RU2803773C1 - Shut-off bellows valve - Google Patents
Shut-off bellows valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803773C1 RU2803773C1 RU2023108176A RU2023108176A RU2803773C1 RU 2803773 C1 RU2803773 C1 RU 2803773C1 RU 2023108176 A RU2023108176 A RU 2023108176A RU 2023108176 A RU2023108176 A RU 2023108176A RU 2803773 C1 RU2803773 C1 RU 2803773C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bellows
- cover
- tip
- valve
- steel
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к арматуростроению, в частности к технологическим системам атомной отрасли, а именно предназначен для перекрытия и регулирования потоков жидких и газообразных, токсичных, взрывоопасных сред в трубопроводах, требующих высокой степени герметичности относительно внешней среды.The invention relates to the valve industry, in particular to technological systems in the nuclear industry, and is intended to shut off and regulate the flow of liquid and gaseous, toxic, explosive media in pipelines that require a high degree of tightness relative to the external environment.
Известен сильфонный клапан имеющий камеру с установленным штоком, опирающимся на седло, уплотнительные элементы, сильфон в сборе, привод, крышку, резьбовое зацепление, кольцевое соединение, удерживающее средство (Патент № GB2189872. Опубл. 1990-02-14).A known bellows valve has a chamber with an installed stem resting on a seat, sealing elements, a bellows assembly, an actuator, a cover, a threaded engagement, a ring connection, and a retaining means (Patent No. GB2189872. Publ. 1990-02-14).
Однако известный сильфонный клапан не позволяет исключить электрохимическую коррозию между корпусом из стали перлитного класса и деталями сильфона в сборе из стали аустенитного класса в связи с наличием механического контакта между ними.However, the known bellows valve does not eliminate electrochemical corrosion between the body made of pearlitic steel and the bellows assembly parts made of austenitic steel due to the presence of mechanical contact between them.
Известен сильфонный клапан, содержащий корпус клапана с расположенным в нем седлом, шпиндель, установленный подвижно и перпендикулярно плоскости седла клапана, соответствующие уплотнительные элементы, крышку клапана, сальниковую втулку, насадку, расположенную в сальниковой втулке, которая может быть запрессована с помощью сальникового винта, окружающего шпиндель внутри корпуса клапана сильфона (Заявка № DE202019003679. Опубл. 2019-10-24).A bellows valve is known, containing a valve body with a seat located in it, a spindle mounted movably and perpendicular to the plane of the valve seat, corresponding sealing elements, a valve cover, a stuffing box, a nozzle located in the stuffing box, which can be pressed in using a stuffing box screw surrounding spindle inside the bellows valve body (Application No. DE202019003679. Publ. 2019-10-24).
Однако известный сильфонный клапан не позволяет исключить электрохимическую коррозию между корпусом из стали перлитного класса и деталями сильфона в сборе с приваренной крышкой из стали аустенитного класса в связи с наличием механического контакта между ними.However, the known bellows valve does not eliminate electrochemical corrosion between the body made of pearlitic steel and the bellows parts assembled with a welded cover made of austenitic steel due to the presence of mechanical contact between them.
Известен сильфонный уплотнительный клапан с жесткой плавающей опорой, который содержит корпус клапана, при этом в корпусе клапана расположен шток клапана, в корпусе клапана также расположен сильфон, один конец сильфона закреплен с корпусом клапана, другой конец сильфона закреплен со штоком клапана, внутренний жесткий опорный кольцевой компонент и внешний жесткий опорный кольцевой компонент расположены на периферии сильфона, внутренний жесткий опорный кольцевой компонент прикреплен к внешней поверхности положения между впадинами волн и гребнями волн сильфона, компонент внешнего жесткого опорного кольца расположен на периферии компонента внутреннего жесткого опорного кольца, поверхность внутреннего кольца компонента внешнего жесткого опорного кольца прикреплена к внешним поверхностям гребня волны сильфона, а также внешний компонент жесткого опорного кольца и компонент внутреннего жесткого опорного кольца находятся в посадке с зазором (CN115574099A Опубл. 2023-01-06).A known bellows sealing valve with a rigid floating support, which contains a valve body, wherein a valve stem is located in the valve body, a bellows is also located in the valve body, one end of the bellows is fixed to the valve body, the other end of the bellows is fixed to the valve stem, an internal rigid support ring component and the outer rigid support ring component are located at the periphery of the bellows, the inner rigid support ring component is attached to the outer surface of the position between the wave troughs and wave crests of the bellows, the outer rigid support ring component is located at the periphery of the inner rigid support ring component, the inner ring surface of the outer rigid component The support ring is attached to the outer surfaces of the bellows wave crest, and the outer rigid support ring component and the inner rigid support ring component are in a clearance fit (CN115574099A Publ. 2023-01-06).
Однако известный сильфонный уплотнительный клапан с жесткой плавающей опорой, не предназначен, в силу своей конструкции, для применения в системах атомной энергетики, так как не позволяет исключить электрохимическую коррозию между корпусом из стали перлитного класса и деталями сильфона в сборе из стали аустенитного класса в связи с наличием механического контакта между ними.However, the known bellows sealing valve with a rigid floating support is not intended, due to its design, for use in nuclear power systems, since it does not eliminate electrochemical corrosion between the body made of pearlitic steel and the bellows assembly parts made of austenitic steel due to the presence of mechanical contact between them.
Известен клапан сильфонный, содержащий корпус, снабженный глухим продольным отверстием, соединенным с двумя поперечными сквозными каналами, оси которых расположены со смещением по высоте по отношению друг к другу, втулку, с расположенным в ней подшипником, шток, оснащенный сильфоном, установленный с возможностью перемещения, рукоятку, указатель положения хода, в котором корпус взаимосвязан с одним из концов крышки, выполненной в виде ступенчатой втулки, соединенной с корпусом с помощью стопорной шайбы и пар резьбовых соединений, второй конец крышки соединен со стойкой посредством дополнительного фланца, на котором установлена дополнительная стопорная шайба, соединенная дополнительными парами резьбовых соединений, при этом стойка выполнена в виде ступенчатой втулки по наружной и внутренней поверхности, внутри стойки установлен указатель положения хода, кольцо подкладочное, имеющее возможность контакта с втулкой резьбовой, выполненной в виде стакана, оснащенного ступенчатой наружной поверхностью, на одной из ступеней которой расположен подшипник, закрепленный посредством установочной гайки, зафиксированной штифтами на стойке, в глухом отверстии втулки резьбовой размещена втулка ходовая, соединенная с одним из концов штока, второй конец штока имеет возможность контакта с подпятником, и соединен, с помощью втулки резьбовой, с золотником с наплавкой и седлом, кроме того шток выполнен цельным ступенчатым, корпус оснащен плитой (Патент № RU 2743264. Опубл. 16.02.2021).A known bellows valve contains a body equipped with a blind longitudinal hole connected to two transverse through channels, the axes of which are offset in height relative to each other, a sleeve with a bearing located in it, a rod equipped with a bellows, mounted with the ability to move, a handle, a stroke position indicator, in which the body is interconnected with one end of the cover, made in the form of a stepped bushing, connected to the body using a lock washer and pairs of threaded connections, the second end of the cover is connected to the stand by means of an additional flange, on which an additional lock washer is installed , connected by additional pairs of threaded connections, while the rack is made in the form of a stepped bushing along the outer and inner surfaces, a stroke position indicator is installed inside the rack, a lining ring has the ability to contact with a threaded bushing made in the form of a glass, equipped with a stepped outer surface, on one of the steps of which there is a bearing secured by means of an installation nut fixed with pins on the stand; in the blind hole of the threaded bushing there is a running bushing connected to one of the ends of the rod, the second end of the rod has the possibility of contact with the thrust bearing, and is connected, using a threaded bushing, to spool with surfacing and seat, in addition, the rod is made of one-piece step, the body is equipped with a plate (Patent No. RU 2743264. Publ. 02/16/2021).
Однако известный клапан сильфонный не позволяет исключить электрохимическую коррозию между корпусом из стали перлитного класса и деталями сильфона в сборе из стали аустенитного класса в связи с наличием механического контакта между ними.However, the known bellows valve does not eliminate electrochemical corrosion between the body made of pearlitic steel and the bellows assembly parts made of austenitic steel due to the presence of mechanical contact between them.
Известен клапан сильфонный, содержащий корпус, запорный орган и шток, герметизированный сильфоном, который соединен с корпусом сильфонной втулкой, имеющей одинаковые по длине продолговатые отверстия, вытянутые вдоль оси штока, в штоке, перпендикулярно его оси, установлен штифт, концы которого входят в эти отверстия, при этом продолговатые отверстия выполнены в виде пазов и расположены со стороны нижнего торца сильфонной втулки, которая охватывает сильфон и место соединения штока с запорным органом, расположенное ниже уровня сильфона на длину этих продолговатых пазов, кроме того верхние стенки продолговатых пазов ограничивают рабочий ход клапана в положении “ОТКРЫТО”, а штифт установлен под углом 90° к оси патрубков клапана сильфонного в отверстия в запорном органе и совмещенное с ними отверстие в штоке, которое выполнено вытянутым в направлении сильфона вдоль оси штока так, что образует при нахождении в нем штифта гарантированный зазор (Патент № RU2250404. Опубл. 2005.04.20).A known bellows valve contains a body, a shut-off member and a rod, sealed with a bellows, which is connected to the body by a bellows sleeve having elongated holes of equal length, elongated along the axis of the rod; in the rod, perpendicular to its axis, a pin is installed, the ends of which fit into these holes , while the oblong holes are made in the form of grooves and are located at the lower end of the bellows bushing, which covers the bellows and the junction of the rod with the shut-off element, located below the level of the bellows for the length of these oblong grooves, in addition, the upper walls of the oblong grooves limit the working stroke of the valve in position “OPEN”, and the pin is installed at an angle of 90° to the axis of the bellows valve pipes into the holes in the shut-off member and the hole in the rod aligned with them, which is made elongated in the direction of the bellows along the axis of the rod so that it forms a guaranteed gap when the pin is in it (Patent No. RU2250404. Publ. 2005.04.20).
Однако известный клапан не позволяет исключить электрохимическую коррозию между корпусом из стали перлитного класса и деталями сильфона в сборе из стали аустенитного класса в связи с наличием механического контакта между ними. However, the known valve does not eliminate electrochemical corrosion between the body made of pearlitic steel and the bellows assembly parts made of austenitic steel due to the presence of mechanical contact between them.
Задачей настоящего изобретения является расширения арсенала технических средств для технологических систем атомной энергетики.The objective of the present invention is to expand the arsenal of technical means for technological systems of nuclear energy.
Технический результат проявляется в исключении электрохимической коррозии между деталями из сталей аустенитного и перлитного класса при эксплуатации клапанов запорных в технологических системах атомной энергетики, а вследствие этого увеличение срока службы изделий.The technical result is manifested in the elimination of electrochemical corrosion between parts made of austenitic and pearlitic steels during the operation of shut-off valves in nuclear energy technological systems, and as a result, an increase in the service life of products.
Поставленный технический результат достигается тем, что в клапане запорном сильфонном содержащим корпус, оснащенный патрубками с отверстиями и центральным патрубком с отверстием, шток, имеющий на конце наконечник соединенный штифтом с золотником, сильфонный узел, стойку, ступицу с рукояткой, элементы крепления, шток соединён с наконечником посредством резьбового соединения, сильфонный узел выполнен из взаимосвязанных сильфона, один конец которого приварен к наконечнику и наружному кольцу, установленному на наконечнике, второй конец сильфона приварен к сильфонной крышке и внутреннему кольцу, стойки расположенной между сильфоном и крышкой, соединенной с корпусом, выполненным из стали перлитного класса, кроме того сильфон, крышка, наконечник, выполнены из стали аустенитного класса, при этом на корпусе установлена стойка, выполненная из легированной стали мартенситного класса, расположенная между сильфоном и крышкой, выполненной в виде стакана, оснащенного на верхнем торце ступенчатым отверстием, уплотнения между корпусом, сильфонной крышкой и стойкой выполнены в виде уплотнительных колец.The stated technical result is achieved by the fact that in a bellows shut-off valve containing a body equipped with branch pipes with holes and a central branch pipe with a hole, a rod having a tip at the end connected by a pin to the spool, a bellows assembly, a stand, a hub with a handle, fastening elements, the rod is connected to tip by means of a threaded connection, the bellows assembly is made of interconnected bellows, one end of which is welded to the tip and the outer ring installed on the tip, the second end of the bellows is welded to the bellows cover and the inner ring, a stand located between the bellows and the cover, connected to a body made of pearlite class steel, in addition, the bellows, cover, tip are made of austenitic class steel, while on the body there is a stand made of martensitic class alloy steel, located between the bellows and the cover, made in the form of a glass, equipped with a stepped hole at the upper end, The seals between the body, bellows cover and stand are made in the form of o-rings.
Настоящее изобретение поясняют подробным описанием, схемами, на которых:The present invention is explained by a detailed description, diagrams, in which:
Фиг. 1 - показывает главный вид клапана запорного сильфонного в разрезе и демонтажным размером, согласно изобретению;Fig. 1 - shows the main view of a bellows shut-off valve in section and dismantling size, according to the invention;
Фиг. 2 - показывает вид слева в разрезе, то же что и на фиг. 1.Fig. 2 - shows a sectional view on the left, the same as in Fig. 1.
Клапан запорный сильфонный содержит корпус 1 (Фиг. 1, 2). Корпус 1 выполнен из стали перлитного класса и оснащён центральным патрубком 2, расположенным под углом и оснащенным центральным отверстием, патрубками 3, 4 расположенными горизонтально. В патрубках 3, 4 выполнены отверстия, имеющие параллельные продольные оси. Наружная поверхность корпуса 1, относительно торца центрального патрубка 2, выполнена цилиндрической и оснащена резьбой. Внутренняя поверхность отверстия в центральном патрубке 2, внутренняя поверхность отверстий в каждом патрубке 3, 4, выполнены ступенчатыми. В отверстии центрального патрубка 2 расположены: седло 5, кольцо 6 и золотник 7. Шток 8 выполнен в виде ступенчатого цилиндра, оснащенного на концах резьбой. Один конец штока 8 соединён, с возможностью вращения, с наконечником 9, выполненным из стали аустенитного класса, посредством отверстия с резьбой. Снаружи на наконечнике 9 установлено кольцо наружное 10. На штоке 8 размещен сильфон 11, выполненный из стали аустенитного класса. Нижняя часть сильфона 11 приварена к наконечнику 9 совместно с кольцом наружным 10. Сильфон 11 расположен внутри стойки 12, выполненной в виде ступенчатой втулки. Стойка 12 выполнена из легированной стали мартенситного класса. Стойка 12 оснащена уплотнительными кольцами: снизу снаружи 13, сверху внутри 14. Стойка 12 оснащена крышкой 15. К крышке 15 и внутреннему кольцу 16 приварен верхний конец сильфона 11. Шток 8 оснащен сквозным отверстием для размещения штифта 17, который фиксирует шток 8 от вращения и позволяет ему выполнять поступательное движение вдоль пазов втулки 18, в которых расположены сферические торцы штифта 17. Крышка 15 сильфона 11 зафиксирована втулкой 18, которая закреплена с помощью крышки 19, выполненной в виде стакана, оснащенного ступенчатыми поверхностями снаружи и внутри. При этом на внутренней поверхности нижнего торца в отверстии крышки 19 выполнена резьба. На верхнем торце крышки 19 выполнено ступенчатое отверстие. В последнем установлена резьбовая втулка 20, на которой крепится ступица 21, с расположенными с противоположных сторон рукоятками 22. Кроме того крышка 19 оснащена винтом 23. Ступица 21 оснащена винтами 24 и 25. Золотник 7 и наконечник 9 соединены штифтом 26.The bellows shut-off valve contains a housing 1 (Fig. 1, 2). Housing 1 is made of perlite steel and is equipped with a central pipe 2, located at an angle and equipped with a central hole, pipes 3, 4 located horizontally. In pipes 3, 4 there are holes having parallel longitudinal axes. The outer surface of the housing 1, relative to the end of the central pipe 2, is cylindrical and equipped with a thread. The inner surface of the hole in the central pipe 2, the inner surface of the holes in each pipe 3, 4, are stepped. In the hole of the central pipe 2 there are located: seat 5, ring 6 and spool 7. Rod 8 is made in the form of a stepped cylinder, equipped with threads at the ends. One end of the rod 8 is connected, rotatably, to the tip 9, made of austenitic steel, through a threaded hole. An outer ring 10 is installed on the tip 9. On the rod 8 there is a bellows 11 made of austenitic steel. The lower part of the bellows 11 is welded to the tip 9 together with the outer ring 10. The bellows 11 is located inside the rack 12, made in the form of a stepped bushing. The stand 12 is made of martensitic alloy steel. The stand 12 is equipped with sealing rings: 13 on the bottom outside, 14 on the inside. The stand 12 is equipped with a cover 15. The upper end of the bellows 11 is welded to the cover 15 and the inner ring 16. The rod 8 is equipped with a through hole to accommodate a pin 17, which fixes the rod 8 from rotation and allows it to perform translational movement along the grooves of the sleeve 18, in which the spherical ends of the pin 17 are located. The cover 15 of the bellows 11 is fixed by the sleeve 18, which is secured with the help of a cover 19, made in the form of a glass, equipped with stepped surfaces on the outside and inside. In this case, a thread is made on the inner surface of the lower end in the hole of the cover 19. At the upper end of the cover 19 there is a stepped hole. The latter has a threaded bushing 20 on which the hub 21 is mounted, with handles 22 located on opposite sides. In addition, the cover 19 is equipped with a screw 23. The hub 21 is equipped with screws 24 and 25. The spool 7 and the tip 9 are connected by a pin 26.
Клапан запорный сильфонный (далее клапан) работает следующим образом.The bellows shut-off valve (hereinafter referred to as the valve) operates as follows.
Клапан предназначен для перекрытия в основном агрессивных или токсичных потоков рабочей среды (далее поток) в трубопроводе.The valve is designed to shut off mainly aggressive or toxic flows of the working medium (hereinafter referred to as the flow) in the pipeline.
Клапан компонуют из предварительно изготовленных элементов. Корпус 1 имеет укороченную цилиндрическую часть, соосную с центральным отверстием (Фиг. 1, 2). Внутреннюю поверхность отверстия в центральном патрубке 2 изготавливают ступенчатой. Ось отверстия центрального патрубка 2 корпуса 1 располагают под углом 90° к осям отверстий, которые выполняют в патрубках 3 и 4. Внутреннюю поверхность каждого патрубка 3, 4 выполняют ступенчатой. Патрубки 3 и 4 располагают в зависимости от расположения трубопровода. При этом диаметр внутренней ступени отверстия каждого патрубка 3, 4 больше, чем диаметр, соединяющийся с диаметром отверстия центрального патрубка 2. Со стороны торца, по наружной поверхности каждого патрубка 3, 4 выполняют технологические угловые кромки. В отверстии центрального патрубка 2 корпуса 1 размещают седло 5. Кольцо 6 крепят в проточке золотника 7. Сильфон 11 нижним концом приваривают к наконечнику 9 совместно с кольцом наружным 10, а верхним концом приваривают к крышке 15 сильфона 14 совместно с внутренним кольцом 16. Наконечник 9 соединяют штифтом 26 с золотником 7. На укороченной цилиндрической части центрального патрубка 2 корпуса 1 размещают стойку 12 на нижнем наружном уплотнительном кольце 13. Затем стойку 12 оснащают внутренним уплотнительным кольцом 14 и устанавливают крышку 15 сильфона 11. В отверстие штока 8 помещают штифт 17 и ввинчивают шток 8 в глухое отверстие наконечника 9. Втулку 18 устанавливают, совмещая пазы со штифтом 17. На верхнюю часть штока 8 накручивают втулку резьбовую 20. На резьбу центрального патрубка 2 корпуса 1 накручивают крышку 19. При затяжке крышки 19 расчётным крутящим моментом обжимают уплотнительные кольца: наружное кольцо 13 и внутреннее кольцо 14. На втулку резьбовую 20 винтами 24 и 25 крепят ступицу 21, с приваренными к ней противоположно расположенными рукоятками 22. Втулку 18 и крышку 19 фиксируют между собой винтом 23The valve is assembled from prefabricated elements. Housing 1 has a shortened cylindrical part, coaxial with the central hole (Fig. 1, 2). The inner surface of the hole in the central pipe 2 is made stepped. The axis of the hole in the central branch pipe 2 of the body 1 is positioned at an angle of 90° to the axes of the holes that are made in the branch pipes 3 and 4. The inner surface of each branch pipe 3, 4 is stepped. Branch pipes 3 and 4 are located depending on the location of the pipeline. In this case, the diameter of the inner step of the hole of each branch pipe 3, 4 is greater than the diameter connecting to the diameter of the hole of the central branch pipe 2. On the end side, along the outer surface of each branch pipe 3, 4, technological corner edges are made. A seat 5 is placed in the hole of the central branch pipe 2 of the body 1. The ring 6 is secured in the groove of the spool 7. The bellows 11 is welded with the lower end to the tip 9 together with the outer ring 10, and the upper end is welded to the cover 15 of the bellows 14 together with the inner ring 16. Tip 9 is connected with a pin 26 to the spool 7. On the shortened cylindrical part of the central pipe 2 of the housing 1, a stand 12 is placed on the lower outer sealing ring 13. Then the stand 12 is equipped with an internal sealing ring 14 and the cover 15 of the bellows 11 is installed. A pin 17 is placed in the hole of the rod 8 and screwed in rod 8 into the blind hole of the tip 9. The bushing 18 is installed, aligning the grooves with the pin 17. A threaded bushing 20 is screwed onto the upper part of the rod 8. A cap 19 is screwed onto the thread of the central branch pipe 2 of the body 1. When tightening the cap 19 with the calculated torque, the o-rings are compressed: outer ring 13 and inner ring 14. A hub 21 is attached to a threaded bushing 20 with screws 24 and 25, with opposite handles 22 welded to it. The bushing 18 and cover 19 are fixed together with a screw 23
Крышку 19 закрепляют на корпусе 1. Наконечник 9, в процессе работы перемещаеться вверх/вниз сжимая и разжимая сильфон 11.Cover 19 is fixed to body 1. Tip 9 moves up/down during operation, squeezing and unclenching bellows 11.
Для открытия проходного сечения патрубков 3, 4 корпуса 1 клапана и пропуска потока рабочей среды вращают рукоятку 22 против часовой стрелки и через резьбу между втулкой резьбовой 20 и штоком 8, вращательное движение преобразуется в поступательное движение штока 8 и золотника 7. Золотник 7 приподнимается над седлом 5, открывая проходное сечение патрубков 3 и 4, корпуса 1, по которому начинает протекать поток рабочей среды. Сильфон 11 при этом сжимается. Для остановки потока рабочей среды рукоятку 22 вращают в противоположную сторону, т.е. по часовой стрелке.To open the flow area of pipes 3, 4 of valve body 1 and allow the flow of the working medium to pass, handle 22 is rotated counterclockwise and through the thread between threaded bushing 20 and rod 8, the rotational movement is converted into translational movement of rod 8 and spool 7. Spool 7 is raised above the seat 5, opening the flow section of pipes 3 and 4, body 1, through which the flow of the working medium begins to flow. Bellows 11 is compressed at the same time. To stop the flow of the working medium, handle 22 is rotated in the opposite direction, i.e. clockwise.
Сильфон 11 изготавливают в соответствии с ГОСТ Р 55019-2012. Сильфон 11 представляет гибкий элемент, состоящий из нескольких тонких слоёв нержавеющей стали аустенитного класса в форме гофрированной трубки.Bellows 11 are manufactured in accordance with GOST R 55019-2012. Bellows 11 is a flexible element consisting of several thin layers of austenitic stainless steel in the form of a corrugated tube.
Для обеспечения качественной сварки крышку 15 сильфона 11, кольцо наружное 10, кольцо внутреннее 16 и наконечник 9 выполняют обязательно из той же стали, что и сильфон 11, в частности из нержавеющей стали марки 08Х18Н10Т, 06Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-2014.To ensure high-quality welding, the cover 15 of the bellows 11, the outer ring 10, the inner ring 16 and the tip 9 must be made of the same steel as the bellows 11, in particular from stainless steel grades 08Х18Н10Т, 06Х18Н10Т or 12Х18Н10Т according to GOST 5632-2014.
Патрубками 3, 4 корпус 1 клапана приваривается к трубопроводу. Для обеспечения качественной сварки корпус 1 должна быть из той же марки стали, что и трубопровод. Поэтому возникает необходимость сочетать корпус 1 из стали перлитного класса с деталями сильфонной сборки из стали аустенитного класса.With pipes 3 and 4, valve body 1 is welded to the pipeline. To ensure high-quality welding, housing 1 must be made of the same grade of steel as the pipeline. Therefore, there is a need to combine body 1 made of pearlitic steel with bellows assembly parts made of austenitic steel.
Для предотвращения электрохимической коррозии, согласно требованиям заказчиков, запрещено наличие прямого механического контакта деталей из сталей аустенитного и перлитного класса, поэтому между крышкой 19 сильфона 11 и корпусом 1 необходимо установить промежуточную деталь - стойку 12, из легированной стали мартенситного класса, например сталь 20Х13 или 14Х17Н2 ГОСТ 5632-2014. Золотник 7 изготовлен из легированной стали мартенситного класса, чтобы исключить недопустимый контакт материалов. В конструкции клапана запорного сильфонного используют уплотнительное наружное кольцо 13 и уплотнительное внутреннее кольцо 15 из терморасширенного графита (ТРГ) или эластомеров.To prevent electrochemical corrosion, according to customer requirements, direct mechanical contact of parts made of austenitic and pearlitic steels is prohibited, therefore, between the cover 19 of the bellows 11 and the body 1, it is necessary to install an intermediate part - a stand 12, made of martensitic alloy steel, for example steel 20Х13 or 14Х17Н2 GOST 5632-2014. Spool 7 is made of martensitic alloy steel to prevent unacceptable contact of materials. The design of the bellows shut-off valve uses a sealing outer ring 13 and a sealing inner ring 15 made of thermally expanded graphite (TEG) or elastomers.
Предлагаемое изобретение позволяет расширить арсенал технических средств для технологических систем атомной энергетики.The proposed invention makes it possible to expand the arsenal of technical means for technological systems of nuclear energy.
Предлагаемое изобретение позволяет исключить недопустимые контакты материалов, что обеспечивает необходимый срок службы клапанов запорных сильфонных при использовании в технологических системах атомной энергетики.The proposed invention makes it possible to eliminate unacceptable contacts of materials, which ensures the required service life of bellows shut-off valves when used in nuclear energy technological systems.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2803773C1 true RU2803773C1 (en) | 2023-09-19 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2189872B (en) * | 1986-04-28 | 1990-02-14 | Nupro Co | Valve |
RU2250404C1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-04-20 | Проектно-конструкторский и технологический институт трубопроводной арматуры (ПКТИ) "Автомармпроект" | Bellows valve |
DE202019003679U1 (en) * | 2019-09-05 | 2019-10-24 | Provalve Armaturen Gmbh & Co. Kg | bellows |
RU2743264C1 (en) * | 2020-07-16 | 2021-02-16 | Общество с ограниченной ответственностью " СпецпромКонструкция" | Bellows valve |
CN115574099A (en) * | 2022-09-27 | 2023-01-06 | 济南新材料产业技术研究院 | Bellows sealing valve of rigid support floats |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2189872B (en) * | 1986-04-28 | 1990-02-14 | Nupro Co | Valve |
RU2250404C1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-04-20 | Проектно-конструкторский и технологический институт трубопроводной арматуры (ПКТИ) "Автомармпроект" | Bellows valve |
DE202019003679U1 (en) * | 2019-09-05 | 2019-10-24 | Provalve Armaturen Gmbh & Co. Kg | bellows |
RU2743264C1 (en) * | 2020-07-16 | 2021-02-16 | Общество с ограниченной ответственностью " СпецпромКонструкция" | Bellows valve |
CN115574099A (en) * | 2022-09-27 | 2023-01-06 | 济南新材料产业技术研究院 | Bellows sealing valve of rigid support floats |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2017200231B2 (en) | Ball valve seal with dynamic C-seal and static C-seal | |
CA2797946C (en) | Floating ball valve seal with bellows and c-seal | |
US8136543B2 (en) | Axial flow control valves having an internal actuator | |
AU2011245550A1 (en) | Floating ball valve seal with bellows and C-seal | |
WO2021143495A1 (en) | Corrugated pipe stop valve | |
WO2018153203A1 (en) | Electric fluorine-lined corrugated pipe single-seat regulating valve | |
RU2803773C1 (en) | Shut-off bellows valve | |
US3463446A (en) | Low stress stem connection | |
RU193672U1 (en) | VALVE LATCH | |
US5469881A (en) | Valve assemblies | |
RU182782U1 (en) | Bellows valve | |
RU2232328C2 (en) | Shut-off adjusting valve | |
RU2445537C1 (en) | Stop valve | |
RU2730199C1 (en) | Ball valve | |
KR102209409B1 (en) | Double stem type butterfly valve for low temperature | |
RU180822U1 (en) | Three-way ball valve | |
RU2268430C2 (en) | A ball cock | |
RU213167U1 (en) | Rising stem gate valve | |
WO2018152947A1 (en) | Pneumatic fluorine-lined corrugated pipe single-seat regulating valve | |
RU221434U1 (en) | Welded gate valve with non-rising stem | |
RU168722U1 (en) | GATE VALVE | |
RU212179U1 (en) | Check Valve | |
RU2676583C1 (en) | Bellow valve | |
CN212004533U (en) | Large-diameter corrugated pipe gate valve | |
SU1629667A1 (en) | Ball cock |