RU2803441C1 - Method for liquefying natural gas on single mixed refrigerant "sunrise energy" and installation for its implementation - Google Patents
Method for liquefying natural gas on single mixed refrigerant "sunrise energy" and installation for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2803441C1 RU2803441C1 RU2023120740A RU2023120740A RU2803441C1 RU 2803441 C1 RU2803441 C1 RU 2803441C1 RU 2023120740 A RU2023120740 A RU 2023120740A RU 2023120740 A RU2023120740 A RU 2023120740A RU 2803441 C1 RU2803441 C1 RU 2803441C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- bgkt
- outlet
- flow
- pressure
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технологиям сжижения природного газа, связанного с газовыми месторождениями, в том числе газа, извлекаемого из месторождений, связанных с нефтяными залежами.The invention relates to technologies for liquefying natural gas associated with gas fields, including gas extracted from fields associated with oil deposits.
Заявляется способ сжижения природного газа в трех вариантах его осуществления, который может быть реализован при помощи установки для сжижения природного газа в трех вариантах, размещенной на суше, либо в море на судне или на плавучей платформе, в том числе в условиях арктического климата.A method is claimed for liquefying natural gas in three variants of its implementation, which can be implemented using a plant for liquefying natural gas in three variants, located on land or at sea on a ship or on a floating platform, including in Arctic climate conditions.
Природный газ является основным продуктом газовых месторождений, а также попутным продуктом нефтяных месторождений, при этом он, как правило, содержит метан и другие газы, в основном С2-С4 алканы, СО2, а также азот.Natural gas is the main product of gas fields, as well as a by-product of oil fields, and it usually contains methane and other gases, mainly C2-C4 alkanes, CO 2 , and nitrogen.
В настоящее время известны способы по сжижению природного газа, в основу которых положен принцип его глубокого охлаждения.Currently, there are known methods for liquefying natural gas, which are based on the principle of deep cooling.
Наиболее распространенными технологиями производства СПГ по совокупной мощности сжижения в мире являются AP-C3MR (Air products and Chemicals Inc.), Optimized Cascade (ConocoPhilips) и DMR (Shell plc).The most common LNG production technologies by total liquefaction capacity in the world are AP-C3MR (Air products and Chemicals Inc.), Optimized Cascade (ConocoPhilips) and DMR (Shell plc).
Эти технологии используются для строительства крупнотоннажных заводов по сжижению природного газа с мощностью единичной линии выше 1 млн. тонн в год.These technologies are used for the construction of large-scale natural gas liquefaction plants with a single line capacity of more than 1 million tons per year.
Ввиду развития науки и техники, в последнее десятилетие наметилась тенденция по строительству заводов, состоящих из большого количества технологических линий единичной мощностью до 1 млн. тонн в год, на основе одиночного холодильного цикла с использованием смешанного хладагента. Отличительной особенность таких технологий является малое количество используемого оборудования, простота эксплуатации, компактность размещения, высокая скорость строительства и ввода технологических линий. При строительстве заводов на основе одиночных холодильных циклов на смешанном хладагента, немаловажным является возможность начала возврата инвестиций в кратчайшие сроки с первой построенной линией. Количество таких технологических линий может достигать двадцати, против двух-четырех линий при строительстве заводов с использованием крупнотоннажных технологий. При этом применение данного подхода позволяет сократить срок начала эксплуатации и возврата инвестиций на 40-50%.Due to the development of science and technology, in the last decade there has been a trend towards the construction of plants consisting of a large number of technological lines with a unit capacity of up to 1 million tons per year, based on a single refrigeration cycle using a mixed refrigerant. A distinctive feature of such technologies is the small amount of equipment used, ease of operation, compact placement, high speed of construction and commissioning of technological lines. When constructing plants based on single refrigeration cycles using mixed refrigerant, it is important to be able to start returning the investment in the shortest possible time with the first line built. The number of such technological lines can reach twenty, versus two to four lines when constructing factories using large-scale technologies. At the same time, the use of this approach makes it possible to reduce the start-up period and return on investment by 40-50%.
Среди технологий сжижения природного газа на основе одиночного холодильного цикла со смешанным хладагентом известен способ получения сжиженного природного газа, описанный в заявке на изобретение WO 2015/142467 (А1), опубл. 24.09.2015, выбранный в качестве наиболее близкого аналога, включающий:Among the technologies for liquefying natural gas based on a single refrigeration cycle with a mixed refrigerant, a known method for producing liquefied natural gas is described in the application for invention WO 2015/142467 (A1), publ. 09/24/2015, chosen as the closest analogue, including:
(a) охлаждение потока природного газа в первом теплообменнике для получения охлажденного потока природного газа;(a) cooling the natural gas stream in the first heat exchanger to obtain a cooled natural gas stream;
(b) сжатие смешанного потока хладагента для получения сжатого потока хладагента;(b) compressing the mixed refrigerant stream to obtain a compressed refrigerant stream;
(c) охлаждение и, по меньшей мере, частичная конденсация сжатого потока хладагента для получения двухфазного потока хладагента;(c) cooling and at least partially condensing the compressed refrigerant stream to produce a two-phase refrigerant stream;
(d) разделение двухфазного потока хладагента на первый поток паров хладагента и первый поток жидкости хладагента в первом парожидкостном сепараторе;(d) separating the two-phase refrigerant stream into a first refrigerant vapor stream and a first refrigerant liquid stream in a first vapor-liquid separator;
(e) объединение, по меньшей мере, части первого потока паров хладагента, отводимого из первого парожидкостного сепаратора, по меньшей мере, с частью первого потока жидкости хладагента для получения объединенного потока хладагента;(e) combining at least a portion of the first refrigerant vapor stream withdrawn from the first vapor-liquid separator with at least a portion of the first refrigerant liquid stream to produce a combined refrigerant stream;
(f) охлаждение, по меньшей мере, части объединенного потока хладагента для получения охлажденного объединенного потока хладагента;(f) cooling at least a portion of the combined refrigerant stream to obtain a cooled combined refrigerant stream;
(g) разделение охлажденного комбинированного потока хладагента на второй поток паров хладагента и второй поток жидкости хладагента во втором парожидкостном сепараторе;(g) separating the cooled combined refrigerant stream into a second refrigerant vapor stream and a second refrigerant liquid stream in a second vapor-liquid separator;
(h) разделение второго потока жидкого хладагента на первую фракцию жидкого хладагента и вторую фракцию жидкого хладагента;(h) separating the second liquid refrigerant stream into a first liquid refrigerant fraction and a second liquid refrigerant fraction;
(i) охлаждение, по меньшей мере, части первой и второй фракций жидкого хладагента для получения соответствующих первой и второй охлажденных фракций жидкого хладагента; и(i) cooling at least a portion of the first and second liquid refrigerant fractions to obtain corresponding first and second cooled liquid refrigerant fractions; And
(j) введение первой и второй охлажденных фракций жидкого хладагента в отдельные впускные отверстия первого теплообменника, при этом используются первая и вторая охлажденные фракции жидкого хладагента для осуществления, по меньшей мере, части охлаждения на этапе (а).(j) introducing first and second cooled liquid refrigerant fractions into separate inlets of the first heat exchanger, using the first and second cooled liquid refrigerant fractions to perform at least a portion of the cooling in step (a).
В этой же заявке на изобретение WO 2015/142467 (А1) также описана система для охлаждения потока природного газа, содержащая:The same patent application WO 2015/142467 (A1) also describes a system for cooling a natural gas stream, comprising:
а. первый теплообменник для охлаждения потока подаваемого природного газа, причем первый теплообменник содержитA. a first heat exchanger for cooling the natural gas supply stream, the first heat exchanger comprising
- первый канал охлаждения, имеющий вход для подаваемого газа и выход для холодного природного газа;- a first cooling channel having an inlet for supply gas and an outlet for cold natural gas;
- второй охлаждающий канал для приема и охлаждения первого потока жидкого хладагента, в котором второй охлаждающий канал имеет первый впуск теплого хладагента и первый выпуск холодного хладагента;- a second cooling channel for receiving and cooling a first liquid refrigerant stream, in which the second cooling channel has a first warm refrigerant inlet and a first cold refrigerant outlet;
- третий охлаждающий канал для приема и охлаждения второго потока жидкого хладагента, в котором третий охлаждающий канал имеет второй впуск теплого хладагента и второй выпуск холодного хладагента;- a third cooling channel for receiving and cooling a second stream of liquid refrigerant, in which the third cooling channel has a second inlet of warm refrigerant and a second outlet of cold refrigerant;
- первый нагревательный канал для приема и разогрева первого потока охлажденного хладагента, в котором первый нагревательный канал имеет вход первого холодного хладагента и выход первого теплого хладагента;- a first heating channel for receiving and heating a first flow of cooled refrigerant, in which the first heating channel has a first cold refrigerant inlet and a first warm refrigerant outlet;
- второй нагревательный канал для приема и разогрева второго потока охлажденного жидкого хладагента, причем второй нагревательный канал имеет второй впуск холодного хладагента и второй выпуск теплого хладагента, причем первый выпуск холодного хладагента второго охлаждающего канала сообщен потоком текучей среды с первым входом холодного хладагента первого нагревательного канала;- a second heating channel for receiving and heating a second stream of cooled liquid refrigerant, wherein the second heating channel has a second cold coolant inlet and a second warm refrigerant outlet, and the first cold coolant outlet of the second cooling channel is in fluid flow communication with the first cold coolant inlet of the first heating channel;
- канал, в котором второй выпуск холодного хладагента третьего канала охлаждения сообщается потоком текучей среды со вторым входом холодного хладагента второго канала подогрева;- a channel in which the second outlet of the cold refrigerant of the third cooling channel is connected by a fluid flow with the second inlet of the cold refrigerant of the second heating channel;
b. по меньшей мере один компрессор для приема и нагнетания потока смешанного хладагента, причем компрессор имеет вход низкого давления и выход высокого давления, причем вход низкого давления сообщен потоком текучей среды, по меньшей мере, с одним из первого выхода теплого хладагента первого канала подогрева и второго выхода теплого хладагента второго канала подогрева второй прогревающий проход; первый охладитель для охлаждения потока смешанного хладагента под давлением, в котором первый охладитель имеет первый вход для теплой текучей среды и первый выход для холодной текучей среды, причем первый вход для теплой текучей среды сообщен потоком текучей среды с выходом высокого давления компрессора;b. at least one compressor for receiving and discharging a mixed refrigerant stream, the compressor having a low pressure inlet and a high pressure outlet, the low pressure inlet being in fluid flow communication with at least one of the first warm refrigerant outlet of the first preheating channel and the second outlet warm refrigerant of the second heating channel; second heating passage; a first cooler for cooling the mixed refrigerant stream under pressure, wherein the first cooler has a first warm fluid inlet and a first cold fluid outlet, the first warm fluid inlet being in fluid flow communication with a high pressure outlet of the compressor;
c. первый парожидкостный сепаратор для отделения части охлажденного потока хладагента, в котором парожидкостный сепаратор содержит первый впуск жидкости, первый выпуск пара и первый выпуск жидкости, причем первый впуск жидкости первого парожидкостного сепаратора сообщен потоком жидкости с первым охлаждаемым выходом жидкости из первого охладителя;c. a first vapor-liquid separator for separating a portion of the cooled refrigerant stream, wherein the vapor-liquid separator includes a first liquid inlet, a first vapor outlet, and a first liquid outlet, the first liquid inlet of the first vapor-liquid separator being in fluid flow communication with a first cooled liquid outlet from the first cooler;
d. первый жидкостный трубопровод для транспортировки, по меньшей мере, части жидкости, выходящей из первого парожидкостного сепаратора, причем первый жидкостный трубопровод имеет вход для жидкости хладагента и пару выходов для жидкости хладагента, причем вход для жидкости хладагента сообщен потоком жидкости с первым выходом для жидкости первого парожидкостного сепаратора, отличающийся тем, что один из пары выпусков жидкого хладагента сообщен потоком текучей среды с первым входом теплого хладагента второго канала охлаждения, а другой из пары выпусков жидкого хладагента сообщен потоком текучей среды со вторым входом теплого хладагента третьего канала охлаждения.d. a first liquid conduit for transporting at least a portion of the liquid exiting the first vapor-liquid separator, the first liquid conduit having a refrigerant liquid inlet and a pair of refrigerant liquid outlets, the refrigerant liquid inlet being in fluid flow communication with a first liquid liquid outlet of the first vapor-liquid separator separator, characterized in that one of the pair of liquid coolant outlets is connected by a fluid flow with the first warm coolant input of the second cooling channel, and the other of the pair of liquid coolant outlets is connected by a fluid flow with the second warm coolant input of the third cooling channel.
Известный способ и устройство для охлаждения потока природного газа имеют ряд недостатков, заключающихся, во-первых, в недостаточной эффективности теплообмена, вызванной объединением жидкостных и паровых потоков на входе в теплообменник, во-вторых, в низкой производительности, вызванной объединением парового и жидкостного потока перед подачей в теплообменник, что увеличивает нагрузку на компрессорный агрегат.The known method and device for cooling a natural gas stream have a number of disadvantages, consisting, firstly, in insufficient heat exchange efficiency caused by the combination of liquid and steam flows at the inlet of the heat exchanger, and secondly, in low productivity caused by the combination of steam and liquid flow before supply to the heat exchanger, which increases the load on the compressor unit.
Таким образом, основным недостатком прототипа и других известных аналогов является низкая эффективность теплообмена и нерациональное использование энергоресурсов.Thus, the main disadvantage of the prototype and other known analogues is the low efficiency of heat transfer and irrational use of energy resources.
С помощью заявляемого изобретения решается техническая проблема, состоящая в недостаточной производительности известных способов сжижения природного газа с использованием одиночного холодильного цикла на смешанном хладагенте, реализуемых с помощью известных установок.With the help of the claimed invention, a technical problem is solved, consisting in the insufficient productivity of known methods for liquefying natural gas using a single refrigeration cycle on a mixed refrigerant, implemented using known installations.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение производительности технологии сжижения природного газа для одиночного холодильного цикла на смешанном хладагенте.The technical result of the claimed invention is to increase the productivity of natural gas liquefaction technology for a single refrigeration cycle using a mixed refrigerant.
Указанный технический результат достигается за счет применения способа сжижения природного газа, осуществляемого в трех вариантах, а также установки, предназначенной для их реализации.The specified technical result is achieved through the use of a method of liquefying natural gas, carried out in three variants, as well as an installation designed for their implementation.
По первому варианту заявляемый способ сжижения природного газа включает следующие этапы и технологические операции:According to the first option, the proposed method of liquefying natural gas includes the following stages and technological operations:
1. Природный газ (ПГ), прошедший предварительную подготовку, по трубопроводу поступает в установку сжижения природного газа, а именно в Блок главного криогенного теплообменника (БГКТ), в котором с помощью смешанного хладагента (СХА) его охлаждают до температуры от -50 до -40°С.1. Natural gas (NG), which has undergone preliminary preparation, is supplied through a pipeline to a natural gas liquefaction plant, namely to the Main Cryogenic Heat Exchanger Unit (MCH), in which it is cooled to a temperature from -50 to - using a mixed refrigerant (MCR). 40°C.
БГКТ может включать в себя, но не ограничиваться этим: одну или несколько секций пластинчато-ребристых или спиральновитых теплообменников, трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру, средства автоматизации.BGKT may include, but is not limited to: one or several sections of plate-fin or spiral heat exchangers, pipelines, shut-off and control valves, automation equipment.
2. На выходе из БГКТ ПГ подают в Блок С2+, где его разделяют на два потока:2. At the exit from the BGKD, NG is supplied to Block C2+, where it is divided into two streams:
- поток обогащенного метаном газа (ОМГ), в котором основную фракцию составляет метан (С1);- flow of methane-enriched gas (MEG), in which the main fraction is methane (C1);
- поток широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ).- flow of a wide fraction of light hydrocarbons (NGL).
3. Поток ОМГ направляют снова в БГКТ для последующего охлаждения до температуры - 160°С и его последующей отгрузки с установки в качестве СПГ.3. The OMG stream is sent back to the BGKT for subsequent cooling to a temperature of - 160°C and its subsequent shipment from the installation as LNG.
4. Поток ШФЛУ направляют на отгрузку с установки с целью его дальнейшего полезного использования.4. The NGL stream is sent for shipment from the installation for the purpose of its further beneficial use.
5. ПГ охлаждают в БГКТ при помощи одиночного холодильного цикла на смешанном хладагенте (СХА).5. The GHG is cooled in the BGKT using a single mixed refrigerant cycle (MRC).
6. Общий поток СХА подают в сепаратор первой ступени СХА (СПССХА) для отделения капельной влаги перед входом СХА в компрессор первой ступени (КПС).6. The total flow of the ACS is supplied to the first stage separator of the ACS (SPSSHA) to separate condensed moisture before the ACS enters the first stage compressor (KPS).
7. Газовый поток СХА, после удаления капельной влаги в сепараторе первой ступени сжатия СХА направляют в КПС для сжатия.7. The gas flow of the SCA, after removing the droplet moisture in the separator of the first compression stage of the SCA, is sent to the CPS for compression.
8. Сжатый поток СХА низкого давления (СХАНД) после КПС направляют в охладитель первой ступени (ОПС), где поток СХАНД охлаждается до температуры не выше +40°С и где он частично конденсируется.8. The compressed stream of low-pressure SCA (SKHAND) after the CPS is sent to the first stage cooler (FSC), where the SKHAND stream is cooled to a temperature not exceeding +40°C and where it is partially condensed.
9. Из ОПС выходит два потока:9. Two streams come out of the OPS:
- СХАНД, который затем направляют в сепаратор второй ступени сжатия СХА (СВССХА) для последующего разделения на газовый поток низкого давления (ГПНД) и жидкостной поток низкого давления (ЖПНД), имеющий давление отличное от атмосферного и температуру в диапазоне от - 5 до +40°С;- SCHAND, which is then sent to the separator of the second stage of compression of the SCA (SVSSKHA) for subsequent separation into a low-pressure gas stream (GPND) and a low-pressure liquid stream (LPLP), having a pressure other than atmospheric and a temperature in the range from - 5 to +40 °C;
- байпасный поток СХАНД, в количестве до 20% от потока СХАНД, который затем направляют для смешения с потоком ЖПНД;- bypass flow SHAND, in an amount of up to 20% of the flow SHAND, which is then sent for mixing with the HPLD flow;
10. Расход байпасного потока СХАНД контролируют с помощью регулирующей арматуры;10. The flow rate of the SCHAND bypass flow is controlled using control valves;
11. ГПНД из СВССХА направляют в компрессор второй ступени (КВС) для повторного сжатия.11. HPLP from SVSSHA is sent to the second stage compressor (SCV) for re-compression.
12. Сжатый газовый поток высокого давления (ГПВД) после КВС направляют в охладитель второй ступени (ОВС), где поток ГПВД охлаждается до температуры не выше +40°С и затем его направляют в теплый сепаратор СХА (ТССХА).12. The high-pressure compressed gas flow (HPG) after the CBC is sent to the second stage cooler (SSC), where the HPG flow is cooled to a temperature not exceeding +40°C and then it is sent to the warm separator SCA (TSSHA).
13. В ТССХА поток разделяют на два потока:13. In TSSHA the flow is divided into two flows:
- Жидкостной поток высокого давления (ЖПВД), имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 5 до +40°С;- High-pressure liquid flow (HPLC), having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLC flow and a temperature in the range from - 5 to + 40 ° C;
14. - ГПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 5 до +40°С. Готовые потоки ЖПНД, ЖПВД и ГПВД подают в БГКТ для их охлаждения до температуры от - 120 до - 30°С.14. - scramjet having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLP flow and a temperature in the range from - 5 to +40°C. The finished streams of HPLP, HPVP and HPPG are supplied to the BGKT for their cooling to a temperature from - 120 to - 30°C.
15. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 110 до - 80°С ЖПНД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.15. At the exit from the BGKD, cooled to a temperature from - 110 to - 80 ° C, the HDPE is sent to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
16. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 120 до - 100°С ЖПВД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.16. At the exit from the BGKD, the LPHP cooled to a temperature from - 120 to - 100 ° C is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
17. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 50 до - 30°С поток ГПВД подают в холодный сепаратор СХА (ХССХА) для его разделения на два потока:17. At the exit from the BGKT, the scramjet flow, cooled to a temperature from - 50 to - 30 ° C, is fed into the cold separator SKhA (KhSSKhA) to separate it into two streams:
- Газовый холодный поток высокого давления (ГХПВД), имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 50 до - 30°С;- High pressure gas cold flow (HCHP), having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLP flow and a temperature in the range from - 50 to - 30 ° C;
18. - Жидкостной холодный поток высокого давления (ЖХПВД), имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 50 до - 30°С. Потоки ГХПВД и ЖХПВД снова подают в БГКТ для их охлаждения до температуры от - 170 до - 100°С.18. - High-pressure liquid cold flow (LCHP), having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLC flow and a temperature in the range from - 50 to - 30 ° C. The HCPVD and HPLC streams are again fed into the BGKT for their cooling to a temperature from - 170 to - 100°C.
19. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 130 до -100°С поток ЖХПНД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.19. At the exit from the BGKD, the LHPND flow, cooled to a temperature from -130 to -100°C, is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
20. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 170 до - 150°С поток ГХПВД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.20. At the exit from the BGKD, the HCVD flow, cooled to a temperature from - 170 to - 150 ° C, is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
21. Охлажденные потоки ЖПНД, ЖПВД, ГХПВД и ЖХПВД направляют в БГКТ для охлаждения самих себя и потока ПГ.21. The cooled streams of HPLP, HPPVD, HCPPVD and HPHPVD are sent to the BGKT for cooling themselves and the GHG stream.
22. Потоки ЖПНД, ЖПВД, ГХПВД и ЖХПВД в БГКТ объединяют в единый поток СХА и затем их снова направляют в начало цикла.22. The flows of HPPD, HPPVD, HCPPVD and HPPVD in the BGCT are combined into a single flow of SCA and then they are sent again to the beginning of the cycle.
По второму варианту способ сжижения природного газа включает следующие этапы и технологические операции:According to the second option, the method of liquefying natural gas includes the following stages and technological operations:
1. ПГ, прошедший предварительную подготовку, по трубопроводу поступает в установку сжижения природного газа.1. NG, which has undergone preliminary treatment, enters the natural gas liquefaction plant through a pipeline.
Сначала его подают в теплообменник предварительного охлаждения природного газа (ТПОПГ), а затем, после предварительного охлаждения не менее чем на 5°С его подают в БГКТ, в котором с помощью СХА его охлаждают до температуры от - 50 до - 40°С.First, it is fed into the natural gas pre-cooling heat exchanger (NGPE), and then, after pre-cooling by at least 5°C, it is fed into the BGKT, in which it is cooled to a temperature from - 50 to - 40°C using SCA.
2. На выходе из БГКТ ПГ подают в Блок С2+, где его разделяют на два потока: поток ОМГ и поток ШФЛУ.2. At the exit from the BGCP, NG is supplied to Block C2+, where it is divided into two streams: the OMG stream and the NGL stream.
3. Поток ОМГ снова направляют в БГКТ для его охлаждения до температуры - 160°С и последующей отгрузки с установки в качестве СПГ.3. The OMG stream is again sent to the BGCT for its cooling to a temperature of - 160°C and subsequent shipment from the plant as LNG.
4. Поток ШФЛУ направляют в ТПОПГ для нагрева, а после нагрева его направляют по трубопроводу на отгрузку с установки.4. The NGL stream is sent to the TPG for heating, and after heating it is sent through a pipeline for shipment from the plant.
5. ПГ охлаждают в БГКТ при помощи одиночного холодильного цикла на смешанном хладагенте (СХА).5. The GHG is cooled in the BGKT using a single mixed refrigerant cycle (MRC).
6. Общий поток СХА подают в СПССХА для отделения капельной влаги перед входом СХА в КПС.6. The total flow of ACS is supplied to the SPSSCA to separate droplet moisture before the ACS enters the CPS.
7. Газовый поток СХА, после удаления капельной влаги в сепараторе первой ступени сжатия СХА направляют в КПС для сжатия.7. The gas flow of the SCA, after removing the droplet moisture in the separator of the first compression stage of the SCA, is sent to the CPS for compression.
8. Сжатый поток СХАНД после КПС направляют в ОПС, где он охлаждается до температуры не выше+40°С и частично конденсируется.8. The compressed flow of SHAND after the CPS is sent to the OPS, where it is cooled to a temperature not higher than +40°C and partially condenses.
9. Из ОПС выходит два потока:9. Two streams come out of the OPS:
- СХАНД, который затем направляют в СВССХА для последующего разделения на ГПНД и ЖПНД;- SKHAND, which is then sent to SVSSHA for subsequent division into GPND and ZhPND;
10. - Байпасный поток СХАНД, в количестве более 0,5% от потока СХАНД затем направляют для смешения с потоком ЖПНД, имеющим давление отличное от атмосферного и температуру в диапазоне от - 5 до +40°С. Расход байпасного потока СХАНД контролируют при помощи регулирующей арматуры;10. - The bypass flow SKHAND, in an amount of more than 0.5% of the SKHAND flow, is then sent for mixing with the HPLP flow, which has a pressure different from atmospheric pressure and a temperature in the range from - 5 to + 40 ° C. The flow rate of the SHAND bypass flow is controlled using control valves;
11. ГПНД из СВССХА направляют в КВС для повторного сжатия.11. GPND from SVSSHA is sent to the PIC for re-compression.
12. Сжатый ГПВД после КВС направляют в ОВС, где поток ГПВД охлаждается до температуры не выше +40°С и затем его направляют в ТССХА.12. The compressed scramjet after the CVS is sent to the OVS, where the scramjet flow is cooled to a temperature not exceeding +40°C and then it is sent to the TSSHA.
13. В ТССХА поток разделяют на два:13. In TSSHA the flow is divided into two:
- ЖПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 5 до +40°С;- HPHP having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLP flow and a temperature in the range from - 5 to +40 ° C;
14. - ГПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 5 до +40°С. Затем готовые потоки ЖПНД, ЖПВД и ГПВД подают в БГКТ для их охлаждения до температуры от - 120 до - 30°С.14. - scramjet having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLP flow and a temperature in the range from - 5 to +40°C. Then the finished streams of HPLP, HPVP and HPPG are supplied to the BGKT for their cooling to a temperature from - 120 to - 30°C.
15. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 110 до - 80°С ЖПНД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.15. At the exit from the BGKD, cooled to a temperature from - 110 to - 80 ° C, the HDPE is sent to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
16. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 120 до - 100°С ЖПВД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.16. At the exit from the BGKD, the LPHP cooled to a temperature from - 120 to - 100 ° C is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
17. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 50 до - 30°С поток ГПВД подают в ХССХА для его разделения на два потока:17. At the exit from the BGKT, the scramjet flow, cooled to a temperature from - 50 to - 30 ° C, is fed into the HSSHA for its division into two streams:
- ГХПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 50 до - 30°С;- HPHP having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPHP flow and a temperature in the range from - 50 to - 30 ° C;
- ЖХПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 50 до - 30°С.- HPHP having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPHP flow and a temperature in the range from - 50 to - 30 ° C.
18. Потоки ГХПВД и ЖХПВД снова подают в БГКТ для охлаждения до температуры от - 170 до - 100°С.18. The HPHP and HPHP streams are again fed into the BGKT for cooling to a temperature from - 170 to - 100°C.
19. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 130 до - 100°С поток ЖХПНД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.19. At the exit from the BGKD, the LHPND flow, cooled to a temperature from - 130 to - 100 ° C, is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
20. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 170 до - 150°С поток ГХПВД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.20. At the exit from the BGKD, the HCVD flow, cooled to a temperature from - 170 to - 150 ° C, is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
21. Охлажденные потоки ЖПНД, ЖПВД, ГХПВД и ЖХПВД направляются в БГКТ для охлаждения самих себя и потока ПГ.21. The cooled streams of HPLP, HPPVD, HPHP and HPHP are sent to the BGKT to cool themselves and the GHG stream.
22. Потоки ЖПНД, ЖПВД, ГХПВД и ЖХПВД в БГКТ объединяются в единый поток СХА и затем снова направляют в начало цикла.22. The flows of HPPD, HPPVD, HCPPVD and HPPVD in the BGCT are combined into a single flow of SCA and then sent again to the beginning of the cycle.
Таким образом, способ по второму варианту дополнительно включает следующую технологическую операцию: поток ШФЛУ направляют в дополнительный теплообменник, размещенный перед БГКТ, в котором производят дополнительное охлаждение ПГ за счет теплообмена с потоком ШФЛУ, после чего ПГ поступает в БГКТ.Thus, the method according to the second option additionally includes the following technological operation: the NGL stream is directed to an additional heat exchanger located in front of the BGKT, in which the SG is additionally cooled due to heat exchange with the NGL stream, after which the NG enters the BGKT.
Предварительное охлаждение ПГ потоком ШФЛУ позволяет использовать часть энергии общего потока СХА, получаемой при испарении для увеличения производительности товарного СПГ. За счет этого повышается производительность установки.Pre-cooling of NG with a natural gas liquid flow makes it possible to use part of the energy of the total flow of dry chemicals obtained during evaporation to increase the productivity of commercial LNG. This increases the productivity of the installation.
По третьему варианту способ сжижения природного газа включает следующие этапы и технологические операции:According to the third option, the method of liquefying natural gas includes the following stages and technological operations:
1. ПГ, прошедший предварительную подготовку, по трубопроводу поступает в установку сжижения природного газа, а именно, в БГКТ, в котором с помощью СХА его охлаждают до температуры от - 50 до - 40°С.1. NG, which has undergone preliminary preparation, enters the natural gas liquefaction plant through a pipeline, namely, the BGKT, in which it is cooled to a temperature from - 50 to - 40 ° C using SCA.
2. На выходе из БГКТ ПГ подают в Блок С2+, где его разделяют на два потока: поток ОМГ и поток ШФЛУ.2. At the exit from the BGCP, NG is supplied to Block C2+, where it is divided into two streams: the OMG stream and the NGL stream.
3. Поток ОМГ снова направляют в БГКТ для его охлаждения до температуры - 160°С и для его последующей отгрузки с установки в качестве СПГ.3. The OMG stream is again sent to the BGKT for its cooling to a temperature of - 160°C and for its subsequent shipment from the installation as LNG.
4. Поток ШФЛУ направляют в теплообменник предварительного охлаждения смешанного хладагента (ТПОСХА) для нагрева, а после нагрева его направляют по трубопроводу на отгрузку с установки.4. The NGL stream is sent to a mixed refrigerant pre-cooling heat exchanger (MREC) for heating, and after heating it is sent through a pipeline for shipment from the plant.
5. ПГ охлаждают в БГКТ при помощи одиночного холодильного цикла на смешанном хладагенте (СХА).5. The GHG is cooled in the BGKT using a single mixed refrigerant cycle (MRC).
6. Общий поток СХА подают в СПССХА для отделения капельной влаги перед входом СХА в КПС.6. The total flow of ACS is supplied to the SPSSCA to separate droplet moisture before the ACS enters the CPS.
7. Газовый поток СХА после удаления капельной влаги в СПССХА направляют в КПС для сжатия.7. The gas flow of the SCA, after removing the droplet moisture in the SCSCA, is sent to the CPS for compression.
8. Сжатый поток СХАНД после КПС направляют в ОПС, где он охлаждается до температуры не выше +40°С и частично конденсируется.8. The compressed flow of SHAND after the CPS is sent to the OPS, where it is cooled to a temperature not exceeding +40°C and partially condenses.
9. Из ОПС выходит два потока:9. Two streams come out of the OPS:
- СХАНД, который затем направляют в СВССХА для последующего разделения на ГПНД и ЖПНД;- SKHAND, which is then sent to SVSSHA for subsequent division into GPND and ZhPND;
- Байпасный поток СХАНД, в количестве больше 0,5% от потока СХАНД, который затем направляют для смешения с потоком ЖПНД, имеющим давление отличное от атмосферного и температуру в диапазоне от - 10 до +30°С.- Bypass flow SHAND, in an amount greater than 0.5% of the SHAND flow, which is then sent for mixing with the HPPD flow, which has a pressure different from atmospheric pressure and a temperature in the range from - 10 to + 30 ° C.
10. Расход байпасного потока СХАНД контролируют при помощи регулирующей арматуры;10. The flow rate of the SCHAND bypass flow is controlled using control valves;
11. ГПНД из СВССХА направляют в КВС для повторного сжатия.11. GPND from SVSSHA is sent to the PIC for re-compression.
12. Сжатый ГПВД после КВС направляют в ОВС, в котором поток ГПВД охлаждают до температуры не выше +40°С и затем направляют в ТССХА.12. The compressed scramjet after the CVS is sent to the OVS, in which the scramjet flow is cooled to a temperature not exceeding +40°C and then sent to the TSSHA.
13. В ТССХА поток разделяется на два:13. In TSSHA the flow is divided into two:
- ЖПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 10 до +30°С;- HPHP having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLP flow and a temperature in the range from - 10 to +30 ° C;
- ГПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 10 до +30°С.- scramjet having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLP flow and a temperature in the range from - 10 to + 30 ° C.
14. Готовые потоки ЖПНД, ЖПВД и ГПВД подают в БГКТ для их охлаждения до температуры от - 120 до - 30°С.14. The finished streams of HPLP, HPVP and HPPG are supplied to the BGKT for their cooling to a temperature from - 120 to - 30 ° C.
15. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 110 до - 80°С ЖПНД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.15. At the exit from the BGKD, cooled to a temperature from - 110 to - 80 ° C, the HDPE is sent to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
16. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 120 до - 100°С ЖПВД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.16. At the exit from the BGKD, the LPHP cooled to a temperature from - 120 to - 100 ° C is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
17. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 50 до - 30°С поток ГПВД подают в ХССХА для его разделения на два потока:17. At the exit from the BGKT, the scramjet flow, cooled to a temperature from - 50 to - 30 ° C, is fed into the HSSHA for its division into two streams:
- ГХПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 50 до - 30°С;- HPHP having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPHP flow and a temperature in the range from - 50 to - 30 ° C;
18. - ЖХПВД, имеющий давление не менее чем в 2 раза превышающее давление потока ЖПНД и температуру в диапазоне от - 50 до - 30°С. Потоки ГХПВД и ЖХПВД снова подают в БГКТ для их охлаждения до температуры от - 170 до - 100°С.18. - HPLC having a pressure of at least 2 times the pressure of the HPLP flow and a temperature in the range from - 50 to - 30°C. The HCPVD and HPLC streams are again fed into the BGKT for their cooling to a temperature from - 170 to - 100°C.
19. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 130 до - 100°С поток ЖХПНД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.19. At the exit from the BGKD, the LHPND flow, cooled to a temperature from - 130 to - 100 ° C, is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
20. На выходе из БГКТ охлажденный до температуры от - 170 до -150°С поток ГХПВД направляют на клапан Джоуля-Томпсона с целью его дальнейшего охлаждения.20. At the exit from the BGKD, the HCVD flow, cooled to a temperature from -170 to -150°C, is directed to the Joule-Thompson valve for the purpose of its further cooling.
21. Охлажденные потоки ЖПНД, ЖПВД, ГХПВД и ЖХПВД направляют в БГКТ для охлаждения самих себя и потока ПГ.21. The cooled streams of HPLP, HPPVD, HCPPVD and HPHPVD are sent to the BGKT for cooling themselves and the GHG stream.
22. Потоки ЖПНД, ЖПВД, ГХПВД и ЖХПВД в БГКТ объединяются в единый поток СХА и затем их снова направляют в начало цикла.22. The flows of LPND, LPPVD, HCPVD and LCPVD in the BGCT are combined into a single flow of SCA and then they are sent again to the beginning of the cycle.
Таким образом, способ по третьему варианту дополнительно включает следующую технологическую операцию: поток ШФЛУ направляют в дополнительный теплообменник, размещенный перед БГКТ, в котором производят дополнительное охлаждение потоков ЖПНД, ЖПВД, ГПВД, после указанные потоки поступают в БГКТ.Thus, the method according to the third option additionally includes the following technological operation: the NGL stream is directed to an additional heat exchanger located in front of the BGKT, in which additional cooling of the HPLP, LHPHP, and scramjet flows is carried out, after which these flows enter the BGKT.
Предварительное охлаждение потоков ЖПНД, ЖПВД, ГПВД потоком ШФЛУ позволяет использовать часть энергии общего потока СХА, получаемой при испарении для увеличения производительности товарного СПГ. За счет этого повышается производительность установки.Pre-cooling of HPLP, HPHP, and scramjet flows with a natural gas liquid stream makes it possible to use part of the energy of the total flow of liquid chemicals obtained during evaporation to increase the productivity of commercial LNG. This increases the productivity of the installation.
При этом, применение третьего варианта наиболее эффективно в случаях, когда температура окружающего воздуха +15°С и выше.At the same time, the use of the third option is most effective in cases where the ambient temperature is +15°C and above.
Все три варианта способа сжижения природного газа отличаются от известных аналогов тем, что:All three options for the method of liquefying natural gas differ from known analogues in that:
- в технологический процесс включен дополнительный жидкостной поток низкого давления, что снижает затраты энергии на сжатие СХА;- the technological process includes an additional low-pressure liquid flow, which reduces energy costs for compressing the SCA;
- введена дополнительная операция по разделению смешанного хладагента низкого давления, в результате чего дополнительный байпасный поток смешанного хладагента низкого давления смешивается с жидкостным потоком низкого давления, что снижает затраты энергии на сжатие ГПНД в КВС;- an additional operation has been introduced to separate the low-pressure mixed refrigerant, as a result of which an additional bypass flow of the low-pressure mixed refrigerant is mixed with the low-pressure liquid stream, which reduces energy costs for compressing the HPLP in the VAC;
- введена дополнительная операция по разделению газового потока высокого давления с целью повышения положительного эффекта Джоуля-Томпсона СХА при температурах, близких к температурам сжижения.- an additional operation was introduced to separate the high-pressure gas flow in order to increase the positive Joule-Thompson effect of SCA at temperatures close to liquefaction temperatures.
В итоге повышается производительность холодильного цикла на одном смешанном хладагенте и, как следствие, повышается производительность всей технологии.As a result, the performance of the refrigeration cycle using one mixed refrigerant increases and, as a result, the productivity of the entire technology increases.
Для реализации описанного выше первого варианта способа сжижения ПГ применяется установка сжижения ПГ, включающая: входной трубопровод с ПГ, прошедшим подготовку, присоединенный к БГКТ, на выходе из которого установлен трубопровод, соединенный с Блоком С2+, из которого выходят два трубопровода: трубопровод с ОМГ, ведущий к БГКТ и трубопровод с ШФЛУ, выходящий из установки для его последующего полезного использования, а из БГКТ выходит трубопровод с СПГ на отгрузку с установки;To implement the first option of the NG liquefaction method described above, a NG liquefaction plant is used, including: an inlet pipeline with NG that has undergone preparation, connected to the BGKT, at the outlet of which there is a pipeline connected to Block C2+, from which two pipelines emerge: a pipeline with OMG, leading to the BGCP and a pipeline with NGLs leaving the installation for its subsequent beneficial use, and from the BGCP a pipeline with LNG leaves for shipment from the installation;
при этом, применяемый в установке холодильный контур включает трубопровод, по которому общий поток СХА из БГКТ подают в СПССХА, который соединен с КПС трубопроводом, а на выходе из КПС расположен трубопровод, соединенный с ОПС, на выходе из которого расположено два трубопровода - трубопровод, соединенный с СВССХА и трубопровод, соединенный с регулирующей арматурой, при этом, из сепаратора СВССХА выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПНД, ведущий к БГКТ и трубопровод с ГПНД, ведущий к КВС, при этом, регулирующая арматура соединена с трубопроводом ЖПНД при помощи другого трубопровода, а также, на выходе из КВС расположен трубопровод, соединенный с ОВС, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с ТССХА, из которого выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПВД, ведущий к БГКТ и трубопровод с ГПВД;at the same time, the refrigeration circuit used in the installation includes a pipeline through which the total flow of CAS from the BGKT is supplied to the SPSSCA, which is connected to the KPS by a pipeline, and at the outlet of the CPS there is a pipeline connected to the OPS, at the outlet of which there are two pipelines - a pipeline, connected to the SVSSKHA and a pipeline connected to the control valves, while two pipelines come out of the SVSSKHA separator - a pipeline with HPPD leading to the BGKT and a pipeline with HPPD leading to the KVS, while the control valves are connected to the HPPD pipeline using another pipeline , and also, at the outlet of the CVS there is a pipeline connected to the OVS, at the outlet of which there is a pipeline connected to the TSSHA, from which two pipelines emerge - a pipeline with a high-pressure air pump leading to the BGKT and a pipeline with a high-pressure air jet;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖПНД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ, а также на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a high-pressure pump pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT, and also at the outlet of the BGKT there is a high-pressure gas pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖХПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a HPHP pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ГХПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ.at the same time, at the outlet of the BGKT there is a HCVD pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT.
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ГПВД, соединенный с ХССХА, на выходе из которого расположены трубопроводы ЖХПВД и ГХПВД, соединенные с БГКТ.at the same time, at the outlet of the BGKT there is a scramjet pipeline connected to the HSSHA, at the outlet of which there are pipelines of the liquid-pressure and gas-pressure pumps connected to the BGKT.
Для реализации описанного выше второго варианта способа сжижения природного газа используется установка сжижения природного газа, включающая: входной трубопровод с ПГ, прошедшим подготовку, присоединенный к БГКТ, на выходе из которого установлен трубопровод, соединенный с Блоком С2+, из которого выходят два трубопровода: трубопровод с ОМГ, ведущий к БГКТ и трубопровод с ШФЛУ, выходящий из установки для его последующего полезного использования, а из БГКТ выходит трубопровод с СПГ на отгрузку с установки;To implement the second option for the liquefaction of natural gas described above, a natural gas liquefaction plant is used, including: an inlet pipeline with NG that has undergone preparation, connected to the BGKT, at the outlet of which a pipeline is installed, connected to Block C2+, from which two pipelines emerge: a pipeline with OMG leading to the BGCP and a pipeline with NGL leaving the unit for its subsequent beneficial use, and from the BGCP a pipeline with LNG exits for shipment from the unit;
при этом, применяемый в установке холодильный контур включает трубопровод, по которому общий поток СХА из БГКТ подают в СПССХА, который соединен с КПС трубопроводом, на выходе из КПС расположен трубопровод, соединенный с ОПС, на выходе из которого расположено два трубопровода - трубопровод, соединенный с СВССХА, и трубопровод, соединенный с регулирующей арматурой, при этом, из СВССХА также выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПНД, ведущий к БГКТ и трубопровод с ГПНД, ведущий к КВС, при этом, регулирующая арматура соединена с трубопроводом ЖПНД при помощи другого трубопровода, а также на выходе из КВС расположен трубопровод, соединенный с ОВС, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с ТССХА, из которого выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПВД, ведущий к БГКТ и трубопровод с ГПВД;at the same time, the refrigeration circuit used in the installation includes a pipeline through which the total flow of CAS from the BGKT is supplied to the SPSSCA, which is connected to the KPS by a pipeline, at the outlet of the CPS there is a pipeline connected to the OPS, at the outlet of which there are two pipelines - a pipeline connected from SVSSHA, and a pipeline connected to the control valves, while two pipelines also come out of SVSSHA - a pipeline with HPPD leading to the BGKT and a pipeline with HPPD leading to KVS, while the control valves are connected to the HPPD pipeline using another pipeline , and also at the outlet of the CVS there is a pipeline connected to the OVS, at the outlet of which there is a pipeline connected to the TSSHA, from which two pipelines emerge - a pipeline with a high-pressure air pump leading to the BGKT and a pipeline with a high-pressure air jet;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖПНД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a high-pressure pump pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a high-pressure pump pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖХПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a HPHP pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ГХПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a HCVD pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ГПВД, соединенный с ХССХА, на выходе из которого расположены трубопроводы ЖХПВД и ГХПВД, соединенные с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a scramjet pipeline connected to the HSSHA, at the outlet of which there are pipelines of the liquid-pressure and gas-pressure pumps connected to the BGKT;
также, первый поток теплообменника предварительного охлаждения природного газа (ТПОПГ) соединен с трубопроводом ШФЛУ, а второй с трубопроводом ПГ.Also, the first stream of the natural gas pre-cooling heat exchanger (NGPR) is connected to the NGL pipeline, and the second to the NG pipeline.
Для реализации описанного выше третьего варианта способа сжижения природного газа используется установка сжижения природного газа, включающая: входной трубопровод с ПГ, прошедшим подготовку, присоединенный к БГКТ, на выходе из которого установлен трубопровод, соединенный с Блоком С2+, из которого выходят два трубопровода: трубопровод с ОМГ, ведущий к БГКТ и трубопровод с ШФЛУ, выходящий из установки для его последующего полезного использования, а из БГКТ выходит трубопровод с СПГ для отгрузки с установки.To implement the above-described third option for the method of liquefying natural gas, a natural gas liquefaction plant is used, including: an inlet pipeline with NG that has undergone preparation, connected to the BGKT, at the outlet of which there is a pipeline connected to Block C2+, from which two pipelines emerge: a pipeline with OMG leading to the BGCP and a pipeline with NGL leaving the unit for its subsequent beneficial use, and from the BGCP a pipeline with LNG exits for shipment from the unit.
при этом, применяемый в установке холодильный контур включает трубопровод, по которому общий поток СХА из БГКТ подают в СПССХА, который соединен с КПС трубопроводом, на выходе из КПС расположен трубопровод, соединенный с ОПС, на выходе из которого расположено два трубопровода - трубопровод, соединенный с СВССХА и трубопровод, соединенный с регулирующей арматурой, при этом из СВССХА также выходят две трубопровода - трубопровод с ЖПНД, ведущий к БГКТ и трубопровод с ГПНД, ведущий к КВС, при этом, регулирующая арматура соединена с трубопроводом ЖПНД при помощи другого трубопровода, а на выходе из КВС расположен трубопровод, соединенный с ОВС, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с ТССХА, из которого выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПВД, ведущая к БГКТ и трубопровод с ГПВД;at the same time, the refrigeration circuit used in the installation includes a pipeline through which the total flow of CAS from the BGKT is supplied to the SPSSCA, which is connected to the KPS by a pipeline, at the outlet of the CPS there is a pipeline connected to the OPS, at the outlet of which there are two pipelines - a pipeline connected from SVSSHA and a pipeline connected to the control valves, while two pipelines also come out of SVSSHA - a pipeline with HPPD leading to the BGKT and a pipeline with HPPD leading to KVS, while the control valves are connected to the HPPD pipeline using another pipeline, and at the outlet of the CVS there is a pipeline connected to the OVS, at the outlet of which there is a pipeline connected to the TSSHA, from which two pipelines emerge - a pipeline with a high-pressure air pump leading to the BGKT and a pipeline with a high-pressure air jet;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖПНД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a high-pressure pump pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a high-pressure pump pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ЖХПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a HPHP pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ГХПВД, соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона, на выходе из которого расположен трубопровод, соединенный с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a HCVD pipeline connected to a Joule-Thompson valve, at the outlet of which there is a pipeline connected to the BGKT;
при этом, на выходе из БГКТ расположен трубопровод ГПВД, соединенный с ХССХА, на выходе из которого расположены трубопровод ЖХПВД и ГХПВД, соединенные с БГКТ;at the same time, at the outlet of the BGKT there is a scramjet pipeline connected to the HSSHA, at the outlet of which there is a pipeline of liquid-pressure and gas-pressure pumps connected to the BGKT;
также, первый поток теплообменника предварительного охлаждения смешанного хладагента соединен (ТПОСХА) с трубопроводом ШФЛУ, а второй, третий и четвертый соединены с трубопроводами ЖПНД, ЖПВД, ГПНД.Also, the first stream of the mixed refrigerant pre-cooling heat exchanger is connected (TPOSHA) to the NGL pipeline, and the second, third and fourth are connected to the HPND, HPPVD, HPLP pipelines.
Заявляемые варианты способа сжижения природного газа, а также установки для их осуществления поясняются схемами:The proposed options for the method of liquefying natural gas, as well as installations for their implementation, are illustrated by diagrams:
На Фиг. 1 показана схема установки сжижения природного газа по первому варианту заявляемого способа;In FIG. Figure 1 shows a diagram of a natural gas liquefaction plant according to the first version of the proposed method;
На Фиг. 2 показана схема установки сжижения природного газа по второму варианту заявляемого способа;In FIG. Figure 2 shows a diagram of a natural gas liquefaction plant according to the second version of the proposed method;
На Фиг. 3 показана схема установки сжижения природного газа по третьему варианту заявляемого способа;In FIG. Figure 3 shows a diagram of a natural gas liquefaction plant according to the third version of the proposed method;
На Фиг. 1 показана схема установки сжижения природного газа по первому варианту заявленного способа, которая включает: входной трубопровод (1) с ПГ, прошедшим подготовку, присоединенный к БГКТ (2), на выходе из которого установлен трубопровод (3), соединенный с Блоком С2+ (4), из которого выходят два трубопровода: трубопровод с ОМГ (5), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ШФЛУ (6), выходящий из установки для его последующего полезного использования, а из БГКТ (2) выходит трубопровод (7) с СПГ на отгрузку с установки.In FIG. Figure 1 shows a diagram of a natural gas liquefaction plant according to the first version of the claimed method, which includes: an inlet pipeline (1) with a NG that has undergone preparation, connected to the BGKT (2), at the outlet of which a pipeline (3) is installed, connected to Block C2+ (4 ), from which two pipelines emerge: a pipeline with OMG (5), leading to the BGKT (2) and a pipeline with NGLs (6), leaving the installation for its subsequent beneficial use, and from the BGKT (2) a pipeline (7) with LNG for shipment from the installation.
Холодильный контур представлен следующими устройствами и трубопроводами:The refrigeration circuit is represented by the following devices and pipelines:
Общий поток СХА из БГКТ (2) по трубопроводу (8) подают в СПССХА (9). СПССХА (9) соединен с КПС (10) трубопроводом (11).The total flow of ACS from the BGKT (2) through the pipeline (8) is supplied to the SPSSCA (9). SPSSHA (9) is connected to KPS (10) by pipeline (11).
На выходе из КПС (10) расположен трубопровод (12), соединенный с ОПС (13), на выходе из которого расположено два трубопровода - трубопровод (14), соединенный с СВССХА (15), и трубопровод (16), соединенный с регулирующей арматурой (17).At the outlet of the KPS (10) there is a pipeline (12) connected to the OPS (13), at the outlet of which there are two pipelines - a pipeline (14) connected to the SVSSHA (15), and a pipeline (16) connected to the control valves (17).
Из СВССХА (15) также выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПНД (18), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ГПНД (19), ведущий к КВС (20).Two pipelines also come out of the SVSSHA (15) - a pipeline with HPPD (18) leading to the BGKT (2) and a pipeline with HPPD (19) leading to the KVS (20).
Регулирующая арматура (17) соединена с трубопроводом ЖПНД (18) с помощью трубопровода (21).The control valve (17) is connected to the HDPE pipeline (18) using a pipeline (21).
На выходе из КВС (20) расположен трубопровод (22), соединенный с ОВС (23), на выходе из которого расположен трубопровод (24), соединенный с ТССХА (25).At the outlet of the CVS (20) there is a pipeline (22) connected to the OVS (23), at the outlet of which there is a pipeline (24) connected to the TSSHA (25).
Из ТССХА (25) выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПВД (26), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ГПВД (27), ведущий к БГКТ (2).Two pipelines come out of the TSSHA (25) - a pipeline with a high-pressure air pump (26), leading to the high-pressure air compressor (2) and a pipeline with a high-pressure air pump (27), leading to the high-pressure gas turbine (2).
На выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖПНД (28), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (29), на выходе из которого расположен трубопровод (30), соединенный с БГКТ (2).At the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (28) connected to a Joule-Thompson valve (29), at the outlet of which there is a pipeline (30) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖПВД (31), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (32), на выходе из которого расположен трубопровод (33), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (31) connected to a Joule-Thompson valve (32), at the outlet of which there is a pipeline (33) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖХПВД (34), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (35), на выходе из которого расположен трубопровод (36), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a HPLC pipeline (34) connected to a Joule-Thompson valve (35), at the outlet of which there is a pipeline (36) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ГХПВД (37), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (38), на выходе из которого расположен трубопровод (39), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (37) connected to a Joule-Thompson valve (38), at the outlet of which there is a pipeline (39) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ГПВД (40), соединенный с ХССХА (41), на выходе из которого расположены трубопровод ЖХПВД (42) и ГХПВД (43), соединенные с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a HPHP pipeline (40) connected to the HSSHA (41), at the outlet of which there is a HPHP pipeline (42) and a GKHPVD (43) connected to the BGKT (2).
На Фиг. 2 показана схема установки сжижения природного газа по второму варианту заявленного способа, которая включает:In FIG. Figure 2 shows a diagram of a natural gas liquefaction plant according to the second version of the claimed method, which includes:
входной трубопровод (1) с ПГ, прошедшим подготовку, присоединенный к БГКТ (2), на выходе из которого установлен трубопровод (3), соединенный с Блоком С2+ (4), из которого выходят два трубопровода: трубопровод с ОМГ (5), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ШФЛУ (6), выходящий из установки для его последующего полезного использования.inlet pipeline (1) with a SG that has undergone preparation, connected to the BGKT (2), at the outlet of which a pipeline (3) is installed, connected to Block C2+ (4), from which two pipelines emerge: a pipeline with OMG (5), leading to the BGKT (2) and a pipeline with natural gas liquids (6) leaving the installation for its subsequent beneficial use.
Из БГКТ (2) выходит трубопровод (7) с СПГ для отгрузки с установки.A pipeline (7) with LNG leaves from the BGKT (2) for shipment from the installation.
Холодильный контур представлен следующими устройствами и трубопроводами: общий поток СХА из БГКТ (2) по трубопроводу (8) подают в СПССХА (9).The refrigeration circuit is represented by the following devices and pipelines: the total flow of the ACS from the BGKT (2) is supplied through the pipeline (8) to the SCSCA (9).
СПССХА (9) соединен с КПС (10) трубопроводом (11).SPSSHA (9) is connected to KPS (10) by pipeline (11).
На выходе из КПС (10) расположен трубопровод (12), соединенный с ОПС (13), на выходе из которого расположено два трубопровода - трубопровод (14), соединенный с СВССХА (15), и трубопровод (16), соединенный с регулирующей арматурой (17).At the outlet of the KPS (10) there is a pipeline (12) connected to the OPS (13), at the outlet of which there are two pipelines - a pipeline (14) connected to the SVSSHA (15), and a pipeline (16) connected to the control valves (17).
Из СВССХА (15) также выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПНД (18), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ГПНД (19), ведущий к КВС (20).Two pipelines also come out of the SVSSHA (15) - a pipeline with HPPD (18) leading to the BGKT (2) and a pipeline with HPPD (19) leading to the KVS (20).
Регулирующая арматура (17) соединена с трубопроводом ЖПНД (18) с помощью трубопровода (21).The control valve (17) is connected to the HDPE pipeline (18) using a pipeline (21).
На выходе из КВС (20) расположен трубопровод (22), соединенный с ОВС (23), на выходе из которого расположен трубопровод (24), соединенный с ТССХА (25).At the outlet of the CVS (20) there is a pipeline (22) connected to the OVS (23), at the outlet of which there is a pipeline (24) connected to the TSSHA (25).
Из ТССХА (25) выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПВД (26), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ГПВД (27), ведущий к БГКТ (2).Two pipelines come out of the TSSHA (25) - a pipeline with a high-pressure air pump (26), leading to the high-pressure air compressor (2) and a pipeline with a high-pressure air pump (27), leading to the high-pressure gas turbine (2).
На выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖПНД (28), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (29), на выходе из которого расположен трубопровод (30), соединенный с БГКТ (2).At the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (28) connected to a Joule-Thompson valve (29), at the outlet of which there is a pipeline (30) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖПВД (31), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (32), на выходе из которого расположен трубопровод (33), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (31) connected to a Joule-Thompson valve (32), at the outlet of which there is a pipeline (33) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖХПВД (34), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (35), на выходе из которого расположен трубопровод (36), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a HPLC pipeline (34) connected to a Joule-Thompson valve (35), at the outlet of which there is a pipeline (36) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ГХПВД (37), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (38), на выходе из которого расположен трубопровод (39), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (37) connected to a Joule-Thompson valve (38), at the outlet of which there is a pipeline (39) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ГПВД (40), соединенный с ХССХА (41), на выходе из которого расположены трубопровод ЖХПВД (42) и ГХПВД (43), соединенные с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a HPHP pipeline (40) connected to the HSSHA (41), at the outlet of which there is a HPHP pipeline (42) and a GKHPVD (43) connected to the BGKT (2).
Таким образом, для осуществления реализации способа по второму варианту заявляемого способа сжижения природного газа, первый поток ТПОПГ (44) соединен с трубопроводом (6), а второй с трубопроводом (1).Thus, to implement the method according to the second variant of the proposed method of liquefying natural gas, the first stream of TPOPG (44) is connected to the pipeline (6), and the second to the pipeline (1).
На Фиг. 3 показана схема установки сжижения природного газа по третьему варианту заявленного способа, которая включает:In FIG. Figure 3 shows a diagram of a natural gas liquefaction plant according to the third version of the claimed method, which includes:
Входной трубопровод (1) с ПГ, прошедшим подготовку, присоединен к БГКТ (2), на выходе из которого установлен трубопровод (3), соединенный с Блоком С2+ (4), из которого выходят два трубопровода: трубопровод с ОМГ (5), ведущая к БГКТ (2) и трубопровод с ШФЛУ (6), выходящий с установки для его последующего полезного использования.The inlet pipeline (1) with the SG, which has undergone preparation, is connected to the BGKT (2), at the outlet of which a pipeline (3) is installed, connected to Block C2+ (4), from which two pipelines emerge: the pipeline with the OMG (5), the leading to the BGKT (2) and a pipeline with natural gas liquids (6) leaving the installation for its subsequent beneficial use.
Из БГКТ (2) выходит трубопровод (7) с СПГ на отгрузку с установки.From the BGKT (2) a pipeline (7) with LNG leaves for shipment from the installation.
Холодильный контур представлен следующими устройствами и трубопроводами:The refrigeration circuit is represented by the following devices and pipelines:
Общий поток СХА из БГКТ (2) по трубопроводу (8) подают в СПССХА (9).The total flow of ACS from the BGKT (2) through the pipeline (8) is supplied to the SPSSCA (9).
СПССХА (9) соединен с КПС (10) трубопроводом (11).SPSSHA (9) is connected to KPS (10) by pipeline (11).
На выходе из КПС (10) расположен трубопровод (12), соединенный с ОПС (13), на выходе из которого расположено два трубопровода -трубопровод (14), соединенный с СВССХА (15), и трубопровод (16), соединенный с регулирующей арматурой (17).At the outlet of the KPS (10) there is a pipeline (12) connected to the OPS (13), at the outlet of which there are two pipelines - a pipeline (14) connected to the SVSSHA (15), and a pipeline (16) connected to the control valves (17).
Из СВССХА (15) также выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПНД (18), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ГПНД (19), ведущий к КВС (20).Two pipelines also come out of the SVSSHA (15) - a pipeline with HPPD (18) leading to the BGKT (2) and a pipeline with HPPD (19) leading to the KVS (20).
Регулирующая арматура (17) соединена с трубопроводом ЖПНД (18) с помощью другого трубопровода (21).The control valve (17) is connected to the HDPE pipeline (18) using another pipeline (21).
На выходе из КВС (20) расположен трубопровод (22), соединенный с ОВС (23), на выходе из которого расположен трубопровод (24), соединенный с ТССХА (25).At the outlet of the CVS (20) there is a pipeline (22) connected to the OVS (23), at the outlet of which there is a pipeline (24) connected to the TSSHA (25).
Из ТССХА (25) выходят два трубопровода - трубопровод с ЖПВД (26), ведущий к БГКТ (2) и трубопровод с ГПВД (27), ведущий к БГКТ (2).Two pipelines come out of the TSSHA (25) - a pipeline with a high-pressure air pump (26), leading to the high-pressure air compressor (2) and a pipeline with a high-pressure air pump (27), leading to the high-pressure gas turbine (2).
На выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖПНД (28), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (29), на выходе из которого расположен трубопровод (30), соединенный с БГКТ (2).At the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (28) connected to a Joule-Thompson valve (29), at the outlet of which there is a pipeline (30) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖПВД (31), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (32), на выходе из которого расположен трубопровод (33), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (31) connected to a Joule-Thompson valve (32), at the outlet of which there is a pipeline (33) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ЖХПВД (34), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (35), на выходе из которого расположен трубопровод (36), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a HPLC pipeline (34) connected to a Joule-Thompson valve (35), at the outlet of which there is a pipeline (36) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ГХПВД (37), соединенный с клапаном Джоуля-Томпсона (38), на выходе из которого расположен трубопровод (39), соединенный с БГКТ (2).Also at the outlet of the BGKT (2) there is a pipeline (37) connected to a Joule-Thompson valve (38), at the outlet of which there is a pipeline (39) connected to the BGKT (2).
Также на выходе из БГКТ (2) расположен трубопровод ГПВД (40), соединенный с ХССХА (41), на выходе из которого расположены трубопроводы ЖХПВД (42) и ГХПВД (43), соединенные с БГКТ (2).Also at the exit from the BGKT (2) there is a HPHP pipeline (40), connected to the HSSHA (41), at the outlet of which there are pipelines HPHP (42) and GKHPVD (43), connected to the BGKT (2).
При этом, для осуществления реализации описанного выше способа сжижения природного газа по третьему варианту первый поток ТПОСХА (44) соединен с трубопроводом (6), а второй, третий и четвертый соединены с трубопроводами ЖПНД (18), ЖПВД (26), ГПНД (27).At the same time, to carry out the implementation of the above-described method of liquefying natural gas according to the third option, the first stream of TPOSHA (44) is connected to the pipeline (6), and the second, third and fourth are connected to the pipelines ZHPND (18), ZHPPD (26), GPND (27 ).
С целью определения осуществимости всех вариантов заявляемого способа, а также возможности реализации конструкции установки для их осуществления, они были протестированы при разработке многочисленных вариантов термодинамических циклов и проведении технологических расчетов оборудования.In order to determine the feasibility of all variants of the proposed method, as well as the possibility of implementing the design of the installation for their implementation, they were tested in the development of numerous variants of thermodynamic cycles and carrying out technological calculations of equipment.
Проведенные испытания показали повышение производительности по СПГ по сравнению с аналогами.The tests carried out showed an increase in LNG productivity compared to analogues.
Claims (28)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2803441C1 true RU2803441C1 (en) | 2023-09-13 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011115760A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Chart Inc. | Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method |
| RU2537480C2 (en) * | 2009-02-10 | 2015-01-10 | Линде Акциенгезелльшафт | Method of liquidising flow with high content of hydrocarbons |
| WO2015142467A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | Black & Veatch Corporation | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system |
| US10480851B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-11-19 | Chart Energy & Chemicals, Inc. | Mixed refrigerant system and method |
| RU2749626C2 (en) * | 2016-07-21 | 2021-06-16 | Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. | Method for liquefying hydrocarbon raw flow and system for its implementation |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2537480C2 (en) * | 2009-02-10 | 2015-01-10 | Линде Акциенгезелльшафт | Method of liquidising flow with high content of hydrocarbons |
| WO2011115760A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Chart Inc. | Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method |
| US10480851B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-11-19 | Chart Energy & Chemicals, Inc. | Mixed refrigerant system and method |
| WO2015142467A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-24 | Black & Veatch Corporation | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system |
| RU2749626C2 (en) * | 2016-07-21 | 2021-06-16 | Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. | Method for liquefying hydrocarbon raw flow and system for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6751985B2 (en) | Process for producing a pressurized liquefied gas product by cooling and expansion of a gas stream in the supercritical state | |
| CA2841624C (en) | Liquefied natural gas plant with ethylene independent heavies recovery system | |
| RU2241181C2 (en) | Method for liquefying gaseous substance (variants) and device for its implementation (variants) | |
| CA3029950C (en) | System and method for liquefaction of natural gas | |
| US7234322B2 (en) | LNG system with warm nitrogen rejection | |
| EA013234B1 (en) | Semi-closed loop lng process | |
| CA3101931C (en) | Pretreatment and pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion | |
| OA12959A (en) | Enhance methane flash system for natural gas liquefaction. | |
| US20070283718A1 (en) | Lng system with optimized heat exchanger configuration | |
| KR100365367B1 (en) | Improved cooling process and installation, in particular for the liquefaction of natural gas | |
| BG63827B1 (en) | Method for the liquefaction of natural gas | |
| WO2001044735A1 (en) | Process for liquefying natural gas by expansion cooling | |
| RU2730090C2 (en) | Method and system for liquefaction of natural gas feed flow | |
| WO2015069138A2 (en) | Natural gas liquefaction method and unit | |
| RU2659858C2 (en) | Single cascade process for vaporization and recovery of residual liquefied natural gas in application related to floating tanks | |
| EP2215414A2 (en) | Method and apparatus for cooling and/or liquefying a hydrocarbon stream | |
| CN217483101U (en) | Coil type heat exchanger unit | |
| RU2803441C1 (en) | Method for liquefying natural gas on single mixed refrigerant "sunrise energy" and installation for its implementation | |
| AU2009216745B2 (en) | Method and apparatus for cooling and separating a hydrocarbon stream | |
| US20230194161A1 (en) | Standalone high-pressure heavies removal unit for lng processing | |
| KR20170068189A (en) | Vessel Including Engines | |
| WO2023161705A1 (en) | Single mixed refrigerant lng production process |