulating fluid storage tank, comprising a tank wall having, in sequence in a tank wall thickness direction from the outside to the inside of the tank, a thermal insulating barrier for attachment to a supporting structure, and a sealing membrane supported by the thermal barrier,

в котором теплоизолирующий барьер содержит изоляционные панели в форме параллелепипеда, расположенные смежно друг с другом и предназначенные для крепления к несущей конструкции, изоляционные панели имеют несущую пластину и изоляционный наполнитель, причём несущая пластина образует опорную поверхность, выступающую вбок от изоляционного наполнителя, при этом опорная поверхность обращена к внутренней стороне резервуара, а на опорной поверхности расположен клин, причём клин имеет внутреннюю поверхность, обращённую к внутренней стороне резервуара,wherein the thermal insulating barrier comprises parallelepiped-shaped insulating panels disposed adjacent to each other and designed for attachment to a supporting structure, the insulating panels having a supporting plate and an insulating core, wherein the supporting plate defines a support surface projecting laterally from the insulating core, wherein the supporting surface faces the inside of the tank, and a wedge is located on the supporting surface, wherein the wedge has an inner surface facing the inside of the tank,

в котором анкерные устройства, предназначенные для крепления к несущей конструкции между изоляционными панелями, взаимодействуют с изоляционными панелями, причём анкерные устройства предназначены для удержания изоляционных панелей на несущей конструкции,wherein anchor devices designed for fastening to the supporting structure between the insulating panels cooperate with the insulating panels, and the anchor devices are designed to hold the insulating panels to the supporting structure,

в котором по меньшей мере одно из анкерных устройств содержит опорный элемент, имеющий внешнюю поверхность, обращённую к клину, причём опорный элемент выполнен так, что внешняя поверхность опирается на внутреннюю поверхность клина в направлении опорной поверхности,wherein at least one of the anchor devices includes a support element having an outer surface facing the wedge, wherein the support element is configured such that the outer surface rests on the inner surface of the wedge in the direction of the support surface,

и в котором один или клин или несущая пластина имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара больше, чем коэффициент теплового сжатия анкерного устройства в направлении толщины, а другой или клин или несущая пластина имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины меньше, чем коэффициент теплового сжатия анкерного устройства в направлении толщины.and wherein one or wedge or support plate has a thermal contraction coefficient in the thickness direction of the tank wall greater than the thermal compression coefficient of the anchor device in the thickness direction, and the other or wedge or support plate has a thermal compression coefficient in the thickness direction less than the thermal compression coefficient anchor device in the thickness direction.

Благодаря этим признакам, узел, образованный несущей пластиной и клином, имеет поведение при тепловом сжатии, близкое к поведению анкерного устройства. В частности, поведение при тепловом сжатии этого узла позволяет поддерживать взаимодействие между клином и опорным элементом, несмотря на изменения температуры. Другими словами, предотвращается сжатие узла, превышающее сжатие анкерного элемента, для поддержания опоры анкерного устройства на клин. Таким образом, поддерживается взаимодействие между опорным элементом и клином для поддержания крепления изоляционных панелей к несущей конструкции простым и надёжным образом. В частности, анкерные устройства не требуют использования множества пружинных шайб для поддержания крепления изоляционных панелей, несмотря на деформации, связанные с тепловым сжатием в резервуаре, или деформации несущей конструкции.Thanks to these features, the assembly formed by the load-bearing plate and the wedge has thermal compression behavior close to that of the anchor device. In particular, the thermal contraction behavior of this assembly allows the interaction between the wedge and the support element to be maintained despite temperature changes. In other words, the assembly is prevented from compressing more than the compression of the anchor element to maintain support of the anchor device on the wedge. In this way, the interaction between the support member and the wedge is maintained to maintain the fastening of the insulation panels to the supporting structure in a simple and reliable manner. In particular, anchor devices do not require the use of multiple spring washers to maintain the fastening of insulation panels despite deformations associated with thermal contraction in the tank or deformations of the supporting structure.

Под коэффициентом теплового сжатия анкерного устройства необходимо понимать поведение при тепловом сжатии всех составляющих элементов анкерного устройства в области несущей пластины и клина. Другими словами, коэффициент теплового сжатия определяет поведение при тепловом сжатии узла, образованного составляющими элементами анкерного устройства, на участке анкерного устройства, расположенном по существу на том же участке толщины стенки резервуара, что и несущая пластина и клин. Коэффициент теплового сжатия анкерного устройства может быть измерен экспериментально или вычислен на основе информации о различных составляющих материалах всех элементов, образующих анкерное устройство.The thermal compression coefficient of the anchor device must be understood as the behavior during thermal compression of all the constituent elements of the anchor device in the area of the load-bearing plate and wedge. In other words, the thermal contraction coefficient determines the thermal contraction behavior of the assembly formed by the constituent elements of the anchor device in a portion of the anchor device located at substantially the same portion of the tank wall thickness as the support plate and wedge. The thermal contraction coefficient of the anchor device can be measured experimentally or calculated based on information about the various constituent materials of all elements forming the anchor device.

В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления резервуар может иметь один или более следующих признаков.According to other preferred embodiments, the reservoir may have one or more of the following features.

В соответствии с одним вариантом осуществления коэффициент теплового сжатия клина меньше, чем коэффициент теплового сжатия несущей пластины.According to one embodiment, the thermal contraction coefficient of the wedge is less than the thermal contraction coefficient of the support plate.

В соответствии с одним вариантом осуществления клин и несущая пластина имеют соответствующий размер в направлении толщины, выполненный так, что опорный элемент предпочтительно непрерывно опирается на внутреннюю поверхность клина в направлении опорной поверхности в случае уменьшения температуры относительно температуры окружающей среды.According to one embodiment, the wedge and the support plate are suitably sized in the thickness direction so that the support element preferably bears continuously on the inner surface of the wedge in the direction of the support surface in the event of a decrease in temperature relative to the ambient temperature.

В соответствии с одним вариантом осуществления изменение размера анкерного устройства в направлении толщины стенки резервуара больше, чем изменение размера в направлении толщины узла, образованного опорной пластиной и клином, в случае изменения температуры от 20°C до –163°C. несущей Другими словами, в случае изменения температуры в резервуаре внешняя поверхность опорного элемента перемещается в направлении толщины стенки резервуара больше, чем внутренняя поверхность клина. Таким образом, поддерживается опора опорного элемента на клин, несмотря на изменение температуры в резервуаре.According to one embodiment, the change in size of the anchor device in the thickness direction of the tank wall is greater than the change in size in the thickness direction of the support plate-wedge assembly when the temperature changes from 20°C to -163°C. bearing In other words, if the temperature in the tank changes, the outer surface of the support element moves in the direction of the thickness of the tank wall more than the inner surface of the wedge. In this way, the support of the support element on the wedge is maintained despite changes in temperature in the tank.

В соответствии с одним вариантом осуществления при температуре окружающей среды опорный элемент опирается на клин в направлении опорной зоны.According to one embodiment, at ambient temperature, the support element is supported by the wedge in the direction of the support zone.

В соответствии с одним вариантом осуществления разница изменения размеров в направлении толщины стенки резервуара во время изменения температуры от 20°C до According to one embodiment, the difference in dimensional change in the tank wall thickness direction during a temperature change from 20°C to

–163°C между анкерным элементом и узлом, образованным несущей пластиной и клином, составляет от 5,50E-05 мм до 9,69E-02 мм. Условно в настоящем описании «E-N» обозначает 10-N.–163°C between the anchor element and the assembly formed by the bearing plate and the wedge is from 5.50E-05 mm to 9.69E-02 mm. Conventionally, in the present description, “E-N” means 10-N.

Другими словами, в случае изменения температуры в резервуаре от 20°C до 163°C перемещение внешней поверхности опорного элемента больше на значение в диапазоне от 5,50E-05 мм до 9,69E-02 мм по сравнению с перемещением внутренней поверхности клина.In other words, when the temperature in the tank changes from 20°C to 163°C, the movement of the outer surface of the support element is greater by a value in the range from 5.50E-05 mm to 9.69E-02 mm compared to the movement of the inner surface of the wedge.

В соответствии с одним вариантом осуществления клин выполнен из фанеры. В соответствии с одним вариантом осуществления фанерный клин расположен так, что волокна ориентированы в плоскости, параллельной направлению толщины стенки резервуара.According to one embodiment, the wedge is made of plywood. According to one embodiment, the plywood wedge is positioned such that the fibers are oriented in a plane parallel to the direction of the tank wall thickness.

В соответствии с одним вариантом осуществления несущая пластина выполнена из фанеры. В соответствии с одним вариантом осуществления несущая пластина из фанеры расположена так, что волокна ориентированы в плоскости, перпендикулярной направлению толщины стенки резервуара.According to one embodiment, the support plate is made of plywood. According to one embodiment, the plywood support plate is positioned such that the fibers are oriented in a plane perpendicular to the direction of the tank wall thickness.

В соответствии с одним вариантом осуществления клин имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара от 4E-06K-1 до 8E-06K-1, например, 5,50E-06K-1.According to one embodiment, the wedge has a thermal contraction coefficient in the tank wall thickness direction of 4E-06K-1 to 8E-06K-1, for example 5.50E-06K-1.

В соответствии с одним вариантом осуществления несущая пластина имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара от 3E 05K-1 до 4E-05K-1, например, 3,65E-05K-1.According to one embodiment, the support plate has a thermal contraction coefficient in the tank wall thickness direction of 3E05K-1 to 4E-05K-1, for example 3.65E-05K-1.

В соответствии с одним вариантом осуществления анкерное устройство имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара от 1,4E-05K-1 до 1,8E-05K-1, например, 1,6E-05K-1.According to one embodiment, the anchor device has a thermal contraction coefficient in the direction of the tank wall thickness of 1.4E-05K-1 to 1.8E-05K-1, for example 1.6E-05K-1.

В соответствии с одним вариантом осуществления в направлении толщины стенки резервуара несущая пластина имеет толщину 9 мм, а клин имеет толщину от 17,6 мм до 68 мм.According to one embodiment, in the tank wall thickness direction, the support plate has a thickness of 9 mm and the wedge has a thickness of 17.6 mm to 68 mm.

В соответствии с одним вариантом осуществления клин имеет постоянное сечение в направлении толщины резервуара. В соответствии с одним вариантом осуществления клин опирается на по меньшей мере 50% опорной поверхности изоляционной панели.According to one embodiment, the wedge has a constant cross-section in the thickness direction of the reservoir. In accordance with one embodiment, the wedge rests on at least 50% of the supporting surface of the insulation panel.

В соответствии с одним вариантом осуществления клин расположен на опорной поверхности двух смежных изоляционных панелей, так что опорный элемент опирается на клин в направлении опорных поверхностей двух смежных изоляционных панелей.In accordance with one embodiment, the wedge is located on the support surface of two adjacent insulation panels such that the support element rests on the wedge in the direction of the support surfaces of the two adjacent insulation panels.

В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизолирующий барьер представляет собой основной теплоизолирующий барьер, изоляционные панели представляют собой основные изоляционные панели, уплотнительная мембрана представляет собой основную уплотнительную мембрану, и опорный элемент представляет собой основной опорный элемент, прочем стенка резервуара дополнительно содержит вспомогательный теплоизолирующий барьер и вспомогательную уплотнительную мембрану, предназначенные для размещения между основным теплоизолирующим барьером и несущей конструкцией.According to one embodiment, the thermal insulation barrier is a main thermal barrier, the insulation panels are the main insulating panels, the sealing membrane is the main sealing membrane, and the support member is the main supporting member, wherein the tank wall further comprises a secondary thermal barrier and an auxiliary sealing member. membrane designed to be placed between the main heat-insulating barrier and the supporting structure.

В соответствии с другим вариантом осуществления, по меньшей мере, одна из изоляционных панелей содержит покрывную пластину и несущие перегородки, протяжённые в направлении толщины стенки резервуара между несущей пластиной и покрывной пластиной и ограничивающие множество отсеков, заполненных изоляционным наполнителем, например, перлитом.According to another embodiment, at least one of the insulation panels includes a cover plate and support partitions extending in the direction of the thickness of the tank wall between the support plate and the cover plate and defining a plurality of compartments filled with an insulation filler, such as perlite.

В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере одна из изоляционных панелей содержит покрывную пластину, изоляционный наполнитель расположен между несущей пластиной и покрывной пластиной, причём изоляционная панель дополнительно содержит промежуточную пластину, расположенную между несущей пластиной и покрывной пластиной, при этом изоляционный наполнитель содержит первый слой изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между несущей пластиной и промежуточной пластиной, и второй слой изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между промежуточной пластиной и покрывной пластиной.In accordance with one embodiment, at least one of the insulation panels comprises a cover plate, the insulation core is disposed between the support plate and the cover plate, the insulation panel further comprising an intermediate plate located between the support plate and the cover plate, wherein the insulation core comprises a first layer an insulating foam resin material located between the support plate and the intermediate plate; and a second layer of insulating foam resin material located between the intermediate plate and the cover plate.

В соответствии с одним вариантом осуществления в слоях изоляционного вспененного полимерного материала, а также в промежуточной пластине и покрывной пластине сделаны выемки, так что несущая пластина выступает относительно слоёв изоляционного вспененного полимерного материала, а также промежуточной пластины и несущей пластины, что обеспечивает опорную поверхность на несущей пластине.In one embodiment, the insulating foam polymer layers and the intermediate plate and the cover plate are recessed so that the support plate projects relative to the insulating foam polymer layers and the intermediate plate and the support plate, thereby providing a support surface on the support plate. plate.

В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательный теплоизолирующий барьер содержит множество вспомогательных изоляционных панелей, расположенных смежно друг с другом на несущей конструкции, причём резервуар дополнительно содержит множество анкерных элементов, предназначенных для крепления вспомогательных изоляционных панелей к несущей конструкции.In accordance with one embodiment, the secondary thermal barrier comprises a plurality of secondary insulation panels disposed adjacent to each other on a support structure, the reservoir further comprising a plurality of anchor members for attaching the secondary insulation panels to the support structure.

В соответствии с одним вариантом осуществления основные изоляционные панели опираются на вспомогательную уплотнительную мембрану, причём анкерное устройство выступает относительно вспомогательной уплотнительной мембраны. В соответствии с одним вариантом осуществления анкерное устройство прикреплено к анкерному элементу в области вспомогательной герметичной мембраны. Другими словами, анкерное устройство и несущая пластина выступают в направлении толщины стенки резервуара относительно вспомогательной уплотнительной мембраны.In accordance with one embodiment, the main insulation panels are supported by a secondary sealing membrane, with the anchor device protruding relative to the secondary sealing membrane. In accordance with one embodiment, the anchor device is attached to the anchor element in the area of the auxiliary seal membrane. In other words, the anchor device and the support plate protrude in the direction of the tank wall thickness relative to the auxiliary sealing membrane.

В соответствии с одним вариантом осуществления первый слой изоляционного вспененного полимерного материала имеет в каждой из угловых зон изоляционной панели вырез, который вмещает стойку, проходящую между несущей пластиной и промежуточной пластиной. Это позволяет ограничить сплющивание и ползучесть пены.In accordance with one embodiment, the first layer of insulating foam polymer material has a cutout in each of the corner areas of the insulation panel that receives a post extending between the support plate and the intermediate plate. This helps limit flattening and foam creep.

В соответствии с одним вариантом осуществления текучая среда представляет собой сжиженный газ, например, сжиженный природный газ.In accordance with one embodiment, the fluid is a liquefied gas, for example, liquefied natural gas.

Такой резервуар может быть частью наземного хранилища, например, для хранения сжиженного природного газа, или может быть установлен на плавучей конструкции, прибрежной или глубоководной, в частности, на танкере для транспортировки сжиженного природного газа, на плавучей установке для регазификации и хранения газа (FSRU), на плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) и т.п.Such a tank may be part of an onshore storage facility, such as liquefied natural gas storage, or may be installed on a floating structure, onshore or offshore, such as a liquefied natural gas tanker, floating storage regasification unit (FSRU). , on a floating production, storage and offloading unit (FPSO), etc.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает танкер для транспортировки криогенной текучей среды, содержащий двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе.According to one embodiment, the invention also provides a tanker for transporting a cryogenic fluid comprising a double hull and the aforementioned tank located in the double hull.

В соответствии с одним вариантом осуществления двойной корпус содержит внутренний корпус, который образует несущую конструкцию резервуара.According to one embodiment, the double casing includes an inner casing that forms the supporting structure of the tank.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает способ загрузки или разгрузки танкера, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар танкера или из резервуара танкера в плавучее или наземное хранилище.In accordance with one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading a tanker, in which fluid is supplied through insulated pipelines from a floating or land-based storage tank to a tanker tank, or from a tanker tank to a floating or land-based storage tank.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает систему передачи текучей среды, причём система содержит вышеупомянутый танкер, изолированные трубопроводы, расположенные так, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе танкера с плавучим или наземным хранилищем, и насос для подачи текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар танкера или из резервуара танкера в плавучее или наземное хранилище.In accordance with one embodiment, the invention also provides a fluid transfer system, the system comprising the aforementioned tanker, insulated piping arranged to connect a tank mounted in the hull of the tanker to a floating or land-based storage facility, and a pump for delivering fluid through insulated piping from floating or land-based storage to a tanker tank or from a tanker tank to a floating or land-based storage facility.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Настоящее изобретение станет более понятным, и другие задачи, детали, признаки и преимущества станут более очевидными из следующего далее описания некоторых конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных исключительно в качестве неограничивающего примера со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:The present invention will become better understood and other objects, details, features and advantages will become more apparent from the following description of certain specific embodiments of the invention, given by way of non-limiting example only with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг. 1 представляет вид в перспективе с вырезом стенки резервуара;fig. 1 is a cutaway perspective view of a tank wall;

фиг. 2 представляет вид в перспективе вспомогательной изоляционной панели;fig. 2 is a perspective view of the auxiliary insulation panel;

фиг. 3 представляет отдельный вид в перспективе основной изоляционной панели;fig. 3 is a separate perspective view of the main insulation panel;

фиг. 4 представляет вид в перспективе анкерного устройства для основных изоляционных панелей и вспомогательных изоляционных панелей;fig. 4 is a perspective view of an anchor device for main insulation panels and auxiliary insulation panels;

фиг. 5 представляет отдельный разобранный вид анкерного устройства, показанного на фиг. 4, встроенного в стенку резервуара, показанную на фиг. 1;fig. 5 is a separate exploded view of the anchor device shown in FIG. 4 built into the tank wall shown in FIG. 1;

фиг. 6 представляет схематический вид в перспективе области, показанной на фиг. 5, иллюстрирующий первый вариант осуществления анкерного клина основной панели;fig. 6 is a schematic perspective view of the area shown in FIG. 5 illustrating a first embodiment of a main panel anchor wedge;

фиг. 7 представляет вид сверху области, показанной на фиг. 5;fig. 7 is a top view of the area shown in FIG. 5;

фигуры 8 и 9 представляют схематические виды перспективе и сверху второго варианта осуществления анкерного клина соответственно;Figures 8 and 9 are schematic perspective and top views of a second embodiment of the anchor wedge, respectively;

фигуры 10 и 11 представляют схематические виды в перспективе и сверху третьего варианта осуществления анкерного клина соответственно;Figures 10 and 11 are schematic perspective and top views of the third embodiment of the anchor wedge, respectively;

фиг. 12 представляет схематическую иллюстрацию с вырезом резервуара танкера для транспортировки сжиженного природного газа и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара;fig. 12 is a schematic cut-out illustration of a tank of a liquefied natural gas tanker and a loading/unloading terminal for the tank;

фиг. 13 представляет вид в перспективе с вырезом стенки резервуара в соответствии с другим вариантом осуществления;fig. 13 is a cutaway perspective view of a tank wall according to another embodiment;

фиг. 14 представляет увеличенный вид области XIII, показанной на фиг. 13, дополнительно иллюстрирующий основной анкерный элемент в соответствии с вариантом осуществления.fig. 14 is an enlarged view of area XIII shown in FIG. 13 further illustrating a main anchor element in accordance with an embodiment.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

Условно выражения «внешний» и «внутренний» используются для определения относительного положения одного элемента относительно другого со ссылкой на внутреннюю и внешнюю части резервуара.Conventionally, the expressions "external" and "internal" are used to define the relative position of one element relative to another, with reference to the internal and external parts of the tank.

Фиг. 1 иллюстрирует многослойную конструкцию стенки 1 герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения сжиженной текучей среды, например, сжиженного природного газа (СПГ). Каждая стенка 1 резервуара содержит последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, удерживаемый на несущей конструкции 3, вспомогательную уплотнительную мембрану 4, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, основной теплоизолирующий барьер 5, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану 4, и основную уплотнительную мембрану 6, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.Fig. 1 illustrates a multi-layer structure of a wall 1 of a sealed and thermally insulated tank for storing a liquefied fluid, for example liquefied natural gas (LNG). Each wall 1 of the tank contains, sequentially in the thickness direction from the outside to the inside of the tank, an auxiliary heat-insulating barrier 2 held on the supporting structure 3, an auxiliary sealing membrane 4 resting on the auxiliary heat-insulating barrier 2, a main heat-insulating barrier 5 resting on the auxiliary sealing membrane 4 , and the main sealing membrane 6, designed for contact with the liquefied natural gas contained in the tank.

Несущая конструкция 3, в частности, может быть образована корпусом или двойным корпусом судна. Несущая конструкция 3 содержит множество стенок, определяющих общую форму резервуара, как правило, многогранную форму.The supporting structure 3 can in particular be formed by the hull or double hull of the vessel. The supporting structure 3 contains a plurality of walls that define the overall shape of the tank, typically a polyhedral shape.

Вспомогательный теплоизолирующий барьер 2 содержит множество вспомогательных изоляционных панелей 7, прикреплённых к несущей конструкции 3 с использованием анкерных устройств 8, которые подробно описаны ниже. Вспомогательные изоляционные панели 7 имеют в целом форму параллелепипеда и расположены параллельными рядами.The auxiliary thermal insulation barrier 2 includes a plurality of auxiliary insulating panels 7 attached to the supporting structure 3 using anchor devices 8, which are described in detail below. The auxiliary insulating panels 7 have a generally parallelepiped shape and are arranged in parallel rows.

На фиг. 2 показана конструкция вспомогательной изоляционной панели 7 в соответствии с вариантом осуществления. В данном случае вспомогательная изоляционная панель 7 содержит три пластины, а именно: несущую пластину 9, промежуточную пластину 10 и покрывную пластину 11. Несущая пластина 9, промежуточная пластина 10 и покрывная пластина 11, например, выполнены из фанеры. Вспомогательная изоляционная панель 7 также содержит первый слой 12 изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между несущей пластиной 9 и промежуточной пластиной 10, и второй слой 13 изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между промежуточной пластиной 10 и покрывной пластиной 11. Первый и второй слои 12, 13 изоляционного вспененного полимерного материала приклеены к несущей пластине 9 и промежуточной пластине 10, а также к промежуточной пластине 10 и покрывной пластине 11 соответственно. Изоляционный вспененный полимерный материал, в частности, может представлять собой вспененный материал на основе полиуретана, опционально армированный волокнами.In fig. 2 shows a structure of the auxiliary insulation panel 7 according to the embodiment. Here, the auxiliary insulation panel 7 includes three plates, namely, a carrier plate 9, an intermediate plate 10, and a cover plate 11. The carrier plate 9, the intermediate plate 10, and the cover plate 11 are, for example, made of plywood. The auxiliary insulation panel 7 also includes a first layer 12 of insulating foam polymer material located between the support plate 9 and the intermediate plate 10, and a second layer 13 of insulating foam polymer material located between the intermediate plate 10 and the cover plate 11. The first and second layers 12, 13 insulating foam polymer material are glued to the support plate 9 and the intermediate plate 10, as well as to the intermediate plate 10 and the cover plate 11, respectively. The insulating foam polymer material may in particular be a polyurethane based foam material, optionally fiber reinforced.

Первый слой 12 изоляционного вспененного полимерного материала имеет в угловых зонах вырезы для прохождения угловых стоек 14. Угловые стойки 14 протяжены в области четырёх угловых зон вспомогательной изоляционной панели 7 между несущей пластиной 9 и промежуточной пластиной 10. Угловые стойки 14 прикреплены, например, с использованием скоб или винтов или приклеены к несущей пластине 9 и промежуточной пластине 10 и дополнительно, при необходимости, к изоляционному вспененному полимерному материалу 12. Угловые стойки 14, например, выполнены из фанеры или пластика. Угловые стойки 14 обеспечивают поглощение части сжимающей нагрузки во время эксплуатации и позволяют ограничить сплющивание и ползучесть пены. Угловые стойки 14 имеют коэффициент теплового сжатия, отличный от коэффициента теплового сжатия первого слоя 12 изоляционного вспененного полимерного материала. В связи с этим при охлаждении резервуара прогиб вспомогательной изоляционной панели 7 в области угловых стоек 14 меньше, чем в других зонах. Это дополнительно усиливает явления перепадов уровня или образования ступенек в области угловых зон вспомогательных изоляционных панелей 7.The first layer 12 of insulating foam polymer material has cutouts in the corner areas for the passage of the corner posts 14. The corner posts 14 extend in the area of the four corner areas of the auxiliary insulation panel 7 between the support plate 9 and the intermediate plate 10. The corner posts 14 are attached, for example, using staples or screws or glued to the support plate 9 and the intermediate plate 10 and additionally, if necessary, to the insulating foamed polymer material 12. The corner posts 14 are, for example, made of plywood or plastic. Corner posts 14 provide absorption of part of the compressive load during operation and help limit flattening and creep of the foam. The corner posts 14 have a thermal contraction coefficient that is different from the thermal contraction coefficient of the first layer 12 of insulating foam polymer material. In this regard, when the tank is cooled, the deflection of the auxiliary insulating panel 7 in the area of the corner posts 14 is less than in other areas. This further enhances the phenomenon of level changes or the formation of steps in the area of the corner areas of the auxiliary insulating panels 7.

Кроме того, вспомогательная изоляционная панель 7 содержит выемки 15, 16 в области угловых зон для вмещения анкерных устройств 8, которые подробно описаны ниже. Вспомогательная изоляционная панель 7 на расстоянии от несущей пластины 9 до промежуточной пластины 10 содержит первую выемку 15, предназначенную для прохождения стержня 17 анкерного устройства 8. Над промежуточной пластиной 10 вспомогательная изоляционная панель 7 содержит вторую выемку 16. Вторая выемка 16 имеет большие размеры, чем первая выемка 15, так что промежуточная пластина 10 выступает за пределы второго слоя 13 изоляционного вспененного полимерного материала и покрывной пластины 11. Таким образом, промежуточная пластина 10 образует в области угловых зон вспомогательной изоляционной панели 7 опорную зону 18, предназначенную для взаимодействия со вспомогательной опорной пластиной 19 анкерного устройства 8.In addition, the auxiliary insulation panel 7 includes recesses 15, 16 in the area of the corner areas for receiving anchor devices 8, which are described in detail below. The auxiliary insulating panel 7, at a distance from the supporting plate 9 to the intermediate plate 10, contains a first recess 15 intended for the passage of the rod 17 of the anchor device 8. Above the intermediate plate 10, the auxiliary insulating panel 7 contains a second recess 16. The second recess 16 has larger dimensions than the first recess 15 so that the intermediate plate 10 projects beyond the second layer 13 of insulating foam polymer material and the cover plate 11. Thus, the intermediate plate 10 forms, in the area of the corner areas of the auxiliary insulation panel 7, a support area 18 designed to interact with the auxiliary support plate 19 anchor device 8.

Кроме того, покрывная пластина 11 имеет углубление 20 в области четырёх угловых зон. Каждое углубление 20 предназначено для вмещения распределяющей усилие пластины 21 анкерного устройства 8, описанного ниже. Углубления 20 имеют толщину, по существу аналогичную толщине распределяющей усилие пластины 21, так что распределяющая усилие пластина 21 находится на одном уровне с верхней поверхностью покрывной пластины 11. Покрывная облицовочная пластина 11 также содержит пазы 22 для вмещения сварочных опор.In addition, the cover plate 11 has a recess 20 in the area of the four corner areas. Each recess 20 is designed to receive a force distribution plate 21 of the anchor device 8 described below. The recesses 20 have a thickness substantially similar to that of the force distribution plate 21 such that the force distribution plate 21 is flush with the top surface of the cover plate 11. The cover plate 11 also includes slots 22 for receiving welding supports.

Конструкция вспомогательной изоляционной панели 7 описана выше в качестве примера. В другом варианте осуществления вспомогательные изоляционные панели 7 могут иметь другую общую конструкцию, например, конструкцию, описанную в документе WO2012/127141. Вспомогательные изоляционные панели 7 выполнены в виде короба, который содержит несущую пластину, покрывную пластину и несущие перегородки, продолжающиеся в направлении толщины стенки 1 резервуара между несущей пластиной и покрывной пластиной и ограничивающие множество отсеков, заполненных изоляционным наполнителем, например, перлитом, стекловатой или каменной ватой.The structure of the auxiliary insulation panel 7 is described above as an example. In another embodiment, the auxiliary insulation panels 7 may have a different general design, for example, the design described in document WO2012/127141. The auxiliary insulating panels 7 are made in the form of a box that contains a support plate, a cover plate and load-bearing partitions extending in the direction of the thickness of the tank wall 1 between the support plate and the cover plate and delimiting a plurality of compartments filled with insulating filler, for example, perlite, glass wool or stone wool .

В другом варианте осуществления вспомогательный теплоизолирующий барьер содержит вспомогательные изоляционные панели 7, имеющие разные конструкции по меньшей мере двух типов, например, две конструкции, описанные выше, в зависимости от зоны установки в резервуаре. Таким образом, в некоторых зонах стенки 1 резервуара смежные вспомогательные изоляционные панели 7 могут иметь разное поведение в случае воздействия тепловых градиентов, что может усиливать явления перепадов уровня между смежными углами вспомогательных изоляционных панелей 7.In another embodiment, the auxiliary thermal insulation barrier includes auxiliary insulation panels 7 having different designs of at least two types, for example, the two designs described above, depending on the installation area in the tank. Thus, in some areas of the tank wall 1, adjacent auxiliary insulation panels 7 may exhibit different behavior when exposed to thermal gradients, which may enhance the phenomena of level differences between adjacent corners of the auxiliary insulation panels 7.

Обратимся к фиг. 1, на которой можно увидеть, что вспомогательная уплотнительная мембрана 4 содержит непрерывный лист металлических поясов резервуара 23 с приподнятыми краями. Пояса резервуара 23 приварены своими приподнятыми краями к параллельным опорам для присоединения сваркой, которые закреплены в пазах 22, сделанных в покрывных пластинах 11 вспомогательных изоляционных панелей 7. Пояса резервуара 23, например, выполнены из материала инвар®: то есть сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого обычно составляет от 1,2×10-6 до 2×10-6 K-1.Referring to FIG. 1, in which it can be seen that the auxiliary sealing membrane 4 comprises a continuous sheet of metal reservoir belts 23 with raised edges. The tank chords 23 are welded at their raised edges to parallel supports for welding, which are secured in grooves 22 made in the cover plates 11 of the auxiliary insulating panels 7. The tank belts 23, for example, are made of Invar®: that is, an alloy of iron and nickel, coefficient the expansion of which is usually from 1.2×10-6 to 2×10-6 K-1.

Основной теплоизолирующий барьер 5 содержит множество основных изоляционных панелей 24, которые закреплены на несущей конструкции 3 с использованием вышеупомянутых анкерных устройств 8. Основные изоляционные панели 24 имеют в целом форму параллелепипеда. Кроме того, они имеют размеры, идентичные размерам вспомогательных изоляционных панелей 7, за исключением толщины в направлении толщины стенки 1 резервуара, которая может отличаться и, в частности, может быть меньше. Каждая из основных изоляционных панелей 24 расположена на уровне одной из вспомогательных изоляционных панелей 7, выровненной с ней в направлении толщины стенки 1 резервуара.The main thermal insulation barrier 5 includes a plurality of main insulating panels 24, which are secured to the supporting structure 3 using the above-mentioned anchor devices 8. The main insulating panels 24 are generally parallelepiped-shaped. Moreover, they have dimensions identical to those of the auxiliary insulation panels 7, except for the thickness in the thickness direction of the tank wall 1, which may differ and in particular may be smaller. Each of the main insulation panels 24 is located at the level of one of the auxiliary insulation panels 7, aligned with it in the direction of the thickness of the wall 1 of the tank.

На фиг. 3 показана конструкция основной изоляционной панели 24 в соответствии с одним вариантом осуществления. Основная изоляционная панель 24 имеет многослойную конструкцию, аналогичную конструкции вспомогательной изоляционной панели 7, показанной на фиг. 2. В связи с этим, основная изоляционная панель 24 последовательно содержит несущую пластину 25, первый слой 26 изоляционного вспененного полимерного материала, промежуточную пластину 27, второй слой 28 изоляционного вспененного полимерного материала и покрывную пластину 29. Изоляционный вспененный полимерный материал, в частности, может представлять собой вспененный материал на основе полиуретана, дополнительно, при необходимости, армированный волокнами.In fig. 3 shows the structure of the main insulation panel 24 in accordance with one embodiment. The main insulation panel 24 has a sandwich structure similar to that of the auxiliary insulation panel 7 shown in FIG. 2. In this regard, the main insulating panel 24 sequentially includes a support plate 25, a first insulating foam resin material layer 26, an intermediate plate 27, a second insulating foam resin material layer 28, and a cover plate 29. The insulating foam resin material, in particular, can be a foamed material based on polyurethane, additionally, if necessary, reinforced with fibers.

Основная изоляционная панель 24 содержит выемки 30 в области угловых зон, так что несущая пластина 25 выступает за пределы первого слоя 26 изоляционного вспененного полимерного материала, промежуточной пластины 27, второго слоя 28 изоляционного вспененного полимерного материала и покрывной пластины 29. Таким образом, несущая пластина 25 образует опорную зону 31 в области угловых зон основной изоляционной панели 24. Опорная зона 31 принимает клин 32, который более подробно описан ниже. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 3, клин 32 имеет форму, аналогичную опорной зоне 31. Клин 32 предназначен для взаимодействия с основной опорной пластиной 33 анкерного устройства 8.The main insulation panel 24 includes recesses 30 in the region of the corner areas so that the support plate 25 projects beyond the first layer of insulating foam polymer material 26, the intermediate plate 27, the second layer of insulating foam polymer material 28 and the cover plate 29. Thus, the support plate 25 forms a support zone 31 in the region of the corner areas of the main insulation panel 24. The support zone 31 receives a wedge 32, which is described in more detail below. In the embodiment illustrated in FIG. 3, the wedge 32 has a shape similar to the support area 31. The wedge 32 is designed to interact with the main support plate 33 of the anchor device 8.

Несущая пластина 25 содержит пазы 34, предназначенные для вмещения приподнятых краёв поясов резервуара 23 вспомогательной уплотнительной мембраны 4. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фигурах 1-3, облицовочная пластина 29 также содержит пазы 35 для установки опор для присоединения сваркой (не проиллюстрированы).The support plate 25 includes slots 34 for receiving the raised edges of the tank 23 of the auxiliary sealing membrane 4. In the embodiment illustrated in Figures 1-3, the facing plate 29 also includes slots 35 for receiving supports for welding connection (not illustrated).

Конструкция основной изоляционной панели 24 описана выше в качестве примера. В другом варианте осуществления основные изоляционные панели 24 могут иметь другую общую конструкцию, например, конструкцию, описанную в документе WO2012/127141.The structure of the main insulating panel 24 is described above as an example. In another embodiment, the main insulation panels 24 may have a different general design, for example, the design described in WO2012/127141.

В другом варианте осуществления основной теплоизолирующий барьер 5 содержит основные изоляционные панели 24, имеющие разные конструкции по меньшей мере двух типов, например, две вышеописанные конструкции, в зависимости от зоны установки в резервуаре.In another embodiment, the main thermal barrier 5 comprises main insulation panels 24 having at least two types of different designs, such as the two designs described above, depending on the installation area in the tank.

Обратимся к фиг. 1, на которой можно видеть, что основная уплотнительная мембрана 6 содержит непрерывный лист металлических поясов резервуара 36 с приподнятыми краями. Пояса резервуара 33 приварены своими приподнятыми краями к параллельным опорам для присоединения сваркой, которые закреплены в пазах, сделанных в покрывных пластинах 29 основных изоляционных панелей 24. Хотя описание приведено в контексте основной уплотнительной мембраны 6, которая изготовлена с использованием металлических поясов резервуара 36, основная уплотнительная мембрана может быть изготовлена в соответствии с другими технологиями. Например, основная уплотнительная мембрана может быть изготовлена с использованием гофрированных металлических пластин, как описано, например, в документе FR2691520.Referring to FIG. 1, in which it can be seen that the main sealing membrane 6 comprises a continuous sheet of metal reservoir belts 36 with raised edges. The tank straps 33 are welded at their raised edges to parallel weld attachment supports which are secured in grooves made in the cover plates 29 of the main insulating panels 24. Although the description is given in the context of the main sealing membrane 6, which is manufactured using metal tank straps 36, the main seal the membrane can be manufactured using other technologies. For example, the main seal membrane can be made using corrugated metal plates, as described, for example, in document FR2691520.

Как проиллюстрировано на фиг. 1, анкерные устройства 8 расположены в области четырёх углов основных изоляционных панелей 24 и вспомогательных изоляционных панелей 7. Каждый комплект из вспомогательной изоляционной панели 7 и основной изоляционной панели 24 прикреплён к несущей конструкции 3 с использованием четырёх анкерных устройств 8. Кроме того, каждое анкерное устройство 8 взаимодействует с углами четырёх смежных вспомогательных изоляционных панелей 7 и углами четырёх смежным основных изоляционных панелей 24.As illustrated in FIG. 1, the anchor devices 8 are located at the four corners of the main insulation panels 24 and the auxiliary insulation panels 7. Each set of the auxiliary insulation panel 7 and the main insulation panel 24 is attached to the supporting structure 3 using four anchor devices 8. In addition, each anchor device 8 interacts with the corners of four adjacent auxiliary insulating panels 7 and the corners of four adjacent main insulating panels 24.

На фигурах 4 и 5 показана конструкция анкерного устройства 8.Figures 4 and 5 show the design of the anchor device 8.

Анкерное устройство 8 содержит гнездо 37, основание которого приварено к несущей конструкции 3 в положении, соответствующем вырезу в области угловых зон четырёх смежных вспомогательных изоляционных панелей 7. Гнездо 37 вмещает гайку (не проиллюстрирована), в которую ввинчен нижний конец стержня 17. Стержень 17 протяжён между смежными вспомогательными изоляционными панелями 7.The anchor device 8 contains a socket 37, the base of which is welded to the supporting structure 3 in a position corresponding to a cutout in the area of the corner zones of four adjacent auxiliary insulating panels 7. The socket 37 accommodates a nut (not illustrated) into which the lower end of the rod 17 is screwed. The rod 17 is extended. between adjacent auxiliary insulating panels 7.

Стержень 17 проходит через отверстие, выполненное в изоляционной заглушке 38, предназначенной для обеспечения непрерывности вспомогательной теплоизоляции в области анкерного устройства 8. Изоляционная заглушка 38 имеет крестообразное сечение, образованное четырьмя ответвлениями в плоскости, ортогональной направлению толщины стенки 1 резервуара. Каждое из четырёх ответвлений вставляется в зазор, предусмотренный между двумя из четырёх смежных вспомогательных изоляционных панелей 7.The rod 17 passes through a hole made in the insulating plug 38, designed to ensure continuity of the auxiliary thermal insulation in the area of the anchor device 8. The insulating plug 38 has a cross-section formed by four branches in a plane orthogonal to the direction of the thickness of the wall 1 of the tank. Each of the four branches is inserted into the gap provided between two of the four adjacent auxiliary insulating panels 7.

Анкерное устройство 8 дополнительно содержит вспомогательную опорную пластину 19, опирающуюся в направлении несущей конструкции 3 на опорную зону 18, предусмотренную в каждой из четырёх смежных вспомогательных изоляционных панелей 7 для удержания их на несущей конструкции 3. В проиллюстрированном варианте осуществления вспомогательная опорная пластина 19 размещена во второй выемке 16, сделанной во втором слое 13 изоляционного вспененного полимерного материала каждой из вспомогательных изоляционных панелей 7 и опирается на зону промежуточной пластины 10, которая образует опорную зону 18.The anchor device 8 further includes an auxiliary support plate 19 resting in the direction of the support structure 3 on a support area 18 provided in each of the four adjacent auxiliary insulation panels 7 to support them on the support structure 3. In the illustrated embodiment, the auxiliary support plate 19 is located in the second a recess 16 made in the second layer 13 of insulating foam polymer material of each of the auxiliary insulating panels 7 and rests on the area of the intermediate plate 10, which forms the support area 18.

Гайка 39 взаимодействует с резьбой, выполненной в области верхнего конца стержня 17, для обеспечения удержания вспомогательной опорной пластины 19 на стержне 17.The nut 39 cooperates with a thread formed in the area of the upper end of the rod 17 to ensure that the auxiliary support plate 19 is held on the rod 17.

В проиллюстрированном варианте осуществления анкерное устройство 8 дополнительно содержит одну или более пружинных шайб 40 тарельчатого типа. Пружинные шайбы 40 установлены на стержне 17 между гайкой 39 и вспомогательной опорной пластиной 19, что обеспечивает упругое крепление вспомогательных изоляционных панелей 7 к несущей конструкции 3. Кроме того, к верхнему концу стержня 17 предпочтительно локально приварен фиксирующий элемент 41 для фиксации гайки 39 в требуемом положении на стержне 17.In the illustrated embodiment, the anchor device 8 further includes one or more Belleville-type spring washers 40. Spring washers 40 are mounted on the rod 17 between the nut 39 and the auxiliary support plate 19, which provides elastic fastening of the auxiliary insulating panels 7 to the supporting structure 3. In addition, a locking element 41 is preferably locally welded to the upper end of the rod 17 to fix the nut 39 in the required position on rod 17.

Анкерное устройство 8 дополнительно содержит распределяющую усилие пластину 21, верхнюю пластину 42 и разделитель 43, прикреплённые к вспомогательной опорной пластине 19.The anchor device 8 further includes a force distribution plate 21, a top plate 42 and a spacer 43 attached to the auxiliary support plate 19.

Распределяющая усилие пластина 21 размещена в каждом из углублений 20, сделанных в пластинах 11 четырёх смежных вспомогательных изоляционных панелей 7. Следовательно, распределяющая усилие пластина 21 расположена между покрывными пластинами 11 каждой из четырёх вспомогательных изоляционных панелей 7 и вспомогательной уплотнительной мембраной 4. Распределяющая усилие пластина 21 предназначена для предотвращения явлений перепадов уровня между углами смежных вспомогательных изоляционных панелей 7. В связи с этим распределяющая усилие пластина 21 позволяет распределять напряжения, которые могут воздействовать на вспомогательную уплотнительную мембрану 4 и основные изоляционные панели 24 на уровне угловых зон вспомогательных изоляционных панелей 7. Следовательно, распределяющая усилие пластина 21 позволяет ограничить явления прокалывания несущих пластин 25 основных изоляционных панелей 24, а также прокалывания и сминания слоёв 26, 28 изоляционного вспененного полимерного материала основных изоляционных панелей 24 на уровне угловых зон вспомогательных изоляционных панелей 7.The force distribution plate 21 is located in each of the recesses 20 made in the plates 11 of the four adjacent auxiliary insulation panels 7. Therefore, the force distribution plate 21 is located between the cover plates 11 of each of the four auxiliary insulation panels 7 and the auxiliary sealing membrane 4. The force distribution plate 21 is designed to prevent the phenomenon of level differences between the corners of adjacent auxiliary insulation panels 7. In this regard, the force distribution plate 21 allows the distribution of stresses that may act on the auxiliary sealing membrane 4 and the main insulation panels 24 at the level of the corner areas of the auxiliary insulation panels 7. Therefore, The force distribution plate 21 makes it possible to limit the phenomenon of piercing the load-bearing plates 25 of the main insulating panels 24, as well as piercing and creasing of the layers 26, 28 of the insulating foam polymer material of the main insulating panels 24 at the level of the corner zones of the auxiliary insulating panels 7.

Распределяющая усилие пластина 21 предпочтительно выполнена из металла, выбранного из нержавеющей стали, сплавов железа и никеля, например, инвара, коэффициент расширения которых обычно составляет от 1,2×10-6 до 2×10-6 K-1, и сплавов железа и марганца, коэффициент расширения которых составляет менее 2×10-5 K-1, обычно порядка 7×10-6 K-1. Распределяющая усилие пластина 21 имеет толщину от 1 до 7 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм, например, порядка 3 мм. Распределяющая усилие пластина 21 предпочтительно имеет квадратную форму, сторона которой имеет размер от 100 до 250 мм, например, порядка 150 мм.The force distribution plate 21 is preferably made of a metal selected from stainless steel, iron and nickel alloys such as Invar, the expansion coefficient of which is generally from 1.2×10-6 to 2×10-6 K-1, and iron and nickel alloys. manganese, the expansion coefficient of which is less than 2×10-5 K-1, usually on the order of 7×10-6 K-1. The force distribution plate 21 has a thickness of 1 to 7 mm, preferably 2 to 4 mm, for example about 3 mm. The force distribution plate 21 preferably has a square shape, the side of which has a dimension of from 100 to 250 mm, for example about 150 mm.

Верхняя пластина 42 расположена под распределяющей усилие пластиной 21 и имеет меньшие размеры, чем распределяющая усилие пластина 21, так что распределяющая усилие пластина 21 полностью покрывает верхнюю пластину 42. Верхняя пластина 42 размещена в выемках 16, предусмотренных в угловых зонах вспомогательных изоляционных панелей 7 на уровне опорных зон 17, то есть в варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 5, в выемках 16, предусмотренных во втором слое 13 изоляционного вспененного полимерного материала вспомогательных изоляционных панелей 7.The top plate 42 is located below the force distribution plate 21 and has smaller dimensions than the force distribution plate 21, so that the force distribution plate 21 completely covers the top plate 42. The top plate 42 is located in recesses 16 provided in the corner areas of the auxiliary insulation panels 7 at the level support zones 17, that is, in the embodiment illustrated in FIG. 5, in recesses 16 provided in the second layer 13 of the insulating foam polymer material of the auxiliary insulating panels 7.

Верхняя пластина 42 имеет резьбовое отверстие 44, в котором установлено резьбовое основание штифта 45, предназначенного для крепления основных изоляционных панелей 24. Для обеспечения крепления штифта 45 к верхней пластине 42 распределяющая усилие пластина 21 также содержит отверстие, обеспеченное напротив резьбового отверстия в верхней пластине 42 и, таким образом, обеспечивающее прохождение штифта 45 через распределяющую усилие пластину 21.The top plate 42 has a threaded hole 44 which receives a threaded base of a pin 45 for attaching the main insulation panels 24. To enable the pin 45 to be secured to the top plate 42, the force distribution plate 21 also includes a hole provided opposite the threaded hole in the top plate 42 and thus allowing the pin 45 to pass through the force distribution plate 21.

Верхняя пластина 42 имеет в целом форму прямоугольного параллелепипеда, который содержит две большие противоположные поверхности, параллельные несущей конструкции 3 стенки 1, и четыре поверхности, соединяющие две большие поверхности и протяжённые параллельно направлению толщины стенки 1 резервуара. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 4, четыре поверхности, протяжённые параллельно направлению толщины стенки 1 резервуара, соединены скруглениями 46. Это позволяет исключить острый угол и способствует дополнительному ограничению явления прокалывания несущих пластин 25 основных изоляционных панелей 25, а также ограничивает концентрацию напряжений.The top plate 42 has the general shape of a rectangular parallelepiped, which contains two large opposing surfaces parallel to the load-bearing structure 3 of the wall 1, and four surfaces connecting the two large surfaces and extending parallel to the thickness direction of the tank wall 1. In the embodiment illustrated in FIG. 4, four surfaces extending parallel to the direction of the thickness of the wall 1 of the tank are connected by roundings 46. This eliminates an acute angle and further limits the phenomenon of piercing the load-bearing plates 25 of the main insulating panels 25, and also limits the stress concentration.

В одном варианте осуществления верхняя пластина 42 и распределяющая усилие пластина 21 выполнены как одно целое.In one embodiment, the top plate 42 and the force distribution plate 21 are formed as one piece.

Разделитель 43 расположен между вспомогательной опорной пластиной 19 и верхней пластиной 42 и, таким образом, служит для поддержания расстояния между вспомогательной опорной пластиной 19 и верхней пластиной 42. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 4, разделитель 43 имеет фаски 47 для установки в пространстве верхней пластины 42, если смотреть в направлении толщины стенки 1 резервуара. Другими словами, верхняя пластина 42 полностью покрывает разделитель 43.The spacer 43 is located between the auxiliary support plate 19 and the top plate 42 and thus serves to maintain a distance between the auxiliary support plate 19 and the top plate 42. In the embodiment illustrated in FIG. 4, the spacer 43 has chamfers 47 for mounting in the space of the top plate 42 as viewed in the thickness direction of the tank wall 1. In other words, the top plate 42 completely covers the spacer 43.

В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 5, анкерное устройство 8 отличается от анкерного устройства 8, проиллюстрированного на фиг. 4, тем, что разделитель 43 имеет сечение без фасок в плоскости, ортогональной направлению толщины стенки 1 резервуара, что упрощает его изготовление. Подобным образом (не проиллюстрировано) верхняя пластина 2 может не иметь скруглений.In the embodiment illustrated in FIG. 5, the anchor device 8 is different from the anchor device 8 illustrated in FIG. 4, in that the separator 43 has a cross-section without chamfers in a plane orthogonal to the direction of the thickness of the wall 1 of the tank, which simplifies its manufacture. Likewise (not illustrated) the top plate 2 may not have fillets.

Разделитель 43 предпочтительно выполнен из дерева, что позволяет ограничить тепловой мостик в направлении несущей конструкции 3 в области анкерного устройства 8. Разделитель 43 имеет форму перевёрнутой буквы U, образуя центральное пространство 48 между двумя ответвлениями U. Центральное пространство 48 принимает верхний конец стержня 17, фиксирующий элемент 41, гайку 39 и пружинные шайбы 40. Разделитель 43 также размещён в выемке 16, выполненной на уровне опорной поверхности 18.The spacer 43 is preferably made of wood, which allows the thermal bridge to be limited towards the supporting structure 3 in the area of the anchor device 8. The spacer 43 is shaped like an inverted U, forming a central space 48 between the two branches of the U. The central space 48 receives the upper end of the rod 17, fixing element 41, nut 39 and spring washers 40. Separator 43 is also placed in recess 16, made at the level of the supporting surface 18.

Фиксирующий элемент 41 имеет квадратную или прямоугольную форму, диагональ которой имеет больший размер, чем размер центрального пространства 48 между двумя ответвлениями U, что позволяет предотвратить вращение стержня 17 относительно разделителя 43 и, таким образом, предотвращается высвобождение стержня 17 из гайки 39.The locking element 41 has a square or rectangular shape, the diagonal of which is larger than the size of the central space 48 between the two branches of the U, which prevents the rotation of the rod 17 relative to the spacer 43 and thus prevents the release of the rod 17 from the nut 39.

Для фиксации распределяющей усилие пластины 21, верхней пластины 42, разделителя 43 и вспомогательной опорной пластины 19 относительно друг друга, в каждом из вышеупомянутых элементов сделано два отверстия, через каждое из которых проходит винт 49, 50. Каждое из отверстий, сделанных во вспомогательной опорной пластине 19, имеет резьбу, которая взаимодействует с одним из винтов 49, 50, для обеспечения фиксации вышеупомянутых элементов относительно друг друга.To fix the force distribution plate 21, the top plate 42, the spacer 43 and the auxiliary support plate 19 relative to each other, two holes are made in each of the above-mentioned members, through each of which a screw 49, 50 passes. Each of the holes made in the auxiliary support plate 19 has a thread that cooperates with one of the screws 49, 50 to secure the aforementioned elements relative to each other.

Кроме того, штифт 45 проходит через просверленное отверстие, сделанное в поясе резервуара 23 вспомогательной уплотнительной мембраны 4. Штифт 45 имеет фланец 51, приваренный по его периферии вокруг высверленного отверстия для обеспечения уплотнения вспомогательной уплотнительной мембраны 4. Следовательно, вспомогательная уплотнительная мембрана расположена между фланцем 51 штифта 45 и распределяющей усилие пластиной 21.In addition, the pin 45 passes through a drilled hole made in the reservoir belt 23 of the auxiliary sealing membrane 4. The pin 45 has a flange 51 welded at its periphery around the drilled hole to provide a seal to the auxiliary sealing membrane 4. Therefore, the auxiliary sealing membrane is located between the flange 51 pin 45 and force distribution plate 21.

Анкерное устройство 8 также содержит основную опорную пластину 33, которая опирается в направлении несущей конструкции 3 на клин 32. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фигурах 3 и 5, углы каждой основной изоляционной панели 24 содержат соответствующий клин 32, причём клин 32 накрывает опорную зону 31, образованную несущей пластиной 25. Таким образом, основная опорная пластина 33 опирается на клинья 32 четырёх смежных основных панелей 24, причём клинья 32 опираются на опорные зоны 31, предусмотренные в соответствующих углах четырёх смежных основных изоляционных панелей 24, для удержания основных изоляционных панелей 24 на несущей конструкции 3. В проиллюстрированном варианте осуществления каждая опорная зона 31 образована выступающим участком несущей пластины 25 одной из основных изоляционных панелей 24. Основная опорная пластина 33 размещена в выемках 30, сделанных в угловых зонах основных изоляционных панелей 24 на уровне опорных зон 31.The anchor device 8 also includes a main support plate 33 which is supported in the direction of the supporting structure 3 by a wedge 32. In the embodiment illustrated in Figures 3 and 5, the corners of each main insulation panel 24 include a corresponding wedge 32, the wedge 32 covering the support area 31 formed by the support plate 25. Thus, the main support plate 33 is supported by the wedges 32 of the four adjacent main panels 24, the wedges 32 being supported by the support zones 31 provided at the respective corners of the four adjacent main insulation panels 24 to hold the main insulation panels 24 on support structure 3. In the illustrated embodiment, each support zone 31 is formed by a projecting portion of the support plate 25 of one of the main insulation panels 24. The main support plate 33 is located in recesses 30 made in the corner areas of the main insulation panels 24 at the level of the support zones 31.

Гайка 52 взаимодействует с резьбой, сделанной в области верхнего конца штифта 45, для обеспечения фиксации основной опорной пластины 33 на штифте 45. В проиллюстрированном варианте осуществления анкерное устройство 8 дополнительно содержит одну пружинную шайбу 53 тарельчатого типа, надетую на штифт 45 между гайкой 52 и основной опорной пластиной 33.The nut 52 cooperates with threads made in the area of the upper end of the pin 45 to secure the main support plate 33 to the pin 45. In the illustrated embodiment, the anchor device 8 further includes one Belleville-type spring washer 53 placed on the pin 45 between the nut 52 and the main base plate 33.

Кроме того, изоляционная заглушка 54, проиллюстрированная на фиг. 5, вставлена над анкерным устройством 8 в выемки 30, сделанные в области угловых зон четырёх смежных основных изоляционных панелей 24, для обеспечения непрерывности основного теплоизолирующего барьера 5 в области анкерного устройства 8. Кроме того, закрывающая пластина (не проиллюстрирована) из дерева позволяет обеспечить плоскостность опорной поверхности основной уплотнительной мембраны 6. Закрывающая пластина вмещена в углублениях, сделанных в области угловых зон основных изоляционных панелей 24.Moreover, the insulation plug 54 illustrated in FIG. 5 is inserted above the anchor device 8 into recesses 30 made in the corner areas of four adjacent main insulation panels 24 to provide continuity of the main thermal insulating barrier 5 in the area of the anchor device 8. In addition, a cover plate (not illustrated) made of wood allows for flatness. supporting surface of the main sealing membrane 6. The closing plate is placed in recesses made in the area of the corner areas of the main insulating panels 24.

Для поддержания крепления основных изоляционных панелей 24 на несущей конструкции 3 необходимо поддерживать опору основной опорной пластины 33 на клинья 32, несмотря на различия в поведении анкерного устройства 8 и основных изоляционных панелей 24. В частности, необходимо поддерживать опору, несмотря на различия в поведении при тепловом сжатии анкерного устройства 8 и основных изоляционных панелей 24.To maintain the anchorage of the main insulating panels 24 on the supporting structure 3, it is necessary to maintain the support of the main support plate 33 on the wedges 32, despite the differences in the behavior of the anchor device 8 and the main insulating panels 24. In particular, it is necessary to maintain the support, despite the differences in the thermal behavior compression of the anchor device 8 and the main insulating panels 24.

Для поддержания опоры основной опорной пластины 33 на клинья 32 вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 5, предусматривает использование клина 32 и несущей пластины 25, коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара которых выбран таким образом, чтобы узел, образованный несущей пластиной 25 и клином 32, имел общий коэффициент теплового сжатия меньше, чем коэффициент теплового сжатия анкерного устройства 8. В оставшейся части описания упоминание коэффициента теплового сжатия относится к коэффициенту теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара.To support the support of the main support plate 33 on the wedges 32, the embodiment illustrated in FIG. 5, involves the use of a wedge 32 and a support plate 25, the coefficient of thermal compression in the direction of the thickness of the tank wall of which is selected so that the assembly formed by the support plate 25 and the wedge 32 has an overall thermal compression coefficient less than the thermal compression coefficient of the anchor device 8. In the remainder of the description, reference to the thermal contraction coefficient refers to the thermal contraction coefficient in the direction of the tank wall thickness.

В контексте несущей пластины 25, выполненной из материала, имеющего коэффициент теплового сжатия больше, чем коэффициент теплового сжатия штифта 45 и основной опорной пластины 33, клин 32 выбирают таким образом, чтобы его коэффициент теплового сжатия был меньше, чем коэффициент теплового сжатия штифта 45 и основной опорной пластины 33. Кроме того, несущая пластина 25 и клин 32 имеют такие размеры, что узел, образованный несущей пластиной 25 и клином 32, имеет общий коэффициент теплового сжатия, меньше, предпочтительно немного меньше и в идеале равный общему коэффициенту теплового сжатия штифта 45 и основной опорной пластины 33. Таким образом, внешняя поверхность основной опорной пластины 33 опирается на внутреннюю поверхность клина 32 в случае изменения температуры в резервуаре.In the context of a support plate 25 made of a material having a thermal contraction coefficient greater than the thermal contraction coefficient of the pin 45 and the main support plate 33, the wedge 32 is selected such that its thermal contraction coefficient is less than the thermal contraction coefficient of the pin 45 and the main support plate 33. In addition, the support plate 25 and the wedge 32 are sized such that the assembly formed by the support plate 25 and the wedge 32 has an overall thermal compression ratio less than, preferably slightly less than, and ideally equal to, the overall thermal compression ratio of the pin 45 and main support plate 33. Thus, the outer surface of the main support plate 33 rests on the inner surface of the wedge 32 in the event of a temperature change in the tank.

Это связано с тем, что под воздействием изменения температуры перемещение внешней поверхности основной опорной пластины 33 немного больше и в идеале по существу идентично перемещению внешней поверхности клина 32 за счёт того, что узел, образованный несущей пластиной 25 и клином 32, имеет общий коэффициент теплового сжатия меньше, чем коэффициент теплового сжатия штифта 45 и основной опорной пластины 33.This is because, under the influence of temperature changes, the movement of the outer surface of the main support plate 33 is slightly greater and, ideally, substantially identical to the movement of the outer surface of the wedge 32 due to the fact that the assembly formed by the support plate 25 and the wedge 32 has a common thermal contraction coefficient less than the thermal contraction coefficient of the pin 45 and the main support plate 33.

Следовательно, поведение при тепловом сжатии позволяет поддерживать опору основной опорной пластины 33 на клин 32 надёжным и стабильным образом, несмотря на отсутствие или ограниченное количество тарельчатых шайб 50 на штифте 45.Therefore, the thermal contraction behavior allows the main support plate 33 to be supported on the wedge 32 in a reliable and stable manner despite the absence or limited number of Belleville washers 50 on the pin 45.

В одном примере несущая пластина 25 основных изоляционных панелей 24 выполнена из фанеры, волокна которой ориентированы в плоскости, параллельной несущей конструкции 3, толщиной 9 мм. Таким образом, несущая пластина 25 имеет коэффициент теплового сжатия порядка 3,65E-05. В случае штифта 45, имеющего коэффициент теплового сжатия порядка 1,60E-05, клин 32 может быть изготовлен таким образом, чтобы иметь коэффициент теплового сжатия порядка 5,50E-06.In one example, the support plate 25 of the main insulation panels 24 is made of plywood, the fibers of which are oriented in a plane parallel to the support structure 3, 9 mm thick. Thus, the support plate 25 has a thermal contraction coefficient of about 3.65E-05. In the case of the pin 45 having a thermal contraction coefficient of about 1.60E-05, the wedge 32 can be manufactured to have a thermal contraction coefficient of about 5.50E-06.

Клин 32, например, выполнен из фанеры, но в отличие от несущей пластины 25 имеет ориентацию волокон фанеры, перпендикулярную пористой конструкции, то есть в плоскости, параллельной направлению толщины стенки резервуара.The wedge 32, for example, is made of plywood, but unlike the support plate 25 has the orientation of the plywood fibers perpendicular to the porous structure, that is, in a plane parallel to the direction of the thickness of the tank wall.

Таким образом, в данном случае клин 32 имеет толщину более 17,6 мм, а штифт 45 и основная опорная пластина 33 имеют такие размеры, что внешняя поверхность основной опорной пластины 33 расположена на расстоянии 26,6 мм от внешней поверхности несущей пластины. Это связано с тем, что в таком примере при изменении температуры на 90°C разница в перемещении между внешней поверхностью основной опорной пластины 33 и внутренней поверхностью клина 32 составляет порядка 2,70E-05, причём внешняя поверхность основной опорной пластины 33 перемещается немного больше, чем внутренняя поверхность клина 32, так что опора основной опорной пластины 33 на клин 32 поддерживается, несмотря на изменение температуры. Таким же образом при изменении температуры на 183°C разница в перемещении между внешней поверхностью основной опорной пластины 33 и внутренней поверхностью клина 32 составляет порядка 5,49E-05, при этом внешняя поверхность основной опорной пластины 33 перемещается немного больше, чем внутренняя поверхность клина 32, так что опора основной опорной пластины 33 на клин 32 поддерживается, несмотря на изменение температуры.Thus, in this case, the wedge 32 has a thickness of more than 17.6 mm, and the pin 45 and the main support plate 33 are sized such that the outer surface of the main support plate 33 is located at a distance of 26.6 mm from the outer surface of the support plate. This is because in such an example, when the temperature changes by 90°C, the difference in movement between the outer surface of the main support plate 33 and the inner surface of the wedge 32 is on the order of 2.70E-05, with the outer surface of the main support plate 33 moving slightly more, than the inner surface of the wedge 32, so that the support of the main support plate 33 on the wedge 32 is maintained despite the temperature change. Likewise, for a temperature change of 183°C, the difference in movement between the outer surface of the main support plate 33 and the inner surface of the wedge 32 is on the order of 5.49E-05, with the outer surface of the main support plate 33 moving slightly more than the inner surface of the wedge 32 , so that the support of the main support plate 33 on the wedge 32 is maintained despite the temperature change.

Клин 32 толщиной 18, 19 или 20 мм, а также штифт 45 и основная опорная пластина 33, имеющие такие размеры, что внешняя поверхность основной опорной пластины находится на расстоянии 27, 28 или 29 мм соответственно, также позволяют поддерживать фиксацию основной опорной пластины 33 на клине 32.A wedge 32 of 18, 19 or 20 mm thickness, as well as a pin 45 and a main support plate 33 sized such that the outer surface of the main support plate is spaced 27, 28 or 29 mm respectively, also allow the main support plate 33 to be held in place by wedge 32.

Однако для того, чтобы не повредить клин 32 и/или несущую пластину 25, узел, образованный несущей пластиной 25 и клином 32, должен иметь общий коэффициент теплового сжатия, не слишком отличающийся от коэффициента теплового сжатия узла, образованного штифтом 45 и основной опорной пластиной 33. Это связано с тем, что слишком большая разница коэффициентов теплового сжатия может привести к смещению и, следовательно, слишком сильной опоре основной опорной пластины 33 на клин 32.However, in order to avoid damaging the wedge 32 and/or the support plate 25, the assembly formed by the support plate 25 and the wedge 32 must have an overall thermal contraction coefficient not too different from the thermal contraction coefficient of the assembly formed by the pin 45 and the main support plate 33 This is because too large a difference in thermal contraction coefficients may cause the main support plate 33 to be displaced and therefore too strongly supported by the wedge 32.

Таким образом, в приведенном выше примере несущей пластины 25 из фанеры толщиной 9 мм с коэффициентом теплового сжатия 3,65E-05 и штифта 45 с коэффициентом теплового сжатия 1,60E-05 клин 32 с коэффициентом теплового сжатия 5,50E-05 должен иметь толщину не более 68 мм из-за риска того, что основная опорная пластина 33 будет оказывать слишком сильное давление. Другими словами, в этом варианте осуществления клин 32 должен иметь толщину от 17,6 мм до 68 мм для того, чтобы поддерживать основную опорную пластину 33 без повреждения несущей пластины 25.Thus, in the above example of a 9 mm thick plywood carrier plate 25 with a thermal contraction coefficient of 3.65E-05 and a pin 45 with a thermal contraction coefficient of 1.60E-05, a wedge 32 with a thermal contraction coefficient of 5.50E-05 would have a thickness no more than 68 mm due to the risk that the main support plate 33 will exert too much pressure. In other words, in this embodiment, the wedge 32 must have a thickness of from 17.6 mm to 68 mm in order to support the main support plate 33 without damaging the support plate 25.

Таким образом, клин 32 выполнен из материала, выбранного таким образом, чтобы получить клин 32, который имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара меньше, чем коэффициент теплового сжатия несущей пластины 25, на которую он опирается. Кроме того, клин 32 имеет такие размеры в направлении толщины стенки резервуара, что узел, образованный несущей пластиной 25 и клином 32, имеет поведение при тепловом сжатии, близкое к поведению при тепловом сжатии анкерного устройства 8. В частности, поведение при тепловом сжатии этого узла позволяет поддерживать взаимодействие между клином 32 и основной опорной пластиной 33, несмотря на изменения температуры, то есть предотвращает более сильное сжатие этого узла по сравнению с анкерным устройством 8.Thus, the wedge 32 is made of a material selected to provide a wedge 32 that has a thermal contraction coefficient in the tank wall thickness direction less than the thermal contraction coefficient of the support plate 25 on which it rests. In addition, the wedge 32 is sized in the tank wall thickness direction such that the assembly formed by the support plate 25 and the wedge 32 has a thermal contraction behavior similar to that of the anchor device 8. In particular, the thermal contraction behavior of this assembly allows the interaction between the wedge 32 and the main support plate 33 to be maintained despite changes in temperature, that is, it prevents this unit from being compressed more strongly than the anchor device 8.

Фиг. 6 иллюстрирует альтернативный вариант выполнения клина 32, в котором клин 32 имеет такие размеры, чтобы совместно покрывать две опорные зоны 31 двух смежных основных изоляционных панелей 24. Такой клин 32 позволяет ограничить операции сборки в резервуаре и, следовательно, упрощает изготовление резервуара. Клин 32 имеет центральную выемку 55, которая обеспечивает прохождение штифта 45.Fig. 6 illustrates an alternative embodiment of the wedge 32, in which the wedge 32 is sized to jointly cover two support areas 31 of two adjacent main insulation panels 24. Such wedge 32 allows assembly operations within the tank to be limited and therefore simplifies fabrication of the tank. Wedge 32 has a central recess 55 that allows passage of pin 45.

Кроме того, как проиллюстрировано на фиг. 7, клин 32 имеет размеры, позволяющие сохранять пространство между первым слоем 26 изоляционного вспененного полимерного материала и клином 32, обеспечивая циркуляцию газа в основном теплоизолирующем барьере. Другими словами, клин 32 имеет такие размеры, что он не полностью покрывает опорные зоны 31 смежных основных изоляционных панелей 24, чтобы сохранить пространство, обеспечивающее циркуляцию газа, например, инертного газа, в основном теплоизолирующем барьере, и в то же время обеспечивает достаточное взаимодействие с основной опорной пластиной 33 и с опорными зонами 31 для крепления основных изоляционных панелей 24.Moreover, as illustrated in FIG. 7, the wedge 32 is sized to maintain space between the first layer of insulating foam polymer material 26 and the wedge 32, allowing gas to circulate through the main thermal barrier. In other words, the wedge 32 is sized such that it does not completely cover the support areas 31 of the adjacent main insulation panels 24 in order to maintain space for circulating gas, such as inert gas, in the main thermal barrier, while at the same time providing sufficient interaction with main support plate 33 and with support zones 31 for fastening the main insulating panels 24.

В соответствии с другим вариантом осуществления клин 32 имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины, больший, чем коэффициент теплового сжатия анкерного устройства 45, т.е. штифта 45, в направлении толщины, а несущая пластина 25 имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины, меньший, чем коэффициент теплового сжатия анкерного устройства 45 в направлении толщины. According to another embodiment, the wedge 32 has a thermal contraction coefficient in the thickness direction greater than the thermal contraction coefficient of the anchor device 45, i.e. pin 45 in the thickness direction, and the support plate 25 has a thermal contraction coefficient in the thickness direction smaller than that of the anchor device 45 in the thickness direction.

Фигуры 8-11 иллюстрируют другие варианты выполнения клина 32, которые также обеспечивают циркуляцию газа в основном теплоизолирующем барьере путём обеспечения пространства между клином 32 и первым слоем 26 изоляционного вспененного полимерного материала.Figures 8-11 illustrate other embodiments of wedge 32 that also circulate gas within the main insulating barrier by providing a space between wedge 32 and the first layer 26 of insulating foam polymer material.

Фиг. 13 иллюстрирует стенку 101 резервуара в соответствии со вторым вариантом осуществления. Элементы, идентичные или подобные элементам, показанным на фигурах 1-11, обозначены теми же ссылочными позициями, увеличенными на 100, и будут описаны, только если они отличаются.Fig. 13 illustrates a tank wall 101 according to the second embodiment. Elements identical or similar to those shown in Figures 1-11 are indicated by the same reference numerals increased by 100 and will be described only if they are different.

Вариант осуществления, проиллюстрированный на фигурах 13 и 14, отличается от варианта осуществления, проиллюстрированного на фигурах 1-5, тем, что основные изоляционные панели 124 наложены со смещением относительно вспомогательных изоляционных панелей 107. Таким образом, угловые зоны основных изоляционных панелей 124 расположены не на уровне угловых зон вспомогательных изоляционных панелей 107, а на уровне центрального участка покрывной пластины 111 соответствующих вспомогательных изоляционных панелей 107.The embodiment illustrated in Figures 13 and 14 differs from the embodiment illustrated in Figures 1-5 in that the main insulation panels 124 are applied offset relative to the secondary insulation panels 107. Thus, the corner areas of the main insulation panels 124 are not located on at the level of the corner zones of the auxiliary insulating panels 107, and at the level of the central section of the covering plate 111 of the corresponding auxiliary insulating panels 107.

В проиллюстрированном варианте осуществления основные изоляционные панели 124 смещены относительно вспомогательных изоляционных панелей 107 в двух направлениях плоскости на половину длины вспомогательной изоляционной панели 107. Величина смещения может быть другой, и угловые зоны основных изоляционных панелей 124 могут находиться в другом месте на покрывной пластине 111 вспомогательной изоляционной панели 107, но предпочтительно на расстоянии от приподнятых краёв поясов резервуара 123, чтобы не мешать им. Величина смещения в двух направлениях плоскости может отличаться.In the illustrated embodiment, the main insulation panels 124 are offset from the auxiliary insulation panels 107 in two plane directions by half the length of the auxiliary insulation panel 107. The amount of offset may be different, and the corner areas of the main insulation panels 124 may be located in a different location on the auxiliary insulation cover plate 111 panels 107, but preferably at a distance from the raised edges of the belts of the reservoir 123, so as not to interfere with them. The amount of displacement in two directions of the plane may differ.

Кроме того, в варианте осуществления, проиллюстрированном на фигурах 13 и 14, вспомогательные изоляционные панели 107 и основные изоляционные панели 124 отличаются от вспомогательных изоляционных панелей 7 и основных изоляционных панелей 24, описанных выше, тем, что они не содержат промежуточную пластину, 10, 27. Таким образом, вспомогательная изоляционная панель 107 содержит несущую пластину 109, вспомогательный слой 156 изоляционного вспененного полимерного материала и покрывную пластину 111. Таким же образом основная изоляционная панель 124 содержит несущую пластину 125, основной слой 157 изоляционного вспененного полимерного материала и покрывную пластину 129. Кроме того, несущая пластина 109 выходит за пределы вспомогательного слоя 156 изоляционного вспененного полимерного материала и покрывной пластины 111 по бокам вспомогательных изоляционных панелей 107.Moreover, in the embodiment illustrated in Figures 13 and 14, the auxiliary insulation panels 107 and the main insulation panels 124 differ from the auxiliary insulation panels 7 and the main insulation panels 24 described above in that they do not include an intermediate plate 10, 27 Thus, the auxiliary insulation panel 107 includes a support plate 109, an auxiliary insulation foam layer 156, and a cover plate 111. Likewise, the main insulation panel 124 includes a support plate 125, a base insulation foam layer 157, and a cover plate 129. In addition, the support plate 109 extends beyond the auxiliary foam insulation layer 156 and the cover plate 111 on the sides of the auxiliary insulation panels 107.

Во втором варианте осуществления анкерные устройства 8 разделены на два отдельных участка, причём первый участок образует вспомогательный удерживающий элемент 158, взаимодействующий со вспомогательными изоляционными панелями 107, а второй участок образует основной удерживающий элемент 159, взаимодействующий с основными изоляционными панелями 124. Из-за смещения угловых зон основных изоляционных панелей 124 относительно угловых зон вспомогательных изоляционных панелей 107 вспомогательные удерживающие элементы 158 отделены и смещены от основных удерживающих элементов 159.In the second embodiment, the anchor devices 8 are divided into two separate sections, with the first section forming a secondary holding element 158 cooperating with the secondary insulation panels 107, and the second section forming a main holding element 159 cooperating with the main insulating panels 124. Due to the displacement of the corner zones of the main insulating panels 124 relative to the corner zones of the auxiliary insulating panels 107, the auxiliary retaining elements 158 are separated and offset from the main retaining elements 159.

Вспомогательный удерживающий элемент 158 может быть изготовлен различными способами. Например, вспомогательный удерживающий элемент 158 может содержать резьбовой штифт, закреплённый на несущей конструкции, на котором установлена вспомогательная опорная пластина, удерживаемая на штифте с помощью гайки. Таким образом, вспомогательная опорная пластина опирается на несущую пластину 109 вспомогательной изоляционной панели 107 непосредственно или через клин, опирающийся на выступающий участок несущей пластины 109. В отверстие, образованное выемками смежных вспомогательных изоляционных панелей 107, может быть вставлена изоляционная заглушка для обеспечения непрерывности теплоизоляции. Таким же образом закрывающая пластина, например, из фанеры, может быть размещена в углублении покрывной пластины 111 смежных вспомогательных изоляционных панелей 107 для обеспечения непрерывности опорной поверхности, образованной покрывными пластинами 111.The auxiliary retention element 158 can be manufactured in various ways. For example, the auxiliary retaining element 158 may include a threaded pin secured to a support structure on which is mounted an auxiliary support plate held on the pin by a nut. Thus, the auxiliary support plate rests on the support plate 109 of the auxiliary insulation panel 107 directly or through a wedge resting on the protruding portion of the support plate 109. An insulation plug may be inserted into the hole formed by the recesses of the adjacent auxiliary insulation panels 107 to ensure continuity of thermal insulation. In the same way, a cover plate, such as plywood, can be placed in a recess of the cover plate 111 of adjacent sub-insulation panels 107 to provide continuity of the supporting surface formed by the cover plates 111.

В варианте для изготовления, который не проиллюстрирован, вспомогательные изоляционные панели 107 идентичны вспомогательным изоляционным панелям 7, описанным выше. В этом варианте вспомогательный удерживающий элемент 158 может иметь конструкцию, аналогичную описанной выше в отношении анкерного устройства 8, из которого удалены все элементы, расположенные над распределяющей усилие пластиной 21. В данном случае распределяющая усилие пластина 21 и углубление 20, предназначенное для её вмещения, также могут быть исключены.In a manufacturing embodiment that is not illustrated, the auxiliary insulation panels 107 are identical to the auxiliary insulation panels 7 described above. In this embodiment, the auxiliary retaining element 158 may have a structure similar to that described above with respect to the anchor device 8, from which all elements located above the force distribution plate 21 have been removed. In this case, the force distribution plate 21 and the recess 20 designed to receive it are also may be excluded.

Может быть установлено различное количество вспомогательных удерживающих элементов 158, варьирующееся, например, в диапазоне от 2 до 5 в расчёте на каждую вспомогательную изоляционную панель 107, и они могут быть расположены, например, на углах вспомогательных изоляционных панелей 107 и/или в зазоре между двумя вспомогательными изоляционными панелями 107 либо в первом направлении, либо во втором направлении. Другие варианты осуществления вспомогательного удерживающего элемента описаны в документе WO-A-2013093262.A varying number of auxiliary retaining members 158 may be provided, ranging from, for example, 2 to 5 per auxiliary insulation panel 107, and they may be located, for example, at the corners of the auxiliary insulation panels 107 and/or in the gap between two auxiliary insulating panels 107 in either the first direction or the second direction. Other embodiments of the auxiliary holding element are described in WO-A-2013093262.

На фиг. 14 основной удерживающий элемент 159 содержит анкерную пластину 160, например, имеющую квадратный или круглый контур, которая закреплена в углублении, сделанном в поверхности покрывной пластины 111, обращённой к вспомогательному слою 156 изоляционного вспененного полимерного материала, например, приклеена. Анкерная пластина 160 имеет резьбовое отверстие, выходящее на верхней поверхности покрывной пластины 111, то есть на поверхности покрывной пластины 11, обращённой к внутренней стороне резервуара. В резьбовое отверстие пластины 160 ввинчен штифт 145, идентичный штифту 45, описанному выше.In fig. 14, the main retaining element 159 includes an anchor plate 160, for example, having a square or circular outline, which is secured in a recess made in the surface of the cover plate 111 facing the auxiliary insulating foam layer 156, for example, glued. The anchor plate 160 has a threaded hole extending on the top surface of the cover plate 111, that is, on the surface of the cover plate 11 facing the inside of the tank. Screwed into the threaded hole of plate 160 is a pin 145 identical to pin 45 described above.

Кроме того, основной удерживающий элемент 159 имеет признаки, аналогичные признаками, описанным выше со ссылкой на фигуры 1-5 в отношении участков анкерного устройства 8, взаимодействующих со штифтом 45. Таким образом, основной удерживающий элемент 159 содержит основную опорную пластину, удерживаемую на штифте 145 с помощью гайки и дополнительно, при необходимости, пружинной шайбы. Основной удерживающий элемент 159 взаимодействует с несущей пластиной 125 и клином аналогично тому, как описано выше, между анкерным устройством 8, с одной стороны, и несущей пластиной 25 и клином 32, с другой стороны. Другими словами, основной удерживающий элемент 159, с одной стороны, и несущая пластина 125 и клин, с другой стороны, имеют выбранные коэффициенты теплового сжатия и имеют размеры, позволяющие поддерживать опору основной опорной пластины основного удерживающего элемента 159 на клин под воздействием изменений температуры в резервуаре.In addition, the main retaining element 159 has features similar to those described above with reference to figures 1-5 with respect to the portions of the anchor device 8 interacting with the pin 45. Thus, the main retaining element 159 includes a main support plate supported by the pin 145 using a nut and additionally, if necessary, a spring washer. The main retaining element 159 interacts with the support plate 125 and the wedge in a similar manner as described above, between the anchor device 8 on the one hand and the support plate 25 and the wedge 32 on the other hand. In other words, the main retaining element 159 on the one hand, and the support plate 125 and wedge on the other hand, have selected thermal contraction coefficients and are sized to support the support of the main support plate of the main retaining element 159 on the wedge under the influence of temperature changes in the tank. .

Со ссылкой на фиг. 12 вид с вырезом танкера 70 для транспортировки сжиженного природного газа иллюстрирует герметичный и изолированный резервуар 71, имеющий в общем призматическую форму, который установлен в двойном корпусе 72 танкера. Стенка резервуара 71 содержит основной герметичный барьер, предназначенный для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметичный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 танкера, и два изолирующих барьера, расположенных между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметичным барьером и между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 соответственно.With reference to FIG. 12 is a cutaway view of a liquefied natural gas tanker 70 illustrating a sealed and insulated tank 71 having a generally prismatic shape that is mounted in a double tanker body 72. The tank wall 71 includes a main seal barrier for contact with the liquefied natural gas contained in the tank, a secondary seal barrier located between the main seal barrier and the tanker double hull 72, and two isolation barriers located between the main seal barrier and the secondary seal barrier and between the auxiliary sealed barrier and the double housing 72, respectively.

Как известно, трубопроводы 73 загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе танкера, могут быть соединены с использованием соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи груза в виде СПГ в резервуар 71 или из него.As is known, loading/unloading lines 73 located on the upper deck of a tanker may be connected using suitable connectors to a marine or port terminal to transfer LNG cargo to or from the tank 71.

Фиг. 12 показывает пример морского терминала, содержащего станцию 75 загрузки и разгрузки, подводный трубопровод 76 и наземное сооружение 77. Станция 75 загрузки и разгрузки представляет собой прибрежное стационарное сооружение, содержащее подвижную стрелу 74 и башню 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 содержит связку изолированных гибких трубопроводов 79, которые могут быть соединены с трубопроводами 73 загрузки и разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется к танкерам всех размеров. В башне 78 проходит соединительный трубопровод, который не проиллюстрирован. Станция 75 загрузки и разгрузки позволяет выполнять загрузку и разгрузку танкера 70 для транспортировки сжиженного природного газа из наземного сооружения 77 или на него. Это сооружение содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубопроводы 81, соединённые подводным трубопроводом 76 со станцией 75 загрузки или разгрузки. Подводный трубопровод 76 позволяет передавать сжиженный газ между станцией 75 загрузки или разгрузки и наземным сооружением 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет останавливать танкер 70 для транспортировки природного газа на большом расстоянии от берега во время операций загрузки и разгрузки.Fig. 12 shows an example of a marine terminal including a loading and unloading station 75, a subsea pipeline 76, and an onshore structure 77. The loading and unloading station 75 is an offshore fixed structure containing a movable boom 74 and a tower 78 that supports the movable boom 74. The movable boom 74 includes a bunch of insulated flexible pipelines 79, which can be connected to the loading and unloading pipelines 73. The 74 adjustable movable boom adapts to tankers of all sizes. The tower 78 carries connecting piping, which is not illustrated. The loading and unloading station 75 allows loading and unloading of the tanker 70 for transporting liquefied natural gas from or to the onshore facility 77. This structure contains tanks 80 for storing liquefied gas and connecting pipelines 81 connected by an underwater pipeline 76 to a loading or unloading station 75. The subsea pipeline 76 allows the liquefied gas to be transferred between the loading or unloading station 75 and the land-based facility 77 over a long distance, such as 5 km, allowing the natural gas tanker 70 to be stopped long distances from shore during loading and unloading operations.

Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, используются насосы, установленные на борту танкера 70, и/или насосы, установленные в наземном сооружении 77, и/или насосы, установленные на станции 75 загрузки и разгрузки.To create the pressure necessary to transfer the liquefied gas, pumps installed on board the tanker 70 and/or pumps installed in the land-based structure 77 and/or pumps installed at the loading and unloading station 75 are used.

Хотя изобретение описано со ссылкой на несколько конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими, и что оно содержит все технические эквиваленты описанных средств и их сочетания, если они находятся в пределах объёма изобретения.Although the invention has been described with reference to several specific embodiments, it is clear that it is in no way limited to them, and that it contains all technical equivalents of the described means and combinations thereof, if they fall within the scope of the invention.

Использование глагола «иметь», «содержать» или «включать в себя» и производных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от указанных в формуле изобретения.The use of the verb "to have", "comprise" or "include" and derivative forms does not exclude the presence of elements or steps other than those specified in the claims.

В формуле изобретения любая ссылочная позиция в скобках не должна интерпретироваться как ограничение формулы изобретения.In the claims, any reference position in parentheses should not be interpreted as limiting the claims.

Claims (23)

1. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий стенку (1, 101) резервуара, имеющую последовательно в направлении толщины стенки резервуара от наружной стороны к внутренней стороне резервуара теплоизолирующий барьер (5, 105), предназначенный для крепления к несущей конструкции (3, 103), и уплотнительную мембрану (6, 106), опирающуюся на теплоизолирующий барьер (5, 105), в котором1. A sealed and thermally insulating tank for storing a fluid medium, containing a tank wall (1, 101) having, sequentially in the direction of the thickness of the tank wall from the outside to the inside of the tank, a heat-insulating barrier (5, 105) designed for attachment to the supporting structure (3 , 103), and a sealing membrane (6, 106) resting on a heat-insulating barrier (5, 105), in which теплоизолирующий барьер (5, 105) содержит изоляционные панели (24, 124) в форме параллелепипеда, расположенные смежно друг с другом и предназначенные для крепления к несущей конструкции (3, 103), причем изоляционные панели (24, 124) имеют несущую пластину (25, 125) и изоляционный наполнитель (26, 28, 157), несущая пластина (25, 125) образует опорную поверхность (31), выступающую вбок от изоляционного наполнителя (26, 28, 157), при этом опорная поверхность (31) обращена к внутренней стороне резервуара, и на опорной поверхности (31) расположен клин (32), а клин (32) имеет внутреннюю поверхность, обращенную к внутренней стороне резервуара,the thermal insulating barrier (5, 105) contains insulating panels (24, 124) in the form of a parallelepiped, located adjacent to each other and intended for fastening to the supporting structure (3, 103), and the insulating panels (24, 124) have a supporting plate (25 , 125) and insulating filler (26, 28, 157), the support plate (25, 125) forms a support surface (31) protruding laterally from the insulating filler (26, 28, 157), with the support surface (31) facing the inside of the tank, and a wedge (32) is located on the supporting surface (31), and the wedge (32) has an inner surface facing the inside of the tank, анкерные устройства, предназначенные для крепления к несущей конструкции (3, 103) между изоляционными панелями (24, 124), взаимодействуют с изоляционными панелями (24, 104), причем анкерные устройства предназначены для удержания изоляционных панелей (24, 124) на несущей конструкции (3, 103),anchor devices designed for fastening to the supporting structure (3, 103) between the insulating panels (24, 124) interact with the insulating panels (24, 104), and the anchor devices are designed to hold the insulating panels (24, 124) to the supporting structure ( 3, 103), по меньшей мере, одно из анкерных устройств (45, 145, 159) содержит опорный элемент (33), имеющий внешнюю поверхность, обращенную к клину (32), причем опорный элемент (33) выполнен так, что внешняя поверхность опирается на внутреннюю поверхность клина (32) в направлении опорной поверхности (31),at least one of the anchor devices (45, 145, 159) contains a support element (33) having an outer surface facing the wedge (32), and the support element (33) is designed such that the outer surface rests on the inner surface of the wedge (32) in the direction of the supporting surface (31), и в котором один или клин (32) или несущая пластина (25) имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара больше, чем коэффициент теплового сжатия анкерного устройства (45, 145, 159) в направлении толщины, а другой или клин (32) и несущая пластина (25) имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины меньше, чем коэффициент теплового сжатия анкерного устройства (45, 145, 159) в направлении толщины.and wherein one or the wedge (32) or support plate (25) has a thermal contraction coefficient in the thickness direction of the tank wall greater than the thermal contraction coefficient of the anchor device (45, 145, 159) in the thickness direction, and the other or wedge (32) and the support plate (25) has a thermal contraction coefficient in the thickness direction less than a thermal contraction coefficient of the anchor device (45, 145, 159) in the thickness direction. 2. Резервуар по п. 1, в котором коэффициент теплового сжатия клина (32) меньше, чем коэффициент теплового сжатия несущей пластины (25, 125).2. The reservoir according to claim 1, in which the thermal compression coefficient of the wedge (32) is less than the thermal compression coefficient of the supporting plate (25, 125). 3. Резервуар по любому из пп. 1-2, в котором клин (32) и несущая пластина (25, 125) имеют соответствующий размер в направлении толщины, выполненный так, что опорный элемент (33) опирается на внутреннюю поверхность клина (32) в направлении опорной поверхности (31) в случае уменьшения температуры относительно температуры окружающей среды.3. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-2, in which the wedge (32) and the support plate (25, 125) have a corresponding dimension in the thickness direction, designed so that the support element (33) rests on the inner surface of the wedge (32) in the direction of the support surface (31) in when the temperature decreases relative to the ambient temperature. 4. Резервуар по любому из пп. 1-3, в котором изменение размера анкерного устройства (45, 145, 159) в направлении толщины стенки резервуара больше, чем изменение размера в направлении толщины узла, образованного несущей пластиной (25, 125) и клином (32), в случае изменения температуры от 20°C до -163°C.4. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-3, in which the change in size of the anchor device (45, 145, 159) in the direction of the tank wall thickness is greater than the change in size in the thickness direction of the assembly formed by the support plate (25, 125) and the wedge (32), in case of temperature changes from 20°C to -163°C. 5. Резервуар по любому из пп. 1-4, в котором разница в изменении размера в направлении толщины стенки резервуара во время изменения температуры от 20°C до -163°C между анкерным элементом (45, 145, 159) и узлом, образованным несущей пластиной (25, 125) и клином (32), составляет от 5,50E-05 мм до 9,69E-02 мм.5. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-4, in which the difference in size change in the direction of the tank wall thickness during a temperature change from 20°C to -163°C between the anchor element (45, 145, 159) and the assembly formed by the support plate (25, 125) and wedge (32), ranges from 5.50E-05 mm to 9.69E-02 mm. 6. Резервуар по любому из пп. 1-5, в котором клин (32) выполнен из фанеры и расположен так, чтобы волокна были ориентированы в плоскости, параллельной направлению толщины стенки резервуара,6. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-5, in which the wedge (32) is made of plywood and is positioned so that the fibers are oriented in a plane parallel to the direction of the tank wall thickness, и в котором несущая пластина (25, 125) выполнена из фанеры и расположена так, чтобы волокна были ориентированы в плоскости, перпендикулярной направлению толщины стенки резервуара.and wherein the support plate (25, 125) is made of plywood and is positioned so that the fibers are oriented in a plane perpendicular to the direction of the tank wall thickness. 7. Резервуар по любому из пп. 1-6, в котором клин (32) имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара от 4E-06K^-1 до 8E-06K^-1.7. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-6, in which the wedge (32) has a thermal contraction coefficient in the direction of the tank wall thickness from 4E-06K ^-1 to 8E-06K ^-1 . 8. Резервуар по любому из пп. 1-7, в котором несущая пластина (25, 125) имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара от 3E-05K^-1 до 4E-05K^-1.8. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-7, in which the support plate (25, 125) has a thermal contraction coefficient in the tank wall thickness direction from 3E-05K ^-1 to 4E-05K ^-1 . 9. Резервуар по любому из пп. 1-8, в котором анкерное устройство (45, 145, 145) имеет коэффициент теплового сжатия в направлении толщины стенки резервуара от 1,4E-05K^-1 до 1,8E-05K^-1.9. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-8, in which the anchor device (45, 145, 145) has a thermal contraction coefficient in the direction of the tank wall thickness from 1.4E-05K ^-1 to 1.8E-05K ^-1 . 10. Резервуар по любому из пп. 1-9, в котором в направлении толщины стенки резервуара несущая пластина (25, 125) имеет толщину 9 мм, а клин имеет толщину от 17,6 мм до 68 мм.10. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-9, in which, in the tank wall thickness direction, the support plate (25, 125) has a thickness of 9 mm, and the wedge has a thickness of 17.6 mm to 68 mm. 11. Резервуар по любому из пп. 1-10, в котором клин (32) опирается на по меньшей мере 50% опорной поверхности (31) изоляционной панели (24, 124).11. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-10, in which the wedge (32) rests on at least 50% of the supporting surface (31) of the insulating panel (24, 124). 12. Резервуар по любому из пп. 1-11, в котором клин (32) расположен на опорной поверхности (31) двух смежных изоляционных панелей (24, 124), так что опорный элемент (33) опирается на клин (32) в направлении опорных поверхностей (31) двух смежных изоляционных панелей (24, 124).12. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-11, in which the wedge (32) is located on the support surface (31) of two adjacent insulation panels (24, 124), so that the support element (33) rests on the wedge (32) in the direction of the support surfaces (31) of two adjacent insulation panels panels (24, 124). 13. Резервуар по любому из пп. 1-12, в котором теплоизолирующий барьер представляет собой основной теплоизолирующий барьер, изоляционные панели представляют собой основные изоляционные панели, уплотнительная мембрана представляет собой основную уплотнительную мембрану, и опорный элемент (33) представляет собой основной опорный элемент, причем стенка резервуара дополнительно содержит вспомогательный теплоизолирующий барьер и вспомогательную уплотнительную мембрану, предназначенные для размещения между основным теплоизолирующим барьером и несущей конструкцией.13. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-12, in which the thermal insulating barrier is a main thermal insulation barrier, the insulating panels are the main insulating panels, the sealing membrane is the main sealing membrane, and the support member (33) is the main supporting member, wherein the tank wall further includes a secondary thermal insulating barrier and an auxiliary sealing membrane designed to be placed between the main thermal insulating barrier and the supporting structure. 14. Резервуар по любому из пп. 1-13, в котором по меньшей мере одна из изоляционных панелей содержит покрывную пластину, изоляционный наполнитель расположен между несущей пластиной и покрывной пластиной, при этом изоляционная панель дополнительно содержит промежуточную пластину, расположенную между несущей пластиной и покрывной пластиной, причем изоляционный наполнитель содержит первый слой изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между несущей пластиной и промежуточной пластиной, и второй слой изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между промежуточной пластиной и покрывной пластиной,14. Reservoir according to any one of paragraphs. 1-13, wherein at least one of the insulation panels comprises a cover plate, the insulation core is disposed between the support plate and the cover plate, the insulation panel further comprising an intermediate plate located between the support plate and the cover plate, wherein the insulation core comprises a first layer an insulating foamed polymer material located between the support plate and the intermediate plate, and a second layer of insulating foamed polymer material located between the intermediate plate and the cover plate, и в котором в слоях изоляционного вспененного полимерного материала, а также в промежуточной пластине и покрывной пластине сделаны выемки, так что несущая пластина выступает относительно слоев изоляционного вспененного полимерного материала, а также промежуточной пластины и несущей пластины, что обеспечивает опорную поверхность на несущей пластине.and wherein the layers of insulating foam polymer material and the intermediate plate and the cover plate are recessed so that the support plate projects relative to the layers of insulating foam polymer material and the intermediate plate and the support plate to provide a support surface on the support plate. 15. Танкер (70) для транспортировки текучей среды, содержащий двойной корпус (72) и резервуар (71) по любому из пп. 1-14, расположенный в двойном корпусе (72).15. Tanker (70) for transporting fluid, comprising a double body (72) and a reservoir (71) according to any one of paragraphs. 1-14, located in a double housing (72). 16. Способ загрузки или разгрузки танкера (70) по п. 15, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучего или наземного хранилища (77) в резервуар (71) танкера или из резервуара танкера в плавучее или наземное хранилище.16. The method of loading or unloading a tanker (70) according to claim 15, in which the fluid is supplied through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from a floating or land-based storage (77) to or from a tanker tank (71) to floating or land storage. 17. Система передачи текучей среды, содержащая танкер (70) по п. 15, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе танкера, с плавучим или наземным хранилищем (77), и насос для подачи текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар танкера или из резервуара танкера в плавучее или наземное хранилище.17. A fluid transfer system comprising a tanker (70) according to claim 15, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) located so as to connect a tank (71) installed in the tanker hull with a floating or land-based storage facility (77), and a pump for supplying fluid through insulated pipelines from a floating or land-based storage facility to a tanker tank or from a tanker tank to a floating or land-based storage facility.